AT500399A2

AT500399A2 - CONVEYING TABLE, ESPECIALLY A SAUCE TABLE TO TRANSMIT ARC-PRINTED PRINT

Info

Publication number: AT500399A2
Application number: AT6742005A
Authority: AT
Original assignee: Roland Man Druckmasch
Priority date: 2004-05-03
Filing date: 2005-04-21
Publication date: 2005-12-15
Also published as: DE102004021806A1; JP2005320168A; AT500399A3; AT500399B1; JP4044574B2

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Fördertisch zur Abwicklung eines Bogentransfers bei einer bogenverarbeitenden Maschine. Insbesondere betrifft die Erfindung hierbei einen, mit einer Saugbänderanordnung ausgestatteten, auch als Saugbändertisch bezeichneten Fördertisch zum Transportieren von bogenförmigem Material von einem Bogenanleger in den Bereich einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere Bogenrotationsdruckmaschine.The invention relates to a conveyor table for handling a sheet transfer in a sheet-processing machine. In particular, the invention relates to a conveying table equipped with a suction belt arrangement, also referred to as suction belt table, for transporting sheet material from a sheet feeder into the area of a sheet-processing machine, in particular sheet-fed rotary printing press.

Zur Zuführung von Bogen zu einer bogenverarbeitenden Maschine werden die Bogen üblicherweise von der Oberseite eines Bogenstapels durch einen Bogenanleger abgegriffen, vereinzelt und zueinander versetzt als Bogenstrom ausgegeben. In aller Regel ist nach der Vereinzelung der Bögen, deren Transport über eine gewisse Strecke bis zu einem Anlagebereich der bogenverarbeitenden Maschine erforderlich. Üblicherweise werden die Bogen eines erhöhten Durchsatzes wegen in einem Schuppenstrom zur bogenverarbeitenden Maschine transportiert. Möglich ist aber auch eine Einzelbogenzufuhr. Beim Transport der Bogen von dem Bogenanleger zur bogenverarbeitenden Maschine sind sogenannte Bändertische im Einsatz, die es erlauben, einen Strom von Bogen, die gegeneinander unterschuppt sind, oder auch Einzelbogen sicher zu führen. Besonders vorteilhaft sind hierbei sogenannte Saugbändertische. Saugbändertische umfassen üblicherweise mehrere, als perforierte Flachriemen ausgebildete Transportbänder die auf ihrer der Transportseite abgewandten Innenseite mit Unterdrück beaufschlagt sind, so dass der zu transportierende Bogen an den Flachriemen angesaugt wird. Zum Transport der Bogen über den Saugbändertisch werden die Saugbänder von wenigstens einer, an einem Ende des Saugbändertisches, angeordneten Welle, einer ersten sogenannten Bänderwalze, angetrieben und über eine zweite Welle 2 • · * • t · • · · · : • · · · · · bzw. Bänderwalze am anderen Ende des Saugbändertisches umgelenkt. Ein Fördertisch der vorstehend genannten Art ist aus DE 202 149 84 U1 bekannt.For supplying sheets to a sheet-processing machine, the sheets are usually tapped from the top of a sheet pile by a sheet feeder, isolated and offset from one another output as a sheet current. As a rule, after the separation of the sheets, their transport over a certain distance up to a contact area of the sheet-processing machine is required. Usually, the sheets of increased throughput are transported because of in a scale flow to the sheet processing machine. But it is also possible a single sheet feed. When transporting the sheets from the sheet feeder to the sheet processing machine so-called belt tables are in use, which allow a stream of sheets that are unterschuppt against each other, or even sheets safely. Particularly advantageous in this case are so-called suction belt tables. Suction tapes usually comprise a plurality of conveyor belts designed as perforated flat belts which are subjected to negative pressure on their inner side facing away from the transport side, so that the sheet to be transported is sucked onto the flat belt. For transporting the sheets over the suction belt table, the suction belts are driven by at least one shaft arranged at one end of the suction belt table, a first so-called belt roller, and are driven via a second shaft 2 • · * • t · · · · ·: · · · · · · Or belt roller at the other end of the suction belt deflected. A conveyor table of the aforementioned type is known from DE 202 149 84 U1.

Obgleich derartige, bei bogenverarbeitenden Maschinen vorgesehene Fördertische im Regelbetrieb der bogenverarbeitenden Maschine nur relativ geringen Betriebskräften ausgesetzt sind, werden diese Fördertische vorzugsweise derart belastbar ausgebildet, dass diese im Rahmen einer Umrüstung der bogenverarbeitenden Maschine oder im Rahmen von Wartungsarbeiten von wenigstens einer Bedienperson bedarfsweise betreten werden können.Although such, provided in sheet-processing machines conveyor tables are exposed in normal operation of the sheet processing machine only relatively low operating forces, these conveyor tables are preferably designed so resilient that they can be entered as needed within the scope of a conversion of the sheet processing machine or as part of maintenance of at least one operator ,

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fördertisch insbesondere zur Verwendung in einer bogenverarbeitenden Maschine zu schaffen, der für die im Rahmen des Betriebs der bogenverarbeitenden Maschine fälligen War-tungs- oder Umrüstungsarbeiten Vorteile bietet, der sich durch eine hohe Strukturfestigkeit auszeichnet, und der auch unter fertigungs- und montagetechnischen Gesichtspunkten vorteilhaft herstellbar ist.The present invention has for its object to provide a conveyor table in particular for use in a sheet-processing machine, which offers advantages for the due during the operation of the sheet processing machine maintenance or conversion work, which is characterized by a high structural strength, and the Also under production and assembly technical point of view is advantageous to produce.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Fördertisch zur Abwicklung eines Bogentransfers bei einer bogenverarbeitenden Maschine, mit einem Basiskörper der sich in Einbauposition in Längsrichtung wie auch Breitenrichtung parallel zu einer Bogenlaufbahn erstreckt, und der eine der Bogenlaufbahn zugewandte, bogenführende Tisch-Oberseite und eine der Bogenlaufbahn abgewandte Tisch-Rückseite aufweist und Halterungsstrukturen umfasst, zur Halterung des Basiskörpers in Einbauposition, wobei der Basiskörper zumindest abschnittsweise unter Einschluss von Strangpressprofilmaterialabschnitten aufgebaut ist, und die Strangpressprofilmaterialabschnitte derart ausgebildet sind, dass sich zwischen der Tisch-Oberseite und der Tischrückseite Kanäle ergeben.This object is achieved by a conveyor table for handling a sheet transfer in a sheet-processing machine, with a base body extending in the installed position in the longitudinal direction as well as width direction parallel to a sheet career, and one of the sheet career facing, sheet-leading table top and one of the sheet career having opposite rear table and support structures comprises, for supporting the base body in the installed position, wherein the base body is at least partially constructed including extruded material sections, and the extruded material are formed such that arise between the table top and the back of the table channels.

Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, einen luftführende Kanäle aufweisenden Fördertisch zu schaffen, dessen Kanäle unmittelbar durch das den Tischkorpus bildende Profilmaterial bereitgestellt sind. Die Erfindung ermöglicht es auch großformatige und dennoch leichtbauende Tische zu schaffen die im Be- 3 4 • * • · darfsfall unter gegenüber herkömmlichen Fördertischen deutlich vermindertem Kraftaufwand hochklappbar oder aus der Maschine entnehmbar sind. Weiterhin wird es auch möglich, auf die bei bisherigen großformatigen Fördertischen zum Aufklappen derselben dort bislang erforderlichen aufwändigen Hilfsmittel zum Bewegen der Tische zu verzichten. Durch die erfindungsgemäße Lösung wird es auch möglich, den Raumbedarf des Tisches zu vermindern, da auf bislang an der Tischunterseite vorgesehene Schacht und Rohrkonstruktionen zumindest weitgehend verzichtet werden kann.This advantageously makes it possible to provide a conveying table having air-conveying channels, the channels of which are provided directly by the profiled material forming the table body. The invention also makes it possible to create large-format but nevertheless lightweight tables that can be folded up or removed from the machine in a significantly reduced amount of force compared to conventional conveyor tables. Furthermore, it is also possible to dispense with the hitherto required in conventional large conveyor tables for unfolding the same there hitherto complex tools for moving the tables. By the solution according to the invention, it is also possible to reduce the space requirement of the table, as previously provided on the underside of the table shaft and tube structures can be at least largely dispensed with.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bildet wenigstens einer der Strangpressprofilmaterialabschnitte einen Längsprofilabschnitt, der in Einbauposition des Fördertisches derart angeordnet ist, dass ein durch diesen Längsprofilabschnitt definierter Kanal sich in Bogenlaufrichtung erstreckt. Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, über den, durch den Längsprofilabschnitt definierten Kana! einen sich in Bogenlaufrichtung erstreckenden Pfad mit einem, an den Kanal angelegten Über- oder Unterdrück zu beaufschlagen. Vorzugsweise ist das Strangpressprofil als Hohlprofil ausgebildet, das mehrere durch Längsstege voneinander getrennte Längskanäle bildet. Über diese voneinander getrennten Längskanäle können bestimmte, in der Tisch-Oberseite liegende Be-und Entlüftungszonen (oder -pfade) getrennt mit entsprechendem Druck beaufschlagt werden. Durch die, die Längskanäle voneinander trennenden Längsstege wird ferner in vorteilhafterWeise der Basiskörper ausgesteift.According to a particularly preferred embodiment of the invention, at least one of the extruded profile material sections forms a longitudinal profile section, which is arranged in the installed position of the conveyor table such that a channel defined by this longitudinal profile section extends in the sheet running direction. This makes it possible in an advantageous manner, over the Kana defined by the longitudinal profile section! to apply a path extending in the sheet travel direction with an overpressure or underpressure applied to the duct. Preferably, the extruded profile is designed as a hollow profile, which forms a plurality of longitudinal webs separated from each other by longitudinal channels. By means of these separate longitudinal channels, certain loading and venting zones (or paths) located in the top of the table can be subjected to a separate pressure separately. By the longitudinal webs separating the longitudinal channels, the base body is also advantageously stiffened.

Die Hohlprofile sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass deren parallel zur Bogenlaufbahn und hierbei quer zur Profillängsrichtung gemessene Breite größer ist, als deren senkrecht zur Bogenlaufbahn gemessene Dicke. Durch mehrere derartige seitlich miteinander verbundene Hohlprofile kann in vorteilhafter Weise der gesamte Basiskörper des Fördertisches oder zumindest ein wesentlicher Flächenabschnitt desselben gebildet werden.The hollow sections are preferably designed such that their width measured parallel to the sheet running track and here transverse to the longitudinal direction of the profile is greater than the thickness measured perpendicular to the sheet travel path. By way of a plurality of such laterally interconnected hollow profiles, the entire base body of the conveyor table or at least one essential surface section of the same can advantageously be formed.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Fördertisch als Saugbändertisch ausgebildet, wobei wenigstens ein im Zusammen- 4 • · ··· » ·«· • ·· ·· · · * « ι • * ♦ I « · * · » · · • ·« * · I* · · I I . · · • · · · · · · · · • t · I « ····· · spiel mit dem Profilmaterialabschnitt gebildeter Saugkanal sich in Nachbarschaft zu einer Saugbandlaufbahn erstreckt. Durch den diesem Saugband zugeordneten Profilmaterialabschnitt kann unmittelbar auch eine Saugbandführungsstruktur verwirklicht werden. Diese Saugbandführungsstruktur kann insbesondere als unter die Bogenkontaktebene des Fördertische zurückfallende Profillängsnut oder Längssenkung ausgebildet sein. In dieser Profillängsnut können weitere Längsprofilierungen vorgesehen sein, durch welche sich besonders vorteilhafte Laufund Entlüftungseigenschaften für das in dieser Längsnut laufende Saugband ergeben.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the conveyor table is designed as a suction belt table, at least one of which, in the context of FIG. · · · «* · I * · · II. Play with the profile material section formed suction channel adjacent to a Saugbandlaufbahn extends. By means of the profile material section associated with this suction belt, a suction belt guiding structure can also be realized directly. This Saugbandführungsstruktur can be formed in particular as falling back under the sheet contact plane of the conveyor tables Profillängsnut or longitudinal reduction. In this profile longitudinal groove further longitudinal profiles can be provided, through which result particularly advantageous run and bleed properties for the running in this longitudinal groove suction belt.

Ergänzend zu den zur Ausbildung des Basiskörpers herangezogenen Profilmaterialabschnitten kann der Basiskörper auch unter Einschluss von Plattenelementen gebildet sein. Diese Plattenelemente können beispielsweise aus einem Sandwichmaterial mit einem geschäumten Kern oder einem Wabenkern gefertigt sein. Es ist möglich, die Plattenelemente so auszubilden, dass deren Decklagen mit Randabschlussprofilen verbunden sind, wobei diese Randabschlussprofile bereits die erfindungsgemäß zur Bildung des Basiskörpers herangezogenen Profilabschnitte darstellen können, oder mit weiteren Profilmaterialabschnitten gekoppelt werden können. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegen die, den Basiskörper bildenden Profilmaterialabschnitte zumindest abschnittsweise zur Oberseite des Basiskörpers, d.h. zur Bogenlaufbahn hin frei. In diesem zur Oberseite des Basiskörpers bzw. zur Bogenlaufbahn hin frei liegenden Bereich können die Profilmaterialabschnitte mit Profilierungen, insbesondere Längsrillen versehen sein, die sich in Bogenlaufrichtung erstrecken. Hierdurch ergeben sich hinsichtlich der Bogenförderung besonders vorteilhafte Laufeigenschaften.In addition to the profile material sections used to form the base body, the base body can also be formed with the inclusion of plate elements. These plate elements may be made of a sandwich material with a foamed core or a honeycomb core, for example. It is possible to design the plate elements such that their cover layers are connected to edge termination profiles, wherein these edge termination profiles can already represent the profile sections used according to the invention for forming the base body, or can be coupled with further profile material sections. According to a particularly preferred embodiment of the invention, the profiled material sections forming the base body lie, at least in sections, with the upper side of the base body, i. free to the bow track. In this area, which is exposed to the upper side of the base body or to the sheet running track, the profiled material sections can be provided with profilings, in particular longitudinal grooves, which extend in the sheet running direction. This results in terms of sheet promotion particularly advantageous operating characteristics.

Es ist möglich, an der Oberseite des Fördertisches Gleit- oder Führungsbeläge, aus keramischen Werkstoffen, aus Metall, Holz oder auch aus Kunststoff vorzusehen. Vorzugsweise sind an den, den Fördertisch bildenden Profilen Strukturen, insbesondere Längsprofilierungen vorgesehen, durch welche jene Gleit- oder Führungsbeläge vorteilhaft anbringbar, insbesondere in Transportrichtung ausgerichtet anbringbar sind. • · *♦ « · ·· · • · · · * ·· I · · ···· I ··· · ·· i» 9 ··· ·» «It is possible to provide on the top of the conveyor table sliding or guide pads, made of ceramic materials, metal, wood or plastic. Preferably, structures, in particular longitudinal profiles, are provided on the profiles forming the conveyor table, by means of which those sliding or guide coverings can advantageously be attached, in particular aligned in the transport direction. •···································································································································································

Es ist möglich, die zur Befestigung des Fördertisches in der bogenverarbeitenden Maschine vorgesehen Halterungsstrukturen unmittelbar durch Abschnitte, insbesondere Randabschnitte des verwendeten Profilmaterials zu realisieren.It is possible to realize the support structures provided for fastening the conveyor table in the sheet-processing machine directly by sections, in particular edge sections of the profile material used.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden durch die Profilabschnitte Tischkomponenten gebildet, durch welche hinsichtlich ihrer Breite oder ihrer Länge unterschiedliche Fördertischvarianten gebildet werden können. Insbesondere ist es möglich, hinsichtlich ihrer Breite unterschiedliche Fördertischvarianten dadurch zu realisieren, dass eine entsprechende Anzahl von Längsprofilabschnitten in nebeneinander liegender Weise angeordnet und miteinander verbunden wird. Die geforderte, in Bogenlaufrichtung gemessene Länge des Fördertisches kann in vorteilhafter Weise erreicht werden, indem die zur Bildung des Fördertisches herangezogenen, in Laufrichtung ausgerichteten Längsprofilabschnitte entsprechend abgelängt werden. Vorzugsweise umfasst der Fördertisch auch quer zur Bogenlaufrichtung angeordnete Querprofile. Über diese Querprofile kann einerseits ein vorteilhafter Abschluss der Stirnseiten der Längsprofile bewerkstelligt werden und andererseits auch in vorteilhafter Weise eine Be-oder Entlüftung der Längskanäle der Längsprofile realisiert werden. Die Querprofile leisten weiterhin einen vorteilhaften Beitrag zur Biegefestigkeit des Fördertisches.According to a particularly preferred embodiment of the invention, table components are formed by the profile sections, through which different conveyor table variants can be formed with regard to their width or their length. In particular, it is possible with regard to their width to realize different conveyor table variants in that a corresponding number of longitudinal profile sections are arranged in a side-by-side manner and connected to one another. The required, measured in sheet travel direction length of the conveyor table can be achieved in an advantageous manner by the used to form the conveyor table, aligned in the direction of longitudinal profile sections are cut accordingly. Preferably, the conveyor table also comprises transverse profiles arranged transversely to the direction of sheet travel. On the one hand, an advantageous completion of the end faces of the longitudinal profiles can be achieved by means of these transverse profiles, and on the other hand advantageously also a ventilation or venting of the longitudinal channels of the longitudinal profiles can be realized. The transverse profiles continue to make an advantageous contribution to the flexural strength of the conveyor table.

Durch das der Erfindung zugrundeliegende Prinzip wird es in vorteilhafter Weise möglich, ein Baukastensystem für Fördertische, insbesondere Saugbändertische zu schaffen. Dieses Baukastensystem basiert auf wenigstens einem, als kanal-und tischplattenbildende bildende Struktur vorgesehenen Strangpressprofil, das in Einbauposition in Bogenlaufrichtung ausgerichtet ist. Durch dieses Fördertisch-Baukastensystem wird es möglich, hinsichtlich ihrer quer zur Bogenlaufrichtung gemessenen Breite unterschiedliche Tischvarianten durch Abstimmung der Anzahl an seitlich nebeneinanderliegenden Abschnitten des Profilmateriales bereitzustellen. Das Baukastensystem kann verschiedene Grundprofilvarianten enthalten. Unter diesen Grundprofilvarianten befindet sich vorzugsweise ein Profil, das eine Laufnut für ein Saugband bereitstellt. Vorzugsweise umfasst das Baukastensystem auch Randabschlussprofile, die so ausgestaltet sind, dass sich der För- • · • ·· ·· · · · ·· • · ♦ * · · ·· « « · dertisch vorteilhaft in die Tischperipherie einbinden lässt. Die Saugbandantriebsstruktur kann als Modul ausgebildet sein das an den in geforderter Breite gebildeten Tischkorpus ansetzbar ist. Die Profile selbst können so ausgebildet sein, dass diese vorteilhaft in seitlich nebeneinanderliegender Weise miteinander koppelbar sind.By the principle underlying the invention, it is possible in an advantageous manner to create a modular system for conveyor tables, in particular Saugbändertische. This modular system is based on at least one extruded profile, which is designed as a channel-forming and table-top forming structure, which is aligned in the installation position in the sheet running direction. By means of this conveyor-type modular system, it is possible to provide different table variants with regard to their width measured transversely to the direction of sheet travel by matching the number of laterally juxtaposed sections of the profile material. The modular system can contain various basic profile variants. Among these basic profile variants is preferably a profile that provides a running groove for a suction belt. Preferably, the modular system also includes edge termination profiles, which are designed so that the conveyor can advantageously be integrated in the table periphery. The Saugbandantriebsstruktur may be formed as a module which is attachable to the table body formed in the required width. The profiles themselves can be designed such that they can advantageously be coupled together in laterally adjacent fashion.

Es ist möglich, insbesondere im Zusammenspiel mit den Querprofilen Koppelungsstrukturen zu realisieren, über welche eine Saugbänderantriebseinrichtung an den Fördertisch vorteilhaft ansetzbar ist. Es ist auch möglich, die Saugbänderantriebseinrichtung unmittelbar im Zusammenspiel mit den Querprofilen zu realisieren. Die Querprofile können hierzu Kanäle, insbesondere Kanäle mit kreisförmigem Querschnitt aufweisen, in welchen die für den Antrieb der Saugbänder vorgesehenen Antriebswellen oder Servoantriebseinheiten gelagert sein können.It is possible, in particular in conjunction with the transverse profiles, to realize coupling structures via which a suction belt drive device can advantageously be attached to the conveyor table. It is also possible to realize the suction belt drive device directly in interaction with the transverse profiles. For this purpose, the transverse profiles can have channels, in particular channels with a circular cross section, in which the drive shafts or servo drive units provided for driving the suction belts can be mounted.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:Further details and features of the invention will become apparent from the following description taken in conjunction with the drawings. It shows:

Figur 1 eine vereinfachte perspektivische Ansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform eines Fördertisches;Figure 1 is a simplified perspective view of a first preferred embodiment of a conveyor table;

Figur 2 eine Detail-Schnittansicht zur Erläuterung einer vorteilhaften Profilgestaltung im Bereich einer Saugband-Laufbahn;Figure 2 is a detail sectional view for explaining an advantageous profile design in the region of a suction belt career;

Figur 3 eine Schnittansicht, durch ein unmittelbar eine Tisch-Oberseite bildendes Hohlprofil mit mehreren Längskanälen;Figure 3 is a sectional view, through a directly forming a table top hollow profile with a plurality of longitudinal channels;

Figur 4 eine Schnittansicht zur Erläuterung eines vorteilhaften Aufbaus des Fördertisches im Bereich der durch einen Querholm abgedeckten Stirnseiten der Tisch-Längsprofile; 7 7 • · • · • « · · · • · · ·· ··· ·· • · · ··· ♦ # «·« • ·· · · ι · * « ···» • · t · · · · ι *Figure 4 is a sectional view for explaining an advantageous construction of the conveyor table in the area covered by a cross member end faces of the table longitudinal profiles; 7 7 • · • · • «· · · · · ······ · · Ι *

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Figur 5 eine Schemadarstellung zur Erläuterung der Bildung erfindungsgemäßer Fördertische in unterschiedlicher Breite unter Verwendung vorgefertigter Standardkomponenten;Figure 5 is a schematic representation to illustrate the formation of inventive conveyor tables in different widths using prefabricated standard components;

Figur 6 eine Schnittansicht eines Tischabschluss-Querprofils, das mit einem Positionierungsprofil zur Positionierung einer Saugbänderantriebseinrichtung versehen ist;Fig. 6 is a sectional view of a table top cross profile provided with a positioning profile for positioning a suction belt driving device;

Figur 7 eine Schnittansicht durch ein zur Bildung des Tisches heranziehbares Wabenkern-Plattenelement mit integriertem Randabschluss-Hohlprofil.FIG. 7 shows a sectional view through a honeycomb core plate element with integrated edge termination hollow profile which can be drawn to form the table.

Figur 1 zeigt vereinfacht einen Fördertisch zur Abwicklung eines Bogentransfers bei einer bogenverarbeitenden Maschine. Der Fördertisch umfasst einen Basiskörper, der sich in Einbauposition in Längsrichtung wie auch in Breitenrichtung parallel zu einer Bogenlaufbahn erstreckt. Der Basiskörper bildet die hier sichtbare, einer Bogenlaufbahn zugewandte, bogenführende Tisch-Oberseite und eine hier nicht erkennbare, der Bogenlaufbahn abgewandte Tischrückseite. Der Basiskörper ist aus mehreren Strangpressprofilmaterialabschnitten 1,2, 3, aufgebaut, wobei diese Strangpressprofilmaterialabschnitte 1 bis 3 derart ausgebildet sind, dass sich zwischen der Tisch-Oberseite und der Tischrückseite Kanäle ergeben.FIG. 1 shows in simplified form a conveyor table for carrying out a sheet transfer in a sheet-processing machine. The conveyor table comprises a base body which extends in the installation position in the longitudinal direction as well as in the width direction parallel to a sheet career. The base body forms the visible here, a sheet career facing, arc-leading table top and a not recognizable here, the sheet career facing away from the back of the table. The base body is made up of a plurality of extruded profile material sections 1, 2, 3, wherein these extruded profile material sections 1 to 3 are designed in such a way that channels are formed between the table top side and the back side of the table.

Die Strangpressprofilmaterialabschnitte 1, 2, 3 bilden in Bogenlaufrichtung BLR ausgerichtete Längsprofilabschnitte, sodass sich in Einbauposition dieses Fördertisches in diesen Längsprofilabschnitten Kanäle ergeben, die in Bogenlaufrichtung BLR verlaufen.The extruded profile material sections 1, 2, 3 form in the sheet running direction BLR aligned longitudinal profile sections, so that arise in the installed position of this conveyor table in these longitudinal profile sections channels extending in the sheet running direction BLR.

Die zur Bildung des Fördertisches verwendeten Strangpressprofilmaterialabschnitte 1, 2, 3 sowie auch die diese in Laufrichtung ausgerichteten Strangpressprofilabschnitte 1, 2, 3 stirnseitig abschließenden Querprofilelemente 4, 5 sind als Hohlprofile ausgebildet und weisen mehrere durch Längsstege voneinander getrennte Längskanäle auf. Die in Bogenlaufrichtung BLR ausgerichtetenThe extruded profile material sections 1, 2, 3 used for forming the conveyor table as well as the extruded profile sections 1, 2, 3 terminating in the direction of travel are designed as hollow profiles and have a plurality of longitudinal channels separated from one another by longitudinal bars. The aligned in the sheet running direction BLR

Strangpressprofilmaterialabschnitte 1, 2, 3 sind derart ausgebildet, dass deren parallel zur Bogenlaufbahn und quer zur Profillängsrichtung gemessene Breite größer ist als deren senkrecht zur Bogenlaufbahn gemessene Dicke. Über die, in den Strangpressprofilmaterialabschnitten 1, 2, 3 sowie die in den Querprofilelementen 4, 5 des Fördertisches gebildeten Kanäle kann eine definierte Be- und Entlüftung des zwischen dem zu fördernden Bogen und der Tisch-Oberseite definierten Zwischenraumes bewerkstelligt werden.Extruded profile material sections 1, 2, 3 are designed such that their width measured parallel to the sheet running track and transverse to the longitudinal direction of the profile is greater than the thickness measured perpendicular to the sheet travel path. About the, in the extruded material sections 1, 2, 3 and the channels formed in the cross-sectional elements 4, 5 of the conveyor table, a defined ventilation of the intermediate space defined between the sheet to be conveyed and the table top can be accomplished.

Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Fördertisch als sogenannter Saugbändertisch ausgebildet und umfasst hier zwei beispielhaft dargestellte Saugbänder 6, 7. Diese Saugbänder sind, wie aus der nachfolgend noch näher beschriebenen Figur 2 hervorgeht, als perforierte Flachriemen ausgebildet und über eine hier nicht näher dargestellte Antriebseinrichtung synchron antreibbar.In the exemplary embodiment shown here, the conveyor table is designed as a so-called suction belt table and comprises two suction belts 6, 7 shown here by way of example. These suction belts are formed as perforated flat belts, as shown in FIG. 2 described in more detail below, and via a drive device (not shown here) can be driven synchronously.

Bei den Profilabschnitten 1, 2, 3 handelt es sich um Grundprofile, wobei durch entsprechende seitliche Aneinanderreihung dieser Grundprofile Fördertische mit unterschiedlicher Tischbreite b herstellbar sind. Durch bedarfgerechtes Ablängen dieser Grundprofile, kann auch die in Laufrichtung BLR gemessene Länge I des Fördertisches bedarfsgerecht festgelegt werden. Diese Profilabschnitte 1,2,3 sind vorzugsweise lösbar, vorzugsweise unter Wirkung der Querprofile 4, 5 miteinander verbunden. Es ist auch möglich, zumindest einige der hier gezeigten Strang-pressprofilmaterialabschnitte unlösbar durch lokale Schweißstellen S miteinander zu verbinden.In the profile sections 1, 2, 3 are basic profiles, which are produced by appropriate lateral juxtaposition of these basic profiles conveyor tables with different table width b. By cutting these basic profiles as required, the length I of the conveyor table measured in the direction of travel BLR can also be set as required. These profile sections 1, 2, 3 are preferably detachable, preferably connected to one another under the effect of the transverse profiles 4, 5. It is also possible to non-detachably connect at least some of the extruded-material sections shown here by means of local welds S.

Bei dem hier gezeigten Fördertisch ist der Basiskörper nicht durchgängig aus erfindungsgemäßen Strangpressprofilen 1, 2, 3 aufgebaut, sondern umfasst auch ein Plattenelement 8, das hier aus einem Sandwichmaterial gebildet ist, das über in den Randbereich des Sandwichmaterials eingebettete Längsholme an die, hier die Saugbandführungsstruktur bildenden Profilabschnitte 3 anschließt.In the conveyor table shown here, the base body is not constructed continuously from extruded sections 1, 2, 3 according to the invention, but also comprises a plate element 8, which here is formed from a sandwich material, via longitudinal beams embedded in the edge region of the sandwich material, here the suction belt guiding structure forming profile sections 3 connects.

In einem zwischen den beiden Saugbändern 6, 7 liegenden Bereich ist das in Bogenlaufrichtung stromaufwärts liegende Querprofil 4 mit einer Blas- oder Saug- Düsenanordnung 9 versehen, durch welche ein sich zwischen dem, über den Fördertisch laufenden Bogen und der Tisch-Oberseite aufbauendes Luftpolster durch Luftzufuhr oder auch durch Luftabzug abgestimmt werden kann. Es ist auch möglich, innerhalb des Plattenelements 8 weitere Durchgangsöffnungen vorzusehen, durch welche eine definierte Be- oder Entlüftung des zwischen Bogen und Tisch-Oberseite gebildeten Spaltbereiches bewerkstelligbar ist.In an area lying between the two suction belts 6, 7, the upstream in the sheet running direction transverse profile 4 is provided with a blowing or suction nozzle assembly 9, through which a between the, on the conveyor table running bow and the table top building up air cushion Air supply or can be tuned by air extraction. It is also possible to provide within the plate member 8 further passage openings through which a defined ventilation of the gap formed between bow and table top can be accomplished.

Figur 2 zeigt in Form einer vereinfachten Schnittdarstellung eine bevorzugte Querschnittsgestaltung des den Saugbändern 6, 7 zugeordneten Längsprofils 3. Das Längsprofil 3 bildet eine hier durch feine Längsstege 10 profiliert ausgebildete Fördertisch-Oberseite sowie eine Saugbandlaufnut 11. In dieser Saugbandlaufnut 11 ist ein Führungsstreifen 12 aufgenommen, der aus einem reibungsminderndem Werkstoff insbesondere Teflon gefertigt ist. In dem Führungsstreifen 12 sind mehrere Längsnuten 13, 14, 15, 16 ausgebildet, über die eine gleichmäßige Absaugung der durch das Saugband 6 strömenden Luft ermöglicht wird. Der durch den Strangpressprofilmaterialabschnitt 3 gebildete Boden der Saugbandlaufnut 11 ist mit mehreren Bohrungen 17,18 versehen, über welche die in dem Führungsstrei-fen 12 gebildeten Längsnuten 13 bis 16 mit den in dem Profilmaterialabschnitt 3 gebildeten Kanal kommunizieren.Figure 2 shows in the form of a simplified sectional view of a preferred cross-sectional configuration of the suction belts 6, 7 associated longitudinal profile 3. The longitudinal profile 3 forms a profiled here by fine longitudinal webs 10 conveyor table top and a Saugbandlaufnut 11. In this Saugbandlaufnut 11 a guide strip 12 is added , which is made of a friction-reducing material, in particular Teflon. In the guide strip 12 a plurality of longitudinal grooves 13, 14, 15, 16 are formed, via which a uniform suction of the air flowing through the suction belt 6 is made possible. The bottom of the Saugbandlaufnut 11 formed by the extruded section 3 is provided with a plurality of holes 17,18, over which the fen in the Führungsstrei fen 12 formed longitudinal grooves 13 to 16 communicate with the formed in the profile material section 3 channel.

In Figur 3 ist in Form einerweiteren Schnittdarstellung ein Strangpressprofilmaterialabschnitt gezeigt, wie er insbesondere zur Realisierung der sich in Bogenlaufrichtung BLR (Figur 1) erstreckenden Längsprofile Anwendung finden kann. Dieser Profilmaterialabschnitt weist mehrere, durch Längsstege 20, 21, 22 voneinander getrennte Kanäle 23, 24, 25 auf, die über hier nicht näher dargestellte Leitungsstrukturen mit einem vorgegebenen Luftdruck (auch Unterdrück) beaufschlagt werden können.FIG. 3 shows, in the form of a further sectional illustration, an extruded profile material section, as can be used, in particular, for the realization of the longitudinal profiles extending in the sheet running direction BLR (FIG. 1). This profile material portion has a plurality of longitudinal webs 20, 21, 22 separated from each other channels 23, 24, 25, which can be acted upon here not shown line structures with a predetermined air pressure (also negative pressure).

Der Längskanal 25 befindet sich bei diesem Beispiel unmittelbar unter der Saugbandführungsnut 11 und dient der Beaufschlagung des in dieser Saugbandführungsnut 11 laufenden Saugbandes (6, 7 in Figur 1) mit Unterdrück. Die Oberseite des Profilmaterialabschnitts ist, wie bereits in Figur 2 dargestellt, durch eine Viel- 10 • · 10 • · • · ♦ · · • ·· · · · · ♦ • · I · · ♦ · ♦ zahl von Längsstegen 10 profiliert, durch welche sich nochmals verbesserte Laufeigenschaften auf der Tisch-Oberseite ergeben.The longitudinal channel 25 is located in this example immediately below the Saugbandführungsnut 11 and serves to pressurize the current in this Saugbandführungsnut 11 suction belt (6, 7 in Figure 1) with negative pressure. As already shown in FIG. 2, the upper side of the profile material section is profiled by a multiplicity of longitudinal webs 10, 10 which results in even better running properties on the table top.

Der Profilmaterialabschnitt 3 ist in seinen beiden Längsseitenbereichen 26, 27 mit einem Verbindungsprofil ausgestattet, durch welches der Strangpressprofilmaterialabschnitt an ein entsprechend komplementär profiliert ausgebildetes Nachbarelement lagerichtig ankoppelbar ist.The profile material section 3 is provided in its two longitudinal side regions 26, 27 with a connection profile, by means of which the extruded profile material section can be coupled in the correct position to a neighboring element profiled in a correspondingly complementary manner.

Figur 4 zeigt lediglich beispielhaft den Übergangsbereich des Längsprofils 3 in das Querprofil 4. An den Längsstegen 21, 22 des Profilmaterialabschnitts 3 sind stirnseitig Überstandsabschnitte 21a (22) ausgebildet, auf welche über eine Rastnasenstruktur das Querprofil 4 aufgesteckt ist. Die in dem Querprofil 4 gebildeten Kanäle 31, 32 können über Querbohrungen 33 mit ausgewählten Kanälen 21 in dem Längsprofil 3 verbunden werden.FIG. 4 shows, by way of example only, the transition region of the longitudinal profile 3 into the transverse profile 4. At the longitudinal webs 21, 22 of the profile material section 3, protrusion sections 21a (22) are formed on the front side, over which the transverse profile 4 is attached via a latching nose structure. The channels 31, 32 formed in the transverse profile 4 can be connected via transverse bores 33 with selected channels 21 in the longitudinal profile 3.

Figur 5 zeigt anhand einer Schemadarstellung wie unter Verwendung baugleicher Längsprofilelemente P1 Fördertischplatten unterschiedlicher Breite b gebildet werden können. So werden beispielsweise entsprechend der geforderten Tischbreite b mehrere Längsprofilelemente P1 in nebeneinander liegenderWeise miteinander verbunden. Durch ein vorzugsweise mittig angeordnetes Ausgleichselement SP kann die Breite b des Fördertisches ohne Bedarf nach einer Bearbeitung der Längsprofilelemente P1 stufenlos abgestimmt werden.FIG. 5 shows, on the basis of a schematic representation, how conveyor table tops of different widths b can be formed using identical longitudinal profile elements P1. Thus, for example, according to the required table width b, a plurality of longitudinal profile elements P1 are connected to one another in a side-by-side manner. By a preferably centrally arranged compensation element SP, the width b of the conveyor table without need for a processing of the longitudinal profile elements P1 are continuously tuned.

Figur 6 zeigt eine vereinfachte perspektivische Darstellung einer weiteren Variante eines den Tisch seitlich, insbesondere quer zur Bogenlaufrichtung stirnseitig abschließenden Querprofils 4. Dieses Querprofil 4 bildet mehrere Querkanäle 34, 35, 36, die als Luftführungskanäle herangezogen werden können zur Zu- oder Ableitung von Luft zu bzw. aus bestimmten Bereichen des Fördertisches. Das hier gezeigte Querprofil 4 ist randseitig mit einer Positionierungsprofilierung 37 versehen, über welches beispielsweise ein Saugbänderantriebsmodul an den Fördertisch ankoppelbar ist. Die Positionierungsprofilierung 37 kann auch auf andere Zwecke abgestimmt sein, insbesondere so ausgebildet sein, dass über diese eine beson- fl« Μ · · «·· • ·· ·· · # ♦ ·« ♦ · · · ♦ · ·· ··· • · ♦ « Φ < « · « *··» Φ Φ ♦ ♦ · Φ Φ · · • · · · · ····· · ders vorteilhafte Fixierung des Fördertisches in der bogenverarbeitenden Maschine möglich ist.Figure 6 shows a simplified perspective view of another variant of the table laterally, especially transverse to the sheet running direction endally transverse profile 4. This cross section 4 forms a plurality of transverse channels 34, 35, 36, which can be used as air ducts for supply or discharge of air or from certain areas of the conveyor table. The transverse profile 4 shown here is provided at the edge with a positioning profile 37, via which, for example, a Saugbänderantriebsmodul can be coupled to the conveyor table. The positioning profiling 37 can also be adapted to other purposes, in particular be designed in such a way that it can be used in a special way. · · · ♦ «Φ < Ders advantageous fixation of the conveyor table in the sheet-processing machine is possible.

Figur 7 zeigt einen vereinfachten Schnitt durch ein zur Bildung des Fördertisches vorgesehenes Plattenelement 8, das in Sandwichbauweise ausgeführt ist und eine obere Decklage 40 und eine untere Decklage 41 aufweist, wobei zwischen diesen Decklagen 40, 41 ein aus einem Schaum- oder Wabenmaterial gebildeter Kern ausgebildet ist. Das Plattenelement 8 ist randseitig durch ein Strangpressprofil 43 begrenzt, wobei dieses Strangpressprofil 43 zwischen den Decklagen 40, 41 aufgenommen ist. Das Strangpressprofil 43 bildet einen Längskanal 44, der als Luftführungskanal heranziehbar ist und über welchen eine definierte Belüftung bestimmter Zonen des Plattenelements 8 ermöglicht ist. Diese Belüftungszonen können durch in das Strangpressprofil 43 eingebrachte, und sich in den Kern 42 fort-setzende Querbohrungen 45 gebildet sein. Es ist auch möglich, an die Unterseite des Plattenelementes Holmelemente 47 anzusetzen, durch welche Zonen des Plattenelements 8 ebenfalls mit Luft beaufschlagt werden können, in dem insbesondere das Plattenelement 8 mit mehreren, sich in den Innenbereich des Holmes 47 fortsetzende Bohrungen 46 versehen ist.Figure 7 shows a simplified section through a provided for forming the conveyor table plate member 8, which is designed in sandwich construction and having an upper cover layer 40 and a lower cover layer 41, wherein formed between these cover layers 40, 41 formed of a foam or honeycomb core is. The plate element 8 is delimited at the edge by an extruded profile 43, this extruded profile 43 being received between the cover layers 40, 41. The extruded profile 43 forms a longitudinal channel 44, which can be used as an air duct and via which a defined ventilation of certain zones of the plate member 8 is made possible. These ventilation zones can be formed by transverse bores 45 introduced into the extruded profile 43 and continuing into the core 42. It is also possible to attach to the underside of the plate element beam elements 47, through which zones of the plate member 8 can also be acted upon with air, in which in particular the plate member 8 is provided with a plurality of continuing in the interior of the spar 47 holes 46.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird es möglich, einen Fördertisch, insbesondere einen Saugbändertisch kostengünstig zu fertigen, wobei sich diese Tischkonstruktion bei geringem Eigengewicht durch eine hohe Strukturfestigkeit auszeichnet und unter Verwendung von Standardelementen ein großes Tisch-Abmessungsspektrum abgedeckt werden kann. Durch diese Alu-Profile können in vorteilhafter Weise unmittelbar zur Luftbeaufschlagung oder Luftabsaugung vorgesehene Kanäle in dem Vordertisch ausgebildet werden. Der Aufbau des Fördertisches aus einem Grundprofil oder vorzugsweise aus einer zwei oder drei Varianten umfassenden Grundprofilfamilie macht es möglich, mit dieser Grundprofilfamilie Fördertische unterschiedlichster Abmessungen zu realisieren. Die in diesen Strangpressprofilen ausgebildeten Längsstege tragen in vorteilhafter Weise zur Gesamtstabilität des Fördertisches bei und wirken ferner auch als Schottbleche, durch welche der Profilinnenraum in mehrere Kanäle unterteilt werden kann. Durch die an den Profilabschnitten in vorteilhafter Weise verwirklichbare Längs- • · · ·· c · ♦ ι · *12 ····*· ·♦#·· *· *»····♦ #·*··· • · * » « I I · · ·» · · · ··«·· * profilierung wird es möglich, an dem Fördertisch eine insgesamt im Hinblick auf das Bogenführungsverhalten vorteilhafte Oberflächenstruktur ohne Bedarf nach einer spanabhebenden oder anderweitigen Nachbearbeitung zu realisieren. 21.4.2005 MAN Roland Druckmaschinen AG vertreten durch:The measures according to the invention make it possible to inexpensively produce a conveyor table, in particular a suction belt table, wherein this table construction is characterized by a high structural strength with low weight and a large table dimension spectrum can be covered using standard elements. By means of these aluminum profiles, channels provided directly for the application of air or for air extraction can advantageously be formed in the front table. The construction of the conveyor table from a basic profile or preferably from a two or three variants basic profile family makes it possible to realize with this basic profile family conveyor tables of different dimensions. Trained in these extruded longitudinal webs contribute advantageously to the overall stability of the conveyor table and also act as bulkhead plates, through which the profile interior can be divided into several channels. Due to the longitudinal sections which can be realized in an advantageous manner on the profile sections, • · · ·· c · ♦ ι · * 12 ···· * · · ♦ # ·· * · * »···· ♦ # · * ··· • It is possible, on the conveyor table, to realize on the conveyor table a surface structure which is advantageous overall with regard to the sheet guiding behavior, without the need for a metal-cutting or other post-processing. 21.4.2005 MAN Roland Druckmaschinen AG represented by:

Bezugszeichenliste 1 Strangpressprofilmaterialabschnitt 2 Strangpressprofilmaterialabschnitt 3 Strangpressprofilmaterialabschnitt 4 Querprofilelement 5 Querprofilelement 6 Saugband 7 Saugband 8 Plattenelement 9 Düsenanordnung 10 feine Längsstege 11 Saugbandlaufnut 12 Führungsstreifen 13 Längsnut 14 Längsnut 15 Längsnut 16 Längsnut 17 Bohrung 18 Bohrung SP Ausgleichselement P1 Längsprofilelement BLR Bogenlaufrichtung 20 Längssteg 21 Längssteg 22 Längssteg 23 Kanal 24 Kanal 37 Profilierung 25 Kanal 40 obere Decklage 30 Rastnasenstruktur 41 untere Decklage 31 Kanal 43 Strangpressprofil 32 Kanal 44 Längskanal 34 Querkanal 45 Querbohrungen 35 Querkanal 46 Normal-Bohrungen 36 Querkanal 47 HolmelementLIST OF REFERENCES 1 extruded profile material section 2 extruded profile material section 3 extruded profile material section 4 cross profile element 5 cross profile element 6 suction belt 7 suction belt 8 plate element 9 nozzle arrangement 10 fine longitudinal webs 11 suction belt running groove 12 guide strip 13 longitudinal groove 14 longitudinal groove 15 longitudinal groove 16 longitudinal groove 17 bore 18 bore SP compensation element P1 longitudinal profile element BLR sheet travel direction 20 longitudinal web 21 longitudinal web 22 longitudinal web 23 Channel 24 Channel 37 Profiling 25 Channel 40 Upper cover layer 30 Detent nose structure 41 Lower cover layer 31 Channel 43 Extruded profile 32 Channel 44 Longitudinal channel 34 Cross channel 45 Cross holes 35 Cross channel 46 Normal holes 36 Cross channel 47 Crossbar element

Claims

1. Förder table for processing a sheet transfer in a sheet-processing machine, with a base body in the installed position in the longitudinal direction as well as width direction parallel to a bow track extending, and one of the sheet path facing, arc-guiding table top and a bow path away from the table back and comprises support structures, for holding the base body in the installed position, wherein the base body at least partially including extruded profile material sections (1, 2, 3 , 4, 5), and the extruded profile material sections (1, 2, 3, 4, 5) are formed in such a way that channels (23, 24, 25, 31, 32, 34, 35, 36, 44).

2. conveyor table according to claim 1, characterized in that at least one of the profile material sections (1, 2, 3) forms a longitudinal profile section which is arranged in the installation position of the conveyor table such that a defined by this longitudinal profile section channel (23, 24, 25, 44 ) extends in the sheet running direction.

3. conveyor table according to claim 1 or 2, characterized in that the extruded profile (1, 2,3,4, 5) is a hollow profile.

4. conveyor table according to claim 3, characterized in that the hollow profile a plurality of longitudinal webs (20, 21, 22) forms separate longitudinal channels.

5. conveyor table according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the hollow profiles (1, 2, 3, 4, 5) are formed such that their measured parallel to the sheet path and transverse to the profile longitudinal direction width is greater than the perpendicular to the Bow track measured height. »· ··· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · > «· · · · · · · · · · · · 9

6. conveyor table according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that via at least one channel formed by the profile material sections (3) (25) an air supply line, or an air discharge from an area lying between the sheet career and the conveyor table top area.

7. conveyor table according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the conveyor table is designed as a suction belt table, and at least one formed in conjunction with the profile material section suction channel (25) extends adjacent to a Saugbandlaufbahn.

8. conveyor table according to claim 7, characterized in that by a Pro-filmaterialabschnitt (3) a Saugbandführungsstruktur is formed.

9. conveyor table according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the base body of a plurality of profile material sections (1, 2, 3,4, 5) is formed.

10. conveyor table according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the base body is formed with the inclusion of plate elements (8).

11. conveyor table according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the plate elements are made of a sandwich material.

12. Feed table according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that attachment zones for the sandwich material are provided by the profile material sections (43).

13. conveyor table according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the profile material sections (1, 2, 3,4, 5) are at least partially exposed to the top of the base body. 3 »* * • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •. · · «Ft ft · ft ft

14. conveyor table according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that the profile material sections (1, 2, 3) in their that upper side of the base body forming region profilings that extend in sheet travel direction.

15. conveyor table according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the support structures are formed by sections of the profile material.

16. conveyor table according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that the profile sections form basic components, to provide different with respect to their width conveyor table variants.

17 conveyor table according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that the conveyor table transverse profiles (4, 5).

18. conveyor table according to at least one of claims 1 to 17, characterized in that the conveyor table is provided with coupling structures for coupling a Saugbänderantriebseinrichtung.

19. conveyor table according to at least one of claims 1 to 18, characterized in that the Saugbänderantriebseinrichtung is realized in cooperation with the transverse profile.

20 conveyor table modular system comprising profile material for the construction of a conveyor table according to at least one of claims 1 to 19, wherein with respect to their width measured transversely to the sheet width different table variants by tuning the number of laterally adjacent sections of the profile material can be provided. MAN Roland Druckmaschinen AG represented by: