AT511599B1 - VALVE DEVICE - Google Patents

VALVE DEVICE Download PDF

Info

Publication number
AT511599B1
AT511599B1 AT15472011A AT15472011A AT511599B1 AT 511599 B1 AT511599 B1 AT 511599B1 AT 15472011 A AT15472011 A AT 15472011A AT 15472011 A AT15472011 A AT 15472011A AT 511599 B1 AT511599 B1 AT 511599B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
piston
valve
receiving part
valve device
housing
Prior art date
Application number
AT15472011A
Other languages
German (de)
Other versions
AT511599A4 (en
Inventor
Juergen Muenzing
Original Assignee
Juergen Muenzing
Jeitler Gerhard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juergen Muenzing, Jeitler Gerhard filed Critical Juergen Muenzing
Priority to AT15472011A priority Critical patent/AT511599B1/en
Application granted granted Critical
Publication of AT511599A4 publication Critical patent/AT511599A4/en
Publication of AT511599B1 publication Critical patent/AT511599B1/en

Links

Landscapes

  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Eine Ventileinrichtung (1), mit einem im Wesentlichen zylindrischen Gehäuse (2), bestehend aus einem ersten (3) und einem zweiten (4) Gehäuseteil und die beiden Gehäuseteile über ein Gewinde (5) miteinander verbunden und gegeneinander verdrehbar sind, wobei beide Gehäuseteile je an ihren äußeren Enden eine erste bzw. zweite Strömungspassage (6, 7) aufweisen, in dem zweiten Gehäuseteil (4) ein im wesentlichen zylindrischer Aufnahmeteil (8) gehalten ist und in einer zentralen Bohrung (9) des Aufnahmeteils (8) ein zylindrischer Kolben (10) geführt ist, der an seinem der Strömungspassage (6) des ersten Gehäuseteils (3) zugewandten Ende einen Ventilkegel (11) trägt, welchem ein Ventilsitz (12) an einem inneren Ende der Passage (6) zugeordnet ist und in dem Aufnahmeteil (8) zumindest ein Durchströmkanal (13) angeordnet ist, welcher einen zwischen dem Ventilsitz (12) und dem Aufnahmeteil (8) gelegenen ersten Raum (15) mit einem zwischen dem Aufnahmeteil (8) und der zweiten Strömungspassage (7) gelegenen zweiten Raum (16) verbindet, wobei der Aufnahmeteil (8) bis in den ersten Gehäuseteil (3) hineinragt und gegenüber diesem abgedichtet ist.A valve device (1), with a substantially cylindrical housing (2) consisting of a first (3) and a second (4) housing part and the two housing parts via a thread (5) connected to each other and rotated against each other, wherein both housing parts each have at their outer ends a first or second flow passage (6, 7), in the second housing part (4) a substantially cylindrical receiving part (8) is held and in a central bore (9) of the receiving part (8) has a cylindrical Piston (10) is guided, which at its the flow passage (6) of the first housing part (3) end facing a valve plug (11) which is associated with a valve seat (12) at an inner end of the passage (6) and in the Receiving part (8) at least one through-flow channel (13) is arranged, which between the valve seat (12) and the receiving part (8) located first space (15) with a between the receiving part (8) and the second Strö mungspassage (7) located second space (16) connects, wherein the receiving part (8) projects into the first housing part (3) and is sealed against this.

Description

ästwrek^sKte päf:«fsia»i AT511 599 B1 2013-01-15Aestwrekket paf: «fsia» i AT511 599 B1 2013-01-15

Beschreibungdescription

VENTILEINRICHTUNGVALVE DEVICE

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventileinrichtung, mit einem im Wesentlichen zylindrischen Gehäuse, bestehend aus einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil, wobei die beiden Gehäuseteile über ein Gewinde miteinander verbunden und gegeneinander verdrehbar sind, wobei beide Gehäuseteile je an ihren äußeren Enden eine erste bzw. zweite Strömungspassage aufweisen, in dem zweiten Gehäuseteil ein im wesentlichen zylindrischer Aufnahmeteil gehalten ist und in einer zentralen Bohrung des Aufnahmeteils ein zylindrischer Kolben geführt ist, der an seinem der Strömungspassage des ersten Gehäuseteils zugewandten Ende einen Ventilkegel trägt, welchem ein Ventilsitz an einem inneren Ende der Passage zugeordnet ist und in dem Aufnahmeteil zumindest ein Durchströmkanal angeordnet ist, welcher einen zwischen dem Ventilsitz und dem Aufnahmeteil gelegenen ersten Raum mit einem zwischen dem Aufnahmeteil und der zweiten Strömungspassage gelegenen zweiten Raum verbindet.The invention relates to a valve device, comprising a substantially cylindrical housing, consisting of a first and a second housing part, wherein the two housing parts are connected to one another via a thread and against each other rotatable, wherein both housing parts each at their outer ends a have first and second flow passage, in the second housing part a substantially cylindrical receiving part is held and in a central bore of the receiving part, a cylindrical piston is guided, which carries at its the flow passage of the first housing part end facing a valve cone, which a valve seat on a is associated with the inner end of the passage and in the receiving part, at least one through-flow channel is arranged, which connects a first space located between the valve seat and the receiving part with a second space located between the receiving part and the second flow passage.

[0002] Fluidströme, insbesondere Flüssigkeiten und Gase, werden in bekannter Weise durch Ventile, wie beispielsweise entsperrbare Rückschlagventile, federbelastete Sicherheitsventile, Druck(regel-)Ventile, Schnellschlussventile, Konvektionssperren, Entlüftungsventile, Rückflussverhinderungsventile, Thermostatventile gesteuert bzw. geregelt. Für die unterschiedlichen Ventile ist eine Vielzahl von Konstruktionen bekannt geworden, wobei für jeden Einsatzzweck meist eine bestimmte Bauart vorgesehen ist. Einerseits sind manche dieser Ventile besonders aufwändig in der Herstellung und/oder Handhabung, da sie, wenn sie einstellbar sind, zur Ein-stellung/Regulierung im laufenden Betrieb jeweils aus- und wieder eingebaut werden müssen. Andererseits bedeutet die Vielzahl an Bauarten auch einen hohen Aufwand bei der Lagerung. Zudem sind für die große Anzahl von Bauarten viele unterschiedliche Werkzeugmaschinen, Gussformen etc. erforderlich. So zeigt die US 2 590 918 A ein Regelventil, bei welchem ein Abschnitt eines das Regelventil öffnenden und schließenden Kolbens von einer Schraubenfeder umgeben ist, die über eine drehbare Kappe justierbar ist. Die Justierung stellt daher einen zusätzlichen Arbeitsschritt während des Einbaus eines derartigen Ventils dar. Des Weiteren ist aus der US 3 756 273 A ein Rückschlagventil mit gegeneinander verdrehbaren Gehäuseteilen bekannt geworden, wobei durch Verdrehung der Gehäuseteile gegeneinander der Abstand zwischen einem Aufnahmeteil und einem Ventilsitz verändert wird und somit die Vorspannung einer Schraubenfeder gezielt beeinflusst werden kann.Fluid streams, in particular liquids and gases are controlled or regulated in a known manner by valves such as unlockable check valves, spring-loaded safety valves, pressure (control) valves, quick-closing valves, convection valves, vent valves, non-return valves, thermostatic valves. For the different valves a variety of constructions has become known, with a specific design is usually provided for each purpose. On the one hand, some of these valves are particularly expensive to manufacture and / or handling, since they, if they are adjustable, each for adjustment / regulation during operation must be removed and re-installed. On the other hand, the variety of types also means a lot of effort during storage. In addition, many different machine tools, molds, etc. are required for the large number of types. Thus, US Pat. No. 2,590,918 A shows a control valve in which a portion of a piston opening and closing the control valve is surrounded by a helical spring which is adjustable via a rotatable cap. The adjustment therefore represents an additional working step during the installation of such a valve. Furthermore, US Pat. No. 3,756,273 A discloses a check valve with mutually rotatable housing parts, wherein the distance between a receiving part and a valve seat is changed by rotating the housing parts relative to one another and thus the bias of a coil spring can be selectively influenced.

[0003] Eine Aufgabe der Erfindung liegt in der Schaffung einer Ventileinrichtung, die einfach zusammen gebaut werden kann, welche vielfältig einsetzbar ist bzw. durch geringfügige Modifikationen, ohne von der Grundbauart abzuweichen, unterschiedliche Ventilfunktionen zulässt.An object of the invention is to provide a valve device that can be easily assembled together, which is widely used or by minor modifications, without departing from the basic design, allows different valve functions.

[0004] Diese Aufgabe wird mit einer Ventileinrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei welcher erfindungsgemäß der Aufnahmeteil bis in den ersten Gehäuseteil hineinragt und gegenüber diesem abgedichtet ist.This object is achieved with a valve device of the type mentioned, in which according to the invention, the receiving part protrudes into the first housing part and is sealed against this.

[0005] Die erfindungsgemäße Ventileinrichtung bietet den Vorteil dass trotz einfachen Zusammenbaus eine gute Abdichtung gegeben ist. Weiters wird die Ventileinrichtung je nach Einsatzzweck z. B. durch einfachen Positionswechsel einer Feder sowie Umkehren der Einlass-/Auslassrichtung von einem federbelasteten und einstellbaren Druckregelventil zu einem federbelasteten und einstellbaren Rückschlagventil. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung liegt darin, dass sie, saugseitig eingebaut, zum Regeln eines benötigten Unterdruckes verwendet werden kann, ohne dass dafür eine regelbare Pumpe eingesetzt werden müsste. Weiters kann die Einrichtung durch Weglassen der Feder zu einem einstellbaren Entlüftungsventil werden. Durch ein Verdrehen der beiden Gehäuseteile gegeneinander können die durch das Ventil bestimmten Parameter, wie Druck, Strömungsmenge, Temperatur etc. eingestellt, geändert oder geregelt werden, ohne dass es erforderlich wäre, dazu das Ventil auszubauen. 1 /9 (fcteswlehisches pifKüiäifit AT 511 599 B1 2013-01-15 [0006] Bei einer zweckmäßigen, da im Prinzip bloß dreiteiligen und leicht herstellbaren Variante ist vorgesehen, dass der Aufnahmeteil mit dem zweiten Gehäuseteil verschraubt ist, wobei er ein Innengewinde besitzt, das einem Außengewinde des zweiten Gehäuseteils zugeordnet ist.The valve device according to the invention has the advantage that despite simple assembly a good seal is given. Furthermore, the valve device depending on the purpose z. B. by simply changing the position of a spring and reversing the inlet / outlet direction of a spring-loaded and adjustable pressure control valve to a spring-loaded and adjustable check valve. Another advantage of the device according to the invention is that, installed on the intake side, it can be used to regulate a required negative pressure without the need for a controllable pump. Furthermore, the device can be by leaving the spring to an adjustable vent valve. By twisting the two housing parts against each other, the parameters determined by the valve, such as pressure, flow rate, temperature, etc., can be adjusted, changed or regulated, without it being necessary to remove the valve to do so. In an expedient, since in principle only three-part and easily manufacturable variant is provided that the receiving part is screwed to the second housing part, wherein it has an internal thread, which is associated with an external thread of the second housing part.

[0007] Vorteilhaft ist es weiters, wenn der Aufnahmeteil an seinem Umfang zumindest eine Rille zur Aufnahme eines Dichtringes zur Abdichtung gegen die Innenwandung des ersten Gehäuseteiles besitzt. Dies erleichtert bei guter Abdichtung den einfachen Zusammenbau.It is further advantageous if the receiving part has at least one groove on its circumference for receiving a sealing ring for sealing against the inner wall of the first housing part. This facilitates easy assembly with a good seal.

[0008] Eine andere Variante zeichnet sich dadurch aus, dass ein Abschnitt des Kolbens von einer Schraubenfeder umgegeben ist, welche einerseits an einer Stirnfläche des Aufnahmeteils und andererseits an der Rückseite des Ventilkegels abgestützt ist und den Ventilkegel in Richtung seiner Schließstellung belastet. Auf diese Weise lässt sich einfach ein federbelastetes Druckregelventil realisieren.Another variant is characterized in that a portion of the piston is surrounded by a coil spring, which is supported on the one hand on an end face of the receiving part and on the other hand on the back of the valve plug and the valve cone loaded in the direction of its closed position. In this way, a spring-loaded pressure control valve can be realized easily.

[0009] Es kann andererseits vorgesehen sein, dass ein Abschnitt des Kolbens von einer Schraubenfeder umgeben ist, welche einerseits an einer inneren Stirnfläche des Aufnahmeteils und andererseits an einem Widerlager des Kolbens abgestützt ist und den Ventilkegel in Richtung seiner Offenstellung vorgespannt hält. Diese Anordnung der Feder führt zu einem entsperrbaren Rückschlagventil.On the other hand, it may be provided that a portion of the piston is surrounded by a helical spring which is supported on the one hand on an inner end face of the receiving part and on the other hand on an abutment of the piston and keeps the valve cone biased in the direction of its open position. This arrangement of the spring leads to a pilot-operated check valve.

[0010] In diesem Fall ist es zweckmäßig, wenn das Widerlager für die Feder von einem Sicherungsring gebildet ist, welcher in eine im Bereich des freien Endes des Kolbens ausgebildete Umfangsnut eingesetzt ist.In this case, it is advantageous if the abutment for the spring is formed by a retaining ring, which is inserted into a formed in the region of the free end of the piston circumferential groove.

[0011] Falls die Bohrung zur Führung des Kolbens in dem Aufnahmeteil in Richtung der zweiten Strömungspassage in einen erweiterten Bohrungsabschnitt übergeht erhält man genügend Freiraum, beispielsweise für die Anordnung einer Abstützung am freien Ende des Kolbens.If the bore for guiding the piston in the receiving part in the direction of the second flow passage merges into an enlarged bore portion gives sufficient clearance, for example, for the arrangement of a support at the free end of the piston.

[0012] Es kann weiters bei einer Variante vorgesehen sein, dass der Kolben hohl ist und/oder zumindest teilweise aus einem Material mit geringerer Dichte als ein umgebendes Fluid besteht, womit der Kolben für eine in der Einrichtung vorhandene Flüssigkeit als Schwimmer dimensioniert ist, wodurch sich eine Ventileinrichtung ergibt, die über einen Schwimmer geregelt ist.It may further be provided in a variant that the piston is hollow and / or at least partially made of a material having a lower density than a surrounding fluid, whereby the piston is dimensioned for a liquid present in the device as a float, whereby there is a valve device, which is regulated by a float.

[0013] Es kann weiters zweckmäßig sein, wenn die Ventileinrichtung einen die Lage des Kolbens erfassenden Sensor aufweist, wobei mit Vorteil der Kolben zumindest abschnittsweise magnetisiertes Material aufweist und der Sensor ein Magnetsensor ist.It may also be useful if the valve means comprises a sensor detecting the position of the piston, wherein advantageously the piston has at least partially magnetized material and the sensor is a magnetic sensor.

[0014] Eine Temperaturregelung des Fluids lässt sich auf einfache Weise erreichen, wenn in dem der zweiten Strömungspassage nahe gelegenem Endbereich des Aufnahmeteils ein Dehnstoffelement angeordnet und mit dem Kolben verbunden ist.A temperature control of the fluid can be achieved in a simple manner, when in the second flow passage near the end portion of the receiving part an expansion element is arranged and connected to the piston.

[0015] Um ungewünschte Eingriffe durch einen Benutzer zu verhindern, ist es von Vorteil, wenn an dem ersten und an dem zweiten Gehäuseteil einander zugeordnete Sperrkanten od. dgl. angeordnet sind, welche nach einem Zusammensetzen der Teile durch Verschrauben ein neuerliches Öffnen verhindern.In order to prevent undesired interference by a user, it is advantageous if od on the first and on the second housing part mutually associated locking edges. The like. Are arranged, which prevent a reopening after assembly of the parts by screwing.

[0016] Im Sinne einer vereinfachten Einstellung kann es ratsam sein, dass eine Skala zur Anzeige der relativen Winkellage der beiden Gehäuseteile an der Außenseite der Ventileinrichtung vorgesehen ist.In terms of a simplified setting, it may be advisable that a scale for indicating the relative angular position of the two housing parts is provided on the outside of the valve device.

[0017] In vielen Anwendungsfällen kann es wünschenswert sein, wenn ein lösbares Feststellmittel zum vorübergehenden Fixieren der Verdrehung der beiden Gehäuseteile vorgesehen ist.In many applications, it may be desirable if a releasable locking means for temporarily fixing the rotation of the two housing parts is provided.

[0018] Die Erfindung samt weiteren Vorteilen ist im Folgenden an Hand beispielsweiser Ausführungsformen erläutert, die in der Zeichnung veranschaulicht sind. In dieser zeigen [0019] Fig. 1a und 1b in Axialschnitten eine erfindungsgemäße Ventileinrichtung in einer Adap tion als Druckregelventil, in zwei Stellungen des Kolbens, [0020] Fig. 2 eine Ausführung der Ventileinrichtung entsprechend den Fig. 1a,b in einer Explosionsdarstellung, 2/9The invention together with further advantages is explained below with reference to beispielsweiser embodiments, which are illustrated in the drawing. 1a and 1b show in axial sections a valve device according to the invention in an adaptation as a pressure regulating valve, in two positions of the piston, FIG. 2 shows an embodiment of the valve device according to FIGS. 1a, b in an exploded view, FIG. 2.9

äsSweidsschis pstiniamt [0021] Fig. 3 [0022] Fig. 4 [0023] Fig. 5 AT511 599 B1 2013-01-15 in einem Axialschnitt eine erfindungsgemäße Ventileinrichtung in einer anderen Adaption als Rückschlagventil, bei von seinem Sitz abgehobenen Ventilteller, in einem Axialschnitt eine erfindungsgemäße Ventileinrichtung in einer weiteren Adaption als Thermostatventil, bei von seinem Sitz abgehobenen Ventilteller und in einem Axialschnitt eine erfindungsgemäße Ventileinrichtung in einer vierten Adaption als Schwimmerventil bei von seinem Sitz abgehobenen Ventilteller.[0022] FIG. 3 shows in an axial section a valve device according to the invention in a different adaptation as a check valve, with a valve disc lifted off its seat, in a single axial section. [0022] FIG Axial section of a valve device according to the invention in a further adaptation as a thermostatic valve, with its valve seat lifted from its seat and in an axial section, a valve device according to the invention in a fourth adaptation as a float valve with its valve seat lifted from its seat.

[0024] Unter Bezugnahme auf die Fig. 1a, 1b und 2 wird nun eine erste Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Eine erfindungsgemäße Ventileinrichtung 1 besitzt ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 2, welches aus einem aus einem ersten Gehäuseteil 3 und einem zweiten Gehäuseteil 4 besteht, wobei die beiden Gehäuseteile über ein Gewinde 5 miteinander verschraubt und gegeneinander verdrehbar sind. Genauer gesagt besitzt der erste Gehäuseteil 3 ein Außengewinde, das einem Innengewinde des zweiten Gehäuseteils 4 zugeordnet ist.With reference to Figs. 1a, 1b and 2, a first embodiment of the invention will now be described. A valve device 1 according to the invention has a substantially cylindrical housing 2, which consists of one of a first housing part 3 and a second housing part 4, wherein the two housing parts are screwed together via a thread 5 and against each other are rotatable. More specifically, the first housing part 3 has an external thread, which is associated with an internal thread of the second housing part 4.

[0025] Jeder der beiden Gehäuseteile 3, 4 weist je an seinem äußeren Ende eine erste bzw. zweite Strömungspassage 6 bzw. 7 auf, durch welche ein Fluid, insbesondere eine Flüssigkeit oder ein Gas ein- und/oder ausströmen kann.Each of the two housing parts 3, 4 each has at its outer end to a first or second flow passage 6 and 7, through which a fluid, in particular a liquid or a gas and / or can flow out.

[0026] In dem zweiten Gehäuseteil 4 ist ein im Wesentlichen zylindrischer Aufnahmeteil 8 gehalten, in dem eine zentrale Bohrung 9 ausgebildet ist. Diese Bohrung 9 dient zur Führung eines zylindrischen Kolbens 10, welcher an seinem der Strömungspassage 6 des ersten Gehäuseteils 3 zugewandten Ende einen Ventilkegel 11 trägt. Diesem Ventilkegel 11 ist ein Ventilsitz 12 an einem inneren Ende der Passage 6 zugeordnet. Der Aufnahmeteil 8 ist mit dem zweiten Gehäuseteil 4 mittels eines Gewindes 13 verschraubt, wobei er ein Innengewinde besitzt, das einem Außengewinde des zweiten Gehäuseteils zugeordnet ist.In the second housing part 4, a substantially cylindrical receiving part 8 is held, in which a central bore 9 is formed. This bore 9 serves to guide a cylindrical piston 10 which carries a valve cone 11 at its end facing the flow passage 6 of the first housing part 3. This valve cone 11 is associated with a valve seat 12 at an inner end of the passage 6. The receiving part 8 is screwed to the second housing part 4 by means of a thread 13, wherein it has an internal thread which is associated with an external thread of the second housing part.

[0027] Um bei von seinem Sitz 12 abgehobenen Ventilteller 11 ein Durchströmen eines Fluids durch die Einrichtung 1 zu ermöglichen, ist in dem Aufnahmeteil 8 zumindest ein Durchström-kanal 14 angeordnet, wobei bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel fünf solcher Durchström-kanäle 14 in dem Aufnahmeteil 8 ausgebildet sind (Fig. 2). Die Kanäle 14 verbinden einen zwischen dem Ventilsitz 12 und dem Aufnahmeteil 8 gelegenen ersten Raum 15 mit einem zwischen dem Aufnahmeteil 8 und der zweiten Strömungspassage 7 gelegenen zweiten Raum 16.In order to allow 11 lifted off from its seat 12 valve plate 11 a flow of fluid through the device 1, at least one flow-through channel 14 is arranged in the receiving part 8, wherein in the embodiment shown five such flow channels 14 in the receiving part 8 are formed (Fig. 2). The channels 14 connect a first space 15 located between the valve seat 12 and the receiving part 8 with a second space 16 located between the receiving part 8 and the second flow passage 7.

[0028] Um ungewünschte Eingriffe durch einen Benutzer zu verhindern, ist es von Vorteil, wenn an dem zweiten und an dem ersten Gehäuseteil 3 und 4 einander zugeordnete Sperrkanten 17, 18 od. dgl. angeordnet sind, welche nach einem Zusammensetzen der Teile durch Verschrauben ein neuerliches Öffnen verhindern. Bei dem ersten Zusammenschrauben kann die Sperrkante 17 am Außenumfang des ersten Gehäuseteils 3 über eine schräge Auflaufkante 19 gleiten und sodann unter die Sperrkante 18 des zweiten Gehäuseteils 4 einschnappen.In order to prevent undesired interference by a user, it is advantageous if at the second and on the first housing part 3 and 4 mutually associated locking edges 17, 18 od. Like. Are arranged, which after assembly of the parts by screwing prevent a reopening. In the first screwing together, the locking edge 17 can slide on the outer circumference of the first housing part 3 via an oblique run-up edge 19 and then snap under the locking edge 18 of the second housing part 4.

[0029] Der Aufnahmeteil 8 besitzt an seinem Umfang zwei Rillen 20 zur Aufnahme je eines Dichtringes 21 zur Abdichtung gegen die Innenwandung des ersten Gehäuseteiles 3.The receiving part 8 has at its periphery two grooves 20 for receiving a respective sealing ring 21 for sealing against the inner wall of the first housing part. 3

[0030] Die in den Fig. 1a, 1b und 2 gezeigte Variante ist dadurch als Druckregelventil adaptiert, dass ein Abschnitt des Kolbens 10 von einer Schraubenfeder 22 umgegeben ist, welche einerseits an einer Stirnfläche des Aufnahmeteils 8 und andererseits an der Rückseite des Ventilkegels 11 abgestützt ist und den Ventilkegel in Richtung seiner Schließstellung belastet. Fig. 1a zeigt dabei eine Schließstellung, in welcher der Ventilkegel 11 vollständig an seinem Sitz 12 dichtend anliegt. Die Anpresskraft der Feder 22 wird bei stationären Strömungsverhältnissen in bekannter Weise den Druck an der Auslassseite der Ventilanordnung - im vorliegenden Fall an der zweiten Strömungspassage 7 bestimmen, wobei die Federkraft und damit der Druck durch Verdrehen der beiden Gehäuseteile 3, 4 eingestellt werden kann, da ein solches Verdrehen die an dem Aufnahmeteil 8 abgestützte Feder 22 mehr oder weniger zusammenpresst. 3/9 ifcteswlchisch« pifKüiäifit AT511 599 B1 2013-01-15 [0031] Wie aus Fig. 2 ersichtlich, kann das Ausmaß der gegenseitigen Verdrehung an einer Skala 23 zur Anzeige der relativen Winkellage der beiden Gehäuseteile 3, 4 abgelesen werden, die an der Außenseite der Ventileinrichtung, hier des zweiten Gehäuseteils 4 vorgesehen ist und welcher eine Marke 24 an dem ersten Gehäuseteil 3 zugeordnet ist. In Fig. 2 ist auch zu sehen, dass ein Sicherungsring 25 in eine im Bereich des freien Endes des Kolbens 10 ausgebildete Umfangsnut 26 eingesetzt werden kann.The variant shown in Figs. 1a, 1b and 2 is characterized adapted as a pressure control valve, that a portion of the piston 10 is surrounded by a coil spring 22 which on the one hand to an end face of the receiving part 8 and on the other hand at the back of the valve cone eleventh is supported and the valve cone loaded in the direction of its closed position. Fig. 1a shows a closed position in which the poppet 11 completely rests sealingly against its seat 12. The contact pressure of the spring 22 is determined at steady flow conditions in a known manner, the pressure at the outlet side of the valve assembly - in the present case at the second flow passage 7, wherein the spring force and thus the pressure can be adjusted by turning the two housing parts 3, 4, there such twisting the spring supported on the receiving part 8 22 more or less compressed. As can be seen from Fig. 2, the extent of the mutual rotation on a scale 23 for indicating the relative angular position of the two housing parts 3, 4 can be read, the at the outside of the valve device, here the second housing part 4 is provided and which is associated with a mark 24 on the first housing part 3. 2, it can also be seen that a securing ring 25 can be inserted into a circumferential groove 26 formed in the region of the free end of the piston 10.

[0032] Da dieser Sicherungsring 25 eine Verdickung des Kolbens 10 an seinem Ende darstellt, geht die Bohrung 9 zur Führung des Kolbens 10 in dem Aufnahmeteil 8 in Richtung der zweiten Strömungspassage 7 in einen erweiterten Bohrungsabschnitt 9a über, um eine freie Beweglichkeit des Sicherungsringes zu ermöglichen.Since this circlip 25 is a thickening of the piston 10 at its end, the bore 9 goes to guide the piston 10 in the receiving part 8 in the direction of the second flow passage 7 in an enlarged bore portion 9a, to a free movement of the retaining ring enable.

[0033] Zwei Sackbohrungen 27 (Fig. 2) am ersten Gehäuseteil 3 sollen die Montage und den Zusammenbau der Ventileinrichtung 1 erleichtern, wobei ähnliche, aber nicht gezeigte Bohrungen auch am zweiten Gehäuseteil 4 ausgebildet sind.Two blind holes 27 (Fig. 2) on the first housing part 3 are intended to facilitate the assembly and assembly of the valve device 1, wherein similar, but not shown, holes are also formed on the second housing part 4.

[0034] Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ventileinrichtung 1, die hier als entsperrbares Rückschlagventil eingerichtet ist. Der einzige Unterschied zu der vorhin beschrieben Ausführung liegt in der Anordnung der Feder 22. Ein Abschnitt des Kolbens 10 ist auch hier von einer Schraubenfeder 22 umgeben, doch handelt es sich um den Kolbenabschnitt der innerhalb des erweiterten Bohrungsabschnitts 9a gelegen ist. Die Feder 22 ist einerseits an einer inneren Stirnfläche des Aufnahmeteils 8 und andererseits an einem Widerlager des Kolbens abgestützt, das von dem bereits erwähnten Sicherungsring 25 gebildet ist. Die Feder 22 hält den Ventilkegel 11 in Richtung seiner Offenstellung vorgespannt, wobei bei einer genügend hohen Strömungsgeschwindigkeit eines von der zweiten Strömungspassage 7 nach der ersten Strömungspassage 6 strömenden Fluids der Ventilteller 11 gegen den Sitz 12 gepresst wird und die Ventileinrichtung schließt. Durch entsprechendes Verdrehen der beiden Gehäuseteile 3, 4 gegeneinander kann ein Lösen des Ventiltellers erreicht werden.Fig. 3 shows a second embodiment of the valve device 1 according to the invention, which is set up here as a pilot-operated check valve. The only difference from the previously described embodiment lies in the arrangement of the spring 22. A portion of the piston 10 is also surrounded here by a coil spring 22, but it is the piston portion which is located within the extended bore portion 9a. The spring 22 is supported on the one hand on an inner end face of the receiving part 8 and on the other hand on an abutment of the piston, which is formed by the already mentioned locking ring 25. The spring 22 holds the valve cone 11 biased in the direction of its open position, wherein at a sufficiently high flow rate of a fluid flowing from the second flow passage 7 to the first flow passage 6 fluid valve plate 11 is pressed against the seat 12 and the valve device closes. By corresponding rotation of the two housing parts 3, 4 against each other, a release of the valve disk can be achieved.

[0035] Die Ausführung nach Fig. 4 zeigt die erfindungsgemäße Ventileinrichtung 1 in einer Adaption als Temperaturregelventil. Hier ist in dem der zweiten Strömungspassage 7 gelegenen Endbereich des Aufnahmeteils 8 ein Dehnstoffelement 28 verankert und über ein Verbindungsstück 29 mit dem Kolben 10 auf Bewegung verbunden. Solche Dehnstoffelemente sind bekannt und im Handel erhältlich. In einem Gehäuse des Elements 28 ist ein Dehnstoff untergebracht, der eine Membran 28a und damit das Verbindungsstück 29 bei Temperaturänderungen hin und her bewegt, in Richtung des Ventilsitzes gegen die Kraft der Feder 22, die auch hier wie bei der Ausführung nach Fig. 3 angeordnet ist und den Ventilkegel 11 in Richtung seiner Offenstellung vorgespannt hält. Eine Temperaturänderung des durch die Ventileinrichtung 1 strömenden Fluids führt folglich zu einer Änderung des Durchflussquerschnitts zwischen Ventilkegel 11 und Ventilsitz 12. Durch entsprechendes Verdrehen der beiden Gehäuseteile 3, 4 gegeneinander kann zusätzlich eine entsprechende Temperatur vorgewählt bzw. eingestellt werden.The embodiment of FIG. 4 shows the valve device 1 according to the invention in an adaptation as a temperature control valve. Here, an expansion element 28 is anchored in the second flow passage 7 located end portion of the receiving part 8 and connected via a connecting piece 29 with the piston 10 to move. Such expansion elements are known and commercially available. In a housing of the element 28 is a wax accommodated, which moves a diaphragm 28a and thus the connector 29 with temperature changes back and forth, in the direction of the valve seat against the force of the spring 22, which is also arranged here as in the embodiment of FIG is and the valve plug 11 is biased in the direction of its open position. A change in temperature of the fluid flowing through the valve device 1 thus leads to a change in the flow cross-section between the valve plug 11 and valve seat 12. By corresponding rotation of the two housing parts 3, 4 against each other, a corresponding temperature can additionally be preselected or adjusted.

[0036] Bei der in Fig. 5 gezeigten Variante der Ventileinrichtung 1 nach der Erfindung ist die Feder 22 der vorgehenden Ausführungen weggelassen und der Kolben 10 als Schwimmer ausgebildet. Genauer gesagt ist hier der Kolben 10 hohl und er wird bei aufrechter Betriebslage der Ventileinrichtung 1 (erste Strömungspassage 6 oben) durch den Auftrieb in einer die Innenräume der Ventileinrichtung ausfüllenden Flüssigkeit nach oben getrieben, sodass der Ventilkegel 11 gegen den Ventilsitz 12 gedrückt wird. Bei Absinken des Flüssigkeitsspiegels wird der Durchflussspalt zwischen Ventilkegel 11 und Ventilsitz 12 wieder größer bzw. geöffnet. Der Kolben 10 muss nicht notwendigerweise hohl sein, er kann z. B. zumindest teilweise aus einem Material mit geringerer Dichte als das Fluid bestehen. Eine so modifizierte Einrichtung kann insbesondere als Entlüftungsventil dienen.In the variant of the valve device 1 according to the invention shown in Fig. 5, the spring 22 of the foregoing embodiments is omitted and the piston 10 is formed as a float. More specifically, here the piston 10 is hollow and it is driven in the upright operating position of the valve device 1 (first flow passage 6 above) by the buoyancy in a liquid filling the interior of the valve means upwards, so that the valve plug 11 is pressed against the valve seat 12. When the liquid level drops, the flow gap between the valve cone 11 and the valve seat 12 becomes larger or open again. The piston 10 does not necessarily have to be hollow, it can, for. B. at least partially made of a material with lower density than the fluid. Such a modified device can serve in particular as a vent valve.

[0037] Bei der Ausführung nach Fig. 5 ist weiters ein Mittel zur Erfassung der Lage und/oder Bewegung des Kolbens 10 gezeigt, das ebenso bei den anderen, weiter oben gezeigten Ausführungen vorhanden sein könnte. Es handelt sich um einen induktiven Sensor, insbesondere um einen Hallsensor 30, der hier im Bereich des Ventilsitzes innerhalb einer Ausnehmung des 4/9In the embodiment of Fig. 5, a means for detecting the position and / or movement of the piston 10 is further shown, which could also be present in the other embodiments shown above. It is an inductive sensor, in particular a Hall sensor 30, here in the region of the valve seat within a recess of the 4/9

Claims (14)

9$&m?!csSäches psieKiafst AT 511 599 B1 2013-01-15 ersten Gehäuseteils 3 untergebracht ist. Diesem Sensor ist ein Permanentmagnet 31 zugeordnet, der bei dieser Ausführungsform innerhalb des Ventilkegels 11 sitzt, nämlich am Ende eines Hohlraums 32 des Kolbens 10, welcher für dessen Auftrieb sorgt, d.h. den Kolben schwimmfähig macht. Der Sensor 30 ist in bekannter Weise an eine geeignete, hier nicht dargestellte Auswerteeinrichtung angeschlossen, welche Informationen über die Position und/oder die Bewegung des Kobens 10 samt Ventilkegel 11 liefert. Diese Informationen können beispielsweise zur Auslösung von Schaltvorgängen oder Anzeigen verwendet werden. Falls der Kolben 10 aus magnetisiertem Material besteht, ist es nicht erforderlich, einen eigenen Magnet vorzusehen, ebenso könnte der Magnet 30 oder der Sensor 31 an anderen Positionen der Einrichtung 1 angeordnet sein. Anstelle eines Hallsensors könnte ein anderer induktiver Sensor Verwendung finden, beispielsweise eine Induktionsspule. [0038] Die gezeigten Beispiele sind nur eine Auswahl möglicher Ausführungen. Im Rahmen der Patentansprüche stehen dem Fachmann noch eine Vielzahl anderer Ausführungen und Anwendungsmöglichkeiten zur Verfügung. Beispielsweise kann ein Dehnelement außerhalb des von dem Fluid durchströmten Raums angeordnet werden, um auf die Umgebungstemperatur zu regeln. Patentansprüche 1. Ventileinrichtung (1), mit einem im Wesentlichen zylindrischen Gehäuse (2), bestehend aus einem ersten (3) und einem zweiten (4) Gehäuseteil, wobei die beiden Gehäuseteile über ein Gewinde (5) miteinander verbunden und gegeneinander verdrehbar sind, wobei beide Gehäuseteile je an ihren äußeren Enden eine erste bzw. zweite Strömungspassage (6, 7) aufweisen, in dem zweiten Gehäuseteil (4) ein im wesentlichen zylindrischer Aufnahmeteil (8) gehalten ist und in einer zentralen Bohrung (9) des Aufnahmeteils (8) ein zylindrischer Kolben (10) geführt ist, der an seinem der Strömungspassage (6) des ersten Gehäuseteils (3) zugewandten Ende einen Ventilkegel (11) trägt, welchem ein Ventilsitz (12) an einem inneren Ende der Passage (6) zugeordnet ist und in dem Aufnahmeteil (8) zumindest ein Durchströmkanal (14) angeordnet ist, welcher einen zwischen dem Ventilsitz (12) und dem Aufnahmeteil (8) gelegenen ersten Raum (15) mit einem zwischen dem Aufnahmeteil (8) und der zweiten Strömungspassage (7) gelegenen zweiten Raum (16) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeteil (8) bis in den ersten Gehäuseteil (3) hineinragt und gegenüber diesem abgedichtet ist.9 $ & m?! CsSäches psieKiafst AT 511 599 B1 2013-01-15 first housing part 3 is housed. This sensor is associated with a permanent magnet 31, which sits in this embodiment within the valve cone 11, namely at the end of a cavity 32 of the piston 10, which provides for its buoyancy, i. makes the piston buoyant. The sensor 30 is connected in a known manner to a suitable evaluation device, not shown here, which provides information about the position and / or the movement of the piston 10 together with the valve plug 11. This information can be used, for example, to initiate switching operations or displays. If the piston 10 is made of magnetized material, it is not necessary to provide a separate magnet, as could the magnet 30 or the sensor 31 may be disposed at other positions of the device 1. Instead of a Hall sensor, another inductive sensor could be used, for example an induction coil. The examples shown are only a selection of possible embodiments. Within the scope of the claims, a variety of other designs and possible applications are available to the person skilled in the art. For example, an expansion element can be arranged outside the space through which the fluid flows in order to regulate the ambient temperature. 1. Valve device (1), comprising a substantially cylindrical housing (2), consisting of a first (3) and a second (4) housing part, wherein the two housing parts via a thread (5) connected to each other and are rotatable against each other, wherein both housing parts each have at their outer ends a first or second flow passage (6, 7), in the second housing part (4) a substantially cylindrical receiving part (8) is held and in a central bore (9) of the receiving part (8 ) a cylindrical piston (10) is guided, which at its the flow passage (6) of the first housing part (3) end facing a valve plug (11) which is associated with a valve seat (12) at an inner end of the passage (6) and in the receiving part (8) at least one through-flow channel (14) is arranged, which between the valve seat (12) and the receiving part (8) located first space (15) with a between the receiving part (8 ) and the second flow passage (7) located second space (16) connects, characterized in that the receiving part (8) protrudes into the first housing part (3) and is sealed with respect to this. 2. Ventileinrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeteil (8) mit dem zweiten Gehäuseteil (4) mittels eines Gewindes (13) verschraubt ist, wobei er ein Außengewinde besitzt, das einem Innengewinde des zweiten Gehäuseteils (4) zugeordnet ist.2. Valve device (1) according to claim 1, characterized in that the receiving part (8) with the second housing part (4) by means of a thread (13) is screwed, wherein it has an external thread, which is an internal thread of the second housing part (4). assigned. 3. Ventileinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeteil (8) an seinem Umfang zumindest eine Rille (20) zur Aufnahme eines Dichtringes (21) zur Abdichtung gegen die Innenwandung des ersten Gehäuseteiles (3) besitzt.3. Valve device according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving part (8) has at its periphery at least one groove (20) for receiving a sealing ring (21) for sealing against the inner wall of the first housing part (3). 4. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des Kolbens (10) von einer Schraubenfeder (22) umgegeben ist, welche einerseits an einer Stirnfläche des Aufnahmeteils (8) und andererseits an der Rückseite des Ventilkegels (11) abgestützt ist und den Ventilkegel in Richtung seiner Schließstellung belastet.4. Valve device (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a portion of the piston (10) by a coil spring (22) is surrounded, on the one hand on an end face of the receiving part (8) and on the other hand on the back of the Valve cone (11) is supported and the valve cone loaded in the direction of its closed position. 5. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des Kolbens (10) von einer Schraubenfeder (22) umgeben ist, welche einerseits an einer inneren Stirnfläche des Aufnahmeteils (8) und andererseits an einem Widerlager des Kolbens abgestützt ist und den Ventilkegel (11) in Richtung seiner Offenstellung vorgespannt hält. 5/95. Valve device (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a portion of the piston (10) by a coil spring (22) is surrounded, on the one hand on an inner end face of the receiving part (8) and on the other hand on an abutment the piston is supported and the valve cone (11) biased in the direction of its open position. 5.9 AT 511 599 B1 2013-01-15AT 511 599 B1 2013-01-15 6. Ventileinrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager für die Feder (22) von einem Sicherungsring (25) gebildet ist, welcher in eine im Bereich des freien Ende des Kolbens (10) ausgebildete Umfangsnut (26) eingesetzt ist.6. Valve device (1) according to claim 5, characterized in that the abutment for the spring (22) by a securing ring (25) is formed, which in a in the region of the free end of the piston (10) formed circumferential groove (26) used is. 7. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (9) zur Führung des Kolbens (10) in dem Aufnahmeteil (8) in Richtung der zweiten Strömungspassage (7) in einen erweiterten Bohrungsabschnitt (9a) übergeht.7. Valve device (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bore (9) for guiding the piston (10) in the receiving part (8) in the direction of the second flow passage (7) in an enlarged bore portion (9a ) passes over. 8. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (10) hohl ist und/oder zumindest teilweise aus einem Material mit geringerer Dichte als ein umgebendes Fluid besteht.8. valve device (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the piston (10) is hollow and / or at least partially made of a material having a lower density than a surrounding fluid. 9. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen die Lage des Kolbens (10) erfassenden Sensor (30) aufweist.9. Valve device (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises a position of the piston (10) detecting sensor (30). 10. Ventileinrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (10) zumindest abschnittsweise magnetisiertes Material (31) aufweist und der Sensor (30) ein Magnetsensor ist.10. Valve device (1) according to claim 9, characterized in that the piston (10) at least partially magnetized material (31) and the sensor (30) is a magnetic sensor. 11. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in dem der zweiten Strömungspassage (7) nahe gelegenen Endbereich des Aufnahmeteils (8) ein Dehnstoffelement (28) angeordnet und mit dem Kolben (10) verbunden ist.11. Valve device (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the second flow passage (7) near the end portion of the receiving part (8) an expansion element (28) is arranged and connected to the piston (10). 12. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten (3) und an dem zweiten (4) Gehäuseteil einander zugeordnete Sperrkanten (17, 18) od. dgl. angeordnet sind, welche nach einem Zusammensetzen der Teile durch Verschrauben ein neuerliches Öffnen verhindern.12. Valve device (1) according to one of claims 1 to 11, characterized in that on the first (3) and on the second (4) housing part mutually associated locking edges (17, 18) od. Like. Are arranged, which after a Assemble the parts by screwing to prevent reopening. 13. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Skala (23) zur Anzeige der relativen Winkellage der beiden Gehäuseteile (3, 4) an der Außenseite der Ventileinrichtung vorgesehen ist.13. Valve device (1) according to one of claims 1 to 12, characterized in that a scale (23) for indicating the relative angular position of the two housing parts (3, 4) is provided on the outside of the valve device. 14. Ventileinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein lösbares Feststell mittel zum vorübergehenden Fixieren der Verdrehung der beiden Gehäuseteile (3, 4) vorgesehen ist. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen 6/914. Valve device (1) according to one of claims 1 to 13, characterized in that a releasable locking means for temporarily fixing the rotation of the two housing parts (3, 4) is provided. 3 sheets of drawings 6/9
AT15472011A 2011-10-21 2011-10-21 VALVE DEVICE AT511599B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT15472011A AT511599B1 (en) 2011-10-21 2011-10-21 VALVE DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT15472011A AT511599B1 (en) 2011-10-21 2011-10-21 VALVE DEVICE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT511599A4 AT511599A4 (en) 2013-01-15
AT511599B1 true AT511599B1 (en) 2013-01-15

Family

ID=47667371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT15472011A AT511599B1 (en) 2011-10-21 2011-10-21 VALVE DEVICE

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT511599B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220107033A1 (en) * 2020-10-07 2022-04-07 ECO Holding 1 GmbH System for monitoring the position of a valve needle of an expansion valve

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021212639A1 (en) 2021-11-10 2023-05-11 Hawe Hydraulik Se Housing unit for a hydraulic valve and hydraulic valve

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2590918A (en) * 1945-10-03 1952-04-01 Sun Oil Co Automatic shutoff valve
US3756273A (en) * 1971-11-22 1973-09-04 R Hengesbach Valve
DE2343645A1 (en) * 1973-08-30 1975-03-27 Koch & Mueller Armaturenfab Self closing valve - has adjustable gap between plunger and conical seat for leak protection
US5921276A (en) * 1995-10-17 1999-07-13 Stream-Flo Industries, Ltd. Piston-type check valve with diffuser

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2590918A (en) * 1945-10-03 1952-04-01 Sun Oil Co Automatic shutoff valve
US3756273A (en) * 1971-11-22 1973-09-04 R Hengesbach Valve
DE2343645A1 (en) * 1973-08-30 1975-03-27 Koch & Mueller Armaturenfab Self closing valve - has adjustable gap between plunger and conical seat for leak protection
US5921276A (en) * 1995-10-17 1999-07-13 Stream-Flo Industries, Ltd. Piston-type check valve with diffuser

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220107033A1 (en) * 2020-10-07 2022-04-07 ECO Holding 1 GmbH System for monitoring the position of a valve needle of an expansion valve

Also Published As

Publication number Publication date
AT511599A4 (en) 2013-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60117219T2 (en) Electromagnetic valve
DE3001458C2 (en)
DE10043811B4 (en) Excess flow valve
EP2226697B1 (en) Flow rate regulator
WO2015010685A2 (en) Flow regulating valve
DE10228490C1 (en) Flow quantity regulator for intravenous infusion system, has 2 regulator units providing 2-stage flow quantity regulation for increased accuracy
EP2843495B1 (en) Pressure reducing valve
DE102005052385B4 (en) pressure reducer
CH632326A5 (en) FLOW CONTROL VALVE.
DE102013010432A1 (en) Thermostatic controlled valve e.g. radiator valve has indication element which is operated with respect to spindle that is movable beyond position in which valve element comes into contact with valve seat
EP0354427B2 (en) Differential pressure control valve
DE112013001096T5 (en) Cone ball valve for controlled fluid flows
AT511599B1 (en) VALVE DEVICE
DE69908588T2 (en) ENCLOSED POSITION INDICATOR FOR SLIDES OF A CONTROL VALVE
WO2004053368A1 (en) Backflow preventer
DE19824630B4 (en) Valve combination of a diaphragm regulator, a throttle and a control valve
DE202007005224U1 (en) Valve used as a magnetic valve comprises a bearing bush arranged on an anchor for sliding the anchor
DE102007054655B3 (en) Seat valve for compensating flow forces of fluid, has pressure balance pin whose opposing front side forms chamber with blind hole of drive element staying in connection with opening in sealing body connected to drive element by channel
EP4008844A1 (en) Leakage protection arrangement
DE202016103116U1 (en) A filter assembly
DE10162794A1 (en) Electromagnet valve for fluids, particularly hot water, has withdrawable outlet section
DE102005006478A1 (en) distribution valve
DE10305394A1 (en) Liquid control valve has valve body which shuts off flow between diametrically opposite flow channels and has branch channel at right angles to other two which is shut off by second valve body on same valve stem
DE102017102308A1 (en) Valve with a device for presetting the flow channel cross-section
EP2504743B1 (en) Return flow temperature control valve for cooling systems

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20161021