AT522770A4

AT522770A4 - SCREW-ON LATCH

Info

Publication number: AT522770A4
Application number: ATA51000/2019A
Authority: AT
Inventors: Toifl Werner
Original assignee: Toifl Werner
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2021-01-15
Also published as: WO2021099196A1; AT522770B1

Abstract

Aufschraubbarer Verschluss für einen Behälter mit einem um eine Längsachse (L) des Verschlusses axial symmetrischen Kragenteil (1), der ein Aufschraubgewinde (4) zum Aufschrauben auf den Behälter aufweist, wobei ein den Kragenteil (1) umgreifender und am Kragenteil (1) drehbar gelagerter Verschlussteil (2) vorgesehen ist, sowie ein Ausgussteil (3) der mittels einer Drehbewegung des Verschlussteils (2) axial bewegbar ist. Es wird vorgeschlagen, dass der Verschlussteil (2) einen koaxial zur Längsachse (L) des Verschlusses angeordneten Hülsenabschnitt (6) aufweist, der in einen von der mit dem Aufschraubgewinde (4) versehenen, inneren Mantelfläche des Kragenteils (1) umgrenzten Verschlussraum ragt und mit einem Innengewinde (7) versehen ist, das mit einem Außengewinde (11) des Ausgussteils (3) in Eingriff steht, wobei ein vom Kragenteil (1) gehaltener Trägerteil (5) für den Ausgussteil (3) vorgesehen ist, der innerhalb des Verschlussraumes angeordnet ist und an dem der Ausgussteil (3) relativ zum Trägerteil (5) axial verschiebbar geführt ist.Screw-on closure for a container with a collar part (1) which is axially symmetrical about a longitudinal axis (L) of the closure and which has a screw thread (4) for screwing onto the container, a collar part (1) encompassing and rotatable on the collar part (1) mounted closure part (2) is provided, as well as a pouring part (3) which is axially movable by means of a rotary movement of the closure part (2). It is proposed that the closure part (2) has a sleeve section (6) which is arranged coaxially to the longitudinal axis (L) of the closure and projects into a closure space delimited by the inner lateral surface of the collar part (1) provided with the screw-on thread (4) and is provided with an internal thread (7) which engages with an external thread (11) of the pouring part (3), a support part (5) held by the collar part (1) being provided for the pouring part (3) which is inside the closure space is arranged and on which the pouring part (3) is guided axially displaceably relative to the carrier part (5).

Description

Die Erfindung betrifft einen aufschraubbaren Verschluss für einen Behälter mit einem um eine Längsachse des Verschlusses axialsymmetrischen Kragenteil, der ein auf einer inneren Mantelfläche des Kragenteils angeordnetes Aufschraubgewinde zum Aufschrauben auf den Behälter aufweist, wobei ein den Kragenteil umgreifender und an einer äußeren Mantelfläche des Kragenteils um die Längsachse des Verschlusses drehbar gelagerter Verschlussteil vorgesehen ist, sowie ein in Richtung der Längsachse des Verschlusses axial verschiebbarer Ausgussteil, der mittels einer Drehbewegung des Verschlussteils zwischen einer in den Verschlussteil eingezogenen Schließstellung und einer aus dem Verschlussteil ausgeschobenen Ausgussstellung bewegbar ist, gemäß dem The invention relates to a screw-on closure for a container with a collar part which is axially symmetrical about a longitudinal axis of the closure and which has a screw-on thread arranged on an inner lateral surface of the collar part for screwing onto the container, a collar part engaging around the collar part and around the outer lateral surface of the collar part Longitudinal axis of the closure rotatably mounted closure part is provided, as well as a pouring part axially displaceable in the direction of the longitudinal axis of the closure, which is movable by means of a rotary movement of the closure part between a closed position retracted into the closure part and a pouring position pushed out of the closure part, according to the

Oberbegriff von Anspruch 1. The preamble of claim 1.

Verschlüsse der genannten Art dienen etwa als Trinkverschlüsse, wobei der Ausgussteil ein Mundstück darstellt, über das die im Behälter enthaltene Flüssigkeit getrunken werden kann, sobald sich der Ausgussteil in seiner Ausgussstellung befindet. Befindet sich der Ausgussteil hingegen in seiner Schließstellung, wird der mit dem aufschraubbaren Verschluss versehene Behälter vom Verschluss dicht verschlossen. Die Längsachse des Verschlusses fällt Closures of the type mentioned are used, for example, as drinking closures, the pouring part representing a mouthpiece through which the liquid contained in the container can be drunk as soon as the pouring part is in its pouring position. If, on the other hand, the pouring part is in its closed position, the container provided with the screw-on closure is tightly closed by the closure. The longitudinal axis of the breech falls

dabei in die Längsachse des Behälters. while doing so in the longitudinal axis of the container.

Eine mögliche Ausführung eines solchen Verschlusses ist etwa aus der Druckschrift AT 517.987 B1 bekannt. Die Druckschrift AT 517.987 B1l beschreibt dabei einen Verschluss, bei dem ein Mundstück als axialer Fortsatz einer Innenhülse ausgeführt ist, die von einer Außenhülse formschlüssig aufgenommen wird. Falls der Verschluss mithilfe eines Kragenteils auf einen Behälter aufgeschraubt wird, dringen die Innenhülse und die Außenhülse in die Flüssigkeit des Behälters ein, wobei die Innenhülse gemeinsam mit der Außenhülse ein dichtes Depot bildet, das zur Aufnahme einer weiteren Flüssigkeit oder eines Pulvers zur Verfügung steht. Über einen am Kragenteil drehbar gehaltenen Verschlussteil kann die Innenhülse relativ zur Außenhülse axial verschoben werden, wodurch einerseits das Mundstück aus dem Verschlussteil ausgeschoben wird, und One possible design of such a closure is known from the publication AT 517.987 B1. The publication AT 517.987 B1l describes a closure in which a mouthpiece is designed as an axial extension of an inner sleeve, which is positively received by an outer sleeve. If the closure is screwed onto a container with the help of a collar part, the inner sleeve and the outer sleeve penetrate the liquid in the container, the inner sleeve together with the outer sleeve forming a tight depot that is available for receiving another liquid or powder. The inner sleeve can be axially displaced relative to the outer sleeve via a closure part rotatably held on the collar part, whereby on the one hand the mouthpiece is pushed out of the closure part, and

andererseits Öffnungen der Außenhülse freigegeben werden, on the other hand, openings in the outer sleeve are released,

vermengen. mix.

Eine besondere Herausforderung stellen dabei karbonisierte Flüssigkeiten als Behälterinhalt dar, bei denen der Behälter herstellerseitig mit einem solchen Verschluss versehen wird. Der Verschluss muss dabei selbstredend druckdicht sein, andererseits sollte er aber auch kostengünstig herstellbar sein. Des Weiteren ist eine geringe Aufbauhöhe für die praktische Anwendbarkeit entscheidend, wobei vorzugsweise auch eine Stapelbarkeit der mit dem Verschluss versehenen Behälter gegeben sein soll. Bekannte Lösungen wie jene der AT 517.987 Bl bieten diese Eigenschaften nicht, da der Verschluss vom Behälter hochragt und daher weder eine niedrige Aufbauhöhe Carbonized liquids as container contents represent a particular challenge, in which the container is provided with such a closure by the manufacturer. The closure must of course be pressure-tight, but on the other hand it should also be inexpensive to manufacture. Furthermore, a low installation height is decisive for practical applicability, with the containers provided with the closure preferably also being stackable. Known solutions such as those of AT 517.987 B1 do not offer these properties, since the closure protrudes from the container and therefore neither has a low installation height

noch eine Stapelbarkeit gegeben sind. are still stackable.

Es ist daher das Ziel der Erfindung einen auf einen Behälter aufschraubbaren Verschluss bereitzustellen, der einerseits in einer Schließstellung den Behälter druckdicht verschließt und andererseits in eine Ausgussstellung gebracht werden kann, in der ein Ausgusskanal gebildet wird, über den der Behälterinhalt in das Behälteräußere strömen kann. Der Verschluss soll dabei einfach und materialsparend aufgebaut sein und sowohl eine niedrige Aufbauhöhe als auch eine Stapelbarkeit der mit dem Verschluss versehenen Behälter It is therefore the aim of the invention to provide a closure that can be screwed onto a container, which on the one hand closes the container in a pressure-tight manner in a closed position and on the other hand can be brought into a pouring position in which a pouring channel is formed through which the container contents can flow into the exterior of the container. The closure should be simple and material-saving and should have both a low installation height and a stackability of the containers provided with the closure

sicherstellen. to ensure.

Diese Ziele werden durch die Merkmale von Anspruch 1 erreicht. Anspruch 1 bezieht sich dabei auf einen aufschraubbaren Verschluss für einen Behälter mit einem um eine Längsachse des Verschlusses axialsymmetrischen Kragenteil, der ein auf einer inneren Mantelfläche des Kragenteils angeordnetes Aufschraubgewinde zum Aufschrauben auf den Behälter aufweist, wobei ein den Kragenteil umgreifender und an einer äußeren Mantelfläche des Kragenteils um die Längsachse des These goals are achieved by the features of claim 1. Claim 1 relates to a screw-on closure for a container with a collar part which is axially symmetrical about a longitudinal axis of the closure and which has a screw-on thread arranged on an inner lateral surface of the collar part for screwing onto the container, a collar part encompassing and on an outer lateral surface of the Part of the collar around the longitudinal axis of the

Verschlusses drehbar gelagerter Verschlussteil vorgesehen ist, Closure rotatably mounted closure part is provided,

Ausgussteil. Die Hebemechanik wird dabei im Wesentlichen vom Pouring part. The lifting mechanism is essentially from

gebildet. educated.

Wie bereits erwähnt wurde kann der Trägerteil in einer einfachen Ausführungsform als ein hülsenförmiger Innenabschnitt des Kragenteils ausgeführt sein. Für diese Ausführungsform wird insbesondere vorgeschlagen, dass eine den hülsenförmigen Innenabschnitt umgebende Ringnut zur Aufnahme des Ausgussteils und des Hülsenabschnittes des Verschlussteils ausgebildet wird. Der Kragenteil weist somit eine äußere Ringnut auf, die das Aufschraubgewinde aufweist, sowie eine innere, den hülsenförmigen Innenabschnitt umgebende Ringnut, die sich in die entgegengesetzte Richtung wie die äußere Ringnut öffnet und die Hebemechanik umfassend den Ausgussteil sowie den Hülsenabschnitt des Verschlussteils aufnimmt. Der Verschlussteil weist den innenliegenden Hülsenabschnitt mit dem Innengewinde auf und ist in seinem äußeren Umfangsbereich kragenartig ausgeführt, um den Kragenteil umgreifen zu können. Der Verschlussteil ist dabei beispielsweise mithilfe von Rastvorsprüngen an einer äußeren Mantelfläche des Kragenteils um die Längsachse des Verschlusses drehbar gelagert. Für diese baulich einfache Ausführungsform wird des Weiteren vorgeschlagen, dass der hülsenförmige Innenabschnitt des Kragenteils eine zentrale Ausgussöffnung aufweist, die in der Schließstellung vom Ausgussteil dichtend abgedeckt wird, und in der Ausgussstellung mit einem Ausgusskanal des Ausgussteils eine kommunizierende Verbindung zwischen den beiden entlang der Längsachse des Verschlusses gegenüberliegenden Seiten des As already mentioned, the carrier part can be designed in a simple embodiment as a sleeve-shaped inner section of the collar part. For this embodiment it is proposed, in particular, that an annular groove surrounding the sleeve-shaped inner section be formed for receiving the pouring part and the sleeve section of the closure part. The collar part thus has an outer annular groove which has the screw-on thread, and an inner annular groove surrounding the sleeve-shaped inner section, which opens in the opposite direction to the outer annular groove and accommodates the lifting mechanism comprising the pouring part and the sleeve section of the closure part. The closure part has the inner sleeve section with the internal thread and is designed like a collar in its outer circumferential area in order to be able to grip around the collar part. The closure part is rotatably mounted about the longitudinal axis of the closure on an outer jacket surface of the collar part, for example with the aid of latching projections. For this structurally simple embodiment, it is further proposed that the sleeve-shaped inner section of the collar part has a central pouring opening, which is sealingly covered by the pouring part in the closed position, and a communicating connection between the two along the longitudinal axis of the pouring part with a pouring channel of the pouring part in the pouring position Clasp opposite sides of the

Verschlusses bildet. Closure forms.

Alternativ wird vorgeschlagen, dass der Trägerteil als ein axialer Fortsatz einer koaxial zur Längsachse des Verschlusses angeordneten Innenhülse ausgeführt ist, die von einer am Kragenteil angeformten Außenhülse formschlüssig aufgenommen und in Richtung der Längsachse des Verschlusses durch eine Drehbewegung des Verschlussteils relativ zur Außenhülse entlang eines Verstellweges axial verschiebbar ist, indem ein äußerer Mantelflächenabschnitt der Innenhülse mit einem Alternatively, it is proposed that the carrier part is designed as an axial extension of an inner sleeve which is arranged coaxially to the longitudinal axis of the closure and which is positively received by an outer sleeve formed on the collar part and axially in the direction of the longitudinal axis of the closure by a rotary movement of the closure part relative to the outer sleeve along an adjustment path is displaceable by an outer surface section of the inner sleeve with a

Gewinde versehen ist, das mit einem an einer inneren Is provided with a thread on an inner

Innenhülse von der Innenhülse dicht abgedeckt werden, durch Inner sleeve are tightly covered by the inner sleeve

Innenhülse aber freigegeben werden. Inner sleeve but are released.

Unabhängig von der Ausführung des Trägerteils wird vorgeschlagen, dass das Aufschraubgewinde des Kragenteils und das Innengewinde des Hülsenabschnitts des Verschlussteils gegenläufig verlaufen. Bei einem herkömmlichen Flaschenverschluss wird dieser bei Drehung im Uhrzeigersinn auf die Flasche aufgeschraubt. Das entspricht im Normalfall der Laufrichtung des Aufschraubgewindes am Kragenteil, damit das Aufschrauben des erfindungsgemäßen Verschlusses auf einen Behälter, beispielsweise eine herkömmliche Flasche, in der üblichen Drehrichtung erfolgen kann. Eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn würde aufgrund des gegenläufigen Innengewindes des Hülsenabschnitts des Verschlussteils bewirken, dass der Ausgussteil in die Schließstellung gebracht wird, wo es sich beim anfänglichen Verschrauben aber bereits befindet. Auf diese Weise kann ein Aufschrauben des Verschlusses auf den Behälter ungehindert erfolgen und der Verschluss festgezogen werden. Wird nun der Verschlussteil des erfindungsgemäßen Verschlusses in Aufdrehrichtung gegen den Uhrzeigersinn verdreht, was der üblichen Öffnungsbewegung eines Flaschenverschlusses entspricht, so kann diese Drehbewegung aufgrund der drehbaren Lagerung des Verschlussteils am Kragenteil zunächst nicht in eine Aufdrehbewegung des Kragenteils umgesetzt werden. Stattdessen bewirkt das gegenläufige Innengewinde des Hülsenabschnitts des Verschlussteils, dass der Ausgussteil in die Ausgussstellung gebracht wird. Erst wenn sich das Ausgussteil vollständig in der Ausgussstellung befindet und an einen Endanschlag gelangt, kann der Kragenteil in Aufdrehrichtung weitergedreht werden, um den gesamten Verschluss vom Behälter abzuschrauben, sofern Regardless of the design of the carrier part, it is proposed that the screw-on thread of the collar part and the internal thread of the sleeve section of the closure part run in opposite directions. With a conventional bottle cap, it is screwed onto the bottle when it is turned clockwise. In the normal case, this corresponds to the running direction of the screw-on thread on the collar part, so that the closure according to the invention can be screwed onto a container, for example a conventional bottle, in the usual direction of rotation. A clockwise rotation would, due to the counter-rotating internal thread of the sleeve section of the closure part, bring the pouring part into the closed position, where it is already located when it is initially screwed. In this way, the closure can be screwed onto the container without hindrance and the closure can be tightened. If the closure part of the closure according to the invention is now rotated counterclockwise in the untwisting direction, which corresponds to the usual opening movement of a bottle closure, this rotational movement cannot initially be converted into an opening movement of the collar part due to the rotatable mounting of the closure part on the collar part. Instead, the opposing internal thread of the sleeve section of the closure part has the effect that the pouring part is brought into the pouring position. Only when the pouring part is completely in the pouring position and has reached an end stop can the collar part be rotated further in the untwisting direction in order to unscrew the entire closure from the container, if

dies vom Benutzer gewünscht ist. this is desired by the user.

Bei einem für den Verzehr gedachten Behälterinhalt ist eine hygienische Ausführung entscheidend. Daher wird des Weiteren vorgeschlagen, dass der Verschlussteil über ein biegsames Verbindungselement mit einer Verschlusskappe verbunden ist, wobei die Verschlusskappe mittels des biegsamen If the container contents are intended for consumption, a hygienic design is crucial. It is therefore further proposed that the closure part is connected to a closure cap via a flexible connecting element, the closure cap by means of the flexible connection element

Verbindungselements von einer den Ausgusskanal des Connecting element of one of the spout of the

dass die Verschlusskappe achtlos weggeworfen wird. that the cap is carelessly thrown away.

Bei einer solchen Ausführungsform mit Verschlusskappe wird zudem vorgeschlagen, dass die Verschlusskappe über zumindest eine Sollbruchstelle am Verschlussteil befestigt ist, wobei die Befestigung der Verschlusskappe am Verschlussteil durch einen Bruch der zumindest einen Sollbruchstelle mittels der Drehbewegung des Verschlussteils zwischen der Schließstellung und der Ausgussstellung lösbar ist. Diese Maßnahme stellt nicht nur den sicheren Verschluss des Behälters sicher, sondern ermöglicht dem Konsumenten beispielsweise vor dem Kauf auch eine Überprüfung, ob der Verschluss bereits geöffnet In such an embodiment with a closure cap, it is also proposed that the closure cap be attached to the closure part via at least one predetermined breaking point, the fastening of the closure cap on the closure part being releasable by breaking the at least one predetermined breaking point by means of the rotary movement of the closure part between the closed position and the pouring position. This measure not only ensures the safe closure of the container, but also enables the consumer, for example, to check whether the closure has already been opened before buying

wurde. has been.

Die Erfindung wird in weiterer Folge anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe der beiliegenden Zeichnungen The invention is explained in the following on the basis of exemplary embodiments with the aid of the accompanying drawings

näher erläutert. Es zeigen hierbei die explained in more detail. It shows here the

Fig. 1 eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusses mit Kragenteil, Verschlussteil und Trägerteil, wobei der Trägerteil am Kragenteil angeformt 1 shows a sectional view of a first embodiment of a closure according to the invention with a collar part, closure part and carrier part, the carrier part being molded onto the collar part

ist, is

Fig. 2 eine perspektivische Schnittansicht des Verschlussteils 2 shows a perspective sectional view of the closure part

für die Ausführungsform gemäß Fig. 1, for the embodiment according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Schnittansicht des Ausgussteils für die Fig. 3 is a sectional view of the pouring part for the

Ausführungsform gemäß Fig. 1, Embodiment according to FIG. 1,

Fig. 4 eine perspektivische Schnittansicht des Kragenteils für Fig. 4 is a perspective sectional view of the collar part for

die Ausführungsform gemäß Fig. 1, the embodiment according to FIG. 1,

Fig. 5 eine Schnittansicht des Kragenteils für die Fig. 5 is a sectional view of the collar part for the

Ausführungsform gemäß Fig. 1 ohne Verschlusskappe, Embodiment according to FIG. 1 without closure cap,

Fig. 6 eine Schnittansicht des Kragenteils für eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses, bei der am 6 shows a sectional view of the collar part for a further embodiment of the closure according to the invention, in which on

Kragenteil eine Außenhülse angeformt ist, An outer sleeve is formed on the collar part,

Fortsatz aufweist, der den Trägerteil bildet, Has extension which forms the carrier part,

Fig. 8 eine Schnittansicht für einen Verschlussteil und einen 8 shows a sectional view for a closure part and a

Ausgussteil für den Kragenteil gemäß der Fig. 6 und Fig. 7, Spout part for the collar part according to FIGS. 6 and 7,

Fig. 9 eine Schnittansicht für den gesamten Verschluss mit einem Kragenteil gemäß der Fig. 6 und Fig. 7 und einem Verschlussteil und einem Ausgussteil gemäß der Fig. 8 in der 9 shows a sectional view for the entire closure with a collar part according to FIGS. 6 and 7 and a closure part and a pouring part according to FIG. 8 in FIG

Schließstellung, und die Closed position, and the

Fig. 10 eine Schnittansicht für den gesamten Verschluss mit einem Kragenteil gemäß der Fig. 6 und Fig. 7 und einem Verschlussteil und einem Ausgussteil gemäß der Fig. 8 in der 10 shows a sectional view for the entire closure with a collar part according to FIGS. 6 and 7 and a closure part and a pouring part according to FIG. 8 in FIG

Ausgussstellung. Spout position.

Zunächst wird auf die Fig. 1-5 Bezug genommen, die eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses zeigen. Die Fig. 1 zeigt den gesamten Verschluss umfassend einen Kragenteil 1, einen Verschlussteil 2 und einen Ausgussteil 3. Der Kragenteil 1 ist um eine Längsachse L des Verschlusses axialsymmetrisch ausgeführt und weist ein auf einer inneren Mantelfläche des Kragenteils 1 angeordnetes Aufschraubgewinde 4 zum Aufschrauben auf einen Behälter auf. Der Ausgussteil 3 ist auf einem Trägerteil 5 gehalten, der als ein hülsenförmiger Innenabschnitt des Kragenteils 1 ausgeführt ist. Dabei bildet der Kragenteil 1 eine den Trägerteil 5 umgebende Ringnut zur Aufnahme des Ausgussteils 3 und eines Hülsenabschnittes 6 des Verschlussteils 2. Der Kragenteil 1 bildet somit eine äußere Ringnut, die das Aufschraubgewinde 4 aufweist, sowie eine innere, seinen hülsenförmigen Innenabschnitt umgebende Ringnut, die sich in die entgegengesetzte Richtung wie die äußere Ringnut öffnet und die Hebemechanik umfassend den Ausgussteil 3 sowie den Reference is first made to FIGS. 1-5, which show a first embodiment of the closure according to the invention. Fig. 1 shows the entire closure comprising a collar part 1, a closure part 2 and a pouring part 3. The collar part 1 is designed axially symmetrically about a longitudinal axis L of the closure and has a screw-on thread 4 arranged on an inner surface of the collar part 1 for screwing on Container on. The pouring part 3 is held on a carrier part 5, which is designed as a sleeve-shaped inner section of the collar part 1. The collar part 1 forms an annular groove surrounding the carrier part 5 for receiving the pouring part 3 and a sleeve section 6 of the closure part 2. The collar part 1 thus forms an outer annular groove which has the screw-on thread 4, as well as an inner annular groove surrounding its sleeve-shaped inner section, which opens in the opposite direction as the outer ring groove and the lifting mechanism including the spout 3 and the

Hülsenabschnitt 6 des Verschlussteils 2 aufnimmt (siehe auch Sleeve section 6 of the closure part 2 receives (see also

Fig. 5). Fig. 5).

Der Verschlussteil 2 ist an seinem innenliegenden Hülsenabschnitt 6 mit einem Innengewinde 7 versehen und ist in The closure part 2 is provided with an internal thread 7 on its inner sleeve section 6 and is shown in FIG

seinem äußeren Umfangsbereich kragenartig ausgeführt, um den its outer circumferential area designed like a collar to the

gegenüberliegenden Seiten des Verschlusses. opposite sides of the clasp.

Der Ausgussteil 3 ist in Richtung der Längsachse L des Verschlusses axial verschiebbar und kann mittels einer Drehbewegung des Verschlussteils 2 zwischen einer in den Verschlussteil 2 eingezogenen Schließstellung gemäß Fig. 1, in der die zentrale Ausgussöffnung des Trägerteils 5 dicht verschlossen ist, und einer aus dem Verschlussteil 2 ausgeschobenen Ausgussstellung, in der die zentrale Ausgussöffnung des Trägerteils 5 geöffnet ist, bewegt werden. Hierfür ist eine Hebemechanik vorgesehen, die vom Innengewinde 7 des Hülsenabschnitts 6 des Verschlussteiles 2 sowie einem Außengewinde 11 des vom Trägerteil 5 geführten Ausgussteiles 3 gebildet wird. Das Aufschraubgewinde 4 des Kragenteils 1 und das Innengewinde 7 des Hülsenabschnitts 6 des Verschlussteils 2 sind dabei gegensinnig ausgeführt. Bei einem herkömmlichen Flaschenverschluss wird dieser bei Drehung im Uhrzeigersinn auf die Flasche aufgeschraubt. Das entspricht im Normalfall der Laufrichtung des Aufschraubgewindes 4 am Kragenteil 1, damit das Aufschrauben des erfindungsgemäßen Verschlusses auf einen Behälter, beispielsweise eine herkömmliche Flasche, in der üblichen Drehrichtung erfolgen kann. Eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn würde aufgrund des gegenläufigen Innengewindes 7 des Hülsenabschnitts 6 des Verschlussteils 2 bewirken, dass The pouring part 3 is axially displaceable in the direction of the longitudinal axis L of the closure and, by means of a rotary movement of the closure part 2, can move between a closed position drawn into the closure part 2 according to FIG. 1, in which the central pouring opening of the carrier part 5 is tightly closed, and one from the Closure part 2 pushed out pouring position, in which the central pouring opening of the carrier part 5 is open, can be moved. For this purpose, a lifting mechanism is provided which is formed by the internal thread 7 of the sleeve section 6 of the closure part 2 and an external thread 11 of the pouring part 3 guided by the carrier part 5. The screw-on thread 4 of the collar part 1 and the internal thread 7 of the sleeve section 6 of the closure part 2 are designed in opposite directions. With a conventional bottle cap, it is screwed onto the bottle when it is turned clockwise. In the normal case, this corresponds to the running direction of the screw thread 4 on the collar part 1 so that the closure according to the invention can be screwed onto a container, for example a conventional bottle, in the usual direction of rotation. A clockwise rotary movement would, due to the counter-rotating internal thread 7 of the sleeve section 6 of the closure part 2, cause

der Ausgussteil 3 in die Schließstellung gemäß Fig. 1 gebracht the pouring part 3 is brought into the closed position according to FIG. 1

wird, wo es sich beim anfänglichen Verschrauben aber bereits befindet. Auf diese Weise kann ein Aufschrauben des Verschlusses auf den Behälter ungehindert erfolgen und der Verschluss festgezogen werden. Wird nun der Verschlussteil 2 des erfindungsgemäßen Verschlusses in Aufdrehrichtung gegen den Uhrzeigersinn verdreht, was der üblichen Öffnungsbewegung eines Flaschenverschlusses entspricht, so kann diese Drehbewegung aufgrund der drehbaren Lagerung des Verschlussteils 2 am Kragenteil 1 zunächst nicht in eine Aufdrehbewegung des Kragenteils 1 umgesetzt werden. Stattdessen bewirkt das gegenläufige Innengewinde 7 des Hülsenabschnitts 6 des Verschlussteils 2, dass der Ausgussteil 3 in die Ausgussstellung gebracht wird. Erst wenn sich das Ausgussteil 3 vollständig in der Ausgussstellung befindet und an einen Endanschlag gelangt, kann der Kragenteil 1 in Aufdrehrichtung weitergedreht werden, um den gesamten Verschluss vom Behälter abzuschrauben, sofern dies vom where it is already at the initial screwing. In this way, the closure can be screwed onto the container without hindrance and the closure can be tightened. If the closure part 2 of the closure according to the invention is now rotated counterclockwise in the untwisting direction, which corresponds to the usual opening movement of a bottle closure, this rotary movement cannot initially be converted into an unscrewing movement of the collar part 1 due to the rotatable mounting of the closure part 2 on the collar part 1. Instead, the opposing internal thread 7 of the sleeve section 6 of the closure part 2 causes the pouring part 3 to be brought into the pouring position. Only when the pouring part 3 is completely in the pouring position and reaches an end stop, the collar part 1 can be rotated further in the untwisting direction in order to unscrew the entire closure from the container, if this is done by

Benutzer gewünscht ist. User is desired.

In der Fig. 2 ist des Weiteren eine Verschlusskappe 12 ersichtlich, die am Verschlussteil 2 über ein biegsames Verbindungselement 13 befestigt ist, wobei die Verschlusskappe 12 mittels des biegsamen Verbindungselements 13 von einer den Ausgusskanal 9 des Ausgussteils 3 bedeckenden Lage in eine den Ausgusskanal 9 des Ausgussteils 3 freigebende Lage gemäß der Fig. 1 schwenkbar ist. Die Verschlusskappe 12 kann mit im Umfangsbereich der Verschlusskappe 12 angeordnete Rastnasen 14 versehen sein, die in der den Ausgusskanal 9 des Ausgussteils 3 bedeckenden Lage in entsprechende Rastnuten 15 des Verschlussteils 2 eindringen und die Verschlusskappe 12 am Verschlussteil 2 lösbar befestigen. Das biegsame Verbindungselement 13 stellt zudem sicher, dass die Verschlusskappe 12 auch in der freigebenden Lage am In FIG. 2, a closure cap 12 can also be seen, which is fastened to the closure part 2 via a flexible connecting element 13, the closure cap 12 being moved by means of the flexible connecting element 13 from a position covering the pouring channel 9 of the pouring part 3 into a pouring channel 9 of the The pouring part 3 releasing position according to FIG. 1 is pivotable. The closure cap 12 can be provided with locking lugs 14 arranged in the circumferential area of the closure cap 12, which, in the position covering the pouring channel 9 of the pouring part 3, penetrate into corresponding locking grooves 15 of the closure part 2 and detachably fasten the closure cap 12 to the closure part 2. The flexible connecting element 13 also ensures that the closure cap 12 is also in the releasing position on the

Verschlussteil 2 verbleibt. Closure part 2 remains.

Bei einer solchen Ausführungsform mit Verschlusskappe 12 kann zudem vorgesehen sein, dass die Verschlusskappe 12 über zumindest eine Sollbruchstelle am Verschlussteil 2 befestigt ist, wobei die Befestigung der Verschlusskappe 12 am In such an embodiment with a closure cap 12, it can also be provided that the closure cap 12 is fastened to the closure part 2 via at least one predetermined breaking point, the fastening of the closure cap 12 on the

Verschlussteil 2 durch einen Bruch der zumindest einen Closure part 2 by breaking the at least one

Sollbruchstelle mittels der Drehbewegung des Verschlussteils 2 zwischen der Schließstellung und der Ausgussstellung lösbar ist. Diese Maßnahme stellt nicht nur den sicheren Verschluss des Behälters sicher, sondern ermöglicht dem Konsumenten beispielsweise vor dem Kauf auch eine Überprüfung, ob der The predetermined breaking point can be released by means of the rotary movement of the closure part 2 between the closed position and the pouring position. This measure not only ensures that the container is securely closed, but also enables the consumer, for example, to check whether the

Verschluss bereits geöffnet wurde. The shutter has already been opened.

Die Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht des Ausgussteils 3 für die Ausführungsform gemäß Fig. 1, wobei insbesondere nach innen vorragende und axial verlaufende Führungsstege 16 ersichtlich sind, die an der inneren Mantelfläche des Ausgussteils 3 entlang ihres Umfangsbereiches angeordnet sind. Diese Führungsstege 16 werden von axial verlaufenden Führungsnuten 17 aufgenommen, die an der äußeren Mantelfläche des Trägerteils 5 ausgebildet sind und in der Fig. 4 ersichtlich sind. Die Fig. 4 zeigt dabei eine perspektivische Schnittansicht des Kragenteils 1 für die Ausführungsform gemäß der Fig. 1. Die Führungsstege 16 und die Führungsnuten 17 dienen der besseren Führung des Ausgussteils 3 am Trägerteil 5 entlang seines durch die Hebemechanik vermittelten, axialen Bewegungsweges. Die Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht des Kragenteils 1 für die Ausführungsform gemäß Fig. 1 ohne 3 shows a sectional view of the pouring part 3 for the embodiment according to FIG. 1, wherein in particular inwardly projecting and axially extending guide webs 16 can be seen, which are arranged on the inner surface of the pouring part 3 along its circumferential area. These guide webs 16 are received by axially extending guide grooves 17 which are formed on the outer surface of the support part 5 and can be seen in FIG. 4 shows a perspective sectional view of the collar part 1 for the embodiment according to FIG. 1. The guide webs 16 and the guide grooves 17 serve to better guide the pouring part 3 on the carrier part 5 along its axial movement path mediated by the lifting mechanism. FIG. 5 shows a sectional view of the collar part 1 for the embodiment according to FIG. 1 without

Verschlusskappe 12. Closing cap 12.

Der erfindungsgemäße Verschluss überragt kaum die Behälteröffnung und schließt im Wesentlichen flach mit der Behälteröffnung ab, da der Verschlussraum, also jener Raum, der von der mit dem Aufschraubgewinde 4 versehenen, inneren Mantelfläche des Kragenteils 1 umgrenzt wird, für die Hebemechanik des Ausgussteils 3 genutzt wird. Nach dem Aufschrauben des Kragenteils 1 beispielsweise auf ein Flaschenhalsgewinde ist die Hebemechanik somit innerhalb des Flaschenhalses angeordnet. Auf diese Weise werden eine niedrige Aufbauhöhe sowie eine Stapelbarkeit der mit dem The closure according to the invention hardly protrudes beyond the container opening and closes essentially flat with the container opening, since the closure space, i.e. that space which is delimited by the inner lateral surface of the collar part 1 provided with the screw-on thread 4, is used for the lifting mechanism of the pouring part 3 . After the collar part 1 has been screwed onto a bottle neck thread, for example, the lifting mechanism is thus arranged inside the bottle neck. In this way, a low installation height and stackability with the

Verschluss versehenen Behälter sichergestellt. Locked container ensured.

Nunmehr wird auf die Fig. 6-10 Bezug genommen, die eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusses zeigen. Die Fig. 6 zeigt hierfür die alternative Ausführung des Kragenteils 1. Der Kragenteil 1 bildet zwar weiterhin eine Reference is now made to FIGS. 6-10 which show a second embodiment of the closure according to the invention. 6 shows the alternative embodiment of the collar part 1. The collar part 1 continues to form a

äußere Ringnut, die das Aufschraubgewinde 4 aufweist, outer annular groove, which has the screw-on thread 4,

allerdings ist nun eine Außenhülse 18 am Kragenteil 1 angeformt. Die Außenhülse 18 weist ein dem Kragenbereich des Kragenteils 1 zugewandtes Ende auf, sowie ein dem Kragenbereich des Kragenteils 1 abgewandtes Ende, wobei die Außenhülse 18 an ihrem dem Kragenbereich abgewandten Ende geschlossen ausgeführt ist, und sich an ihrem dem Kragenbereich zugewandten Ende öffnet. Die Außenhülse 18 weist des Weiteren an ihrem geschlossenen Ende im Bodenbereich kleine Bodenöffnungen 19 auf, deren Funktion in weiterer Folge noch erläutert wird. Im Kragenbereich des Kragenteils 1 sind ferner kleine Kragenöffnungen 20 vorgesehen, die die Randkante der Außenhülse 18 an ihrem offenen Ende umgeben und entlang des Umfangs der Randkante angeordnet sind. Auch die Funktion dieser Kragenöffnungen 20 wird in weiterer Folge noch erläutert werden. Des Weiteren sind im Kragenbereich des Kragenteils 1 axial abstehende Kragenfortsätze 21 vorgesehen, die entlang des Kragenumfangs des Kragenteils 1 verteilt angeordnet sind. Die Funktion dieser Kragenfortsätze 21 wird however, an outer sleeve 18 is now molded onto the collar part 1. The outer sleeve 18 has an end facing the collar area of the collar part 1 and an end facing away from the collar area of the collar part 1, the outer sleeve 18 being closed at its end facing away from the collar area and opening at its end facing the collar area. The outer sleeve 18 also has small bottom openings 19 at its closed end in the bottom area, the function of which will be explained below. In the collar area of the collar part 1, small collar openings 20 are also provided, which surround the edge of the outer sleeve 18 at their open end and are arranged along the circumference of the edge. The function of these collar openings 20 will also be explained below. Furthermore, axially protruding collar extensions 21 are provided in the collar area of the collar part 1, which are arranged distributed along the collar circumference of the collar part 1. The function of these collar extensions 21 is

anhand der Fig. 7 erläutert. explained with reference to FIG. 7.

Die Fig. 7 zeigt eine Schnittansicht des Kragenteils 1 der Fig. 6 mit eingeschobener Innenhülse 22. Diese Innenhülse 22 kann mit ihrem rohrförmig offenen Ende in das geöffnete Ende der Außenhülse 18 eingeschoben werden. Die Kragenfortsätze 21 durchstoßen dabei Schlitze 23, die entlang des Umfangsbereiches eines Flansches 24 der Innenhülse 22 angeordnet sind und unterbinden somit ein Verdrehen der Innenhülse 22 relativ zur Außenhülse 18 um die Längsachse L. Die Innenhülse 22 ist jedoch in Richtung der Längsachse L des Verschlusses relativ zur Außenhülse 18 entlang eines Verstellweges axial verschiebbar. An ihrem in der Fig. 7 oberen Ende ist die Innenhülse 22 geschlossen ausgeführt und weist an diesem Ende einen zentralen axialen Fortsatz auf, der in dieser Ausführungsform den Trägerteil 5 bildet und von einem oberen Mantelabschnitt der Innenhülse 22, der mit dem Flansch 24 abschließt, umgeben ist. Dieser obere Mantelabschnitt der Innenhülse 22 umgrenzt eine nach oben offene Überströmkammer 22b und weist kleine Überströmöffnungen 27 auf, die in der Schließstellung des Verschlusses vom 7 shows a sectional view of the collar part 1 of FIG. 6 with the inner sleeve 22 pushed in. This inner sleeve 22 can be pushed into the open end of the outer sleeve 18 with its tubular open end. The collar extensions 21 penetrate slots 23 which are arranged along the circumferential area of a flange 24 of the inner sleeve 22 and thus prevent rotation of the inner sleeve 22 relative to the outer sleeve 18 about the longitudinal axis L. The inner sleeve 22, however, is relative in the direction of the longitudinal axis L of the closure axially displaceable to the outer sleeve 18 along an adjustment path. At its upper end in FIG. 7, the inner sleeve 22 is designed to be closed and at this end has a central axial extension which, in this embodiment, forms the carrier part 5 and from an upper jacket section of the inner sleeve 22, which terminates with the flange 24, is surrounded. This upper jacket section of the inner sleeve 22 delimits an upwardly open overflow chamber 22b and has small overflow openings 27, which in the closed position of the closure from

Innenmantel der Außenhülse 18 abgedeckt werden. In der Inner jacket of the outer sleeve 18 are covered. In the

Ausgussstellung des Verschlusses befinden sich die Überströmöffnungen 27 oberhalb der in der Fig. 7 oberen Randkante der Außenhülse 18, sodass eine Fluidverbindung zu The pour-out position of the closure, the overflow openings 27 are located above the upper edge of the outer sleeve 18 in FIG. 7, so that a fluid connection is established

den Kragenöffnungen 20 hergestellt wird. the collar openings 20 is made.

Der Trägerteil 5 ist etwa als axial abstehender Fortsatz mit sternförmigem Querschnitt ausgeführt und weist keine zentrale Ausgussöffnung auf. Durch den sternförmigen Querschnitt werden ebenfalls Führungsnuten 17 zur Aufnahme der Führungsstege 16 des Ausgussteils 3 gebildet (siehe auch Fig. 8). Der auf den Trägerteil 5 aufgeschobene Ausgussteil 3 befindet sich somit mit seinem unteren Einströmbereich innerhalb der Überströmkammer 22b, wo die in der Überströmkammer 22b befindliche Flüssigkeit den Trägerteil 5 umspülend durch den Ausgusskanal 9 des Ausgussteils 3 zum Ausströmbereich des The carrier part 5 is designed approximately as an axially protruding extension with a star-shaped cross section and has no central pouring opening. The star-shaped cross section also forms guide grooves 17 for receiving the guide webs 16 of the pouring part 3 (see also FIG. 8). The pouring part 3 pushed onto the carrier part 5 is thus located with its lower inflow area inside the overflow chamber 22b, where the liquid in the overflow chamber 22b flows around the carrier part 5 through the pouring channel 9 of the pouring part 3 to the outflow area of the

Ausgussteils 3 strömt. The pouring part 3 flows.

Wie bereits erwähnt wurde, werden die Bodenöffnungen 19 der Außenhülse 18 bei gänzlich eingeschobener Innenhülse 22 von der Innenhülse 22 dicht abgedeckt und durch den oben erwähnten Verstellweg der Innenhülse 22 freigegeben. Um diese axiale Verschiebung zu bewerkstelligen ist die Innenhülse 22 an einem äußeren Mantelflächenabschnitt des Flansches 24 mit einem Gewinde 25 versehen. Dieses Gewinde 25 steht in Eingriff mit einem an einer inneren Mantelfläche des Verschlussteils 2 angeordneten Verstellgewinde 26, das in der Fig. 8 ersichtlich ist. Die Fig. 8 zeigt des Weiteren die Hebemechanik für den Ausgussteil 3, die wiederum vom Innengewinde 7 des Hülsenabschnitts 6 des Verschlussteiles 2 sowie einem Außengewinde 11 des vom Trägerteil 5 geführten Ausgussteiles 3 gebildet wird. Das Innengewinde 7 des Hülsenabschnitts 6 des Verschlussteils 2 sowie das Verstellgewinde 26 sind wiederum gegensinnig zum Aufschraubgewinde 4 des Kragenteils 1 ausgeführt. Mit anderen Worten sind das Verstellgewinde 26 des Verschlussteils 2 und das Innengewinde 7 des Hülsenabschnitts 6 gleichläufig ausgeführt, sodass eine Drehbewegung des Verschlussteils 2 sowohl einen Hub des Ausgussteils 3 als auch der Innenhülse 22 bewirkt. Des Weiteren ist in der gezeigten Ausführungsform die Steigung des Verstellgewindes 26 kleiner As has already been mentioned, the bottom openings 19 of the outer sleeve 18 are tightly covered by the inner sleeve 22 when the inner sleeve 22 is completely pushed in and released by the above-mentioned adjustment path of the inner sleeve 22. In order to bring about this axial displacement, the inner sleeve 22 is provided with a thread 25 on an outer jacket surface section of the flange 24. This thread 25 is in engagement with an adjusting thread 26 which is arranged on an inner lateral surface of the closure part 2 and can be seen in FIG. 8. 8 also shows the lifting mechanism for the pouring part 3, which in turn is formed by the internal thread 7 of the sleeve section 6 of the closure part 2 and an external thread 11 of the pouring part 3 guided by the carrier part 5. The internal thread 7 of the sleeve section 6 of the closure part 2 and the adjustment thread 26 are again designed in opposite directions to the screw-on thread 4 of the collar part 1. In other words, the adjustment thread 26 of the closure part 2 and the internal thread 7 of the sleeve section 6 are designed in the same direction, so that a rotational movement of the closure part 2 causes both a stroke of the pouring part 3 and the inner sleeve 22. Furthermore, in the embodiment shown, the pitch of the adjustment thread 26 is smaller

als die Steigung des Innengewindes 7 des Hülsenabschnitts 6 than the pitch of the internal thread 7 of the sleeve section 6

des Verschlussteils 2. Die Innenhülse 22 vollzieht somit bei einer Drehung des Verschlussteils 2 einen kleineren Hub als of the closure part 2. The inner sleeve 22 thus completes a smaller stroke than when the closure part 2 is rotated

der Ausgussteil 3. the pouring part 3.

Dieser kleinere Hub der Innenhülse 22 gibt einerseits die Bodenöffnungen 19 der Außenhülse 18 frei und hebt andererseits die Überströmöffnungen 27 im oberen Mantelabschnitt der Innenhülse 22 über die Randkante der Außenhülse 18, womit eine Fluidverbindung zu den Kragenöffnungen 20 hergestellt wird, die im Kragenbereich des Kragenteils 1 vorgesehen sind. Durch das Freigeben der Bodenöffnungen 19 wird der ansonsten druckdichte Innenraum 22a, der von der Innenhülse 22 und der Außenhülse 18 gebildet wird, gegenüber dem Außenraum der Außenhülse 18 geöffnet, also in Gebrauchslage gegenüber dem Behälterinneren. Durch das Anheben der Überströmöffnungen 27 wird zudem ein Überströmkanal vom Außenraum der Außenhülse 18 über die Kragenöffnungen 20 und die Überströmöffnungen 27 in die Überströmkammer 22b der Innenhülse 22 gebildet. Der Behälterinhalt kann in weiterer Folge über den Ausgusskanal 9 This smaller stroke of the inner sleeve 22, on the one hand, exposes the bottom openings 19 of the outer sleeve 18 and, on the other hand, lifts the overflow openings 27 in the upper casing section of the inner sleeve 22 over the edge of the outer sleeve 18, thus establishing a fluid connection to the collar openings 20, which are in the collar area of the collar part 1 are provided. By releasing the bottom openings 19, the otherwise pressure-tight interior 22a, which is formed by the inner sleeve 22 and the outer sleeve 18, is opened with respect to the outer area of the outer sleeve 18, that is to say with respect to the interior of the container when in use. By raising the overflow openings 27, an overflow channel is also formed from the outer space of the outer sleeve 18 via the collar openings 20 and the overflow openings 27 into the overflow chamber 22b of the inner sleeve 22. The container contents can subsequently be fed via the pouring channel 9

des Ausgussteils 3 in den Außenraum des Behälters strömen. of the pouring part 3 flow into the outer space of the container.

Die Fig. 9 zeigt abschließend eine Schnittansicht für den gesamten Verschluss mit einem Kragenteil 1 gemäß der Fig. 6 und Fig. 7 und einem Verschlussteil 2 und einem Ausgussteil 3 gemäß der Fig. 8 in der Schließstellung. Der Flansch 24 der Innenhülse 22 deckt die Kragenöffnungen 20 druckdicht ab, und die Überströmöffnungen 27 im oberen Mantelabschnitt der Innenhülse 22 werden vom Innenmantel der Außenhülse 18 abgedeckt. Zudem werden die Bodenöffnungen 19 durch die in der Fig. 9 untere Randkante der Innenhülse 22 verschlossen. Der Ausgussteil 3 befindet sich in seiner Schließstellung, und die Verschlusskappe 12 in seiner den Ausgusskanal 9 des FIG. 9 finally shows a sectional view for the entire closure with a collar part 1 according to FIGS. 6 and 7 and a closure part 2 and a pouring part 3 according to FIG. 8 in the closed position. The flange 24 of the inner sleeve 22 covers the collar openings 20 in a pressure-tight manner, and the overflow openings 27 in the upper jacket section of the inner sleeve 22 are covered by the inner jacket of the outer sleeve 18. In addition, the bottom openings 19 are closed by the lower edge of the inner sleeve 22 in FIG. 9. The pouring part 3 is in its closed position, and the closure cap 12 is in its pouring channel 9 of the

Ausgussteils 3 bedeckenden Lage. Spout part 3 covering layer.

Durch ein Verdrehen des Verschlussteils 2 werden die Innenhülse 22 mit dem Trägerteil 5 sowie der Ausgussteil 3 angehoben, sodass die Konfiguration der Fig. 10 erreicht wird. Die Fig. 10 zeigt eine Schnittansicht für den gesamten Verschluss mit einem Kragenteil 1 gemäß der Fig. 6 und Fig. 7 und einem Verschlussteil 2 und einem Ausgussteil 3 gemäß der By rotating the closure part 2, the inner sleeve 22 with the carrier part 5 and the pouring part 3 are raised, so that the configuration of FIG. 10 is achieved. FIG. 10 shows a sectional view for the entire closure with a collar part 1 according to FIGS. 6 and 7 and a closure part 2 and a pouring part 3 according to FIG

Fig. 8 in der Ausgussstellung. Der Flansch 24 der Innenhülse 8 in the pouring position. The flange 24 of the inner sleeve

22 ist von den Kragenöffnungen 20 abgehoben, und die Überströmöffnungen 27 im oberen Mantelabschnitt der Innenhülse 22 befinden sich oberhalb der in der Fig. 10 oberen Randkante der Außenhülse 18, sodass eine Fluidverbindung zu den Kragenöffnungen 20 hergestellt wird. Zudem werden die Bodenöffnungen 19 durch die in der Fig. 9 untere Randkante der Innenhülse 22 freigegeben. Der Ausgussteil 3 befindet sich in seiner Ausgussstellung, wobei die Verschlusskappe 12 in der 22 is lifted from the collar openings 20, and the overflow openings 27 in the upper jacket section of the inner sleeve 22 are located above the upper edge of the outer sleeve 18 in FIG. 10, so that a fluid connection to the collar openings 20 is established. In addition, the bottom openings 19 are exposed by the lower edge of the inner sleeve 22 in FIG. 9. The pouring part 3 is in its pouring position, with the closure cap 12 in the

Fig. 10 nicht ersichtlich ist. Fig. 10 cannot be seen.

Der erfindungsgemäße Verschluss stellt auch im zweiten Ausführungsbeispiel eine im Bereich der Behälteröffnung im Wesentlichen flache Baugruppe dar, die die Behälteröffnung kaum überragt, da der Verschlussraum, also jener Raum, der von der mit dem Aufschraubgewinde 4 versehenen, inneren Mantelfläche des Kragenteils 1 umgrenzt wird, wiederum für die Hebemechanik des Ausgussteils 3 genutzt wird und sich die Außenhülse 18 und die Innenhülse 22 in das Behälterinnere erstrecken. Nach dem Aufschrauben des Kragenteils 1 beispielsweise auf ein Flaschenhalsgewinde ist die Hebemechanik somit innerhalb des Flaschenhalses angeordnet. Auf diese Weise werden eine niedrige Aufbauhöhe sowie eine Stapelbarkeit der mit dem Verschluss versehenen Behälter In the second exemplary embodiment, the closure according to the invention also represents an essentially flat assembly in the area of the container opening, which hardly protrudes beyond the container opening, since the closure space, i.e. that space which is delimited by the inner lateral surface of the collar part 1 provided with the screw-on thread 4, is again used for the lifting mechanism of the pouring part 3 and the outer sleeve 18 and the inner sleeve 22 extend into the interior of the container. After the collar part 1 has been screwed onto a bottle neck thread, for example, the lifting mechanism is thus arranged inside the bottle neck. In this way, the containers provided with the closure have a low structural height and can be stacked

sichergestellt. ensured.

Claims

Patent claims:

1. Screw-on closure for a container with a collar part (1) which is axially symmetrical about a longitudinal axis (L) of the closure and which has a screw-on thread (4) arranged on an inner surface of the collar part (1) for screwing onto the container, one being the collar part (1) encompassing and on an outer surface of the collar part (1) rotatably mounted about the longitudinal axis (L) of the closure closure part (2) is provided, as well as a spout part (3) axially displaceable in the direction of the longitudinal axis (L) of the closure, which is movable by means of a rotary movement of the closure part (2) between a closed position retracted into the closure part (2) and a pouring position pushed out of the closure part (2), characterized in that the closure part (2) is arranged coaxially to the longitudinal axis (L) of the closure Has sleeve portion (6) which is in one of the provided with the screw thread (4), inner surface of the Kra The closure space delimited in part (1) protrudes and is provided with an internal thread (7) which engages with an external thread (11) of the pouring part (3), a carrier part (5) held by the collar part (1) for the pouring part (3) ) is provided, which is arranged at least partially within the closure space and on which the pouring part (3) is axially in the direction of the longitudinal axis (L) of the closure relative to the carrier part (5)

is slidably guided.

2. Screw-on closure according to claim 1, characterized in that the carrier part (5) as a sleeve-shaped inner section of the collar part (1)

is executed.

3. Screw-on closure according to claim 2, characterized in that one of the sleeve-shaped

Ring groove surrounding the inner section for receiving the

Spout part (3) and the sleeve section (6) of the

Closure part (2) is formed.

Screw-on closure according to claim 2 or 3, characterized in that the sleeve-shaped inner section of the collar part (1) has a central pouring opening which is sealingly covered by the pouring part (3) in the closed position, and with a pouring channel (9) of the pouring part in the pouring position (3) a communicating link between the two along the longitudinal axis (L) of the closure

opposite sides of the closure forms.

Screw-on closure according to claim 1, characterized in that the carrier part (5) is designed as an axial extension of an inner sleeve (22) which is arranged coaxially to the longitudinal axis (L) of the closure and which is positively locked by an outer sleeve (18) formed on the collar part (1) and is axially displaceable in the direction of the longitudinal axis (L) of the closure by a rotary movement of the closure part (2) relative to the outer sleeve (18) along an adjustment path by providing an outer surface section of the inner sleeve (22) with a thread (25), which is connected to an inner surface of the closure part (2)

arranged adjusting thread (26) is in engagement.

Screw-on closure according to claim 5, characterized in that the adjustment thread (26) of the closure part (2) and the internal thread (7) of the sleeve section (6) are designed in the same direction, and the pitch of the adjustment thread (26) is smaller than the pitch of the internal thread (7) of the sleeve section

(6) of the closure part (2).

Screw-on closure according to claim 5 or 6, characterized in that the outer sleeve (18) and the inner sleeve (22) form a sealed interior space (22a) in the closed position, and in the case of axial displacement of the

Inner sleeve (22) relative to the outer sleeve (18) along the

Adjustment path openings of the interior (22a) in the

Form the outer space of the outer sleeve (18).

8, screw-on closure according to one of claims 1 to 7, characterized in that the screw-on thread (4) of the collar part (1) and the internal thread (7) of the sleeve section (6) of the closure part (2) run in opposite directions

run away.

9, screw-on closure according to one of claims 1 to 8, characterized in that the closure part (2) is connected to a closure cap (12) via a flexible connecting element (13), the closure cap (12) by means of the flexible connecting element (13) from a layer covering the pouring channel (9) of the pouring part (3) into a position releasing the pouring channel (9) of the pouring part (3) £

is pivotable.

10. Screw-on closure according to claim 9, characterized in that the closure cap (12) is fastened via at least one predetermined breaking point on the closure part (2), the fastening of the closure cap (12) on the closure part (2) by breaking the at least one predetermined breaking point by means of the rotary movement of the closure part (2) between the closed position and

the pouring position is releasable.