AT505663B1 - HOUSING HOLES FOR THE HEAT TREATMENT OF REFRIGERATION BOXES - Google Patents

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    • C21METALLURGY OF IRON
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    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
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    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/663Bell-type furnaces
    • C21D9/673Details, accessories, or equipment peculiar to bell-type furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B11/00Bell-type furnaces

Description

2 AT 505 663 B12 AT 505 663 B1

Die Erfindung bezieht sich auf einen Haubenglühofen zur Wärmebehandlung von Glühgutbunden mit einem die Glühgutbunde aufnehmenden Glühsockel, mit einer gasdicht auf den Glühsockel aufgesetzten Schutzhaube, mit einem im Glühsockel gelagerten Radialgebläse, das ein Laufrad und einen das Laufrad umschließenden Leitapparat zur Umwälzung eines Schutzgases umfasst, und mit wenigstens einer durch den Glühsockel geführten Spülleitung zum Einblasen von Spülgas und einem Gasauslass.The invention relates to a crucible annealing furnace for heat treatment of Glühgutbunden with a Glühgutbunde receiving Glühsockel, with a gas-tight mounted on the glow cap guard, with a mounted in the glow base radial fan, which includes an impeller and a surrounding the impeller diffuser for circulation of a protective gas, and with at least one flushing line led through the glow base for injecting flushing gas and a gas outlet.

Um das Schutzgas, das als Wärmeträger für die Wärmebehandlung des Glühgutes, im Allgemeinen Draht- oder Blechbunde, genützt wird, insbesondere in Notfällen, wenn als Schutzgas Wasserstoff Verwendung findet, vor dem Abnehmen der Schutzhaube aus dem Haubenglühofen auch bei einem Ausfall des Radialgebläses ausspülen zu können, ist es bekannt (DE 43 27 975 A1, EP 0 714 452 A1), das als Glattstrahldüse ausgebildete Blasende der Spülleitung achsparallel in dem Ringraum zwischen den zu einem Stapel übereinandergeschichteten Glühgutbunden und der Schutzhaube münden zu lassen, sodass der aus dem Blasende austretende Hochgeschwindigkeitsstrahl des Spülgases, beispielsweise Stickstoff, bis weit in die Kuppel der Schutzhaube wirksam werden kann. Mit Hilfe des Hochgeschwindigkeitsstrahls soll ja einerseits zur Verdünnung des Schutzgases eine rasche Gemischbildung zwischen dem Schutzgas und dem Spülgas erreicht und anderseits ein Ansaugeffekt für das Schutzgas sichergestellt werden. Trotz dieser Maßnahmen können jedoch höhere Anforderungen für den Fall einer Notspülung nicht erfüllt werden.To the protective gas, which is used as a heat carrier for the heat treatment of the annealing, generally wire or sheet metal coils, especially in emergencies when hydrogen is used as protective gas, rinse before removing the protective cover from the annealing furnace even in case of failure of the radial fan can, it is known (DE 43 27 975 A1, EP 0 714 452 A1), designed as a smooth jet blowing end of the flushing line axially parallel in the annulus between the stacked stacked Glühgutbunden and the protective cover, so that emerging from the blast end High-speed jet of purge gas, such as nitrogen, until far into the dome of the protective hood can be effective. With the help of the high-speed jet, on the one hand, a rapid mixture formation between the protective gas and the purge gas is achieved on the one hand to dilute the protective gas and, on the other hand, a suction effect for the protective gas is ensured. Despite these measures, however, higher requirements for emergency flushing can not be met.

Um die Reinigung von Haubenglühöfen von Feuchtigkeit, Fett- und Ölrückständen zu verbessern, ist es darüber hinaus bekannt, den Druck der Schutzgasatmosphäre auf Wasserstoffbasis in der die Glühgutbunde aufnehmenden Schutzhaube wiederholt zu erhöhen und abzusenken, indem bei offener Wasserstoffzufuhr der Druck in der Abgasleitung aus der Schutzhaube entsprechend begrenzt wird. Die Wasserstoffzuleitung, die auch für die Zuleitung von Spülgas in die Schutzhaube eingesetzt wird, mündet im Bereich des Leitapparates des für die Umwälzung des Schutzgases vorgesehenen Radialgebläses, sodass das Schutzgas mit Hilfe des Radialgebläses durch den Ringspalt zwischen den Glühgutbunden und innerhalb der Schutzhaube nach oben gefördert wird. Fällt das Radialgebläse aus, so ist keine rasche Spülung der Schutzhaube möglich.In order to improve the cleaning of Haubenglühöfen of moisture, grease and oil residues, it is also known to repeatedly increase the pressure of the protective gas atmosphere based on hydrogen in the Glühgutbunde protective hood and lower by the open pressure of hydrogen in the exhaust pipe from the Protective hood is limited accordingly. The hydrogen supply line, which is also used for the supply of purge gas in the protective hood, opens in the region of the diffuser provided for the circulation of the protective gas radial fan, so that the protective gas with the help of the radial fan through the annular gap between the Glühgutbunden and promoted within the protective cover upwards becomes. If the radial fan fails, no rapid flushing of the protective hood is possible.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Haubenglühofen der eingangs geschilderten Art zur Wärmebehandlung von Glühgutbunden mit einfachen konstruktiven Mitteln so auszugestalten, dass die Gemischbildung zwischen dem Spül- und dem Schutzgas verbessert und der Spülvorgang beschleunigt werden kann.The invention is therefore the object of a Haubenglühofen of the type described for the heat treatment of Glühgutbunden with simple structural means in such a way that the mixture formation between the purge and the inert gas improves and the flushing process can be accelerated.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass die in an sich bekannter Weise innerhalb des Leitapparates mündende Spülleitung ein bezüglich des Laufrades radial nach außen gerichtetes Blasende aufweist.The invention achieves the stated object in that the purge line opening out in a manner known per se within the diffuser has a bubble end directed radially outward with respect to the impeller.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass im Ringspalt zwischen dem Stapel der Glühgutbunde und der Schutzhaube Strömungsbedingungen vorgegeben sind, die ein Ansaugen des Schutzgases aus dem durch den hohlen Kern der Glühgutbunde gebildeten Strömungskanal durch die Injektorwirkung des in den Ringraum austretenden Hochgeschwindigkeitsstrahls des Spülgases nur bedingt unterstützen. Im Gegensatz dazu stellen sich im Bereich des Leitapparates des Radialgebläses wesentlich günstigere Strömungsverhältnisse ein, sodass diese günstigeren Strömungsverhältnisse für die Ansaugung des Schutzgases aus dem durch die Glühgutbunde gebildeten zentralen Strömungskanal durch die Injektorwirkung des Spülgasstrahles vorteilhaft für die Ansaugung und die Gemischbildung genützt werden können, wenn die Spülleitung mit dem bezüglich des Radialgebläses in Strömungsrichtung radial nach außen verlaufenden Blasende innerhalb des Leitapparates mündet. Mit Hilfe des Leitapparates wird dann das sich bildende Gasgemisch in den Ringraum zwischen den Glühgutbunden und der Schutzhaube umgelenkt, wobei die dabei auftretende turbulente Strömung für eine innige Vermischung von Schutz- und Spülgas sorgt.The invention is based on the finding that flow conditions are predetermined in the annular gap between the stack of Glühgutbunde and the protective hood, the suction of the inert gas from the flow channel formed by the hollow core of Glühgutbunde only partially by the injector effect of emerging in the annulus high-speed jet of purge gas support. In contrast, set in the field of the nozzle of the radial fan significantly more favorable flow conditions, so that these favorable flow conditions for the suction of the protective gas from the formed by the Glühgutbunde central flow channel can be advantageously used by the injector effect of Spülgasstrahles for the intake and the mixture formation, if the flushing line opens with respect to the radial fan in the flow direction radially outward blast end within the nozzle. With the help of the diffuser then the forming gas mixture is deflected into the annulus between the Glühgutbunden and the guard, the occurring turbulent flow ensures an intimate mixing of protective and purge gas.

Claims (2)

3 AT 505 663 B1 Damit der Spülvorgang beschleunigt werden kann, können zwei oder mehrere Spülleitungen eingesetzt werden, die allerdings rotationssymmetrisch in Bezug auf die Achse des Radialgebläses im Leitapparat verteilt werden sollen, um eine über den Umfang des Ringraumes zwischen Schutzhaube und Glühgutbunden möglichst gleichmäßige Gasgemischverteilung anzustreben. Analog zu den Spülleitungen können zum gleichen Zweck auch mehrere Gasauslässe vorgesehen werden, wobei durch eine entsprechende gegenseitige Versetzung der Gasauslässe einerseits und der Spülleitungen anderseits sonst allenfalls erforderliche Maßnahmen zum Unterbinden von Kurzschlussströmungen zwischen den Gasauslässen und den Spülleitungen unterbleiben können. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar wird ein erfindungsgemäßer Haubenglühofen in einem schematischen Axialschnitt gezeigt. Der dargestellte Haubenglühofen weist einen wärmeisolierten Glühsockel 1 auf, in dem ein Radialgebläse 2 gelagert ist, dessen Laufrad 3 von einem Motor 4 angetrieben wird. Das Laufrad 3 ist von einem Leitapparat 5 mit Leitschaufeln 6 umschlossen. Die auf dem Glühsockel 1 zu einem Stapel übereinander angeordneten Glühgutbunde 7 werden von einer Schutzhaube 8 abgedeckt, die über einen Ringflansch 9 am Glühsockel 1 abgestützt ist, wobei durch eine umlaufende Dichtung 10 zwischen Glühsockel 1 und Ringflansch 9 für einen gasdichten Abschluss der Schutzhaube 8 gesorgt ist. Das für die Wärmebehandlung der Glühgutbunde 7 eingesetzte Schutzgas, z. B. Wasserstoff, wird mit Hilfe des Laufrades 3 des Radialgebläses 2 durch den zentralen Strömungskanal 11 angesaugt, der durch die hohlen Bundkeme gebildet wird, und über den Leitapparat 5 radial nach außen in den Ringraum 12 zwischen den Glühgutbunden 7 und der Schutzhaube 8 gefördert. Da der Mantel der Schutzhaube 8 von außen befeuert wird, wird das im Ringraum 12 nach oben strömende Schutzgas erwärmt, um die aufgenommene Wärme an die Glühgutbunde 7 abzugeben. Bevor nach der Wärmebehandlung die Schutzhaube 8 geöffnet werden kann, muss das Schutzgas ausgespült werden. Dies kann durch ein Einleiten eines Spülgases, beispielsweise Stickstoff, über das Radialgebläse 2 erfolgen. Bei einem Ausfall des Radialgebläses 2 oder in einem eine rasche Spülung erfordernden Notfall wird das Spülgas jedoch über wenigstens eine Spülgasleitung 13 eingeblasen, die innerhalb des Leitapparates 5 mündet, und zwar mit einem Blasende 14, das in Strömungsrichtung gegenüber dem Laufrad 3 radial nach außen zeigt. Zufolge Dieser Maßnahme wird mit dem aus jeder Spülleitung 13 ausgeblasenen Spülgasstrahl Schutzgas aus dem zentralen Strömungskanal 11 durch Injektorwirkung angesaugt und unter einer Gemischbildung durch den Leitapparat 5 in den Ringraum 12 ausgetragen, wo die Gemischbildung fortgesetzt wird. Der für eine rasche Spülung erforderliche, vergleichsweise hohe Massestrom des eingeblasenen Spülgases führt zu einer entsprechenden Austragung des Gasgemisches aus der Schutzhaube 8 über hiefür vorgesehene Gasauslässe 15, die vorzugsweise gegenüber den Spülleitungen 13 versetzt im Glühsockel 1 vorgesehen sind. Es erfolgt somit nicht nur eine rasche Mischung des Schutzgases mit dem Spülgas, sondern auch ein rascher Austrag des Gasgemisches, wobei sich innerhalb der Schutzgashaube 8 eine beschleunigte Verdünnung des Schutzgases ergibt. Patentansprüche: 1. Haubenglühofen zur Wärmebehandlung von Glühgutbunden mit einem die Glühgutbunde aufnehmenden Glühsockel, mit einer gasdicht auf den Glühsockel aufgesetzten Schutzhaube, mit einem im Glühsockel gelagerten Radialgebläse, das ein Laufrad und einen das Laufrad umschließenden Leitapparat zur Umwälzung eines Schutzgases umfasst, und mit wenigstens einer durch den Glühsockel geführten Spülleitung zum Einblasen von Spülgas sowie einem Gasauslass, dadurch gekennzeichnet, dass die in an sich bekannter Weise 4 AT 505 663 B1 innerhalb des Leitapparates (5) mündende Spülleitung (13) ein bezüglich des Laufrades (3) radial nach außen gerichtetes Blasende (14) aufweist.3 AT 505 663 B1 In order to speed up the flushing process, two or more flushing lines can be used, which should, however, be distributed rotationally symmetrically with respect to the axis of the radial fan in the diffuser, so as to ensure a uniform distribution of gas mixture over the circumference of the annular space between the protective hood and the annealed coils desirable. Analogous to the purge lines, a plurality of gas outlets can be provided for the same purpose, which can be omitted by a corresponding mutual displacement of the gas outlets on the one hand and the purge lines otherwise otherwise required measures to prevent short circuit flows between the gas outlets and the purge lines. In the drawing, the subject invention is illustrated, for example, and that an inventive annealing furnace is shown in a schematic axial section. The illustrated annealing furnace has a thermally insulated annealing base 1, in which a radial fan 2 is mounted, the impeller 3 is driven by a motor 4. The impeller 3 is enclosed by a distributor 5 with vanes 6. The stacked on the glow base 1 to a stack Glühgutbunde 7 are covered by a protective cover 8, which is supported via an annular flange 9 on the base 1, wherein provided by a circumferential seal 10 between the base 1 and the annular flange 9 for a gas-tight closure of the guard 8 is. The protective gas used for the heat treatment of Glühgutbunde 7, z. As hydrogen, is sucked by means of the impeller 3 of the radial fan 2 through the central flow channel 11, which is formed by the hollow Bundkeme, and promoted via the guide 5 radially outward into the annulus 12 between the Glühgutbunden 7 and the protective cover 8. Since the jacket of the protective cover 8 is fired from the outside, the protective gas flowing upwards in the annular space 12 is heated in order to deliver the absorbed heat to the annealing bundles 7. Before the protective cover 8 can be opened after the heat treatment, the shielding gas must be flushed out. This can be done by introducing a purge gas, for example nitrogen, via the radial fan 2. In the event of failure of the radial blower 2 or in an emergency requiring rapid flushing, however, the flushing gas is blown through at least one purge gas line 13 which opens within the diffuser 5, with a blast end 14 facing radially outward in the direction of flow with respect to the impeller 3 , According to this measure, with the purge gas jet blown out of each purge line 13, inert gas is sucked out of the central flow channel 11 by injector action and discharged under mixture formation through the distributor 5 into the annulus 12, where the mixture formation is continued. The required for a rapid flushing, comparatively high mass flow of the injected purge gas leads to a corresponding discharge of the gas mixture from the protective cover 8 via provided therefor gas outlets 15, which are preferably provided opposite the purge lines 13 in the glow base 1. It is thus not only a rapid mixing of the protective gas with the purge gas, but also a rapid discharge of the gas mixture, resulting in the protective gas hood 8 accelerated dilution of the protective gas. 1. Hood annealing furnace for heat treatment of Glühgutbunden with a Glühgutbunde receiving glow plugs, with a gas-tight mounted on the glow cap guard, with a mounted in the glow base radial blower, which includes an impeller and a rotor surrounding the impeller for circulating an inert gas, and at least a guided through the glow base purge line for injecting purge gas and a gas outlet, characterized in that the in a conventional manner 4 AT 505 663 B1 within the diffuser (5) emptying purge line (13) with respect to the impeller (3) radially outward directed bubble end (14). 2. Haubenglühofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Spülleitungen (13) rotationssymmetrisch bezüglich der Achse des Radialgebläses (2) vorgesehen sind. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen2. bell annealing furnace according to claim 1, characterized in that at least two flushing lines (13) are rotationally symmetrical with respect to the axis of the radial fan (2) are provided. For this purpose 1 sheet of drawings
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