AT500575A1 - Sky-light actuator - has spring loaded push rod triggered-off by heat sensitive bulb solenoid, or manually - Google Patents
Sky-light actuator - has spring loaded push rod triggered-off by heat sensitive bulb solenoid, or manually Download PDFInfo
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Abstract
Description
7 • · 1 · · ·· ·· ·· ·· ···· ·· ··· · ·« 30.05.20047 • · 1 · · ································· 30.05.2004
WieselbufgTam 30jWieselbufgTam 30j
Beschreibung. 1. Die Erfindung berifft einen Adapter für ein Reinigungs u. Sterilisiergerät zur Reinigung u. Sterilisation von Getränkeleitungen, einschließlich Zapfkopf u. Zapfhahn. Und der Möglichkeit zur Sterilisation des Zapffittings der Gerträkebehälter. 2. Stand der TechnikDescription. 1. The invention berifft an adapter for a cleaning u. Sterilizer for cleaning u. Sterilization of beverage lines, including dispensing head a. Tap. And the possibility to sterilize the Zapffitting the Gerträkebehälter. 2. State of the art
Bisher werden bei der Schankanlagenreinigung im Kreislaufverfahren nur die Getränkeleitungen gereinigt, der Zapfkopf u. der Zapfhahn werden manuell gereinigt u. anschließend in die Anlage eingebaut. Eine Reinfektion des Getränkes ist hier bei längeren Standzeiten möglich, das heißt das Getränk kann durch Trübung u. geschmacklich beeinträchtigt werden.So far, only the beverage lines are cleaned in the dispensing system cleaning in the circulation process, the tap head u. the tap are cleaned manually u. then installed in the system. A reinfection of the beverage is possible here for longer periods, that is, the drink may be due to turbidity u. taste impaired.
Die Erfindung wird dadurch gelöst,daß mittels des Adapters mitTrennmembrane, welche die Vermischung von Getränk u. Reinigungsmedium verhindert zusätzlich zu den Getränkeleitungen auch der Zapfkopf u. Zapfhahn im Kreislauf chemisch gereingt u. thermisch sterilisiert werden können. Desweiteren wird, falls der Adapter auf den Fitting des Ausschankbehälters, welcher mit einer leichten alkoholischen Lösung eingesprüht, gesetzt wird auch dieser durch die thermische Einwirkung sterilisiert. Die Reinigung u. Sterilisation der Schankanlage ist auch ohne Einbindung des Ausschankbehälters möglich. Wird der Adapter mit einem Verschlussstück verschlossen, so kann der Fitting nicht in die thermische Behandlung einbezogen werden.The invention is solved in that by means of the adapter with separating membranes, which the mixing of drink u. Cleaning medium prevents in addition to the beverage lines and the tap head u. Tap in the circuit chemically purified u. can be thermally sterilized. Furthermore, if the adapter is placed on the fitting of the dispensing container, which is sprayed with a light alcoholic solution, this is also sterilized by the thermal action. The cleaning u. Sterilization of the dispensing system is also possible without involving the dispensing container. If the adapter is closed with a plug, the fitting can not be included in the thermal treatment.
Die Erfindung unterscheidet sich grundsätzlich vom derzeitigen Stand der Technik durch den Reinigungs u. Sterilisieradapter mit Trennmembrane. Durch die Anpassung des Reinigungs u. Sterilisieradapters mit Trennmembrane auf die jeweiligen Fitting des Getränkebehälters, kann dieser auch für andere als hier angeführt Getränkebehälter verwendet werden.The invention differs fundamentally from the current state of the art by the cleaning u. Sterilization adapter with separation membrane. By adjusting the cleaning u. Sterilization adapters with separation membrane on the respective fitting of the beverage container, this can also be used for other than listed here beverage containers.
Figur 1FIG. 1
Schema Reinigungs u. Sterilisiergerät für Getränkeausschankanlagen für Korb u. Flachfittinge mit Reinigungsadapter. 1 fahrbarer Stapelbehälter aus Chromnickelstahl isoliert, für Reinigungs u. Sterilisierflüssigkeit. 2 Thermostatgeregelter Heizstab aus Chromnickelstahl. 3 Pumpe. 4 a,b,c Absperrventile. 5 Reinigungsvorlaufleitung 6 Treibgasanschluß 7 Reinigungs u. Sterilisieradapter mit Trennmembrane. 8 Zapfkopf. 9 Getränkeanschluß. 10 Getränkebehälter. 11 Getränkeleitung. 12 Zapfhahn. 13 Trichter mit Schlauch. 14 Treibgasflasche. -1- 7 ·· ·♦ ·♦ ···· ·*#· ·· ···♦··♦ ··· • · · · · ♦·· · ·· ··· ·· · · ·· ·· ♦··♦ ·· ··· · ΜScheme Cleaning u. Sterilizer for beverage dispensing systems for basket u. Flat fittings with cleaning adapter. 1 mobile stacking container made of stainless steel, for cleaning u. Sterilizing. 2 thermostatically controlled heating rod made of stainless steel. 3 pump. 4 a, b, c shut-off valves. 5 cleaning feed line 6 propellant gas connection 7 cleaning u. Sterilization adapter with separation membrane. 8 tap head. 9 drinks connection. 10 beverage containers. 11 beverage line. 12 tap. 13 funnels with hose. 14 propellant gas bottle. -1- 7 ··· ♦ · ♦ ···· · * # ·························································································· ·· ♦ ·· ♦ ·· ··· · Μ
Reinigungsvarianten.Cleaning variants.
Vorspulung: Über den Stapelbehälter 1, ausgestattet mit einer thermostatgesteuerten Heizvorrichtung 2, wird mittels einer Pumpe 3, über das Absperrventil 4, über die Reinigungsvorlaufleitung 5, über das Absperrventil 4a, das Absperrventil 4b ist geschlossen über den Treibgasanschluss 6, in den Reinigungsadapter mit Trennmembrane 7, (dieser verhindert, daß Reinigungs od. Sterilisiermedium durch zu hohen Druck in den Getränkebehälter und somit in das Produkt gelangen kann), über den Zapfkopf 8, den Getränkeanschluss 9, die Getränkeleitung 11, den Zapfhahn 12, die gesamte Anlage mit Wasser gespült; das Spülwasser wird verworfen.By means of a pump 3, via the shut-off valve 4, via the cleaning feed line 5, via the shut-off valve 4a, the shut-off valve 4b is closed via the stack container 1, equipped with a thermostat-controlled heating device 2, via the propellant gas connection 6, into the cleaning adapter with separating diaphragm 7, (this prevents cleaning od. Sterilisiermedium can go through excessive pressure in the beverage container and thus in the product), via the tap head 8, the beverage connection 9, the beverage line 11, the nozzle 12, the entire system flushed with water ; the rinse water is discarded.
Reinigungskreislauf: Über den Stapelbehälter 1, ausgestattet mit einer thermostatgesteuerten Heizvorrichtung 2, wird mittels einer Pumpe 3, über das Absperrventil 4, über die Reinigungsvorlaufleitung 5, über das Absperrventil 4a, das Absperrventil 4b ist geschlossen über den Treibgasanschluss 6, in den Reinigungsadapter mit Trennmembrane 7, (dieser verhindert, daß Reinigungs od. Sterilisiermedium durch zu hohen Druck in den Getränkebehälter und somit in das Produkt gelangen kann), über den Zapfkopf 8, den Getränkeanschluss 9, die Getränkeleitung 11, den Zapfhahn 12, die gesamte Anlage mit Reinigungsmittel gefüllt, das sich darin befindliche Wasser wird verworfen. Danach wird über den Trichter mit Schlauch 13, ein Kreislauf erstellt, das Reinigungsmittel mittels Heizstab auf 70°C erhitzt, die für den Reinigungserfolg benötigte Zeit (mind. 5min. um den Sterilisationseffekt zu erzielen) im Kreislauf gepumpt. Danach wird das Reinigungsmittel in einen Stapelbehälter abgepumt u. die Anlage wie unter Punkt Vorspfilung mit Warmwasser min. 70°C gespült. Danach wird die Getränkeleitung mit Treibgas ausgeblasen u. ist für den Zapfbertrieb bereit..Cleaning cycle: About the stack container 1, equipped with a thermostat-controlled heater 2, by means of a pump 3, via the shut-off valve 4, via the cleaning flow line 5, via the shut-off valve 4a, the shut-off valve 4b is closed via the propellant gas port 6, in the cleaning adapter with separation membrane 7, (this prevents cleaning od. Sterilisiermedium can go through excessive pressure in the beverage container and thus in the product), via the tap head 8, the beverage connection 9, the beverage line 11, the nozzle 12, the entire system filled with detergent , the water in it is discarded. Thereafter, a circuit is created via the funnel with hose 13, the cleaning agent heated by means of heating rod to 70 ° C, the time required for the cleaning success (at least 5 minutes to achieve the sterilization effect) in the circulation. Thereafter, the detergent is pumped u in a stacking container. the plant as under point Vorspfilung with hot water min. Rinsed 70 ° C. Thereafter, the beverage line is blown out with propellant u. is ready for the Zapfbertrieb ..
Sterilisationskreislauf: Über den Stapelbehälter 1, ausgestattet mit einer thermostatgesteuerten Heizvorrichtung 2, wird mittels einer Pumpe 3, über das Absperrventil 4, über die Reinigungsvorlaufleitung 5, über das Absperrventil 4a, das Absperrventil 4b ist geschlossen über den Treibgasanschluss 6, in den Reinigungsadapter mit Trennmembrane 7, (dieser verhindert, daß Reinigungs od. Sterilisiermedium durch zu hohen Druck in den Getränkebehälter und somit in das Produkt gelangen kann) über den Zapfkopf 8, den Getränkeanschluss 9, die Getränkeleitung 11, den Zapfhahn 12, die gesamte Anlage mit Wasser gefüllt. Danach wird über den Trichter mit Schlauch 13, ein Kreislauf erstellt, das Wasser mittels Heizstab auf 70°C erhitzt, die für den Sterilisiererfolg benötigte Zeit 5min. im Kreislauf gepumpt. Danach wird die Getränkeleitung mit Treibgas ausgeblasen u. ist für den Zapfbertrieb bereit.Sterilization cycle: About the stack container 1, equipped with a thermostat-controlled heater 2, by means of a pump 3, via the shut-off valve 4, via the cleaning flow line 5, via the shut-off valve 4a, the shut-off valve 4b is closed via the propellant gas port 6, in the cleaning adapter with separation membrane 7, (this prevents cleaning od. Sterilisiermedium can go through excessive pressure in the beverage container and thus in the product) on the tap head 8, the beverage connection 9, the beverage line 11, the nozzle 12, the entire system filled with water. Thereafter, a circuit is created via the funnel with tube 13, the water heated by means of heating rod to 70 ° C, the time required for sterilization success 5min. pumped in the circulation. Thereafter, the beverage line is blown out with propellant u. is ready for the Zapfbertrieb.
Figur 2FIG. 2
Reinigungsadapter für Korbfitting: ist jener Teil der es ermöglicht bei Getränkebehälter mit Korbfitting eine Kreislaufreinigung über den Zapfkopf durchzuführen. Es wird dabei auch die Gasleitung mitgereinigt.Cleaning adapter for basket fitting: is the part that makes it possible to carry out a cycle cleaning via the dispensing head in beverage containers with basket fitting. It is also the gas line mitgereinigt.
Figur 3FIG. 3
Reinigungsadapter für Flachfitting:: ist jener Teil der es ermöglicht bei Getränkebehälter mit Flachfitting eine Kreislaufreinigung über den Zapf kopf durchzuführen. Es wird dabei auch die Gasleitung mitgereinigt -2-Cleaning adapter for flat fitting :: is the part that makes it possible to carry out a circuit cleaning via the dispensing head in beverage containers with flat fittings. It is also the gas line mitgereinigt -2-
Claims (3)
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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AT500575B1 AT500575B1 (en) | 2006-08-15 |
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Family Applications (1)
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AT12832004A AT500575B8 (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | DRINKING FILLING PLANTS CLEANING & STERILIZING DEVICE WITH ADAPTER FOR BASKET & FLAT FITTINGS UNDER ASEPTIC CONDITIONS TO PREVENT PURE CLEANING OF BEVERAGES IN BEVERAGE CONTAINERS |
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Families Citing this family (1)
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DE2312220A1 (en) * | 1973-03-12 | 1974-09-19 | Werner Mannak | STAND PIPE FITTING WITH CLEANING CONNECTION FOR BEER PLANTS |
EP0409305A2 (en) * | 1989-07-04 | 1991-01-23 | Tapclean B.V. | Beer lines cleansing device with coupling member therefor |
DE4236381A1 (en) * | 1991-11-05 | 1993-05-06 | Ewald 5403 Muelheim-Kaerlich De Wagner | Cleaning equipment for drinks tap - involves alternating valve with slider operated hydraulically and controlled by magnet valves |
EP1424308A1 (en) * | 2002-11-28 | 2004-06-02 | L.ORD S.r.l. | A drinks dispensing machine |
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2004
- 2004-07-27 AT AT12832004A patent/AT500575B8/en not_active IP Right Cessation
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