Patentanmeldung
Titel: Haarveredelung auf Basis von Klebetechniken
Aus ästhetischen Gründen wird zur künstlichen Veränderung des äusseren Erscheinungsbildes einer Person Humanhaar verwendet, welches in das Haupthaar in Form von Haarsträhnen eingebracht wird (z.B. Haarvertängerung). In durchaus industrialisierten Prozessen wird Humanhaar aufbereitet und als Haarsträhne zur Form von so genannten Bondings verarbeitet. Eine kleine Menge von sortiertem Humanhaar, es handelt sich dabei um einige wenige Einzelhaare bis mehrere hundert Haare, wird mit einem thermoplastischen Kunststoff an den Haarenden der Wachstumsseite verbunden. Dabei werden für die spätere Weiterverarbeitung unterschiedliche Querschnitte des Kunststoffteiles realisiert, die von der einfachen Kreis-, Ellipsen- oder Rechteck/Quadratform abweichen.
Die derart erstellten Bondings werden in das Haupthaar der Kunden/innen eingearbeitet, indem eine Haarsträhne ausfrisiert und über eine maschinelle Vorrichtung mit dem Kunststoffelement des Bondings verschweisst wird. Die maschinelle Vorrichtung weist dafür eine Vorrichtung auf, in welche zuerst das Bonding eingelegt werden kann. Das Haupthaar wird in die Vorrichtung eingebracht und über eine thermische Schweisseinrichtung verbunden. Dieser Prozess weist einige kritische Faktoren auf. Zum einen kann bei zu hohen Temperaturen das Haupthaar in Mitleidenschaft gezogen werden (verkohlen) und zum anderen kann durch eine schlechte Verbindung mit dem Kunststoff ein Verlust der angeschweissten Haare eintreten.
Zumal Humanhaar erhebliche strukturelle Unterschiede aufweist, wird ein Prozess, der konstante Rahmenbedingungen voraussetzt, nur mit erheblicher, stochastischer Variabilität in der erreichten Prozessqualität umgesetzt werden. Als Beispiel sei hier das Ultraschallverfahren genannte, welches ebenfalls für das Einbringen der thermischen Energie eingesetzt wird. Kommt es in einem Bonding zu einer unzulänglichen Erwärmung, entstehen an der Oberfläche Falten und Risse, durch die Haare ausfallen können oder externe Medien eindringen.
Das Waschen mit Waschmitteln führt dabei zu einem Auflösen des Kunststoffes, wodurch die Haltezeit einer Bonding-Verbindung stark eingeschränkt wird.
Neben der Anwendung zur
Haarverlängerung in Form von Einzelbondings werden mehrere Haarsträhnen auch zu grösseren Haarersatzteilen verarbeitet.
Die vorliegende Erfindung sieht nun den Ersatz der thermoplastischen Kunststoffe durch flüssige
Kunststoffe vor, die bei Raumtemperatur im flüssigen Aggregatszustand verharren und über chemische oder physikalische Vorgänge vorzugsweise durch das Einwirken von ultraviolettem Licht vernetzen und aushärten. Speziell durch die UV-Licht-aushärtenden Kunststoffe besteht die Möglichkeit, eine verbesserte Dosierung der Kunststoffmenge für ein Bonding zu realisieren bzw. den Vernetzungsvorgang gezielt steuern zu können.
Durch die geringe Viskosität des flüssigen Kunststoffes kann eine verbesserte Benetzung der Haare bzw. der Haarspitzen einer Strähne erzielt werden. Jedes Einzelhaar wird dadurch nach dem Aushärteprozess besser im Bonding gebunden. Die Oberfläche des Kunststoffes weist nur geringe Strukturschäden oder Risse auf. Das erforderliche Kunststoffvolumen kann derart auf eine Minimalmenge reduziert werden, woraus Bondings mit kleinster Geometrie realisiert werden können. Die Reduktion der Bondinggrösse gilt als ästhetisch besonders erstrebenswert. Die vorliegende Erfindung ist gekennzeichnet durch,
1. den Einsatz von bei Raumtemperatur flüssigen Kunststoffen, die für das Binden von Einzelhaaren oder von mehreren Einzelhaaren zu Haarsträhnen eingesetzt werden. Die Anzahl der Haare kann von zwei bis zu einer unbeschränkten Zahl reichen.
2.
Erzeugen von Haarverbindungen, die neben der natürlichen Form aus dem einfachen Benetzen (ähnlich der Tropfenform, ...) auch in unterschiedlichen geometrisch definierten Formen hergestellt werden können. Dafür wird eine spezielle Vomchtung für flüssige Kunststoffe verwendet, in welche das Einzelhaar oder die Haarsträhne eingelegt und durch eine zweite Formhälfte eingeschlossen wird. Das Aufbringen des Kunststoffes kann durch Einspritzen in die Form, Eintauchen, Bestreichen oder Besprühen erfolgen. Durch das Aktivieren des Aushärteprozesses erfolgt die Vernetzung und die bleibende Formgebung, wobei unterschiedliche chemische oder physikalische Verfahren für das Vernetzen angewendet werden können.
3. Einsatz von vorzugsweise durch das Einwirken von ultraviolettem Licht vernetzenden Kunststoffen.
Die bei einer Formgebung eingesetzten Vorrichtungen weisen dafür offene oder lichtdurchlässige Flächen auf. Beispielsweise können durch Bohrungen Lichtwellenleiter an der Vorrichtung angeschlossen werden, durch die das UV-Licht eingeleitet wird.
4. Einsatz der unter Anspruch zwei beschriebenen Vorrichtung, um in einer weiter mechanisierten Einrichtung für das Verbinden von Einzelhaaren oder von Haarsträhnen mit dem Haupthaar Verwendung zu finden.
5. Einsatz von flüssigen Kunststoffen für das Verbinden von Einzelhaaren oder von Haarsträhnen in Haarersatzteilen in freier Form und Abmessung
6. Als Beispiel sei die Herstellung von Perücken angeführt.
In der Abbildung 1 ist dargestellt, wie an Einzelhaaren (1) oder an Haarsträhnen (2), welche aus einer unterschiedlichen Anzahl von Haaren zumindest grösser oder gleich zwei bestehen, ein Kunststoffelement (3) angebunden ist.
Das Kunststoffelement, welches üblicherweise als Bonding bezeichnet wird, dient als Basismaterial für eine spätere Verbindung mit dem Haupthaar einer Trägerperson. Für geometrisch definierte Bondingformen wird eine Vorrichtung (4), wie in Abbildung 2 dargestellt, eingesetzt. In diese Vorrichtung wird wiederum ein Einzelhaar (1) oder eine Haarsträhne (2) eingelegt. Entsprechend der erforderlichen Formgebung besteht die Vorrichtung aus einem Formteil oder aus mehreren Formelementen (5), (6). Um ein Verkleben des Bondings mit der Vorrichtung zu vermeiden, werden entsprechende Massnahmen getroffen, wie Trennmittel eingesetzt oder minder haftende Werkstoffe verwendet. Beispielhaft sind einige Varianten von Querschnittsformen für die Bondings in der Abbildung 3 dargestellt. Es kommen kreisförmige (7), vier- oder mehreckige (8) oder elliptische (9) Formen zum Einsatz.
In die Vorrichtung (als Beispiel ist in Abbildung 4 eine Ausführungsform skizziert) wird der flüssige Kunststoff eingespritzt (Einspritzvorrichtung bestehend aus Dosiergerät (10) und Einspritzdüse (11 ). Das Aufbringen des Kunststoffes kann auch durch Eintauchen, Bestreichen oder Besprühen erfolgen.
Die derart erzeugten Bondings werden an das Haupthaar durch eine Klebevorrichtung vorzugsweise mit erweiterter Mechanisierung angebunden (siehe Abbildung 5). Dazu wird eine Handhabungseinrichtung (12) mit Einspritzsystem (13) und UV-Lichtquelle (14) ausgestattet, in welche das Bonding sowie die Haarsträhne der Trägerperson (15) eingebracht werden. Nach dem Einspritzen des Kunststoffes erfolgt der Härtevorgang und das anschliessende Ausformen.
Dazu sind Einfach- oder Mehrfachsysteme angedacht.
Weitere Anwendungen sind in der Herstellung von grösseren Haarersatzteilen vorgesehen. In der Abbildung 6 ist dargestellt, wie durch eine grössere Abformvorrichtung (16) mehrere Haarsträhnen (17), (18), (19) gebunden werden und somit ein perückenähnliches Haarersatzteil erzeugt werden kann. Es können unterschiedliche Kunststoffteile zur Anbindung der Bondings eingesetzt werden.
Die vorliegende Erfindung sieht nun den Ersatz der thermoplastischen Kunststoffe durch flüssige Kunststoffe vor, die bei Raumtemperatur im flüssigen Aggregatszustand verharren, jedoch durch das Einwirken von ultraviolettem Licht vernetzen und aushärten.
Durch die UV-Licht-aushärtenden Kunststoffe besteht die Möglichkeit, eine verbesserte Dosierung der Kunststoffinenge für ein Bonding zu realisieren bzw. den Vemetzungsvorgang gezielt zu steuern. Durch die geringe Viskosität des flüssigen Kunststoffes, gegenüber den üblichen thermoplastischen Kunststoffen (z.B. Polyamid), kann eine verbesserte Benetzung der Haare bzw. der Haarspitzen einer Strähne erzielt werden. Jedes Einzelhaar wird dadurch nach dem Aushärteprozess besser im Bonding gebunden. Die Oberfläche des Kunststoffes weist nur geringe Strukturschäden oder Risse auf. Das erforderliche Kunststoffvolumen kann derart auf eine Minimalmenge reduziert werden, woraus Bondings mit kleinster Geometrie realisiert werden können. Die Reduktion der Bondinggrösse gilt als ästhetisch besonders erstrebenswert.
Entfällt
Entfallt
1.
Haarveredelung auf Basis von Klebstoffen zum Verbinden von Haaren mit menschlichem Haupthaar, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff unter Einwirkung von ultraviolettem Licht aushärtet.
2. Haarveredelung auf Basis von Klebstoffen zum Verbinden von Kunsthaaren mit menschlichem Haupthaar, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff unter Einwirkung von ultraviolettem Licht aushärtet.
3. Haarveredelung auf Basis von Klebstoffen zum Verbinden von Kunsthaaren mit menschlichem Haupthaar, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff unter Einwirkung von ultraviolettem Licht in einer Form mit kreisförmigem, vier- oder mehreckigem oder elliptischem Querschnitt aushärtet.
<EMI ID=3.1>
AQHGEREICHT
19/10 '05 MI 11:04 [SE/EM NR 9930]
Patent application
Title: Hair refinement based on adhesive techniques
For aesthetic reasons, human hair is used to artificially alter the appearance of a person, which is incorporated into the hair of the head in the form of strands of hair (e.g., hair wrap). In quite industrialized processes, human hair is processed and processed as a strand of hair into the form of so-called bonding. A small amount of sorted human hair, which is a few single hairs up to several hundred hairs, is bonded to a thermoplastic at the hair ends of the growth side. In this case, different cross sections of the plastic part are realized for subsequent processing, which differ from the simple circular, elliptical or rectangular / square shape.
The bonds produced in this way are incorporated into the hair of the customer by freeing a strand of hair and welding it to the plastic element of the bonding via a mechanical device. The mechanical device has for this purpose a device in which the bonding can be inserted first. The main hair is introduced into the device and connected via a thermal welding device. This process has some critical factors. On the one hand, the hair can be damaged (charring) if the temperature is too high and, on the other hand, a loss of the welded hair can occur due to a poor connection with the plastic.
Especially since human hair has considerable structural differences, a process that requires constant framework conditions can only be implemented with considerable, stochastic variability in the achieved process quality. As an example, the ultrasonic method mentioned here, which is also used for the introduction of thermal energy. If there is insufficient heating in a bonding, wrinkles and cracks develop on the surface, causing hair to fall out or allowing external media to penetrate.
The washing with detergents leads to a dissolution of the plastic, whereby the holding time of a bonding compound is severely limited.
In addition to the application to
Hair extensions in the form of Einzelbondings several hair strands are also processed into larger hair replacement parts.
The present invention now sees the replacement of the thermoplastic by liquid
Plastics that remain in the liquid state at room temperature and crosslink and harden by chemical or physical processes, preferably by the action of ultraviolet light. Specifically, by the UV-curing plastics, it is possible to realize an improved dosage of the amount of plastic for a bonding or to be able to control the crosslinking process targeted.
Due to the low viscosity of the liquid plastic improved wetting of the hair or the hair tips of a tress can be achieved. Each individual hair is thus bonded better after the curing process in the bonding. The surface of the plastic has little structural damage or cracks. The required plastic volume can be reduced to a minimum amount, from which bonding can be realized with the smallest geometry. The reduction of the bonding size is considered to be particularly aesthetically desirable. The present invention is characterized by
1. The use of liquid at room temperature plastics, which are used for the binding of single hair or of several single hair to hair strands. The number of hair can range from two to an unlimited number.
Second
Creating hair compounds that can be produced in addition to the natural shape of the simple wetting (similar to the drop shape, ...) in different geometrically defined shapes. For this, a special device for liquid plastics is used, in which the single hair or the strand of hair is inserted and enclosed by a second mold half. The application of the plastic can be done by injection into the mold, dipping, brushing or spraying. By activating the curing process, the crosslinking and permanent shaping takes place, whereby different chemical or physical methods can be used for the crosslinking.
3. Use of preferably by the action of ultraviolet light crosslinking plastics.
The devices used in a shaping have for open or translucent surfaces. For example, by means of bores, optical waveguides can be connected to the device, through which the UV light is introduced.
4. Use of the device described in claim two to find in a further mechanized device for the connection of individual hair or strands of hair with the main hair use.
5. Use of liquid plastics for bonding individual hair or strands of hair in hair replacement parts in free form and dimension
6. As an example, the production of wigs is mentioned.
FIG. 1 shows how a plastic element (3) is attached to individual hairs (1) or to hair tresses (2), which consist of a different number of hairs of at least greater than or equal to two.
The plastic element, which is commonly referred to as a bonding, serves as a base material for later connection to the main hair of a wearer. For geometrically defined bonding forms, a device (4) as shown in Figure 2 is used. In turn, a single hair (1) or a strand of hair (2) is inserted into this device. According to the required shape, the device consists of a molded part or of a plurality of mold elements (5), (6). In order to avoid bonding of the bonding with the device, appropriate measures are taken as used release agent or less adhesive materials used. By way of example, some variants of cross-sectional shapes for the bonding are shown in FIG. There are circular (7), four- or polygonal (8) or elliptical (9) forms are used.
The liquid plastic is injected into the device (an example is sketched in Figure 4) (injection device consisting of dosing device (10) and injection nozzle (11).) The application of the plastic can also be done by dipping, brushing or spraying.
The bonds thus produced are bonded to the hair by a gluing device, preferably with advanced mechanization (see Figure 5). For this purpose, a handling device (12) with injection system (13) and UV light source (14) is provided, in which the bonding and the hair strand of the wearer (15) are introduced. After injection of the plastic, the hardening process and the subsequent shaping takes place.
For this single or multiple systems are being considered.
Further applications are provided in the production of larger hair replacement parts. FIG. 6 shows how a plurality of hair strands (17), (18), (19) can be bound by a larger impression device (16) and thus a wig-like hair replacement part can be produced. Different plastic parts can be used to connect the bonds.
The present invention now provides for the replacement of thermoplastics by liquid plastics, which remain in the liquid state at room temperature, but crosslink and harden by the action of ultraviolet light.
Due to the UV-light-curing plastics, it is possible to realize an improved dosage of the plastic material for a bonding or to specifically control the crosslinking process. The low viscosity of the liquid plastic over conventional thermoplastics (e.g., polyamide) can result in improved wetting of the hairs or hair tips of a tress. Each individual hair is thus bonded better after the curing process in the bonding. The surface of the plastic has little structural damage or cracks. The required plastic volume can be reduced to a minimum amount, from which bonding can be realized with the smallest geometry. The reduction of the bonding size is considered to be particularly aesthetically desirable.
Not applicable
Entfallt
1.
Adhesive-based hair dressing for bonding hair to human hair, characterized in that the adhesive cures under the action of ultraviolet light.
2. hair refinement based on adhesives for bonding synthetic hair to human hair, characterized in that the adhesive cures under the action of ultraviolet light.
3. Adhesive-based hair dressing for bonding synthetic hair to human hair, characterized in that the adhesive cures under the action of ultraviolet light in a circular, quadrangular or polygonal or elliptical cross-sectional shape.
<EMI ID = 3.1>
AQHGEREICHT
19/10 '05 Wed 11:04 [SE / EM NR 9930]