AT519659B1 - Packaging film with a partial application of heat sealing lacquer - Google Patents

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AT519659B1
AT519659B1 ATA50264/2017A AT502642017A AT519659B1 AT 519659 B1 AT519659 B1 AT 519659B1 AT 502642017 A AT502642017 A AT 502642017A AT 519659 B1 AT519659 B1 AT 519659B1
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Abstract

Eine ohne Probleme wickelbare Verpackungsfolie mit einem partiellen Auftrag von Heißsiegellack (7) an einer ersten Seite der Verpackungsfolie (1), sodass an der ersten Seite Aussparungsflächen (8) ohne Heißsiegellack (7) entstehen, zeichnet sich dadurch aus, dass an der gegenüberliegenden zweiten Seite der Verpackungsfolie (1) im Bereich einer Aussparungsfläche (8) zumindest teilweise ein Stützlack (9) aufgetragen ist, um den Dickenunterschied der Verpackungsfolie (1) in diesem Bereich auszugleichen.A wrapping without a problem wrapping film with a partial application of heat sealing lacquer (7) on a first side of the packaging film (1), so on the first side recessed surfaces (8) without heat sealing lacquer (7) arise, characterized in that on the opposite second Side of the packaging film (1) in the region of a recess surface (8) at least partially a support lacquer (9) is applied to compensate for the difference in thickness of the packaging film (1) in this area.

Description

Beschreibungdescription

VERPACKUNGSFOLIE MIT EINEM PARTIELLEN AUFTRAG VON HEIßSIEGELLACK [0001] Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Verpackungsfolie mit einem partiellen Auftrag von Heißsiegellack an einer ersten Seite der Verpackungsfolie, sodass an der ersten Seite Aussparungsflächen ohne Heißsiegellack angeordnet sind. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Verpackungsfolie.PACKAGING FILM WITH A PARTIAL APPLICATION OF HOT SEAL VARNISH The present invention relates to a packaging film with a partial application of heat seal varnish on a first side of the packaging film, so that recess areas without heat seal varnish are arranged on the first side. The invention also relates to a method for producing such a packaging film.

[0002] In der Verpackungsindustrie kommen Verpackungsfolien zum Einsatz, die an einer Seite mit einer Siegelschicht versehen sind, um daraus verschiedenste Verpackungen durch Siegeln unter Anwendung von Druck und Temperatur fertigen zu können. Für die Siegelschicht kommen oftmals Heißsiegellacke zum Einsatz, also Lacksysteme auf wässriger oder lösemittelhaltiger Basis. Ein Lack zeichnet sich allgemein dadurch aus, dass dieser in flüssiger Form aufgetragen wird und durch Trocknen seine Festigkeit erhält. Die chemische Basis des Lackes ist hierbei unerheblich. Der Vorteil solcher Heißsiegellacke ist insbesondere in der einfachen Anwendung zu sehen, da solche Heißsiegellacke druckfähig sind und mit gängigen inline und offline Drucksystemen mit verschiedenen Druckverfahren auf ein Substrat aufgedruckt werden können. Eine typische Anwendung für solche Verpackungsfolien sind Verschlussfolien von Behältern (sogenannte Becherplatinen) oder von Blisterverpackungen, die auf eine Siegelfläche des Behälters zum Verschließen des Behältnisses aufgesiegelt werden. Solche Verpackungsfolien sind typischerweise ein- oder mehrlagige Laminate, mit zumindest einer Aluminiumschicht, typischerweise mit einer Dicke von 5 bis 30pm. Die Verpackungsfolie kann einseitig oder zweiseitig mit einer Druckschicht zur Herstellung eines gewünschten Druckbildes bedruckt sein. Zusätzlich kann auf einer Seite der Verpackungsfolie, normalerweise die in der Verpackung äußere Schicht, mit einem flächigen Schutzlack zum Schutz des Druckbildes versehen sein. An der anderen Seite der Verpackungsfolie, normalerweise die der Innenseite der Verpackung zugewandte Seite, ist der Heißsiegellack aufgebracht.In the packaging industry, packaging films are used which are provided on one side with a sealing layer in order to be able to manufacture a wide variety of packaging by sealing using pressure and temperature. Heat seal lacquers, i.e. lacquer systems based on water or solvents, are often used for the sealing layer. A varnish is generally characterized by the fact that it is applied in liquid form and that it becomes firm when it is dried. The chemical basis of the paint is irrelevant. The advantage of such heat seal lacquers can be seen in particular in the simple application, since such heat seal lacquers are printable and can be printed on a substrate using common inline and offline printing systems using various printing processes. A typical application for such packaging films is sealing films for containers (so-called cup boards) or blister packs, which are sealed onto a sealing surface of the container to close the container. Such packaging films are typically single or multi-layer laminates, with at least one aluminum layer, typically with a thickness of 5 to 30 pm. The packaging film can be printed on one or two sides with a print layer for producing a desired print image. In addition, on one side of the packaging film, normally the outer layer in the packaging, can be provided with a flat protective lacquer to protect the printed image. The heat-sealing lacquer is applied to the other side of the packaging film, usually the side facing the inside of the packaging.

[0003] Ein anderes Beispiel ist die Anwendung von mit Heißsiegellack ausgestatteten Verpackungsfolien zum Verpacken von Schokolade oder anderen Süßwaren. Hier kann es auch notwendig sein, die Verpackungsfolie zur Herstellung der Verpackung gegen sich selbst zu siegeln (Innenseite gegen Innenseite als auch Innenseite gegen Außenseite).Another example is the use of packaging films equipped with heat-sealing lacquer for packaging chocolate or other confectionery. Here it may also be necessary to seal the packaging film against itself to produce the packaging (inside against inside and inside against outside).

[0004] Der Heißsiegellack wird natürlich nur dort benötigt, wo gesiegelt wird. Zum Einsparen von Heißsiegellack wird dieser daher oftmals nur partiell an den Stellen aufgetragen, an denen gesiegelt wird. Wichtiger ist in der Praxis aber oftmals die Anforderung, dass der Heißsiegellack aus lebensmittelrechtlichen Gründen nicht mit dem Füllgut der Verpackung in Kontakt kommen darf, was ebenfalls durch partiellen Auftrag des Heißsiegellackes realisiert werden kann.The heat seal varnish is of course only required where sealing is required. To save heat-sealing varnish, it is therefore often only applied partially at the points at which it is sealed. In practice, however, what is more important is often the requirement that the heat seal lacquer must not come into contact with the contents of the packaging for food law reasons, which can also be achieved by partial application of the heat seal lacquer.

[0005] Aus der EP 1 413 364 A2 ist eine Verpackungsfolie auf Basis einer Aluminiumfolie mit einer teilflächigen Siegellackschicht bekannt. Zur Vermeidung der Reibkorrosion ist an der Seite der Siegelschicht wenigstens an den nicht durch die Siegellackschicht bedeckten Flächenbereichen der Aluminiumfolie mit einem Vorlack beschichtet. Zusätzlich ist an der gegenüberliegenden Seite der Aluminiumfolie eine Bedruckung und über der Bedruckung ein Drucküberlack vorgesehen.[0005] EP 1 413 364 A2 discloses a packaging film based on an aluminum foil with a partial sealing wax layer. To avoid fretting corrosion, a primer is coated on the side of the sealing layer at least on the surface areas of the aluminum foil that are not covered by the sealing lacquer layer. In addition, printing is provided on the opposite side of the aluminum foil and a print overcoat is provided over the printing.

[0006] Durch die Verwendung eines Druckverfahrens zum Aufbringen des Heißsiegellackes ist das auch einfach möglich. Durch den partiellen Auftrag des Heißsiegellackes auf der Verpackungsfolie kommt es aufgrund der entstehenden unterschiedlichen Dicken der Verpackungsfolie aber zu Problemen beim Aufrollen der Verpackungsfolie auf Rollen. Durch die unterschiedlichen Dicken wird beim Aufrollen die Verpackungsfolie stellenweise verformt, im Speziellen überdehnt. Dadurch können Riegel bzw. Hohlräume entstehen. Beim Abwickeln der Verpackungsfolie zur Herstellung einer Verpackung für das Produkt sind demnach an der Verpackungsfolie deformierte Stellen vorhanden, wodurch, abgesehen von möglichen optischen Beeinträchtigungen, die Maschinengängigkeit in der Verpackungsmaschine unter Umständen nicht mehr gegeben ist. Dadurch kann es zu unerwünschten Problemen bei der Weiterverarbei1 /8By using a printing process for applying the heat seal lacquer, this is also easily possible. Due to the partial application of the heat seal lacquer on the packaging film, problems arise when the packaging film is rolled up on rolls due to the resulting different thicknesses of the packaging film. Due to the different thicknesses, the packaging film is deformed in places when it is rolled up, in particular overstretched. This can result in bars or cavities. When the packaging film is unwound to produce a packaging for the product, deformed locations are accordingly present on the packaging film, as a result of which, apart from possible optical impairments, the machine can no longer be used in the packaging machine. This can lead to undesirable problems during further processing

AT519 659 B1 2018-09-15 österreichisches patentamt tung der Verpackungsfolie in der Verpackungsmaschine kommen, was sogar einen Anlagenstillstand zur Folge haben kann.AT519 659 B1 2018-09-15 Austrian patent office for the packaging film in the packaging machine, which can even result in a system shutdown.

[0007] Es ist daher eine Aufgabe der gegenständlichen Erfindung, eine Verpackungsfolie mit einem partiell aufgetragenen Heißsiegellack, und ein Herstellungsverfahren hierfür, anzugeben, die trotzdem ohne die bekannten Probleme auf- und abgewickelt werden kann.It is therefore an object of the present invention to provide a packaging film with a partially applied heat seal lacquer, and a manufacturing process for this, which can still be wound up and unwound without the known problems.

[0008] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an der gegenüberliegenden zweiten Seite der Verpackungsfolie im Bereich einer Aussparungsfläche zumindest teilweise ein Stützlack aufgetragen ist, um den Dickenunterschied der Verpackungsfolie in diesem Bereich auszugleichen. Das Herstellverfahren zeichnet sich dadurch aus, dass auf einer Seite eines Foliensubstrats ein Heißsiegellack partiell aufgetragen wird, wodurch an dieser Seite Aussparungsflächen ohne Heißsiegellack entstehen und auf der gegenüberliegenden Seite des Foliensubstrates im Bereich einer Aussparungsfläche zumindest teilweise ein Stützlack aufgetragen wird. Auf diese Weise lässt sich der Dickenunterschied durch den partiellen Heißsiegellackauftrag zumindest teilweise ausgleichen, wodurch es beim Aufrollen der Verpackungsfolie zumindest zu einer verringerten Verformung kommt.This object is achieved in that a support varnish is at least partially applied to the opposite second side of the packaging film in the region of a recess area in order to compensate for the difference in thickness of the packaging film in this area. The manufacturing process is characterized in that a heat-sealing lacquer is partially applied on one side of a film substrate, whereby recess areas without heat-sealing lacquer are created on this side and a support lacquer is at least partially applied on the opposite side of the film substrate in the region of a recess surface. In this way, the difference in thickness can be at least partially compensated for by the partial application of heat sealing lacquer, which at least results in a reduced deformation when the packaging film is rolled up.

[0009] Die Wirkung des Stützlackes kann natürlich optimiert werden, wenn der Stützlack im Bereich der Aussparungsfläche vollflächig aufgetragen ist.The effect of the support varnish can of course be optimized if the support varnish is applied over the entire area in the recess area.

[0010] Im Falle eines Druckbildes auf der Verpackungsfolie kann auf zumindest einer Seite der Verpackungsfolie zu einer Druckschicht mit Bereichen kleiner Dicke und Bereichen größerer Dicke kommen. In diesem Fall kann der Stützlack an der gegenüberliegenden zweiten Seite der Verpackungsfolie im Bereich einer Aussparungsfläche im Bereich der Druckschicht mit kleinerer Dicke aufgetragen werden. Damit kann gleichzeitig auch eine unterschiedliche Druckschichtdicke im Bereich der Aussparungsfläche ausgeglichen werden, wodurch sich mögliche Verformungen beim Aufrollen noch weiter verringern lassen. In diesem Fall kann es aber auch vorteilhaft sein, den Stützlack an der gegenüberliegenden zweiten Seite der Verpackungsfolie außerhalb einer Aussparungsfläche im Bereich der Druckschicht mit kleinerer -2a- Dicke aufzutragen. Das ermöglicht es, mit dem Stützlack auch einen Dickenunterschied außerhalb der Aussparungsfläche auszugleichen. Auch das kann mögliche Verformungen der Verpackungsfolie beim Aufrollen verringern.In the case of a printed image on the packaging film, a printing layer with areas of small thickness and areas of greater thickness can occur on at least one side of the packaging film. In this case, the support varnish can be applied with a smaller thickness on the opposite second side of the packaging film in the area of a recess area in the area of the printing layer. At the same time, a different printing layer thickness in the area of the cut-out area can thus be compensated for, which can further reduce possible deformations when rolling up. In this case, however, it can also be advantageous to apply the support lacquer on the opposite second side of the packaging film outside of a recess area in the region of the printing layer with a smaller thickness. This makes it possible to compensate for a difference in thickness outside of the recess area with the support varnish. This can also reduce possible deformation of the packaging film when it is rolled up.

[0011] Vorteilhafterweise liegt der Umfang der durch den Stützlack gebildeten Stützlackfläche zumindest teilweise um einen Abstand innerhalb der Aussparungsfläche. Damit kann das Übereinanderdrucken von Heißsiegellack und Stützlack aufgrund allfälliger Passerschwankungen sicher vermieden werden.[0011] Advantageously, the circumference of the support lacquer surface formed by the support lacquer is at least partially a distance within the recess surface. The overprinting of heat seal lacquer and support lacquer due to possible fluctuations in the register can thus be reliably avoided.

[0012] Die Wirkung des Stützlackes lässt sich maximieren, wenn gegenüber jeder Aussparungsfläche ein Stützlack aufgetragen ist.[0012] The effect of the support varnish can be maximized if a support varnish is applied to each recess area.

[0013] Die gegenständliche Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 6 näher erläutert, die beispielhaft, schematisch und nicht einschränkend vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung zeigen. Dabei zeigt [0014] Fig. 1 einen typischen Aufbau einer Verpackungsfolie, [0015] Fig.2 den partiellen Auftrag von Heißsiegellack auf der Verpackungsfolie, [0016] Fig.3 und 4 den Ausgleich des sich ergebenden Dickenunterschieds durch einen Stützlack, [0017] Fig.5 den Ausgleich unterschiedlicher Druckschichtdicken durch den Stützlack und [0018] Fig.6 ein Ausführungsbeispiel für ein Herstellungsverfahren für die Verpackungsfolie.The subject invention is explained in more detail below with reference to Figures 1 to 6, which show exemplary, schematic and non-limiting advantageous embodiments of the invention. 1 shows a typical structure of a packaging film, [0015] FIG. 2 shows the partial application of heat-sealing lacquer on the packaging film, [0016] FIGS. 3 and 4 the compensation of the resulting difference in thickness by means of a support lacquer, [0017] 5 shows the compensation of different printing layer thicknesses by the support varnish and [0018] FIG. 6 shows an exemplary embodiment of a production method for the packaging film.

[0019] Die Fig.1 zeigt einen typischen bekannten Aufbau einer Verpackungsfolie 1 mit einem Foliensubstrat 2 in Form eines ein- oder mehrschichten Folienlaminats mit zumindest einer Aluminiumschicht 3 und einer Anzahl von weiteren Schichten 4. Die weiteren Schichten 4 sind1 shows a typical known structure of a packaging film 1 with a film substrate 2 in the form of a single or multilayer film laminate with at least one aluminum layer 3 and a number of further layers 4. The other layers 4 are

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AT519 659 B1 2018-09-15 österreichisches patentamt vorrangig aus Kunststoffen, wie beispielsweise aus einem Polyolefin (typischerweise auf Basis von Polyethylen PE oder Polypropylen PP in den verschiedensten Typen), Polyamid PA, Polyvinylchlorid PVC, usw., und können an einer Seite der Aluminiumschicht 3 oder auch an beiden Seiten vorgesehen sein. Im Fall eines einschichtigen Foliensubstrats 2 ist die einzige Schicht eine Aluminiumschicht 3. Im Falle eines mehrschichtigen Foliensubstrats 2 kann das Laminat coextrudiert oder kaschiert, oder auch Mischformen davon, sein. Im Falle des Kaschierens kommen gängige, geeignete Kaschierkleber zum Einsatz. Auch hinlänglich bekannte Oberflächenbehandlungsverfahren zur Verbesserung der Haftung zwischen den einzelnen Schichten des Foliensubstrats 2, beispielsweise eine Flamm-, Plasma- oder Coronabehandlung, eine Silikatisierung oder andere Oberflächenbeschichtung, die Verwendung von modifizierten Kunststoffen (z.B. Maleinsäureanhydrid (MAH) modifizierte Kunststoffe), sind natürlich möglich.AT519 659 B1 2018-09-15 Austrian patent office primarily from plastics, such as from a polyolefin (typically based on polyethylene PE or polypropylene PP in various types), polyamide PA, polyvinyl chloride PVC, etc., and can be on one side of the Aluminum layer 3 or be provided on both sides. In the case of a single-layer film substrate 2, the single layer is an aluminum layer 3. In the case of a multi-layer film substrate 2, the laminate can be coextruded or laminated, or else mixed forms thereof. In the case of lamination, common, suitable lamination adhesives are used. Well-known surface treatment methods for improving the adhesion between the individual layers of the film substrate 2, for example flame, plasma or corona treatment, silicating or other surface coating, the use of modified plastics (for example modified maleic anhydride (MAH) modified plastics) are of course also possible ,

[0020] Auf dem Foliensubstrat 2 kann an einer Seite oder auch an beiden Seiten eine Druckschicht 5 vorgesehen sein, um ein gewünschten Druckbild mit Druckfarben aufzubringen. Selbstverständlich kann von einer Druckschicht 5 auch abgesehen werden, wenn es die Anwendung nicht verlangt. An einer Seite der Verpackungsfolie 1 kann, unabhängig vom Vorhandensein einer Druckschicht 5, auch ein Überlack 6 aufgetragen sein, um das Foliensubstrat 2 oder eine Druckschicht 5 vor äußeren, insbesondere mechanischen, Einflüssen zu schützen. Der Überlack 6 ist in einer fertigen Verpackung mit einer erfindungsgemäßen Verpackungsfolie 1 vorzugsweise an der Außenseite der Verpackung angeordnet. An der gegenüberliegenden Seite der Verpackungsfolie 1 ist ein Heißsiegellack 7 aufgebracht, der in einer fertigen Verpackung mit einer erfindungsgemäßen Verpackungsfolie 1 vorzugsweise an der Innenseite der Verpackung angeordnet ist. Der Heißsiegellack 7 ist an der erfindungsgemäßen Verpackungsfolie partiell aufgetragen, insbesondere an Stellen, an denen später zur Herstellung der Verpackung gesiegelt wird, wie in Fig. 2 dargestellt. Der Heißsiegellack 7 wird für eine Verpackungsfolie 1 typischerweise im Bereich von 0,2g/m2 bis 15g/m2, oftmals im Bereich von 1,5g/m2 5g/m2, aufgetragen.On the film substrate 2, a print layer 5 can be provided on one side or on both sides in order to apply a desired print image with printing inks. Of course, a print layer 5 can also be dispensed with if the application does not require it. A top coat 6 can also be applied to one side of the packaging film 1, regardless of the presence of a printing layer 5, in order to protect the film substrate 2 or a printing layer 5 from external, in particular mechanical, influences. The top coat 6 is preferably arranged on the outside of the packaging in a finished packaging with a packaging film 1 according to the invention. A heat-sealing lacquer 7 is applied to the opposite side of the packaging film 1 and is preferably arranged on the inside of the packaging in a finished packaging with a packaging film 1 according to the invention. The heat-sealing lacquer 7 is partially applied to the packaging film according to the invention, in particular at locations where sealing is later carried out to produce the packaging, as shown in FIG. 2. The heat-sealing lacquer 7 is used for a packaging film 1 is typically in the range of 0.2 g / m 2 to 15g / m 2, often in the range of 1.5 g / m 2 5g / m 2, is applied.

[0021] Die Fig.2 stellt eine Ansicht der Verpackungsfolie 1 auf die Seite mit dem Heißsiegellack 7 dar. Der Heißsiegellack 7 ist partiell aufgetragen, womit sich Aussparungsflächen 8 ergeben, an denen am Foliensubstrat 2 (mit oder ohne Druckschicht 5) kein Heißsiegellack 7 aufgebracht ist. Um den durch partiellen Heißsiegellack 7 entstehenden Dickenunterschied der Verpackungsfolie 1 auszugleichen ist auf der gegenüberliegenden Seite der Verpackungsfolie 1 im Bereich einer Aussparungsfläche 8 ein Stützlack 9 aufgebracht, wie in Fig.3 und Fig.4 dargestellt. Die Fig.3 stellt eine Ansicht der Verpackungsfolie 1 auf die der Seite mit dem Heißsiegellack 7 gegenüberliegenden Seite dar und die Fig.4 den Schnitt A-A wie in Fig.3 eingezeichnet. In Fig.3 sind die Aussparungsflächen 8 auf der Seite mit dem partiellen Heißsiegellack 7 strichliert eingezeichnet.2 shows a view of the packaging film 1 on the side with the heat-sealing lacquer 7. The heat-sealing lacquer 7 is partially applied, which results in recess areas 8 on which no heat-sealing lacquer 7 is present on the film substrate 2 (with or without a printing layer 5) is applied. In order to compensate for the difference in thickness of the packaging film 1 caused by partial heat seal lacquer 7, a support lacquer 9 is applied on the opposite side of the packaging film 1 in the region of a recess area 8, as shown in FIGS. 3 and 4. 3 shows a view of the packaging film 1 on the side opposite the side with the heat sealing lacquer 7 and FIG. 4 shows the section A-A as shown in FIG. In FIG. 3, the recess areas 8 are drawn in with dashed lines on the side with the partial heat seal lacquer 7.

[0022] Der Stützlack 9 ist vorzugsweise ein wässriges oder lösemittelhaltiges Lacksystem und kann ebenso wie der Heißsiegellack 7 in einem beliebigen geeigneten Druckverfahren aufgetragen werden.The support lacquer 9 is preferably an aqueous or solvent-based lacquer system and, like the heat seal lacquer 7, can be applied in any suitable printing process.

[0023] Vorzugsweise ist der Stützlack 9 im Bereich aller Aussparungsflächen 8 aufgetragen. Der Stützlack 9 muss aber nicht zwingend eine Aussparungsfläche 8 vollflächig abdecken, sondern kann im Bereich einer Aussparungsfläche 8 auch partiell aufgetragen sein. Der Stützlack 9 sollte nicht über den Umfang der Aussparungsflächen 8 hinausragen. Im Gegenteil sollte der Stützlack 9 innerhalb des Umfangs einer Aussparungsfläche 8 aufgebracht sein, womit eine Stützlackfläche 10 im Bereich einer Aussparungsfläche 8 kleiner ist als die AussparungsflächeThe support lacquer 9 is preferably applied in the region of all the recess surfaces 8. However, the support lacquer 9 does not necessarily have to cover a recess area 8 over the entire surface, but can also be partially applied in the region of a recess surface 8. The support lacquer 9 should not protrude beyond the circumference of the recess areas 8. On the contrary, the support lacquer 9 should be applied within the circumference of a recess area 8, with the result that a support lacquer surface 10 in the region of a recess surface 8 is smaller than the recess surface

8. Vorzugsweise sollte der Stützlack 9 über den gesamten Umfang der Stützlackfläche 10 um einen Abstand s innerhalb der Aussparungsfläche 8 aufgetragen sein, wobei der Abstand s über den Umfang nicht unbedingt überall gleich sein muss. Der Abstand s beträgt vorzugsweise zwischen 0.5mm und 3mm. Der Abstand s dient vor allem dazu, im Falle eventueller Passerschwankungen sicher zu vermeiden, dass der Stützlack 7 an gewissen Stellen im Bereich des Heißsiegellackes 7 gedruckt wird. Ein solches toleranzbedingt nicht sicher auszuschließendes Übereinanderdrucken, würde natürlich die Dicke der Verpackungsfolie 1 im Bereich des Überei3/88. The support lacquer 9 should preferably be applied over the entire circumference of the support lacquer surface 10 by a distance s within the recess area 8, the distance s over the circumference not necessarily having to be the same everywhere. The distance s is preferably between 0.5mm and 3mm. The distance s serves above all to reliably avoid, in the event of possible fluctuations in the register, that the support lacquer 7 is printed at certain points in the area of the heat-sealing lacquer 7. Such overprinting, which cannot be reliably ruled out due to tolerances, would of course be the thickness of the packaging film 1 in the area of the overlay 3/8

AT519 659 B1 2018-09-15 österreichisches patentamt nanderdruckens unerwünschter Weise erhöhen.AT519 659 B1 2018-09-15 increase the Austrian patent office undesirably.

[0024] In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Stützlack 9 gegenüber jeder Aussparungsfläche 8 im Bereich der Aussparungsfläche 8 vollflächig aufgetragen, wobei der Umfang der Stützlackfläche 10 über den gesamten Umfang um einen Abstand s innerhalb des Umfanges der Aussparungsfläche 8 liegt.In a preferred embodiment, the support lacquer 9 is applied over the entire area to each recess surface 8 in the region of the recess surface 8, the circumference of the support lacquer surface 10 lying over the entire circumference by a distance s within the circumference of the recess surface 8.

[0025] Im Falle einer Druckschicht 5 kann es sein, dass die Druckschicht 5 nicht an allen Stellen gleich dick ist. Das kann beispielsweise passieren, wenn gewissen Druckfarben eine höhere Schichtdicke aufweisen als andere. Das ist typischerweise bei Verwendung von Deckweiß als Druckfarbe der Fall und führt zu dickeren Deckweißschichten, im Vergleich zur restlichen Druckschicht 5. Gleichfalls kann das passieren, wenn stellenweise mehrere Druckfarben übereinander gedruckt werden, was natürlich auch zu einer stellenweise dickeren Druckschicht 5 führt. Beim Aufträgen des Stützlackes 9 zum Ausgleichen einer Aussparungsfläche 8 kann das nun berücksichtigt werden, wie anhand von Fig.5 erläutert wird.In the case of a print layer 5, it may be that the print layer 5 is not of the same thickness at all points. This can happen, for example, if certain printing inks have a higher layer thickness than others. This is typically the case when opaque white is used as the printing ink and leads to thicker opaque white layers in comparison to the rest of the printing layer 5. Likewise, this can happen if several printing inks are printed on top of one another in places, which of course also leads to a thicker printing layer 5 in places. This can now be taken into account when applying the support lacquer 9 to compensate for a recess area 8, as will be explained with reference to FIG. 5.

[0026] Im Bereich einer Aussparungsfläche 8 ist die Druckschicht 5 dicker als in einem Bereich abseits der Aussparungsfläche 8. Der Stützlack 9 wird nun gegenüber der Aussparungsfläche 8 nur an solchen Stellen aufgetragen, an denen die Druckschicht 5 nicht dicker ist. Damit gelingt nicht nur ein Ausgleich der Aussparungsfläche 8, sondern gleichzeitig auch ein Ausgleich unterschiedlicher Dicken der Druckschicht 5. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Druckschicht 5 an der dem Heißsiegellack 7 zugewandten Seite des Foliensubstrats 2, oder an der gegenüberliegenden Seite aufgetragen ist. Ein Druckverfahren ermöglicht es, die Stützlackfläche 10 vorab exakt zu planen, wodurch ein derartiger Ausgleich einfach zu realisieren ist, weil das gewünschte Druckbild natürlich bekannt ist.In the area of a recess area 8, the printing layer 5 is thicker than in an area away from the recess area 8. The support varnish 9 is now applied to the recess area 8 only at those locations where the printing layer 5 is not thicker. This not only compensates for the recess area 8, but at the same time also compensates for different thicknesses of the printing layer 5. It does not matter whether the printing layer 5 is applied to the side of the film substrate 2 facing the heat sealing lacquer 7 or on the opposite side. A printing process makes it possible to precisely plan the support lacquer surface 10 in advance, which makes it easy to achieve such compensation because the desired print image is of course known.

[0027] Mit dem Stützlack 9 könnte dann aber natürlich auch ein Dickenausgleich außerhalb des Bereichs einer Aussparungsfläche 8 realisiert werden, auch unabhängig von einem Auftrag des Stützlackes 9 im Bereich einer Aussparungsfläche 8. Damit könnte mit dem Stützlack 9 auch ein Dickenunterschied der Druckschicht 5 außerhalb der Aussparungsfläche 8 ausgeglichen werden.With the support varnish 9, of course, a thickness compensation outside of the area of a recess area 8 could then also be realized, regardless of an application of the support varnish 9 in the area of a recess area 8. This could also result in a difference in thickness of the print layer 5 outside the support varnish 9 the recess area 8 can be compensated.

[0028] Der Stützlack 9 wird natürlich in der benötigten Dicke aufgetragen. Ähnlich wie beim Heißsiegellack 7 liegt die Dicke des Stützlackes 7 typischerweise im Bereich von 0,2g/m2 bis 15g/m2, oftmals im Bereich von 1,5g/m2 - 5g/m2. Der Stützlack 9 ist vorzugsweise im getrockneten Zustand transparent, um das Druckbild nicht zu beeinträchtigen, könnte aber auch nicht transparent sein.The support lacquer 9 is of course applied in the required thickness. Similar to the heat sealing lacquer 7, the thickness of the support coating 7 will typically range from 0.2 g / m 2 to 15g / m 2, often in the range of 1.5 g / m 2 - 5 g / m 2. The support lacquer 9 is preferably transparent in the dried state in order not to impair the printed image, but could also not be transparent.

[0029] In Fig.6 ist ein mögliches Herstellverfahren für die Verpackungsfolie 1 dargestellt. Ein Foliensubstrat 2 wird von einer Rolle abgewickelt, oder kommt direkt aus einem Laminierprozess, und kann in einer Druckmaschine 15 mit einem geeigneten Druckverfahren mit einer Druckschicht 5 versehen werden. In diesem Schritt kann auch gleichzeitig ein Überlack 6 aufgebracht werden. In einer weiteren Druckmaschine 16 wird der Heißsiegellack 7 partiell im gewünschten Muster aufgetragen, wodurch die Aussparungsflächen 8 entstehen. In einer nachfolgenden Druckmaschine 17 wird der Stützlack 9 an den gewünschten Stellen aufgedruckt, um den Dickenunterschied auszugleichen. Selbstverständlich könnte der Auftrag des Heißsiegellackes 7 und des Stützlackes 9 auch in verschiedenen Druckwerken einer einzigen Druckmaschine aufgedruckt werden. Es wäre im Sinne der Erfindung aber auch möglich, zuerst den Stützlack 9 und erst dann eine eventuell vorhandene Druckschicht 5 aufzutragen.6 shows a possible manufacturing method for the packaging film 1. A film substrate 2 is unwound from a roll, or comes directly from a lamination process, and can be provided with a printing layer 5 in a printing press 15 using a suitable printing method. In this step, a top coat 6 can also be applied at the same time. In a further printing press 16, the heat-sealing lacquer 7 is partially applied in the desired pattern, as a result of which the recess areas 8 are created. In a subsequent printing machine 17, the support varnish 9 is printed on at the desired locations in order to compensate for the difference in thickness. Of course, the application of the heat sealing lacquer 7 and the support lacquer 9 could also be printed in different printing units of a single printing press. In the sense of the invention, however, it would also be possible to apply the support lacquer 9 first and only then to apply a printing layer 5 which may be present.

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AT519 659 B1 2018-09-15 österreichischesAT519 659 B1 2018-09-15 Austrian

PatentamtPatent Office

Claims (10)

Patentansprücheclaims 1. Verpackungsfolie mit einem partiellen Auftrag von Heißsiegellack (7) an einer ersten Seite der Verpackungsfolie (1), sodass an der ersten Seite Aussparungsflächen (8) ohne Heißsiegellack (7) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass an der gegenüberliegenden zweiten Seite der Verpackungsfolie (1) im Bereich einer Aussparungsfläche (8) zumindest teilweise ein Stützlack (9) aufgetragen ist, um den Dickenunterschied der Verpackungsfolie (1) in diesem Bereich auszugleichen.1. Packaging film with a partial application of heat sealing lacquer (7) on a first side of the packaging film (1), so that on the first side recess areas (8) without heat sealing lacquer (7) are arranged, characterized in that on the opposite second side of the packaging film (1) a support varnish (9) is applied at least partially in the area of a recess area (8) in order to compensate for the difference in thickness of the packaging film (1) in this area. 2. Verpackungsfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützlack (9) im Bereich der Aussparungsfläche (8) vollflächig aufgetragen ist.2. Packaging film according to claim 1, characterized in that the support varnish (9) is applied over the entire area in the region of the recess area (8). 3. Verpackungsfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf zumindest einer Seite der Verpackungsfolie (1) eine Druckschicht (5) vorgesehen ist, wobei die Druckschicht (5) Bereiche kleiner Dicke und Bereiche größerer Dicke aufweist und der Stützlack (9) an der gegenüberliegenden zweiten Seite der Verpackungsfolie (1) im Bereich einer Aussparungsfläche (8) im Bereich der Druckschicht (5) mit kleinerer Dicke aufgetragen ist.3. Packaging film according to claim 1, characterized in that a printing layer (5) is provided on at least one side of the packaging film (1), the printing layer (5) having areas of small thickness and areas of greater thickness and the support varnish (9) on the opposite second side of the packaging film (1) is applied with a smaller thickness in the area of a recess area (8) in the area of the printing layer (5). 4. Verpackungsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf zumindest einer Seite der Verpackungsfolie (1) eine Druckschicht (5) vorgesehen ist, wobei die Druckschicht (5) Bereiche kleiner Dicke und Bereiche größerer Dicke aufweist und der Stützlack (9) an der gegenüberliegenden zweiten Seite der Verpackungsfolie (1) außerhalb einer Aussparungsfläche (8) im Bereich der Druckschicht (5) mit kleinerer Dicke aufgetragen ist.4. Packaging film according to one of claims 1 to 3, characterized in that a printing layer (5) is provided on at least one side of the packaging film (1), the printing layer (5) having areas of small thickness and areas of greater thickness and the support varnish ( 9) is applied on the opposite second side of the packaging film (1) outside a recess area (8) in the area of the printing layer (5) with a smaller thickness. 5. Verpackungsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Umfang der durch den Stützlack (9) gebildeten Stützlackfläche (10) zumindest teilweise um einen Abstand (s) innerhalb der Aussparungsfläche (8) liegt.5. Packaging film according to one of claims 1 to 4, characterized in that a circumference of the support lacquer surface (10) formed by the support lacquer (9) lies at least partially by a distance (s) within the recess surface (8). 6. Verpackungsfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass gegenüber jeder Aussparungsfläche (8) ein Stützlack (9) aufgetragen ist.6. Packaging film according to one of claims 1 to 5, characterized in that a support lacquer (9) is applied to each recess surface (8). 7. Verfahren zum Herstellen einer Verpackungsfolie (1), wobei auf einer Seite eines Foliensubstrats (2) ein Heißsiegellack (7) partiell aufgetragen wird, wodurch an dieser Seite Aussparungsflächen (8) ohne Heißsiegellack (7) entstehen und auf der gegenüberliegenden Seite des Foliensubstrates (2) im Bereich einer Aussparungsfläche (8) zumindest teilweise ein Stützlack (9) aufgetragen wird.7. A method for producing a packaging film (1), a heat sealing lacquer (7) being partially applied to one side of a film substrate (2), whereby recess areas (8) without heat sealing lacquer (7) are formed on this side and on the opposite side of the film substrate (2) a support varnish (9) is applied at least partially in the area of a recess area (8). 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Foliensubstrat (2) an zumindest einer Seite mit einer Druckschicht (5) bedruckt wird.8. The method according to claim 7, characterized in that the film substrate (2) is printed on at least one side with a printing layer (5). 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckschicht (5) mit einer unterschiedlichen Druckschichtdicke aufgetragen wird mit einem Bereich geringer Dicke und einem Bereich größerer Dicke und der Stützlack (9) im Bereich einer Aussparungsfläche (8) in einem Bereich geringer Dicke aufgetragen wird.9. The method according to claim 8, characterized in that the printing layer (5) is applied with a different printing layer thickness with an area of small thickness and an area of greater thickness and the support varnish (9) in the area of a recess area (8) in an area of small thickness is applied. 10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckschicht (5) mit einer unterschiedlichen Druckschichtdicke aufgetragen wird mit einem Bereich geringer Dicke und einem Bereich größerer Dicke und der Stützlack (9) im Bereich außerhalb einer Aussparungsfläche (8) in einem Bereich geringer Dicke aufgetragen wird.10. The method according to claim 8, characterized in that the printing layer (5) is applied with a different printing layer thickness with an area of small thickness and an area of greater thickness and the support varnish (9) in the area outside of a recess area (8) in an area less Thickness is applied.
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