AT502924A2 - RECORDING DEVICE WITH A PROTECTION ELEMENT - Google Patents

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AT502924A2
AT502924A2 AT15532005A AT15532005A AT502924A2 AT 502924 A2 AT502924 A2 AT 502924A2 AT 15532005 A AT15532005 A AT 15532005A AT 15532005 A AT15532005 A AT 15532005A AT 502924 A2 AT502924 A2 AT 502924A2
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Greiner Bio One Gmbh
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Description

       

  Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufnahmevorrichtung mit einem Aufnahmebehälter für ein Aufhahmegefass, insbesondere ein Blutprobenentnahmeröhrchen, wobei der Aufnahmebehälter mit einer Behälterwand eine Aufhahmekammer umgrenzt und in Richtung einer Längsachse voneinander distanziert ein proximales sowie ein distales Ende aufweist, wobei die Behälterwand durch eine der Aufhahmekammer zugewendete innere Oberfläche und eine davon abgewendete äussere Oberfläche begrenzt ist, mit einem Nadelträger sowie mit einer daran gehalterten Nadelanordnung , insbesondere einer doppelendigen Kanüle, wobei der Nadelträger in der Aufhahmekammer des Aufnahmebehälters relativ gegenüber diesem von einer Einsatzstellung im Bereich des proximalen Endes hin in Richtung des distalen Endes in eine Entsorgungsstellung verlagerbar ausgebildet ist,

   und in der Einsatzstellung eine Kanülenspitze der Nadelanordnung den Aufnahmebehälter in die von der Aufhahmekammer abgewendete Richtung überragt, mit einer ersten Verstellvorrichtung für den Nadelträger für die Verlagerung von der Einsatzstellung in die Entsorgungsstellung, und mit einer lösbaren Rastvorrichtung.
Aus der US 5,139,489 A ist ein Gehäusehalter zur Aufnahme eines Aufhahmeröhrchens bekannt geworden, welcher an einer vom Innenraum abgewendeten Seite einen Fortsatz mit einem daran angeordneten Aussen- sowie Innengewinde aufweist. Mit dem Aussengewinde des Fortsatzes ist ein Basisteil der schwenkbar ausgebildeten Schutzvorrichtung mittels eines darin angeordneten Innengewindes aufschraubbar. Dieser Basisteil weist weiters in dessen Zentrum einen Durchbruch auf, der in seiner Lage mit dem im Fortsatz angeordneten Innengewinde lagemässig korrespondiert.

   In das Innengewinde des Fortsatzes des Gehäusehalters ist die Nadelanordnung einschraubbar. Zu diesem Zweck ist das Schutzgehäuse um eine Schwenkachse ausgehend von der durch den Gehäusehalter verlaufenden Längsachse wegzuschwenken, um diesen Einschraubvorgang durchfuhren zu kön nen. Eine exakt vorbestimmbare Ausrichtung des Nadelendes in Bezug auf die Schwenkebene des Schutzgehäuses konnte dabei nicht immer sichergestellt werden.
Aus der EP 0 812 597 A2 sind andere Ausbildungsmöglichkeiten einer Schutzvorrichtung für eine Nadelanordnung bekannt geworden, bei welcher entweder der Basisteil der Schutzvorrichtung mittels der Nadelanordnung schwenkbar um die Längsachse des Halters an diesem gehalten oder der Basisteil des Schutzelements auf die Nadelanordnung aufgesetzt bzw. auch mit dieser verbunden ist.

   Die so geschaffene Einheit ist über einen Normanschluss mit einem Spritzengehäuse oder einem Gehäusehalter für Blutentnahmeröhrchen verbindbar.
Aus der US 5,277,311 A sowie der US 5,312,369 A sind jeweils Schutzvorrichtungen für Nadelanordnungen bekannt geworden, bei welchen der Basiskörper des schwenkbar ausgebildeten Schutzelements der Schutzvorrichtung dreh- bzw. schwenkbar am Fortsatz des Gehäusehalters bzw. der Handhabungsvorrichtung angeordnet ist. Zusätzlich können dabei zwischen dem Fortsatz und dem Basisteil reibungserhöhende Bauteile vorgesehen sein, um die aufzubringende Kraft festzulegen, welche notwendig ist, um den Basisteil der Schutzvorrichtung relativ zur Längsachse um den Fortsatz verdrehen zu können. Das Schutzelement ist über verformbar ausgebildete Teile bzw. Gelenke von einer Freigabestellung der Nadelanordnung hin in eine Schutz- bzw.

   Abdeckstellung verschwenkbar.
Aus der US 3,658,061 A ist eine medizinische Baugruppe, beispielsweise für die Blutabnahme, bekannt geworden, die ein Handhabungsvorrichtung, ein daran gehaltertes bzw. eingesetztes Einstichelement sowie eine schwenkbare Schutzvorrichtung für zumindest einen Teilbereich des Einstichelements umfasst. Die Schutzvorrichtung ist bedarfsweise lösbar, jedoch feststehend an der Handhabungsvorrichtung gehaltert, wobei ein flexibler Teil zwischen dem Schutzelement und dem Halteelement der Schutzvorrichtung eine Gelenkanordnung ausbildet. Die Schutzvorrichtung ist von einer ersten, das Einstichelement freigebenden, in eine zweite, das Einstichelement abdeckende Stellung verschwenkbar. Das Schutzelement weist einen Kanal zur Aufnahme eines Teilbereiches des Einstichelements auf, wobei dieser Kanal derart ausgebildet ist, dass mittels Reibschluss bzw.

   Klemmung das Schutzelement in der Schutzstellung am Einstichelement gehalten ist. Ein weiteres Schutzelement ist aus der US 4,664,259 A bekannt geworden, bei welchem im Bereich des Schutzelements in der eingeklappten Stellung, also der Schutzstellung, dem Schutzelement ein Rastelement zugeordnet ist, mit welchem das Schutzelement in der Schutzstellung am Einstichelement, insbesondere der Hohlnadel, verrastet gehalten werden kann, um so ein unbeabsichtigtes, neuerliches Freigeben des proximalen Endes des Einstichelementes zu verhindern bzw. zu vermeiden.
Aus der EP 0 626 924 Bl ist eine andere Schutzvorrichtung für eine medizinische Baugruppe bekannt geworden, bei der das Schutzelement bedarfsweise lösbar an der Handhabungsvorrichtung anbringbar ist.

   Dabei ist das Halteelement der Schutzvorrichtung in Richtung der Längsachse, also in axialer Richtung der Handhabungsvorrichtung feststehend an dieser gehaltert, wobei jedoch eine Drehung des Halteelements mitsamt dem Schutzelement um die Längsachse möglich ist.
Weitere schwenkbare Nadelschutzvorrichtungen sind aus der EP 0 702 973 Bl bzw. der EP 0 885 621 Bl bekannt geworden, bei welchen jeweils das Halteelement für das Schutzelement der Schutzvorrichtung an einem von der Handhabungsvorrichtung abgewendeten Bereich des Einstichelementes an diesem gehalten ist. Dadurch wird eine Baueinheit geschaffen, bei welcher das Einstichelement zumeist gemeinsam mit dem Schutzelement in die Handhabungsvorrichtung einzusetzen ist.

   Ahnlich ausgestaltete Schutzvorrichtungen sind aber auch noch aus der US 6,436,086 Bl, US 6,440,104 Bl, US 2002/0151852 AI, US 2002/0151853 AI, US 2002/0156425 AI, US 2002/0156427 AI, US 2002/0161336 AI sowie der US 2002/0193744 AI bekannt geworden.
Eine Vorrichtung für die Blutentnahme ist aus der WO 01/93924 AI bekannt geworden, welche einen Aufnahmebehälter mit einer Behälterwand aufweist, wobei die Behälterwand eine Aufhahmekammer umgrenzt sowie in Richtung einer Längsachse voneinander distanzierte Enden aufweist. An dem dem Patienten für die Abnahme zuwendbaren Ende des Aufnahmebehälters ist ein Nadelträger mit einer daran halterbaren Nadelanordnung, insbesondere eine doppelendige Kanüle, vorgesehen. Dem Nadelträger ist weiters eine Verstellvorrichtung für die bedarfsweise Verlagerung von seiner Einsatzstellung in die Entsorgungsstellung zugeordnet.

   Mit dem Nadelträger ist weiters ein federnd ausgebildeter Rastarm mit einem daran angeordneten Rastelement verbunden, das im Zusammenwirken mit einer Rastausnehmung in der Behälterwand eine Rastvorrichtung ausbildet. Weiters ist noch zwischen dem Nadelträger und der Behälterwand eine Führungsanordnung vorgesehen, durch welche während der Relatiwerlagerung zwischen dem Nadelträger und dem Aufnahmebehälter eine Auslenkung aus der geradlinigen Bewegung des Nadelträgers innerhalb der Aufhahmekammer erfolgt und dadurch eine Schrägstellung der Nadelanordnung in der Entsorgungsstellung relativ zum Aufnahmebehälter erzielt wird. An dem vom Patienten abgewendeten Ende weist der Aufnahmebehälter einen Einsatzteil mit einem kreisringförmig umlaufenden Wandteil auf, welcher in der Entsorgungsstellung ein diesem zugewendetes Ende der Nadelanordnung abdeckt.

   Zusätzlich kann in der Entsorgungsstellung im Bereich der Führungsanordnung zwischen dem Nadelträger und dem Aufnahmebehälter in beiden Bewegungsrichtungen zumindest ein Anschlagelement angeordnet sein, um den in der Entsorgungsstellung befindlichen Nadelträger samt der Nadelanordnung im Inneren des Aufnahmebehälters fixiert zu halten.
Eine weitere Aufnahmevomchtung mit einem Aufnahmebehälter für ein Blutabnahmeröhrchen ist aus der WO 92/20281 AI bekannt geworden, bei der wiederum der Aufnahmebehälter mit seiner Behälterwand eine Aufhahmekammer umgrenzt und in Richtung der Längsachse voneinander distanzierte Enden aufweist. Weiters weist die Aufnahmevorrichtung einen von der Einsatzstellung in die Entsorgungsstellung verlagerbar ausgebildeten Nadelträger mit einer darin gehalterten doppelendigen Nadelanordnung auf.

   In der Einsatzstellung befindet sich der Nadelträger innerhalb der Aufnahmekammer an dem dem Patienten zuwendbaren Ende der Aufhahmevorrichtung, wobei ein Ende der Nadel über die Aufhahmevorrichtung hinaus vorragt und das weitere Ende über den Nadelträger in Richtung der Aufhahmekammer vorragt. In der Behälterwand des Aufnahmebehälters ist in Längserstreckung derselben eine schlitzförmige Ausnehmung vorgesehen, welche von einem mit dem Nadelträger verbundenen Griffelement durchragt ist und die Behälterwand auf die von der Aufnahmekammer abgewendete Seite überragt.

   Die längliche, schlitzförmige Ausnehmung in der Behälterwand weist zusätzlich noch mehrere quer zu ihrer Längserstreckung verlaufend angeordnete Ausnehmungen auf, welche zum Zusammenwirken mit dem Griffelement in den unterschiedlichen Positionen des Nadelträgers relativ zum Aufnahmebehälter vorgesehen sind und eine Rastvorrichtung ausbilden. In der Einsatzstellung des Nadelträgers greift ein Teil des Griffelements in eine dieser quer verlaufenden Ausnehmungen ein, wodurch der Nadelträger mitsamt der Nadelanord lativ gegenüber dem Aufnahmebehälter in seiner Lage positioniert gehalten ist. Durch entsprechende Betätigung des Griffelements wird die bedarfsweise lösbare Rastvorrichtung gelöst und es kann der Nadelträger relativ gegenüber dem Aufhahmebehälter in seine Entsorgungsstellung manuell verschoben werden.

   Nach einem vorbestimmbaren Verschiebeweg des Nadelträgers befinden sich beide Enden der doppelendigen Kanüle innerhalb der Aufnahmekammer und es erfolgt ein weiterer Eingriff des Griffelements in eine der zuvor beschriebenen quer verlaufenden Ausnehmungen. Anschliessend daran kann ein bogenförmig ausgebildeter Teil des Griffelements durch eine weitere Ausnehmung hin in Richtung auf die Aufhahmekammer hinein verschwenkt werden, wodurch eine Abdeckung zwischen einem Ende der doppelendigen Kanüle und dem offenen Endbereich des Aufnahmebehälters erzielbar ist.
Eine andere Aufnahmevorrichtung mit einem Aufhahmebehälter für ein Blutprobenentnahmeröhrchen ist aus der WO 99/23947 AI bekannt geworden, bei welcher der Aufhahmebehälter mit seiner Behälterwand eine Aufhahmekammer umgrenzt und in Richtung einer Längsachse voneinander distanzierte Enden aufweist.

   An dem dem Patient für die Blutentnahme zuwendbaren Endbereich ist eine doppelendige Nadelanordnung in Richtung der Längsachse verschiebbar von einer Einsatzstellung hin in eine Entsorgungsstellung gelagert. In der Einsatzstellung überragt ein Ende der doppelendigen Nadelanordnung den Aufhahmebehälter der Aufhahmevorrichtung in die von der Aufhahmekammer abgewendete Seite. Weiters ist der verstellbaren Nadelanordnung eine Verstellvorrichtung in Form eines Federelementes zugeordnet, mit welcher die Nadelanordnung vorgespannt in der Einsatzstellung mittels einer bedarfsweise lösbaren Rastvorrichtung gehalten ist.

   Nach dem Lösen der Rastvorrichtung wird aufgrund der federnden Verstellvorrichtung die Nadelanordnung relativ gegenüber dem Aufnahmebehälter in die Aumahmekammer des Aufnahmebehälters hinein verstellt, wodurch keines der beiden Enden der doppelendigen Kanüle frei zugänglich ist. Das der Aufhahmekammer zugewendete Ende der doppelendigen Kanüle ist zusätzlich noch mit einer durchstechbaren Schutzhülle umgeben.
Aus der US 5,810,775 A ist eine Aufhahmevorrichtung für medizinische Blutprobenabnahmeröhrchen bekannt geworden, bei welcher durch eine Verschwenkbewegung des Verschlusselements gegenüber dem Aufnahmebehälter ein in dessen Aufhahmekammer angeordnetes Verstellelemente durch am Verschlusselement vorgesehene Stellelemente in Richtung der Längsachse hin zum proximalen Ende verstellt wird,

   wodurch der im Bereich des proximalen Endes gehalterte Nadelträger von seinem Klemmsitz im Verstellelement gelöst und nach Freigabe desselben durch ein vorgespanntes Federelement in den Innenraum der Aufnahmevorrichtung mitsamt der Nadelanordnung zurückverstellt wird. Bedingt durch die Schwenkbewegung des Verschlusselements erfolgt bei dieser Ausführungsform einerseits eine Längsverstellung des Verstellelementes in Richtung der Längsachse und andererseits nach erfolgtem Auslösen bzw. Entriegelung des Nadelträgers vom Verstellelement der Verschluss des Innenraums der Aufhahmevorrichtung, wodurch ein Kontakt der Bedienperson mit der Nadelanordnung verhindert ist.

   Nachteilig bei dieser Ausführungsform ist, dass die Verbindung zwischen dem Nadelträger und dem Verstellelement in Form eines Klemmsitzes sehr aufwendig und genau auszuführen ist, um einerseits einen ausreichenden Festsitz für den Abnahmevorgang zu erzielen und andererseits die notwendige Auslösekraft für das Entriegeln dieser Verbindung nicht zu hoch zu wählen.

   Zusätzlich bestand noch aufgrund der Federvorspannung des Nadelträgers bei einem unbeabsichtigten Lösen der Klemmverbindung zwischen dem Nadelträger und dem Verstellelement, bedingt durch die rasche Rückstellung der Nadel in den Innenraum eine hohe Verletzungsgefahr für den Anwender dieser Aufhahmevorrichtung.
Eine weitere Aufnahmevorrichtung für Blutabnahmevorrichtungen ist aus der US 5,769,826 A bzw. der WO 98/41249 AI bekannt geworden, bei welcher ein mittels einer Feder vorgespannter Nadelträger im Aufiiahmebehälter durch einen Schieber in der Einsatzstellung arretiert gehalten wird und nach dem bestimmungsgemässen Abnahmevorgang die Arretierung zwischen dem Schieber und dem Nadelträger gelöst werden kann, wodurch dieser aufgrund der Federvorspannung mitsamt der Nadelanordnung in den Innenraum der Aufhahmevorrichtung zurückverstellt wird.

   Das distale Ende dieser Aufhahmevorrichtung ist durch ein am Aufhahmebehälter schwenkbar angeordnetes Verschlusselement bedarfsweise verschliessbar ausgebildet. Nachteilig dabei ist, dass bei Betätigung des Schiebers und der d.amit verbundenen Rückstellbewegung aufgrund der Federvorspannkraft eine ruckartige Rückverstellung des Nadelträgers in den Innenraum erfolgt, wobei bei nicht geschlossenem Deckel bzw. Verschlusselement die Gefahr einer Stichverletzung für d.as Bedienpersonal besteht.

   Aus der Druckschrift US 5,407,436 A sowie der WO 93/23098 AI ist ein Aufhahmebehälter mit einer Haltevorrichtung für einen Nadelträger und einer darin eingesetzten Doppelnadel bekannt geworden, wobei der mit der Doppelnadel ausgestattete Nadelhalter automatisch in das Innere des Aufnahmebehälters der Haltevorrichtung nach Lösen einer Rückhalteeinrichtung in die Aufnahmekammer zurückziehbar ist. Der Nadelhalter ist dabei durch Fixierelemente in einem Endbereich des Aufhahmebehälters festgehalten, wobei zwischen der Stirnseite und dem Nadelhalter eine zusammengedrückte und somit vorgespannte Feder angeordnet ist, die auf den Nadelhalter eine parallel zur Längsachse des Aufhahmebehälters gerichtete Kraft ausübt. Durch diese Kraft wird der Nadelhalter gegen die Haltenasen mehrerer Fixierelemente gedrückt.

   Die Fixierelemente sind als fingerartige, parallel zur Mittellängsachse gerichtete Fortsätze des Aufhahmebehälters ausbildet und sind so angeordnet, dass sie einen scheibenförmig ausgebildeten Teil des Nadelhalters an seinem Umfang umgeben und deren nach innen in Richtung auf die Mittellängsachse gerichteten Haltenasen soweit über den Rand dieses scheibenförmigen Teiles des Nadelhalters vorragen, dass dieser gegen die Wirkung der Feder festgehalten wird. Zum Auslösen des automatischen Nadelrückzugs dient ein rohrf[delta]rmiger Stössel, der an seinem, in den Aufnahmebehälter der Haltevorrichtung einzuführenden Endbereich eine nach Aussen weisende, kegelstumpfförmige Abschrägung aufweist.

   Wird dieser Stössel nun soweit in die Haltevorrichtung eingeschoben, sodass die kegelstumpfförmige Abschrägung mit den Haltenasen in Wirkverbindung kommt, werden die Fixierelemente mit den Haltenasen auf die von der Längsachse abgewendete Seite auseinandergedrückt, wodurch der Nadelträger freigegeben und bedingt durch die Federkraft in die Aufhahmekammer verstellt wird. Nachteilig dabei ist, dass für die Auslösung ein eigener Bauteil notwendig ist und eine Einhandbedienung dadurch nicht möglich ist.
Eine andere Abnahmevorrichtung ist aus der US 5,423,758 A bzw. der WO 95/16389 AI bekannt geworden, bei welcher die Entnahmenadel mitsamt dem Nadelträger in einer Verstellhülse gehalten und von einer weiteren Schutzhülle umgeben ist, sodass die Entnahmenadel vor dem Abnahmevorgang vollkommen geschützt ist.

   Zwischen dem Nadelträger und der äusseren Schutzhülle ist eine Federvorrichtung angeordnet. Der Nadelträger ist mittels eines Klemmsitzes in der Verstellhülse gehalten, wobei für den bestimmungsgemässen Gebrauch die Verstellhülse relativ gegenüber der äusseren Schutzhülle verstellt und in weiterer Folge die Federvorrichtung vorgespannt wird. Gleichzeitig dabei tritt ein E de d Entnahmenadel über die Schutzhülle vor, wobei dann der bestimmungsgemässe Abnahmevorgang durchgeführt werden kann. Dabei sind die Abstände bzw. Anschlagbegrenzungen zwischen einer an der Verstellhülse angeordneten Handhabe und der damit zusammenwirkenden Schutzhülle derart abgestimmt, dass für den bestimmungsgemässen Abnahmevorgang die Federvorrichtung nur soweit vorgespannt wird, dass der Festsitz des Nadelträgers in der Verstellhülse nicht gelöst wird.

   In dieser Stellung erfolgt eine gegenseitige Arretierung zwischen der Schutzhülle und der Verstellhülse, um ein nochmaliges Auseinanderziehen zwischen diesen zu vermieden. Im Zuge des Abnahmevorganges wird die an der Verstellhülse verschiebbare Handhabe in eine weitere von der Schutzhülle distanzierte Position verbracht, wobei bedingt durch diese Distanzierung eine weitere Relatiwerschiebung zwischen der Schutzhülle und der Verstellhülse erfolgen kann und so der Festsitz des Nadelträgers über die vorgespannte Federvorrichtung erfolgt und nach Lösen dieses Festsitzes die Rückstellung des Nadelträgers in den Innenraum der Verstellhülse erfolgt. Nachteilig dabei ist, dass eine Vielzahl von Verstellvorgängen zwischen den einzelnen Bauteilen der Aufnahmevorrichtung durchgeführt werden muss, um die ordnungsgemässe Funktion sicherzustellen.

   Gleichfalls ist aber noch ein Eingriff in das Innere der Verstellhülse möglich, wodurch es zu ungewollten Stichverletzungen für das Bedienpersonal kommen kann.
Eine weitere Sicherheitsabnahmevorrichtung ist aus der US 2002/0099355 AI bekannt geworden, bei welcher der gesamte Nadelträger mit der daran angeordneten und winkelig ausgebildeten Einstichnadel für das Blutprobenentnahmeröhrchen in einer eigenen Längsfuhrung durch eine Bedienperson von der Einsatzstellung in die Entsorgungsstellung rückgestellt werden kann.

   Nachteilig dabei ist, dass wiederum in der Entsorgungsstellung ein Eingriff in den Innenraum der Aufnahmevorrichtung möglich ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufhahmevorrichtung zu schaffen, bei welcher nach deren bestimmungsgemässen Verwendung das zum Einstich verwendete Ende der Nadelanordnung rasch geschützt und so Stichverletzungen mit einem nicht abgedeckten Ende der Nadelanordnung sicher vermieden sind.
Diese Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass in der Einsatzstellung des Nadelträgers jener Teilabschnitt der Nadelanordnung, der den Aufhahmebehälter überragt, zu mindest bereichsweise von mindestens einem Schutzelement abgedeckt ist und das Schutzelement mit dem Aufnahmebehälter verbunden ist.

   Der sich daraus ergebende überraschende Vorteil liegt darin, dass bereits in der Einsatzstellung nur ein vorbestimmbarer Teilabschnitt der Nadelanordnung freigegeben ist und trotzdem die sonst übliche Länge zwischen der Kanülenspitze und dem Beginn des Aufhahmebehälters erhalten bleibt. Dadurch wird der Einstichvorgang bei mittig angeordneten Entnahmenadeln nicht nachteilig beeinflusst, da der während dem Einstichvorgang zwischen der Kanüle und der Oberfläche des Patienten ausgebildete Winkel noch relativ klein gehalten werden kann. Dadurch wird eine zu starke Schrägstellung der Aufhahmevorrichtung, insbesondere der Nadelanordnung, gegenüber dem Patienten vermieden, wodurch ein einwandfreier Einstichvorgang durchgeführt werden kann.

   Für den Einstichvorgang steht eine vorbestimmbare Länge infolge des Überstandes der Nadelanordnung über das Schutzelement zur Verfügung, wobei in der Praxis zumeist mit ca. 10 mm bis 15 mm Einstichtiefe das Auslangen gefunden wird. Der Rest der Einstichnadel wird dabei vom Schutzelement stets abgedeckt und auch ein Anblick derselben nur über einen Teilbereich gestattet. Nach dem bestimmungsgemässen Gebrauch wird nur jener Weg für die Rückstellung benötigt, der zumindest dem Überstand der Kanülenspitze über das Schutzelement entspricht.

   Bevorzugt wird ein geringfügig grösserer Verstellweg gewählt, um sicherzustellen, dass die Kanülenspitze auch sicher innerhalb des Schutzelementes angeordnet ist.
Vorteilhaft ist auch eine weitere Ausführungsform nach Anspruch 2, da dadurch unabhängig von der Länge der verwendeten Nadelanordnung ein vorbestimmbarer Überstand der Kanülenspitze über das Schutzelement festgelegt ist.
Vorteilhaft ist weiters eine Ausbildung nach Anspruch 3, da dadurch vor dem bestimmungsgemässen Gebrauch zusätzliche Hantierungsvorgänge vermieden werden, wodurch Manipulationen und damit verbundene mögliche Stichverletzungen hinten angehalten werden.
Durch die Ausbildung nach Anspruch 4 ist es möglich die Nadelanordnung vollständig zu umschliessen und eine zusätzliche gegenseitige Abstützung der Nadelordnung und des Schutzelements aneinander zu erzielen.

   Nach einer anderen Ausführungsvariante gemäss Anspruch 5 wird erreicht, dass die Nadelanordnung mit geringstem radialen Überstand abgedeckt ist und dadurch der Einstichvorgang und der anschliessende Abnahmevorgang nicht nachteilig beeinflusst werden.
Vorteilhaft ist auch eine Weiterbildung nach Anspruch 6, da dadurch ein nachträgliches Anbringen des Schutzelements am Aufhahmebehälter ermöglicht wird.
Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 7 ist von Vorteil, dass so ein einstückig herstellbares Bauteil geschaffen worden ist, welches ohne hohen Manipulationsaufwand zu einer betriebsbereiten Aufnahmevorrichtung komplettiert werden kann.
Durch die Weiterbildung nach Anspruch 8 oder 9 wird erreicht,

   dass bereits vor dem bestimmungsgemässen Gebrauch Stichverletzungen durch eine ansonst freiliegende Kanülenspitze vermieden werden und zusätzlich eine Freigabe für den bestimmungsgemässen Gebrauch einfach ermöglicht wird.
Vorteilhaft ist auch eine Ausbildung nach Anspruch 10, da dadurch bereits eine gebrauchsfertig ausgerüstete Aufhahmevorrichtung zur Verfügung gestellt wird, ohne dass dabei ein zusätzlicher Manipulationsaufwand für das Einsetzen steriler Abnahmenadeln erfolgen muss.
Gemäss einer Ausbildung wie im Anspruch 11 beschrieben, wird auch eine sichere Abschirmung bzw.

   Abdeckung jenes Teilabschnitts der Nadelanordnung erreicht, welcher innerhalb der Aufhahmekammer angeordnet ist.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind in den Ansprüchen 12 bis 14 gekennzeichnet, wobei der sich dadurch ergebende überraschende Vorteil darin liegt, dass dadurch in geringster Längenausdehnung in Richtung der Längsachse einerseits das Einbringen des Blutprobenentnahmeröhrchens für den bestimmungsgemässen Abnahmevorgang und den Einstichvorgang in ein Ende der Kanüle sicher ermöglicht wird und andererseits in der Entsorgungsstellung eine betriebssichere Abdeckung dieses Kanülenendes ermöglicht wird.

   Weiters ist durch die unmittelbar benachbarte Anordnung des Nadelträgers und des Abdeckelements innerhalb des Aufnahmebehälters die gesamte Aufhahmevorrichtung für den bestimmungsgemässen Gebrauch ohne jeglicher Vorbereitungsarbeiten einsatzbereit und es kann durch die jeweilige Bedienperson mittels einer Einhandbedienung die Auslösung der Rastvorrichtung durchgeführt werden. Weiters ist der Nadelträger positioniert in Richtung der Längsachse des Aufhahmebehälters in seiner Einsatzstellung gehalten und es wird nach dem Lösen der Rastvorrichtung das Abdeckelement durch diese weitere Verstellvorrichtung bei gleichzeitiger Verstellung des Nadelträgers distanziert zu diesem in der Entsorgungsstellung innerhalb des Aufhahmebehälters angeordnet und so ist eine selbsttätige Abdeckung eines Nadelendes der Nadelanordnung sichergestellt.

   Dadurch wird eine sichere Bedienung und nach Beendigung des Abnahmevorganges ein sicherer Verschluss des Innenraums durch das Abdeckelement für das dem Innenraum bzw. dem distalen Ende zugewendete Kanülenende geschaffen. Damit ist ein unbeabsichtigtes Hineingreifen in den Innenraum und damit verbunden eine ungewollte Stichverletzung verhindert, wodurch die Ansteckungsgefahr für das Bedienpersonal stark herabgesetzt bzw. überhaupt vermieden wird.

   Gleichfalls wird damit aber auch eine kostengünstige Aufhahmevorrichtung geschaffen, die mit einer geringen Anzahl von Bauteilen das Auslangen findet und gleichzeitig eine hohe Betriebssicherheit bietet.
Vorteilhaft ist auch eine weitere Ausführungsform nach Anspruch 15 oder 16, da dadurch der Nadelträger sowie gegebenenfalls das Abdeckelement auch nach einer längeren Lagerdauer noch sicher und vor allem selbsttätig in seine Entsorgungsstellung rückstellbar und so eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet ist. Vorteilhaft ist dabei weiters, dass durch eine einfache Bedienung, insbesondere eine Einhandbedienung, ermöglicht wird, bei der lediglich durch das symmetrische Lösen der Rastvorrichtung keine zusätzlichen Bewegungsabläufe durchgeführt werden müssen und so das zur Ent- bzw.

   Aufnahme vorbestimmte Ende der Nadelanordnung, beispielsweise aus Adern oder Venen eines Patienten, durch die erste Verstellvorrichtung ohne weitere Ortsveränderung des Aufhahmebehälters relativ gegenüber dem Patienten herausgezogen werden kann. Gleichzeitig damit erfolgt aber auch eine Abdeckung des weiteren Endes der doppelendigen Kanüle im Bereich des distalen Endes, wodurch ein Zugriff und damit verbunden eine Stichverletzung ausgehend von den beiden Enden der Kanüle gesichert verhindert ist.

   Damit ist eine einfache Einhandbedienung geschaffen worden, bei der zusätzlich noch die beiden Enden der Nadelanordnung innerhalb des Aufhahmebehälters angeordnet sind und auch im Bereich des distalen Endes eines unbeabsichtigte Stichverletzung vermieden werden kann. 
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Durch die Ausbildung nach Anspruch 17 ist es möglich, den Nadelträger zwischen beiden Verstellvorrichtungen anordnen zu können, wobei ein Einsetzen des Nadelträgers, ausgehend vom grösseren Endbereich hin zum kleineren Endbereich möglich ist.
Nach einer anderen Ausführungsvariante gemäss Anspruch 18 wird eine einfache Baueinheit geschaffen,

   innerhalb welcher noch der Nadelträger klemmend zwischen den Windungen angeordnet werden kann und so einerseits eine exakte Längspositionierung in Richtung der Längsachse des Aufhahmebehälters und andererseits eine kompakte Baueinheit geschaffen werden kann. Weiters kann durch die sich kegelig erweiternd ausgebildete weitere Verstellvorrichtungen der Zusammenbau des Nadelträgers mit der Verstellvorrichtung stark vereinfacht werden.
Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 19 ist von Vorteil, dass damit einerseits eine ungehinderte Längsverstellung des Abdeckelements in Richtung der Längsachse innerhalb der Aufhahmekammer erfolgen kann und andererseits gleichzeitig damit aber auch die Aufnahmekammer durch das Abdeckelement über einen Grossteil der Querschnittsfläche abgedeckt ist.
Durch die Weiterbildung nach Anspruch 20 wird erreicht,

   dass auf geringstem Raum in der Einsatzstellung das dem Blutprobenentnahmeröhrchen zuwendbare Ende der Kanüle das Abdeckelement durchragen kann und in der Entsorgungsstellung trotzdem eine sichere Abdeckung dieses Endes durch das Abdeckelement erfolgt.
Durch die Ausbildung nach Anspruch 21 können Rückstände an der Kanüle bzw. der diese umgebende Schutzhülle während der relativen Verstellbewegung zwischen dem Abdeckelement und dem Nadelträger aufgesaugt bzw. aufgenommen und so eine Ansteckung bzw. eine Infektion durch das Wegspritzen von einzelnen Partikeln, insbesondere Körperflüssigkeiten wie Blut oder dgl., verhindert werden.
Durch die Ausbildung nach Anspruch 22 oder 23 wird eine Gebrauchs- bzw. Einsatzstellung vorgegeben, in welcher ein einwandfreier Einsatz der Aufhahmevorrichtung ermöglicht wird.

   Dabei ist die Lage der Nadelanordnung relativ gegenüber dem Aufhahmebehälter stets vorbestimmt. Dabei erweist sich eine Ausgestaltung nach Anspruch 24 vorteilhaft, da dadurch in der Gebrauchs- bzw. Einsatzstellung vorbestimmbare Haltekräfte zwischen den zueinander in verrastender Stellung gehaltenen Bauteile festgelegt werden können.
Vorteilhaft ist auch eine Ausbildung nach Anspruch 25, da dadurch einerseits eine sichere Halterung des Abdeckelements bzw. des Nadelträgers innerhalb des Aufhahmebehälters sichergestellt ist und andererseits eine gleichmässige Auslösung durch die diametral gegenüberliegenden Rastelemente durch den Benutzer erfolgen kann.

   Dadurch wird aber weiters auch ein Verkanten der zu verstellenden Bauteile innerhalb des Aufnahmebehälters verhindert.
Gemäss der Ausbildungen wie in den Ansprüchen 26 bis 30 beschrieben, kann ein einfaches Zusammenwirken der Rastelemente am Abdeckelement bzw. am Nadelträger mit den an bzw. in der Behälterwand angeordneten Rastnasen bzw. Rastausnehmungen erzielt werden, wobei hier eine einfache Bedienung durch einen einfachen Druck in Richtung auf die Längsachse, also das Zentrum des Aufhahmebehälters, für das Lösen der Rastvorrichtung geschaffen wird. Aufgrund der Mehrfachanordnung der Rastelemente am Abdeckelement bzw. am Nadelträger kann beim Lösen der Rastvorrichtung durch die weiteren Rastelemente eine bessere Abstützung bzw. Zentrierung des Abdeckelements bzw. des Nadelträgers gegenüber dem Aufnahmebehälter erzielt werden.

   Dadurch wird weiters eine sicherere Auslösung bei einer damit gleichzeitig verbundenen, unmittelbar daraufhin erfolgten Führung während der gesamten Verstellbewegung bis bin in die Entsorgungsstellung erreicht. Darüber hinaus wird aber auch eine Fehlbedienung durch ansonst über die äussere Oberfläche vorragende Teile vermieden, da der rastende Eingriff im Bereich der inneren Oberfläche des Aufhahmebehälters erfolgt.
Vorteilhaft ist weiters auch eine Ausbildung nach Anspruch 31 oder 32, da dadurch im Bereich der zusammenwirkenden Rastelemente eine in ihrer Lage vorbestimmte Materialunterbrechung bzw.

   Materialdurchtrennung der Wand des Aufhahmebehälters vorgesehen ist, um so einen definierten Auslösebereich für die Rastvorrichtung zu bilden.
Vorteilhaft ist auch eine weitere Ausfuhrungsform nach Anspruch 33, da dadurch eine weitere Freistellung für den zur Auslösung der Rastvorrichtung vorgesehenen Abschnitt der Behälterwand ausgebildet wird.

   Darüber hinaus wird auch noch eine einfachere Werkzeuggestaltung ermöglicht.
Durch die Ausbildung nach Anspruch 34 ist es möglich die notwendige Verformungskraft für die Auslösung der Rastvorrichtung festzulegen.
Vorteilhaft sind weiters auch Ausbildungen nach den Ansprüchen 35 bis 37, da dadurch für einen Benutzer die Lage jener Druckpunkte eindeutig festgelegt ist, welche zur Auslösung der Rastvorrichtung vorgesehen sind.
Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 38 oder 39 ist von Vorteil, dass dadurch Fehlauslösungen bzw.

   eine unbeabsichtigte Auslösung der Rastvorrichtung vermieden werden und erst beim Überschreiten eines gewissen Schwellwertes in Folge der Verformung der Sicherungselemente eine Verformung des mit dem Betätigungselement verbundenen Wandteils am Aufnahmebehälter mit einhergeht und so die verrastete Stellung der in Eingriff befindlichen Rastelemente aufgehoben wird.

   Dadurch kann auch bei bereits geringer Verformung der Wandteile ein Auslösen der Rastelemente erfolgen, da dafür die gesamte Verformung des Wandteils sowie der zusätzlichen Sicherungselemente notwendig ist.
Vorteilhaft ist die Ausbildung nach Anspruch 40, da dadurch eine einfache Betätigung der Rastvorrichtung von der Aussenseite des Aufhahmebehälters ermöglicht wird.
Wie im Anspruch 41 beschrieben, wird hier einerseits eine unbeabsichtigte Auslösung durch das mögliche Vorstehen der Rastelemente über die äussere Oberfläche der Behälterwand verhindert und andererseits der notwendige Verstellweg zur Auslösung der Rastvorrichtung auf einen vorbestimmbaren Weg festgelegt, um eine Fehlbedienung bzw.

   Fehlauslösung zu verhindern.
Dabei erweist sich eine Ausgestaltung nach Anspruch 42 als vorteilhaft, da dadurch stets eine gesicherte Arretierung der Rastvorrichtung in der Einsatzstellung bewirkt und so eine hohe Betriebssicherheit der gesamten Aufhahmevorrichtung erzielt wird.
Gemäss der Ausbildungen, wie in den Ansprüchen 43 und 44 beschrieben, wird eine Distanzierung des Grundkörpers bzw. des Nadelträgers von der inneren Oberfläche des Aufnahmebehälters erzielt, wodurch die Führungsanordnung zwischen dem Abdeckelement bzw.

   dem Nadelträger und dem Aufhahmebehälter auf einen, in radialer Richtung gesehen, gegenüber dem Gesamtumfang geringen Teilbereich reduziert wird und so eine leichtgängige und verkantungsfreie Führungsanordnung geschaffen worden ist.
Vorteilhaft ist auch eine Weiterbildung nach Anspruch 45, da dadurch einerseits für den Montagevorgang und andererseits über die gesamte Verstellbewegung des Abdeckelements zwischen seinen beiden Endstellungen stets die Verstellvorrichtung in einer vorbestimmbaren Position am Grundkörper gehalten und damit ein störungsfreier Bewegungsablauf sichergestellt ist.
Nach vorteilhaften Weiterbildungen gemäss der Ansprüche 46 bis 49 wird während der relativen Verstellung des Abdeckelements in Richtung der Längsachse gegenüber dem Aufnahmebehälter stets eine verkantungsfreie Längsbewegung sichergestellt,

   ohne dass dabei eine Verdrehung des Abdeckelements um die Längsachse erfolgen kann.
Bei der Ausgestaltung nach Anspmch 50 ist von Vorteil, dass über den gesamten Verstellweg des Abdeckelements die Distanz zwischen dem Nutgrund der Führungsnut und der Längsachse gleichbleibend ist. Dadurch wird eine sichere Längsverstellung des Abdeckelements zwischen seinen beiden Endstellungen erzielt.
Die Ausgestaltung nach Ansprach 51 ermöglicht bei einwandfreier Führung in Richtung der Längsachse auch eine gerichtete Anordnung und Auslösung der Rastvorrichtung.
Vorteilhaft ist auch eine weitere Ausführungsform nach Ansprach 52,

   da dadurch auch der Nadelträger über seine gesamte Längsbewegung in Richtung der Längsachse zwischen seinen beiden Einstellungen stets geführt ist und so eine hohe Betriebssicherheit der gesamten Aufhahmevomchtung erzielbar ist.
Vorteilhaft ist weiters eine Ausbildung nach Anspruch 53, da dadurch stets eine parallele Ausrichtung der Führungsbahnen, bezogen auf die Längsachse, erzielt wird und so über den gesamten Verstellweg stets die gleiche Distanz zwischen der Längsachse und den Führungsbahnen henscht.
Durch die Ausbildung nach Anspruch 54 ist es möglich, ebenfalls eine einwandfreie Führung zwischen der Einsatzstellung und der Entsorgungsstellung der jeweiligen zu verstel lenden Teile innerhalb des Aufhahmebehälters zu erzielen,

   wodurch eine hohe Betriebssicherheit und damit ein ausreichender Schutz für das Bedienungspersonal sichergestellt ist.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Führungsanordnung sind in den Ansprüchen 55 bis 57 beschrieben. Vorteilhaft ist dabei, dass durch die von den Rastelementen auf die Führungsbahn gerichtete Anlagekraft das Abdeckelement stets zentrisch zur Längsachse positioniert ausgerichtet ist und aufgrund der vorbestimmbaren Anlagekraft stets gleiche Reibungsverhältnisse, vorausgesetzt bei gleichbleibender Oberflächenqualität, für den gesamten Verstellweg erzielbar ist.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der weiteren Führangsanordnung sind in den Ansprüchen 58 bis 61 gekennzeichnet, wobei so auch für den Nadelträger eine vorbestimmte, geradlinige Führungsanordnung geschaffen worden ist,

   mit welcher eine sichere Verstellung desselben von der Einsatzstellung hin in die Entsorgungsstellung ermöglicht wird. Durch die Mehrfachanordnung der Führungselemente wird zusätzlich noch eine verkantungsfreie und vor allem verdrehsichere Längsbewegung erzielt.
Durch die Ausbildung nach Ansprach 62 wird zusätzlich zu den Führungselementen im Bereich der inneren Oberfläche des Aufhahmebehälters eine zusätzliche weitere Führungsmöglichkeit geschaffen, wodurch der Nadelträger noch exakter in Richtung der Längsachse verstellbar ist.
Durch die Weiterbildungen der weiteren Führungsanordnung, gemäss der Ansprüche 63 bis 66, wird einerseits eine exakte und vor allem verdrehsichere Längsführung des Nadelträgers im Bereich der inneren Oberfläche des Aufhahmebehälters geschaffen und andererseits eine Längsbewegung hin in die Entsorgungsstellung sichergestellt,

   damit das Verletzungsrisiko für das Bedienpersonal stark herabgesetzt wird.
Vorteilhaft ist die Ausbildung nach Ansprach 67, da dadurch im Bereich zwischen dem Abdeckelement und der inneren Oberfläche des Aufhahmebehälters eine Längsverstellung stattfinden kann, wobei jedoch ein unbeabsichtigter Eingriff in den vom Abdeckelement abgeschlossenen Innenraum des Aufhahmebehälters gesichert verhindert wird.
Gemäss Ansprach 68 wird ein einfaches Einführen der durch den Nadelträger und das Abdeckelement gebildeten Baueinheit in den Aufhahmebehälter ermöglicht, wobei eine Ab Stützung im Bereich des weiteren Endes für die dort gefedert abgestützte Baueinheit geschaffen wird.
Bei der Ausgestaltung gemäss Ansprach 69 wird im Bereich der Stirnwand eine Längsführang für den Nadelträger geschaffen,

   um so Querbelastungen während dem bestimmungsgemässen Einsatz aufnehmen zu können und in weiterer Folge nach dem bestimmungsgemässen Einsatz eine einfache Gleitbewegung zwischen diesen Bauteilen zu ermöglichen.
Gemäss Anspruch 70 wird für die Verstellvorrichtung ein vom Nadelträger getrennter Aufnahmeraum für die Verstellvorrichtung geschaffen, um so auf geringstem Raum eine ausreichende, durch die Verstellvorrichtung aufgebrachte Rückstellkraft speichern zu können und weiters ein Verklemmen zwischen den Bauteilen während deren bestimmungsgemässen Einsatz zu verhindern.
Durch die Ausbildung nach Ansprach 71 kann im hülsenförmigen Tragkörper einfach eine doppelendige Entnahmenadel eingesetzt werden, wobei zusätzlich noch im Bereich der äusseren Oberfläche eine Abstützung am Aufhahmebehälter erfolgen kann.
Bei der Ausgestaltung nach Ansprach 72 ist von Vorteil,

   dass hier eine Abstützung der Verstellvorrichtungen zur Lagefixierung des gesamten Nadelträgers während dessen bestimmungsgemässen Einsatz in der Einsatzstellung erfolgen kann.
Vorteilhafte Ausbildungen und Anordnungen der Verstellvorrichtungen am Stützelement sind in den Ansprüchen 73 bis 75 beschrieben, da dadurch bei einer eindeutigen Lagepositionierung des Nadelträgers relativ gegenüber dem Aufhahmebehälter auch im Montagefall eine einfache und vor allem günstig zu montierende Baueinheit geschaffen wird.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen des Nadelträgers sind in den Ansprüchen 76 bis 78 beschrieben, wobei dadurch eine rundum durchlaufende Abstützung für die erste Verstellvorrichtung bei gleichzeitiger Zentrierung derselben in bezug auf den Nadelträger erzielbar ist.

   Durch die rohrförmige Vertiefung wird für die weitere Verstellvorrichtung ebenfalls eine vorbestimmbare Abstützposition geschaffen, wodurch der Nadelträger zwischen den beiden Verstellvorrichtungen positioniert gehalten und somit eine hohe Betriebssicherheit erzielbar ist. Weiters kann das Zentrierelement auch noch zur orientierten Ausrichtung des Nadelträgers für den Einbau in den Aufhahmebehälter herangezogen werden, um so die Ausrichtung der einzusetzenden Nadelanordnung in die Gewindeanordnung in Bezug zur Rastvorrichtung festlegen zu können.
Wie in den Ansprüchen 79 und 80 beschrieben, kann hier eine vordef[iota]nierte Stellung der Kanülenspitze, insbesondere der daran angeordneten Abschrägung für den Einstich in bezug zu der Rastvorrichtung geschaffen werden, um so eine einfache Einhandbedienung,

   ohne der Gefahr einer durch sonst übliche Justiervorgänge bedingte Stichverletzung, zu ermöglichen.
Durch die Ausbildung nach Anspruch 81 wird für den Einsetzvorgang der Entnahmenadel in den Nadelträger eine einfache Handhabung erzielt, da hier der gesamte Aufhahmebehälter einfach gehalten werden kann und die Entnahmenadel in den Nadelträger ohne einer weiteren Fixierung einfach einschraubbar ist.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen des Abdeckelements und des Aufhahmebehälters sind in den Ansprüchen 82 bis 85 gekennzeichnet,

   wobei dadurch ein nochmaliges Rückverstellen des Abdeckelements in die Aufhahmekammer des Aufhahmebehälters verhindert wird und somit eine ungewollte Stichverletzung mit einer damit möglichen Infektion verhindert werden kann.
Bei der Ausbildung gemäss Anspruch 86 ist ein ungewolltes Hinaustreten des Abdeckelements aus dem Aufhahmeraum des Aufhahmebehälters verhindert, wobei beim Zusammenwirken mit den Rückhalteelementen eine eindeutige Lagefixierung in Richtung der Längsachse geschaffen wird.

   Weiters kann dadurch noch die Federkraft die Verstellvorrichtungen erhöht werden, da so ein ungewolltes Hinaustreten gesichert verhindert ist.
Es ist aber auch eine Ausbildung, wie im Ansprach 87 beschrieben, möglich, da dadurch eine zusätzliche Verdrehsicherung des Abdeckelements um die Längsachse relativ gegenüber dem Aufhahmebehälter verhindert ist.
Durch die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 88 und 89 wird im Bereich des distalen Endes einerseits eine hohe Montagefreundlichkeit bei noch nicht eingesetztem Sicherungselement erzielt und andererseits nach dem Einsetzen des Sicherungselementes in den Aufnahmebehälter eine hohe Betriebssicherheit der gesamten Aufhahmevorrichtung geschaffen.

   Vorteilhaft ist weiters eine Ausbildung nach Ansprach 90, da so ein passgenaues Einsetzen des Sicherungselements in das distale Ende des Aufnahmebehälters möglich ist und gleichzeitig im Zusammenwirken mit dem flanschförmigen Ansatz eine eindeutige Lagepositionierung innerhalb des Aufhahmebehälters eneichbar ist.
Vorteilhaft sind auch Weiterbildungen nach den Ansprüchen 91 bis 94, da hier einerseits das Einsetzen des Sicherungselements durch die vonagenden Positionierelemente einfach ermöglicht wird und andererseits eine Anschlagbegrenzung für den Verstellweg des Nadelträgers und damit eine sichere Positionierung desselben innerhalb des Aufhahmebehälters in der Entsorgungsstellung geschaffen wird.

   Damit kann der Nadelträger mit einer höheren Federkraft durch die Verstellvorrichtung beaufschlagt werden, mit welcher dieser dann gesichert an die Positionierelemente angedrückt wird.
Weiters sind aber auch Ausbildungen, wie in den Ansprüchen 95 und 96 beschrieben, möglich, da dadurch das Abdeckelement in der Entsorgungsstellung der Aufhahmevorrichtung in beiden Richtungen in Richtung der Längssachse positioniert am Sicherungselement gehalten ist. Dadurch kann das Abdeckelement durch die weitere Verstellvorrichtung mit einer höheren Federkraft beaufschlagt werden, um so eine sichere Verstellung desselben in die Entsorgungsstellung zu erzielen.

   Dies ist vor allem für die am Haltearm angeordneten Rastelemente von Bedeutung, da diese zum Eneichen der Entsorgungsstellung über die Rückhalteelemente hinweg verstellt werden müssen, um in die Entsorgungsstellung zu gelangen.
Es ist aber auch eine Weiterbildung, wie im Ansprach 97 gekennzeichnet, von Vorteil, da dadurch auch in der Entsorgungsstellung eine Verschwenkung bzw. Verdrehung um die Längsachse unterbunden ist und so einer nachträglichen Manipulation Einhalt geboten wird.

   Damit kann einerseits eine Verletzung des Bedienpersonals und andererseits eine Wiederverwendung der gesamten Aufhahmevorrichtung mit der bereits entriegelten Rastvorrichtung unterbunden werden.
Schliesslich sind aber auch Ausbildungen, wie in den Ansprüchen 98 und 99 beschrieben, von Vorteil, da so bereits die Kanüle mit dem Nadelträger fest verbunden ist und keine zusätzlichen Montagevorgänge zum Einsetzen derselben notwendig sind. Dadurch wird ein einstückiger Bauteil geschaffen, der kostengünstig herzustellen ist und der Montageauf 
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wand durch Automatisation herabgesetzt werden kann.

   Gleichfalls ist damit aber auch eine Vormontage möglich, sodass die Aufnahmevomchtung für den bestimmungsgemässen Gebrauch ohne jeglicher weiterer Manipulation eingesetzt werden kann.
Die Erfindung wird im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemässe Aufhahmevorrichtung mit einem Schutzelement, in
Seitenansicht geschnitten und vereinfachter schematischer Darstellung in deren Einsatzstellung;
Fig. 2 die Aufhahmevomchtung nach Fig. 1 in der Entsorgungsstellung des Nadelträgers und vereinfachter schematischer Darstellung;
Fig. 3 den Aufhahmebehälter für die Aufhahmevomchtung nach den Fig. 1 und 2, jedoch bei entferntem Schutzelement, in schaubildlich vereinfachter Darstellung;

  
Fig. 4 den Aufnahmebehälter nach den Fig. 1 bis 3 in einer anderen schaubildlich vereinfachten Darstellung, jedoch mit dem Schutzelement;
Fig. 5 den Nadelträger für die Aufhahmevomchtung nach den Fig. 1 und 2 mit einer darin eingesetzten Nadelanordnung in schaubildlich vereinfachter Darstellung;
Fig. 6 das Abdeckelement für die Aufhahmevomchtung nach den Fig. 1 und 2 in schaubildlich vereinfachter Darstellung;
Fig. 7 eine weitere erfindungsgemässe Aufnahmevomchtung mit einem Schutzelement in deren Einsatzstellung, in Seitenansicht geschnitten und vereinfachter schematischer Darstellung;
Fig. 8 die Aufhahmevorrichtung nach Fig. 7 in der Entsorgungsstellung, in Seitenansicht geschnitten, jedoch mit einer um 90[deg.] gegenüber der Fig. 7 gedrehten Ansicht;

   Fig. 9 den Aufhahmebehälter nach den Fig. 7 und 8 in vereinfachter perspektivischer
Ansicht;
Fig. 10 den Aufhahmebehälter nach Fig. 9 in einer anderen vereinfachten perspektivischen Ansicht;
Fig. 11 das Abdeckelement nach den Fig. 7 und 8 in vereinfachter perspektivischer Ansicht;
Fig. 12 das Abdeckelement nach Fig. 11 in einer anderen vereinfachten perspektivischen Ansicht;
Fig. 13 den Nadelträger nach den Fig. 7 und 8 in vereinfachter perspektivischer Ansicht;
Fig. 14 den Nadelträger nach Fig. 13 in einer anderen vereinfachten perspektivischen Ansicht;
Fig. 15 das Sicherungselement nach den Fig. 7 und 8 in vereinfachter perspektivischer Ansicht;
Fig. 16 das Sicherlingselement nach Fig. 15 in einer anderen vereinfachten perspektivischen Ansicht;
Fig. 17 die Aufnahmevorrichtung nach den Fig. 7 und 8 in einer Ansicht auf das distale Ende, jedoch mit entferntem Sicherungselement;

  
Fig. 18 die Aufhahmevorrichtung nach den Fig. 7 und 8, in einer vereinfachten perspektivischen Ansicht, in deren Entsorgungsstellung, jedoch mit entferntem Aufhahmebehälter und einer Modifikation der Verdrehsicherung im Bereich des Nadelträgers gegenüber der Darstellung in den Fig. 13 und 14;
Fig. 19 eine weitere erfindungsgemässe Aufhahmevorrichtung mit einem Schutzelement, in Seitenansicht geschnitten und vereinfachter schematischer Darstellung in deren Einsatzstellung;

   Fig. 20 einen Teil der Rastvorrichtung gemäss der Fig. 19 in Ansicht und vergrösserter vereinfachter Darstellung;
Fig. 21 eine andere Aufhahmevomchtung mit einem Schutzelement in deren Einsatzstellung ähnlich der Ausbildung gemäss der Fig. 7 bis 18, in Seitenansicht geschnitten und vereinfachter schematischer Darstellung.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsfo[pi]nen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäss auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können.

   Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäss auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemässe Lösungen darstellen.
In den Fig. 1 bis 6 ist eine mögliche Ausführangsform einer Aufhahmevorrichtung 1 für ein hier nicht näher dargestelltes Aufhahmegefäss, wie beispielsweise ein allgemein bekanntes Blutprobenröhrchen, vereinfacht dargestellt.

   Diese umfasst hier einen äusseren Aufhahmebehälter 2, ein darin eingesetztes Abdeckelement 3 sowie einen Nadelträger 4 mit einer zumeist doppelendigen Kanüle 5.
Der Aufhahmebehälter 2 weist eine längliche Raumform auf und umgrenzt mit einer Behälterwand 6 eine Aufnahmekammer 7. In Richtung einer Längsachse 8 weist die Aufnahmevorrichtung 1 bzw. der Aufhahmebehälter 2 voneinander distanziert ein proximales Ende 9 sowie ein distales Ende 10 auf. Die Behälterwand 6 ist durch eine der Aufhahmekammer 7 zugewendete innere Oberfläche 11 und eine davon abgewendete äussere Oberfläche 12 begrenzt. Bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist eines der beiden Enden - im vorliegenden Ausführungsbeispiel das distale Ende 10 offen und das andere Ende - hier das proximale Ende 9 - wenigstens teilweise verschlossen ausgebildet.

   Das hier teilweise verschlossen ausgebildete proximale Ende 9 ist bereichsweise durch eine Stirnwand 13 verschlossen. Allgemein sei hierbei noch hingewiesen, dass die Bezeichnung der beiden Enden 9, 10 auf den Patienten bezogen gewählt wurde. So ist das proximale Ende 9 dem Patienten zugewandt und das distale Ende 10 von diesem abgewandt.
In der in der Fig. 1 dargestellten Einsatzstellung des Nadelträgers 4 und einer daran bzw. darin halterbaren Nadelanordnung 14, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch die doppelendige Kanüle 5 gebildet ist, ragt ein Ende, welches zum Einstechen in ein Lebewesen bzw. ein Entnahmegefass ausgebildet ist, über die Stirnwand 13 auf die von der Aufhahmekammer 7 abgewendete Richtung vor.

   Das weitere Ende der Kanüle 5 ragt über einen Teilbereich in die Aufhahmekammer 7 des Aufhahmebehälters 2 hinein, wodurch in bekannter Weise ein hier nicht näher dargestelltes Aufhahmegefäss, insbesondere ein Blutprobenentnahmeröhrchen in die Aufnahmekammer 7 eingeschoben und die Dichtungsvorrichtung des Blutprobenentaahmeröhrchens von diesem Ende der Kanüle 5 durchstochen wird und so eine Verbindung über die Kanüle 5 mit dem Innenraum des Blutprobenentnahmeröhrchens hergestellt werden kann.

   Weiters ist der Nadelträger 4 in der Aufhahmekammer 7 des Aufnahmebehälters 2 relativ gegenüber diesem bedarfsweise von der in der Fig. 1 dargestellten Einsatzstellung im Bereich des proximalen Endes 9 hin in Richtung des distalen Endes 10 in eine Entsorgungsstellung gemäss der Fig. 2 verlagerbar ausgebildet.
Dazu ist dem Nadelträger 4 eine erste Verstellvorrichtung 15 für diese bedarfsweise Verlagerung von der Einsatzstellung in die Entsorgungsstellung zugeordnet. Das Abdeckelement 3 ist in der Fig. 1 - der Einsatzstellung der Nadelanordnung 14 - unmittelbar benachbart zum Nadelträger 4 auf der vom proximalen Ende 9 abgewendeten Seite in der Aufhahmekammer 7 angeordnet.

   Zwischen dem Abdeckelement 3 und dem Aufhahmebehälter 2 der Aufhahmevorrichtung 1 ist weiters in der Fig. 1 gezeigt, dass hier eine bedarfsweise lösbare Rastvorrichtung 16 angeordnet ist, mit der das Abdeckelement 3 in der Einsatzstellung relativ gegenüber dem Aufhahmebehälter gehalten ist. Die Anordnung und Ausbildung der Rastvonichtung 16 kann unterschiedlichst gewählt werden, wobei mögliche weitere Ausführungsformen in den nachfolgenden Fig. noch beschrieben werden. Weiters ist zwischen dem Nadelträger 4 und dem Abdeckelement 3 eine weitere Verstellvorrichtung 17 angeordnet, wobei beim Lösen der Rastvorrichtung 16 das Abdeckelement 3 durch diese weitere Verstellvorrichtung 17 hin in Richtung des distalen Endes 10 des Aufhahmebehälters 2 verstellt wird.

   Dem Nadelträger 4 ist somit einerseits auf der der Stirnwand 13 zugewandten Seite die erste Verstellvorrichtung 15 und andererseits auf der dem Abdeckelement 3 zugewandten Seite die weitere Verstellvomchtung 17 zugeordnet und durch diese beiden Verstellvorrichtungen 15, 17 in seiner Lage in der Einsatzstellung positioniert in Richtung der Längsachse 8 gehaltert.

   Die weitere Verstellvorrichtung 17 ist, wie bereits zuvor beschrieben, zwischen dem Nadelträger 4 und dem Abdeckelement 3 angeordnet, wobei durch die Rastvorrichtung 16 das Abdeckelement 3 relativ gegenüber dem Aufnahmebehälter 2 in seiner Lage bedarfsweise lösbar in seiner Position gehaltert ist.
Zur Reduzierung des Verstellweges der Nadelanordnung 14 bzw. des Nadelträgers 4 relativ gegenüber dem Aufnahmebehälter 2 ist jener Teilabschnitt der Nadelanordnung 14, der den Aufhahmebehälter 2 auf die von der Aufhahmekammer 7 abgewendete Richtung überragt, zumindest bereichsweise von einem Schutzelement 18 abgedeckt, wie dies vereinfacht dargestellt ist. Dabei ist das Schutzelement 18 mit dem Aufhahmebehälter 2 verbunden.

   Je nach Länge des Teilabschnitts der Nadelanordnung 14, der den Aufnahmebehälter 2 überragt, ist in Abhängigkeit davon auch die Längserstreckung des Schutzelements 18 in Richtung der Längsachse 8 zu wählen.
Dadurch, dass im Zuge der Abnahme von Körperflüssigkeiten bei relativ lange ausgebildeten Kanülen 5 nur eine geringe Teillänge tatsächlich dazu verwendet wird, in den Kö[phi]er einzudringen, ist es vorteilhaft, wenn das Schutzelement 18 eine Länge aufweist, bei der die Nadelanordnung 14 in deren Einsatzstellung das Schutzelement 18 um ein Ausmass zwischen 10 mm und 25 mm, insbesondere zwischen 12 mm und 20 mm überragt. Dieser Überstand entspricht zumindest dem notwendigen Verstellweg, welcher jedoch aus Sicherheitsgründen geringfügig länger gewählt wird.

   Somit weist der Aufhahmebehälter eine Länge in Richtung der Längsachse 8 gesehen von zumindest 40 mm zuzüglich des Verstellweges auf. Damit können herkömmlich bekannte Aufnahmevorrichtungen 1 mit zusätzlichem Rückstellmechanismus in ihrer Gesamtlänge kürzer ausgebildet werden, da nur jener Teilabschnitt der Nadelanordnung 14 nach dem Gebrauch in das Schutzelement hineinverstellt werden muss, der das Schutzelement 18 auch übenagt. Es soll ein zuzüglicher Sicherheitswege mit berücksichtigt werden, damit auch in der Entsorgungsstellung ein unbeabsichtigtes Austreten von Körperflüssigkeit aus dem Schutzelement 18 verhindert wird.Bei dieser Ausbildung ist das Schutzelement 18 mit der Stirnwand 13 des Aufhahmebehälters 2 verbunden, wobei dies beispielsweise durch eine Schnapp- oder Rastverbindung erfolgen kann.

   So kann beispielsweise das Schutzelement 18 als eigener Bauteil gefertigt werden und anschliessend mit dem Aufhahmebehälter 2 gekuppelt werden. Diese Rastbzw. Schnappverbindung ist bevorzugt so ausgebildet, dass ein unbeabsichtigtes Lösen des Schutzelements 18 vom Aufhahmebehälter 2 verhindert ist oder dies nur unter Zerstörung zumindest eines der Bauteile möglich ist. Zur Aufnahme der Kanüle 5 ist das Schutzelement 18 als Hohlprofilkörper ausgebildet. Da die Kanüle 5 zumeist einen runden Querschnitt aufweist, ist über einen Grossteil der Längserstreckung auch das Schutzelement 18 rohrförmig ausgebildet.

   Um ein nachträgliches Einsetzen der Nadelanordnung 14 in den Nadelträger 4 zu ermöglichen, ist zwischen dem Schutzelement 18 und dem hier vereinfacht dargestellten Ansatzstück an der Kanüle 5 eine Verdrehsicherung vorzusehen, welche z.B. durch zusammenwirkende Anschlagflächen oder Rippen und Ausnehmungen gebildet sein können. Auf deren Darstellung wurde der besseren Übersichtlichkeit halber verzichtet.
Als weiterer Schutz der Nadelanordnung 14 vor der bestimmungsgemässen Verwendung der Aufhahmevorrichtung 1 kann der das Schutzelement 18 übenagende Teilabschnitt der Nadelanordnung 14 bzw. der Kanüle 5 noch mit einem weiteren Schutzelement, wie beispielsweise einer Schutzkappe 19 abgedeckt sein, der lösbar mit dem Schutzelement 18 verbunden ist.

   Zur Sicherstellung der Ungebrauchtheit der Nadelanordnung 14 bzw. der gesamten Aufnahmevorrichtung 1 ist in einem Verbindungsbereich zwischen dem Schutzelement 18 und der Schutzkappe 19 eine hier nur vereinfacht dargestellte Originalitätssicherungsvorrichtung vorgesehen. Diese kann durch ein zu durchtrennendes Klebeetikett gebildet sein. Weitere Ausbildungen des Schutzelements 18 bzw. der Schutzkappe 19 sind in den nachfolgenden Ausführangsbeispielen beschrieben.
Vorteilhafterweise ist die erste Verstellvorrichtung 15 und/oder die weitere Verstellvorrichtung 17 jeweils durch ein elastisch verformbares Federelement, insbesondere eine Druckfeder, gebildet. Diese Druckfedern können aus den unterschiedlichsten Werkstoffen sowie mit unterschiedlichsten Verformungs- sowie Federeigenschaften ausgebildet sein, wobei bevorzugt Spiralfedern zum Einsatz kommen können.

   Weiters ist es vorteilhaft, wenn die weitere Verstellvorrichtung 17, ausgehend vom Nadelträger 4 hin zum Abdeckelement 3 kegelförmig erweiternd ausgebildet ist, wie dies vereinfacht in der Fig. 2 darge stellt ist. Unabhängig davon ist es aber auch möglich, die erste und die weitere Verstellvorrichtung 15, 17 durch einen einstückigen Bauteil auszubilden, da so der Montageaufwand und die Anzahl der Einzelteile verringert werden kann.
Aufgrund der Anordnung der beiden Verstellvorrichtungen 15,

   17 wird sowohl der Nadelträger 4 als auch das Abdeckelement 3 gleichzeitig von der Einsatzstellung in die Entsorgungsstellung nach dem Lösen der Rastvorrichtung 16 verstellt.
Das Abdeckelement 3 ist bei diesem Ausführungsbeispiel durch einen in einer senkrecht zur Längsachse 8 ausgerichteten Ebene 20 in etwa scheibenförmig ausgebildeten Grundkö[phi]er 21 gebildet.
Wie bereits zuvor beschrieben, durchragt das dem Blutprobenentnahmeröhrchen und somit der Aufnahmekammer 7 zugewendete Ende der Kanüle 5 das Abdeckelement 3 im Bereich der Längsachse 8 in einem Durchbrach 22. Weiters ist noch in der Fig. 2 vereinfacht dargestellt, dass im Bereich des Durchbruchs 22 ein eine Flüssigkeit aufsaugendes bzw. aufnehmendes Bauteil 23 angeordnet sein kann, welches von der Kanüle 5 bzw. der darüber angeordneten und vereinfacht dargestellten Schutzhülle 24 durchdrungen werden kann.

   Dieser Bauteil 23 dient dazu, mögliche Rückstände im Bereich der Kanüle 5 bzw. an der Schutzhülle 24, insbesondere Blutstropfen, während der relativen, Verstellbewegung zwischen dem Nadelträger 4 und dem Abdeckelement 3, bedingt durch die Verstellvorrichtung 17, aufnehmen bzw. aufsaugen zu können, um so ein Wegspritzen und damit eine mögliche Infektion der Bedienperson zu vermeiden.
Die Rastvorrichtung 16 weist mindestens ein, bevorzugt jedoch zwei diametral gegenüberliegende Rastelemente 25 und damit zusammenwirkende Rastausnehmungen 26 auf.

   Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das oder sind die Rastelemente 25 am scheibenförmig ausgebildeten Grundkö[phi]er 21 des Abdeckelements 3 angeordnet, wobei die Rastausnehmungen 26 in der Behälterwand 6 des Aufhahmebehälters 2 angeordnet sind und diese für die Auslösung der Rastelemente 25 von ausserhalb des Aufhahmebehälters 2 durchsetzen. Um ein unbeabsichtigtes Lösen der Rastelemente 25 von den Rastausnehmungen 26 zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn das oder die Rastelemente 25 in radialer Richtung, ausgehend von der inneren Oberfläche 11 hin zur äusseren Oberfläche 12 der Behälterwand 6 nur teilweise in die Rastausnehmungen 26 hineinragen. Dadurch wird der Auslöseweg in radi aler Richtung hin zur Längsachse 8 verringert und gleichzeitig die Gefahr vor einer Fehlbedienung oder unbeabsichtigten Auslösung vermindert.

   Das oder die Rastelemente 25 sind federnd, beispielsweise über einen Steg mit dem scheibenförmig ausgebildeten Grundkö[phi]er 21 des Abdeckelements 3 verbunden. Dabei ragen die Rastelemente 25 mittels des federnden Steges in Richtung des Nadelträgers 4 vom scheibenförmig ausgebildeten Grundkö[phi]er 21 vor.
Weiters kann zwischen dem Abdeckelement 3 und der inneren Oberfläche 11 der Behälterwand 6 mindestens eine Führungsanordnung 27 vorgesehen sein, mittels der das Abdeckelement 3 in einer ausschliesslichen Längsbewegung in Richtung der Längsachse 8 von der Einsatzstellung in die Entsorgungsstellung im Bereich des distalen Endes 10 verstellt werden kann, ohne dass dabei eine Drehung um die Längsachse 8 erfolgen kann.

   Diese Führungsanordnung 27 ist durch mindestens eine, in der Behälterwand 6 vertiefte und in Richtung der Längsachse 8 verlaufende Führungsnut 28 und mindestens einen in die Führungsnut 28 eingreifenden Führungsfortsatz 29 am Abdeckelement 3 gebildet. Zur Erzielung einer verkantungsfreien Längsverstellung in Richtung der Längsachse 8 ist es vorteilhaft, wenn über den Umfang des Aufhahmebehälters 2 gleichmässig verteilt mehrere Führungsnuten 28 angeordnet sind, in welche ebenfalls mehrere Führungsfortsätze 29 des Abdeckelements 3 eingreifen.

   Bei einer diametral gegenüberliegenden Anordnung der Rastvorcichtungen 16 sind diese in Richtung der Längsachse 8 gesehen über den Umfang des Aufhahmebehälters 2 symmetrisch zwischen den Führungsnuten 28 angeordnet, da so einerseits eine einwandfreie Auslösung und andererseits eine ungehinderte Längsverstellung des Abdeckelements 3 in Richtung der Längsachse 8 innerhalb des Aufhahmebehälters 2 erfolgen kann.

   Weiters ist es vorteilhaft, wenn ein Nutgrund der Führungsnut 28 über deren Längserstreckung bezogen auf die Längsachse 8 parallel zu dieser verläuft.
Die Behälterwand 6 weist in der senkrecht zur Längsachse 8 ausgerichteten Ebene 20 einen kreisringförmigen Querschnitt auf, wobei ein äusserer Durchmesser 30 des scheibenförmig ausgebildeten Grundkö[phi]ers 21 in etwa einem inneren Durchmesser 31 der Aufnahmekammer 7 in der gleichen Ebene entspricht oder nur geringfügig kleiner gewählt ist.

   Damit ist sichergestellt, dass einerseits eine ungehinderte Längsverstellung des Abdeckelements 3 in Richtung der Längsachse 8 innerhalb der Aufhahmekammer 7 erfolgen kann und andererseits gleichzeitig aber auch die Aufnahmekammer 7 durch das Abdeckelement 3 über einen Grossteil der Querschnittsfläche abgedeckt ist.
Der Aufhahmebehälter 2 ist im Bereich des distalen Endes 10 offen und im Bereich des proximalen Endes 9 teilweise mit der Stirnwand 13 verschlossen ausgebildet. Dadurch ist im Bereich des proximalen Endes 9 eine Abstützung der durch die Verstellvorrichtung 15 ausgeübten Druckkräfte an der Stirnwand 13 möglich. Weiters ist in der Stirnwand 13 im Bereich der Längsachse 8 eine Öffnung 32 angeordnet, die in ihrer Querschnittsabmessung 33 in etwa einer äusseren Querschnittsabmessung 34 des Nadelträgers 4 entspricht.

   Damit kann, wie dies am besten aus der Fig. 1 zu ersehen ist, ein Teilbereich des Nadelträgers 4 in die Öffnung 32 hineinragen, wodurch der Einsetzvorgang der Nadelanordnung 14, insbesondere der Kanüle 5, in den Nadelträger 4 erleichtert werden kann. Dies wird vor allem auch noch dadurch begünstigt, wenn das Schutzelement 18 als eigener Bauteil hergestellt und dieser nachträglich nach dem Einsetzen der Nadelanordnung 14 mit dem Aufhahmebehälter 2 verbunden wird.
Weiters ist in der Stirnwand 13 ein Aufhahmeraum 35 für die erste Verstellvorrichtung 15 oder den durch die Verstellvorrichtungen 15, 17 gebildeten einstückigen Bauteil angeordnet.

   Dadurch kann auf kleinstem Raum sowohl der Nadelträger 4 in seiner Lage geführt in Richtung der Längsachse 8 als auch die Verstellvorrichtung 15 oder der durch diese gebildete Bauteil davon getrennt gelagert und gehaltert werden.
Der Nadelträger 4 ist durch einen in etwa hülsenförmigen Tragkö[phi]er 36 gebildet, wobei an diesem in der senkrecht zur Längsachse 8 ausgerichteten Ebene 20 zumindest ein diesen radial nach aussen übenagendes Stützelement 37 angeordnet ist. Dieses Stützelement 37 ist bevorzugt über den Umfang durchlaufend ausgebildet und dient dazu, dass die Verstellvorrichtungen 15, 17 an den jeweils einander zugewandten Endbereichen daran abgestützt sind. Es ist aber auch möglich, mehrere Stützelement 37 über den Umfang verteilt am Tragkö[phi]er 36 anzuordnen.

   Zur besseren Lagefixierung des Nadelträgers 4 gegenüber den Verstellvorrichtungen 15, 17 ist es vorteilhaft, wenn zumindest einer der Endbereiche am Stützelement 37 feststehend gehaltert ist. Dadurch kann wiederum der Montagaufwand für die Endmontage verringert werden. Bei einstückiger Ausbildung der Verstellvorrichtung 15, 17 ist das Stützelement 37 in einem Übergangsbereich derselben angeordnet und an diesem einstückigen Bauteil gehaltert.

   Ist, wie bereits zuvor beschrieben, die weitere Verstellvorrichtung 17 bzw. der diese bildende Teil des einstückigen Bauteils kegelig in Richtung des distalen Endes 10 ausgebildet, ist ein Einsetzen des Nadelträgers 4 mit dem daran angeordneten Stützelement bis hin zum Übergangsbereich möglich, wobei dann das Stützelement 37 entsprechend zwischen den Windungen der Verstellvorrichtung eingesetzt und gehaltert werden kann.
Weiters ist aus der Fig. 3 noch zu ersehen, dass im Bereich der Öffnung 32 in der Stirnwand 13 zwischen dieser und dem in die Öffnung 32 hineinragenden Teil des Nadelträgers 4 (siehe Fig. 1) eine Verdrehsicherung 38 angeordnet ist, welche in der Einsatzstellung des Nadelträgers 4 im Eingriff steht und eine relative Verschwenkung bzw. Verdrehung zwischen dem Aufnahmebehälter 2 und dem Nadelträger 4 um die Längsachse 8 verhindert.

   Diese Verdrehsicherung 38 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch am Tragkö[phi]er 36 angeordnete Abflachungen und im Bereich der Öffnung 32 mit entsprechenden, gegengleich ausgebildeten Anschlagflächen ausgebildet. Dadurch ist eine Längsbewegung des Nadelträgers 4 in Richtung der Längsachse 8 möglich, jedoch eine Drehung um die Längsachse 8 in der Einsatzstellung verhindert.
Weiters ist aus einer Zusammenschau der Fig. 1 , 2 und 4 noch zu ersehen, dass, wenn sich der Nadelträger 4 in der Entsorgungsstellung befindet, das Abdeckelement 3 im Bereich des distalen Endes - gemäss Darstellung Fig. 2 - durch das Zusammenwirken der Verstellvorrichtungen 15, 17 verbracht ist und dort relativ gegenüber dem Aufnahmebehälter 2 in seiner Längsbewegung in Richtung der Längsachse 8 mittels einer Anetiereinrichtung 39 feststehend gehaltert ist.

   Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Anetiereinrichtung 39 durch mindestens ein am Aufhahmebehälter 2 angeordnetes und dem distalen Ende 10 zugewendetes Rückhalteelement 40 und mindestens ein damit zusammenwirkendes Anetierelement 41 am Abdeckelement 3 gebildet. Dabei kann das oder die Rückhalteelemente 40 jeweils durch einen federnden Teil der Behälterwand 6 gebildet sein, die zumindest über einen Teilbereich ihrer Längserstreckung in Richtung der Längsachse 8 über die innere Oberfläche 11 in Richtung auf die Längsachse 8 vonagend ausgebildet sind.

   Aufgrund der federnden Ausbildung dieses Rückhalteelements 40 ist eine Bewegung des Abdeckelements 3 vom proximalen Ende 9 hin in Richtung des distalen Endes 10 möglich, wobei die Rückhalteelemente 40 entgegen ihrer Federwirkung auf die von der Längsachse 8 abge wendete Seite radial nach aussen verstellt werden, und so der Durchtritt des Abdeckelements 3 bis hin zum erneuten Auffedern der Rückhalteelemente 40 ermöglicht wird.
Sind die Rückhalteelemente 40 wiederum in ihre ursprüngliche Lage zurückverstellt bzw. aufgefedert, ist eine Bewegung des Abdeckelements 3 hin in Richtung des proximalen Endes 9 verhindert. Damit ist ein unbeabsichtigtes Hineingreifen in die Aufhahmekammer 7 des Aufhahmebehälters 2 und der darin befindlichen Nadelanordnung 14 gesichert verhindert.

   Um einen Austritt des Abdeckelements 3 während der Verstellbewegung hin in die Entsorgungsstellung aus der Aufhahmekammer 7 des Aufhahmebehälters 2 zu vermeiden, weist die Anetiereinrichtung 39 zusätzlich noch mindestens ein am Aufhahmebehälter 2 angeordnetes und dem distalen Endes 10 zugewendetes Anschlagelement 42 für das Abdeckelement 3 auf, welches auch durch den oder die Führungsfortsätze 29 gebildet sein kann oder können. Damit ist das Abdeckelement 3 in Richtung der Längsachse 8 gesehen beidseitig in seiner Bewegungsmöglichkeit festgehalten und somit in der Entsorgungsstellung festgelegt.
Das oder die Rückhalteelemente 40 sind im Bereich der Führungsanordnung 27, insbesondere in der Führungsnut 28, in deren dem distalen Ende 10 zugewendeten Endbereich angeordnet.

   Gleichfalls sind aber auch das oder die Anschlagelemente 42 im Bereich der Führungsanordnung 27, insbesondere in der Führungsnut 28, angeordnet.
Wie allgemein bekannt, ist im hülsenförmigen Tragkö[phi]er 36 des Nadelträgers 4 eine Gewindeanordnung 43 für die Nadelanordnung 14 angeordnet, wobei jedoch diese Gewindeanordnung 43 derart ausgerichtet, dass bei gegenüberliegender Anordnung und horizontaler Ausrichtung der lösbaren Rastvorrichtung 16 für das Abdeckelement 3 eine an einer Kanülenspitze 44 angeordnete Abschrägung 45 an einer Oberseite der Kanüle 5 verlaufend angeordnet ist, wie dies am besten aus der Fig. 1 zu ersehen ist.

   Damit kann für den Abnahmevorgang bzw. bestimmungsgemässen Einsatz die gesamte Aufhahmevorrichtung 1 , beispielsweise bei einer Rechtshandbedienung mit dem Daumen und Zeigefinger gehalten und bereits im Bereich der Rastvorrichtung 16 gehalten werden, wobei gleichzeitig dann noch die Kanüle 5 in der für den Abnahmevorgang richtigen Stellung, nämlich mit der Abschrägung auf der den Benutzer zugewandten und sichtbaren Seite der Kanüle 5, angeordnet ist. Damit ist stets eine gerichtete Stellung nach dem Einsetzvorgang der Nadelan ordnung 14 in den Nadelträger 4 relativ gegenüber der gesamten Aufnahmevorrichtung 1 gewährleistet.

   Ein Verdrehen oder Verstellen bzw. zusätzliches Hantieren an der Kanüle und damit verbunden eine Stichverletzung ist so mit sehr hoher Wahrscheinlichkeit ausgeschlossen bzw. überhaupt verhindert.
Die in der Fig. 1 dargestellte Schutzkappe 19 kann nach der bestimmungsgemässen Verwendung der Aufnahmevomchtung 1 und bei sich in der Entsorgungsstellung befindlichen Nadelanordnung 14 auch wieder auf das Schutzelement 18 aufgesteckt werden, um so einen höheren Schutz zu erzielen, ist jedoch nicht zwingend notwendig.
In den Fig. 7 bis 18 ist eine weitere Ausbildungsmöglichkeit der Aufhahmevorrichtung 1 für ein hier ebenfalls nicht näher dargestelltes Aufnahmegefass, wie beispielsweise ein allgemein bekanntes Blu prrobenröhrchen, vereinfacht dargestellt. Gleichfalls werden wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw.

   Bauteilbezeichnung wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 7 verwendet. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 bis 6 hingewiesen bzw. Bezug genommen. Dies gilt im besonderen für die Anordnung und Ausbildung des Schutzelements 18 mit der Schutzkappe 19.
Die Fig. 18 zeigt grundsätzlich die in den Fig. 7 bis 17 gezeigten Bauteile, jedoch mit einer Modifikation der Verdrehsicherang 38 zwischen dem Nadelträger 4 und dem Aufhahmebehälter 2.
Die Aufnahmevomchtung 1 umfasst bei diesem Ausführungsbeispiel wiederum den Aufnahmebehälter 2, das Abdeckelement 3, den Nadelträger 4 mit der darin eingesetzten bzw. einsetzbaren Nadelanordnung 14, zumeinst die doppelendigen Kanüle 5.

   Zusätzlich umfasst hier die Aufhahmevorrichtung 1 noch im Bereich des distalen Endes 10 des Aufhahmebehälters 2 zumindest ein, in diesen eingesetzten Sicherungselement 46, welches in den Fig. 15 und 16 vereinfacht schematisch in perspektivischen Darstellungen gezeigt ist.
Zur Reduzierung des Verstellweges der Nadelanordnung 14 bzw. des Nadelträgers 4 relativ gegenüber dem Aufhahmebehälter 2 ist hier wiederum jener Teilabschnitt der Nadelanordnung 14, der den Aufhahmebehälter 2 übenagt, zumindest bereichsweise von dem Schutzelement 18 abgedeckt, wie dies ebenfalls vereinfacht dargestellt ist. Dabei ist das Schutzelement 18 mit dem Aufnahmebehälter 2 verbunden.

   Je nach Länge des Teilabschnitts der Nadelanordnung 14, der den Aufnahmebehälter 2 übenagt, ist in Abhängigkeit davon auch die Längserstreckung des Schutzelements 18 in Richtung der Längsachse 8 zu wählen.
Als weiterer Schutz der Nadelanordnung 14 vor der bestimmungsgemässen Verwendung der Aufnahmevomchtung 1 kann wiederum der das Schutzelement 18 übenagende Teilabschnitt der Nadelanordnung 14 bzw. der Kanüle 5 noch mit dem weiteren Schutzelement, wie beispielsweise der Schutzkappe 19 abgedeckt sein, der lösbar mit dem Schutzelement 18 verbunden ist. Zur Sicherstellung der Ungebrauchtheit der Nadelanordnung 14 bzw. der gesamten Aufiiahmevonichtung 1 ist in dem Verbindungsbereich zwischen dem Schutzelement 18 und der Schutzkappe 19 eine hier vereinfacht dargestellte Originalitätssicherungsvorrichtung vorgesehen.

   Weitere Ausbildungen des Schutzelements 18 bzw. der Schutzkappe 19 sind in den weiteren Ausführungsbeispielen beschrieben.
Die Fig. 7 zeigt wiederum, wie dies bereits in der Fig. 1 dargestellt worden ist, die Einsatzstellung, bei welcher der Nadelträger 4 mit der darin eingesetzten bzw. einsetzbaren Kanüle 5 und das Abdeckelement 3 im Bereich des proximalen Endes 9 des Aufnahmebehälters 2 angeordnet sind und die beiden Verstellvorrichtungen 15, 17 sich in einer vorgespannten Position befinden, aus welcher diese nach Entriegelung der Rastvorrichtung 16 den Nadelträger 4 sowie des Abdeckelement 3 in die Entsorgungsstellung durch die auf diese Teile einwirkende Federkraft verbringen bzw. verstellen.

   Dieser Verstellvorgang ist bereits in den vorangegangenen Fig. 1 bis 6 detailliert beschrieben worden und wird hier nicht mehr weiter darauf eingegangen.
Das Sicherungselement 46 ist in die Aufhahmekammer 7 des Aufhahmebehälters 2 eingesetzt und an diesem venastbar bzw. venastet gehalten. Dadurch ist die Möglichkeit geschaffen, den Nadelträger 4, das Abdeckelement 3, gegebenenfalls die Kanüle 5, sowie die Verstellvorrichtungen 15, 17 bzw. auch einen einzelnen, aus diesen beiden gebildeten Bauteil in die Aufhahmekammer 7 des Aufhahmebehälters 2 einzusetzen und die Rastvorrichtung 16 im Bereich des proximalen Endes 9 in ihrer venasteten Stellung zu positionieren und erst daran anschliessend das Sicherungselement 46 einzusetzen.

   Dadurch wird die Montage erleichtert, da über den gesamten Einsetzvorgang der zuvor beschriebenen Ein zelteile im Bereich des proximalen Endes 9 der Aufnahmebehälter 2 im Bereich seines distalen Endes 10 keine Rückhalteelemente bzw. Anschlagelemente aufweist und so der Einsetzvorgang einfach und nahezu ungehindert erfolgen kann.
Wie nun aus der vereinfachten Darstellung der Aufhahmevorrichtung 1 aus den Fig. 7 und 8 zu ersehen ist, ist die erste Verstellvorrichtung 15 zwischen der Stirnwand 13 und dem Nadelträger 4 angeordnet. Zur Zentrierung bzw. Stabilisierung dieser Verstellvorrichtung 15 ist im Bereich der Stirnwand 10 auf der der Aufhahmekammer zugewandten Seite eine nutformige Vertiefung 47 angeordnet bzw. ausgebildet, in der ein Ende der Verstellvorrichtung 15 eingesetzt ist.

   Das davon abgewendete weitere Ende der Verstellvorrichtung 15 ist an mindestens einem, den hülsenförmig ausgebildeten Tragkö[phi]er 36 radial nach aussen übenagenden Stützelement 37 abgestützt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Stützelement 37 als über den Umfang durchlaufender, den Tragkö[phi]er 36 übenagender Stützteil 48 ausgebildet. Zusätzlich ist es auch noch möglich, dass an dem dem proximalen Ende 9 zugewendeten Bereich des Stützteils 48 bzw. dem Stützelement 37 mindestens ein erstes Zentrierelement 49 für die erste Verstellvorrichtung 15 angeordnet ist.

   Durch das Zusammenwirken des Tragkö[phi]ers 36 mit dem oder den Zentrierelementen 49 ist wiederum eine Positionierung der ersten Verstellvorrichtung 15 relativ zum Nadelträger 4 eneicht.
Darüber hinaus kann das Zentrierelement 49 auch zur Vororientierung und in weiterer Folge zum positionsrichtigen Einsetzen des Nadelträgers 4 in die Aufhahmekammer 7 dienen. Da die Gewindeanordnung 43, wie dies auch bereits in den Fig. 1 bis 6 bereits beschrieben worden ist und nachfolgend nochmals kurz erläutert werden wird, eine eindeutige vorbestimmte Lage bzw. Position in bezug zum Aufhahmebehälter 2 und der zwischen diesem und dem Abdeckelement 3 angeordneten Rastvorrichtung 16 für die Ausrichtung der Kanülenspitze einzunehmen hat, ist diese vorbestimmte Einsetzposition für diesen Vorgang wichtig.

   Damit kann bei einhändiger Bedienung der Aufhahmevomchtung 1 durch einfaches Auslösen der Rastvorrichtung 16 das sich während dem bestimmungsgemässen Einsatz befindliche Ende der Kanüle 5 aus dem Patienten durch die durch die Verstellvorrichtungen 15, 17 aufgebrachten Verstellkräfte herausgezogen werden, ohne dass ein Umgreifen durchgeführt werden und damit eine Lageveränderung der gesamten Aufhahmevorrichtung 1 in bezug zum Patienten stattfinden muss. So kann das Herausziehen des Kanülenendes aus dem Patienten mit einer einhändigen Bedienung, beispielweise durch das Zu sammenwirken von Daumen und Zeigefinger, und das Abdecken der Einstichöffnung durch einen Tupfer mit der anderen freien Hand erfolgen.

   Damit ist eine hohe Sicherheit für das Bedienpersonal geschaffen und das Verletzungsrisiko durch unbeabsichtigtes Stechen und eine damit einhergehende Infektion stark herabgesetzt bzw. überhaupt vermieden.
Weiters ist im Zentrum des hülsenförmigen Tragkö[phi]ers 36 die Gewindeanordnung 43 für die Nadelanordnung 14 vorgesehen, die in ihrer Ausrichtung mit den Gewindegängen der Nadelanordnung 14 derart ausgerichtet ist, dass bei vollständig eingeschraubter Stellung eine kürzere Öffnungsachse der Öffnung an der abgeschrägten Kanülenspitze im Bereich des proximalen Endes 9 in etwa parallel zu den beiden gegenüberliegenden Rastausnehmungen 26 verlaufend ausgerichtet ist.

   Die Gewindeanordnung 43 für die Nadelanordnung 14 kann durch ein zweigängiges Gewinde gebildet sein, wobei die Gewindesegmente derart ausgerichtet sind, dass bei gegenüberliegender Anordnung und horizontaler Ausrichtung der lösbaren Rastvorrichtung 16 für das Abdeckelement 3 eine an einer Kanülenspitze 44 angeordnete Abschrägung 45 an einer Oberseite der Kanüle 5 verlaufend angeordnet ist, wie dies bereits auch in der Beschreibung sowie der Darstellung zur Fig. 1 erläutert bzw. gezeigt worden ist. Unabhängig davon kann aber auch selbstverständlich jede andere Kupplungs Vorrichtung zwischen der Nadelanordnung 14 und dem Nadelträger 4 gewählt werden.

   Gleichfalls kann die Nadelanordnung 14 auch nur eine Kanüle 5 mit entsprechend ausgebildetem Halteteil umfassen, wobei die Kanüle 5 ausschliesslich dem proximalen Ende 9 zugewandt ist und nicht in die Aufhahmekammer 7 hineinragt. Damit könnte auch eine Spritzennadel zum Einsatz kommen.
Weiters ist aus der Fig. 8 noch zu ersehen, dass die Rastvorrichtung 16 im Bereich des Aufhahmebehälters 2 durch mindestens einen den Rastelementen 25 zugeordneten und die innere Oberfläche 11 in Richtung auf die Längsachse 8 übenagenden Vorsprang aufweisen, wobei dieser Vorsprang das Ende der Rastausnehmung 26 darstellt. Diese Rastaunehmung 26 ist im vorliegenden Fall nur vertieft in der Behälterwand 6 ausgebildet und im Bereich der äusseren Oberfläche 12 geschlossen ausgebildet.

   In diesem Bereich weist die Behälterwand nur eine sehr geringe Wandstärke auf, welche eine Betätigung der Rastvorrichtung 16 ermöglicht. Durch die abgedeckte Ausbildung der Rastausnehmung 26 ist ein zusätzlicher Schutz vor dem Austritt von Flüssigkeiten aus der Aufhahmekammer 7 nach aussen geschaffen worden. Dies wäre durch die Verstellung der Kanülenspitze in die Aufnahmekammer 7 ansonst leichter möglich.
Die weitere Verstellvonichtung 17, zwischen dem Nadelträger 4 und dem Abdeckelement 3 ist einerseits im Bereich des Nadelträgers 4 an dem dem distalen Ende 10 zugewandten Bereich des Tragkö[phi]ers 36 oder gegebenenfalls des Stützelementes 37 und andererseits am Grundkö[phi]er 21 des Abdeckelements 3 abgestützt.

   Bevorzugt ist in dem dem distalen Ende 10 zugewendeten Bereich des Nadelträgers 4, insbesondere des Tragkö[phi]ers 36, in diesem eine weitere rohrförmige Vertiefung 50 ausgebildet, in welche ein Ende der weiteren Verstellvorrichtung 17 eingesetzt werden kann. Dadurch wird wiederum eine gute Zentrierung derselben eneicht.
Am Abdeckelement 3 kann ebenfalls an dem den proximalen Ende zugewandten Bereich des Grundkö[phi]ers 21 ein weiteres Zentrierelement 51 für die weitere Verstellvorrichtung 17 angeordnet sein.

   Dieses Zentrierelement 51 ist hier in Form eines rohrförmigen Ansatzes am Grundkörper 21 ausgebildet, und kann als Innen- bzw. auch als Aussenzentrierung für das bevorzugt durch eine Drackfeder aus einem metallischen oder einem Kunststoffwerkstoff gebildete Federelement dienen.
Aus einer Zusammenschau der Fig. 7 bis 9 und 17 sowie 18 ist zu ersehen, dass zwischen dem Aufhahmebehälter 2, insbesondere dessen Behälterwand 6, und dem Abdeckelement 3 wiederum mindestens die erste Führungsanordnung 27 und zwischen dem Nadelträger 4 und dem Aufhahmebehälter 2 eine weitere Führungsanordnung 52 vorgesehen ist. Zur Bildung mindestens eines Teils einer der Führungsanordnung 27, 52 ist ein Teilbereich 53, 54 der inneren Oberfläche 11 der Behälterwand 6 jeweils als Führungsbahn 55, 56 ausgebildet.

   Bevorzugt sind dabei die Führungsbahnen 55, 56 bzw. die Teilbereiche 53, 54 über deren Längserstreckung, bezogen auf die Längsachse 8, parallel zu dieser ausgerichtet. Besonders bevorzugt ist der bzw. sind die Teilbereiche 53, 54 der inneren Oberfläche 11 oder die gesamte innere Oberfläche 11 in bezug zur Längsachse 8 zylinderförmig - also mit stets gleicher Distanz zur Längsachse 8 - ausgebildet. Es wäre aber auch möglich, die gesamte innere Oberfläche 11 oder aber auch nur mindestens einen der Teilbereiche 53, 54 mit einer produktionsbedingten Formschräge auszubilden. Diese kann beispielsweise bis max. 0,5[deg.] betragen und ist vom gewählten Herstellungsverfahren sowie den verwendeten Werkstoffen abhängig.
Wie bereits zuvor in den Fig. 1 bis 6 beschrieben, ist die erste Führungsanordnung 27 zwischen dem Abdeckelement 3 und dem Aufhahmebehälter 2 ausgebildet.

   Die Rastvorrichtung 16 umfasst wiederum mindestens ein Rastelement 25 und mindestens eine damit zusammenwirkende Rastausnehmung 26 im Aufnahmebehälter 2. Die Rastausnehmung 26 kann dabei entweder in der Behälterwand 6 oder aber auch im Bereich der Stirnwand 13 angeordnet sein. Bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind am Grundkö[phi]er 21 des Abdeckelements 3 mehrere, bevorzugt vier, gleichmässig über den Umfang verteilt angeordnete Rastelemente 25 vorgesehen, wobei im Aufhahmebehälter 2 mehrere, bevorzugt zwei, diametral gegenüberliegende und mit zwei der Rastelemente 25 zur Bildung der Rastvorrichtung 16 zusammenwirkende Rastausnehmungen 26 angeordnet bzw. ausgespart sind.
Weiters ist es möglich, dass das oder die Rastelemente 25 jeweils an einem vom Grundkö[phi]er 21 des Abdeckelements 3 in Richtung auf den Nadelträger 4 bzw.

   das proximale Ende 9 vonagenden Haltearm 57 angeordnet ist bzw. sind, wie dies am besten aus den Fig. 11 und 12 zu ersehen ist. Dabei ist das bzw. sind die Rastelemente 25 sowie gegebenenfalls der oder die Haltearme 57 im Bereich des äusseren Umfanges des Abdeckelements 3 angeordnet. Die erste Führungsanordnung 27 erstreckt sich zumindest über einen gesamten Verstellweg 58 des Abdeckelements 3 zwischen der Einsatzstellung bzw. seiner Wartestellung im Bereich des proximalen Endes 9 und der Entsorgungsstellung bzw. seiner Abdeckstellung im Bereich des distalen Endes 10. Dadurch ist gewährleistet, dass das Abdeckelement 3 während seiner gesamten Verstellbewegung stets geführt in Richtung der Längsachse 8 verstellbar ist. Die erste Führungsanordnung 27 ist hier durch das Anliegen bzw.

   Zusammenwirken des bzw. der am Haltearm 57 angeordneten Rastelemente 25 an der bzw. den Führungsbahnen 55 gebildet. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das bzw. die Rastelemente 25 gegebenenfalls unter Zwischenschaltung des Haltearms 57 mit einer vorbestimmbaren bzw. vorbestimmten radial in Richtung auf die Führungsbahn 55 gerichteten Anlagekraft anliegen. Ist, wie bereits zuvor beschrieben, der Teilbereich 53 der Führungsbahn 55 parallel zur Längsachse 8 ausgerichtet, wird über den gesamten Verstellweg 58 des Abdeckelements 3 eine nahezu gleich hohe Anlagekraft erzielt.

   Die weitere Führungsanordnung 52 zwischen dem Aufhahmebehälter 2 und dem Nadelträger 4 umfasst im Bereich des Aufnahmebehälters 2 mindestens ein an der inneren Oberfläche 11 desselben angeordnetes und in Richtung auf die Längsachse 8 vonagendes, die innere Oberfläche 11 übenagendes Führungselement 59, wie z.B. einen Steg, eine Rippe oder dgl. . Zur Erzielung einer geradlinigen Verstellung ist das oder sind die Führungselemente 59 in Richtung der Längsachse 8 verlaufend ausgerichtet. Bevorzugt bilden jeweils zwei über den Umfang gesehen nebeneinander angeordnete Führungselemente 59 einen Teil der weiteren Führungsanordnung 52 zwischen dem Aufhahmebehälter 2 und dem Nadelträger 4.

   Zur Erzielung einer gleichmässigeren und verkantungsfreieren Führung sind bevorzugt mehrere Führungselemente 59 jeweils paarweise über den Umfang gleichmässig verteilt, insbesondere zueinander kreuzförmig angeordnet. Wie bereits zuvor beschrieben, umfasst die weitere Führungsanordnung 52 mindestens eine weitere Führungsbahn 56, die zwischen den beiden, nebeneinander angeordneten Führungselementen 59 verlaufend angeordnet ist.
Wie nun am besten aus den Fig. 7, 8 sowie 13 und 14 zu ersehen ist, umfasst die weitere Führungsanordnung 52 im Bereich des Nadelträgers 4 mindestens einen, mit dem oder den Führungselementen 59 zusammenwirkenden Führungsfortsatz 60. Der Führungsfortsatz 60 ist dabei in etwa stegförmig ausgebildet und erstreckt sich in etwa parallel zur Längsachse 8.

   Bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist der oder sind die Führungsfortsätze 60 über Zwischenschaltung eines vereinfacht dargestellten Tragarmes 61 mit dem Stützelement 37 bzw. Stützteil 48 und in weiterer Folge mit dem Tragkö[phi]er 36 verbunden. Bevorzugt wird der gesamte Nadelträger 4 aus einem einstückigen Bauteil, insbesondere im Spritzguss, hergestellt.
Im zusammengebauten Zustand ist der oder sind die Führungsfortsätze 60 im Bereich des Aufhahmebehälters 2 jeweils zwischen den beiden nebeneinander angeordneten Führungselementen 59 angeordnet und einerseits in radialer Richtung durch den die Führungsbahn 56 bildenden Teilbereich 54 und in Richtung der Längsachse 8 gesehen, durch zumindest ein, bevorzugt jedoch zwischen den beiden Führungselemente 59, geführt.

   Die Führungsfortsätze 60 sowie gegebenenfalls die Tragarme 61 sind zueinander am Stützelement 37 bzw. Stützteil 48 entsprechend der Umfangsanordnung der Führungselemente 59 bevor zugt über den Umfang gleichmässig verteilt, insbesondere zueinander kreuzförmig angeordnet.
Bei gleichmässiger Anzahl der an der inneren Oberfläche angeordneten Führungsbahnen 55, 56 sind diese zueinander jeweils kreuzförmig - also zueinander jeweils um 90 [deg.] über den Umfang verteilt angeordnet.

   Weiters sind die Führungsbahnen 55 in bezug zu den Führungsbahnen 56 wiederum um einen gleichmässigen Betrag über den Umfang versetzt angeordnet, wobei sich hier ebenfalls ein Winkel von 90 [deg.] als bevorzugt ergeben hat.
Die zuvor beschriebene erste Führungsanordnung 27, zwischen dem Abdeckelement 3 und dem Aufhahmebehälter 2, ist zumindest durch die an der inneren Oberfläche 11 zur Anlage gebrachten Rastelemente 25 gebildet. Zur Erzielung einer Verdrehsicherung des Abdeckelements 3 um die Längsachse 8 ist es vorteilhaft, wenn mindestens eines der Führungselemente 59 in mindestens einen, im Umfangsbereich des Abdeckelements 3 ausgebildeten Teilausschnitt 62 hineinragt bzw. mit diesem in Eingriff steht, wobei dieser Teilausschnitt 62, im Umfangsbereich gesehen, im Grundkö[phi]er 21 zwischen den Rastelementen 25 bzw. Haltearmen 57 angeordnet ist.

   Dies ist am besten aus der vereinfachten Darstellung der Fig. 17 zu ersehen.
Wie einleitend zu diesen Fig. beschrieben, ist bei diesem Ausführungsbeispiel zusätzlich im Bereich des distalen Endes 10 des Aufnahmebehälters 2 an diesem mindestens ein Sicherungselement 46 angeordnet, welches am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 15, 16 und 18 zu ersehen ist. Dieses Sicherungselement 46 ist zum nachträglichen Einsetzen in die Aufhahmekammer 7 ausgebildet und dort am Aufhahmebehälter 2 venastet gehalten. Bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst das Sicherungselement 46 einen hülsenförmig ausgebildeten Tragteil 63 und einen damit verbundenen flanschförmigen Ansatz 64, der den Tragteil 63 auf die von der Längsachse 8 abgewendete Richtung überragt.

   Zur besseren Lagepositionierung kann es vorteilhaft sein, wenn der flanschförmige Ansatz 64 diametral gegenüberliegende Abflachungen 65 aufweist und diese im Zusammenwirken mit dem Ansatz 64 in eine im Bereich des distalen Endes 10 angeordnete Vertiefung des Aufhahmebehälters 2 zusammenwirkend eingesetzt werden können.
Am hülsenförmigen Tragteil 63 kann mindestens ein in paralleler Richtung zur Längsachse 8 ausgerichtetes Positionierelement 66 angeordnet sein, welches den Tragteil 63 in Rich tung auf das proximale Ende 9 des Aufnahmebehälters 2 übenagt. Vorteilhafterweise sind mehrere, vorzugsweise vier, Positionierelemente 66 über den Umfang gleichmässig verteilt, insbesondere zueinander kreuzförmig angeordnet, vorgesehen.

   Diese Aufteilung entspricht winkelmässig der Anordnung der Teilbereiche 54 .an der inneren Oberfläche 11 des Aufnahmebehälters 2, wie dies am besten aus der Fig. 9 zu ersehen ist. Beim Zusammenbau ragen die Positionierelemente 66 in Richtung auf das proximale Ende 9 hin vor und sind zusätzlich noch zwischen den jeweils paarweise nebeneinander angeordneten Führungselementen 59 angeordnet. Diese Positionierelemente 66 ragen somit in die Teilbereich 54 bzw. Führangsbahnen 56 für die am Nadelträger 4 angeordneten Führungsfortsätze 60 hinein und begrenzen einen Verstellweg 67 des Nadelträgers 4, ausgehend vom proximalen Ende 9 hin in Richtung des distalen Endes 10.

   Damit ist es möglich, dass die Verstellvorrichtung 15 mit einer entsprechend hohen Vorspannkraft vorzusehen, um eine gesicherte Verstellung des Nadelträgers 4 und somit der Nadelanordnung 14 in die Entsorgungsstellung sicherzustellen und den Nadelträger 4 durch den Anschlag der Führungsfortsätze 60 an den dem proximalen Ende 9 zugewendeten Enden der Positionierelemente 66 anzudrücken.
Zur Begrenzung des Verstellweges 58 des Abdeckelements 3 und somit ein Austreten desselben aus der Aufhahmekammer 7 des Aufhahmebehälters 2 zu verhindern, ist bei diesem Ausführungsbeispiel anstatt des in den Fig. 1 bis 6 beschriebenen Anschlagelements 42, welches direkt am Aufhahmebehälter 2 angeordnet war, hier am Sicherungselement 46 mindestens ein, bevorzugt jedoch mehrere, über den Umfang verteilt angeordnete Anschlagelemente 68 angeordnet.

   Diese Anschlagelemente 68 ragen bei diesem Ausführungsbeispiel, ausgehend vom flanschförmigen Ansatz 64, in Richtung auf die Längsachse 8 vor und liegen somit im Zusammenwirken mit dem oder den Anetierelementen 41 am Abdeckelement 3, dessen Längsbewegung, ausgehend vom proximalen Ende 9 hin in Richtung des distalen Ende 10, fest.
Um ein ungewolltes Hineindrücken des Abdeckelements 3, ausgehend vom distalen Ende 10 hin in Richtung des proximalen Endes 9 in der Entsorgungsstellung zu verhindern, kann weiters am Sicherungselement 46 mindestens ein, bevorzugt jedoch wiederum mehrere Rückhalteelemente 69 angeordnet sein, welche wiederum mit mindestens einem, bevorzugt jedoch mehreren damit zusammenwirkenden weiteren Anetierelementen am Abdeckele ment 3, insbesondere das oder den am Haltearm 57 angeordneten Rastelementen 25 einen Teil der Anetiereinrichtung 39 bildet bzw. bilden.

   Die Rückhalteelemente 69 sind dabei in der eingebauten Stellung des Sicherungselement 46 im Aufhahmebehälter 2 dem proximalen Ende 9 näherliegend und weisen, um ein Ineinandergleiten bzw. gegenseitiges Verrasten, mit den diesen zugeordneten Rastelementen 25, zu erleichtern, eine abgeschrägte Anlauffläche 70 auf, welche ausgehend von dem dem proximalen Ende 9 näherliegenden sowie der inneren Oberfläche 11 des Aufhahmebehälters 2 unmittelbar benachbarten äusseren Rand des Tragteils 63 in Richtung auf die Längsachse 8 sowie das distale Ende 9 hin verjüngend ausgebildet sind.

   Zur gegenseitigen Venastung mit dem Rastelement 25 ist am Rückhalteelement 69 ein damit zusammenwirkender Rastvorsprung 71 angeordnet, welche den rohrförmig ausgebildeten Tragteil 63 in Richtung auf die Längsachse 8 übenagt und mit der Anlauffläche 70 den Rastvorsprung 71 ausbildet.
Die Rastelemente 25, bevorzugt zwei diametral gegenüberliegende, bilden einerseits mit der Rastausnehmung 26 in der Einsatzstellung im Bereich des proximalen Endes 9 die Rastvorrichtung 16 und im Bereich des distalen Endes 10 im Zusammenwirken mit den Rückhalteelementen 69 einen Teil der Anetiereinrichtung 39 aus. Im Bereich der Anetiereinrichtung 39 wirken zur besseren Lagefixierung des Abdeckelements 3 die hier gleichmässig über den Umfang verteilten Rastelemente 25 mit den Rückhalteelementen 69 zusammen.

   Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind vier über den Umfang gleichmässig verteilte Rastelemente 25 sowie Rückhalteelemente 69 vorgesehen.
Selbstverständlich ist es aber auch möglich, jede beliebige Anzahl von Rastelementen 25, Rastausnehmungen 26, Rückhalteelemente 69, Anschlagelemente 68 sowie A[pi]etierelemente 41 vorzusehen. Dies hängt von der Grösse, Ausbildung sowie dem Einsatzzweck der Aufnahmevomchtung 1 ab und ist frei nach den an die Aufhahmevorrichtung 1 gestellten Anforderungen wählbar.
Gleichfalls ist es aber auch wieder möglich, wie dies bereits in den Fig. 1 bis 6 beschrieben worden ist, dass das Abdeckelement 3 im Bereich der Längsachse 8 den Durchbruch 22 zum Hindurchführen eines Teils der Kanüle 5 aufweist, wobei zusätzlich noch im Bereich des Durchbrachs 22 ein Flüssigkeit aufsaugendes bzw. aufnehmendes Bauteil 23 angeordnet sein kann.

   Gleiches gilt auch für die zwischen dem Nadelträger 4 und dem Aufhahmebehälter 2 angeordnete Verdrehsicherung 38. Diese dient dazu, wenn der Nadelträger 4 sich in der Einsatzstellung befindet, dass eine relative Verschwenkung bzw. Verdrehung beim Einsetzen der Nadelanordnung 14 um die Längsachse 8 zwischen dem Nadelträger 4 und dem Aufhahmebehälter 2 gesichert verhindert ist. Bei den in den Fig. 7 bis 17 beschriebenen Ausführungsformen ist, wie dies am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 9 und 13 zu ersehen ist, ein Teil der Verdrehsicherang 38 im Bereich der Stirnwand 13 des Aufhahmebehälters 2 durch nut- bzw. stegförmig ausgebildete Vertiefungen und im Bereich des Nadelträgers 4 durch den Tragkö[phi]er 36 übenagende Rastvorsprünge gebildet.

   Dabei stehen in der Einsatzstellung des Nadelträgers 4 die Rastvorsprünge mit den nutförmig bzw. stegförmig ausgebildeten Vertiefungen in Eingriff.
Die Verdrehsicherung 38 kann aber selbstverständlich auch durch jede beliebige andere Anordnung bzw. Ausbildung von miteinander in der Einsatzstellung in Eingriff stehenden Bauteilen gebildet sein, wie dies bereits auch in den Fig. 1 bis 6 beschrieben und gezeigt worden ist.

   In der Darstellung der Fig. 18 weist der Nadelträger 4 gegenüberliegende Abflachungen auf, die mit entsprechenden gegengleich dazu ausgebildeten Passflächen zusammenwirken können.
Wie aus einer Zusammenschau der Fig. 9, 12, 15, 16 sowie 18 zu ersehen ist, ist das Abdeckelement 3 während seiner Längsbewegung ausgehend von der Einsetzstellung hin zur Entsorgungsstellung im Bereich des Aufhahmebehälters 2 durch den am Umfangsbereich angeordneten Teilausschnitt 62 im Zusammenwirken mit den Führungselementen 59 gegen eine Verdrehung um die Längsachse 8 gesichert.

   Im Bereich des Sicherungselement 46, insbesondere im Bereich von dessen Tragteil 63, sind keine derartigen Führungselemente 59 im Bereich der inneren Oberfläche 11 des Aufhahmebehälters 2 vorgesehen, wodurch nunmehr eine Verdrehung des Abdeckelements 3 um einen gewissen Winkelbetrag um die Längsachse 8 möglich ist, wodurch das oder die Rastelemente 25 durch Verschwenken bzw. Verdrehen ausser Eingriff mit den Rückhalteelementen 69 gebracht werden können und so das Abdeckelement 3 erneut in Richtung des proximalen Endes 9 in die Aufhahmekammer 7 hinein verstellt bzw. gedrückt werden kann. Dadurch wäre eine Stichverletzung durch das in der Aufhahmekammer 7 angeordnete Ende der Kanüle 5 möglich.

   Zur Verhinderung dieser möglicherweise ungewollten relativen Verdrehung des Abdeckelements 3 gegenüber dem Aufiiahmebehälter 2 ist bei diesem Ausführungsbeispiel zwischen diesem bzw. zwischen dem Sicherungselement 46 und dem Abdeckelement 3 eine, bevorzugt jedoch mehrere Verdrehsicherungen 72 vorgesehen. Im Bereich des Abdeckelements 3 ist die Verdrehsicherung 72 durch den oder die Teilausschnitte 62 im Umfangsbereich des Abdeckelements 3 gebildet. Im Bereich des Aufnahmebehälters 2 bzw. des Sicherungselements 46 ist die Verdrehsicherung 72 beispielsweise durch über den Umfang verteilt angeordnete Stege 73 gebildet, welche in Richtung der Längsachse 8 gesehen in Verlängerung zu den Führungselementen 59 an der Innenseite des Tragseils 63 angeordnet sind.

   Dadurch ist auch in dieser Stellung das Abdeckelement 3 gegenüber dem Aufnahmebehälter 2 bzw. dem darin angeordneten Sicherungselement 46 sowohl in Richtung der Längsachse 8 als auch um die Längsachse 8 in seiner Position eindeutig festgelegt und gehaltert. Eine unbeabsichtigte Verdrehung und damit einhergehende Verletzung und in weiterer Folge eine Infektion ist damit nahezu gesichert ausgeschlossen.
In den Fig. 19 und 20 ist eine weitere Ausbildungsmöglichkeit der Aufhahmevorrichtung 1 für ein hier ebenfalls nicht näher dargestelltes Aufnahmegefäss vereinfacht dargestellt. Gleichfalls werden wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen, wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 18, verwendet. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangen F<i>g. 1 bis 18 hingewiesen bzw. Bezug genommen.

   Dies gilt im besonderen für die Anordnung und Ausbildung des Schutzelementes 18 mit der Schutzkappe 19, den verschiedenen Führungsanordnungen 27, 52, sowie der Anetiereinrichtung 39.
Bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Aufhahmevorrichtung 1 den Aufnahmebehälter 2 mit deren Behälterwand 6, die die Aufhahmekammer 7 umgrenzt. Im Bereich des proximalen Endes 9 ist an der Stirnwand 13 das Schutzelement 18 für die Nadelanordnung 14 angeordnet, insbesondere daran angeformt und bildet somit einen einstückigen Bauteil mit dem Aufnahmebehälter 2 aus.
Im Nadelträger 4 ist die doppelendig ausgebildete Kanüle 5 direkt im Nadelträger 4 gehaltert, wie dies beispielsweise durch einen Klebe- , Schweissvorgang oder Anformvorgang erfolgen kann.

   Der Nadelträger 4 weist wiederum das Stützelement 37 auf, wobei an des sen Randbereichen zur Ausbildung der Rastvonichtung 16 das oder die Rastelemente 25 angeordnet sind. Diese ersten Rastelemente 25 wirken mit an der inneren Oberfläche 11 der Behälterwand 6 angeordneten, zweiten Rastelementen 72 zusammen, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch zumindest eine, bevorzugt durch mehrere, Rastnasen 73 gebildet sind. Diese zweiten Rastelemente 72 ragen über innere Oberfläche 11 der Behälterwand 6 in Richtung auf die Längsachse 8 vor und stehen in der Einsatzstellung des Nadelträgers 4 mit den ersten Rastelementen 25 am Nadelträger 4 in Eingriff.

   Bei den vorangegangenen Fig. stehen die zweiten Rastelemente 72 mit den ersten Rastelementen 25 des Abdeckelements 3 in Eingriff.
Zwischen dem Aufhahmebehälter, insbesondere dessen Stirnwand 13 und dem Nadelträger 4, ist zur automatischen Verstellung von der Einsatzstellung in die Entsorgungsstellung die erste Verstellvorrichtung 15 vorgesehen, welche nur schematisch vereinfacht dargestellt ist. Die gegenseitige Lagezentrierung der Verstellvorrichtung 15 in Bezug zum Aufhahmebehälter 2 bzw. Nadelträger 4 kann gemäss den Ausführungsformen in den vorangegangenen Fig. 1 bis 18 erfolgen.
Soll nun der Nadelträger 4 mitsamt der Nadelanordnung 14 von der Einsatzstellung in die Entsorgungsstellung verstellt werden, so sind die in Eingriff befindlichen Rastelemente 25, 72 der Rastvonichtung 16 ausser Eingriff zu bringen.

   Im Gegensatz zu den zuvor dargestellten Ausfuhrungsbeispielen sind die zweiten Rastelemente 72 hier einerseits durch die Rastnasen 73 und andererseits durch die zusätzlichen Rastausnehmung 26 gebildet, wobei die Rastnasen 73 jeweils den Rastausnehmung 26 zugeordnet sind. Diese Rastausnehmung 26 erstreckt sich nur über einen Teilbereich der Wandstärke der Behälterwand 6 ausgehend von der inneren Oberfläche 11 hin in Richtung der äusseren Oberfläche 12, wodurch ein Wandteil 74 ausgebildet ist, der bevorzugt eine geringere Wandstärke 75 gegenüber der Behälterwand 6 aufweist.
Zusätzlich kann in der Behälterwand 6 unmittelbar benachbart zu den zweiten Rastelementen 72 an der der Stirnwand 13 zugewandten Seite in der Behälterwand 6 zumindest ein diese durchsetzender Schlitz 76 angeordnet sein.

   Dieser Schlitz 76 weist eine Längserstreckung auf, die in der senkrecht zur Längsachse 8 ausgerichteten Eben 20 verlaufend angeordnet ist. Diese Längserstreckung in Richtung des Umfangs gesehen entspricht zu meist der Abmessung der Rastausnehmung 26 in der gleichen Richtung. Zur leichteren Entformung und der zusätzlichen flexibleren Gestaltung des Wandteils 74 ist es weiters vorteilhaft, wenn zumindest im Bereich der zusammenwirkenden Rastelemente 25, 72 bzw. der Rastausnehmung 26 in paralleler Richtung zur Längsachse 8 gesehen, in der Stirnwand 13 des Auf ahmebehälters 2 eine diese durchsetzende Ausnehmung 77 angeordnet ist.

   Durch die Anordnung des Schlitzes 76 bzw. der Ausnehmung 77 erfolgt eine zweiseitige Freistellung des Wandteils 74, wodurch eine leichtere Verformung desselben hin in Richtung auf die Längsachse 8 ermöglicht wird, wie diese zur Auslösung der miteinander in Eingriff stehenden Rastelemente 25, 72 notwendig ist. Damit sind in der Einsatzstellung des Nadelträgers 4 die miteinander in Eingriff stehenden Rastelemente 25, 72 durch eine Fehlbetätigung von der äusseren Oberfläche 12 her geschützt.
Zur leichteren Betätigung bzw. Auslösung der Rastelemente 25, 72 kann dem Wandteil 74 auf der von der Aufhahmekammer 7 abgewendeten Seite ein zusätzliches Betätigungselement 78 für die Auslösung der Rastvorrichtung 16 zugeordnet sein. Dieses Betätigungselement 78 kann fachprofilartig ausgebildet und über einen Steg 79 mit dem Wandteil 74 des Aufnahmebehälters 2 verbunden sein.

   Das fachprofilartig ausgebildete Betätigungselement 78 kann in Umfangsrichtung gesehen eine Länge aufweisen, welche in etwa der Längserstreckung des Schlitzes 76 bzw. der Rastausnehmung 26 entspricht.
Um eine Fehlbedienung bzw. Fehlauslösung zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn am Betätigungselement 78 an in Umfangsrichtung gesehen voneinander distanzierten Endbereichen 80, 81 jeweils ein an der äusseren Oberfläche 12 des Aufhahmebehälters 2 anliegendes Sicherungselement 82 angeordnet bzw. ausgebildet ist.

   Diese Sicherungselemente 82 sind derart ausgebildet, dass bei einer Beaufschlagung des oder der Betätigungselemente 78 mit einer radial in Richtung auf die Längsachse 8 gerichteten Verstellkraft und Überschreiten eines vorbestimmbaren Schwellwertes im Zusammenwirken mit den Sicherungselementen 82 eine Freigabe der in Eingriff befindlichen ersten und zweiten Rastelemente 25, 72 erfolgt. Diese Sicherungselemente 82 weisen eine gewisse Eigensteifigkeit auf, welche bei Überschreiten des vorbestimmbaren Schwellwertes verformt werden und dadurch über das Betätigungselement 78 eine Verformung des Wandteils 74 hin in Richtung auf die miteinander in Eingriff befindlichen Rastelemente 25, 72 erfolgt und so diese beiden Rastelemente 25, 72 ausser Eingriff gebracht werden.

   Zur Lagefixierung des Nadelträgers 4 in der Entsorgungsstellung kann wiederum die zuvor beschriebene Anetiervorrichtung 39 mit den Rückhalteelementen 40 bzw. Anschlagelementen 72 vorgesehen sein. Unabhängig davon wäre es aber auch möglich, das bereits zuvor beschriebene Sicherungselement 46 für die Lagefixierung einzusetzen.
Bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Abdeckelement 83 im Bereich des distalen Endes 10 des Aufhahmebehälters 2 angeordnet und mit diesem beispielsweise über ein Gelenk oder ein Scharnier schwenkbar verbunden. Nach dem bestimmungsgemässen Gebrauch, wie einer Blutabnahme, sowie gegebenenfalls noch vor der Verstellung des Nadelträgers 4 in die Entsorgungsstellung kann das schwenkbar angeordnete Abdeckelement 83 in Form eines Deckels auf das distale Ende 10 aufgesetzt und feststehend mit dem Aufhahmebehälter 2 verbunden werden.

   Unter feststehend verbunden ist hier zu verstehen, dass das Abdeckelement 83 über eine Rast- oder Schnappverbindung mit dem Aufhahmebehälter 2 unlösbar miteinander verbunden ist oder dieser Festsitz nur durch Zerstörung geöffnet werden kann. Auf eine detaillierte Darstellung der Rast- bzw. Schnappverbindung wurde hier der besseren Übersichtlichkeit halber verzichtet und diese kann frei nach dem bekannten Stand der Technik gewählt werden.
Ähnlich wie zuvor für das Abdeckelement 3 beschrieben, kann es vorteilhaft sein, wenn auch am Nadelträger 4 mehrere, bevorzugt vier kreuzförmig zueinander angeordnete Haltearme 84 vorgesehen sind, an welchen die ersten Rastelemente 25 angeordnet sind.

   Dadurch wird über den Umfang gesehen eine bessere Führung des Nadelträgers 4 in der oder den hier nicht näher dargestellten Führungsanordnungen 27, 52 eneicht, wobei die Rastvonichtung 16 die diametral gegenüberliegenden und zusammenwirkenden Rastelemente 25, 72 umfasst. Weiters ist die Anordnung der Kanülenspitze 44, insbesondere deren Abschrägung derart in Bezug zur Rastvorrichtung 16 auszurichten, dass bei horizontal ausgerichteter Längsachse 8 sowie ebenfalls in einer dazu horizontal verlaufenden Ebene ausgerichteten Rastelemente 25, 72 die Abschrägung an der Kanüle 5 in einer Ansicht auf die Aufhahmevorrichtung 1 von oben von einer Bedienperson zu ersehen ist.
In der Fig. 21 ist eine ähnliche Ausbildung der Aufhahmevorrichtung 1, wie in den Fig. 7 bis 18 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw.

   Bauteilbezeichnungen, wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 20, verwendet werden. Gleichfalls wird, um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 bis 20 hingewiesen bzw. Bezug genommen.
Diese hier gezeigte Aufhahmevorrichtung 1 umfasst wiederum den Aufhahmebehälter 2, das Abdeckelement 3 sowie den Nadelträger 4 mit der darin angeordneten, zumeist doppelendigen Kanüle 5.

   Weiters sind zwischen dem Aufnahmebehälter 2, insbesondere dessen Stirnwand 13 und dem Nadelträger 4 sowie zwischen diesem und dem Abdeckelement 3, wiederam die beiden Verstellvorrichtungen 15, 17 zur Verstellung nach dem Betätigen der Rastvonichtung 16, ausgehend von der Einsatzstellung hin in die Entsorgungsstellung vorgesehen.
Im Gegensatz zu den Darstellungen in den Fig. 7 bis 18 ist das Schutzelement 18 nicht als eigener Bauteil vorgesehen, sondern einstückig an den Aufhahmebehälter 2 angefonnt.

   Zur Abdeckung der Kanülenspitze 44 vor der bestimmungsgemässen Verwendung ist wiederum die mit dem Schutzelement 18 verbundene Schutzkappe 19 vorgesehen.
Durch die Anformung des Schutzelements 18 an den Aufnahmebehälter 2 ist eine Vormontage der gesamten Aufhahmevorrichtung 1 möglich, bei welcher sowohl das Abdeckelement 3 als auch der Nadelträger 4 mitsamt der Nadelanordnung 14 vom offen ausgebildeten distalen Ende 10 in die Aufhahmekammer 7 eingeschoben und hin in die Einsatzstellung verbracht wird. Dabei venasten die einander zugeordneten Rastelemente 25, 72. Dabei können die zuvor beschriebenen Rastelemente 25, 72 unterschiedlichst gewählt und beliebig miteinander kombiniert werden.

   Auch ist vereinfacht die Ausbildung des zuvor beschriebenen Wandteils 74 angedeutet.
Durch die Anordnung der Schutzkappe 19 kann auch gleichzeitig die Kanüle 5 bzw. aber auch die gesamte Aufhahmevomchtung 1 für den bestimmungsgemässen Gebrauch steril ausgeführt sein. Vor dem bestimmungsgemässen Gebrauch ist nun lediglich die Schutzkappe 19 zu entfernen und es ragt die Kanüle 5 um ein vorbestimmbares Ausmass über das Schutzelement 18 vor und steht für einen Einstichvorgang zur Verfügung. Nach dem bestimmungsgemässen Gebrauch ist die Rastvonichtung 16 zu entriegeln, wodurch eine automatische Rückstellung in die Entsorgungsstellung erfolgt.

   In dieser befindet sich die Kanülenspitze 44, wie bei allen anderen zuvor beschriebenen Ausführangsbeispielen auch, innerhalb des Schutzelements 18, wodurch der notwendige Verstellweg gegenüber den bisher bekannten Aufhahmevorrichtungen 1 wesentlich verkürzt wird.
Die Abdeckung des dem distalen Ende 10 zugewandten Endes der doppelendigen Kanüle 5 erfolgt hier durch das Abdeckelement 3, welches ausgehend von der Einsatzstellung hin in die Entsorgungsstellung in den Bereich des distalen Endes 10 verlagert wird.
Das Schutzelement 18 umschliesst bevorzugt vollständig die Nadelanordnung 14 über den Umfang gesehen und kann anliegend daran ausgebildet sein.

   Je nach Wandstärke des Schutzelements 18 und dem gewählten Werkstoff ist eine gewisse elastische Verformung möglich.
Es wäre aber auch noch möglich, dass im Bereich einer Öffnung 85 für den Durchtritt der Nadelanordnung 14 durch das Schutzelement 18 ein Flüssigkeit saugendes Element 86 angeordnet ist, welches bei der Rückstellung von der Bereitschaftsstellung in die Entsorgungsstellung sowie nach dem Eneichen derselben noch an der bzw. in der Kanüle 5 verbliebene Kö[phi]erflüssigkeit an sich bindet. Damit ist ein nachträglicher Austritt und eine damit verbundenen Ansteckungsgefahr zusätzlich zur Gefahr von Stichverletzungen unterbunden. Dieses Element 86 kann auch durchstechbar und zum Grossteil selbst wiederverschliessend oder aber auch in Form eines Klappventils ausgebildet sein.

   Zur besseren Übersichtlichkeit halber wurde das Element 86 nur schematisch vereinfacht dargestellt.
Der Ordnung halber sei abschliessend daraufhingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Aufhahmevomchtung diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmassstäblich und oder vergrössert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der Aufhahmevomchtung 1, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.

   Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen ein zelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvariante möglich sind, vom Schutzumfang mitumfasst.
Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.
Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1 bis 6; 7 bis 17; 18; 19, 20; 21 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemässen Lösungen bilden.

   Die diesbezüglichen, erfindungsgemässen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen. 
Bezugszeichen aufs tellun Aufhahmevorrichtung 36 Tragkö[phi]er Aufnahmebehälter 37 Stützelement Abdeckelement 38 Verdrehsicherung Nadelfräger 39 Anetiereinrichtung Kanüle 40 Rückhalteelement
Behälterwand 41 A[pi]etierelement
Aufiiahmekammer 42 Anschlagelement
Längsachse 43 Gewindeanordnung proximales Ende 44 Kanülenspitze distales Ende 45 Abschrägung inner Oberfläche 46 Sicherungselement äussere Oberfläche 47 Vertiefung
Stirnwand 48 Stützteil
Nadelanordnung 49 Zentrierelement
Verstellvorrichtung 50 Vertiefung
Rastvonichtung 51 Zentrierelement
Verstellvorrichtung 52 Führungsanordnung
Schutzelement 53 Teilbereich
Schutzkappe 54 Teilbereich
Ebene 55 Führungsbahn
Grundkö[phi]er 56 Führungsbahn
Durchbruch 57 Haltearm
Bauteil 58 

  Verstellweg
Schutzhülle 59 Führungselement
Rastelement 60 Führungsfortsatz
Rastausnehmung 61 Tragarm
Führungsanordnung 62 Teilausschnitt
Führungsnut 63 Tragteil
Führungsfortsatz 64 Ansatz
 <EMI ID=49.1> 
Durchmesser 65 Abflachung Durchmesser 66 Positionierelement Öffnung 67 Verstellweg Querschnittsabmessung 68 Anschlagelement Querschnittsabmessung 69 Rückhalteelement Aufhahmeraum 70 Anlauffläche

 <EMI ID=49.2> 
Aufhahmevorrichtung Aufnahmebehälter Abdeckelement Nadelfräger Kanüle
36 Tragkö[phi]er
37 Stützelement
38 Verdrehsicherung
39 Anetiereinrichtung
40 Rückhalteelement
Behälterwand
Aufiiahmekammer
Längsachse proximales Ende distales Ende inner Oberfläche äussere 

  Oberfläche
Stirnwand
Nadelanordnung
Verstellvorrichtung
Rastvonichtung
Verstellvorrichtung
Schutzelement
Schutzkappe
Ebene
Grundkö[phi]er
Durchbruch
Bauteil
Schutzhülle
Rastelement
Rastausnehmung
Führungsanordnung
Führungsnut
Führungsfortsatz
 <EMI ID=49.1> 
Durchmesser Durchmesser Öffnung Querschnittsabmessung Querschnittsabmessung Aufhahmeraum
41 A[pi]etierelement
42 Anschlagelement
43 Gewindeanordnung
44 Kanülenspitze
45 Abschrägung
46 Sicherungselement
47 Vertiefung
48 Stützteil
49 Zentrierelement
50 Vertiefung
51 Zentrierelement
52 Führungsanordnung
53 Teilbereich
54 Teilbereich
55 Führungsbahn
56 Führungsbahn
57 Haltearm
58 Verstellweg
59 Führungselement
60 Führungsfortsatz
61 Tragarm
62 Teilausschnitt
63 Tragteil
64 Ansatz
65 Abflachung
66 Positionierelement
67 Verstellweg
68 Anschlagelement
69 Rückhalteelement
70 Anlauffläche Bezugszeichenaufstellung
71

  Rastelement
72 Rastnase
73 Wandteil
74 Wandstärke
75 Schlitz
76 Schlitz
77 Ausnehmung
78 Betätigungselement
79 Steg
80 Endbereich
81 Endbereich
82 Sicherungselement
83 Abdeckelement
84 Haltearm
85 Öffnung
86 Element



  The invention relates to a receiving device with a receptacle for Aufhahmegefass, in particular a blood sampling tube, wherein the receptacle with a container wall bounds a Aufhahmekammer and distanced from each other in the direction of a longitudinal axis has a proximal and a distal end, wherein the container wall facing through one of the Aufhahmekammer inner surface and an outer surface averted therefrom is delimited with a needle carrier and a needle assembly supported thereon, in particular a double ended cannula, wherein the needle carrier in the receiving chamber of the receptacle relative to this from a deployment position in the region of the proximal end in the direction of the distal End is designed to be displaced into a disposal position,

   and in the insertion position a cannula tip of the needle assembly projects beyond the receptacle in the direction away from the Aufhahmekammer, with a first adjustment device for the needle carrier for the displacement of the insertion position to the disposal position, and with a releasable locking device.
From US 5,139,489 A, a housing holder for receiving a Aufhahmeröhrchens has become known, which has an extension with an outer and inner thread disposed thereon on a side facing away from the interior. With the external thread of the extension, a base part of the pivotally formed protective device can be screwed by means of an internal thread arranged therein. This base part further has in its center on a breakthrough, which corresponds in position with the arranged in the extension internal thread positionally.

   In the internal thread of the extension of the housing holder, the needle assembly is screwed. For this purpose, the protective housing is wegzuschwenken about a pivot axis, starting from the running through the housing holder longitudinal axis to Kings to carry out this screwing NEN. An exactly predeterminable orientation of the needle end with respect to the pivot plane of the protective housing could not always be ensured.
From EP 0 812 597 A2 other training possibilities of a protective device for a needle assembly have become known in which either the base part of the protective device by means of the needle assembly pivotally held about the longitudinal axis of the holder on this or the base part of the protective element placed on the needle assembly or with this is connected.

   The unit thus created can be connected via a standard connection with a syringe housing or a housing holder for blood collection tubes.
From US Pat. No. 5,277,311 A and US Pat. No. 5,312,369 A, protective devices for needle arrangements have become known, in which the base body of the pivotally configured protective element of the protective device is arranged rotatably or pivotably on the extension of the housing holder or the handling device. In addition, between the extension and the base part friction-increasing components may be provided to determine the force to be applied, which is necessary in order to rotate the base part of the protective device relative to the longitudinal axis about the extension can. The protective element is about deformable parts or joints of a release position of the needle assembly out in a protective or

   Covering position swiveling.
US Pat. No. 3,658,061 A has disclosed a medical assembly, for example for blood sampling, which comprises a handling device, a puncture element held or inserted thereon, and a pivotable protective device for at least a partial region of the puncturing element. The protective device is, if necessary, releasably, but fixedly supported on the handling device, wherein a flexible part between the protective element and the retaining element of the protective device forms a hinge assembly. The protective device is pivotable from a first, the piercing element releasing, in a second, the piercing element covering position. The protective element has a channel for receiving a portion of the piercing element, wherein this channel is formed such that by means of frictional engagement or

   Clamping the protective element is held in the protective position on the piercing element. Another protective element is known from US 4,664,259 A, in which in the folded position, ie the protective position, the protective element is associated with a detent element with which the protective element in the protective position on the piercing element, in particular the hollow needle, held locked in the region of the protective element can be so as to prevent or avoid unintentional, renewed release of the proximal end of the piercing element.
From EP 0 626 924 Bl another protective device for a medical assembly has become known in which the protective element can be detachably attached to the handling device as required.

   In this case, the retaining element of the protective device in the direction of the longitudinal axis, that is supported in the axial direction of the handling device fixed thereto, wherein, however, a rotation of the holding element together with the protective element about the longitudinal axis is possible.
Further pivotable needle protection devices are known from EP 0 702 973 B1 or EP 0 885 621 B1, in which the holding element for the protective element of the protective device is held on the region of the puncturing element facing away from the handling device. This creates a structural unit in which the puncturing element is usually to be inserted together with the protective element into the handling device.

   Similarly designed protection devices are also from the US 6,436,086 Bl, US 6,440,104 Bl, US 2002/0151852 AI, US 2002/0151853 AI, US 2002/0156425 AI, US 2002/0156427 AI, US 2002/0161336 AI and the US 2002 / 0193744 AI became known.
A device for collecting blood has become known from WO 01/93924 AI, which has a receptacle with a container wall, wherein the container wall bounds a Aufhahmekammer and in the direction of a longitudinal axis spaced apart ends. A needle carrier with a needle assembly that can be held thereon, in particular a double-ended cannula, is provided on the end of the receptacle that can be turned over for the removal of the patient. The needle carrier is further associated with an adjustment for the shift as needed from its operating position in the disposal position.

   With the needle carrier is further a resiliently formed latching arm connected to a latching element arranged thereon, which forms a latching device in cooperation with a latching recess in the container wall. Furthermore, a guide arrangement is provided between the needle carrier and the container wall through which during the Relatiwerlagerung between the needle carrier and the receptacle, a deflection of the rectilinear motion of the needle carrier within the Aufhahmekammer and thereby an inclination of the needle assembly is achieved in the disposal position relative to the receptacle , At the end facing away from the patient, the receptacle has an insert part with an annular wall part, which in the disposal position covers an end of the needle arrangement facing this.

   In addition, at least one stop element can be arranged in the disposal position in the region of the guide arrangement between the needle carrier and the receptacle in both directions of movement in order to keep the needle carrier located in the disposal position together with the needle arrangement fixed in the interior of the receptacle.
Another Aufnahmevochtung with a receptacle for a blood collection tube is known from WO 92/20281 AI, in which in turn the receptacle with its container wall bounds a Aufhahmekammer and in the direction of the longitudinal axis spaced apart ends. Furthermore, the receiving device has a needle carrier which is displaceable from the insertion position into the disposal position and has a double ended needle arrangement held therein.

   In the insertion position, the needle carrier is located within the receiving chamber at the patient end facing the Aufhahmevorrichtung, wherein one end of the needle protrudes beyond the Aufhahmevorrichtung out and the further end protrudes beyond the needle carrier in the direction of Aufhahmekammer. In the container wall of the receptacle, a slot-shaped recess is provided in the longitudinal extension of the same, which is penetrated by a handle member connected to the needle carrier and the container wall projects beyond the side facing away from the receiving chamber.

   The elongate, slot-shaped recess in the container wall additionally has a plurality of recesses extending transversely to its longitudinal extent, which recesses are provided for cooperation with the gripping element in the different positions of the needle carrier relative to the receptacle and form a latching device. In the operating position of the needle carrier, a part of the grip element engages in one of these transverse recesses, whereby the needle carrier is held together with the Nadelanord relative to the receptacle in position. By appropriate actuation of the gripping element, the as required releasable locking device is released and it can be moved relative to the receptacle in its disposal position of the needle carrier relative to the Aufhahmebehälter.

   After a predeterminable displacement path of the needle carrier are both ends of the double-ended cannula within the receiving chamber and there is a further engagement of the handle member in one of the transverse recesses described above. Subsequently thereto, an arcuately formed part of the grip element can be pivoted through a further recess in the direction of the receiving chamber, whereby a cover can be achieved between one end of the double-ended cannula and the open end region of the receptacle.
Another receiving device with a receptacle for a blood sampling tube is known from WO 99/23947 AI, in which the receptacle with its container wall bounds a Aufhahmekammer and in the direction of a longitudinal axis spaced apart ends.

   At the end region, which can be turned towards the patient for taking blood, a double-ended needle arrangement is displaceably mounted in the direction of the longitudinal axis from an insertion position into a disposal position. In the insertion position, one end of the double-ended needle assembly projects beyond the receptacle of the Aufhahmevorrichtung in the side away from the Aufhahmekammer. Furthermore, the adjustable needle assembly is associated with an adjusting device in the form of a spring element, with which the needle assembly is held biased in the insertion position by means of a releasably releasable latching device.

   After releasing the locking device, the needle assembly is relatively moved relative to the receptacle in the Aumahmekammer of the receptacle due to the resilient adjustment, whereby neither of the two ends of the double-ended cannula is freely accessible. The Aufhahmekammer facing the end of the double-ended cannula is additionally surrounded by a pierceable protective cover.
From US Pat. No. 5,810,775 A, a receiving device for medical blood sample collection tubes has become known, in which an adjusting element arranged in its receiving chamber is adjusted in the direction of the longitudinal axis towards the proximal end by a pivoting movement of the closure element relative to the receptacle, by means of adjusting elements provided on the closure element,

   whereby the held in the region of the proximal end of the needle carrier is released from its clamping seat in the adjusting element and after release of the same by a prestressed spring element in the interior of the receiving device together with the needle assembly is zurückverstellt. Due to the pivoting movement of the closure element takes place in this embodiment, on the one hand, a longitudinal adjustment of the adjustment in the direction of the longitudinal axis and on the other hand after successful release or unlocking of the needle carrier from adjusting the closure of the interior of the Aufhahmevorrichtung, whereby contact of the operator with the needle assembly is prevented.

   A disadvantage of this embodiment is that the connection between the needle carrier and the adjustment in the form of a clamping fit is very complex and accurate to achieve on the one hand a sufficient interference fit for the removal process and on the other hand, the necessary release force for unlocking this connection is not too high choose.

   In addition, there was still a high risk of injury to the user of this Aufhahmevorrichtung due to the spring bias of the needle carrier in an unintentional release of the clamping connection between the needle carrier and the adjusting due to the rapid recovery of the needle in the interior.
A further receiving device for blood collection devices is known from US 5,769,826 A and WO 98/41249 AI, in which a biased by a spring needle carrier in Aufiiahmebehälter is held locked by a slide in the use position and after the intended decrease the locking between the Slider and the needle carrier can be solved, whereby this is zurückverstellt due to the spring bias together with the needle assembly in the interior of the Aufhahmevorrichtung.

   The distal end of this Aufhahmevorrichtung is formed by a pivotally mounted on the receiving container closure element, if necessary, lockable. The disadvantage here is that upon actuation of the slide and the d.mit connected return movement due to the spring biasing force a jerky return adjustment of the needle carrier is carried out in the interior, with the lid or closure element is not closed the risk of stab injury for d.as operating personnel.

   From the document US 5,407,436 A and WO 93/23098 AI a Aufhahmebehälter with a holding device for a needle carrier and a double needle inserted therein has become known, wherein the needle holder equipped with the double needle automatically into the interior of the receptacle of the holding device after releasing a retaining device in the receiving chamber is retractable. The needle holder is held by fixing in an end portion of the receptacle, wherein between the end face and the needle holder a compressed and thus biased spring is arranged, which exerts on the needle holder a directed parallel to the longitudinal axis of the receptacle force. By this force, the needle holder is pressed against the retaining lugs of a plurality of fixing elements.

   The fixing elements are formed as finger-like, directed parallel to the central longitudinal axis projections of Aufhahmebehälters and are arranged so that they surround a disk-shaped part of the needle holder at its circumference and their inward towards the central longitudinal axis directed retaining lugs so far over the edge of this disc-shaped part of Needle holder project that this is held against the action of the spring. To trigger the automatic needle retraction is a rohrf [delta] ramiger plunger which has at its, in the receptacle of the holding device to be introduced end portion an outwardly facing, frustoconical bevel.

   If this plunger is now pushed into the holding device so far, so that the frusto-conical taper comes into operative connection with the retaining lugs, the fixing elements are pressed apart with the retaining lugs on the side remote from the longitudinal axis, whereby the needle carrier is released and adjusted due to the spring force in the Aufhahmekammer , The disadvantage here is that a separate component is necessary for the release and a one-handed operation is not possible.
Another removal device is known from US 5,423,758 A and WO 95/16389 AI, in which the removal needle together with the needle carrier is held in an adjusting sleeve and surrounded by a further protective cover, so that the sampling needle is completely protected before the removal process.

   Between the needle carrier and the outer protective cover a spring device is arranged. The needle carrier is held by means of a clamping fit in the adjusting sleeve, wherein adjusted for the intended use, the adjusting sleeve relative to the outer protective cover and subsequently biased the spring device. At the same time an E de d removal needle over the protective cover occurs, in which case the intended acceptance process can be performed. The distances or stop limits between a arranged on the adjusting handle and the cooperating protective cover are tuned such that for the intended removal process, the spring device is biased only to the extent that the interference fit of the needle carrier is not solved in the adjustment.

   In this position, a mutual locking between the protective cover and the adjustment takes place in order to avoid a repeated pulling between them. In the course of the removal process, the displaceable on the adjustment handle is spent in a further distanced from the protective cover position, due to this distancing a further Relatiwerschiebung between the cover and the adjustment can be done and so the tight fit of the needle carrier via the prestressed spring device and after Loosen this tight fit the provision of the needle carrier is carried out in the interior of the adjusting sleeve. The disadvantage here is that a large number of adjustment processes between the individual components of the receiving device must be carried out in order to ensure proper functioning.

   Likewise, an intervention in the interior of the adjusting sleeve is still possible, which can lead to unwanted stab wounds for the operating personnel.
Another safety device is known from US 2002/0099355 AI, in which the entire needle carrier can be reset with the arranged thereon and angularly formed needle for the blood sampling tube in a separate Längsfuhrung by an operator from the use position in the disposal position.

   The disadvantage here is that again in the disposal position, an intervention in the interior of the receiving device is possible.
The present invention has for its object to provide a Aufhahmevorrichtung in which the intended use for piercing the end of the needle assembly is protected quickly and thus puncture injuries with an uncovered end of the needle assembly are safely avoided after their intended use.
This object of the invention is achieved in that in the inserted position of the needle carrier that portion of the needle assembly which projects beyond the receptacle, at least partially covered by at least one protective element and the protective element is connected to the receptacle.

   The resulting surprising advantage is that already in the operating position only a predeterminable section of the needle assembly is released and still the usual length between the cannula tip and the beginning of the receiving container is maintained. As a result, the piercing process is not adversely affected in the case of centered removal needles, since the angle formed between the cannula and the surface of the patient during the piercing process can still be kept relatively small. As a result, an excessive inclination of the Aufhahmevorrichtung, in particular the needle assembly, compared to the patient is avoided, whereby a perfect puncture procedure can be performed.

   For the puncturing process, a predeterminable length is available as a result of the protrusion of the needle arrangement via the protective element, whereby in practice the likelihood is usually found to be approximately 10 mm to 15 mm penetration depth. The rest of the needle is thereby always covered by the protective element and also allows a sight of the same only over a partial area. After the intended use only that way for the provision is required, which corresponds at least to the supernatant of the cannula tip on the protective element.

   Preferably, a slightly larger adjustment is chosen to ensure that the cannula tip is also securely located within the protective element.
Also advantageous is a further embodiment according to claim 2, characterized in that regardless of the length of the needle assembly used a predeterminable supernatant of the cannula tip is fixed on the protective element.
Another advantage is an embodiment according to claim 3, as this additional handling operations are avoided before the intended use, causing manipulation and related possible puncture injuries are stopped behind.
Due to the design according to claim 4, it is possible to completely enclose the needle assembly and to achieve an additional mutual support of the needle order and the protective element to each other.

   According to another embodiment variant according to claim 5 ensures that the needle assembly is covered with the slightest radial projection and thus the puncture process and the subsequent removal process are not adversely affected.
Also advantageous is a development according to claim 6, as a subsequent attachment of the protective element is made possible on Aufhahmebehälter.
In the embodiment according to claim 7, it is advantageous that such an integrally producible component has been created, which can be completed without high manipulation effort to an operational receiving device.
Through the development according to claim 8 or 9 is achieved

   that prior to the intended use puncture injuries by an otherwise exposed needle tip are avoided and in addition a release for the intended use is easily possible.
Also advantageous is an embodiment according to claim 10, as this already a ready-equipped Aufhahmevorrichtung is provided without the need for additional manipulation effort for the insertion of sterile Abnehmenadeln must be done.
According to an embodiment as described in claim 11, a secure shield or

   Cover that part of the needle assembly reaches, which is disposed within the Aufhahmekammer.
Further advantageous embodiments are characterized in the claims 12 to 14, wherein the resulting thereby surprising advantage is that in the smallest longitudinal extent in the direction of the longitudinal axis, on the one hand, the introduction of the blood sampling tube for the intended removal process and the puncture process safely allows in one end of the cannula On the other hand, in the disposal position a reliable cover this cannula end is made possible.

   Furthermore, by the immediately adjacent arrangement of the needle carrier and the cover within the receptacle, the entire Aufhahmevorrichtung for normal use without any preparatory work is ready and it can be carried out by the respective operator by means of a one-handed operation, the release of the locking device. Furthermore, the needle carrier is positioned in the insertion position in the direction of the longitudinal axis of the receptacle and, after release of the latching device, the cover element is spaced apart by this further adjustment device with simultaneous adjustment of the needle carrier to this in the disposal position within the receptacle and so is an automatic cover a needle end of the needle assembly ensured.

   As a result, a secure operation and after completion of the removal process, a secure closure of the interior is provided by the cover for the inner end or the distal end facing end of the cannula. This prevents inadvertent reaching into the interior and, associated therewith, prevents unintentional stab wounding, as a result of which the risk of infection for the operating personnel is greatly reduced or even avoided altogether.

   Likewise, however, this also creates a cost-effective Aufhahmevorrichtung that finds the Auslangen with a small number of components while providing high reliability.
Also advantageous is a further embodiment according to claim 15 or 16, characterized as the needle carrier and optionally the cover even after a longer storage time still safe and above all automatically in its disposal position recoverable and so high reliability is guaranteed. It is advantageous, moreover, that is made possible by a simple operation, especially a one-hand operation, in which only by the symmetrical release of the locking device no additional movement sequences must be performed and so that the Ent- or

   Recording predetermined end of the needle assembly, for example, from veins or veins of a patient can be pulled out relative to the patient by the first adjustment without further change in location of the receptacle. At the same time, however, there is also a cover of the other end of the double-ended cannula in the region of the distal end, whereby access and thus connected a puncture injury is prevented secured starting from the two ends of the cannula.

   For a simple one-handed operation has been created, in addition, the two ends of the needle assembly are arranged within the Aufhahmebehälters and also in the region of the distal end of an accidental puncture injury can be avoided.
  <EMI ID = 12.1>

Due to the design according to claim 17, it is possible to be able to arrange the needle carrier between two adjusting devices, wherein an insertion of the needle carrier, starting from the larger end portion to the smaller end portion is possible.
According to another embodiment variant according to claim 18, a simple structural unit is created,

   within which still the needle carrier can be arranged by clamping between the turns and so on the one hand an exact longitudinal positioning in the direction of the longitudinal axis of the Aufhahmebehälters and on the other hand, a compact unit can be created. Furthermore, can be greatly simplified by the conically widening formed further adjustment of the assembly of the needle carrier with the adjustment.
In the embodiment according to claim 19 it is advantageous that on the one hand unimpeded longitudinal adjustment of the cover element in the direction of the longitudinal axis within the Aufhahmekammer can be done and on the other hand at the same time so that the receiving chamber is covered by the cover over a majority of the cross-sectional area.
By the development according to claim 20 is achieved

   that in the smallest possible space in the insertion position, the end of the cannula zuwendbare the blood sampling tube can protrude through the cover and still takes place in the disposal position a secure cover of this end by the cover.
As a result of the embodiment according to claim 21, residues on the cannula or the protective covering surrounding it can be absorbed or absorbed during the relative adjustment movement between the covering element and the needle carrier and thus infected or infected by the splashing off of individual particles, in particular body fluids such as blood or the like., Can be prevented.
By training according to claim 22 or 23, a use or insertion position is specified in which a proper use of the Aufhahmevorrichtung is made possible.

   The position of the needle assembly is always predetermined relative to the Aufhahmebehälter. In this case, an embodiment according to claim 24 proves advantageous, since thereby in the use or insertion position predeterminable holding forces between the mutually held in latching position components can be determined.
Also advantageous is an embodiment according to claim 25, since on the one hand a secure mounting of the cover or the needle carrier is ensured within the Aufhahmebehälters and on the other hand, a uniform release by the diametrically opposed locking elements can be done by the user.

   As a result, but also prevents tilting of the components to be adjusted within the receptacle.
According to the embodiments as described in claims 26 to 30, a simple interaction of the locking elements on the cover or on the needle carrier with the arranged on or in the container wall locking lugs or recesses can be achieved, with a simple operation by a simple pressure in Direction to the longitudinal axis, ie the center of the Aufhahmebehälters, is created for releasing the locking device. Due to the multiple arrangement of the locking elements on the cover or on the needle carrier, a better support or centering of the cover or the needle carrier relative to the receptacle can be achieved when releasing the locking device by the further locking elements.

   As a result, a safer triggering is also achieved with a guide, which is connected with it at the same time, immediately afterwards, during the entire adjusting movement until I reach the disposal position. In addition, however, an incorrect operation is avoided by otherwise on the outer surface projecting parts, as the latching engagement takes place in the region of the inner surface of the Aufhahmebehälters.
Also advantageous is an embodiment according to claim 31 or 32, since characterized in the region of the cooperating locking elements in their position predetermined material interruption or

   Material separation of the wall of the Aufhahmebehälters is provided so as to form a defined release area for the locking device.
Also advantageous is a further embodiment according to claim 33, as a further exemption for the provided for triggering the locking device portion of the container wall is thereby formed.

   In addition, a simpler tool design is also possible.
Due to the construction according to claim 34, it is possible to determine the necessary deformation force for the release of the locking device.
Furthermore, embodiments according to claims 35 to 37 are also advantageous, since the position of those pressure points which are provided for triggering the latching device is thereby clearly defined for a user.
In the embodiment according to claim 38 or 39 is advantageous that thereby false trips or

   an unintentional release of the locking device can be avoided and only when exceeding a certain threshold value as a result of the deformation of the securing elements, a deformation of the associated with the actuating element wall part on the receptacle is accompanied and thus the latched position of the engaged locking elements is released.

   As a result, even with an already small deformation of the wall parts, a triggering of the latching elements can take place, since the entire deformation of the wall part as well as the additional securing elements is necessary for this.
The embodiment according to claim 40 is advantageous, since it allows a simple actuation of the latching device from the outside of the receptacle.
As described in claim 41, here on the one hand unintentional triggering prevented by the possible protrusion of the locking elements on the outer surface of the container wall and on the other hand set the necessary Verstellweg to trigger the locking device on a predeterminable way to incorrect operation or

   Prevent false triggering.
In this case, an embodiment according to claim 42 proves to be advantageous because it always causes a secure locking of the locking device in the operating position and so high reliability of the entire Aufhahmevorrichtung is achieved.
According to the embodiments as described in claims 43 and 44, a distancing of the main body or the needle carrier is achieved by the inner surface of the receptacle, whereby the guide arrangement between the cover or

   the needle carrier and the Aufhahmebehälter is reduced to a, seen in the radial direction, compared to the entire circumference small portion and so a smooth and tilt-free guide assembly has been created.
Also advantageous is a development according to claim 45, since thereby held on the one hand for the assembly process and the other over the entire adjustment of the cover between its two end positions always the adjustment in a predeterminable position on the body and thus a trouble-free movement is ensured.
According to advantageous developments according to claims 46 to 49, a tilt-free longitudinal movement is always ensured during the relative adjustment of the cover element in the direction of the longitudinal axis relative to the receptacle,

   without it being possible for the cover element to be rotated about the longitudinal axis.
In the embodiment according to Anspmch 50 is advantageous that over the entire adjustment path of the cover, the distance between the groove bottom of the guide groove and the longitudinal axis is constant. As a result, a secure longitudinal adjustment of the cover is achieved between its two end positions.
The embodiment according to spoke 51 allows for proper guidance in the direction of the longitudinal axis and a directed arrangement and release of the locking device.
Another embodiment according to claim 52 is also advantageous.

   As a result, the needle carrier is always guided over its entire longitudinal movement in the direction of the longitudinal axis between its two settings and thus a high reliability of the entire Aufhahmevochtung can be achieved.
A further advantage is an embodiment according to claim 53, as this always a parallel orientation of the guideways, based on the longitudinal axis, is achieved and so henheshes over the entire displacement always the same distance between the longitudinal axis and the guideways.
The embodiment according to claim 54, it is also possible to achieve a perfect guidance between the insertion position and the disposal position of the respective to Verstel sirloin parts within the receptacle,

   whereby a high level of operational safety and thus adequate protection for the operating personnel is ensured.
Further advantageous embodiments of the guide arrangement are described in the claims 55 to 57. It is advantageous that is aligned by the directed by the locking elements on the guideway contact force, the cover is always positioned centrally to the longitudinal axis and due to the predeterminable investment force always the same friction conditions, assuming the same surface quality, for the entire adjustment is achievable.
Further advantageous embodiments of the further guide arrangement are characterized in the claims 58 to 61, whereby a predetermined, linear guide arrangement has been created for the needle carrier,

   with which a secure adjustment of the same from the operating position is made possible in the disposal position. Due to the multiple arrangement of the guide elements, a tilt-free and above all torsion-proof longitudinal movement is additionally achieved.
The training according to Speech 62, in addition to the guide elements in the region of the inner surface of the Aufhahmebehälters an additional further management possibility created, whereby the needle carrier is more precisely adjustable in the direction of the longitudinal axis.
By further developments of the further guide arrangement according to claims 63 to 66, on the one hand an exact and above all torsion-proof longitudinal guide of the needle carrier in the region of the inner surface of the receptacle is created and on the other hand ensures a longitudinal movement towards the disposal position,

   so that the risk of injury to the operating personnel is greatly reduced.
The embodiment according to claim 67 is advantageous, since this can take place in the region between the cover and the inner surface of the Aufhahmebehälters a longitudinal adjustment, but unintentional interference in the closed by the cover interior of the receptacle is prevented secured.
According to Speech 68 a simple insertion of the unit formed by the needle carrier and the cover is made possible in the Aufhahmebehälter, with a Ab support in the region of the other end is provided for spring-supported there assembly.
In the embodiment according to claim 69, a longitudinal guide for the needle carrier is created in the region of the end wall,

   so as to be able to absorb transverse loads during the intended use and subsequently to permit a simple sliding movement between these components after the intended use.
According to claim 70, a separate from the needle carrier receiving space for the adjustment is created for the adjustment, so as to be able to store in sufficient space sufficient, applied by the adjustment restoring force and further to prevent jamming between the components during their intended use.
Due to the training according to Speech 71 can be used in the sleeve-shaped support body simply a double-ended removal needle, which can additionally be done in the area of the outer surface support on Aufhahmebehälter.
In the embodiment according to address 72 is advantageous

   that here a support of the adjusting devices for fixing the position of the entire needle carrier during its intended use in the operating position can be done.
Advantageous embodiments and arrangements of the adjusting devices on the support element are described in claims 73 to 75, as a simple and above all to be mounted unit is thereby created at a clear position positioning of the needle carrier relative to the Aufhahmebehälter also in the case of assembly.
Further advantageous embodiments of the needle carrier are described in the claims 76 to 78, thereby achieving an all-round continuous support for the first adjustment while centering the same with respect to the needle carrier.

   Through the tubular recess, a predeterminable support position is also created for the further adjustment device, whereby the needle carrier is positioned between the two adjustment devices and thus a high level of operational reliability can be achieved. Furthermore, the centering element can also be used for oriented alignment of the needle carrier for installation in the receptacle so as to be able to determine the orientation of the needle assembly to be used in the threaded arrangement in relation to the locking device.
As described in claims 79 and 80, here a predefined position of the cannula tip, in particular the bevel thereon, can be created for the puncture with respect to the detent device, so as to enable simple one-handed operation,

   without the risk of sting injury caused by usual adjustment operations.
Due to the design according to claim 81, a simple handling is achieved for the insertion of the removal needle into the needle carrier, since the entire receptacle can be kept simple and the removal needle in the needle carrier without further fixation is easy to screw.
Further advantageous embodiments of the cover member and the receptacle are characterized in the claims 82 to 85,

   whereby thereby a further return adjustment of the cover is prevented in the Aufhahmekammer the Aufhahmebehälters and thus an unwanted stab injury can be prevented with a possible infection.
In the embodiment according to claim 86, an unintentional outward emergence of the cover element from the receiving space of the receptacle is prevented, wherein in cooperation with the retaining elements a clear position fixation in the direction of the longitudinal axis is provided.

   Furthermore, this still the spring force, the adjusting devices can be increased, since such an accidental escape is prevented secured.
However, it is also a training, as described in the spoke 87, possible, since thereby an additional rotation of the cover is prevented around the longitudinal axis relative to the Aufhahmebehälter.
Due to the developments according to claims 88 and 89, on the one hand a high ease of installation is achieved in the area of the distal end not yet inserted fuse element and on the other hand created a high reliability of the entire Aufhahmevorrichtung after insertion of the fuse element in the receptacle.

   It is also advantageous training after approach 90, since such a precise insertion of the securing element in the distal end of the receptacle is possible and at the same time in cooperation with the flange-shaped approach a clear position positioning within the receptacle is eneichbar.
Also advantageous are developments according to claims 91 to 94, since on the one hand the insertion of the securing element by the vonagenden positioning easily made possible and on the other hand, a stop limit for the adjustment of the needle carrier and thus a secure positioning thereof within the Aufhahmebehälters in the disposal position is created.

   Thus, the needle carrier can be acted upon by a higher spring force by the adjusting device, with which this is then pressed against the positioning elements secured.
Furthermore, however, are also embodiments as described in claims 95 and 96, possible because thereby the cover is positioned in the disposal position of the Aufhahmevorrichtung in both directions in the direction of the longitudinal axis on the securing element. Thereby, the cover can be acted upon by the further adjustment with a higher spring force, so as to achieve a secure adjustment of the same in the disposal position.

   This is especially important for the latching elements arranged on the holding arm, since these must be adjusted to the Eneichen the disposal position on the retaining elements away to get into the disposal position.
But it is also a development, as characterized in spoke 97, an advantage, since thereby in the disposal position, a pivoting or rotation about the longitudinal axis is prevented and so a subsequent manipulation is stopped.

   This can be prevented on the one hand injury to the operator and on the other hand reuse of the entire Aufhahmevorrichtung with the already unlocked locking device.
Finally, however, training as described in claims 98 and 99, an advantage, since so already the cannula is firmly connected to the needle carrier and no additional assembly operations to insert the same are necessary. Thereby, a one-piece component is created, which is inexpensive to manufacture and Montageauf
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wall can be reduced by automation. 

   Likewise, it is also possible to pre-assemble, so that the Aufnahmevomchtung for the intended use without any further manipulation can be used. 
The invention will be explained in more detail below with reference to the embodiments illustrated in the drawings. 
Show it:
FIG.  1 shows an inventive receiving device with a protective element, in FIG
Side view cut and simplified schematic representation in its operating position;
FIG.  2 the Aufhahmevomchtung of FIG.  1 in the disposal position of the needle carrier and simplified schematic representation;
FIG.  3 the receiving container for the Aufhahmevomchtung according to FIGS.  1 and 2, but with the protective element removed, in a graphically simplified representation;

  
FIG.  4 shows the receptacle according to FIGS.  1 to 3 in another diagrammatically simplified illustration, but with the protective element;
FIG.  5 the needle carrier for the Aufweahmevomchtung according to FIGS.  1 and 2 with a needle assembly inserted therein in diagrammatically simplified representation;
FIG.  FIG. 6 shows the covering element for the receiving device according to FIGS.  1 and 2 in a graphically simplified representation;
FIG.  7 shows a further receiving device according to the invention with a protective element in its insertion position, cut in side view and simplified schematic representation;
FIG.  8 shows the receiving device according to FIG.  7 in the disposal position, cut in side view, but with a 90 °. ] opposite Fig.  7 rotated view;

   FIG.  9 the receiving container according to FIGS.  7 and 8 in simplified perspective
View;
FIG.  10 the receiving container according to FIG.  9 in another simplified perspective view;
FIG.  11 the cover according to FIGS.  7 and 8 in a simplified perspective view;
FIG.  12 the cover of FIG.  11 in another simplified perspective view;
FIG.  13 the needle carrier according to FIGS.  7 and 8 in a simplified perspective view;
FIG.  14 the needle carrier of FIG.  13 in another simplified perspective view;
FIG.  15 the securing element according to FIGS.  7 and 8 in a simplified perspective view;
FIG.  16 the security element according to FIG.  15 in another simplified perspective view;
FIG.  17 shows the receiving device according to FIGS.  7 and 8 in a view of the distal end, but with the fuse element removed;

  
FIG.  18 the Aufhahmevorrichtung according to FIGS.  7 and 8, in a simplified perspective view, in its disposal position, but with removed Aufhahmebehälter and a modification of the rotation in the needle carrier with respect to the representation in FIGS.  13 and 14;
FIG.  19 a further inventive Aufhahmevorrichtung with a protective element, cut in side view and simplified schematic representation in its operating position;

   FIG.  20 a part of the locking device according to FIG.  19 in view and enlarged simplified representation;
FIG.  21 shows another Aufhahmevochtung with a protective element in its operating position similar to the training of FIG.  7 to 18, cut in side view and simplified schematic representation. 
By way of introduction, it should be noted that in the various embodiments described the same parts have the same reference numerals or  the same part designations are provided, wherein the disclosures contained in the entire description by analogy to the same parts with the same reference numerals or  same component names can be transferred. 

   Also, the location selected in the description, such as. B.  top, bottom, side, etc.  relate to the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to a new position analogously to a change in position.  Furthermore, individual features or combinations of features from the illustrated and described different embodiments may also represent separate, inventive or inventive solutions. 
In the Figs.  1 to 6 is a possible Ausführangsform a Aufhahmevorrichtung 1 for a receiving vessel not shown here in detail, such as a well-known blood sample tube, shown in simplified. 

   This comprises an outer receptacle 2, a cover element 3 inserted therein, and a needle carrier 4 with a mostly double-ended cannula 5. 
The receptacle 2 has an elongated spatial form and bounds with a container wall 6 a receiving chamber. 7  In the direction of a longitudinal axis 8, the receiving device 1 or  the receptacle 2 distanced from each other a proximal end 9 and a distal end 10 on.  The container wall 6 is bounded by an inner surface 11 facing the receiving chamber 7 and an outer surface 12 facing away from it.  In this embodiment shown here is one of the two ends - in the present embodiment, the distal end 10 is open and the other end - here the proximal end 9 - formed at least partially closed. 

   The here partially closed trained proximal end 9 is partially closed by an end wall 13.  It should be noted in general that the name of the two ends 9, 10 was selected based on the patient.  Thus, the proximal end 9 faces the patient and the distal end 10 faces away from the latter. 
In the in Fig.  1 insert position of the needle carrier 4 and one or  therein holderable needle assembly 14, which is formed in the present embodiment by the double-ended cannula 5, protrudes an end which for piercing into a living being or  a removal vessel is formed, via the end wall 13 in the direction away from the Aufhahmekammer 7 direction. 

   The further end of the cannula 5 protrudes over a partial area into the receiving chamber 7 of the receptacle 2, whereby a receptacle not shown here in detail, in particular a blood sampling tube inserted into the receiving chamber 7 and pierced the sealing device of the blood sample attenuation tube of this end of the cannula 5 in a known manner and so a connection can be made via the cannula 5 to the interior of the blood sampling tube. 

   Furthermore, the needle carrier 4 in the Aufhahmekammer 7 of the receptacle 2 relative to this, if necessary, from the in FIG.  1 shown in the region of the proximal end 9 in the direction of the distal end 10 in a disposal position according to FIG.  2 formed displaced. 
For this purpose, the needle carrier 4 is assigned a first adjustment device 15 for this, if necessary, displacement from the insertion position into the disposal position.  The cover 3 is shown in FIG.  1 - the insertion position of the needle assembly 14 - immediately adjacent to the needle carrier 4 on the side facing away from the proximal end 9 side arranged in the Aufhahmekammer 7. 

   Between the cover 3 and the receptacle 2 of the Aufhahmevorrichtung 1 is further in the FIG.  1 shows that a latching device 16 which can be released as required is arranged here, with which the cover element 3 is held in the insertion position relative to the receptacle.  The arrangement and design of the Rastvonichtung 16 can be chosen different, with possible further embodiments in the following FIGS.  yet to be described.  Furthermore, a further adjusting device 17 is arranged between the needle carrier 4 and the cover element 3, wherein when the detent device 16 is released, the cover element 3 is adjusted in the direction of the distal end 10 of the receptacle 2 by this further adjusting device 17. 

   The needle carrier 4 is thus on the one hand on the end wall 13 side facing the first adjustment 15 and on the other hand on the cover 3 side facing the Verstellvomchtung 17 assigned and positioned by these two adjusting devices 15, 17 in its position in the insertion position in the direction of the longitudinal axis 8 held. 

   The further adjusting device 17 is, as described above, arranged between the needle carrier 4 and the cover 3, wherein the cover member 3 is supported by the latching device 16 relative to the receptacle 2 in position as needed, releasably in its position. 
To reduce the adjustment of the needle assembly 14 and  of the needle carrier 4 relative to the receptacle 2 is that portion of the needle assembly 14, which projects beyond the receptacle 2 in the direction away from the Aufhahmekammer 7, at least partially covered by a protective element 18, as shown in simplified.  In this case, the protective element 18 is connected to the receptacle 2. 

   Depending on the length of the portion of the needle assembly 14, which projects beyond the receptacle 2, the longitudinal extension of the protective element 18 in the direction of the longitudinal axis 8 is to be selected in dependence thereon. 
Due to the fact that in the course of the removal of body fluids with relatively long cannulas 5 only a small partial length is actually used to penetrate the body, it is advantageous if the protective element 18 has a length at which the needle assembly 14 in its position of use, the protective element 18 surmounted by an extent between 10 mm and 25 mm, in particular between 12 mm and 20 mm.  This supernatant corresponds to at least the necessary adjustment path, which is chosen slightly longer for safety reasons. 

   Thus, the Aufhahmebehälter seen a length in the direction of the longitudinal axis 8 of at least 40 mm plus the adjustment.  Thus, conventionally known receiving devices 1 with additional return mechanism can be made shorter in their overall length, since only that portion of the needle assembly 14 must be hineinverstellt after use in the protective element, which also übenagt the protective element 18.  It should be taken into account additional security routes, so that in the disposal position, an inadvertent leakage of body fluid from the protective element 18 is prevented. In this embodiment, the protective element 18 is connected to the end wall 13 of the Aufhahmebehälters 2, which can be done for example by a snap or snap connection. 

   Thus, for example, the protective element 18 can be manufactured as a separate component and then be coupled to the receptacle 2.  This Rastbzw.  Snap connection is preferably designed so that unintentional release of the protective element 18 is prevented by the receiving container 2 or this is possible only by destroying at least one of the components.  For receiving the cannula 5, the protective element 18 is designed as a hollow profile body.  Since the cannula 5 usually has a round cross section, the protective element 18 is tubular over a large part of the longitudinal extent. 

   In order to enable a subsequent insertion of the needle assembly 14 in the needle carrier 4, an anti-rotation device is provided between the protective element 18 and the attachment shown here in simplified form on the cannula 5, which z. B.  may be formed by cooperating abutment surfaces or ribs and recesses.  On their presentation was omitted for the sake of clarity. 
As a further protection of the needle assembly 14 before the intended use of the Aufhahmevorrichtung 1 of the protective element 18 übenagende subsection of the needle assembly 14 and  the cannula 5 still be covered with a further protective element, such as a protective cap 19, which is detachably connected to the protective element 18. 

   To ensure the unused nature of the needle assembly 14 and  the entire receiving device 1 is provided in a connecting region between the protective element 18 and the protective cap 19 a here only simplified illustrated tamper-evident device.  This can be formed by an adhesive label to be severed.  Further embodiments of the protective element 18 or  the protective cap 19 are described in the following Ausführangsbeispielen. 
Advantageously, the first adjusting device 15 and / or the further adjusting device 17 are each formed by an elastically deformable spring element, in particular a compression spring.  These compression springs can be formed from a wide variety of materials and with a wide variety of deformation and spring properties, wherein preferably coil springs can be used. 

   Furthermore, it is advantageous if the further adjusting device 17, starting from the needle carrier 4 towards the cover element 3, has a cone-shaped widening, as simplified in FIG.  2 Darge presents is.  Regardless, however, it is also possible to form the first and the further adjusting device 15, 17 by a one-piece component, since the assembly effort and the number of individual parts can thus be reduced. 
Due to the arrangement of the two adjusting devices 15,

   17 both the needle carrier 4 and the cover 3 is adjusted simultaneously from the insertion position into the disposal position after releasing the locking device 16. 
In this exemplary embodiment, the cover element 3 is formed by a base plate 21, which is approximately disc-shaped in a plane 20 aligned perpendicular to the longitudinal axis 8. 
As already described above, the end of the cannula 5 facing the blood sampling tube and thus the receiving chamber 7 projects through the cover element 3 in the region of the longitudinal axis 8 in a passage 22.  Furthermore, in Fig.  2 shows in simplified form that in the region of the opening 22, a fluid-absorbing or  accommodating component 23 may be arranged, which of the cannula 5 or  the protection sleeve 24 arranged above it and can be penetrated in a simplified manner can be penetrated. 

   This component 23 serves to remove possible residues in the area of the cannula 5 or  on the protective cover 24, in particular drops of blood, during the relative, adjusting movement between the needle carrier 4 and the cover 3, due to the adjusting 17, record or  to be able to absorb, so as to avoid splashing and thus a possible infection of the operator. 
The latching device 16 has at least one, but preferably two diametrically opposed latching elements 25 and cooperating latching recesses 26. 

   In this embodiment, the one or more locking elements 25 on the disk-shaped Grundkö [phi] he 21 of the cover 3, wherein the recesses 26 are arranged in the container wall 6 of the receptacle 2 and this for the release of the locking elements 25 from outside the Aufhahmebehälters. 2 push through.  In order to avoid unintentional release of the latching elements 25 from the latching recesses 26, it is advantageous if the latching element 25 or parts only project into the latching recesses 26 in the radial direction starting from the inner surface 11 towards the outer surface 12 of the container wall 6.  As a result, the trip path is reduced in radial direction towards the longitudinal axis 8 and at the same time reduces the risk of incorrect operation or unintentional triggering. 

   The one or more latching elements 25 are resiliently connected, for example via a web with the disc-shaped Grundkö [phi] he 21 of the cover 3.  In this case, the latching elements 25 protrude by means of the resilient web in the direction of the needle carrier 4 from the disk-shaped base body 21. 
Furthermore, at least one guide arrangement 27 can be provided between the cover element 3 and the inner surface 11 of the container wall 6, by means of which the cover element 3 can be adjusted in an exclusive longitudinal movement in the direction of the longitudinal axis 8 from the insertion position to the disposal position in the region of the distal end 10 , without causing a rotation about the longitudinal axis 8 can take place. 

   This guide arrangement 27 is formed by at least one, in the container wall 6 recessed and extending in the direction of the longitudinal axis 8 guide groove 28 and at least one engaging in the guide groove 28 guide extension 29 on the cover 3.  To achieve a tilt-free longitudinal adjustment in the direction of the longitudinal axis 8, it is advantageous if a plurality of guide grooves 28 are uniformly distributed over the circumference of the receiving container 2, in which also engage a plurality of guide projections 29 of the cover 3. 

   In a diametrically opposite arrangement of the Rastvorcichtungen 16 these are arranged in the direction of the longitudinal axis 8 symmetrically about the circumference of the Aufhahmebehälters 2 between the guide grooves 28, as on the one hand a flawless release and on the other hand unimpeded longitudinal adjustment of the cover 3 in the direction of the longitudinal axis 8 within the Aufhahmebehälters 2 can be done. 

   Furthermore, it is advantageous if a groove bottom of the guide groove 28 extends over the longitudinal extension relative to the longitudinal axis 8 parallel to this. 
The container wall 6 has in the direction perpendicular to the longitudinal axis 8 aligned plane 20 has an annular cross-section, wherein an outer diameter 30 of the disc-shaped Grundköφji heer 21 approximately equal to an inner diameter 31 of the receiving chamber 7 in the same plane or only slightly smaller is selected. 

   This ensures that on the one hand unimpeded longitudinal adjustment of the cover 3 in the direction of the longitudinal axis 8 can take place within the Aufhahmekammer 7 and on the other hand, but at the same time the receiving chamber 7 is covered by the cover 3 over a majority of the cross-sectional area. 
The receptacle 2 is open in the region of the distal end 10 and partially closed with the end wall 13 in the region of the proximal end 9.  As a result, a support of the pressure forces exerted by the adjusting device 15 on the end wall 13 is possible in the region of the proximal end 9.  Furthermore, an opening 32 is arranged in the end wall 13 in the region of the longitudinal axis 8, which in its cross-sectional dimension 33 corresponds approximately to an outer cross-sectional dimension 34 of the needle carrier 4. 

   Thus, as best shown in FIG.  1, a portion of the needle carrier 4 protrude into the opening 32, whereby the insertion process of the needle assembly 14, in particular the cannula 5, can be facilitated in the needle carrier 4.  This is especially favored by the fact that the protective element 18 is manufactured as a separate component and this is subsequently connected after insertion of the needle assembly 14 with the receptacle 2. 
Furthermore, a receiving space 35 for the first adjusting device 15 or the one-piece component formed by the adjusting devices 15, 17 is arranged in the end wall 13. 

   As a result, both the needle carrier 4 guided in its position in the direction of the longitudinal axis 8 and the adjusting device 15 or the component formed by these can be stored separately and supported in a small space. 
The needle carrier 4 is formed by an approximately sleeve-shaped support element 36, wherein at least one supporting element 37 projecting radially outwardly is arranged on the plane 20 oriented perpendicular to the longitudinal axis 8.  This support element 37 is preferably designed to run continuously over the circumference and serves to ensure that the adjusting devices 15, 17 are supported on the respective end areas facing one another.  But it is also possible, a plurality of support member 37 distributed over the circumference on Tragkö [phi] he 36 to arrange. 

   For better positional fixation of the needle carrier 4 relative to the adjusting devices 15, 17, it is advantageous if at least one of the end regions is fixedly supported on the support element 37.  This in turn can be reduced assembly costs for final assembly.  In a one-piece design of the adjusting device 15, 17, the support member 37 is disposed in a transition region thereof and supported on this one-piece component. 

   Is, as already described above, the further adjusting device 17 or  formed this forming part of the one-piece component conically in the direction of the distal end 10, insertion of the needle carrier 4 with the support element disposed thereon is possible up to the transition region, in which case the support member 37 can be used and supported accordingly between the turns of the adjustment. 
Furthermore, from Fig.  3 can still be seen that, in the region of the opening 32 in the end wall 13, between the latter and the part of the needle carrier 4 projecting into the opening 32 (see FIG.  1) an anti-rotation lock 38 is arranged, which is in the insertion position of the needle carrier 4 in engagement and a relative pivoting or  Rotation between the receptacle 2 and the needle carrier 4 about the longitudinal axis 8 prevents. 

   In the present exemplary embodiment, this anti-rotation lock 38 is formed by flattenings arranged on the supporting body 36 and in the region of the opening 32 with corresponding abutment surfaces of opposite configuration.  As a result, a longitudinal movement of the needle carrier 4 in the direction of the longitudinal axis 8 is possible, but prevents rotation about the longitudinal axis 8 in the insertion position. 
Furthermore, from a synopsis of FIG.  1, 2 and 4 can be seen that when the needle carrier 4 is in the disposal position, the cover 3 in the region of the distal end - as shown in FIG.  2 - is spent by the interaction of the adjusting devices 15, 17 and is supported there relative to the receptacle 2 in its longitudinal movement in the direction of the longitudinal axis 8 by means of a Anetiereinrichtung 39 fixed. 

   In this embodiment, the Anetiereinrichtung 39 is formed by at least one arranged on the receptacle 2 and the distal end 10 facing the retaining element 40 and at least one cooperating with this Anetierelement 41 on the cover 3.  In this case, the retaining element or elements 40 may each be formed by a resilient part of the container wall 6, which are formed at least over a partial region of its longitudinal extent in the direction of the longitudinal axis 8 on the inner surface 11 in the direction of the longitudinal axis 8 vonagend. 

   Due to the resilient design of this retaining element 40, a movement of the cover 3 from the proximal end 9 toward the distal end 10 is possible, the retaining elements 40 against its spring action on the abge of the longitudinal axis 8 turned side are adjusted radially outwards, and so the passage of the cover 3 is made possible up to the re-springing of the retaining elements 40. 
Are the retaining elements 40 zurückverstellt back to its original position or  rebounded, a movement of the cover 3 towards the proximal end 9 is prevented.  This unintentional reaching into the Aufhahmekammer 7 of Aufhahmebehälters 2 and the needle assembly 14 therein is secured prevented. 

   In order to avoid leakage of the cover 3 during the adjustment towards the disposal position from the Aufhahmekammer 7 of Aufhahmebehälters 2, the Anetiereinrichtung 39 additionally has at least one arranged on the receptacle 2 and the distal end 10 zugewendetes stop member 42 for the cover 3, which may also be formed by the or the guide projections 29 or can.  Thus, the cover member 3 seen in the direction of the longitudinal axis 8 is held on both sides in his ability to move and thus set in the disposal position. 
The retaining element or elements 40 are arranged in the region of the guide arrangement 27, in particular in the guide groove 28, in the end region facing the distal end 10. 

   Likewise, however, the one or more stop elements 42 in the region of the guide arrangement 27, in particular in the guide groove 28, are arranged. 
As is well known, in the sleeve-shaped Tragkö phi he 36 of the needle carrier 4, a threaded assembly 43 for the needle assembly 14 is arranged, however, this threaded assembly 43 aligned such that in opposite arrangement and horizontal orientation of the releasable locking device 16 for the cover 3 a at a cannula tip 44 disposed bevel 45 is arranged to extend on an upper side of the cannula 5, as best shown in FIG.  1 can be seen. 

   Thus, for the acceptance process or  intended use the entire Aufhahmevorrichtung 1, for example, held in a right-hand operation with the thumb and forefinger and already held in the locking device 16, wherein at the same time still the cannula 5 in the right position for the removal process, namely with the bevel on the user facing and visible side of the cannula 5, is arranged.  This is always a directional position after the insertion of the Nadelan Regulation 14 in the needle carrier 4 is ensured relative to the entire recording device 1. 

   A twisting or adjusting or  additional manipulation of the cannula and, associated therewith, a puncture injury is thus ruled out with very high probability or  prevented at all. 
The in Fig.  Protective cap 19 shown in FIG. 1 can also be plugged onto the protective element 18 again after the intended use of the receiving device 1 and with the needle arrangement 14 in the disposal position, in order to achieve a higher protection, but this is not absolutely necessary. 
In the Figs.  7 to 18 is another possibility for training the Aufhahmevorrichtung 1 for a not shown here in detail receptacle, such as a well-known Blu prrobenröhrchen, shown in simplified.  Likewise, the same reference numerals or 

   Component designation as in the preceding FIGS.  1 to 7 used.  To avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the preceding FIGS.  1 to 6 pointed or  Referenced.  This applies in particular for the arrangement and design of the protective element 18 with the protective cap 19th 
The Fig.  FIG. 18 basically shows that shown in FIGS.  7 to 17 shown components, but with a modification of the anti-rotation 38 between the needle carrier 4 and the Aufhahmebehälter second 
The Aufnahmevochtung 1 in this embodiment, in turn, the receptacle 2, the cover 3, the needle carrier 4 with the inserted therein or  insertable needle assembly 14, at least the double-ended cannula fifth 

   In addition, the receiving device 1 additionally comprises at least one securing element 46 inserted in the distal end 10 of the receiving container 2, which securing element 46 is inserted in the latter.  FIGS. 15 and 16 schematically show in perspective views. 
To reduce the adjustment of the needle assembly 14 and  of the needle carrier 4 relative to the Aufhahmebehälter 2 is here again that portion of the needle assembly 14 which floats the receptacle 2, at least partially covered by the protective element 18, as also shown in simplified form.  In this case, the protective element 18 is connected to the receptacle 2. 

   Depending on the length of the portion of the needle assembly 14, which floats the receptacle 2, the longitudinal extent of the protective element 18 in the direction of the longitudinal axis 8 is to be selected in dependence thereon. 
As a further protection of the needle assembly 14 before the intended use of the Aufnahmevochtung 1 turn the protective element 18 übenagende subsection of the needle assembly 14 and  the cannula 5 still be covered with the further protective element, such as the protective cap 19, which is detachably connected to the protective element 18.  To ensure the unused nature of the needle assembly 14 and  In the connection area between the protective element 18 and the protective cap 19, a tamper-evident device, shown in simplified form here, is provided in the entire receiving device 1. 

   Further embodiments of the protective element 18 or  the protective cap 19 are described in the further embodiments. 
The Fig.  7 again shows, as already shown in FIG.  1, the insertion position in which the needle carrier 4 with the inserted therein or  insertable cannula 5 and the cover 3 are arranged in the region of the proximal end 9 of the receptacle 2 and the two adjusting devices 15, 17 are in a biased position, from which these after unlocking the latching device 16, the needle carrier 4 and the cover 3 in the disposal position spend by acting on these parts spring force or  adjust. 

   This adjustment process is already in the preceding Fig.  1 to 6 has been described in detail and will not be discussed further here. 
The securing element 46 is inserted into the Aufhahmekammer 7 of Aufhahmebehälters 2 and at this venastbar or  kept held.  This creates the possibility, the needle carrier 4, the cover 3, optionally the cannula 5, and the adjusting devices 15, 17 and  also to use a single, formed from these two component in the Aufhahmekammer 7 of Aufhahmebehälters 2 and to position the locking device 16 in the region of the proximal end 9 in its unbalanced position and then subsequently insert the securing element 46. 

   As a result, the assembly is facilitated because over the entire insertion of the above-described A zelteile in the region of the proximal end 9 of the receptacle 2 in the region of its distal end 10 no retaining elements or  Having stop elements and so the insertion can be done easily and almost unhindered. 
As is apparent from the simplified representation of the Aufhahmevorrichtung 1 of FIGS.  7 and 8 can be seen, the first adjusting device 15 is disposed between the end wall 13 and the needle carrier 4.  For centering or  Stabilization of this adjustment 15 is in the region of the end wall 10 on the Aufhahmekammer side facing a groove-shaped recess 47 arranged or  formed, in which one end of the adjusting device 15 is inserted. 

   The further end of the adjusting device 15 facing away from this is supported on at least one supporting element 37, which protrudes radially outwardly from the sleeve-shaped support element 36.  In this embodiment, the support member 37 as over the circumference continuous, the Tragkö [phi] he 36 übenagender support member 48 is formed.  In addition, it is also possible that at the proximal end 9 facing the area of the support member 48 or  At least one first centering element 49 for the first adjusting device 15 is arranged on the support element 37. 

   As a result of the interaction of the supporting body 36 with the centering element or elements 49, in turn positioning of the first adjusting device 15 relative to the needle carrier 4 is easy. 
In addition, the centering element 49 can also be used for preorientation and, as a consequence, for positionally correct insertion of the needle carrier 4 into the receiving chamber 7.  Since the threaded arrangement 43, as already shown in FIGS.  1 to 6 has already been described and will be briefly explained again below, a unique predetermined position or  Position with respect to the receptacle 2 and arranged between this and the cover 3 locking device 16 has to take the alignment of the cannula tip, this predetermined insertion position for this process is important. 

   Thus, with one-handed operation of the Aufhahmevomchtung 1 by simply triggering the locking device 16 which is located during the intended use end of the cannula 5 are pulled out of the patient by the adjusting devices 15, 17 applied adjusting without a gripping are performed and thus a Position change of the entire Aufhahmevorrichtung 1 with respect to the patient must take place.  Thus, the extraction of the end of the cannula from the patient with a one-handed operation, for example, by the interaction of the thumb and forefinger, and the covering of the puncture opening by a swab with the other free hand done. 

   This creates a high level of security for the operating personnel and greatly reduces the risk of injury due to unintentional stinging and an associated infection.  avoided at all. 
Furthermore, in the center of the sleeve-shaped Tragkö [phi] ers 36, the threaded assembly 43 is provided for the needle assembly 14, which is aligned in alignment with the threads of the needle assembly 14 such that when completely screwed in position, a shorter opening axis of the opening at the beveled cannula tip in Region of the proximal end 9 is aligned approximately parallel to the two opposite recesses 26 extending. 

   The thread assembly 43 for the needle assembly 14 may be formed by a double threaded thread, wherein the thread segments are aligned such that with opposite arrangement and horizontal orientation of the releasable locking device 16 for the cover 3 a arranged on a cannula tip 44 bevel 45 at an upper side of the cannula 5 is arranged extending, as already described in the description and the illustration of FIG.  1 explained or  has been shown.  Regardless of course, however, any other coupling device between the needle assembly 14 and the needle carrier 4 can be selected. 

   Likewise, the needle assembly 14 may include only a cannula 5 with a correspondingly formed holding part, wherein the cannula 5 is exclusively facing the proximal end 9 and does not protrude into the Aufhahmekammer 7.  This could also be a syringe needle used. 
Furthermore, from Fig.  8 can still be seen that the latching device 16 in the region of the receiving container 2 by at least one latching elements 25 associated and the inner surface 11 übenagenden in the direction of the longitudinal axis 8 Vorsprang, said Vorsprang represents the end of the recess 26.  This Rastaunehmung 26 is formed in the present case only deepened in the container wall 6 and formed closed in the region of the outer surface 12. 

   In this area, the container wall has only a very small wall thickness, which allows actuation of the latching device 16.  Due to the covered formation of the recess 26, an additional protection against the escape of liquids from the Aufhahmekammer 7 has been created to the outside.  This would otherwise be easier by adjusting the cannula tip in the receiving chamber 7. 
The further adjustment device 17, between the needle carrier 4 and the cover element 3, is on the one hand in the area of the needle carrier 4 on the region of the supporting body 36 or optionally of the supporting element 37 facing the distal end 10 and on the other hand on the base body 21 of FIG Covering 3 supported. 

   In the area of the needle carrier 4 facing the distal end 10, in particular of the support cage 36, a further tubular recess 50 is preferably formed in the latter, in which one end of the further adjustment device 17 can be inserted.  This in turn ensures a good centering of the same. 
A further centering element 51 for the further adjustment device 17 can likewise be arranged on the cover element 3 on the region of the base body 21 facing the proximal end. 

   This centering element 51 is formed here in the form of a tubular projection on the base body 21, and can be used as interior or  also serve as an outer centering for the preferably formed by a magnetic spring made of a metallic or a plastic material spring element. 
From a synopsis of Fig.  7 to 9 and 17 and 18 it can be seen that between the receiving container 2, in particular its container wall 6, and the cover 3 again at least the first guide assembly 27 and between the needle carrier 4 and the receptacle 2, a further guide assembly 52 is provided.  In order to form at least a part of one of the guide arrangement 27, 52, a partial area 53, 54 of the inner surface 11 of the container wall 6 is formed in each case as a guide track 55, 56. 

   Preference is given to the guideways 55, 56 and  the subregions 53, 54 aligned along their longitudinal extent, relative to the longitudinal axis 8, parallel to this.  Particularly preferred is or  are the sub-areas 53, 54 of the inner surface 11 or the entire inner surface 11 in relation to the longitudinal axis 8 cylindrical - ie with always the same distance from the longitudinal axis 8 - formed.  However, it would also be possible to form the entire inner surface 11 or else only at least one of the partial regions 53, 54 with a production-related draft.  This can, for example, up to max.  0.5 [deg. ] and depends on the selected manufacturing process and the materials used. 
As previously shown in FIGS.  1 to 6, the first guide assembly 27 is formed between the cover member 3 and the receptacle 2. 

   The latching device 16 in turn comprises at least one latching element 25 and at least one cooperating latching recess 26 in the receptacle 2.  The latching recess 26 can be arranged either in the container wall 6 or in the region of the end wall 13.  In this embodiment shown here are at Grundkö [phi] he 21 of the cover 3 a plurality, preferably four, evenly distributed over the circumference arranged locking elements 25 are provided, wherein in the receptacle 2 more, preferably two, diametrically opposite and with two of the locking elements 25 for forming the latching device 16 cooperating locking recesses 26 arranged or  are omitted. 
Furthermore, it is possible that the one or more locking elements 25 each at one of Grundkö [phi] he 21 of the cover 3 in the direction of the needle carrier 4 or 

   the proximal end 9 is arranged vonagenden holding arm 57 or  are, as best seen in FIGS.  11 and 12 can be seen.  This is or  the latching elements 25 and optionally the or the retaining arms 57 are arranged in the region of the outer circumference of the cover 3.  The first guide arrangement 27 extends at least over an entire adjustment path 58 of the cover 3 between the insertion position or  his waiting position in the region of the proximal end 9 and the disposal position or  its covering position in the region of the distal end 10.  This ensures that the cover 3 is always guided guided in the direction of the longitudinal axis 8 during its entire adjustment.  The first guide assembly 27 is here by the concern or 

   Interaction of or  arranged on the holding arm 57 locking elements 25 on the or  formed the guideways 55.  It is advantageous if the or  the latching elements 25 optionally with the interposition of the support arm 57 with a predeterminable or  abut predetermined bearing force directed radially in the direction of the guide track 55.  If, as already described above, the partial region 53 of the guide track 55 is aligned parallel to the longitudinal axis 8, an almost equally high contact force is achieved over the entire adjustment path 58 of the cover element 3. 

   The further guide arrangement 52 between the receiving container 2 and the needle carrier 4 comprises in the region of the receptacle 2 at least one of the inner surface 11 thereof arranged and in the direction of the longitudinal axis 8 vonagendes, the inner surface 11 übenagendes guide member 59 such. B.  a bridge, a rib or the like.  ,  To achieve a rectilinear adjustment is or are the guide elements 59 aligned in the direction of the longitudinal axis 8.  In each case, two guide elements 59 arranged next to one another over the circumference preferably form part of the further guide arrangement 52 between the receiving container 2 and the needle carrier 4. 

   In order to achieve a more uniform and tilt-free guidance, a plurality of guide elements 59 are preferably evenly distributed in pairs over the circumference, in particular arranged in a cross shape relative to one another.  As already described above, the further guide arrangement 52 comprises at least one further guide track 56, which is arranged running between the two guide elements 59 arranged next to one another. 
As best shown in FIGS.  7, 8 and 13 and 14, the further guide arrangement 52 in the region of the needle carrier 4 comprises at least one guide extension 60 interacting with the guide element or elements 59.  The guide extension 60 is approximately web-shaped and extends approximately parallel to the longitudinal axis eighth 

   In this embodiment shown here is or are the guide projections 60 via interposition of a simplified illustrated support arm 61 with the support member 37 and  Support member 48 and subsequently connected to the Tragkö [phi] he 36.  Preferably, the entire needle carrier 4 is made of a one-piece component, in particular by injection molding. 
In the assembled state of the or are the guide projections 60 in the region of the Aufhahmebehälters 2 each between the two juxtaposed guide elements 59 arranged and on the one hand in the radial direction by the guideway 56 forming portion 54 and seen in the direction of the longitudinal axis 8, by at least one, preferably however, between the two guide elements 59, guided. 

   The guide projections 60 and optionally the support arms 61 are mutually on the support member 37 and  Support member 48 according to the circumferential arrangement of the guide elements 59 before given to evenly distributed over the circumference, in particular arranged cross-shaped. 
With a uniform number of arranged on the inner surface of guideways 55, 56 these are each cross-shaped - ie each to each 90 °. ] arranged distributed over the circumference. 

   Furthermore, the guideways 55 with respect to the guideways 56 are in turn offset by a uniform amount over the circumference, wherein here also an angle of 90 °. ] as preferred. 
The first guide arrangement 27 described above, between the cover element 3 and the receptacle 2, is formed at least by the latching elements 25 brought into contact with the inner surface 11.  To achieve an anti-rotation of the cover 3 about the longitudinal axis 8, it is advantageous if at least one of the guide elements 59 protrudes into at least one, formed in the peripheral region of the cover 3 part section 62 or  is engaged with this, said partial section 62, seen in the peripheral region, in Grundkö [21] he 21 between the locking elements and  Holding arms 57 is arranged. 

   This is best understood from the simplified illustration of FIG.  17 can be seen. 
As introductory to these FIGS.  described in this embodiment, in addition in the region of the distal end 10 of the receptacle 2 at this at least one securing element 46 is arranged, which is best seen from a synopsis of FIG.  15, 16 and 18 can be seen.  This securing element 46 is designed for subsequent insertion into the Aufhahmekammer 7 and held there venasten on Aufhahmebehälter 2.  In this embodiment shown here, the securing element 46 comprises a sleeve-shaped support member 63 and a flange connected thereto approach 64 which projects beyond the support member 63 in the direction away from the longitudinal axis 8 direction. 

   For better positional positioning, it can be advantageous if the flange-shaped projection 64 has diametrically opposite flattenings 65 and these can be used cooperatively in cooperation with the projection 64 in a depression of the receptacle 2 arranged in the region of the distal end 10. 
At the sleeve-shaped support member 63 may be arranged at least one aligned in a direction parallel to the longitudinal axis 8 positioning 66, which übenagt the support member 63 in Rich tion on the proximal end 9 of the receptacle 2.  Advantageously, a plurality, preferably four, positioning elements 66 distributed uniformly over the circumference, in particular arranged in a cross-shaped, provided. 

   This division corresponds angularly to the arrangement of the partial regions 54. on the inner surface 11 of the receptacle 2, as best shown in FIG.  9 can be seen.  During assembly, the positioning elements 66 protrude in the direction of the proximal end 9 and are additionally arranged between the guide elements 59, which are arranged side by side in pairs.  These positioning elements 66 thus protrude into the sub-area 54 or  Guideways 56 for the guide extensions 60 arranged on the needle carrier 4 and bound an adjustment path 67 of the needle carrier 4, starting from the proximal end 9 in the direction of the distal end 10. 

   Thus, it is possible that the adjusting device 15 provided with a correspondingly high biasing force to ensure a secure adjustment of the needle carrier 4 and thus the needle assembly 14 in the disposal position and the needle carrier 4 by the stop of the guide projections 60 at the proximal end 9 facing ends of the positioning elements 66. 
For the purpose of limiting the adjustment path 58 of the cover element 3 and thus preventing it from escaping from the receiving chamber 7 of the receptacle 2, in this embodiment, instead of the embodiment shown in FIGS.  1 to 6 described stop element 42, which was arranged directly on the receiving container 2, here on the securing element 46 at least one, but preferably a plurality, distributed over the circumference arranged stop elements 68 are arranged. 

   These stop elements 68 project in this embodiment, starting from the flange-shaped projection 64, in the direction of the longitudinal axis 8 and are thus in cooperation with the or the Anetierelementen 41 on the cover 3, the longitudinal movement, starting from the proximal end 9 toward the distal end 10, firmly. 
In order to prevent inadvertent pushing in of the cover element 3, proceeding from the distal end 10 in the direction of the proximal end 9 in the disposal position, at least one, but preferably in turn, a plurality of retaining elements 69 may be arranged on the securing element 46, which in turn may be provided with at least one However, a plurality of cooperating further animal elements on Abdeckele element 3, in particular the one or the holding arm 57 arranged locking elements 25 forms part of the Anetiereinrichtung 39 or  form. 

   The retaining elements 69 are in the installed position of the securing element 46 in the receptacle 2 closer to the proximal end 9 and point to a sliding into each other or  mutual latching, with their associated latching elements 25, to facilitate a beveled contact surface 70, which, starting from the closer to the proximal end 9 and the inner surface 11 of the receptacle 2 immediately adjacent outer edge of the support member 63 in the direction of the longitudinal axis 8 and the distal end 9 are tapered towards. 

   For mutual Venastung with the locking element 25, a cooperating locking projection 71 is arranged on the retaining element 69, which übenagt the tubular support member 63 in the direction of the longitudinal axis 8 and the stop surface 70 forms the locking projection 71. 
The latching elements 25, preferably two diametrically opposite ones, form on the one hand with the latching recess 26 in the insertion position in the region of the proximal end 9 the latching device 16 and in the region of the distal end 10 in cooperation with the retaining elements 69 a part of the docking device 39.  In the area of the anchoring device 39, the locking elements 25 distributed uniformly over the circumference here cooperate with the retaining elements 69 for better positional fixation of the cover element 3. 

   In the present embodiment, four circumferentially uniformly distributed locking elements 25 and retaining elements 69 are provided. 
Of course, it is also possible to provide any number of latching elements 25, latching recesses 26, retaining elements 69, stop elements 68 and A [pi] etierelemente 41.  This depends on the size, training and purpose of the Aufnahmevochtung 1 and is freely selectable according to the requirements of the Aufhahmevorrichtung 1 requirements. 
Likewise, it is also possible again, as already shown in FIGS.  1 to 6 has been described that the cover 3 in the region of the longitudinal axis 8, the opening 22 for passing a portion of the cannula 5, wherein additionally in the region of the through-hole 22, a liquid soaking or  receiving component 23 may be arranged. 

   The same applies to the arranged between the needle carrier 4 and the Aufhahmebehälter 2 anti-rotation 38th  This serves, when the needle carrier 4 is in the insertion position, that a relative pivoting or  Twist upon insertion of the needle assembly 14 is prevented secured about the longitudinal axis 8 between the needle carrier 4 and the receptacle 2.  In the in Figs.  7 to 17 described embodiments, as best seen from a synopsis of FIG.  9 and 13 can be seen, a part of the anti-rotation 38 in the region of the end wall 13 of the receptacle 2 by nut- or  web-shaped depressions and in the region of the needle carrier 4 by the Tragkö [phi] he 36 Übenagende locking projections formed. 

   In this case, in the operative position of the needle carrier 4, the latching projections with the groove-shaped or  web-shaped recesses engaged. 
Of course, the anti-rotation device 38 can also be replaced by any other arrangement or  Training be formed by each other in the insertion position engaged components, as already shown in Figs.  1 to 6 has been described and shown. 

   In the illustration of FIG.  18, the needle carrier 4 opposite flats, which can cooperate with corresponding mating surfaces formed to match. 
As seen from a synopsis of FIG.  9, 12, 15, 16 and 18 can be seen, the cover member 3 is during its longitudinal movement, starting from the insertion position to the disposal position in the region of Aufhahmebehälters 2 by arranged on the peripheral portion portion 62 in cooperation with the guide elements 59 against rotation about the Secured longitudinal axis 8. 

   In the region of the securing element 46, in particular in the region of its supporting part 63, no such guide elements 59 are provided in the region of the inner surface 11 of the receptacle 2, whereby now a rotation of the cover 3 by a certain angular amount about the longitudinal axis 8 is possible, whereby the or the locking elements 25 by pivoting or  Rotation out of engagement with the retaining elements 69 can be brought and so the cover 3 again adjusted in the direction of the proximal end 9 in the Aufhahmekammer 7 in or  can be pressed.  As a result, a puncture injury would be possible by the arranged in the Aufhahmekammer 7 end of the cannula 5. 

   To prevent this possibly unwanted relative rotation of the cover 3 with respect to the Aufiiahmebehälter 2 is in this embodiment between this or  between the fuse element 46 and the cover 3, but preferably a plurality of anti-rotation 72 is provided.  In the region of the cover element 3, the anti-rotation device 72 is formed by the part or sections 62 in the peripheral region of the cover element 3.  In the area of the receptacle 2 and  the securing element 46, the anti-rotation 72 is formed, for example, distributed over the circumference arranged webs 73, which are arranged in the direction of the longitudinal axis 8 seen in extension to the guide elements 59 on the inside of the support cable 63. 

   As a result, in this position, the cover 3 with respect to the receptacle 2 and  the securing element 46 arranged therein both in the direction of the longitudinal axis 8 and about the longitudinal axis 8 in its position clearly defined and supported.  An unintentional twist and the associated injury and subsequently an infection is thus almost certainly excluded. 
In the Figs.  19 and 20 is a further embodiment of the Aufhahmevorrichtung 1 for a here not shown in detail receptacle simplified.  Likewise, the same reference numerals or  Component designations, as in the preceding FIG.  1 to 18, used.  To avoid unnecessary repetition, refer to the detailed description in the previous F <I> g. 1 to 18, respectively.

   This applies in particular to the arrangement and design of the protective element 18 with the protective cap 19, the various guide assemblies 27, 52, and the Anetiereinrichtung 39th
In this embodiment shown here, the Aufhahmevorrichtung 1 comprises the receptacle 2 with its container wall 6, which bounds the Aufhahmekammer 7. In the region of the proximal end 9, the protective element 18 for the needle assembly 14 is arranged on the end wall 13, in particular integrally formed thereon and thus forms an integral component with the receptacle 2.
In the needle carrier 4, the double-ended cannula 5 is held directly in the needle carrier 4, as can be done for example by an adhesive, welding or Anformvorgang.

   The needle carrier 4 in turn has the support element 37, wherein at the sen edge regions for forming the Rastvonichtung 16 or the locking elements 25 are arranged. These first latching elements 25 cooperate with second latching elements 72 which are arranged on the inner surface 11 of the container wall 6 and which in the present exemplary embodiment are formed by at least one latching nose 73, preferably by a plurality. These second locking elements 72 protrude beyond the inner surface 11 of the container wall 6 in the direction of the longitudinal axis 8 and are in the insertion position of the needle carrier 4 with the first locking elements 25 on the needle carrier 4 into engagement.

   In the preceding figures, the second latching elements 72 are engaged with the first latching elements 25 of the cover element 3.
Between the Aufhahmebehälter, in particular its end wall 13 and the needle carrier 4, the first adjusting device 15 is provided for automatic adjustment of the insertion position in the disposal position, which is shown only schematically simplified. The mutual position centering of the adjusting device 15 with respect to the receptacle 2 or needle carrier 4 can be carried out according to the embodiments in the preceding FIGS. 1 to 18.
If now the needle carrier 4 together with the needle assembly 14 are moved from the insertion position to the disposal position, so are the engaged locking elements 25, 72 of the detent device 16 to disengage.

   In contrast to the exemplary embodiments described above, the second latching elements 72 are here formed on the one hand by the latching lugs 73 and on the other hand by the additional latching recess 26, wherein the latching lugs 73 are each associated with the latching recess 26. This latching recess 26 extends only over a portion of the wall thickness of the container wall 6, starting from the inner surface 11 toward the outer surface 12, whereby a wall portion 74 is formed, which preferably has a smaller wall thickness 75 relative to the container wall 6.
In addition, in the container wall 6 immediately adjacent to the second latching elements 72 on the side facing the end wall 13 in the container wall 6, at least one slot 76 passing through it can be arranged.

   This slot 76 has a longitudinal extent which is arranged to extend in the plane 20 oriented perpendicular to the longitudinal axis 8. This longitudinal extent seen in the direction of the circumference corresponds to most of the dimension of the recess 26 in the same direction. For ease of demolding and the additional flexible design of the wall portion 74, it is further advantageous if seen at least in the region of the cooperating locking elements 25, 72 and the recess 26 in the direction parallel to the longitudinal axis 8, in the end wall 13 of the Ahmebehälters 2 an enforcing this Recess 77 is arranged.

   By the arrangement of the slot 76 and the recess 77 is a two-sided release of the wall portion 74, whereby a lighter deformation thereof towards the longitudinal axis 8 is made possible, as this is necessary to trigger the mutually engaged locking elements 25, 72. Thus, in the operative position of the needle carrier 4, the mutually engaging locking elements 25, 72 are protected by a false operation of the outer surface 12 ago.
For easier actuation or release of the latching elements 25, 72, the wall part 74 on the side facing away from the Aufhahmekammer 7 an additional actuator 78 may be assigned for the release of the latching device 16. This actuator 78 may be formed like a profile and connected via a web 79 with the wall portion 74 of the receptacle 2.

   Seen in the circumferential direction has a length which corresponds approximately to the longitudinal extent of the slot 76 and the latching recess 26.
In order to avoid incorrect operation or false triggering, it is advantageous if a respective locking element 82 abutting the outer surface 12 of the receiving container 2 is arranged or formed on the actuating element 78 at end regions 80, 81 which are distanced from one another in the circumferential direction.

   These securing elements 82 are designed in such a manner that upon actuation of the actuating element or elements 78 with a displacement force directed radially in the direction of the longitudinal axis 8 and exceeding a predeterminable threshold value in cooperation with the securing elements 82, release of the engaged first and second latching elements 25, 72 takes place. These securing elements 82 have a certain inherent rigidity, which are deformed when the predeterminable threshold value is exceeded and, as a result, a deformation of the wall part 74 in the direction of the latching elements 25, 72 engaged with one another takes place via the actuating element 78 and thus these two latching elements 25, 72 be disengaged.

   To fix the position of the needle carrier 4 in the disposal position, the above-described positioning device 39 can again be provided with the retaining elements 40 or stop elements 72. Regardless, it would also be possible to use the previously described securing element 46 for fixing the position.
In this embodiment shown here, a cover 83 is disposed in the region of the distal end 10 of the receptacle 2 and pivotally connected thereto, for example, via a hinge or a hinge. After the intended use, such as a blood sample, and possibly even before the adjustment of the needle carrier 4 in the disposal position, the pivotally mounted cover 83 can be placed in the form of a lid on the distal end 10 and fixedly connected to the receptacle 2.

   Under fixedly connected is to be understood here that the cover 83 is permanently connected to each other via a snap or snap connection with the Aufhahmebehälter 2 or this interference fit can be opened only by destruction. In a detailed representation of the snap or snap connection was omitted here for the sake of clarity and this can be freely selected according to the known prior art.
Similarly as described above for the cover 3, it may be advantageous if a plurality, preferably four, cross-shaped holding arms 84 are provided on the needle carrier 4, on which the first latching elements 25 are arranged.

   As a result, better guidance of the needle carrier 4 in the guide arrangement or arrangements 27, 52, which is not illustrated here, can be achieved over the circumference, with the latching device 16 comprising the diametrically opposed and cooperating latching elements 25, 72. Furthermore, the arrangement of the cannula tip 44, in particular its bevel in relation to the latching device 16 to align that with horizontally aligned longitudinal axis 8 and also in a horizontally extending plane aligned locking elements 25, 72, the bevel on the cannula 5 in a view of the Aufhahmevorrichtung 1 can be seen from above by an operator.
In Fig. 21 is a similar construction of the Aufhahmevorrichtung 1, as shown in FIGS. 7 to 18, wherein in turn for the same parts the same reference numerals or

   Component designations, as in the preceding Figs. 1 to 20, are used. Likewise, to avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the preceding Figs.
This holding device 1 shown here again comprises the receptacle 2, the cover element 3 and the needle carrier 4 with the usually double-ended cannula 5 arranged therein.

   Furthermore, between the receptacle 2, in particular its end wall 13 and the needle carrier 4 and between this and the cover 3, again the two adjusting devices 15, 17 are provided for adjustment after pressing the Rastvonichtung 16, starting from the insertion position in the disposal position.
In contrast to the illustrations in FIGS. 7 to 18, the protective element 18 is not provided as a separate component, but is fitted in one piece on the receptacle 2.

   To cover the cannula tip 44 before the intended use turn the protective cap 19 connected to the protective element 18 is provided.
By the molding of the protective element 18 to the receptacle 2, a pre-assembly of the entire Aufhahmevorrichtung 1 is possible, in which both the cover 3 and the needle carrier 4, together with the needle assembly 14 inserted from the open distal end 10 into the Aufhahmekammer 7 and back into the insertion position is spent. In this case, the mutually associated latching elements 25, 72 are grooving. The latching elements 25, 72 described above can be chosen very differently and combined with one another as desired.

   Also simplified is the formation of the previously described wall portion 74 indicated.
The arrangement of the protective cap 19, the cannula 5 or even the entire Aufhahmevochtung 1 may be performed sterile for the intended use at the same time. Before the intended use, only the protective cap 19 is now to be removed and it projects the cannula 5 by a predeterminable extent over the protective element 18 and is available for a puncture procedure. After the intended use, the latching device 16 is to be unlocked, whereby an automatic return to the disposal position takes place.

   In this, the cannula tip 44, as in all other Ausführangsbeispielen previously described also, within the protective element 18, whereby the necessary adjustment compared to the previously known Aufhahmevorrichtungen 1 is substantially shortened.
The cover of the distal end 10 facing the end of the double-ended cannula 5 takes place here by the cover 3, which is moved starting from the insertion position into the disposal position in the region of the distal end 10.
The protective element 18 preferably completely surrounds the needle assembly 14 as seen circumferentially and may be formed adjacent thereto.

   Depending on the wall thickness of the protective element 18 and the selected material, a certain elastic deformation is possible.
But it would also be possible that in the region of an opening 85 for the passage of the needle assembly 14 through the protective element 18, a liquid-sucking element 86 is arranged, which at the provision of the standby position in the disposal position and after Eneichen the same or at the or in the cannula 5 remaining Kö [phi] he liquid adheres to itself. Thus, a subsequent escape and associated risk of infection in addition to the risk of puncture injuries is prevented. This element 86 can also be pierceable and for the most part self-resealing or else also in the form of a flap valve.

   For better clarity, the element 86 has been shown only schematically simplified.
For the sake of order, it should finally be pointed out that, for a better understanding of the structure of the receiving device, these or their components have been shown partly without dimensions and / or enlarged and / or reduced in size.
The embodiments show possible embodiments of the Aufhahmevomchtung 1, wherein it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but also various combinations of the individual embodiments are mutually possible and this variation possibility due to the doctrine of technical action representational invention in the skill of those skilled in this technical field.

   So there are also all conceivable embodiments, which are possible by combinations of individual details of the illustrated and described embodiment, the scope of protection.
The task underlying the independent inventive solutions can be taken from the description.
Above all, the individual in FIGS. 1 to 6; 7 to 17; 18; 19, 20; 21 embodiments form the subject of independent solutions according to the invention.

   The relevant tasks and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures.
Reference numeral to tellun Aufhahmevorrichtung 36 Tragkö [] he receptacle 37 support element covering element 38 anti-rotation needle carrier 39 Anetiereinrichtung cannula 40 retaining element
Container wall 41 A [pi] etierelement
Aufmeahmekammer 42 stop element
Longitudinal axis 43 Thread arrangement proximal end 44 Needle tip distal end 45 Bevel inner Surface 46 Safety element outer surface 47 Recess
End wall 48 support part
Needle arrangement 49 Centering element
Adjustment device 50 recess
Locking device 51 centering element
Adjustment device 52 guide arrangement
Protective element 53 partial area
Protective cap 54 partial area
Level 55 guideway
Grundköphi he 56 guideway
Breakthrough 57 holding arm
Component 58

  adjustment
Protective cover 59 Guide element
Locking element 60 guide extension
Detent recess 61 support arm
Guide arrangement 62 partial section
Guide groove 63 supporting part
Guide extension 64 approach
  <EMI ID = 49.1>
Diameter 65 Flattening Diameter 66 Positioning element Opening 67 Adjustment Cross-sectional dimension 68 Stop element Cross-sectional dimension 69 Retaining element Retaining area 70 Contact surface

  <EMI ID = 49.2>
Aufhahmevorrichtung receptacle cover element Nadelfräger cannula
36 Tragkö [phi] he
37 support element
38 anti-twist device
39 Anetiereinrichtung
40 retaining element
container wall
Aufiiahmekammer
Longitudinal axis proximal end distal end inner surface outer

  surface
bulkhead
needle assembly
adjustment
Rastvonichtung
adjustment
protection element
protective cap
level
Grundkö [phi] he
breakthrough
component
cover
locking element
recess
guide assembly
guide
Guide extension
  <EMI ID = 49.1>
Diameter Diameter Opening Cross-sectional dimension Cross-sectional dimension Holding space
41 A [pi] etierelement
42 stop element
43 Thread arrangement
44 cannula tip
45 bevel
46 securing element
47 deepening
48 supporting part
49 centering element
50 deepening
51 centering element
52 leadership arrangement
53 subarea
54 subarea
55 guideway
56 guideway
57 holding arm
58 adjustment path
59 guide element
60 guide extension
61 support arm
62 partial section
63 supporting part
64 approach
65 flattening
66 positioning element
67 adjustment path
68 stop element
69 retaining element
70 contact surface reference symbol
71

  locking element
72 latch
73 wall part
74 wall thickness
75 slot
76 slot
77 recess
78 actuator
79 footbridge
80 end area
81 end area
82 securing element
83 cover element
84 holding arm
85 opening
86 element


    

Claims (99)

<EMI ID=51.1> Patentansprüche<EMI ID = 51.1> Claims 1. Aufnahmevomchtung (1) mit einem Aufhahmebehälter (2) für ein Aufhahmegefass, insbesondere ein Blutprobenentnahmeröhrchen, wobei der Aufhahmebehälter (2) mit einer Behälterwand (6) eine Aufiiahmekammer (7) umgrenzt und in Richtung einer Längsachse (8) voneinander distanziert ein proximales sowie ein distales Ende (9, 10) aufweist, 1. Aufnahmevochtung (1) with a Aufhahmebehälter (2) for Aufhahmegefass, in particular a blood sampling tube, the Aufhahmebehälter (2) with a container wall (6) delimiting a Aufiiahmekammer (7) and in the direction of a longitudinal axis (8) spaced from each other a proximal and a distal end (9, 10), wobei die Behälterwand (6) durch eine der Aufhahmekammer (7) zugewendete innere Oberfläche (11) und eine davon abgewendete äussere Oberfläche (12) begrenzt ist, the container wall (6) being bounded by an inner surface (11) facing the receiving chamber (7) and an outer surface (12) facing away from it, mit einem Nadelträger (4) sowie mit einer daran gehalterten Nadelanordnung (14), insbesondere einer doppelendigen Kanüle (5), with a needle carrier (4) and with a needle arrangement (14) held thereon, in particular a double-ended cannula (5), wobei der Nadelträger (4) in der Aufhahmekammer (7) des Aufhahmebehälters (2) relativ gegenüber diesem von einer Einsatzstellung im Bereich des proximalen Endes (9) hin in Richtung des distalen Endes (10) in eine Entsorgungsstellung verlagerbar ausgebildet ist, wherein the needle carrier (4) in the Aufhahmekammer (7) of the Aufhahmebehälters (2) relative to this from a use position in the region of the proximal end (9) towards the distal end (10) is displaced into a disposal position, und in der Einsatzstellung eine Kanülenspitze (44) der Nadelanordnung (14) den Aufnahmebehälter (2) in die von der Aufhahmekammer (7) abgewendete Richtung übenagt, and in the deployed position, a cannula tip (44) of the needle assembly (14) overrides the receptacle (2) in the direction away from the receiving chamber (7), mit einer ersten Verstellvorrichtung (15) für den Nadelträger (4) für die Verlagerung von der Einsatzstellung in die Entsorgungsstellung, with a first adjustment device (15) for the needle carrier (4) for the displacement from the insertion position into the disposal position, und mit einer lösbaren Rastvorrichtung (16), and with a detachable latching device (16), dadurch gekennzeichnet, dass in der Einsatzstellung des Nadelträgers (4) jener Teilabschnitt der Nadelanordnung (14), der den Aufhahmebehälter (2) übenagt, zumindest bereichsweise von mindestens einem Schutzelement (18) abgedeckt ist characterized in that in the inserted position of the needle carrier (4), that portion of the needle assembly (14) which projects over the receptacle (2) is at least partially covered by at least one protective element (18) und das Schutzelement (18) mit dem Aufnahmebehälter (2) verbunden ist. and the protective element (18) is connected to the receptacle (2). 2. Aufhahmevorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadelanordnung (14) in deren Einsatzstellung das Schutzelement (18) um ein Ausmass zwischen 10 mm und 25 mm, insbesondere zwischen 12 mm und 20 mm übenagt. 2. Aufhahmevorrichtung (1) according to claim 1, characterized in that the needle assembly (14) in its insertion position the protective element (18) by an extent between 10 mm and 25 mm, in particular between 12 mm and 20 mm übenagt. 3. Aufhahmevomchtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (18) mit einer Stirnwand (13) des Aufnahmebehälters (2) verbunden ist. 3. Aufhahmevomchtung (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the protective element (18) with an end wall (13) of the receptacle (2) is connected. 4. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (18) als Hohlprofilkö[phi]er ausgebildet ist. 4. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the protective element (18) as Hohlprofilkö [phi] it is formed. 5. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (18) rohrförmig ausgebildet ist. 5. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the protective element (18) is tubular. 6. Aufnahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (18) mit dem Auf ahmebehälter (2) über eine Schnappverbindung verbunden ist. 6. receiving device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the protective element (18) is connected to the on Ahmebehälter (2) via a snap connection. 7. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (18) am Aufhahmebehälter (2) angeformt ist. 7. Aufhahmevorrichtung (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the protective element (18) on the receiving container (2) is integrally formed. 8. Aufhahmevomchtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Einsatzstellung jener Teilabschnitt der Nadelanordnung (14), der das Schutzelement (18) überragt, von einer Schutzkappe (19) abgedeckt ist. 8. Aufhahmevomchtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the insertion position that portion of the needle assembly (14) which projects beyond the protective element (18), by a protective cap (19) is covered. 9. Aufhahmevorrichtung (1) nach Ansprach 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzkappe (19) lösbar mit dem Schutzelement (18) verbunden ist. 9. Aufhahmevorrichtung (1) according to spoke 8, characterized in that the protective cap (19) is releasably connected to the protective element (18). 10. Aufhahmevonichtung (1) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Verbindungsbereich zwischen dem Schutzelement (18) und der Schutzkappe (19) eine Originalitätssicherangsvomchtung ausgebildet ist. 10. Aufhahmevonichtung (1) according to claim 8 or 9, characterized in that in a connecting region between the protective element (18) and the protective cap (19) a tamper-evident device is formed. 11. Aufnahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Nadelanordnung (14) in der Entsorgungsstellung des Nadelfrägers (4) zumindest ein Abdeckelement (3; 83) für jenen Teilabschnitt der Nadelanordnung (14) zugeordnet ist, welcher in Richtung des distalen Endes (10) des Aufnahmebehälters (2) ragt. 11. Receiving device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the needle assembly (14) in the disposal position of the Nadelfrägers (4) is assigned at least one cover element (3, 83) for that portion of the needle assembly (14), which in Direction of the distal end (10) of the receptacle (2) protrudes. 12. Aufhahmevorrichtung ( 1 ) nach Ansprach 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (83) im Bereich des distalen Endes (10) des Aufhahmebehälters (2) angeordnet und mit diesem schwenkbar verbunden ist 12. Aufhahmevorrichtung (1) according to spoke 11, characterized in that the cover (83) in the region of the distal end (10) of the Aufhahmebehälters (2) and is pivotally connected thereto 13. Aufnahmevomchtung (1) nach Ansprach 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (83) in der Entsorgungsstellung des Nadelfrägers (4) die Aufhahmekammer (7) verschliesst und feststehend mit dem Aufhahmebehälter (2) verbunden ist. 13. Aufnahmevochtung (1) according to claim 12, characterized in that the cover (83) in the disposal position of the Nadelfrägers (4) the Aufhahmekammer (7) closes and is fixedly connected to the Aufhahmebehälter (2). 14. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (3) durch einen in einer senkrecht zur Längsachse (8) ausgerichteten Ebene (20) in etwa scheibenförmig ausgebildeten Grundkö[phi]er (21) gebildet ist, wobei das Abdeckelement (3) in der Einsatzstellung des Nadelfrägers (4) diesem benachbart auf der vom proximalen Ende (9) abgewendeten Seite in der Aufhahmekammer (7) angeordnet ist. 14. Aufhahmevorrichtung (1) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cover (3) by a in a direction perpendicular to the longitudinal axis (8) aligned plane (20) in approximately disc-shaped Grundkö [phi] he (21) is formed, wherein the cover member (3) in the insertion position of the needle carrier (4) adjacent thereto on the side facing away from the proximal end (9) side in the Aufhahmekammer (7) is arranged. 15. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verstellvorrichtung (15) durch ein el.astisch verformbares Federelement, insbesondere eine Druckfeder, gebildet ist. 15. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the first adjusting device (15) by a el.lastisch deformable spring element, in particular a compression spring, is formed. 16. Aufnahmevomchtung ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Nadelträger (4) und dem Abdeckelement (3) eine weitere, durch ein elastisch verformbares Federelement, insbesondere eine Druckfeder, gebildete, Verstellvorrichtung (17) angeordnet ist und beim Lösen der Rastvorrichtung (16) das Abdeckelement (3) relativ gegenüber dem Nadelträger (4) bevorzugt in Richtung der Längsachse (8) durch die weitere Verstellvorrichtung (17) hin in Richtung des distalen Endes (10) des Aufhahmebehälters (2) verstellt wird. 16. Aufnahmevochtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that between the needle carrier (4) and the cover (3) further, by an elastically deformable spring element, in particular a compression spring, formed adjusting device (17) is arranged and when loosening the locking device (16) the cover element (3) relative to the needle carrier (4) preferably in the direction of the longitudinal axis (8) through the further adjusting device (17) towards the distal end (10) of the Aufhahmebehälters (2) is adjusted , 17. Aufhahmevorrichtung (1) nach Ansprach 16, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Verstellvorrichtung (17), ausgehend vom Nadelträger (4) hin zum Abdeckelement (3), sich kegelförmig erweiternd ausgebildet ist. 17. Aufhahmevorrichtung (1) according to claim 16, characterized in that the further adjusting device (17), starting from the needle carrier (4) towards the cover (3), is conically widening. 18. Aufhahmevomchtung ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die weitere Verstellvorrichtung (15, 17) durch einen einstückigen Bauteil gebildet sind. 18. Aufhahmevomchtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the first and the further adjusting device (15, 17) are formed by a one-piece component. 19. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der scheibenförmig ausgebildete Grundkö[phi]er (21) des Abdeckelements (3) in der senkrecht zur Längsachse (8) ausgerichteten Ebene (20) einen äusseren Durchmesser (30) aufweist, der in etwa einem inneren Durchmesser (31) der Aufnahmekammer (7) in der gleichen Ebene (20) entspricht oder nur geringfügig kleiner gewählt ist. 19. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the disc-shaped Grundkö [φ] he (21) of the cover (3) in the plane perpendicular to the longitudinal axis (8) aligned plane (20) has an outer diameter (30 ), which corresponds approximately to an inner diameter (31) of the receiving chamber (7) in the same plane (20) or is chosen only slightly smaller. 20. Aufhahmevomchtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (3) im Bereich der Längsachse (8) einen Durchbrach (22) zum Hindurchführen eines Teils der Kanüle (5) aufweist. 20. Aufhahmevomchtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cover element (3) in the region of the longitudinal axis (8) has a perforation (22) for passing a portion of the cannula (5). 21. Aufhahmevorrichtung (1) nach Ansprach 20, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Durchbrachs (22) ein Flüssigkeit aufsaugendes bzw. aufnehmendes Bauteil (23) angeordnet ist. 21. Aufhahmevorrichtung (1) according to spoke 20, characterized in that in the region of the through-hole (22) a liquid-absorbing or receiving component (23) is arranged. 22. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Rastvonichtung (16) zwischen dem Abdeckelement (3) und dem Aufhahmebehälter (2) angeordnet ist, mit welcher das Abdeckelement (3) in der Einsatzstellung des Nadelfrägers (4) relativ gegenüber dem Aufhahmebehälter (2) gehalten ist. 22. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the releasable latching device (16) between the cover (3) and the Aufhahmebehälter (2) is arranged, with which the cover element (3) in the insertion position of the Nadelfrägers ( 4) relative to the Aufhahmebehälter (2) is held. 23. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Rastvorrichtung (16) zwischen dem Nadelträger (4) und dem Aufhahmebehälter (2) angeordnet ist, mit welcher der Nadelträger (4) in der Einsatzstellung relativ gegenüber dem Aufhahmebehälter (2) gehalten ist. 23. Aufhahmevorrichtung (1) according to one of claims 1 to 21, characterized in that the releasable latching device (16) between the needle carrier (4) and the Aufhahmebehälter (2) is arranged, with which the needle carrier (4) in the insertion position relative is held opposite the receiving container (2). 24. Aufnahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorrichtung (16) durch jeweils in der Einsatzstellung zusammenwirkende erste und zweite Rastelemente (25,72) gebildet ist. 24. Recording device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the latching device (16) is formed by each cooperating in the insertion position first and second latching elements (25,72). 25. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvonichtung (16) mehrere, bevorzugt jedoch zwei diametral gegenüberliegende erste und/oder zweite Rastelemente (25,72) umfasst. 25. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the Rastvonichtung (16) comprises a plurality, but preferably two diametrically opposed first and / or second latching elements (25,72). 26. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvonichtung (16) vier gleichmässig über den Umfang verteilt angeordnete erste Rastelemente (25) umfasst. 26. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the Rastvonichtung (16) comprises four evenly distributed over the circumference arranged first locking elements (25). 27. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rastelement (25) am scheibenförmig ausgebildeten Grundkö[phi]er (21) des Abdeckelements (3) angeordnet ist. 27. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of claims 24 to 26, characterized in that the first latching element (25) on the disc-shaped Grundkö [Phi] he (21) of the cover (3) is arranged. 28. Aufhahmevomchtung (1) nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rastelement (25) am Nadelträger (4) angeordnet ist. 28. Aufhahmevomchtung (1) according to any one of claims 24 to 26, characterized in that the first latching element (25) on the needle carrier (4) is arranged. 29. Aufnahmevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 24 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Rastelement (72) durch eine über die innere Oberfläche (11) der Behälterwand (6) des Aufnahmebehälters (2) in Richtung auf die Längsachse vonagende Rastnase (73) ausgebildet ist. 29. Recording device (1) according to any one of claims 24 to 28, characterized in that the second latching element (72) by a on the inner surface (11) of the container wall (6) of the receptacle (2) in the direction of the longitudinal axis of successive detent (73) is formed. 30. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der Ansprüche 24 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Rastelement (72) durch eine in der Behälterwand (6) des Aufnahmebehälters (2) angeordnete Rastausnehmung (26) gebildet ist. 30. Aufnahmevonichtung (1) according to any one of claims 24 to 29, characterized in that the second latching element (72) by a in the container wall (6) of the receptacle (2) arranged latching recess (26) is formed. 31. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der Ansprüche 24 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der zusammenwirkenden ersten und zweiten Rastelemente (25,72) zumindest ein die Behälterwand (6) durchsetzender Schlitz (76) angeordnet ist. 31. Aufnahmevonichtung (1) according to any one of claims 24 to 30, characterized in that in the region of the cooperating first and second latching elements (25,72) at least one of the container wall (6) passing through the slot (76) is arranged. 32. Aufnahmevonichtung (1 ) nach Ansprach 31 , dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (76) eine Längserstreckung aufweist, die in der senkrecht zur Längsachse (8) ausgerichteten Ebene (20) verlaufend angeordnet ist. 32. receiving device (1) according to spoke 31, characterized in that the slot (76) has a longitudinal extent, which in the plane perpendicular to the longitudinal axis (8) aligned plane (20) is arranged to extend. 33. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 24 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im Bereich des ersten Rastelements (25) in paralleler Richtung zur Längsachse (8) gesehen in der Stirnwand (13) des Aufhahmebehälters (2) eine diese durchsetzende Ausnehmung (77) angeordnet ist. 33. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of claims 24 to 32, characterized in that at least in the region of the first latching element (25) in the direction parallel to the longitudinal axis (8) seen in the end wall (13) of the Aufhahmebehälters (2) one passing through this Recess (77) is arranged. 34. Aufhahmevorrichtung (1) nach Ansprach 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schlitz (76) und der Ausnehmung (77) ein Wandteil (74) ausgebildet ist, der bevorzugt eine geringere Wandstärke (75) gegenüber der Behälterwand (6) aufweist. 34. Aufhahmevorrichtung (1) according to spoke 32 or 33, characterized in that between the slot (76) and the recess (77) has a wall portion (74) is formed, which preferably has a smaller wall thickness (75) relative to the container wall (6). having. 35. Aufhahmevorrichtung (1) nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass dem Wandteil (74) auf der von der Aufhahmekammer (7) abgewendeten Seite ein Betätigungselement (78) für die Auslösung der Rastvonichtung (16) zugeordnet ist. 35. Aufhahmevorrichtung (1) according to claim 34, characterized in that the wall part (74) on the side away from the Aufhahmekammer (7) side an actuating element (78) for the release of the Rastvonichtung (16) is associated. 36. Aufhahmevorrichtung (1) nach Ansprach 35, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (78) über einen Steg (79) mit dem Wandteil (74) des Aufhahmebehälters (2) verbunden ist. 36. Aufhahmevorrichtung (1) according to claim 35, characterized in that the actuating element (78) via a web (79) with the wall part (74) of the Aufhahmebehälters (2) is connected. 37. Aufnahmevomchtung (1) nach Ansprach 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (78) in Umfangsrichtung gesehen eine Länge aufweist, welche in etwa der Längserstreckung des Schlitzes (76) entspricht. 37. receiving device (1) according to spoke 35 or 36, characterized in that the actuating element (78) seen in the circumferential direction has a length which corresponds approximately to the longitudinal extent of the slot (76). 38. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 35 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass am Betätigungselement (78) an in Umfangsrichtung gesehen voneinander distanzierten Endbereichen (80, 81) jeweils ein an der äusseren Oberfläche (12) des Aufhahmebehälters (2) anliegendes Sicherungselement (82) angeordnet ist. 38. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of claims 35 to 37, characterized in that on the actuating element (78) at a distance from each other in the circumferential direction spaced end portions (80, 81) one on the outer surface (12) of the Aufhahmebehälters (2) fitting Secured element (82) is arranged. 39. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 35 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass bei Beaufschlagung des Betätigungselements (78) mit einer radial in Richtung auf die Längsachse (8) gerichteten Verstellkraft und Überschreiten eines vorbestimmbaren Schwellwertes im Zusammenwirken mit den Sicherungselementen (82) eine Freigabe der in Eingriff befindlichen ersten und zweiten Rastelemente (25,72) erfolgt. 39. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of claims 35 to 38, characterized in that upon actuation of the actuating element (78) directed radially in the direction of the longitudinal axis (8) adjusting force and exceeding a pre-definable threshold value in cooperation with the securing elements (82 ) a release of the engaged first and second latching elements (25,72) takes place. 40. Aufhahmevorrichtung (1) nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastausnehmung (26) die Behälterwand (6) des Aufhahmebehälters (2) durchsetzt. 40. Aufhahmevorrichtung (1) according to claim 30, characterized in that the latching recess (26) passes through the container wall (6) of the Aufhahmebehälters (2). 41. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der Anspriiche 24 bis 40, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die ersten Rastelemente (25) in radialer Richtung, ausgehend von der inneren Oberfläche (11) hin zur äusseren Oberfläche (12) der Behälterwand (6) nur teilweise in die Rastausnehmungen (26) hineinragen. 41. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of Anspr Anspriche 24 to 40, characterized in that the one or more first locking elements (25) in the radial direction, starting from the inner surface (11) towards the outer surface (12) of the container wall (6). only partially protrude into the recesses (26). 42. Aufnahmevorrichtung (1) nach einem der Anspriiche 24 bis 41 , dadurch gekennzeichnet, dass das oder die ersten Rastelemente (25) federnd mit dem scheibenförmig ausgebildeten Grundkö[phi]er (21) des Abdeckelements (3) oder dem Nadelträger (4) verbunden sind. 42. receiving device (1) according to one of claims 24 to 41, characterized in that the one or more first latching elements (25) resiliently with the disc-shaped Grundkö [phi] he (21) of the cover (3) or the needle carrier (4) are connected. 43. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der Ansprüche 24 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die ersten Rastelemente (25) jeweils an einem vom Grandkörper (21) des Abdeckelements (3) oder vom Nadelträger (4) in Richtung auf das proximale Ende (9) des Aufnahmebehälters (2) vonagenden Haltearm (57;84) angeordnet ist bzw. sind. 43. Aufnahmevonichtung (1) according to any one of claims 24 to 42, characterized in that the one or more first locking elements (25) respectively at one of the grand body (21) of the cover (3) or the needle carrier (4) in the direction of the proximal End (9) of the receptacle (2) fromagenden holding arm (57; 84) is arranged or are. 44. Aufhahmevonichtung (1) nach einem der Ansprüche 24 bis 43, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die ersten Rastelemente (25) im Bereich des äusseren Umfanges des Abdeckelements (3) oder des Nadelträgers (4) angeordnet sind. 44. Aufhahmevonichtung (1) according to any one of claims 24 to 43, characterized in that the or the first latching elements (25) in the region of the outer circumference of the cover member (3) or the needle carrier (4) are arranged. 45. Aufhahmevonichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem dem proximalen Ende (9) zugewandten Bereich des Grundkö[phi]ers (21) mindestens ein erstes Zentrierelement (51) für die weitere Verstellvorrichtung (17) angeordnet ist. 45. Aufhahmevonichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at the proximal end (9) facing the Grundköφier (21) at least a first centering element (51) for the further adjustment device (17) is. 46. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Abdeckelement (3) und der inneren Oberfläche (11) der Behälterwand (6) mindestens eine erste Führungsanordnung (27) vorgesehen ist, die in Richtung der Längsachse (8) des Aufhahmebehälters (2) verlaufend ausgerichtet ist. 46. receiving device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that between the cover (3) and the inner surface (11) of the container wall (6) at least a first guide arrangement (27) is provided which in the direction of the longitudinal axis ( 8) of the Aufhahmebehälters (2) is aligned. 47. Aufhahmevorrichtung (1) nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, dass sich die erste Führungsanordnung (27) zumindest über einen gesamten Verstell weg (58) des Abdeckelements (3) zwischen seiner Wartestellung im Bereich des proximalen Endes (9) und seiner Abdeckstellung im Bereich des distalen Endes (10) erstreckt. 47. Aufhahmevorrichtung (1) according to claim 46, characterized in that the first guide arrangement (27) at least over an entire adjustment away (58) of the cover (3) between its waiting position in the region of the proximal end (9) and its covering position in Area of the distal end (10) extends. 48. Aufhahmevorrichtung (1) nach Ansprach 46 oder 47, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsanordnung (27) durch mindestens eine in der Behälterwand (6) vertiefte und in Richtung der Längsachse (8) verlaufende Führungsnut (28) und mindestens einen in die Führungsnut (28) eingreifenden Führungsfortsatz (29) am Abdeckelement (3) gebildet ist. 48. Aufhahmevorrichtung (1) according to spoke 46 or 47, characterized in that the first guide arrangement (27) by at least one in the container wall (6) recessed and in the direction of the longitudinal axis (8) extending guide groove (28) and at least one in the Guide groove (28) engaging the guide extension (29) on the cover (3) is formed. 49. Aufhahmevorrichtung (1) nach Ansprach 48, dadurch gekennzeichnet, dass über den Umfang des Aufnahmebehälters (2) gleichmässig verteilt mehrere Führungsnuten (28) angeordnet sind. 49. Aufhahmevorrichtung (1) according to spoke 48, characterized in that over the circumference of the receptacle (2) evenly distributed a plurality of guide grooves (28) are arranged. 50. Aufnahmevonichtung (1) nach Ansprach 48 oder 49, dadurch gekennzeichnet, dass ein Nutgrand der Führungsnut (28) über deren Längserstreckung bezogen auf die Längsachse (8) parallel zu dieser verläuft. 50. receiving device (1) according to spoke 48 or 49, characterized in that a groove edge of the guide groove (28) over the longitudinal extent relative to the longitudinal axis (8) runs parallel to this. 51. Aufhahmevonichtung ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Anspriiche, dadurch gekennzeichnet, dass die diametral gegenüberliegenden Rastvorrichtungen (16) in Richtung der Längsachse (8) gesehen über den Umfang des Aufnahmebehälters (2) symmetrisch zwischen den Führungsnuten (28) angeordnet sind. 51. Aufhahmevonichtung (1) according to any one of the preceding Anspriiche, characterized in that the diametrically opposed latching devices (16) in the direction of the longitudinal axis (8) seen over the circumference of the receptacle (2) are arranged symmetrically between the guide grooves (28). 52. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Aufnahmebehälter (2) und dem Nadelträger (4) eine weitere Führungsanordnung (52) vorgesehen ist. 52. Aufnahmevonichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that between the receptacle (2) and the needle carrier (4), a further guide arrangement (52) is provided. 53. Aufhahmevonichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung mindestens eines Teils einer Führungsanordnung (27, 52) ein Teilbereich (53, 54) der inneren Oberfläche (11) der Behälterwand (6) als Führungsbahn (55, 56) ausgebildet ist und über dessen Längserstreckung bezogen auf die Längsachse (8) parallel zu dieser ausgerichtet ist. 53. Aufhahmevonichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that for forming at least a portion of a guide arrangement (27, 52) a portion (53, 54) of the inner surface (11) of the container wall (6) as a guide track (55 , 56) is formed and aligned with respect to the longitudinal extent thereof with respect to the longitudinal axis (8) parallel to this. 54. Aufnahmevomchtung (1) nach Ansprach 53, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilbereich (53, 54) der inneren Oberfläche (11) oder die innere Oberfläche (11) in Bezug zur Längsachse (8) zylinderförmig ausgebildet ist. 54. receiving device (1) according to spoke 53, characterized in that the partial region (53, 54) of the inner surface (11) or the inner surface (11) with respect to the longitudinal axis (8) is cylindrical. 55. Aufnahmevonichtung ( 1 ) nach den Ansprüchen 46 bis 51 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsanordnung (27) durch das Anliegen bzw. Zusammenwirken des am Haltearm (57) angeordneten ersten Rastelements (25) an der Führungsbahn (55) gebildet ist. 55. receiving device (1) according to claims 46 to 51, characterized in that the first guide arrangement (27) by the concern or interaction of the holding arm (57) arranged first locking element (25) on the guide track (55) is formed. 56. Aufhahmevonichtung (1) nach Ansprach 55, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die ersten Rastelemente (25) mit einer vorbestimmbaren radial in Richtung auf die Führungsbahn (55) gerichteten Anlagekraft anliegen. 56. Aufhahmevonichtung (1) according to claim 55, characterized in that the or the first locking elements (25) bear with a predeterminable radially directed in the direction of the guide track (55) contact force. 57. Aufhahmevonichtung (1) nach Ansprach 56, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagekraft über den gesamten Verstellweg (58) des Abdeckelements (3) nahezu gleich hoch ist. 57. Aufhahmevonichtung (1) after spoke 56, characterized in that the contact force over the entire displacement (58) of the cover (3) is almost the same. 58. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 52 bis 54, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Führungsanordnung (52) im Bereich des Aufhahmebehälters (2) mindestens ein an der inneren Oberfläche (11) desselben angeordnetes und in Richtung auf die Längsachse (8) vonagendes, die innere Oberfläche (11) übenagendes Führungselement (59), wie einen Steg, eine Rippe umfasst. 58. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of claims 52 to 54, characterized in that the further guide arrangement (52) in the region of the Aufhahmebehälters (2) at least one on the inner surface (11) thereof arranged and in the direction of the longitudinal axis (8 ) of the inner surface (11), said guide element (59), such as a web, comprises a rib. 59. Aufhahmevonichtung (1) nach Ansprach 58, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Führungselemente (59) in Richtung der Längsachse (8) verlaufend ausgerichtet ist bzw. sind. 59. Aufhahmevonichtung (1) according to claim 58, characterized in that the one or more guide elements (59) is aligned in the direction of the longitudinal axis (8) or are. 60. Aufhahmevonichtung (1) nach den Ansprüchen 58 oder 59, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei über den Umfang gesehen nebeneinander angeordnete Führungselemente (59) einen Teil der weiteren Führungsanordnung (52) bilden. 60. Aufhahmevonichtung (1) according to claims 58 or 59, characterized in that in each case two seen along the circumference side by side guide elements (59) form part of the further guide arrangement (52). 61. Aufhahmevorrichtung (1) nach Anspruch 60, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Führungselemente (59) jeweils paarweise über den Umfang gleichmässig verteilt, insbesondere zueinander kreuzförmig angeordnet, vorgesehen sind. 61. Aufhahmevorrichtung (1) according to claim 60, characterized in that a plurality of guide elements (59) in pairs distributed uniformly over the circumference, in particular arranged in a cross-shaped, are provided. 62. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der Anspräche 52 bis 54 und 58 bis 61, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Führungsanordnung (52) mindestens eine weitere Führungsbahn (56), die zwischen den beiden nebeneinander angeordneten Führungselemente (59) angeordnet ist, umfasst. 62. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of claims 52 to 54 and 58 to 61, characterized in that the further guide arrangement (52) at least one further guide track (56) which is arranged between the two juxtaposed guide elements (59) , 63. Aufhahmevonichtung (1) nach einem der Ansprüche 52 bis 54 und 58 bis 62, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Führungsanordnung (52) im Bereich des Nadelfrägers (4) mindestens einen mit dem oder den Führungselementen (59) zusammenwirkenden Führungsfortsatz (60) umfasst. 63. Aufhahmevonichtung (1) according to any one of claims 52 to 54 and 58 to 62, characterized in that the further guide arrangement (52) in the region of the needle carrier (4) at least one with the one or more guide elements (59) cooperating guide extension (60) includes. 64. Aufhahmevorrichtung (1) nach Anspruch 63, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Führungsfortsätze (60) jeweils zwischen den beiden nebeneinander angeordneten Führungselementen (59) angeordnet ist bzw. sind. 64. Aufhahmevorrichtung (1) according to claim 63, characterized in that the one or more guide extensions (60) respectively between the two juxtaposed guide elements (59) is arranged or are. 65. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils kreuzförmig zueinander angeordneten ersten und die weiteren Führungsbahnen (55, 56) zueinander in Umfangsrichtung um 90[deg.] versetzt angeordnet sind. 65. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the respective cross-shaped mutually arranged first and the further guide tracks (55, 56) are mutually offset in the circumferential direction by 90 °. 66. Aufhahmevonichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Führungselement (59) in mindestens einen im Umfangsbereich des Abdeckelements (3) ausgebildeten Teilausschnitt (62) hineinragt bzw. mit diesem in Eingriff steht. 66. Aufhahmevonichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one guide element (59) protrudes into at least one in the peripheral region of the cover (3) formed part cutout (62) or is in engagement therewith. 67. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Anspriiche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterwand (6) in der senkrecht zur Längsachse (8) ausgerichteten Ebene (20) einen kreisringförmigen Querschnitt aufweist und ein äusserer Durchmesser (30) des scheibenförmig ausgebildeten Grundkö[phi]ers (21) in etwa einem inneren Durchmesser (31) der Aufhahmekammer (7) in dieser Ebene (20) entspricht oder geringfügig kleiner gewählt ist. 67. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding Anspriiche, characterized in that the container wall (6) in the plane perpendicular to the longitudinal axis (8) aligned plane (20) has an annular cross-section and an outer diameter (30) of the disc-shaped Grundkö phi] ers (21) in approximately an inner diameter (31) of the Aufhahmekammer (7) in this plane (20) corresponds to or is slightly smaller. 68. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufhahmebehälter (2) im Bereich des distalen Endes (10) offen und im Bereich des proximalen Endes (9) teilweise mit der Stirnwand (13) verschlossen ausgebildet ist. 68. receiving device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the Aufhahmebehälter (2) in the region of the distal end (10) is open and in the region of the proximal end (9) partially formed with the end wall (13) closed. 69. Aufhahmevonichtung (1) nach Ansprach 68, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnwand (13) im Bereich der Längsachse (8) eine Öffnung (32) aufweist, die in ihrer inneren Querschnittsabmessung (33) in etwa einer äusseren Querschnittsabmessung (34) des Nadelfrägers (4) entspricht. 69. Aufhahmevonichtung (1) according to claim 68, characterized in that the end wall (13) in the region of the longitudinal axis (8) has an opening (32) in its inner cross-sectional dimension (33) in approximately an outer cross-sectional dimension (34) of Needle carrier (4) corresponds. 70. Aufnahmevonichtung (1) nach Ansprach 68 oder 69, dadurch gekennzeichnet, dass in der Stirnwand (13) ein Aufhahmeraum (35) für die erste Verstellvorrichtung (15) oder den durch die Verstellvorrichtungen (15, 17) gebildeten einstückigen Bauteil angeordnet ist. 70. receiving device (1) to Speech 68 or 69, characterized in that in the end wall (13) has a receiving space (35) for the first adjusting device (15) or by the adjusting devices (15, 17) formed one-piece component is arranged. 71. Aufhahmevonichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Nadelträger (4) durch einen in etwa hülsenförmigen Tragkö[phi]er (36) gebildet ist. 71. Aufhahmevonichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the needle carrier (4) by an approximately sleeve-shaped Tragkö phi he (36) is formed. 72. Aufnahmevonichtung (1) nach Ansprach 71 , dadurch gekennzeichnet, dass am hülsenförmigen Tragkö[phi]er (36) in der senkrecht zur Längsachse (8) ausgerichteten Ebene (20) mindestens ein diesen radial nach aussen übenagendes Stützelement (37) angeordnet ist. 72. receiving device (1) to Speech 71, characterized in that on the sleeve-shaped Tragkö [phi] he (36) in the plane perpendicular to the longitudinal axis (8) aligned plane (20) at least one of these radially outwardly übenagendes support member (37) is arranged , 73. Aufnahmevonichtung (1) nach Ansprach 72, dadurch gekennzeichnet, dass am Stützelement (37) die Verstellvorrichtungen (15, 17) an den jeweils einander zugewandten Endbereichen abgestützt sind. 73. receiving device (1) according to spoke 72, characterized in that on the support element (37) the adjusting devices (15, 17) are supported on the respectively mutually facing end portions. 74. Aufhahmevorrichtung (1) nach Ansprach 73, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Endbereiche am Stützelement (37) feststehend gehaltert ist. 74. Aufhahmevorrichtung (1) according to spoke 73, characterized in that at least one of the end portions on the support member (37) is fixedly supported. 75. Aufhahmevorrichtung (1) nach Ansprach 72, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (37) bei einstückiger Ausbildung der Verstellvorrichtung (15, 17) in einem Übergangsbereich derselben angeordnet und an dieser gehaltert ist. 75. Aufhahmevorrichtung (1) according to spoke 72, characterized in that the support element (37) is arranged in one-piece design of the adjusting device (15, 17) in a transition region thereof and supported on this. 76. Aufnahmevorrichtung (1) nach Ansprach 72, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (37) als über den Umfang durchlaufender und den Tragkö[phi]er (36) radial übenagender Stützteil (48) ausgebildet ist. 76. Receiving device (1) according to spoke 72, characterized in that the support element (37) as over the circumference and the Tragkö [Phi] he (36) radially übenagender support member (48) is formed. 77. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der Ansprüche 71 bis 76, dadurch gekennzeichnet, dass an dem dem proximalen Ende (9) zugewendeten Bereich des Stützteils (48) mindestens ein erstes Zentrierelement (49) angeordnet ist. 77. receiving device (1) according to one of claims 71 to 76, characterized in that at the proximal end (9) facing the region of the support member (48) at least a first centering element (49) is arranged. 78. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der Ansprüche 71 bis 77, dadurch gekennzeichnet, dass in dem dem distalen Ende (10) zugewendeten Bereich des Nadelfrägers (4) im hülsenförmigen Tragkö[phi]er (36) eine rohrförmige Vertiefung (50) angeordnet ist. 78. Aufnahmevonichtung (1) according to any one of claims 71 to 77, characterized in that in the distal end (10) facing the region of the Nadelfrägers (4) in the sleeve-shaped Tragkö [...] he (36) a tubular recess (50) is. 79. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der Ansprüche 71 bis 78, dadurch gekennzeichnet, dass im hülsenförmigen Tragkö[phi]er (36) eine Gewindeanordnung (43) für ein Ansatzstück der Nadelanordnung (14) angeordnet ist. 79. receiving device (1) according to one of claims 71 to 78, characterized in that in the sleeve-shaped Tragkö [phi] he (36) a threaded arrangement (43) for an extension piece of the needle assembly (14) is arranged. 80. Aufnahmevonichtung (1) nach Ansprach 79, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindeanordnung (43) derart ausgerichtet ist, dass bei gegenüberliegender Anordnung und horizontalen Ausrichtung der lösbaren Rastvonichtung (16) für das Abdeckelement (3) eine an einer Kanülenspitze (44) angeordnete Abschrägung (45) an einer Oberseite der Kanüle (5) verlaufend angeordnet ist. 80. receiving device (1) according to spoke 79, characterized in that the threaded arrangement (43) is aligned such that in opposite arrangement and horizontal orientation of the releasable Rastvonichtung (16) for the cover (3) arranged on a cannula tip (44) Bevel (45) is arranged to extend on an upper side of the cannula (5). 81. Aufhahmevorrichtung ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Nadelträger (4) und dem Aufhahmebehälter (2) eine Verdrehsicherung (38) angeordnet ist, welche in der Einsatzstellung des Nadelfrägers (4) im Eingriff steht und eine relative Verschwenkung bzw. Verdrehung zwischen diesen um die Längsachse (8) verhindert. 81. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that between the needle carrier (4) and the Aufhahmebehälter (2) an anti-rotation (38) is arranged, which in the insertion position of the Nadelfrägers (4) is engaged and a relative pivoting or rotation between them about the longitudinal axis (8) prevented. 82. Aufnahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (3) bei dem sich in der Entsorgungsstellung befindlichen Nadelträger (4) im Bereich des distalen Endes (10) relativ gegenüber dem Aufhahmebehälter (2) in seiner Längsbewegung in Richtung der Längsachse (8) mittels einer Anetiereinrichtung (39) feststehend gehaltert ist. 82. Receiving device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cover element (3) in the present in the disposal position needle carrier (4) in the region of the distal end (10) relative to the receiving container (2) in its longitudinal movement in the direction of the longitudinal axis (8) by means of a Anetiereinrichtung (39) is held stationary. 83. Aufhahmevonichtung (1) nach Ansprach 82, dadurch gekermzeichnet, dass die Anetiereinrichtung (39) mindestens ein am Aufnahmebehälter (2) angeordnetes und dem distalen Ende (10) zugewendetes Rückhalteelement (40) und mindestens ein damit zusammenwirkendes A[pi]etierelement (41) am Abdeckelement (3) umfasst. 83. Aufhahmevonichtung (1) to Speech 82, characterized gekermzeichnet that the Anetiereinrichtung (39) at least one arranged on the receptacle (2) and the distal end (10) facing the retaining element (40) and at least one cooperating A [pi] etierelement ( 41) on the cover (3). 84. Aufnahmevonichtung (1) nach Ansprach 83, dadurch gekermzeichnet, dass das Rückhalteelement (40) durch einen federnden Teil der Behälterwand (6) gebildet ist, der zumindest über einen Teilbereich seiner Längsersfreckung in Richtung der Längsachse (8) über die innere Oberfläche (11) in Richtung auf die Längsachse (8) vonagend ausgebildet ist. 84. receiving device (1) according to claim 83, characterized gekermzeichnet that the retaining element (40) by a resilient part of the container wall (6) is formed, at least over a portion of its Längsersfreckung in the direction of the longitudinal axis (8) on the inner surface (8). 11) is formed ausagend in the direction of the longitudinal axis (8). 85. Aufhahmevonichtung (1) nach Anspruch 83 oder 84, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Rückhalteelemente (40) im Bereich der Führungsanordnung (27), insbesondere in der Führungsnut (28), angeordnet sind. 85. Aufhahmevonichtung (1) according to claim 83 or 84, characterized in that the or the retaining elements (40) in the region of the guide arrangement (27), in particular in the guide groove (28) are arranged. 86. Aufnahmevorrichtung (1) nach einem der Anspräche 81 bis 85, dadurch gekennzeichnet, dass die Anetiereinrichtung (39) mindestens ein am Aufhahmebehälter (2) angeordnetes und dem distalen Ende (10) zugewendetes Anschlagelement (42) für das Abdeckelement (3) umfasst. 86. receiving device (1) according to any one of claims 81 to 85, characterized in that the Anetiereinrichtung (39) at least one arranged on the Aufhahmebehälter (2) and the distal end (10) facing stop element (42) for the cover (3) , 87. Aufhahmevorrichtung (1) nach Ansprach 86, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Anschlagelemente (42) im Bereich der Führungsanordnung (27), insbesondere in der Führungsnut (28), angeordnet sind. 87. Aufhahmevorrichtung (1) according to spoke 86, characterized in that the one or more stop elements (42) in the region of the guide arrangement (27), in particular in the guide groove (28) are arranged. 88. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des distalen Endes (10) des Aufhahmebehälters (2) an diesem mindestens ein Sicherungselement (46) angeordnet ist. 88. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding Ansprächen, characterized in that in the region of the distal end (10) of the Aufhahmebehälters (2) on this at least one securing element (46) is arranged. 89. Aufnahmevonichtung (1) nach Ansprach 88, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (46) in die Aufnahmekammer (7) eingesetzt und am Aufnahmebehälter (2) venastet gehalten ist. 89. receiving device (1) according to claim 88, characterized in that the securing element (46) inserted into the receiving chamber (7) and held on the receptacle (2) is engaged. 90. Aufnahmevonichtung (1) nach Ansprach 88 oder 89, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (46) einen hülsenförmigen Tragteil (63) und einen damit verbundenen flanschförmigen Ansatz (64) umfasst, der den Tragteil (63) auf die von der Längsachse (8) abgewendete Richtung übenagt. 90. Aufnahmevonichtung (1) according to spoke 88 or 89, characterized in that the securing element (46) comprises a sleeve-shaped support member (63) and an associated flange-shaped projection (64), the support member (63) on the longitudinal axis ( 8) averted. 91. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der Ansprüche 88 bis 90, dadurch gekennzeichnet, dass am hülsenförmigen Tragteil (63) mindestens ein in paralleler Richtung zur Längsachse (8) ausgerichtetes Positionierelement (66) angeordnet ist, das den Tragteil (63) in Richtung auf das proximale Ende (9) übenagt. 91. receiving device (1) according to any one of claims 88 to 90, characterized in that on the sleeve-shaped support member (63) at least one in parallel to the longitudinal axis (8) aligned positioning (66) is arranged, the support member (63) in the direction on the proximal end (9) übenagt. 92. Aufnahmevonichtung (1) nach Ansprach 91, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, vorzugsweise vier, Positionierelemente (66) über den Umfang gleichmässig verteilt, insbesondere zueinander kreuzförmig angeordnet, vorgesehen sind. 92. Aufnahmevonichtung (1) according to spoke 91, characterized in that a plurality, preferably four, positioning elements (66) evenly distributed over the circumference, in particular arranged in a cross shape, are provided. 93. Aufhahmevonichtung (1) nach einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, dass das Positionierelement (66) in die weitere, zwischen die beiden nebeneinander angeordneten Führungselemente (59) angeordnete Führungsbahn (56) hineinragt. 93. Aufhahmevonichtung (1) according to any one of the preceding Ansprächen, characterized in that the positioning element (66) in the further, between the two juxtaposed guide elements (59) arranged guide track (56) protrudes. 94. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Entsorgungsstellung der Führungsfortsatz (60) des Nagelträgers (4) an dem dem proximalen Ende (9) zugewendeten Ende des Positionierelements (66) abgestützt ist. 94. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding Ansprächen, characterized in that in the disposal position of the guide extension (60) of the nail carrier (4) at the proximal end (9) facing the end of the positioning element (66) is supported. 95. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anetiereinrichtung (39) mindestens ein am Sicherungselement (46) angeordnetes und dem proximalen Ende (9) näherliegendes Rückhalteelement (69) und mindestens ein damit zusammenwirkendes Anetierelement am Abdeckelement (3), insbesondere das am Haltearm (57) angeordnete Rastelement (25) umfasst. 95. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding Ansprächen, characterized in that the Anetiereinrichtung (39) at least one arranged on the securing element (46) and the proximal end (9) closer retaining element (69) and at least one cooperating with the covering element (3), in particular the retaining arm (57) arranged latching element (25). 96. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anetiereinrichtung (39) weiters mindestens ein am Sicherungselement (46) angeordnetes und dem distalen Ende (10) zugewendetes Anschlagelement (68) für das Abdeckelement (3) umfasst. 96. Aufnahmevonichtung (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the Anetiereinrichtung (39) further comprises at least one on the securing element (46) arranged and the distal end (10) facing stop element (68) for the cover (3). 97. Aufhahmevomchtung (1) nach einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Entsorgungsstellung zwischen dem Sicherungselement (46) und dem Abdeckelement (3) eine Verdrehsicherung (72) in Eingriff steht. 97. Aufhahmevomchtung (1) according to any one of the preceding Ansprächen, characterized in that in the disposal position between the securing element (46) and the cover (3) an anti-rotation (72) is engaged. 98. Aufnahmevonichtung (1) nach einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanüle (5) der Nadelanordnung (14) mit dem Nadelfräger (4) feststehend verbunden ist. 98. Aufnahmevonichtung (1) according to any one of the preceding Ansprächen, characterized in that the cannula (5) of the needle assembly (14) with the needle carrier (4) is fixedly connected. 99. Aufhahmevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, dass die feststehende Verbindung zwischen der Kanüle (5) und dem Nadelträger (4) durch eine Verklebung, Verschweissung oder einen Anformvorgang erfolgt. 99. Aufhahmevorrichtung (1) according to any one of the preceding Ansprächen, characterized in that the fixed connection between the cannula (5) and the needle carrier (4) by gluing, welding or Anformvorgang takes place.
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