AT519196A1 - Clamping bridge with self-sufficient clamping pressure generation - Google Patents
Clamping bridge with self-sufficient clamping pressure generation Download PDFInfo
- Publication number
- AT519196A1 AT519196A1 ATA468/2016A AT4682016A AT519196A1 AT 519196 A1 AT519196 A1 AT 519196A1 AT 4682016 A AT4682016 A AT 4682016A AT 519196 A1 AT519196 A1 AT 519196A1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- clamping
- self
- hydraulic
- bridge
- pressure generation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/20—Vices for clamping work of special profile, e.g. pipes
Abstract
Für das Spannen, aber auch Halten und Richten von flachen und winkelartigen Blechteilen (11) wird ein flexibles Spannmodul vorgeschlagen, mit dem eine autarke Spanndruckerzeu gung (6) für mehrere Spannstellen (12), ohne offenliegende Elektro- und Hydraulikleitun gen, realisierbar ist. Eine auf Norm-Arbeits- und Schweißtischen (5) modular aufgebaute Spannbrücke (1) ver fügt über autarke Spanndruckerzeugungen (6), die jeweils aus Hydraulikpumpen Betätigungsantrieb (7), Hydraulikpumpe (8) und Hydraulik-Spannelement (9) bestehen und in einem Gehäuse aufgenommen sind.For clamping, but also holding and straightening flat and angular sheet metal parts (11), a flexible clamping module is proposed, with a self-sufficient Spanndruckerzeu supply (6) for several clamping points (12) conditions without exposed electrical and Hydraulikleitun, can be realized. An on standard work and welding tables (5) modular clamping bridge (1) ver adds autarkic clamping pressure generating units (6), each consisting of hydraulic pumps actuating drive (7), hydraulic pump (8) and hydraulic clamping element (9) and in one Housing are included.
Description
Spannbrücke mit autarker Spanndruckerzeugung Patentbesch rei bunaClamping bridge with self-sufficient clamping pressure generation Patentbeschrijf buna
Die Erfindung geht von dem im Oberbegriff des Patentanspruches 1 definierten Arbeitsmittel aus, für das Spannen von flachen und winkelartigen Blechteilen Spannbrücken mit einer autarken, einrichtungsinternen Spanndruckerzeugung zu verwenden.The invention is based on the work equipment defined in the preamble of claim 1, to use for the clamping of flat and angular sheet metal parts clamping bridges with a self-sufficient, device-internal clamping pressure generation.
Stand der Technik sind autarke, hydraulische Spannvorrichtungen, bei denen die Hydraulikpumpe für die Erzeugung der Spanndrücke mittels Hydraulikdruck körperintern im Aufspannkörper für die Werkstückspannung integriert angeordnet ist und damit extern nur noch die Elektroenergie für den Pumpen-Antriebsmotor über eine Elektroleitung zuzuführen ist. Eine derartige hydraulische Werkstück-Spannvorrichtung wurde beispielhaft in • DE 10 2010 013 053 B3 beschrieben. Demgegenüber erfordert das beispielhaft in • DE 200 19 935 Ul beschriebene Montage- und Demontagewerkzeug für seine werkzeuginternen Hydraulikzylinder-Anordnungen eine separate Hydraulik-Handpumpe, die spannstellenabhängig über ein Netz externer Hydraulikleitungen mit den Hydraulikzylindern funktionsverbunden ist.State of the art are self-sufficient, hydraulic tensioning devices, in which the hydraulic pump for generating the clamping pressures by means of hydraulic pressure inside the body integrated in the clamping body for the workpiece voltage and thus externally only the electric power to be supplied to the pump drive motor via an electric line. Such a hydraulic workpiece clamping device has been described by way of example in • DE 10 2010 013 053 B3. In contrast, the assembly and disassembly tool described by way of example in DE 200 19 935 U1 requires a separate hydraulic hand pump for its tool-internal hydraulic cylinder arrangements, which is functionally connected to the hydraulic cylinders via a network of external hydraulic lines.
Gegenstand in • DE 299 22 233 Ul ist ein hydraulisches Spannmodul, welches als eine hydraulische Schraubpumpe ausgebildet ist und mit einem gesonderten Elektroschrauber oder mit einem Handschlüssel in Funktion zu bringen ist. Dabei erfolgen eine Drucköl-Komprimierung in dem im Modulkörper angeordneten Druckzylinder, sowie die nach außen gerichteten Spannbewegungen an den igelartig, um den Modulkörper herum, angeordneten Hydraulik-Spannelementen.Item in • DE 299 22 233 Ul is a hydraulic clamping module, which is designed as a hydraulic screw pump and is to be brought into operation with a separate electric screwdriver or with a hand wrench. In this case, a pressure oil compression in the arranged in the module body pressure cylinder, as well as the outward clamping movements on the igelartig, around the module body around, arranged hydraulic clamping elements.
Nachteilig an diesen Ausbildungen des Standes der Technik bezogen auf Anordnungen von mehreren Hydraulik-Spannelementen an Arbeitsmitteln mit autarken, einrichtungsinternen Spanndruckerzeugungen ist, dass - zusätzliche offenliegende Elektroenergie-Zuführungs- und HydraulikölVersorgungsleitungen erforderlich sind, - eine Anordnung von mehreren Spannstellen jeweils nur in konkreten vorher bestimmten Lagen und Abstandsmaßen möglich und - an die werkstückspezifische Ausbildung gesonderter Spannkörper- oder SpanntischFormen gebunden sind.A disadvantage of these prior art designs related to arrangements of several hydraulic clamping elements on work equipment with self-sufficient, internal device clamping pressure generators that - additional exposed electric power supply and hydraulic oil supply lines are required, - An arrangement of several clamping points only in concrete predetermined Positions and distance dimensions possible and - are bound to the workpiece-specific training of separate clamping body or clamping table forms.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zu Grunde, eine - modulare Spannkomponente mit - autarker Spanndruckerzeugung so auszubilden, dass verfahrensabhängig eine - hohe Prozess- und Bedienersicherheit sowie - flexible teile- und zustandsspezifische Spannsteilen-Anordnungen gewährleistet sind.The specified in claim 1 invention is based on the problem, a - modular clamping component with - self-sufficient clamping pressure generation in such a way that process - a high process and operator safety and - flexible parts and condition specific clamping parts arrangements are guaranteed.
Es ist Aufgabe der Erfindung die benannten Nachteile des Standes der Technik auszuschließen.It is an object of the invention to exclude the named disadvantages of the prior art.
Die Lösung dieses Problems und der Aufgabenstellung ist Gegenstand des Patentanspruches 1.The solution of this problem and the task is the subject of claim 1.
Die vorgeschlagene Spannbrücke mit einer autarken, einrichtungsinternen Spanndruckerzeugung ist modular ausgebildet und besteht aus mindestens zwei Stützsäulen oder Stützwinkeln, auf denen mindestens ein Querträger aufliegt.The proposed clamping bridge with a self-sufficient, internal device clamping pressure generation is modular and consists of at least two support columns or support brackets on which rests at least one cross member.
An diesem Querträger sind, abhängig von der Form sowie der Dimensionierung der zu spannenden flachen oder winkelartigen Blechteile, mehrere Hydraulik-Spannelemente gehalten und dabei austauschbar positioniert und fixiert angeordnet. Die Spannsäulen dieser Hydraulik-Spannelemente sind, senkrecht zu den Spannstellen an den Blechteilen hingerichtet, linear beweglich ausgebildet. Die autarke Spanndruckerzeugung besteht aus einem Hydraulikpumpen-Betätigungsantrieb, aus einer Hydraulikpumpe und aus einem als Hydraulik-Spannelement ausgebildeten Druckzylinder.Depending on the shape and dimensioning of the flat or angle-shaped sheet-metal parts to be clamped, a plurality of hydraulic clamping elements are held on this cross member and are positioned and fixed in an exchangeable manner. The clamping columns of these hydraulic tensioning elements are executed perpendicular to the clamping points on the sheet metal parts, linearly movable. The self-sufficient clamping pressure generation consists of a hydraulic pump actuating drive, a hydraulic pump and a pressure cylinder designed as a hydraulic tensioning element.
Diese Funktionselemente sind gemeinsam in einem hohlzylindrischen oder vierkantrohrartigen Gehäuse aufgenommen. Das Gehäuse ist mittels Positionier- und Befestigungslaschen an oder auf der Spannbrücke mittels Befestigungsschrauben fest angeordnet.These functional elements are accommodated together in a hollow cylindrical or square tube-like housing. The housing is fixed by means of positioning and fastening tabs on or on the clamping bridge by means of fastening screws.
Eine Ausgestaltung des Hydraulikpumpen-Bewegungsantriebes ist Inhalt des Patentanspruches 2.An embodiment of the hydraulic pump movement drive is content of claim 2.
Die Erfindung ist mit einem Ausführungsbeispiel in den Figuren vereinfacht dargestellt und im folgenden Teil der Beschreibung näher erläutert. Gezeigt wird in Fig. 1 eine Vorderansicht einer Spannbrücken-AnWendung auf einem Norm-Arbeitsund Schweißtisch und in Fig. 2 eine Draufsicht nach Fig. 1.The invention is illustrated simplified with an embodiment in the figures and explained in more detail in the following part of the description. Shown in Fig. 1 is a front view of a clamping bridge application on a standard working and welding table and in Fig. 2 is a plan view of FIG. 1st
Der modulare Norm-Arbeits- und Schweißtisch (5) ist in seiner bekannten Ausbildung mit einem in den Fig. nicht dargestellten Rastersystem gleich großer und gleich beabstande-ter Aufnahmebohrungen für die Befestigung der Spannbrücken (1) mittels Befestigungsschrauben an den stirnseitigen Tischwangen ausgestattet.The modular standard working and welding table (5) is equipped in its known training with a grid system not shown in the figures equal and equally spaced-ter receiving holes for fixing the clamping bridges (1) by means of fastening screws on the front cheeks.
Die beiden Spannbrücken (1) bestehen aus je zwei Stützsäulen (2), auf denen ein Querträger (3) brückenartig aufliegt. Auf und an diesem sind je eine autarke Spanndruckerzeugung (6) vertikal gerichtet, das horizontal auf der Tischfläche aufliegende Blechteil (11) ausrichtend und haltend, sowie Spannstellen (12) bildend, angeordnet und mittels Befestigungslaschen (10) befestigt.The two clamping bridges (1) consist of two support columns (2) on which a cross member (3) rests like a bridge. On and on this are each a self-sufficient clamping pressure generation (6) directed vertically, the horizontal on the table surface resting sheet metal part (11) aligning and holding, and clamping points (12) forming, arranged and fastened by means of fastening tabs (10).
Mittels zwei weiterer, auf der Spannbrücke (1), in unmittelbarer Nähe von einem, an einem Stützwinkel (4) anliegenden, vertikalen Blechteil (11), angeordneter autarker Spanndruckerzeugungen (6), werden für dieses vertikale Blechteil (11) und ein horizontales Blechteil (11), diese ausrichtend und haltend, ebenfalls Spannstellen (12) gebildet.By means of two further, on the clamping bridge (1), in the immediate vicinity of one, on a support bracket (4), vertical sheet metal part (11), arranged autarkic clamping pressure generating means (6), for this vertical sheet metal part (11) and a horizontal sheet metal part (11), these aligning and holding, also formed clamping points (12).
Jede dieser autarken Spanndruckerzeugungen (6) besteht aus - einem Hydraulikpumpen-Betätigungsantrieb (7) - einer Hydraulikpumpe (8) und aus einem als - Hydraulik-Spannelement (9) ausgebildeten Druckzylinder, die hier in einem vierkantrohrartigen Gehäuse aufgenommen sind.Each of these self-sufficient clamping pressure generating means (6) consists of - a hydraulic pump actuating drive (7) - a hydraulic pump (8) and from a - hydraulic clamping element (9) formed pressure cylinder, which are accommodated here in a square tube-like housing.
Das Abstandsmaß der Befestigungsbohrungen der außen an jedem Gehäuse angeordneten Befestigungslaschen (10) für die Befestigungsschrauben und Befestigung an den Querträgern (3) der Spannbrücken (1) entspricht dem Rastersystem der gleich großen und gleich beabstandeten Aufnahmebohrungen für die Befestigungsschrauben im Norm-Arbeits- und Schweißtisch (5), in den Stützsäulen (2) und im Querträger (3), sowie im Stützwinkel (4).The distance dimension of the mounting holes of the outside of each housing arranged mounting tabs (10) for the mounting screws and attachment to the cross members (3) of the clamping bridges (1) corresponds to the grid system of equal and equally spaced mounting holes for the mounting screws in the standard work and welding table (5), in the support columns (2) and in the cross member (3), and in the support bracket (4).
Der Hydraulikpumpen-Betätigungsantrieb (7) ist als Handhebel ausgebildet. Damit ist eine kostengünstige, flexible und anlagensichere, sowie autarke Spanndruckerzeugung (6) realisierbar, ohne dass Elektro- und Hydraulik-Versorgungsleitungen erforderlich werden.The hydraulic pump actuating drive (7) is designed as a hand lever. For a cost-effective, flexible and plant-safe, and self-sufficient clamping pressure generation (6) can be realized without electrical and hydraulic supply lines are required.
Bezugszeichenliste 1 Spannbrücke 2 Stützsäulen von 1 3 Querträger von 1 4 Stützwinkel 5 Norm-Arbeits- und Schweißtisch 6 autarke Spanndruckerzeugung 7 Hydraulikpumpen-Betätigungsantrieb 8 Hydraulikpumpe 9 Hydraulik-Spannelement(e) 10 Befestigungslaschen von 6 11 Blechteil(e) 12 Spannstelle(n) von 9 an 11LIST OF REFERENCES 1 tensioning bridge 2 supporting pillars of 1 3 crossbeams of 1 4 supporting angle 5 standard working and welding table 6 self-sufficient clamping pressure generation 7 hydraulic pump operating drive 8 hydraulic pump 9 hydraulic clamping element (s) 10 fastening straps of 6 11 sheet metal part (s) 12 clamping point (s) from 9 to 11
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA468/2016A AT519196A1 (en) | 2016-10-11 | 2016-10-11 | Clamping bridge with self-sufficient clamping pressure generation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA468/2016A AT519196A1 (en) | 2016-10-11 | 2016-10-11 | Clamping bridge with self-sufficient clamping pressure generation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT519196A1 true AT519196A1 (en) | 2018-04-15 |
Family
ID=61872446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ATA468/2016A AT519196A1 (en) | 2016-10-11 | 2016-10-11 | Clamping bridge with self-sufficient clamping pressure generation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT519196A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8300726U1 (en) * | 1983-01-13 | 1984-05-17 | Werkzeugmaschinenfabrik Adolf Waldrich Coburg Gmbh & Co, 8630 Coburg | Clamping device for clamping railroad tracks on the table of a milling machine |
| US5257526A (en) * | 1991-10-28 | 1993-11-02 | Louis Teixeria | Automotive frame straightening apparatus |
| US5582397A (en) * | 1992-05-26 | 1996-12-10 | Aerospatiale Societe Nationale Industrielle | Gripping tool for machining parts on a machine tool |
| DE10234321B3 (en) * | 2002-07-26 | 2004-01-08 | Fooke Gmbh | Device and method for clamping workpieces |
| DE102013005179A1 (en) * | 2013-03-20 | 2014-09-25 | Rainer Förster | United welder |
-
2016
- 2016-10-11 AT ATA468/2016A patent/AT519196A1/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8300726U1 (en) * | 1983-01-13 | 1984-05-17 | Werkzeugmaschinenfabrik Adolf Waldrich Coburg Gmbh & Co, 8630 Coburg | Clamping device for clamping railroad tracks on the table of a milling machine |
| US5257526A (en) * | 1991-10-28 | 1993-11-02 | Louis Teixeria | Automotive frame straightening apparatus |
| US5582397A (en) * | 1992-05-26 | 1996-12-10 | Aerospatiale Societe Nationale Industrielle | Gripping tool for machining parts on a machine tool |
| DE10234321B3 (en) * | 2002-07-26 | 2004-01-08 | Fooke Gmbh | Device and method for clamping workpieces |
| DE102013005179A1 (en) * | 2013-03-20 | 2014-09-25 | Rainer Förster | United welder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1502167B2 (en) | PRESS WITH INFLATABLE STRETCH BODY | |
| DE102007062474A1 (en) | Device for resistance-, pressure- and/or projection welding, comprises lower tool with lower welding electrode to receive and contact a first workpiece, and upper tool with upper welding electrode to receive and contact a second workpiece | |
| DE202014004375U1 (en) | Processing unit for a press | |
| AT519196A1 (en) | Clamping bridge with self-sufficient clamping pressure generation | |
| DE20103416U1 (en) | Device for attaching an element to a body | |
| EP1611287B1 (en) | Device for assembling rail clamps | |
| DE102009005236B4 (en) | Rail vehicle with a system housing attached by means of a console | |
| DE3002770C2 (en) | Press in connection with a workbench or the like. for pressing in nail plates | |
| DE102017221334A1 (en) | Structure for pressing a fuel injector and engine | |
| EP1597019A1 (en) | Protective covering for the working area of a machine tool | |
| DE202006020012U1 (en) | Clamping frame for joining individual components of a component group to an overall component | |
| CH712345B1 (en) | Device with a holding device for positioning a screw nut of a screw connection for overhead installation. | |
| DE749638C (en) | Cutting and bending tool with column guide frame and exchangeable cutting and bending elements | |
| DE202013105413U1 (en) | Replaceable floor support assembly | |
| DE960045C (en) | Device for the temporary connection of workpieces placed on top of one another | |
| DE898436C (en) | Rolling dies for thread rolling machines | |
| DE3930682A1 (en) | GUIDE TABLE FOR PORTABLE MILLING MACHINES | |
| DE202012001185U1 (en) | Column guide frame with variable column configuration and mounting groove | |
| EP2686120B1 (en) | Tool-positioning device on a bending press | |
| DE1973022U (en) | DEVICE FOR WELDING RAILWAY RAILS AND THE LIKE. | |
| DE202015004781U1 (en) | Press unit for the production of laminates | |
| DE102021118550A1 (en) | Device for machining a workpiece | |
| DE202015100794U1 (en) | Quick adjustable mold holder without guide | |
| DE812498C (en) | Stripper for punching tools | |
| DE1027250B (en) | Arrangement for fastening racks and office building material in rack frames with housing construction for telecommunications, especially telephone technology |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REJ | Rejection |
Effective date: 20190415 |