AT519282A1

AT519282A1 - METHOD FOR PRODUCING PLASTIC PROFILES

Info

Publication number: AT519282A1
Application number: ATA50947/2016A
Authority: AT
Inventors: Stadlhuber Thomas
Original assignee: Stadlhuber Thomas
Priority date: 2016-10-19
Filing date: 2016-10-19
Publication date: 2018-05-15

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffprofilen in einer aus mehreren Werkzeugen bestehenden Extrusionslinie, bei der stromabwärts eines Extruders (1) mindestens eine Trockenkalibriereinheit (3; 3a, 3b) und mindestens ein Kalibriertank (4) vorgesehen sind, die auf einem Kalibriertisch (2) angeordnet sind. Eine Verbesserung der Profilqualität wird dadurch erreicht, dass auf dem Kalibriertisch (2) mindestens eine Aufnahmeposition für eine Trockenkalibriereinheit (3; 3a, 3b) vorgesehen ist, die neben einer mechanischen Befestigung auch eine direkte Versorgung mit Wasser und/oder Vakuum bereitstelltThe invention relates to a device for producing plastic profiles in a multi-tool extrusion line, in which at least one dry calibration unit (3; 3a, 3b) and at least one calibration tank (4) are provided downstream of an extruder (1). 2) are arranged. An improvement in the profile quality is achieved in that at least one receiving position for a dry calibration unit (3, 3a, 3b) is provided on the calibration table (2), which also provides a direct supply of water and / or vacuum in addition to a mechanical attachment

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffprofilen in einer aus mehreren Werkzeugen bestehenden Extrusionslinie, bei der stromabwärts eines Extruders mindestens eine Trockenkalibriereinheit und mindestens ein Kalibriertank vorgesehen sind, die auf einem Kalibriertisch angeordnet sind.The invention relates to a device for producing plastic profiles in an extrusion line consisting of several tools, in which at least one dry calibration unit and at least one calibration tank are provided downstream of an extruder and are arranged on a calibration table.

Zur Steigerung der Effizienz bei der Herstellung von Kunststoffprofilen ist es erforderlich, die notwendigen Arbeiten bei einem Werkzeugwechsel schnell und effizient durchführen zu können. Dabei soll die Gefahr von Fehlbedienungen möglichst minimiert werden.To increase the efficiency in the production of plastic profiles, it is necessary to be able to carry out the necessary work quickly and efficiently when changing tools. The risk of incorrect operation should be minimized as far as possible.

Eine besonders schwierige Aufgabe ist die Neueinstellung einer Extrusionslinie, die erforderlich ist, wenn wesentliche Änderungen vorgenommen werden, insbesondere dann, wenn ein anderes Kunststoffprofil hergestellt werden soll. Auch wenn bereits Erfahrungswerte über günstige Einstellparameter unter ähnlichen Umständen vorliegen, ist es oft schwierig, schnell und effizient einen stabilen Herstellungsprozess zu erreichen.A particularly difficult task is the readjustment of an extrusion line, which is necessary when significant changes are made, especially when another plastic profile is to be produced. Even if there are already empirical values about cheap setting parameters under similar circumstances, it is often difficult to achieve a stable manufacturing process quickly and efficiently.

Im Zuge solcher Arbeiten ist es stets erforderlich, die verschiedenen Kalibrierwerkzeug die über Schläuche mit entsprechenden Anschlüssen am Kalibriertisch zu verbinden, um die Versorgung mit Wasser und Vakuum zu ermöglichen und gegebenenfalls verschiedene Steuerleitungen anzuschließen. Dabei kann es zu Verwechslungen der Anschlüsse kommen, so dass eine nicht optimale Funktion erreicht wird. Darüber hinaus ist es nicht oder nur erschwert möglich, die Steuerung der Versorgung von Kalibrierwerkzeugen bereits am Kalibriertisch vorzunehmen. Eine weitere Problematik ist, dass die Steuerung der Extrusionslinie eine Eingabe der Identität der aufgebauten Kalibrierwerkzeug benötigt, um einen optimalen Betrieb zu gewährleisten, wobei diese Eingabevorgang ebenfalls fehleranfällig ist.In the course of such work, it is always necessary to connect the various calibration tools via hoses to the corresponding connections on the calibration table in order to enable the supply with water and vacuum and, if necessary, to connect various control lines. This can lead to confusion of the connections, so that a non-optimal function is achieved. In addition, it is not possible or only difficult to control the supply of calibration tools at the calibration table. Another problem is that the control of the extrusion line requires an input of the identity of the built-up calibration tool in order to ensure optimal operation, this input process also being susceptible to errors.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben genannten Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung anzugeben, die eine einfache und wenig fehleranfällige Bedienung ermöglicht. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer entsprechenden Trockenkalibriereinheit.The object of the present invention is to avoid the disadvantages mentioned above and to provide a device which enables simple and less error-prone operation. Another object of the invention is to provide a corresponding dry calibration unit.

Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben dadurch gelöst, dass auf demAccording to the invention, these tasks are solved in that on the

Kalibriertisch mindestens eine Aufnahmeposition für eine Trockenkalibriereinheit / 16 vorgesehen ist, die neben einer mechanischen Befestigung auch eine direkteCalibration table at least one receiving position for a dry calibration unit / 16 is provided, which in addition to mechanical fastening also a direct one

Versorgung mit Wasser und/oder Vakuum bereitstellt.Provides supply with water and / or vacuum.

Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist, dass ein modulares System von Kalibriertisch und Kalibrierwerkzeugen zur Verfügung gestellt wird, das einen einfachen und wenig fehleranfälligen Aufbau der Werkzeuge gewährleistet. Wesentlich ist, dass es zumindest weitgehend und bevorzugt vollständig vermieden werden kann, die Werkzeuge über Leitungen mit dem Kalibriertisch zu verbinden, um die Versorgung mit Kühlwasser, Vakuum und dgl. sicherzustellen und Steuerinformationen auszutauschen.The basic idea of the present invention is that a modular system of calibration table and calibration tools is provided, which ensures a simple and less error-prone construction of the tools. It is essential that it can at least largely and preferably be completely avoided to connect the tools to the calibration table via lines in order to ensure the supply of cooling water, vacuum and the like and to exchange control information.

Als Aufnahmeposition wird im Rahmen der Erfindung der Platz bezeichnet, an dem ein Werkzeug auf dem Kalibriertisch befestigt werden kann. Die Aufnahmeposition stellt typischerweise die Mittel zur mechanischen Verbindung der Werkzeuge, wie etwa Schnellverschlüsse, zur Verfügung.Within the scope of the invention, the position at which a tool can be attached to the calibration table is referred to as the receiving position. The receiving position typically provides the means for mechanically connecting the tools, such as quick-release fasteners.

Besonders günstig ist es in diesem Zusammenhang, wenn die Aufnahmeposition ausgebildete Anschlüsse für Wasser und/oder Vakuum aufweist. Auf diese Weise ist es möglich, sämtliche erforderlichen Versorgungsverbindungen für ein Werkzeug bereits dadurch herzustellen, dass das Werkzeug in der dafür vorgesehenen Position auf den Kalibriertisch aufgestellt und mechanisch fixiert wird. Auf diese Weise wird nicht nur eine Beschleunigung der Arbeiten erreicht, sondern auch eine wesentliche Verringerung der Fehleranfälligkeit durch Verwechslung von Anschlüssen.In this context, it is particularly favorable if the receiving position has trained connections for water and / or vacuum. In this way, it is possible to establish all the necessary supply connections for a tool by placing the tool in the position provided for this purpose on the calibration table and mechanically fixing it. This not only speeds up the work, but also significantly reduces the likelihood of errors by confusing connections.

Eine weitere Verbesserung kann dadurch erreicht werden, dass die Aufnahmeposition auch Anschlüsse für Steuerleitungen aufweist. Auf diese Weise ist es möglich das Werkzeug auch automatisch mit einer zentralen Steuerungseinrichtung zu verbinden.A further improvement can be achieved in that the receiving position also has connections for control lines. In this way it is possible to automatically connect the tool to a central control device.

Je nach Art des herzustellenden Kunststoffprofils kann es erforderlich sein zwei, drei, vier oder eine andere Anzahl von Trockenkalibriereinheiten vorzusehen. Daher ist es günstig den Kalibriertisch so auszubilden, dass mehrere Aufnahmepositionen vorgesehen sind, die wahlweise belegbar sind. In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn eine Einrichtung zum Verschließen der Anschlüsse von nicht belegten Aufnahmepositionen vorgesehen ist. Bei der Umrüstung sind daher / 16 keine besonderen Maßnahmen erforderlich, um die Anlage an die Anzahl der benötigten Trockenkalibriereinheiten anzupassen.Depending on the type of plastic profile to be manufactured, it may be necessary to provide two, three, four or another number of dry calibration units. It is therefore favorable to design the calibration table in such a way that a plurality of receiving positions are provided, which can be optionally occupied. In this context, it is particularly advantageous if a device is provided for closing the connections from unoccupied receiving positions. Therefore, no special measures are required during the conversion to adapt the system to the number of dry calibration units required.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffprofilen in einer aus mehreren Werkzeugen bestehenden Extrusionslinie, bei der stromabwärts eines Extruders mindestens eine Trockenkalibriereinheit und mindestens ein Kalibriertank vorgesehen sind, die auf einem Kalibriertisch angeordnet sind. Dabei ist vorgesehen, dass der Kalibriertank in Längsrichtung verfahrbar ist.The present invention also relates to a device for producing plastic profiles in an extrusion line consisting of several tools, in which at least one dry calibration unit and at least one calibration tank are provided downstream of an extruder and are arranged on a calibration table. It is provided that the calibration tank can be moved in the longitudinal direction.

Diese Maßnahme steht in besonderen Zusammenhang damit, dass eine unterschiedliche Anzahl von Trockenkalibriereinheiten eingesetzt werden kann. Eine Änderung dieser Anzahl erfordert damit nicht mehr einen vollständigen Abbau und Wiederaufbau der Kalibriertanks sondern ermöglicht eine schnelle Umrüstung, ohne die entsprechenden Anschlüsse trennen und wieder verbinden zu müssen. Damit werden die oben dargestellten Vorteile hinsichtlich einer Verringerung der Fehleranfälligkeit auch auf die Kalibriertank ausgedehnt.This measure is particularly related to the fact that a different number of dry calibration units can be used. A change in this number no longer requires a complete dismantling and reassembly of the calibration tanks, but enables a quick changeover without having to disconnect and reconnect the corresponding connections. The advantages described above with regard to reducing the susceptibility to errors are thus also extended to the calibration tank.

Konstruktiv besonders günstig ist es, wenn der Kalibriertank über mindestens eine Aufnahmeposition verfahrbar ist.It is structurally particularly favorable if the calibration tank can be moved over at least one receiving position.

Im weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Trockenkalibriereinheit zur Verwendung bei der Herstellung von Kunststoffprofilen in einer aus mehreren Werkzeugen bestehenden Extrusionslinie, mit einer Auflagefläche zur Aufstellung auf einem Kalibriertisch.Furthermore, the present invention relates to a dry calibration unit for use in the production of plastic profiles in an extrusion line consisting of several tools, with a support surface for installation on a calibration table.

Erfindungsgemäß ist diese Trockenkalibriereinheit dadurch gekennzeichnet, dass an der Auflagefläche Anschlüsse für Wasser und/oder Vakuum vorgesehen sind.According to the invention, this dry calibration unit is characterized in that connections for water and / or vacuum are provided on the support surface.

Damit ist eine automatische Verbindung mit dem Kalibriertisch möglich. Besonders vorzugsweise sind die Anschlüsse dabei die Anschlüsse als zueinander ausgerichtete Bohrungen ausgebildet. An mindestens einer Seite (an der Aufnahmeposition oder an der Auflagefläche) sind Dichtungen vorgesehen, um eine zuverlässige Funktion zu gewährleisten. Alternativ dazu sind Steckverbindungen ausgebildet.This enables an automatic connection to the calibration table. The connections are particularly preferably designed as bores aligned with one another. Seals are provided on at least one side (at the receiving position or on the support surface) to ensure reliable operation. Alternatively, plug connections are formed.

Eine automatische Identifikation der jeweiligen Trockenkalibriereinheit kann dadurch erreicht werden, dass an der Auflagefläche Identifikationsmittel / 16 vorgesehen sind, die eine automatische Identifikation der Trockenkalibriereinheit Richtung ermöglichen. Als Identifikationsmittel können beispielsweise RFID-Chips, Barcodes oder in nicht flüchtigen Speichern abgelegte Informationen dienen. Das Auslesen diese Informationen erfolgt dabei bevorzugt über die Auflagefläche, wodurch die Fehleranfälligkeit verringert wird.Automatic identification of the respective dry calibration unit can be achieved in that identification means / 16 are provided on the support surface, which enable automatic identification of the dry calibration unit direction. For example, RFID chips, barcodes or information stored in non-volatile memories can serve as identification means. This information is preferably read out via the contact surface, thereby reducing the susceptibility to errors.

Eine besonders begünstigte Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass mindestens eine Trockenkalibriereinheit mehrere voneinander getrennte Wasserkreisläufe aufweist. Die Kühlkanäle vom Trockenkalibriereinrichtungen weisen typischerweise unterschiedliche Querschnitte auf. Damit ist es erforderlich, den Druck, mit dem das Kühlwasser zur Verfügung gestellt wird, auf den ungünstigsten Abschnitt auszulegen. Ebenso steht nur ein Temperaturniveau für das Kühlwasser zur Verfügung. Im Rahmen der erfindungsgemäßen Lösung werden nunmehr mehrere Wasserkreisläufe vorgesehen, in denen sowohl die Mengen als auch die Temperaturen des durch strömenden Kühlwassers unterschiedlich eingestellt werden können. So ist es insbesondere möglich, bestimmte großflächige Bereiche des Kunststoffprofils durch benachbarte Kühlwasserbohrungen mit großem Querschnitt zu kühlen, wobei Kühlwasser mit relativ geringer Strömungsgeschwindigkeit mäßig niedriger Temperatur eingesetzt wird. Kritische Profilabschnitte, wie beispielsweise Extremitäten mit Dichtungsnuten und dergleichen werden dagegen mit vergleichsweise feinen Kühlwasserbohrungen umgeben, die durch Kühlwasser mit hohem Druck und sehr niedriger Temperatur beaufschlagt werden. Da nur eine geringe Menge Kühlwassers mit hohem Druck und niedriger Temperatur bereitgestellt werden muss, kann eine erhebliche Energieeinsparung erzielt werden.A particularly preferred embodiment variant of the present invention provides that at least one dry calibration unit has a plurality of separate water circuits. The cooling channels of the dry calibration devices typically have different cross sections. It is therefore necessary to design the pressure with which the cooling water is made available to the worst section. There is also only one temperature level available for the cooling water. Within the framework of the solution according to the invention, several water circuits are now provided, in which both the quantities and the temperatures of the cooling water flowing through can be set differently. It is thus possible, in particular, to cool certain large areas of the plastic profile by means of adjacent cooling water bores with a large cross section, cooling water having a relatively low flow rate and a moderately low temperature being used. Critical profile sections, such as extremities with sealing grooves and the like, on the other hand, are surrounded by comparatively fine cooling water bores which are acted upon by cooling water at high pressure and very low temperature. Since only a small amount of cooling water has to be provided with high pressure and low temperature, considerable energy savings can be achieved.

In der Folge wird die vorliegende Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsvarianten näher erläutert. Es zeigen:The present invention is explained in more detail below on the basis of the embodiment variants shown in the figures. Show it:

Fig. 1 schematisch eine erfindungsgemäße Extrusionslinie;Fig. 1 shows schematically an extrusion line according to the invention;

Fig. 2 ein Detail eines Kalibriertisch samt Trockenkalibriereinheit in einer Schrägansicht;2 shows a detail of a calibration table together with a dry calibration unit in an oblique view;

Fig. 3 ein Detail einer Extrusionsdüse;3 shows a detail of an extrusion die;

Fig. 4 eine Stirnsicht einer Trockenkalibriereinheit;4 is an end view of a dry calibration unit;

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Fig. 5 eine Stirnansicht einer Extrusionsdüse;5 is an end view of an extrusion die;

Fig. 6 schematisch ein im Kalibriertisch verbautes Kühlgerät; und6 schematically shows a cooling device installed in the calibration table; and

Fig. 7 schematisch die Wasserführung im Kalibriertisch und den Kalibrierwerkzeugen.Fig. 7 schematically shows the water flow in the calibration table and the calibration tools.

Die Extrusionslinie von Fig. 1 besteht aus einem Extruder 1 mit einer Extrusionsdüse 1a, einem stromabwärts davon angeordneten Kalibriertisch 2, auf dem mehrere Trockenkalibriereinheiten 3 und mehrere Kalibriertanks 4 (die Kalibrierwerkzeuge) angeordnet sind, um das vom Extruder 1 ausgestoßene Kunststoffprofil 100 abzukühlen und zu kalibrieren.1 consists of an extruder 1 with an extrusion nozzle 1a, a calibration table 2 arranged downstream thereof, on which a number of dry calibration units 3 and a number of calibration tanks 4 (the calibration tools) are arranged in order to cool and close the plastic profile 100 ejected by the extruder 1 calibrate.

Die Kalibriertanks 4 sind auf dem Kalibriertisch 2 in Längsrichtung verfahrbar, um eine schnelle Anpassung an eine unterschiedliche Anzahl von Trockenkalibriereinheiten 3 zu ermöglichen, da es wünschenswert ist, dass die Kalibriertanks 4 unmittelbar an die Trockenkalibriereinheiten 3 anschließen.The calibration tanks 4 can be moved in the longitudinal direction on the calibration table 2 in order to enable rapid adaptation to a different number of dry calibration units 3, since it is desirable that the calibration tanks 4 connect directly to the dry calibration units 3.

In weiterer Folge gelangt das Kunststoffprofil 100 in einen Raupenabzug 5, der die erforderlichen Zugkräfte zur Verfügung stellt, um das Kunststoffprofil 100 durch die Kalibrierwerkzeuge zu ziehen. In einer Messstation 6 wird das Kunststoffprofil 100 vermessen und danach in einer Säge 7 zu Profilabschnitten 101 abgetrennt, die auf einem Kipptisch 8 abgelegt werden.The plastic profile 100 subsequently arrives in a caterpillar take-off 5, which provides the tensile forces required to pull the plastic profile 100 through the calibration tools. The plastic profile 100 is measured in a measuring station 6 and then separated in a saw 7 to form profile sections 101, which are placed on a tilting table 8.

Die Extrusionslinie wird über eine Steuerungseinheit 10 gesteuert, die über Steuerleitungen 11, 12 mit den einzelnen Komponenten der Extrusionslinie verbunden ist. Schematisch ist im Kipptisch 8 eine Waage 13 angedeutet, die das Gewicht jedes Profilabschnitts 101 bestimmt und an die Steuerungseinheit 10 übermittelt.The extrusion line is controlled by a control unit 10, which is connected to the individual components of the extrusion line via control lines 11, 12. A scale 13 is schematically indicated in the tilting table 8, which determines the weight of each profile section 101 and transmits it to the control unit 10.

In gleicher Weise werden die Daten über die Profilgeometrie und dgl. aus der Messstation 6 an die Steuerungseinheit 10 ausgegeben. Mit 15 ist die Art dieser Daten angedeutet, nämlich geometrische Messwerte, Farbe, Glanz und Kratzer. Darüber hinaus werden in hier nicht dargestellter Weise sämtliche relevante Daten der übrigen Komponenten übermittelt, wie beispielsweise die Abzugskraft, die der Raupenabzug 5 aufbringt, Messwerte über Druck und Temperatur aus den / 16In the same way, the data on the profile geometry and the like are output from the measuring station 6 to the control unit 10. The type of this data is indicated at 15, namely geometric measured values, color, gloss and scratches. In addition, all relevant data of the other components are transmitted in a manner not shown here, such as, for example, the pull-off force which the caterpillar take-off 5 applies, measured values about pressure and temperature from

Kalibrierwerkzeugen, und dgl. und vor allem auch Identifikationsdaten, mit denen jedes Werkzeug eindeutig identifiziert werden kann.Calibration tools, and the like, and above all identification data with which each tool can be clearly identified.

Im laufenden Betrieb der Extrusionslinie werden von der Steuerungseinheit 10 nicht nur Daten übernommen und Steuerbefehle abgegeben, um den Extrusionsprozess optimal zu führen, sondern es werden auch in einer Datenbank entsprechende Aufzeichnungen gemacht, um Erfahrungswerte für nachfolgende Extrusionsprozesse zu gewinnen.During operation of the extrusion line, the control unit 10 not only accepts data and issues control commands in order to optimally guide the extrusion process, but also records are made in a database in order to gain empirical values for subsequent extrusion processes.

In Fig. 2 gezeigt, dass die Trockenkalibriereinheiten 3a, 3b in einfacher Weise auf dem Kalibriertisch 2 aufgebaut werden können, da lediglich eine mechanische Verbindung über Schnellverschlüsse 16 hergestellt werden muss. Sämtliche Anschlüsse sind auf der hier nicht sichtbaren Auflagefläche auf der Unterseite der Trockenkalibriereinheiten 3a, 3b vorgesehen. Sie wirken mit hier ebenfalls nicht sichtbaren Anschlüssen an den Aufnahmepositionen des Kalibriertischs 2 zusammen. Es sind somit keine Schläuche zur Verbindung der Kalibrierwerkzeuge 3a, 3b, 4 mit dem Kalibriertisch 2 erforderlich, was die Gefahr von Verwechslungen oder Fehlern minimiert.It is shown in FIG. 2 that the dry calibration units 3a, 3b can be set up on the calibration table 2 in a simple manner, since only a mechanical connection via quick locks 16 has to be established. All connections are provided on the support surface (not visible here) on the underside of the dry calibration units 3a, 3b. They interact with connections that are likewise not visible here at the receiving positions of the calibration table 2. No hoses are thus required to connect the calibration tools 3a, 3b, 4 to the calibration table 2, which minimizes the risk of confusion or errors.

Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, bereits bestehende Kalibrierwerkzeuge in einer erfindungsgemäß ausgebildeten Extrusionslinie weiter zu verwenden. Dabei wird an der Unterseite dieser Werkzeuge eine Bodenplatte fest angebracht, die auf ihrer Unterseite die erforderlichen Anschlüsse aufweist und über interne Verbindungsleitungen mit weiteren Anschlüssen seitlich verbindet. Diese weiteren Anschlüsse sind dann über Verbindungsschläuche mit den typischerweise ebenfalls seitlich angebrachten Anschlüssen konventioneller Kalibrierwerkzeuge verbunden. Das ursprüngliche Werkzeug bildet in weiterer Folge mit der Bodenplatte und den Verbindungsschläuchen eine Einheit, die auch beim Abbau und Aufbau des Werkzeugs nicht mehr getrennt wird. Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird diese Einheit als Kalibrierwerkzeug angesehen. Auch hier ist keine Gefahr von Verwechslungen gegeben, da nach dem erstmaligen Aufbau keine weitere Manipulation an den Verbindungsschläuchen mehr erfolgt.It is also possible within the scope of the invention to continue to use existing calibration tools in an extrusion line designed according to the invention. A base plate is firmly attached to the underside of these tools, which has the required connections on its underside and laterally connects to other connections via internal connecting lines. These further connections are then connected via connection hoses to the connections of conventional calibration tools, which are also typically located on the side. The original tool subsequently forms a unit with the base plate and the connecting hoses, which is no longer separated when the tool is removed and assembled. In the sense of the present invention, this unit is regarded as a calibration tool. Here, too, there is no risk of confusion, since after the initial assembly there is no further manipulation of the connecting hoses.

Fig. 3 zeig eine Schnellwechselsystem für die Extrusionsdüse 1a, die seitlich weggeklappt werden kann. Durch Schnellverschlüsse kann in Verbindung mit einerFig. 3 shows a quick change system for the extrusion die 1a, which can be folded away to the side. With quick fasteners in connection with a

Vorheizung der Extrusionsdüse 1a eine extrem kurze Taktzeit von weniger als 10Preheating the extrusion die 1a an extremely short cycle time of less than 10

Minuten beim Wechsel der Extrusionsdüse 1a erreicht werden.Minutes can be reached when changing the extrusion nozzle 1a.

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In Fig. 4 ist die Stirnseite einer Trockenkalibriereinheit 3 dargestellt, wobei seitlich beidseits der Öffnung 19, durch die das Kunststoffprofil 100 hindurchtritt, die eine Düsenplatte 18a, 18b magnetisch befestigt ist. Mehrere hier nicht sichtbare Düsen sind über Anschlüsse 20 mit Druckluft versorgbar, um das in die Öffnung 19 eintretende Kunststoffprofil 100 selektiv zu kühlen. Dabei wird die Luftmenge gemessen, um reproduzierbare Verhältnisse zu schaffen. Auf diese Weise kann die Wandstärke der äußeren Bereiche des Kunststoffprofils 100 individuell angepasst werden, und es kann das Gewicht des hergestellten Kunststoffprofils mit der (Metergewicht) genau geregelt werden.4 shows the end face of a dry calibration unit 3, with a nozzle plate 18a, 18b being magnetically fastened on both sides of the opening 19 through which the plastic profile 100 passes. Several nozzles not visible here can be supplied with compressed air via connections 20 in order to selectively cool the plastic profile 100 entering the opening 19. The amount of air is measured to create reproducible conditions. In this way, the wall thickness of the outer areas of the plastic profile 100 can be individually adjusted, and the weight of the plastic profile produced can be precisely controlled with the (meter weight).

Eine ähnliche Lösung ist in Fig. 4 dargestellt, in der auf der Stirnseite einer Extrusionsdüse 1a acht Düsenplatten 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f, 21g und 21h ebenfalls magnetisch angebracht sind. Dabei sind die Düsenplatten 21a und 21e auf Sichtflächen des Kunststoffprofils 100 gerichtet, während die Düsenplatten 21b, 21c, 21d, 21f und 21h auf Extremitäten gerichtet sind, die in Extrusionsprozess stets eine Herausforderung darstellen.A similar solution is shown in FIG. 4, in which eight nozzle plates 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f, 21g and 21h are also magnetically attached to the end face of an extrusion die 1a. The nozzle plates 21a and 21e are directed at visible surfaces of the plastic profile 100, while the nozzle plates 21b, 21c, 21d, 21f and 21h are directed at extremities which are always a challenge in the extrusion process.

Fig. 6 zeigt eine im Kalibriertisch 2 angeordnete Kühleinrichtung, die das allgemeine Kühlwasser, das der Extrusionslinie von außen zur Verfügung gestellt wird, auf eine niedrigere Temperatur von beispielsweise 5°C bis 8°C abgekühlt. Über eine Vorlaufleitung 24 und eine Rücklaufleitung 25 wird ein Verteiler 23 versorgt, über den spezielle Kühlkreisläufe in den Kalibrierwerkzeugen angespeist werden.6 shows a cooling device arranged in the calibration table 2, which cools the general cooling water which is made available to the extrusion line from the outside to a lower temperature of, for example, 5 ° C. to 8 ° C. A distributor 23 is supplied via a feed line 24 and a return line 25, via which special cooling circuits in the calibration tools are fed.

In Fig. 7 ist die generelle Kühlwasserführung für die Trockenkalibriereinheiten 3a, 3b gezeigt. Über einen Wassertank 26 wird der Verteiler 23 über eine Versorgungsleitung 29 mit allgemeinem Kühlwasser versorgt. Darüber hinaus wird durch das Kühlgerät 22 Wasser mit niedriger Temperatur wie oben dargestellt geliefert.7 shows the general cooling water flow for the dry calibration units 3a, 3b. The distributor 23 is supplied with general cooling water via a supply line 29 via a water tank 26. In addition, the cooling device 22 supplies low temperature water as shown above.

Über eine erste Versorgungsleitung 26a mit geringem Querschnitt wird allgemeines Kühlwasser auf einem ersten Druckniveau zu bestimmten Kreisläufen in den Trockenkalibriereinheiten 3a, 3b geführt. Über eine zweite Versorgungsleitung 26b mit geringem Querschnitt wird Kühlwasser niedriger Temperatur zu weiteren Kreisläufen geführt. Über eine dritte Versorgungsleitung 26c mit großem Querschnitt wird allgemeines Kühlwasser auf einem weiteren Druckniveau geliefert. Rücklaufleitungen 27, 28 führen das verbrauchte Kühlwasser zurück.General cooling water at a first pressure level is led to certain circuits in the dry calibration units 3a, 3b via a first supply line 26a with a small cross section. A low-temperature cooling water is led to further circuits via a second supply line 26b with a small cross-section. General cooling water at a further pressure level is supplied via a third supply line 26c with a large cross section. Return lines 27, 28 return the used cooling water.

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Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E

1. Device for producing plastic profiles in an extrusion line consisting of several tools, in which downstream of an extruder (1) at least one dry calibration unit (3; 3a, 3b) and at least one calibration tank (4) are provided, which are on a calibration table (2) are arranged, characterized in that on the calibration table (2) at least one receiving position for a dry calibration unit (3; 3a, 3b) is provided which, in addition to mechanical fastening, also provides a direct supply with water and / or vacuum.

2. Device according to claim 1, characterized in that the receiving position has connections for water and / or vacuum.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the receiving position also has connections for control lines.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a plurality of receiving positions are provided, which can be optionally occupied.

5. The device according to claim 4, characterized in that a device for closing the connections of unoccupied receiving positions is provided.

6. Device for producing plastic profiles in an extrusion line consisting of several tools, in which at least one dry calibration unit (3; 3a, 3b) and at least one calibration tank (4) are provided downstream of an extruder (1) and are arranged on a calibration table, characterized in that the calibration tank (4) can be moved in the longitudinal direction.

7. Device according to one of claims 1 to 5 and 6, characterized in that the calibration tank (4) can be moved over at least one receiving position.

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8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a cooling device (22) is provided in the calibration table (2), which provides water with particularly low temperatures for at least one cooling circuit.

9. Dry calibration unit for use in the production of plastic profiles in an extrusion line consisting of several tools, with a support surface for installation on a calibration table (2), characterized in that connections for water and / or vacuum are provided on the support surface.

10. Dry calibration unit according to claim 9, characterized in that the connections are designed as mutually aligned bores.

11. Dry calibration unit according to claim 9, characterized in that the connections are designed as plug connections.

12. Dry calibration unit according to one of claims 9 to 11, characterized in that identification means are provided on the support surface, which enable automatic identification of the dry calibration unit (3; 3a, 3b).

13. Dry calibration unit according to one of claims 9 to 12, characterized in that at least one dry calibration unit (3; 3a, 3b) has a plurality of separate water circuits.

14. Dry calibration unit according to claim 13, characterized in that the water circuits can be regulated to different temperatures.