AT413706B - Process and assembly to feed steel ribbon through an etching and rinsing assembly - Google Patents
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Abstract
Description
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AT 413 706 BAT 413 706 B
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Beiz- und/oder Spülbehandlung eines Metallbandes, beispielsweise eines Stahlbandes, bei welchem das Metallband über mindestens eine Führungseinrichtung durch eine entsprechende Behandlungsanlage, insbesondere eine Beiz- und/oder Spülanlage, geführt wird. 5The invention relates to a method and a device for pickling and / or rinsing treatment of a metal strip, for example a steel strip, in which the metal strip is passed over at least one guide means by a corresponding treatment plant, in particular a pickling and / or rinsing. 5
Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Verfahren und Vorrichtungen zur Bandbehandlung bekannt. Es ist dem Fachmann weiters geläufig, dass bei diesen Anlagen oftmals Probleme beim Einfädeln des Metallbandes auftreten. Diese Probleme entstehen vor allem dadurch, dass eine Behandlungsanlage, beispielsweise eine Beizanlage, im Allgemeinen geschlossen io betrieben wird, und somit der Einfädelvorgang, insbesondere innerhalb der Behandlungsstrecke, von außen uneinsehbar abläuft.Various methods and devices for strip treatment are known from the prior art. It is further known to those skilled in the art that problems often occur in these systems when threading the metal strip. Above all, these problems arise from the fact that a treatment plant, for example a pickling plant, is generally operated in a closed state, and thus the threading process, especially within the treatment area, is unobservable from the outside.
Im Stand der Technik wird dieses Problem dadurch gelöst, dass auf Basis von Anlagenparametern, vorzugsweise mittels einer Geschwindigkeitsmessung, die Zeit berechnet wird, die der 15 Bandanfang für einen ordnungsgemäßen Durchlauf durch die Anlage, insbesondere durch die Behandlungsstrecke, benötigt. Auf Basis dieser berechneten Zeitspanne erfolgt die Beobachtung des Austrittes des Bandanfangs aus der Behandlungseinrichtung, nach Absolvierung der Behandlungsstrecke. Sollte nach dem unmittelbaren Ablauf der berechneten Zeitspanne dieser Austritt nicht erfolgt sein, wird eine Fehlführung des Bandes vermutet, und der Antrieb bzw. die 20 Bewegung des Bandes gestoppt. In der Praxis erweist sich dieses Vorgehen als ineffizient und, da erst zu einem relativ späten Zeitpunkt Gewißheit über einen ordnungsgemäßen Durchlauf des Bandanfanges besteht, hinsichtlich möglicher Schäden an der Behandlungsanlage wie an dem zu behandelnden Band als unwirtschaftlich. 25 Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Nachteile aus dem Stand der Technik zu vermeiden und ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1 sowie eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10 weiter zu entwickeln, sodass ein effizienterer, sicherer und wirtschaftlicherer Einfädelvorgang realisiert werden kann. 30 Diese Aufgabe wird entsprechend dem Verfahren nach dem kennzeichnehderTTeirdes^Anspruchs 1 sowie entsprechend der Vorrichtung nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 10 gelöst.In the prior art, this problem is solved in that based on system parameters, preferably by means of a speed measurement, the time is calculated, which requires the beginning of the tape for a proper passage through the system, in particular through the treatment section. On the basis of this calculated period of time, the observation of the exit of the strip beginning from the treatment device takes place after completion of the treatment section. If, after the immediate expiry of the calculated period of time, this discharge has not occurred, it is assumed that the belt has been misdirected and the drive or the movement of the belt has been stopped. In practice, this procedure proves to be inefficient and, since there is certainty at a relatively late time about a proper passage of the beginning of the tape, with regard to possible damage to the treatment plant as to the tape to be treated as uneconomical. It is an object of the present invention to avoid the disadvantages of the prior art and to further develop a method according to the preamble of claim 1 and a device according to the preamble of claim 10 so that a more efficient, safer and more economical threading operation can be realized , This object is achieved according to the method according to the characterizing part of claim 1 and according to the device according to the characterizing part of claim 10.
Dadurch, dass bei der Führung des Metallbandes durch die Behandlungsanlage, insbesondere 35 bei der Einfädelung des Metallbandes in die Behandlungsanlage, der Durchgang des Bandanfanges an zumindest einer Stelle in einem Abstand von der Führungseinrichtung selbsttätig detektiert wird, ist eine deutlich verbesserte und effizientere Überwachung des Einfädelvorganges möglich. 40 Nachdem der Stand der Technik bisher die Detektion des Durchganges des Metallbandes allenfalls über die Stromaufnahme einer Führungseinrichtung, beispielsweise einer Treiberrolle, zu detektieren, war, ist es durch diese erfindungsgemäße Maßnahme erstmals möglich den Durchgang des Metallbandes unabhängig von einer Führungseinrichtung zu detektieren, und auf diese Weise wertvolle Informationen zum Einfädelvorgang zu sammeln. 45Due to the fact that, when the metal strip is guided by the treatment plant, in particular during the threading of the metal strip into the treatment plant, the passage of the strip beginning is detected automatically at least at one point at a distance from the guide device, a significantly improved and more efficient monitoring of the threading process possible. 40 After the prior art so far, the detection of the passage of the metal strip at most on the current consumption of a guide device, such as a driver roller to detect, was, it is possible for the first time by this measure according to the invention to detect the passage of the metal strip regardless of a guide means, and on This way you can collect valuable information about the threading process. 45
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gelangen sogenannte Treibeinrichtungen oder Treiber als Führungseinrichtungen zum Einsatz.According to a preferred embodiment of the invention, so-called driving devices or drivers are used as guide devices.
Nach weiteren bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung gelangen Sättel und/oder Stütz-50 einrichtungen und/oder Auflager als Führungseinrichtungen zum Einsatz.According to further preferred embodiments of the invention, saddles and / or support devices and / or supports are used as guide devices.
Die vorgestellte Erfindung eignet sich besonders bevorzugt zum Einsatz in Beizanlagen, insbesondere in Beiztanks, aber auch in Spülanlagen, insbesondere in Spültanks, zur Abreinigung von Metallbändern. Darüber hinaus eignet sich die Erfindung zum Einsatz in allen dem Faches mann bekannten Einrichtungen zur Behandlung eines bandförmigen, insbesondere metalli- 3The presented invention is particularly preferably suitable for use in pickling plants, in particular in pickling tanks, but also in dishwashing plants, in particular in dishwashing tanks, for cleaning metal strips. In addition, the invention is suitable for use in all the specialist man known devices for the treatment of a band-shaped, in particular metallic 3
AT 413 706 B sehen Werkstoffes.AT 413 706 B see material.
Nach einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Metallband durch die Führungseinrichtung ausgerichtet, sowie gegebenenfalls erfasst und/oder ange-5 trieben.According to a particular embodiment of the method according to the invention, the metal strip is aligned by the guide means, as well as optionally detected and / or driven-5.
Nach einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Durchgang des Bandanfangs an zumindest einer Stelle zwischen zwei Führungseinrichtungen selbsttätig detektiert. 10According to a particular embodiment of the method according to the invention, the passage of the strip beginning is detected automatically at at least one point between two guide means. 10
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Durchgang des Metallbandes bei der Einfädelung des Metallbandes in eine Behandlungseinrichtung der Behandlungsanlage, insbesondere in einen Beiztank der Beizanlage, vorzugsweise an zumindest einer Stelle innerhalb der Behandlungseinrichtung, vor dem Austritt des Metallban-15 des aus der Behandlungseinrichtung selbsttätig detektiert.According to a preferred embodiment of the method according to the invention the passage of the metal strip in the threading of the metal strip in a treatment device of the treatment plant, in particular in a pickling tank of the pickling plant, preferably at least one point within the treatment device, before the exit of the Metallban-15 of the treatment device detected automatically.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Durchgang des Bandanfanges, insbesondere unmittelbar, nach einer der Führungseinrichtungen - in Bandlaufrichtung gesehen - detektiert. 20According to a preferred embodiment of the method according to the invention, the passage of the strip beginning, in particular directly, according to one of the guide means - seen in the tape running direction - detected. 20
Nach einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Durchgang des Bandanfanges über eine Anzahl von Sensoren (d.h. über einen oder mehrere Sensoren), insbesondere eine Sensor-Kaskade, detektiert. Eine Sensor-Kaskade umfasst definitionsgemäß zumindest zwei Sensoren, die in gleichmäßigen und/oder ungleichmäßigen Abständen, 25 insbesondere in Richtung der Bandlaufrichtung zunehmenden und/oder abnehmenden Abständen, angeordnet sind. Sensoren stellen eine bevorzugte Ausführungsform von Detektoren dar. Alle Ausführungen zu den Sensoren sind als beispielhaft zu sehen und schließen die Verwendung anderer dem Fachmann geläufiger Detektoren nach dem erfindungsgejnäßen Verfahren. bzw. der erfindungsgemäßen_Vorrichtung-nicht- aus.----------------------- ~ 30According to a particular embodiment of the method according to the invention, the passage of the strip beginning is detected via a number of sensors (i.e., via one or more sensors), in particular a sensor cascade. By definition, a sensor cascade comprises at least two sensors, which are arranged at uniform and / or non-uniform distances, in particular increasing and / or decreasing distances in the direction of the strip running direction. Sensors represent a preferred embodiment of detectors. All embodiments of the sensors are to be regarded as exemplary and include the use of other known to the expert detectors according to the erfindungsgejnäßen method. or the device according to the invention -not- .----------------------- ~ 30
Eine Fehlführung des Metallbandes kann durch die Sensoren detektiert werden, worauf Gegenmaßnahmen, insbesondere ein unmittelbarer Stopp des Antriebes bzw. der Bewegung des Metallbandes eingeleitet werden können. 35 Durch eine geeignete Positionierung der Sensoren kann überdies schnell festgestellt werden an welcher Stelle der Behandlungsanlage die Fehlführung erfolgte.Misalignment of the metal strip can be detected by the sensors, whereupon countermeasures, in particular an immediate stop of the drive or the movement of the metal strip can be initiated. 35 By a suitable positioning of the sensors, moreover, it can be quickly ascertained at which point of the treatment system the misdirection occurred.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist zumindest einer der Sensoren im vorderen Drittel, insbesondere im vorderen Viertel, der Behandlungsanlage - in Bandlaufrich-40 tung gesehen -, vorzugsweise der Behandlungseinrichtung, beispielsweise eines Beiztankes, angeordnet.According to a particular embodiment of the invention, at least one of the sensors in the front third, in particular in the front quarter, the treatment plant - seen in the strip running direction 40 -, preferably the treatment device, for example, a pickling tank arranged.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist zumindest einer der Sensoren im Bereich der Führungseinrichtung, insbesondere der Treibeinrichtung, 45 angeordnet.According to a preferred embodiment of the method according to the invention, at least one of the sensors is arranged in the region of the guide device, in particular of the drive device 45.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Sensoren im Bereich der Führungseinrichtung, bzw. im Bereich des Ein- und/oder Austrittes in/aus der Behandlungseinrichtung, in höherer Dichte (Zahl der Sensoren pro Meter der Bandlaufstrecke) angeordnet als so im Bereich der nicht unmittelbar an die Führungseinrichtungen angrenzenden Teile der Bandlauf- bzw. Behandlungsstrecke. Durch diese Maßnahme kann verhindert werden, dass bei der Einfädelung oder Ausfädelung bzw. im Bereich der Führungseinrichtungen eine Fehlführung unentdeckt bleibt. 55 Die Sensoren können unterhalb und/oder oberhalb des Metallbandes angebracht werden. 4According to a preferred embodiment of the invention, the sensors in the region of the guide device, or in the region of the inlet and / or outlet in / out of the treatment device, in a higher density (number of sensors per meter of the strip path) arranged as in the area of not immediately adjacent to the guide devices parts of the strip running or treatment section. By this measure, it can be prevented that a misguidance remains undetected during the threading or Ausfädelung or in the area of the guide means. 55 The sensors can be mounted below and / or above the metal strip. 4
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Eine Anbringung unterhalb des Metallbandes, beispielsweise im Boden der Behandlungseinrichtung ist technisch einfach realisierbar. Durch eine Anbringung der Sensoren oberhalb des Metallbandes werden diese weitestgehend von dem Behandlungsmedium, beispielsweise der aggressiven Säure im Falle eines Beiztanks, oder von Beschädigungen durch das Band ge-5 schützt.An attachment below the metal strip, for example in the bottom of the treatment device is technically easy to implement. By attaching the sensors above the metal strip, these are as far as possible protected by the treatment medium, for example the aggressive acid in the case of a pickling tank, or by damage by the band.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind die Sensoren am und/oder im Deckel der Behandlungsanlage und/oder der Behandlungseinrichtung angeordnet. io Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind die Sensoren, insbesondere in einer Rille, am und/oder im Boden der Behandlungsanlage und/oder Behandlungseinrichtung angeordnet.According to a particular embodiment of the invention, the sensors are arranged on and / or in the lid of the treatment plant and / or the treatment device. According to a particular embodiment of the invention, the sensors, in particular in a groove, are arranged on and / or in the bottom of the treatment installation and / or treatment facility.
Nach einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens weist die Füh-15 rungseinrichtung eine oder mehrere Treiberrollen auf, über welche das Metallband geführt und/oder angetrieben wird.According to a particular embodiment of the method according to the invention, the guiding device has one or more driver rollers via which the metal strip is guided and / or driven.
Nach einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird während des Einfädelvorganges die Geschwindigkeit des Bandanfangs des Metallbandes, beispielswei-20 se über einen Sensor und/oder ein Messgerät am Antrieb des Metallbandes, vorzugsweise an einer Treibeinrichtung, besonders bevorzugt an einer Treiberrolle der Treibeinrichtung, bestimmt.According to a particular embodiment of the method according to the invention, the speed of the strip beginning of the metal strip, beispielswei-se via a sensor and / or a measuring device on the drive of the metal strip, preferably on a drive device, particularly preferably on a driver roller of the drive means determined during the threading.
Nach einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird über eine 25 Steuer- und/oder Regeleinrichtung das Signal der Detektion des Durchganges des Metallbandes sowie gegebenenfalls die Daten aus der Bestimmung der Geschwindigkeit bzw. der theoretischen Position des Bandanfanges des Metallbandes verarbeitet.According to a particular embodiment of the method according to the invention, the signal of the detection of the passage of the metal strip and optionally the data from the determination of the speed or the theoretical position of the strip beginning of the metal strip is processed via a control and / or regulating device.
Nach einer besonderen Ausführungsform- des-erfindungsgemäßen Verfahrens werden über 30 eine-Steuer-ünd/öder Regeleinrichtung die Signale der Sensoren (zumindest eines Sensors) sowie gegebenenfalls die Daten aus der Bestimmung der Geschwindigkeit bzw. der theoretischen Position des Bandanfanges des Metallbandes verarbeitet.According to a particular embodiment of the method according to the invention, the signals of the sensors (at least one sensor) and, if appropriate, the data from the determination of the speed or the theoretical position of the strip beginning of the metal strip are processed via a control device.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird bei einem Ausbleiben des Durch-35 gangssignals, insbesondere eines der Sensoren, im Zuge der Einfädelung des Metallbandes in die Behandlungsanlage, insbesondere in die Behandlungseinrichtung, der Antrieb bzw. der Transport des Metallbandes geregelt, vorzugsweise verlangsamt, besonders bevorzugt gestoppt. 40 Nach einer besonderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Metallband zumindest teilweise durch die Führungseinrichtung angetrieben.According to a preferred embodiment of the invention, in the absence of the transmission signal, in particular one of the sensors, during the threading of the metal strip into the treatment plant, in particular into the treatment device, the drive or transport of the metal strip is regulated, preferably slowed down, especially preferably stopped. 40 According to a particular embodiment of the method according to the invention, the metal strip is at least partially driven by the guide means.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zur Bestimmung der Geschwindigkeit bzw. der theoretischen Position des Bandanfanges des Metallbandes, die Stromauf-45 nähme der Führungseinrichtung bestimmt.According to a preferred embodiment of the invention, to determine the speed or the theoretical position of the strip beginning of the metal strip, the current-45 would determine the guide means.
Die Erfindung ist weiters durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 10 gekennzeichnet.The invention is further characterized by a device according to claim 10.
Nach einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zumindest so eine Führungseinrichtung zur Führung des Metallbandes sowie zumindest ein Detektor bzw. Sensor zur Detektion des Durchganges des Metallbandes vorgesehen.According to a particular embodiment of the device according to the invention at least as a guide means for guiding the metal strip and at least one detector or sensor for detecting the passage of the metal strip is provided.
Nach einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zumindest einer der Sensoren im vorderen Drittel, vorzugsweise im vorderen Viertel, einer Behandlungs-55 einrichtung der Behandlungsanlage, insbesondere einem Beiztank der Beizanlage, - in Band- 5According to a particular embodiment of the device according to the invention, at least one of the sensors in the front third, preferably in the front quarter, is a treatment device of the treatment plant, in particular a pickling tank of the pickling plant
AT 413 706 B laufrichtung gesehen - angeordnet.AT 413 706 B seen running direction - arranged.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist, insbesondere unmittelbar, nach der Führungseinrichtung zur Einfädelung des Metallbandes in die Behandlungseinrichtung 5 und/oder, insbesondere unmittelbar, vor der Führungseinrichtung zur Ausfädelung des Metallbandes aus der Behandlungseinrichtung zumindest ein Sensor zur Detektion des Durchganges des Metallbandes angeordnet.According to a particular embodiment of the invention, at least one sensor for detecting the passage of the metal strip is arranged, in particular directly, after the guide device for threading the metal strip into the treatment device 5 and / or, in particular directly, in front of the guide device for unthreading the metal strip from the treatment device.
Nach einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Einrich-io tung zur Bestimmung der Geschwindigkeit bzw. der theoretischen Position des Metallbandes während des Einfädelvorganges, beispielsweise ein Messgerät zur Bestimmung der Stromaufnahme der Einrichtung zum Antrieb des Metallbandes, vorgesehen.According to a particular embodiment of the device according to the invention, a device is provided for determining the speed or the theoretical position of the metal strip during the threading process, for example a measuring device for determining the current consumption of the device for driving the metal strip.
Die theoretische Position des Bandes bestimmt sich durch die Anlagenparameter infolge der 15 Annahme eines ordnungsgemäßen Durchlaufes (ohne Fehlführung) des Bandes durch die Behandlungsanlage. Die tatsächliche Position kann durch eine Fehlführung des Bandes, beispielsweise ein Ausknicken, von der theoretischen Position abweichen.The theoretical position of the belt is determined by the equipment parameters due to the assumption of a proper pass (without misdirection) of the belt through the treatment plant. The actual position can deviate from the theoretical position due to a misalignment of the band, for example a buckling.
Nach einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Steuer-20 und/oder Regeleinrichtung vorgesehen, die mit den Sensoren zur Detektion des Durchganges des Metallbandes sowie gegebenenfalls mit der Einrichtung zum Antrieb des Metallbandes insbesondere über Funk und/oder Kabel, verbunden ist.According to a particular embodiment of the device according to the invention, a control and / or regulating device is provided which is connected to the sensors for detecting the passage of the metal strip and optionally to the device for driving the metal strip, in particular via radio and / or cable.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist bei einem Ausbleiben des Durchgangssignals 25 eines der Sensoren zur Detektion des Durchganges im Zuge der Einfädelung des Metallbandes in die Behandlungsanlage der Antrieb des Metallbandes regelbar, insbesondere stoppbar.According to a preferred embodiment, in the absence of the passage signal 25 of one of the sensors for detecting the passage in the course of the threading of the metal strip in the treatment plant, the drive of the metal strip can be controlled, in particular stopable.
Nach einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung^ ist zumindest einender Sensoren als,Jnsbesondere-säuretankbeständiger; UlträschäHsehsöröder Lasersen-3Ö" sor ausgeführt.According to a particular embodiment of the device according to the invention, at least one of the sensors is characterized as being, in particular, acid-tank-resistant; UltraschäHörsöröder Lasersen-3Ö " sor executed.
Nach einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nach - in Bandlaufrichtung gesehen - jeder Führungseinrichtung zumindest ein Sensor angeordnet. 35 Die Erfindung erweist sich insbesondere bei diskontinuierlichen Bandbehandlungsanlagen als besonders geeignet, da bei diesen Anlagen (nachfolgend als "Schubanlagen" bezeichnet, wie z.B. Schubbeizen) die Bänder einzeln und nacheinander durch die Anlage geführt und behandelt, insbesondere gebeizt, werden. 40 Im Gegensatz zu diesem Anlagentyp werden bei kontinuierlichen Anlagen die einzelnen Bänder zu einem Endlosband zusammengeschweißt. Das Band wird so nie aus der Anlage gefädelt (ausgenommen bei Bandriß). Für den Endlosbandbetrieb sind teure Einrichtungen wie Schweißmaschinen und Bandspeicher notwendig. Gleichzeitig können in dieser Betriebsart nicht beliebige Banddimensionen und Materialsorten aneinander geschweißt werden. Es müs-45 sen daher Umstellbunde in das Programm eingebaut werden, die qualitativ abgewertet werden und/oder nicht verkaufsfähig sind.According to a particular embodiment of the device according to the invention, at least one sensor is arranged after each guide device, as viewed in the direction of travel of the strip. The invention proves to be particularly suitable in discontinuous belt treatment plants, since in these installations (hereinafter referred to as "thrusters", such as push stubs) the belts are individually and sequentially passed through the plant and treated, in particular pickled. 40 In contrast to this type of plant, in continuous plants, the individual strips are welded together to form an endless strip. The tape is never threaded out of the system (except when broken). For the endless belt operation expensive equipment such as welding machines and tape storage are necessary. At the same time, it is not possible in this mode of operation to weld together any desired strip dimensions and types of material. Therefore Umsstbunde must be installed in the program, which are qualitatively devalued and / or not salable.
Bei Schubanlagen gibt es in der Regel keine Schweißeinrichtung und keine Speicher, da die Bänder nicht miteinander verbunden werden (außer bei sehr dünnen Bändern). 50There is usually no welding equipment and no memory in the case of thrust systems, since the belts are not connected to each other (except for very thin belts). 50
Die Vorteile von Schubanlagen: • Flexibilität der Anlage durch nahezu freie Qualitäts- und Dimensionswahl der eingesetzten Bänder, je nach Auftrag. 55 · Ein Abstellen und Anfahren der Anlage ist auch jederzeit möglich. 6The advantages of pusher systems: • Flexibility of the system thanks to almost free choice of quality and dimension of the belts used, depending on the order. 55 · It is also possible to park and start up the system at any time. 6
AT 413 706 B • Durch Wegfall teurer Anlagenkomponenten werden die Investitionskosten geringer.AT 413 706 B • By eliminating expensive system components, investment costs are reduced.
Am Beispiel einer Schubbeize kann der Prozeß-Ablauf wie folgt beschrieben werden: Das Band wird vom Coil abgewickelt und durch die Behandlungszonen: Beizen, Spülen, Passivieren und 5 Trocknen geschoben. Nach der Behandlung wird das Band wieder einzeln aufgewickelt.The example of a Schubbeize the process flow can be described as follows: The tape is unwound from the coil and pushed through the treatment zones: pickling, rinsing, passivation and drying. After treatment, the tape is rewound individually.
Ein großes Problem bei solchen Anlagen stellt der Bandeinfädelvorgang dar. Hier muß der Bandanfang jedes Coils durch die Anlage geführt werden. Dazu werden anstellbare Treiberrollen in der Anlage eingebaut, die beim Eintreffen des Bandanfanges wahlweise angestellt oder io abgehoben werden und im angestellten Zustand den Bandanfang immer weiter durch die Anlage schieben. Dabei können die Treiberrollen das Band treiben oder bloß führen.A major problem with such systems is the tape threading process. Here the beginning of each coil must be routed through the system. For this purpose engagable driver rollers are installed in the system, which are either employed or lifted off when arrival of the beginning of the tape and in the salaried state push the beginning of the tape ever further through the system. The driver rolls can drive the tape or just lead.
Da das Einfädeln durch die Prozeßteile nicht beobachtet werden kann, ist sehr schwer zu erkennen, ob das Band ohne Komplikationen durch die Behandlungsstrecke gelaufen ist. 15Since the threading through the process parts can not be observed, it is very difficult to see if the tape has passed through the treatment line without complications. 15
Da der Abstand zweier Treiber im Prozeßteil nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung bis zu 15 Meter betragen kann, kann unplanes Band stecken bleiben (erreicht nicht den nächsten Treiber). Das kann in der Folge ein Ausknicken und Falten des Bandanfanges zur Folge haben. Zum einen ist das Entfernen dieses so geknickten Bandanfangs aus dem Bad mit 20 aggressivem Beizmedium besonders beschwerlich, zum anderen kann das geknickte Band die Behälterdeckel zum Abheben bringen, was Ausdampfen und Herausspritzen von Säure und die damit zusammenhängenden Gefahren für Umwelt und Mensch zur Folge hat.Since the distance between two drivers in the process part according to a particular embodiment of the invention can be up to 15 meters, unplanned band can get stuck (does not reach the next driver). This can result in buckling and folding of the strip beginning as a result. On the one hand, the removal of this so kinked beginning of the tape from the bath with 20 aggressive pickling medium is particularly cumbersome, on the other hand, the kinked tape bring the container lid to take off, which has evaporation and ejection of acid and the associated risks to the environment and man.
Schubbeizanlagen werden daher insbesondere beim Einfädeln dünner, wenig knicksteifer Bän-25 der mit sehr niedriger Einfädelgeschwindigkeit betrieben. Das vermindert die Gefahr des Band-ausknickens und der damit zusammenhängenden Folgen.Schubbeizanlagen are therefore operated especially when threading thin, less kink-resistant belt 25 of very low Einfädelgeschwindigkeit. This reduces the risk of band kinking and related consequences.
Es ist also wichtig, die Position des Bandanfangs zu kennen. Außerhalb des Prozeßteils können herkömmliche Sensoren zur Banderkennung herangezogen. werden. Im ProzeßteilJBeiz- und 30 Spültanks) ist dies durch die Umgebungsbedingungen nicht möglich.So it is important to know the position of the beginning of the tape. Outside the process part, conventional sensors can be used for tape detection. become. In the process part Jizzle and 30 rinsing tanks this is not possible due to the ambient conditions.
Nach dem Stand der Technik erfolgt die Überwachung des Einfädelns in den Prozeßteil bei reduzierter Bandgeschwindigkeit durch Verfolgung der Stromaufnahme der Antriebe der Abquetschrollen. Hier wird der Umstand genützt, dass beim Bandfassen die Stromaufnahme der 35 Antriebsmotoren der Treiberrollen ansteigt.According to the prior art, the monitoring of the threading into the process part takes place at a reduced belt speed by tracking the power consumption of the drives of the pinch rollers. Here, the fact is used that increases the power consumption of 35 drive motors of the driver rollers when tape grabbing.
Nach einer besonderen Ausführungsform wird über Anlagenparameter die Zeit berechnet, die der Bandanfang von einer Abquetschrolle zur nächsten braucht und die Anlage schaltet ab, wenn der Stromanstieg bei den Abquetschwalzen nicht in diesem Zeitfenster (da Sicherheit 40 eingerechnet) beobachtet wird.According to a particular embodiment, the time is calculated by plant parameters, the beginning of the tape needs from one squeeze roller to the next and the system shuts off when the current increase in the nip rolls is not observed in this time window (since safety included 40).
Probleme treten daher vor allem bei einer Geschwindigkeitsreduktion der Anlage (Behandlungszeit und Ausbringung) und in der Unsicherheit des Stromaufnahmefeststellung auf. Gerade bei dünnen Bändern ist diese Stromaufnahmeerhöhung sehr schwer erkennbar (nur geringe 45 Schwankung im Strom). So kommt es zu Anlagenstops, obwohl das Band ordnungsgemäß durchläuft.Problems therefore occur, above all, in the case of a reduction in the speed of the system (treatment time and output) and in the uncertainty of the current consumption test. Especially with thin tapes, this increase in power consumption is very difficult to detect (only slight fluctuation in the current). This causes plant stops even though the tape is going through properly.
Eine Lösung stellt beispielsweise eine Kaskade von Sensoren innerhalb des Prozeßteils dar, die die Gegenwart des Bandanfangs bestätigen oder andernfalls einen unverzüglichen Anla-50 genstop einleiten würden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist jeweils ein Sensor hinter jeder Abquetschrolle angeordnet, um die Ergebnisse aus der Stromaufnahme zu bestätigen. Dazu ist die Verwendung säurefester - beispielsweise durch einen Schutzmantel geschützter - Sensoren geeignet. Die Sensoren sollten insbesondere einfach in der Inbetriebnahme und Wartung, beizsäuretanktauglich, zuverlässig und verschmut-55 zungsunempfindlich sein. 7One solution, for example, is a cascade of sensors within the process part that would confirm the presence of the beginning of the tape, or else would initiate an immediate startup. According to a preferred embodiment of the present invention, a sensor is arranged behind each squeeze roller to confirm the results of the power consumption. For this purpose, the use of acid-resistant - for example, by a protective jacket protected - suitable sensors. In particular, the sensors should be easy to operate and maintain, suitable for acidic acid, reliable and resistant to contamination. 7
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Eine Möglichkeit stellt die Verwendung von Ultraschallsensoren dar, die sich durch verschiedene besonders günstige Eigenschaften auszeichnen.One possibility is the use of ultrasonic sensors, which are characterized by various particularly favorable properties.
Ultraschallsensoren sind im allgemeinen preisgünstig, und können in einfacher Weise durch 5 eine säurefeste Kapselung, beispielsweise aus Kunststoff, geschützt werden, sodass der Sensor in stark korrosivem Medien arbeiten kann. Weiters kann ein Ultraschallsensor in einigem Abstand vom Band angebracht werden (einige 100 mm sind möglich), sodass der Sensor beispielsweise an einer gut geschützter Stelle, beispielsweise zwischen zwei Granitplatten, angebracht werden kann. 10Ultrasonic sensors are generally inexpensive, and can be easily protected by an acid-proof encapsulation, such as plastic, so that the sensor can operate in highly corrosive media. Furthermore, an ultrasonic sensor can be mounted at some distance from the belt (some 100 mm are possible), so that the sensor can be mounted, for example, in a well-protected place, for example between two granite slabs. 10
Es können aber auch andere Sensoren zur Anwendung kommen (beispielhafte Aufzählung): Laser- oder Feldsensoren, Strahlungs- oder Induktionssensoren oder beispielsweise Einrichtungen zur Detektion des Bandanfanges mittels Radarwellen oder sonstiger elektromagnetischer Wellen. 15However, other sensors may also be used (exemplary listing): laser or field sensors, radiation or induction sensors or, for example, devices for detecting the beginning of the strip by means of radar waves or other electromagnetic waves. 15
Nach einer besonderen Ausführungsform wird über den Sensor die Bandposition und/oder der Fortschritt des Einfädelvorganges des Metallbandes bestimmt.According to a particular embodiment, the tape position and / or the progress of the threading process of the metal strip is determined via the sensor.
Nach einer besonderen Ausführungsform wird eine Erkennung und Überwachung des Bandan-20 fanges jedes Bundes speziell beim Einfädelvorgang über eine Kaskade von Sensoren, die im Behandlungsteil angebracht werden, sichergestellt.According to a particular embodiment, detection and monitoring of Bandan-20 catch each federal specifically during threading over a cascade of sensors that are mounted in the treatment part, ensured.
Nach einer besonderen Ausführungsform sind die Sensoren im Beiztank z.B. Ultraschallsensoren, Lasersensoren, oder andere säuretankbeständige Sensoren. 25According to a particular embodiment, the sensors in the pickling tank are e.g. Ultrasonic sensors, laser sensors, or other acid tank resistant sensors. 25
Nach einer besonderen Ausführungsform wird die Kaskade so ausgeführt, dass zumindest hinter (in Bandlaufrichtung) jeder Treiberrolleneinheit ein Sensor angebracht wird und gemeinsam mit der Stromaufnahmeüberwachung zu Bandanfangserkennung herangezogen wird. 30 Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird eine vollautomatische Überwachung des Einfädelvorganges über Bestimmung der Bandposition und eine automatische Abschaltung der Anlage wenn der Einfädelvorgang nicht störungsfrei abläuft, durchgeführt.According to a particular embodiment, the cascade is designed so that at least behind (in the tape running direction) each driver roller unit, a sensor is mounted and is used together with the power consumption monitoring to tape start detection. According to a particular embodiment of the invention, a fully automatic monitoring of the threading process by determining the tape position and an automatic shutdown of the system when the threading process does not run smoothly performed.
Die Erfindung ist nachfolgend entsprechend eines besonderen nicht-einschränkenden Ausfüh-35 rungsbeispieles anhand von schematischen Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention is explained below according to a particular non-limiting exemplary embodiment with reference to schematic drawings. Show it:
Fig.1 ein Verfahren zur Bandbehandlung, insbesondere zur Beizbehandlung, wobei der Einfädelvorgang dargestellt ist. 40 Fig. 2 ein Verfahren zur Bandbehandlung, insbesondere zur Beizbehandlung, wobei der Betriebszustand bei eingefädeltem Metallband dargestellt ist.1 shows a process for strip treatment, in particular for pickling treatment, wherein the threading process is shown. FIG. 2 shows a method for strip treatment, in particular for pickling treatment, wherein the operating state is shown with threaded metal strip. FIG.
In Fig. 1 ist schematisch eine Beizanlage 1 dargestellt, wobei die Beizanlage 1 eine Abdeckung 2, beispielsweise hergestellt aus Granit, sowie einer ersten Führungseinrichtung, insbesondere 45 einem ersten Treiber 3, am Eingang der Beizanlage, sowie einer zweiten Führungseinrichtung, insbesondere einem zweiten Treiber 4, am Ausgang der Beizanlage aufweist. Das Band 5 wird durch den ersten Treiber 3 durch Anstellen der Treiberrollen erfasst, und in die Beizanlage gefördert. Der Bandanfang 6 bewegt sich durch den Beiztank und passiert dabei eine Reihe von Sensoren 7, die im und/oder am Boden des Beiztanks angeordnet sind. Die Sensoren sind über so Leitungen 8 mit einer zentralen Rechnereinheit 9 verbunden. Weiters ist der erste Treiber 3 über eine Leitung 10 mit der zentralen Rechnereinheit 9 verbunden. Über diese Leitung 10 wird beispielsweise die Stromaufnahme des Treibers 3 gemessen, und daraus die Geschwindigkeit des Metallbandes 5 berechnet. Auf dieser Grundlage kann das Zeitfenster bis zur Detektion des Durchganges für jeden Sensor vorausberechnet werden. 55In Fig. 1, a pickling plant 1 is shown schematically, wherein the pickling 1 a cover 2, for example made of granite, and a first guide means, in particular 45 a first driver 3, at the entrance of the pickling plant, and a second guide means, in particular a second driver 4, at the output of the pickling plant has. The tape 5 is detected by the first driver 3 by setting the driver rollers, and conveyed to the pickling plant. The beginning of the strip 6 moves through the pickling tank, passing through a series of sensors 7, which are arranged in and / or at the bottom of the pickling tank. The sensors are connected via lines 8 to a central computer unit 9. Furthermore, the first driver 3 is connected via a line 10 to the central computer unit 9. About this line 10, for example, the current consumption of the driver 3 is measured, and calculated from the speed of the metal strip 5. Based on this, the time window can be precalculated until the passage is detected for each sensor. 55
Claims (8)
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AT17782001A AT413706B (en) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | Process and assembly to feed steel ribbon through an etching and rinsing assembly |
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Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2001
- 2001-11-12 AT AT17782001A patent/AT413706B/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA17782001A (en) | 2005-09-15 |
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