AT508950B1 - COOLING DEVICE FOR A KNIFE TOOL - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Kühlmittelverteiler (7) für ein Rändelfräswerkzeug (1), der durch ein im Wesentlichen quaderförmiges Verteilergehäuse (11) mit einem daran befestigten Düsensegment (12) mit zumindest einer Düse zum Ausstoß einer Kühlmittelflüssigkeit gebildet ist.The invention relates to a coolant distributor (7) for a knurling tool (1), which is formed by a substantially parallelepipedal distributor housing (11) with a nozzle segment (12) attached to it with at least one nozzle for ejecting a coolant liquid.
Description
österreichisches Patentamt AT508 950B1 2012-12-15Austrian Patent Office AT508 950B1 2012-12-15
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Rändelfräswerkzeug, einen Kühlmittelverteiler für ein Rändelfräswerkzeug und ein Verfahren zur Herstellung einer Rändelung auf einem zylindrischen Werkstück entsprechend den Oberbegriffen in den Ansprüchen 1,18 und 34.Description: The invention relates to a knurling tool, a coolant distributor for a knurling tool and a method for producing a knurling on a cylindrical workpiece according to the preambles in claims 1, 18 and 34.
[0002] Rändelfräswerkzeuge, das heißt Werkzeuge zur Herstellung einer Rändelung auf einem zylindrischen Werkstück mittels spanabhebender Bearbeitung sind zum Beispiel aus den Dokumenten DE 970 092 und EP 1 445 049 B1 bekannt. Bei damit durchgeführten Rändelfräsprozessen kommt der Verwendung von Kühlmittel bzw. Kühlschmiermitteln eine besondere Bedeutung zu. Einerseits müssen die während des Rändelfräsprozesses entstehenden Späne aus der Verzahnung der Rändelfräser gespült werden, um eine einwandfreie Rändelstruktur am Werkstück zu erhalten, und andererseits ist es erforderlich, die Schnittstelle zwischen Rändelfräser und deren Laufbuchsen ausreichend zu kühlen, um ein Festfressen der Rändelfräser an den Laufbuchsen zu verhindern. Erfolgt diese Kühlung bzw. Schmierung nicht zielgerichtet oder in nicht ausreichender Menge, so können massive Schäden am Werkzeug und am Werkstück entstehen bzw. kann das abgebildete Rändelmuster am Werkstück nicht den benötigten Qualitätsstandart erreichen. Die besondere Bauart solcher Rändelfräswerkzeuge bedingt - gemeinsam mit der Anordnung des Kühlmittelanschlusses vom im Stand der Technik standardisierten, in den Werkzeughalter eingebauten Kühlmittelvorrichtungen - für den Anwender das Problem, je nach Maschinentyp der Werkzeugmaschine konstruktiv unterschiedliche Lösungen selbst ermitteln und auch baulich in Eigenregie umsetzen zu müssen. Dies weil sich wegen der besonderen Bauart von Rändelfräswerkzeugen der Werkzeugkopf und somit die Schneidkanten der Rändelfräser in Gegenrichtung zum Kühlanschluss des Werkzeughalters befinden und so die Schneidkanten der Rändelfräser von dem Kühlmittelanschluss nicht erreicht werden.Rändelfräswerkzeuge, ie tools for producing a knurling on a cylindrical workpiece by means of machining are known for example from the documents DE 970 092 and EP 1 445 049 B1. With knurl milling processes carried out with this, the use of coolant or cooling lubricants is of particular importance. On the one hand, the chips produced during the knurling process must be rinsed out of the teeth of the knurl cutters in order to obtain a perfect knurl structure on the workpiece and, on the other hand, it is necessary to sufficiently cool the interface between knurl cutters and their liners in order to seize the knurl cutters on the liners to prevent. If this cooling or lubrication is not targeted or in an insufficient quantity, then massive damage to the tool and the workpiece may occur or the illustrated knurling pattern on the workpiece can not reach the required quality standard. The special design of such Rändelfräswerkzeuge requires - together with the arrangement of the coolant connection of the standardized in the art, built into the tool holder coolant devices - for the user the problem, depending on the machine type of the machine tool constructively different solutions determine themselves and also implement structurally in-house , This is because of the special design of Rändelfräswerkzeugen the tool head and thus the cutting edges of the knurling are in the opposite direction to the cooling connection of the tool holder and so the cutting edges of the knurling of the coolant connection can not be achieved.
[0003] In dem Dokument KR 100 798 332 B1 wird ein Rändelfräswerkzeug mit einem Schaft zur Lagerung eines Rändelfräsers beschrieben, wobei im inneren des Schafts zwei Kanäle ausgebildet sind. Diese sind dazu vorgesehen, über externe Anschlüsse zugeführte Luft bzw. Öl zu dem Rändelfräser zuzuführen und auf diesen hin auszustoßen. Die beiden in dem Schaft ausgebildeten Kanäle sind dabei im Wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Schafts ausgebildet.The document KR 100 798 332 B1 describes a knurling tool with a shank for supporting a knurl cutter, wherein two channels are formed in the interior of the shank. These are intended to be supplied via external connections supplied air or oil to the knurl and eject on this out. The two channels formed in the shaft are formed substantially parallel to the longitudinal extension of the shaft.
[0004] Bei dem Rändelfräswerkzeug gemäß dem Dokument US 2001/0 023 629 A1 ist der Rändelfräser in dem vorderen Endbereich des Rändelfräswerkzeugs in einer stirnseitig ausgebildeten Ausnehmung gehaltert. Der Rändelfräser ist dabei zwischen zwei Seitenwänden angeordnet, die jeweils eine Bohrung aufweisen, durch die hindurch der Rändelfräser beobachtet werden kann bzw. auch dazu verwendet werden können, Kühlmittel zur Kühlung des Rändelfräsers bzw. zur Entfernung von Spänen zuzuführen.In the knurling cutter according to the document US 2001/0 023 629 A1, the knurling cutter is held in the front end region of the knurling tool in a front-side recess. The knurling is arranged between two side walls, each having a bore through which the knurl can be observed or can also be used to supply coolant for cooling the knurl or for removing chips.
[0005] Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Rändelfräswerkzeug und ein Verfahren zur Herstellung einer Rändelung anzugeben, bei dem eine exakte und ausreichende Kühlung während des Rändelfräsprozesses gewährleistet ist und mit dem qualitativ hochwertige Rändelmuster an einem Werkstück hergestellt werden können.It is therefore the object of the invention to provide a Rändelfräswerkzeug and a method for producing a knurling, in which an accurate and sufficient cooling is ensured during the Rändelfräsprozesses and can be made with the high quality knurled pattern on a workpiece.
[0006] Diese Aufgabe der Erfindung wird durch ein Rändelfräswerkzeug bestehend aus einem Schaft und einem daran angeordneten Werkzeugkopf mit zumindest einem Rändelfräser gelöst, wobei an einer dem Rändelfräser zugewandten Seitenfläche des Schafts ein Kühlmittelverteiler angeordnet ist. Dies hat den Vorteil, dass eine einmal vorgenommene Einstellung von in dem Kühlmittelverteiler angeordneten Düsen relativ zu den Rändelfräsern des Rändelfräswerkzeugs auch bei einem Auswechseln bzw. neu Einsetzen und Befestigen des Rändelfräswerkzeugs in dem Werkzeughalter erhalten werden kann und langwierige Neueinstellungen nicht mehr erforderlich sind.This object of the invention is achieved by a Rändelfräswerkzeug consisting of a shank and a tool head arranged thereon with at least one knurl, wherein on a side facing the knurl side surface of the shaft, a coolant distributor is arranged. This has the advantage that a once made adjustment of arranged in the coolant distributor nozzles relative to the knurling of the Rändelfräswerkzeugs even when replacing or re-inserting and securing the Rändelfräswerkzeugs can be obtained in the tool holder and lengthy readjustments are no longer required.
[0007] Gemäß einer Weiterbildung des Rändelfräswerkzeuges ist vorgesehen, dass eine bezüglich der Seitenfläche des Schafts gemessene Höhe des Kühlmittelverteilers kleiner ist als ein Abstand zwischen der Seitenfläche des Schafts und einer gedachten, zu der Seitenfläche des Schafts parallelen Ebene, die den Rändelfräser schneidet. Dies hat den Vorteil, dass bei Ver- 1 /17 österreichisches Patentamt AT508 950 B1 2012-12-15 wendung des Rändelfräswerkzeuges die Gefahr einer Kollision des Kühlmittelverteilers mit anderen Komponenten der Werkzeugmaschine, wie dem Futter bzw. der Spannzange für die Werkstückklemmung, nicht gegeben ist.According to one embodiment of the Rändelfräswerkzeuges is provided that a measured with respect to the side surface of the shaft height of the coolant distributor is smaller than a distance between the side surface of the shaft and an imaginary, parallel to the side surface of the shaft plane which intersects the Rändelfräser. This has the advantage that when using the Rändelfräswerkzeuges the risk of a collision of the coolant distributor with other components of the machine tool, such as the chuck or the collet chuck for workpiece clamping, not given is.
[0008] Weiters ist vorgesehen, dass der Schaft des Rändelfräswerkzeuges bezüglich seiner Längsachse einen rechteckigen Querschnitt aufweist und der Werkzeugkopf am Schaft quer zu der Längsachse des Schafts linear verschiebbar gelagert ist.It is further provided that the shaft of the Rändelfräswerkzeuges with respect to its longitudinal axis has a rectangular cross-section and the tool head is mounted on the shaft transversely to the longitudinal axis of the shaft linearly displaceable.
[0009] Vorteilhaft ist weiters, dass eine Projektionsfläche des Rändelfräsers bezüglich einer zu der Längsachse senkrechten Ebene eine Projektionsfläche des Schafts als auch eine Projektionsfläche des Werkzeugkopfs seitlich überragt.A further advantage is that a projection surface of the knurl with respect to a plane perpendicular to the longitudinal axis of a projection surface of the shaft and a projection surface of the tool head protrudes laterally.
[0010] Die Weiterbildungen des Rändelfräswerkzeuges, dass der Kühlmittelverteiler an der Seitenfläche des Schafts lösbar befestigt ist und dass der Kühlmittelverteiler an der Seitenfläche des Schafts mit einer Klemmschraube befestigt ist, bieten den Vorteil einer einfachen und platzsparenden Montage des Kühlmittelverteilers an dem Schaft des Rändelfräswerkzeugs.The further developments of the Rändelfräswerkzeuges that the coolant distributor is releasably secured to the side surface of the shaft and that the coolant distributor is attached to the side surface of the shaft with a clamping screw, offer the advantage of a simple and space-saving installation of the coolant distributor on the shank of the Rändelfräswerkzeugs.
[0011] Durch die Weiterbildung des Rändelfräswerkzeugs bzw. des Kühlmittelverteilers, wobei einer dem Rändelfräswerkzeug zugewandten Seite des Kühlmittelverteilers ein Düsensegment mit zumindest einer Düse lösbar befestigt ist, ermöglicht eine einfache Demontage des Kühlmittelverteilers zur Reinigung als auch zum Austausch unterschiedlicher Düsensegmente.Due to the development of the Rändelfräswerkzeugs or the coolant distributor, wherein the Rändelfräswerkzeug facing side of the coolant distributor, a nozzle segment with at least one nozzle is releasably attached, allows easy disassembly of the coolant distributor for cleaning and for the replacement of different nozzle segments.
[0012] Weiters kann vorgesehen werden, dass das Düsensegment drei Kugeldüsen bzw. mittels Kugelgelenk verstellbare Düsen umfasst. Dass an dem Werkzeugkopf des Rändelfräswerkzeugs zwei Rändelfräser angeordnet sind und jeweils ein Kühlmittelstrahl auf einen der beiden Rändelfräser ausgerichtet ist und ein weiterer Kühlmittelstrahl einer dritten Kugeldrüse auf einen Zwischenraum zwischen den beiden Rändelfräsern ausgerichtet ist, hat den Vorteil, dass eine exakte und zielgenaue Zufuhr des Kühlmittels auf die zu kühlenden bzw. zu reinigenden Stellen ermöglicht wird.Furthermore, it can be provided that the nozzle segment comprises three ball nozzles or nozzles adjustable by means of a ball joint. The fact that two knurl cutters are arranged on the tool head of the knurling cutter and that one coolant jet is aligned with one of the two knurling cutters and another coolant jet of a third spherical nozzle is aligned with a gap between the two knurl cutters has the advantage that an exact and accurate supply of the coolant is made possible on the bodies to be cooled or cleaned.
[0013] In einer möglichen Ausführungsvariante des Rändelfräswerkzeugs ist vorgesehen, dass das Düsensegment eine Düse mit einer schlitzförmigen Austrittsöffnung umfasst. Damit ist in vorteilhafter Weise ein einzelner, flacher und breit aufgefächerter Kühlmittelstrahl möglich.In a possible embodiment of the Rändelfräswerkzeugs is provided that the nozzle segment comprises a nozzle with a slot-shaped outlet opening. This is advantageously a single, flat and wide-fanned coolant jet possible.
[0014] Der Kühlmittelverteiler für das Rändelfräswerkzeug ist im Wesentlichen durch ein quaderförmiges Verteilergehäuse mit dem daran befestigten Düsensegment gebildet. Zur Befestigung des Düsensegments in dem Verteilergehäuse des Kühlmittelverteilers ist in dem Verteilergehäuse eine Ausnehmung gebildet, wobei zwischen dem Verteilergehäuse und dem Düsensegment eine federelastisch lösbare Rastverbindung vorgesehen ist. Dies ermöglicht ein einfaches Zerlegen bzw. Zusammensetzten von Verteilergehäuse und Düsensegment, wodurch der Austausch unterschiedlicher Düsensegmente als auch das Reinigen von Verteilergehäuse und Düsensegment erleichtert wird.The coolant distributor for the Rändelfräswerkzeug is essentially formed by a cuboid distributor housing with the attached nozzle segment. For fixing the nozzle segment in the distributor housing of the coolant distributor, a recess is formed in the distributor housing, wherein a resiliently releasable latching connection is provided between the distributor housing and the nozzle segment. This allows for easy disassembly of the manifold housing and nozzle segment, thereby facilitating the replacement of different nozzle segments as well as the cleaning of the manifold housing and nozzle segment.
[0015] Das Düsensegment umfasst vorzugsweise einen annährend quaderförmigen Grundkörper mit zwei Fixierarmen, die jeweils von einem schmalseitigen Ende des Grundkörpers abstehen. Die beiden Fixierarme sind parallel zueinander ausgerichtet und von derselben Seite des Grundkörpers in gleicher Richtung abstehend angeordnet. Die beiden Fixierarme sind weiters an den freien Enden mit seitlich vorstehenden Rastnasen versehen, wobei die Rastnasen voneinander abgewandt ausgerichtet bzw. bezüglich der Einschubrichtung in das Verteilergehäuse seitlich abstehend angeordnet.The nozzle segment preferably comprises an approximately cuboid base body with two fixing arms, each projecting from a narrow-side end of the base body. The two fixing arms are aligned parallel to each other and arranged projecting from the same side of the body in the same direction. The two fixing arms are further provided at the free ends with laterally projecting locking lugs, wherein the latching lugs facing away from each other or arranged laterally projecting with respect to the insertion direction into the distributor housing.
[0016] Die Ausnehmung in dem Verteilergehäuse zur Aufnahme des Düsensegments weist einen der äußeren Form des Düsensegments entsprechenden, rechteckigen Schacht auf. In dem Schacht sind bevorzugt zwei nach Außenseiten des Verteilergehäuses hin offene, schlitzförmige Durchgänge vorgesehen, die zur Aufnahme der Rastnasen der Fixierarme des Düsensegments ausgebildet sind. Die derart gebildete Verbindung zwischen dem Düsensegment und dem Verteilergehäuse hat den Vorteil hoher Stabilität und Robustheit. Das Lösen des Düsensegments ist außerdem nur durch einen an beiden Seiten des Verteilergehäuses gleichzeitig erfolgenden, gezielten Eingriff in die Durchgänge für die Rastnasen möglich.The recess in the distributor housing for receiving the nozzle segment has a rectangular shaft corresponding to the outer shape of the nozzle segment. Two slot-shaped passages which are open towards the outer sides of the distributor housing and are provided for receiving the latching lugs of the fixing arms of the nozzle segment are preferably provided in the shaft. The connection thus formed between the nozzle segment and the distributor housing has the advantage of high stability and robustness. The release of the nozzle segment is also possible only by a simultaneously taking place on both sides of the distributor housing, targeted engagement in the passages for the locking lugs.
[0017] In einer alternativen Ausführungsform des Rändelfräswerkzeugs bzw. des Kühlmittelver- 2/17 österreichisches Patentamt AT508 950 B1 2012-12-15 teilers ist zur Befestigung des Düsensegments in dem Verteilergehäuse des Kühlmittelverteilers das Düsensegment selbst und eine der Aufnahme des Düsensegments dienende Ausnehmung in dem Verteilergehäuse in der Form einer Schwalbenschwanzführung ausgebildet. Dabei weist die Schwalbenschwanzführung eine Verschieberichtung für das Einsetzen des Düsensegments in das Verteilergehäuse auf, die im Wesentlichen senkrecht zu der Richtung des ausgestoßenen Kühlmittelstrahls gerichtet ist. Dies hat den Vorteil, dass der Druck des Kühlmittels in der Verteilerkammer des Kühlmittelverteilers nicht zu einer Verschiebung des Düsensegments beitragen kann und somit Fehlfunktionen unterbunden werden können.In an alternative embodiment of the Rändelfräswerkzeugs or Kühlmittelver- the Austrian patent office AT508 950 B1 2012-12-15 divider is for fixing the nozzle segment in the distributor housing of the coolant distributor, the nozzle segment itself and a recording of the nozzle segment serving recess in formed the distributor housing in the form of a dovetail guide. In this case, the dovetail guide has a displacement direction for the insertion of the nozzle segment in the distributor housing, which is directed substantially perpendicular to the direction of the ejected coolant jet. This has the advantage that the pressure of the coolant in the distribution chamber of the coolant distributor can not contribute to a displacement of the nozzle segment and thus malfunctions can be prevented.
[0018] Die Aufgabe der Erfindung wird eigenständig auch durch einen Kühlmittelverteiler für ein Rändelwerkzeug gelöst, der durch ein im Wesentlichen quaderförmiges Verteilergehäuse mit einem daran befestigten Düsensegment mit zumindest einer Düse zum Ausstoß einer Kühlmittelflüssigkeit gebildet ist. Von Vorteil ist dabei ein damit möglicher, kompakter und platzsparender Aufbau des Kühlmittelverteilers.The object of the invention is achieved independently by a coolant distributor for a knurling tool, which is formed by a substantially cuboid distributor housing with a nozzle segment attached thereto with at least one nozzle for ejecting a coolant liquid. The advantage here is a possible, compact and space-saving design of the coolant distributor.
[0019] Weiters ist vorgesehen, dass in einer Montageseite des Verteilergehäuses eine Klemmschraube zur Befestigung an einem Schaft eines Rändelwerkzeugs vorstehend angeordnet ist. Dies ermöglicht eine einfache bzw. rasche Montage bzw. Demontage an dem Schaft des Rändelwerkzeugs.Furthermore, it is provided that in a mounting side of the distributor housing a clamping screw for attachment to a shaft of a knurling tool is arranged protruding. This allows a simple or rapid assembly or disassembly on the shaft of the knurling tool.
[0020] Weiters ist vorgesehen, dass das Düsensegment in einer Seite des Verteilergehäuses, die der Montageseite benachbart ist, lösbar befestigt ist.It is further provided that the nozzle segment is releasably secured in one side of the distributor housing, which is adjacent to the mounting side.
[0021] Von Vorteil ist auch, dass gemäß einer Weiterbildung des Kühlmittelverteilers das Düsensegment drei Kugeldüsen mit einer kreislochförmigen Austrittsöffnung umfasst. Bei einem Rändelfräswerkzeug mit zwei Rändelfräsern stehen somit Kühlmittelstrahlen, die auf die beiden Rändelfräser gerichtet werden können und ein weiterer Kühlmittelstrahl, der auf das bearbeitete Werkstück zum Wegspülen von Spänen gerichtet ist, zur Verfügung.Another advantage is that according to a development of the coolant distributor, the nozzle segment comprises three ball nozzles with a circular-hole-shaped outlet opening. In a knurling cutter with two knurl cutters, there are thus coolant jets that can be directed onto the two knurl cutters and another coolant jet that is directed onto the machined workpiece for rinsing away chips.
[0022] Durch die Weiterbildung, dass die Richtung eines Kühlmittelstrahls einer Kugeldüse verstellbar ist, wird der Vorteil erzielt, dass damit der Kühlmittelverteiler jeweils genau auf das verwendete Rändelfräswerkzeug eingestellt werden kann.Due to the development that the direction of a coolant jet of a ball nozzle is adjustable, the advantage is achieved that thus the coolant distributor can be set exactly to the used Rändelfräswerkzeug.
[0023] Von Vorteil sind auch die Ausführungsvarianten des Kühlmittelverteilers gemäß den Ansprüchen 23 bis 30.Are also advantageous embodiments of the coolant distributor according to claims 23 to 30.
[0024] Eine vorteilhafte Ausbildung des Kühlmittelverteilers sieht vor, dass in einer ersten Seite des Verteilergehäuses eine erste Anschlussstelle und in einer zweiten Seite des Verteilergehäuses eine zweite Anschlussstelle für eine Zuleitung zur Versorgung des Kühlmittelverteilers mit Kühlflüssigkeit ausgebildet ist, wobei die erste Seite und die zweite Seite jeweils der Montageseite benachbart sind. Weiters kann vorgesehen sein, dass die erste Seite mit der ersten Anschlussstelle und die zweite Seite mit der zweiten Anschlussstelle einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind, wobei die erste Seite und die zweite Seite jeweils der Seite mit dem Düsensegment benachbart sind. Dadurch können in vorteilhafter Weise Behinderungen durch die zu den beiden Anschlussstellen führenden Zuleitungen während der Durchführung eines Rändelfräsprozesses vermieden werden.An advantageous embodiment of the coolant distributor provides that in a first side of the distributor housing a first connection point and in a second side of the distributor housing a second connection point for a supply line for supplying the coolant distributor is formed with cooling liquid, wherein the first side and the second Side are each adjacent to the mounting side. Furthermore, it can be provided that the first side with the first connection point and the second side with the second connection point are arranged diametrically opposite one another, wherein the first side and the second side are each adjacent to the side with the nozzle segment. As a result, obstructions can be avoided by the leads leading to the two connection points during the execution of a Rändelfräsprozesses in an advantageous manner.
[0025] Eine weitere vorteilhafte Ausbildung des Kühlmittelverteilers sieht vor, dass eine der beiden Anschlussstellen mit einem Blindstopfen verschlossen ist. Dies hat den Vorteil einer höheren Flexibilität beim Einsatz des Kühlmittelverteilers in Bezug auf die Gegebenheiten des Kühlmittelversorgungssystems der jeweils zum Einsatz kommenden Werkzeugmaschine.A further advantageous embodiment of the coolant distributor provides that one of the two connection points is closed with a blanking plug. This has the advantage of greater flexibility in the use of the coolant distributor with respect to the conditions of the coolant supply system of the machine tool used in each case.
[0026] Die Aufgabe der Erfindung wird eigenständig auch durch ein Verfahren zur Herstellung einer Rändelung auf einem zylindrischen Werkstück mit einem Rändelfräswerkzeug, umfassend einen Schaft und einen Werkzeugkopf, gelöst, wobei an dem Werkzeugkopf zumindest ein Rändelfräser angeordnet ist und an einer dem Rändelfräser zugewandten Seitenfläche des Schafts ein Kühlmittelverteiler befestigt wird, wobei eine bezüglich der Seitenfläche des Schafts gemessene Höhe des Kühlmittelverteilers kleiner ist als ein Abstand zwischen der Seitenfläche des Schafts und einer gedachten, zu der Seitenfläche des Schafts parallelen Ebene, die den Rändelfräser schneidet, und dass zumindest ein Kühlmittelstrahl des Kühlmittelverteilers auf 3/17 österreichisches Patentamt AT508 950 B1 2012-12-15 den zumindest einen Rändelfräser ausgerichtet wird.The object of the invention is also achieved by a method for producing a knurling on a cylindrical workpiece with a Rändelfräswerkzeug comprising a shank and a tool head, wherein at least one knurl cutter is arranged on the tool head and on a side facing the knurl cutter side surface a coolant manifold is attached to the stem, wherein a height of the coolant manifold measured with respect to the side surface of the stem is smaller than a distance between the side surface of the stem and an imaginary plane parallel to the side surface of the stem which intersects the knurl and at least one coolant jet of the coolant distributor is aligned with the at least one knurl cutter.
[0027] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahren ist vorgesehen, dass an dem Werkzeugkopf zumindest zwei Rändelfräser angeordnet werden und dass in eine dem Rändelfräser zugewandten Seite des Kühlmittelverteilers ein Düsensegment mit drei Kugeldüsen lösbar befestig wird und dass jeweils ein Kühlmittelstrahl jeweils einer der Kugeldüsen auf einen der beiden Rändelfräser ausgerichtet wird und ein Kühlmittelstrahl einer dritten Kugeldüse auf einem Zwischenraum zwischen den beiden Rändelfräsern ausgerichtet wird.According to an advantageous embodiment of the method it is provided that at least two knurl be arranged on the tool head and that in a the knurled cutter facing side of the coolant distributor, a nozzle segment with three ball nozzles is releasably fastened and that in each case one coolant jet in each case one of the ball nozzles on a the two knurling is aligned and a coolant jet of a third ball nozzle is aligned on a space between the two knurling cutters.
[0028] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.
[0029] [0030] [0031] [0032] [0033] [0034] [0035] [0036] [0037] [0038] [0039][0030] [0039] [0039] [0039] [0039] [0039] [0039]
Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung:Each shows in a highly schematically simplified representation:
Fig. 1 ein Rändelfräswerkzeug mit einem Werkzeugkopf und zwei Rändelfräsern;1 shows a Rändelfräswerkzeug with a tool head and two Rändelfräsern.
Fig. 2 das Rändelfräswerkzeug gemäß Fig. 1 in Draufsicht;FIG. 2 shows the knurling cutter according to FIG. 1 in plan view; FIG.
Fig. 3 den Kühlmittelverteiler gemäß Fig. 1 in Seitenansicht;FIG. 3 shows the coolant distributor according to FIG. 1 in side view; FIG.
Fig. 4 den Kühlmittelverteiler gemäß Fig. 3 geschnitten dargestellt;FIG. 4 shows the coolant distributor according to FIG. 3 cut away; FIG.
Fig. 5 das Düsensegment des Kühlmittelverteilers gemäß Fig. 1 perspektivisch dargestellt;FIG. 5 shows the nozzle segment of the coolant distributor according to FIG. 1 in perspective; FIG.
Fig. 6 eine rückwärtige Ansicht des Düsensegments gemäß Fig. 5;Fig. 6 is a rear view of the nozzle segment of FIG. 5;
Fig. 7 ein Düsensegment eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Kühlmittelverteilers;FIG. 7 shows a nozzle segment of a further exemplary embodiment of a coolant distributor; FIG.
Fig. 8 eine Vorderansicht des Düsensegments gemäß Fig. 7;FIG. 8 is a front view of the nozzle segment of FIG. 7; FIG.
Fig. 9 ein Detail des Rändelfräswerkzeugs mit einem Kühlmittelverteiler bzw. einem Düsensegment entsprechend den Fig. 7 und 8;9 shows a detail of the knurling tool with a coolant distributor or a nozzle segment according to FIGS. 7 and 8;
Fig. 10 eine weitere Ausführungsvariante des Kühlmittelverteilers mit einem Düsensegment mit einer schlitzförmigen Austrittsöffnung.10 shows a further embodiment variant of the coolant distributor with a nozzle segment with a slot-shaped outlet opening.
[0040] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, wherein the disclosures contained in the entire description can be mutatis mutandis transferred to like parts with the same reference numerals or identical component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to the new situation mutatis mutandis when a change in position. Furthermore, individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can also represent independent, inventive or inventive solutions.
[0041] Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.All statements on ranges of values in the present description should be understood to include any and all sub-ranges thereof, e.g. the indication 1 to 10 should be understood to include all sub-ranges, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10, i. all subregions begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1 or 5.5 to 10.
[0042] Die Fig. 1 zeigt ein Rändelfräswerkzeug 1 mit einem Werkzeugkopf 2, der zwei Rändelfräser 3 trägt und der an einem Schaft 4 befestigt ist. Der Werkzeugkopf 2 ist dabei an dem Schaft 4 verstellbar gelagert und quer bezüglich einer Längsachse 5 des Schafts 4 linear verschiebbar. Der Schaft 4 und der Werkzeugkopf 2 sind dazu vorzugsweise durch eine Schwalbenschwanzführung 6 miteinander verbunden. Hinsichtlich der Verstellung bzw. Fixierung des Werkzeugkopfs 2 in einer zu dem Schaft 4 relativen Lage wird Bezug genommen auf die Anmeldung EP 1 445 049 A1, deren Inhalt hiermit in diese Anmeldung aufgenommen wird.Fig. 1 shows a Rändelfräswerkzeug 1 with a tool head 2, which carries two knurl 3 and which is fixed to a shaft 4. The tool head 2 is adjustably mounted on the shaft 4 and transversely displaceable relative to a longitudinal axis 5 of the shaft 4 linearly. The shaft 4 and the tool head 2 are preferably connected to each other by a dovetail guide 6. With regard to the adjustment or fixation of the tool head 2 in a position relative to the shaft 4, reference is made to the application EP 1 445 049 A1, the content of which is hereby incorporated into this application.
[0043] Das erfindungsgemäße Rändelfräswerkzeug 1 umfasst weiters einen Kühlmittelverteiler 4/17 österreichisches Patentamt AT508 950B1 2012-12-15 7 der an einer dem Rändelfräser 3 bzw. den Rändelfräsern 3 zugewandten Seitenfläche 8 des Schafts 4 an dem Schaft 4 befestigt ist. Der Kühlmittelverteiler 7 ist vorzugsweise mittels einer Klemmschraube 9 an dem Schaft 4 festgeschraubt. Der Kühlmittelverteiler 7 ist an der den Rändelfräsern 3 zugewandten Seitenfläche 8 des Schafts 4 an einer dem Rändelfräser bzw. den Rändelfräsern 3 möglichst nahe gelegenen Stelle angeordnet, sodass der Ausstoß von Kühlmittelflüssigkeit auf die Rändelfräser 3 bzw. auf das mit diesen bearbeitete Werkstück hin aus kürzest möglicher Distanz erfolgen kann.The knurling tool 1 according to the invention further comprises a coolant distributor 4 which is fastened to the shaft 4 on a side surface 8 of the shaft 4 which faces the knurl cutter 3 or the knurling cutters 3, respectively. The coolant distributor 7 is preferably screwed to the shaft 4 by means of a clamping screw 9. The coolant distributor 7 is arranged on the side face 8 of the shaft 4 facing the knurling cutters 3 at a location as close as possible to the knurling cutter or knurling cutters 3, so that the ejection of coolant liquid onto the knurling cutter 3 or onto the workpiece machined therefrom is as short as possible possible distance can take place.
[0044] Der Schaft 4 weist bezüglich einer zu der Längsachse 5 senkrechten Ebene 10 einen rechteckigen Querschnitt auf. Der Kühlmittelverteiler 7 wird gebildet durch ein im Wesentlichen quaderförmiges Verteilergehäuse 11 mit einem in einer dem Rändelfräser 3 zugewandten Seite lösbar befestigten Düsensegment 12 mit zumindest einer Düse 13 zum Ausstoß einer Kühlmittelflüssigkeit in Richtung auf die Rändelfräser 3 hin. Über eine Zuleitung 14 erfolgt die Versorgung des Kühlmittelverteilers 7 mit der erforderlichen Kühlflüssigkeit, wobei die Zuleitung 14 mit einer Kühlmittelanschlussstelle (nicht dargestellt) eines entsprechenden Werkzeughalters (nicht dargestellt) verbunden ist. Das Verteilergehäuse 11 weist zumindest eine erste Anschlussstelle 15 für die Zuleitung 14 auf. Diese erste Anschlussstelle 15 ist an einer der Seitenfläche 8 des Schafts 4 benachbarten Seite 16 des Verteilergehäuses 11 vorgesehen. Vorzugweise ist das Verteilergehäuse 11 zusätzlich zu der ersten Anschlussstelle 15 noch mit einer zweiten Anschlussstelle 17 für die Zuleitung 14 ausgestattet. Die zweite Anschlussstelle 17 ist dazu an einer der Seite 16 der ersten Anschlussstelle 15 diametral gegenüberliegenden Seite 18 des Verteilergehäuses 11 angeordnet. Die Zuleitung 14 für die Kühlflüssigkeit kann somit wahlweise mit der ersten Anschlussstelle 15 oder der zweiten Anschlussstelle 17 verbunden werden, womit eine höhere Flexibilität beim Einsatz des Rändelfräswerkzeugs 1 erreicht wird.The shank 4 has a rectangular cross-section with respect to a plane 10 which is perpendicular to the longitudinal axis 5. The coolant distributor 7 is formed by a substantially cuboid distributor housing 11 with a nozzle segment 12 releasably secured in a side facing the knurling cutter 3 with at least one nozzle 13 for ejecting a coolant liquid in the direction of the knurling cutter 3. Via a supply line 14, the supply of the coolant distributor 7 with the required cooling liquid takes place, the supply line 14 (not shown) with a coolant connection point of a corresponding tool holder (not shown) is connected. The distributor housing 11 has at least one first connection point 15 for the supply line 14. This first connection point 15 is provided on one of the side surface 8 of the shaft 4 adjacent side 16 of the distributor housing 11. Preferably, the distributor housing 11 is in addition to the first connection point 15 is still equipped with a second connection point 17 for the supply line 14. The second connection point 17 is arranged on one of the side 16 of the first connection point 15 diametrically opposite side 18 of the distributor housing 11. The supply line 14 for the cooling liquid can thus be selectively connected to the first connection point 15 or the second connection point 17, whereby a higher flexibility in the use of the Rändelfräswerkzeugs 1 is achieved.
[0045] Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der Werkzeugkopf 2 des Rändelfräswerkzeugs 1 mit zwei Rändelfräsern 3 ausgestattet. Dementsprechend umfasst das Düsensegment 12 drei Kugeldüsen 19 (Fig. 5) jeweils mit einer kreislochförmigen Austrittsöffnung. Die Kugeldüsen 19 können so eingestellt werden, dass ein erster und ein zweiter Kühlmittelstrahl 20, 21 jeweils auf einen der beiden Rändelfräser 3 ausgerichtet ist und ein dritter Kühlmittelstrahl 22 auf einen Zwischenraum zwischen den beiden Rändelfräsern 3 ausgerichtet ist. Damit können einerseits die Schnittstellen zwischen dem Rändelfräser 3 und dessen Laufbuchse am Werkzeugkopf 2 ausreichend gekühlt werden, um ein Festfressen der Rändelfräser 3 an den Laufbuchsen zu verhindern. Andererseits wird erreicht, dass während des Rändelfräsprozesses entstehende Späne aus der Verzahnung der Rändelfräser 3 gespült werden, um eine einwandfreie Rändelstruktur am Werkstück zu erhalten. Ohne eine zielgerichtete und in ausreichender Menge erfolgende Kühlung bzw. Schmierung könnte es zu Schäden am Rändelfräswerkzeug 1 und am Werkstück kommen, sodass das am Werkstück erzeuge Rändelmuster nicht den benötigten Qualitätsstandart erreicht.According to this embodiment, the tool head 2 of the Rändelfräswerkzeugs 1 is equipped with two knurling 3. Accordingly, the nozzle segment 12 comprises three ball nozzles 19 (FIG. 5) each with a circular-hole-shaped outlet opening. The ball nozzles 19 can be adjusted so that a first and a second coolant jet 20, 21 are each aligned with one of the two knurling cutters 3 and a third coolant jet 22 is aligned with a space between the two knurling cutters 3. Thus, on the one hand, the interfaces between the knurling cutter 3 and its bushing on the tool head 2 can be cooled sufficiently to prevent seizure of the knurling cutter 3 on the liners. On the other hand, it is achieved that chips formed during the knurling process are rinsed out of the toothing of the knurling cutters 3 in order to obtain a perfect knurling structure on the workpiece. Without targeted and sufficient cooling or lubrication, the knurling tool 1 and the workpiece could be damaged so that the knurl pattern created on the workpiece does not reach the required quality standard.
[0046] Die Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf das Rändelfräswerkzeug 1 gemäß Fig. 1.2 shows a plan view of the Rändelfräswerkzeug 1 according to FIG. 1.
[0047] Wie auch bereits aus dem Dokument EP 1 445 049 A1 bekannt ist, wird von den Rän-delfräsern 3 der Schaft 4 als auch der Werkzeugkopf 2 des Rändelfräswerkzeugs 1 in einer bezüglich der Längsachse 5 des Schafts 4 senkrechten Richtung von den Rändelfräsern 3 seitlich überragt. Bei dem erfindungsgemäßen Rändelfräswerkzeug 1 ist nun an der den Rändelfräsern 3 zugewandten Seitenfläche 8 des Schafts 4 der Kühlmittelverteiler 7 befestigt, wobei dieser vorzugsweise direkt hinter dem Werkzeugkopf 2 in minimaler Entfernung von den Rändelfräsern 3 angeordnet ist. Das Verteilergehäuse 11 des Kühlmittelverteilers 7 weist in an der Seitenfläche 8 montiertem Zustand eine maximale Höhe 31 bezüglich bzw. über der Seitenfläche 8 auf, deren Wert kleiner ist als ein maximaler Normalabstand 32 der Rändelfräser 3 von derselben Seitenfläche 8. Entsprechend der Darstellung gemäß Fig. 2 werden somit eine Projektionsfläche des Schafts 4 als auch eine Projektionsfläche des Werkzeugkopfs 2 bezüglich der zu der Längsachse 5 senkrechten Querschnittsebene 10 von der Projektionsfläche des Rändelfräsers 3 (ebenfalls bezüglich der Querschnittsebene 10) seitlich überragt. Dem entspricht auch, dass die bezüglich der Seitenfläche 8 gemessene Höhe 31 des Kühlmittelverteilers 7 kleiner ist als der Normalabstand 32 zwischen der Seitenfläche 8 und einer gedachten, zu 5/17 österreichisches Patentamt AT508 950B1 2012-12-15 der Seitenfläche 8 des Schafts 4, parallelen Ebene 33, die den Rändelfräser 3 (gerade noch) schneidet. Die Höhe 31 des Verteilergehäuses 11 des Kühlmittelverteilers 7 ist dabei so bemessen, dass die Kühlmittelstrahlen 20, 21, 22 von dem Werkzeugkopf 2 ungehindert auf die Rändelfräser 3 bzw. das Werkstück ausgestoßen werden können. Die Anordnung der Anschlussstellen 15, 17 an den Seiten 16 bzw. 18 (Fig. 1) des Verteilergehäuses 11 trägt dazu bei, dass der Schlauch der Zuleitung 14 sowie auch das Verteilergehäuse 11 selbst nicht seitlich über die Rändelfräser 3 bzw. die parallele Ebene 33 vorstehen. Das Verteilergehäuse 11 bzw. der Kühlmittelverteiler 7 insgesamt sind somit so bemessen, dass bei Verwendung des Rändelfräswerkzeugs 1 die Gefahr einer Kollision des Kühlmittelverteilers 7 mit anderen Komponenten der Werkzeugmaschine, wie dem Futter bzw. der Spannzange für die Werkstückklemmung, nicht gegeben ist. Für den Benutzer des erfindungsgemäßen Rändelfräswerkzeugs 1 mit dem beschriebenen Kühlmittelverteiler 7 entfällt somit die Notwendigkeit einer Umrüstung bzw. Anpassung des Kühlmittelsystems der verwendeten Werkzeugmaschine und ist gleichzeitig eine sehr präzise, zielgerichtete Kühlung und ein exaktes Ausspülen der Späne aus der Verzahnung der Rändelfräser 3 möglich.As already known from the document EP 1 445 049 A1, the shank 4 and the tool head 2 of the knurling tool 1 in a direction perpendicular to the longitudinal axis 5 of the shank 4 of the knurling cutters 3 of the Rän-delfräsern. 3 surmounted laterally. In the case of the knurling milling tool 1 according to the invention, the coolant distributor 7 is now fastened to the side face 8 of the shaft 4 facing the knurling cutters 3, this being preferably arranged directly behind the tool head 2 at a minimum distance from the knurling cutters 3. The distributor housing 11 of the coolant distributor 7, when mounted on the side surface 8, has a maximum height 31 with respect to or above the side surface 8, the value of which is smaller than a maximum normal distance 32 of the knurling cutter 3 from the same side surface 8. As shown in FIG. 2, a projection surface of the shaft 4 as well as a projection surface of the tool head 2 with respect to the cross-sectional plane 10 perpendicular to the longitudinal axis 5 are projected laterally beyond the projection surface of the knurling cutter 3 (likewise with respect to the cross-sectional plane 10). This also corresponds to the fact that the height 31 of the coolant distributor 7 measured with respect to the side surface 8 is smaller than the normal distance 32 between the side surface 8 and an imaginary 5 to the side surface 8 of the shaft 4, parallel plane 33, which cuts the knurl 3 (just yet). The height 31 of the distributor housing 11 of the coolant distributor 7 is dimensioned such that the coolant jets 20, 21, 22 can be ejected from the tool head 2 unhindered onto the knurling cutter 3 or the workpiece. The arrangement of the connection points 15, 17 on the sides 16 and 18 (FIG. 1) of the distributor housing 11 contributes to ensuring that the hose of the supply line 14 as well as the distributor housing 11 itself do not laterally pass over the knurling cutters 3 or the parallel plane 33 protrude. The distributor housing 11 or the coolant distributor 7 as a whole are thus dimensioned so that when using the Rändelfräswerkzeugs 1, the risk of a collision of the coolant distributor 7 with other components of the machine tool, such as the chuck or the collet chuck for workpiece clamping, is not given. For the user of the invention Rändelfräswerkzeugs 1 with the described coolant distributor 7 thus eliminates the need for retrofitting or adaptation of the coolant system of the machine tool used and is simultaneously a very precise, targeted cooling and precise rinsing of the chips from the teeth of the knurl 3 possible.
[0048] Die Fig. 3 zeigt den Kühlmittelverteiler 7 des Rändelfräswerkzeugs 1 gemäß Fig. 1. Der Kühlmittelverteiler 7 ist dabei in seiner an die Seitenfläche 8 des Schafts 4 an den Schaft 4 geschraubten Lage dargestellt. Über eine an der Seitenfläche 8 des Schafts 4 anliegende Montageseite 34 des Verteilergehäuses 11 ist neben der Klemmschraube 9 auch ein Führungsbolzen 35 vorstehend angeordnet, der mit einem entsprechenden Führungsloch 36 in dem Schaft 4 eingreift, um die Ausrichtung des Kühlmittelverteilers 7 auf dem Schaft 4 zu fixieren.FIG. 3 shows the coolant distributor 7 of the knurling tool 1 according to FIG. 1. The coolant distributor 7 is shown in its position screwed to the side surface 8 of the shaft 4 to the shaft 4. In addition to the clamping screw 9, a guide pin 35, which engages with a corresponding guide hole 36 in the shaft 4, adjusts the orientation of the coolant distributor 7 on the shaft 4 via a mounting side 34 of the distributor housing 11 resting against the side surface 8 of the shaft 4 fix.
[0049] Die Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch den Kühlmittelverteiler 7 gemäß Fig. 3. In dieser Darstellung ist das auswechselbare Düsensegment 12 und dessen Befestigung in dem Verteilergehäuse 11 deutlicher erkennbar.4 shows a section through the coolant distributor 7 according to FIG. 3. In this illustration, the replaceable nozzle segment 12 and its attachment in the distributor housing 11 can be seen more clearly.
[0050] In den Fig. 5 und 6 ist das mit drei Kugeldüsen 19 ausgestattete Düsensegment 12 perspektivisch dargestellt, wobei Fig. 5 eine Ansicht von vorne und die Fig. 6 eine rückwärtige Ansicht zeigt.In FIGS. 5 and 6, the nozzle segment 12 equipped with three ball nozzles 19 is shown in perspective, FIG. 5 showing a front view and FIG. 6 a rear view.
[0051] Gemäß diesem Ausführungsbeispiel hat das Düsensegment 12 einen im Wesentlichen quaderförmigen Grundkörper mit zwei jeweils von einem der schmalseitigen Enden abstehenden Fixierarmen 37. Diese Fixierarme 37 sind von einer einer Verteilerkammer 38 des Verteilergehäuses 11 zugewandten Seite 39 senkrecht abstehend angeordnet. Der quaderförmige Grundkörper des Düsensegments 12 und die beiden Fixierarme 37 sind vorzugsweise einstückig ausgebildet, sodass die beiden Fixierarme 37 die an ihren freien Enden seitlich vorstehende Rastnasen 40 aufweisen, federelastisch verformbar sind. Zur Aufnahme des Düsensegments 12 in dem Verteilergehäuse 11 weist dieses einen der äußeren Form des Düsensegments 12 entsprechenden, rechteckigen Schacht 41 auf. In diesem sind zwei nach den Außenseiten des Verteilergehäuses 11 hin offene Durchgänge 42 vorgesehen.According to this embodiment, the nozzle segment 12 has a substantially cuboid base body with two each projecting from one of the narrow ends Fixierarmen 37. These fixing arms 37 are arranged perpendicularly projecting from a distribution chamber 38 of the distributor housing 11 side facing 39. The block-shaped main body of the nozzle segment 12 and the two fixing arms 37 are preferably formed in one piece, so that the two fixing arms 37 have the locking lugs 40 laterally projecting at their free ends, are resiliently deformable. For receiving the nozzle segment 12 in the distributor housing 11, this has a rectangular shape corresponding to the outer shape of the nozzle segment 12. In this two open towards the outsides of the distributor housing 11 passages 42 are provided.
[0052] Die beiden schlitzförmigen Durchgänge 42 sind jeweils korrespondierend zu den freien Enden eines der beiden Fixierarme 37 angeordnet und zur Aufnahme der Rastnasen 40 der Fixierarme 37 des Düsensegments 12 ausgebildet. Zwischen den Rastnasen 40 der Fixierarme 37 einerseits und den Durchgängen 42 in dem Verteilergehäuse 11 andererseits, ist solcherart ein Schnappverschluss bzw. eine Rastverbindung zum Fixieren des Düsensegments 12 ausgebildet, der durch Eingriff in die Durchgänge 42 und Zusammendrücken der Fixierarme 37 geöffnet werden kann. Dies erlaubt sowohl das Zerlegen der Einzelteile des Kühlmittelverteilers 7 zum Zwecke der Reinigung als auch das Austauschen eines Düsensegments 12 durch ein anderes.The two slot-shaped passages 42 are each arranged corresponding to the free ends of one of the two fixing arms 37 and designed to receive the locking lugs 40 of the fixing arms 37 of the nozzle segment 12. Between the locking lugs 40 of the fixing arms 37 on the one hand and the passages 42 in the distributor housing 11 on the other hand, a snap closure or latching connection for fixing the nozzle segment 12 is formed, which can be opened by engaging in the passages 42 and compressing the fixing arms 37. This allows both the disassembly of the individual parts of the coolant distributor 7 for the purpose of cleaning and the replacement of a nozzle segment 12 by another.
[0053] Zur Montage des Düsensegments 12 in dem Verteilergehäuse 11 wird an der der Verteilerkammer 38 des Verteilergehäuses 11 zugewandten Seite 39 des Düsensegments 12 eine Dichtung 43 angelegt. Im eingebauten Zustand kommt die Dichtung 43 andererseits an dem Rand der sich trichterförmig erweiternden Verteilerkammer 38 des Verteilergehäuses 11 zu liegen.For mounting the nozzle segment 12 in the distributor housing 11, a seal 43 is applied to the distributor chamber 38 of the distributor housing 11 facing side 39 of the nozzle segment 12. When installed, the seal 43 on the other hand comes to rest on the edge of the funnel-shaped widening distribution chamber 38 of the distributor housing 11.
[0054] Bei dem Ausführungsbeispiel, wie in Fig. 4 dargestellt, ist die Zuleitung 14 für die Kühl- 6/17 österreichisches Patentamt AT508 950B1 2012-12-15 flüssigkeit mit der Anschlussstelle 15 verbunden, während die der ersten Anschlussstelle 15 gegenüberliegende, zweite Anschlussstelle 17 durch einen Blindstopfen 44 verschlossen ist. Je nach den räumlichen Gegebenheiten des Kühlmittelsystems der verwendeten Werkzeugmaschine bzw. der zur Verfügung stehenden Kühlmittelanschlussstelle des Kühlmittelsystems relativ zu dem Werkzeughalter, kann die Zuleitung 14 alternativ auch mit der Anschlussstelle 17 verbunden werden.In the embodiment, as shown in Fig. 4, the supply line 14 for the cooling liquid is connected to the connection point 15, while the first connection point 15 opposite, second Connection point 17 is closed by a blind plug 44. Depending on the spatial conditions of the coolant system of the machine tool used or the available coolant connection point of the coolant system relative to the tool holder, the supply line 14 can alternatively also be connected to the connection point 17.
[0055] Die Fig. 7 und 8 zeigen ein Düsensegment 12 eines weiteren Ausführungsbeispiels des Kühlmittelverteilers 7 bzw. des Rändelfräswerkzeugs 1. In Fig. 7 ist das Düsensegment 12 in einer rückwärtigen Ansicht und perspektivisch dargestellt gezeigt. In Fig. 8 ist eine frontale Ansicht bzw. eine Vorderansicht des Düsensegments 12 wiedergegeben. Das Düsensegment 12 gemäß diesem Ausführungsbeispiel umfasst eine Austrittsöffnung 45, die schlitzförmig ausgebildet ist. Dieses Düsensegment 12 ist somit dazu geeignet, einen einzelnen, flachen und breit aufgefächerten Kühlmittelstrahl 19 zu erzeugen und auf die Rändelfräser 3 als auch das zu bearbeitende Werkstück auszustoßen (Fig. 2). Die äußere Form des Düsensegments 12 mit der schlitzförmigen Austrittsöffnung 45 als auch die Form der Fixierarme 37 und der Rastnasen 40 ist gleich derjenigen des Düsensegments 12 entsprechenden den Fig. 5 und 6 und kann somit ersatzweise in das Verteilergehäuse 11 des Kühlmittelverteilers 7 eingebaut werden.7 and 8 show a nozzle segment 12 of a further embodiment of the coolant distributor 7 or the Rändelfräswerkzeugs 1. In Fig. 7, the nozzle segment 12 is shown in a rear view and in perspective. FIG. 8 shows a frontal view and a front view of the nozzle segment 12, respectively. The nozzle segment 12 according to this embodiment comprises an outlet opening 45 which is slit-shaped. This nozzle segment 12 is thus suitable for producing a single, flat and wide-spread coolant jet 19 and ejecting it onto the knurling cutters 3 as well as the workpiece to be machined (FIG. 2). The outer shape of the nozzle segment 12 with the slot-shaped outlet opening 45 and the shape of the fixing arms 37 and the locking lugs 40 is equal to that of the nozzle segment 12 corresponding to FIGS. 5 and 6 and can thus be incorporated into the distributor housing 11 of the coolant distributor 7 as a substitute.
[0056] Die Fig. 9 zeigt das Rändelfräswerkzeug 1 bzw. den Kühlmittelverteiler 7 mit einer Flachdüse bzw. einem Düsensegment 12 entsprechend der Darstellung in den Fig. 7 und 8 in zusammengebautem Zustand. Der Werkzeugkopf 2 des Rändelfräswerkzeugs 1 wird dabei von dem Kühlmittelverteiler 7 so weit seitlich überragt, dass die schlitzförmige Austrittsöffnung 45 des Düsensegments 12 bzw. der daraus ausgestoßene Kühlmittelstrahl 20 (Fig. 2) ungehindert auf den Rändelfräser 3 gerichtet ist. Dabei wird sowohl der Werkzeugkopf 2 als auch der Kühlmittelverteiler 7 in seitlicher Richtung, das heißt in zur Seitenfläche 8 des Schafts 4 senkrechter Richtung von dem Rändelfräser 3 überragt.FIG. 9 shows the knurling tool 1 or the coolant distributor 7 with a flat nozzle or a nozzle segment 12 as shown in FIGS. 7 and 8 in the assembled state. The tool head 2 of the knurling tool 1 is projected laterally beyond the coolant distributor 7 such that the slot-shaped outlet opening 45 of the nozzle segment 12 or the coolant jet 20 (FIG. 2) ejected therefrom is directed unimpeded onto the knurling cutter 3. In this case, both the tool head 2 and the coolant distributor 7 in the lateral direction, that is, in the direction perpendicular to the side surface 8 of the shaft 4 direction of the knurl 3 is surmounted.
[0057] Die Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsvariante des Kühlmittelverteilers 7 mit einer schlitzförmigen Austrittsöffnung 45 des Düsensegments 12. Zur Befestigung des Düsensegments 12 in dem Verteilergehäuse 11 des Kühlmittelverteilers 7 ist zwischen dem Düsensegment 12 und dem Verteilergehäuse 11 eine Schwalbenschwanzführung 46 ausgebildet. Eine Verschieberichtung 47 der Schwalbenschwanzführung 46 ist dabei senkrecht bezüglich der Montageseite 34 des Verteilergehäuses gerichtet. Andererseits ist die Verschieberichtung 47 somit annährend senkrecht bezüglich dem aus der Austrittsöffnung 45 ausgestoßenen Kühlmittelstrahl 20. Die Ausbildung der Verbindung zwischen dem Kühlmittelverteiler 7 und dem Düsensegment 12 durch die Schwalbenschwanzführung 46 hat den Vorteil, dass so der Kühlmittelverteiler 7 höheren Drücken standhalten kann und gleichzeitig ein Herausschieben des Düsensegments 12 aus dem Verteilergehäuse 11 durch den Druck des Kühlmittels in der Verteilerkammer 38 verhindert wird.10 shows a further embodiment variant of the coolant distributor 7 with a slot-shaped outlet opening 45 of the nozzle segment 12. For fastening the nozzle segment 12 in the distributor housing 11 of the coolant distributor 7, a dovetail guide 46 is formed between the nozzle segment 12 and the distributor housing 11. A displacement direction 47 of the dovetail guide 46 is directed perpendicular to the mounting side 34 of the distributor housing. On the other hand, the displacement direction 47 is thus approximately perpendicular with respect to the ejected from the outlet opening 45 coolant jet 20. The formation of the connection between the coolant manifold 7 and the nozzle segment 12 through the dovetail guide 46 has the advantage that the coolant distributor 7 can withstand higher pressures and at the same time Pushing out the nozzle segment 12 from the distributor housing 11 by the pressure of the coolant in the distribution chamber 38 is prevented.
[0058] Mit den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen des Kühlmittelverteilers 7 bzw. des Rändelfräswerkzeugs 1 kann ein Verfahren zur Herstellung einer Rändelung auf einem zylindrischen Werkzeug durchgeführt werden. Dazu wird an dem Rändelfräswerkzeug 1, bestehend aus dem Schaft 4 und dem daran verstellbar gelagerten Werkzeugkopf 2 mit zumindest einem Rändelfräser 3, an der dem Rändelfräser 3 zugewandten Seitenfläche 8 des Schaftes 4 der Kühlmittelverteiler 7 angeordnet. Der Kühlmittelverteiler 7 wird zu diesem Zweck derart geformt, dass die bezüglich der Seitenfläche 8 des Schafts 4 des Rändelfräswerkzeugs 1 gemessene Höhe 31 des Kühlmittelverteilers 7 kleiner ist als der Abstand 32 zwischen der Seitenfläche 8 des Schafts 4 und der gedachten zu der Seitenfläche 8 des Schafts parallelen Ebene 33, die den Rändelfräser 3 schneidet. Der Kühlmittelverteiler 7 wird weiters mit einer Richtung des zumindest einen Kühlmittelstrahls 20 ausgebildet, sodass der Kühlmittelstrahl 20 auf den zumindest einen Rändelfräser 3 ausgerichtet werden kann.With the above-described embodiments of the coolant distributor 7 and the Rändelfräswerkzeugs 1, a method for producing a knurling on a cylindrical tool can be performed. For this purpose, the coolant distributor 7 is arranged on the knurling milling tool 1, consisting of the shank 4 and the tool head 2 adjustably mounted thereon, with at least one knurl cutter 3, on the side surface 8 of the shank 4 facing the knurling cutter 3. The coolant distributor 7 is shaped for this purpose such that the height 31 of the coolant distributor 7 measured with respect to the side surface 8 of the shaft 4 of the knurling tool 1 is smaller than the distance 32 between the side surface 8 of the shaft 4 and the imaginary side surface 8 of the shaft parallel plane 33 which cuts the knurl cutter 3. The coolant distributor 7 is further formed with a direction of the at least one coolant jet 20, so that the coolant jet 20 can be aligned with the at least one knurling cutter 3.
[0059] Vorzugsweise wird bei dem Herstellungsverfahren einer Rändelung auf einem zylindrischen Werkstück ein Werkzeugkopf 2 mit zumindest zwei Rändelfräsern 3 verwendet. Dazu wird der Kühlmittelverteiler 7 mit einem Düsensegment 12 mit drei Kugeldüsen 13 ausgestattet, wobei das Düsensegment 12 in dem Verteilergehäuse 11 des Kühlmittelverteilers 7 lösbar 7/17 österreichisches Patentamt AT508 950B1 2012-12-15 befestigt wird. Zur Kühlung und Beseitigung von Spänen bei dem Rändelverfahren wird jeweils ein Kühlmittelstrahl 20, 21 jeweils einer der Kugeldüsen 13 auf einen der beiden Rändelfräser 3 ausgerichtet und der weitere Kühlmittelstrahl 22 der dritten Kugeldüse 13 auf den Zwischenraum zwischen den beiden Rändelfräsern 3 ausgerichtet.Preferably, in the manufacturing process of knurling on a cylindrical workpiece, a tool head 2 with at least two knurling cutters 3 is used. For this purpose, the coolant distributor 7 is equipped with a nozzle segment 12 with three ball nozzles 13, wherein the nozzle segment 12 in the distributor housing 11 of the coolant distributor 7 is detachably fastened 7/17 Austrian Patent Office AT508 950B1 2012-12-15. For cooling and removal of chips in the knurling process, a coolant jet 20, 21 is aligned in each case one of the ball nozzles 13 on one of the two Rändelfräser 3 and the further coolant jet 22 of the third ball nozzle 13 aligned with the space between the two knurling 3.
[0060] Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten des Rändelfräswerkzeugs bzw. des Kühlmittelverteilers, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.The embodiments show possible embodiments of the Rändelfräswerkzeugs or the coolant distributor, it being noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but also various combinations of the individual embodiments are mutually possible and this variation possibility the doctrine of technical action by objective invention in the skill of those working in this technical field is the expert.
[0061] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Rändelfräswerkzeugs bzw. des Kühlmittelverteilers dieses/er bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that, for a better understanding of the structure of the knurling tool or of the coolant distributor, this or its components have been shown partly unevenly and / or enlarged and / or reduced in size.
[0062] Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrunde liegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The problem underlying the independent inventive solutions can be taken from the description.
[0063] Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1, 2, 3, 4, 5, 6; 7, 8, 9 und 10 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.Above all, the individual in Figures 1, 2, 3, 4, 5, 6; 7, 8, 9 and 10 show the subject matter of independent solutions according to the invention. The relevant objects and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures.
BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 1 Rändelfräswerkzeug 26 2 Werkzeugkopf 27 3 Rändelfräser 28 4 Schaft 29 5 Längsachse 30 6 Schwalbenschwanzführung 31 Höhe 7 Kühlmittelverteiler 32 Normalabstand 8 Seitenfläche 33 parallele Ebene 9 Klemmschraube 34 Montageseite 10 Ebene 35 Führungsbolzen 11 Verteilergehäuse 36 Führungsloch 12 Düsensegment 37 Fixierarm 13 Düse 38 Verteilerkammer 14 Zuleitung 39 Seite 15 Anschlussstelle 40 Rastnase 16 Seite 41 Schacht 17 Anschlussstelle 42 Durchgang 18 Seite 43 Dichtung 19 Kugeldüse 44 Blindstopfen 20 Kühlmittelstrahl 45 Austrittsöffnung 21 Kühlmittelstrahl 46 Schwalbenschwanzführung 22 Kühlmittelstrahl 47 Verschieberichtung 23 24 25 8/17REFERENCE MARKET SETTING 1 Knurling tool 26 2 Tool head 27 3 Knurl cutter 28 4 Shank 29 5 Longitudinal axis 30 6 Dovetail guide 31 Height 7 Coolant distributor 32 Normal distance 8 Side surface 33 Parallel plane 9 Clamping screw 34 Mounting side 10 Level 35 Guide pin 11 Distributor case 36 Guide hole 12 Nozzle segment 37 Fixation arm 13 Nozzle 38 Distributor chamber 14 Supply line 39 Page 15 Connection point 40 Locking lug 16 Page 41 Shaft 17 Connection point 42 Passage 18 Page 43 Seal 19 Ball nozzle 44 Blanking plug 20 Coolant jet 45 Outlet opening 21 Coolant jet 46 Dovetail guide 22 Coolant jet 47 Displacement direction 23 24 25 8/17
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