AT51204B - Process for the production of metal coatings. - Google Patents

Process for the production of metal coatings.

Info

Publication number
AT51204B
AT51204B AT51204DA AT51204B AT 51204 B AT51204 B AT 51204B AT 51204D A AT51204D A AT 51204DA AT 51204 B AT51204 B AT 51204B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
metal
production
metal coatings
coating
desc
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Max Ulrich Schoop
Original Assignee
Max Ulrich Schoop
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Ulrich Schoop filed Critical Max Ulrich Schoop
Application granted granted Critical
Publication of AT51204B publication Critical patent/AT51204B/en

Links

Landscapes

  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
   einzelnen, ursprünglich kugelförmigen MetaUtröpfchen lagern sich in Form von dünnen Häutchen neben-und übereinander ; sie bilden auf diese Weise eine innig zusammenhängende Schicht von   sehr dichter und zäher Struktur. Die mit solchen Metallüberzügen versehenen Gegenstände vertragen ohneweiters jede mechanische Behandlung, wie Schleifen, Polieren, Pressen, Stanzen,   Drücken   usf., ohne dass hiebei ein Loslösen der angespritzten Metallschicht zu befürchten wäre. 



   Die Art und der Charakter des überzuges ist von verschiedenartigen Bedingungen abhängig, so dass es nicht möglich ist, diese Bedingungen für jeden einzelnen Fall anzugeben. Sie richten sich   vielmehr  
1. nach dem Schmelzpunkt des betreffenden Metalles,
2. nach dem Charakter und der Beschaffenheit des zu überziehenden Metalles,
3. nach der Stärke der   Überzüge.   



   Die für jeden Fall günstigen Verhältnisse lassen sich jedoch leicht durch einen oder mehrereVorversuchefeststellen. 



   In vielen Fällen kann es sich empfehlen, die zu   überziehenden Gegenstände   vor ihrer Behandlung mittels geeigneter Verfahren, z. B. mittels Sandstrahlgebläse oder Beizen, von anhaftendem Schmutz, Oxyd, Fett zu befreien ; durch Vorwärmen der zu behandelnden Gegenstände wird der Zusammenhang zwischen der zu behandelnden Fläche und dem aufgetragenen Metall ein so   inniger, dass   eine der Schweissung ähnliche Vereinigung der Materialien stattfindet. 



   Zur Erhöhung der Leichtflüssigkeit des Überzugsmetalles können diesem entweder andere 
 EMI2.2 
 



   Die Anwendungsgebiete des vorliegenden Verfahrens sind mannigfaltig und zahlreich. 



  So kann z. B. das Verfahren dazu dienen, alle möglichen Gegenstände zu"metallisieren" und t's ist insbesondere dort mit Vorteil gegenüber den bekannten galvanischen Verfahren anzuwenden, wo es sich darum handelt, nichtleitende Oberflächen (Holz, Glas, Gips) mit Metall zu überziehen. 
 EMI2.3 
 



  Art reproduziert werden ; es können nahtlose Metallrohre hergestellt werden, indem das ursprüngliche Unterlagsmaterial nach erfolgtem Metallüberzug auf geeignete Weise entfernt wird. 



    Gegenstande   aus solchen Materialien, wie Holz und Eisen, die durch beständige Berührung mit Wasser oder durch die Witterung leiden, können mittels eines derartigen Metallüberzuges wasser- 
 EMI2.4 
 Flugmaschinen und   die Seliiffskörper   von Booten, Yachten,   w') ch letztere   bisher durch aufgenieteteAluminiumblechegeschütztwurden. 



   Das Verfahren kann auch für verschiedene dekorative Zwecke verwendet werden. 



   Nach dem Verfahren ist es weiterhin möglich, auch   seliweiss-bzw. lötähnliche Verbindungen     zwischt'n zwei MetalltfUen   oder Teilen beliebigen   Materiales dadurch herzustellen, dass auf die   
 EMI2.5 
 
 EMI2.6 
 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 
 EMI1.2
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
   individual, originally spherical meta droplets are deposited next to and on top of each other in the form of thin membranes; in this way they form an intimately cohesive layer with a very dense and tough structure. The objects provided with such metal coatings can withstand any mechanical treatment, such as grinding, polishing, pressing, punching, pressing, etc., without the fear of loosening the sprayed-on metal layer.



   The type and character of the coating depend on various conditions, so it is not possible to specify these conditions for each individual case. Rather, they are directed
1. according to the melting point of the metal in question,
2. according to the character and condition of the metal to be coated,
3. according to the thickness of the coatings.



   However, the favorable conditions in each case can easily be determined by one or more preliminary tests.



   In many cases it may be advisable to use suitable methods, e.g. B. by means of a sandblasting blower or pickling, to free from adhering dirt, oxide, fat; By preheating the objects to be treated, the relationship between the surface to be treated and the applied metal becomes so intimate that a combination of the materials similar to that of welding takes place.



   To increase the light fluidity of the coating metal, this can either be done by others
 EMI2.2
 



   The fields of application of the present method are varied and numerous.



  So z. B. the process serve to "metallize" all possible objects and t's is particularly advantageous over the known electroplating process where it is a matter of coating non-conductive surfaces (wood, glass, plaster of paris) with metal.
 EMI2.3
 



  Kind to be reproduced; seamless metal pipes can be produced by removing the original backing material in a suitable manner after the metal coating has been carried out.



    Objects made of such materials as wood and iron, which suffer from constant contact with water or the weather, can be water-resistant by means of such a metal coating.
 EMI2.4
 Flying machines and the hulls of boats, yachts, the latter have so far been protected by riveted aluminum sheets.



   The method can also be used for various decorative purposes.



   After the process, it is still possible to use seliweiss or. Making solder-like connections between two metal feet or parts of any material by
 EMI2.5
 
 EMI2.6
 

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

 

Claims (1)

<Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 <Desc / Clms Page number 3> EMI3.1 3. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass als Überzugsmaterial metallisches Aluminium verwendet wird. 3. The method according to claim 1, characterized in that metallic aluminum is used as the coating material. 4. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass a ! s Druckmittel ein chemisch wirksames, z. B. reduzierendes Gas benutzt wird. 4. The method according to claim l, characterized in that a! s pressure medium a chemically active, z. B. reducing gas is used.
AT51204D 1909-04-27 1910-03-07 Process for the production of metal coatings. AT51204B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE51204X 1909-04-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT51204B true AT51204B (en) 1911-12-11

Family

ID=5626911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT51204D AT51204B (en) 1909-04-27 1910-03-07 Process for the production of metal coatings.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT51204B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69231144T2 (en) Coated body and method of making the same
DE2366346C2 (en) Process for treating a chromium-containing shaped body
AT51204B (en) Process for the production of metal coatings.
AT136003B (en) Enamelled vessels and processes for their manufacture.
DE2039912A1 (en) Direct enamelling process
DE2448526C3 (en) Process for the electroless removal of a nickel layer from nickel-coated objects made of light metal
DE2361017C3 (en) Method for boronizing the surface of a metallic workpiece
DE750856C (en) Process for welding two layers
CH671036A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A MECHANICAL COMPONENT.
DE3220749C2 (en) Method for producing a connecting element provided with a galvanic surface layer
AT65517B (en) Process for metallizing the surface of objects made of porous material for electrolysis.
DE686036C (en) Process for the production of clampable pressure plates for amalgam printing
AT84285B (en) Process for blackening metals.
AT214308B (en) Blasting media and process for its manufacture
AT42745B (en) Process for the production of platinum coatings on difficult to melt base metals.
AT139645B (en) Process for the production of electroplated, smooth iron sheets and other rolled products.
AT140193B (en) Process for surface hardening of stainless steels.
AT142872B (en) Process for increasing the rust resistance of electrolytically produced iron or iron alloys.
AT117576B (en) Process for the production of openings, channels and. Like. In glass bodies.
DE704597C (en) Process for the preparation of surfaces made of aluminum and aluminum alloys for the application of galvanic coatings
DE131609C (en)
AT56622B (en) Process for coating iron, steel and the like bodies with a coating of other metal in a molten manner and using a metallic intermediate layer.
AT40718B (en) Process for making non-conductors conductive for the application of galvanic coatings.
DE1947963B2 (en) Process for the production of corrosion-resistant sintered bodies from stainless steel
DE422327C (en) Oxide cathode for discharge vessels