Die Erfindung betrifft ein Brechwerkzeug, insbesondere für Steingut.The invention relates to a breaking tool, in particular for earthenware.
Die Bearbeitung von Steingutplatten, insbesondere dünne Schamotte für den feuerfesten Ausbau von Feuerstellen und offenen Kaminen, wird durch Schneiden bewerkstelligt. Ein genaues Brechen, ähnlich wie bei der Bearbeitung von Fliesen, ist wegen der unebenen Oberfläche bei Steingutplatten nicht möglich. Zu diesem Nachteil kommt hinzu, dass Schneiden zeitintensiv und mit umfangreicher Staubentwicklung verbunden ist und darüber hinaus eine hohe Geräuschentwicklung entsteht, die beim nachträglichen Einbau in einem Mehrfamilienhaus besonders störend empfunden wird.The processing of earthenware slabs, especially thin chamotte for the refractory expansion of fireplaces and open fireplaces, is accomplished by cutting. A precise breaking, similar to the processing of tiles, is not possible because of the uneven surface of earthenware. To this disadvantage is added that cutting is time-consuming and associated with extensive dust and, moreover, a high level of noise, which is particularly disturbing when retrofitted in an apartment building.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Brechwerkzeug der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, dass obige Nachteile nicht zum Tragen kommen.The invention is therefore based on the object to improve a breaking tool of the type mentioned so that the above disadvantages do not come into play.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass mehrere in einem begrenzt beweglichen Grundkörper befindlichen Brechstempel nebeneinander angeordnet sind, deren Stempelböden sich in einer gemeinsamen geschlossenen Ölwanne befinden, wobei entlang der Brechlinie ein annähernd spiegelbildlich angeordnetes Gegenstück begrenzt beweglich angeordnet ist, oder anstelle dessen eine Schneidplatte angebracht ist. Es erweist sich dabei als vorteilhaft, wenn der Stempelboden mit mindestens zwei parallelen Kanten ausgeführt ist, die eine bewegliche verdrehungssichere Führung zur Wand der Ölwanne bilden. Ebenfalls vorteilhaft ist, wenn die Brechstempel vorzugsweise mit einer Längsschneide ausgebildet sind, die der Brechlinie nachgeführt sind. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass der Brechstempel mit einem auswechselbaren Schneideteil ausgeführt ist. Schließlich ist es zweckmäßig, dass die Brechlinie gerade oder einer beliebigen Form nachgebildet sein kann.This is inventively achieved in that a plurality of arranged in a limited movable body crushing punches are arranged side by side, the stamp plates are located in a common closed oil pan, along the refractive line an approximately mirror image arranged counterpart is arranged limited movable, or instead of an insert is mounted , It proves to be advantageous if the stamp base is designed with at least two parallel edges, which form a movable twist-proof guide to the wall of the oil pan. It is also advantageous if the breaking punches are preferably formed with a longitudinal cutting edge, which are tracked to the breaking line. Another advantage is that the breaking punch is designed with a replaceable cutting part. Finally, it is expedient that the breaking line can be modeled straight or any shape.
Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf ein Ausführungsbeispiel, welches in der Zeichnung schematisch dargestellt ist, weiter erläutert. Die Fig. 1 zeigt in axonometrischer Darstellung ein Brechwerkzeug in teilweise geschnittenem Zustand. Fig. 2 stellt ebenfalls in gleicher Darstellungsform einen Brechstempel mit auswechselbarem Schneideteil dar. In Fig.3 und 4 sind in Vorderansicht zwei unterschiedliche Anwendungsbeispiele des Gesamtaufbaus des Brechwerkzeugs dargestellt.The invention will now be further explained with reference to an embodiment, which is shown schematically in the drawing. Fig. 1 shows an axonometric view of a breaking tool in a partially cut state. FIG. 2 likewise shows, in the same form of representation, a breaking punch with an exchangeable cutting part. FIGS. 3 and 4 show in front view two different application examples of the overall construction of the breaking tool.
Das Bearbeiten von Schamotteziegel erfolgt üblicherweise durch Schneiden mit entsprechenden aufwendigen Geräten. Wird beispielsweise ein Kachelofen in einem Mehrfamilienhaus installiert, so war es bisher notwendig, im Freigelände diese Schneidvorgänge durchzuführen. Lärm und Staubentwicklung sind die Ursachen dafür. Ein Brechen dieser Ziegel, ähnlich wie bei Fliesen, ist wegen der unebenen Oberfläche bisher nicht möglich gewesen. Um ein geräuscharmes Brechen dieser Steine zu ermöglichen, muss der Druck über die gesamte Brechlinie gleichmäßig verteilt werden. Dies wird dadurch erreicht, dass mehrere in einem Grundkörper 1 befindliche Brechstempel 2 nebeneinander angeordnet sind. Ihre jeweiligen Stempelböden 4 befinden sich in einer gemeinsamen geschlossenen Ölwanne 3. Die Stempelböden 4 weisen zwei parallele Kanten auf, die eine verdrehungssichere Führung zu der Wand der Ölwanne 6 gewährleisten. Damit kann der Brechstempel 2 begrenzt In der Ölwanne 3 auf- und abbewegt werden und damit die Schneidkante des Brechstempels 2 parallel zur Brechlinie geführt werden. Die gefüllte Ölwanne 3 ist mit einem Deckel 5 druckfest verschlossen, so dass die einzelnen Brechstempel 2 analog dem Prinzip der kommunizierenden Gefäße arbeiten und einen gleichmäßigen Druck auf die zu brechende Platte ausüben. Um bei nicht absolut geraden Oberflächen des zu brechenden Materials einen exakten Gegendruck zu erzeugen, wird entlang der Brechlinie ein spiegelbildlich angeordnetes Gegenstück la auf einer Vorrichtung 7 angebracht, wobei der Grundkörper 1 auf einem Hebelsarm 8 angeordnet ist und entweder von Hand aus oder maschinell betätigt wird. Für spezielle Anwendungen kann das spiegelbildlich angeordnete Gegenstück la durch eine plane Schneidplatte 6 ersetzt werden. Um abgenützte Stempel 2 rasch auswechseln zu können, ist ein auswechselbarer Schneidteil 2a vorgesehen, der ohne den Grundkörper 1 öffnen zu müssen, einfach und rasch getauscht werden kann. Die Schneidkanten der Stempel 2 sind der Brechlinie nachgeführt und damit meistens geradlinig, zumal häufig gerade Brüche benötigt werden. Sowohl der Grundkörper, als auch die Brechstempel können einer beliebigen Form der Bruchlinie nachgebildet sein, um auch beliebige Bruchformen zu ermöglichen.The processing of fireclay bricks is usually done by cutting with appropriate expensive equipment. For example, if a tiled stove installed in a multi-family house, so it was previously necessary to perform these cutting operations in the open area. Noise and dust are the causes. A break of these tiles, similar to tiles, has not been possible because of the uneven surface. In order to allow a low-noise break of these stones, the pressure must be evenly distributed over the entire refractive line. This is achieved in that a plurality of breaking punches 2 located in a base body 1 are arranged side by side. Their respective stamp plates 4 are located in a common closed sump 3. The stamp plates 4 have two parallel edges, which ensure a torsion-proof guide to the wall of the oil pan 6. Thus, the breaking punch 2 can be limited in the oil pan 3 up and down and thus the cutting edge of the breaking punch 2 are guided parallel to the breaking line. The filled sump 3 is closed pressure-tight with a lid 5, so that the individual crushing dies 2 work analogously to the principle of the communicating vessels and exert a uniform pressure on the plate to be crushed. In order to produce an exact counterpressure with not absolutely straight surfaces of the material to be crushed, a mirror-image counterpart la is mounted on a device 7 along the crushing line, the base 1 being arranged on a lever arm 8 and operated either manually or by machine , For special applications, the mirror image arranged counterpart la can be replaced by a plane cutting plate 6. In order to replace worn stamp 2 quickly, a replaceable cutting part 2a is provided, which has to be opened without the main body 1, can be easily and quickly replaced. The cutting edges of the stamp 2 are the refractive line tracked and thus usually straight, especially since often straight breaks are needed. Both the basic body, as well as the breaking punches can be modeled on any shape of the fault line to allow any fracture forms.