AT411270B

AT411270B - Verfahren zum herstellen eines vlieses aus wenigstens einem mit bindefasern gemischten, nachwachsenden rohstoff

Info

Publication number: AT411270B
Application number: AT4662002A
Authority: AT
Original assignee: Schober Rudolf
Priority date: 2002-03-26
Filing date: 2002-03-26
Publication date: 2003-11-25
Also published as: ATA4662002A

Description


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   Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Vlieses aus wenigstens   ei-   nem mit Bindefasern gemischten, nachwachsenden Rohstoff, wobei das Gemisch aus Bindefasern und zerkleinertem Rohstoff zur Vliesbildung aerodynamisch auf eine umlaufende, besaugte Fangfläche aufgebracht wird, bevor das von der besaugten Fangfläche abgenommene Vlies thermisch verfestigt wird. 



   Schilf stellt einen rasch nachwachsenden, einfach verfügbaren Rohstoff dar, der unter anderem für Dacheindeckungen oder Putzträgermatten eingesetzt wird. Zu diesem Zweck wird das Schilfstroh entweder gebündelt oder in einer Lage parallel nebeneinandergereiht und mit Draht verbunden. Voraussetzung ist allerdings, dass das   Schilfstroh in   Form von Halmen entsprechender Länge vorliegt. Dies bedeutet, dass Schilfstroh mit kürzeren Halmlängen für Bauzwecke nicht genützt werden kann, obwohl Schilf hinsichtlich der   Schall- und Wärmedämmung   vorteilhafte Eigenschaften mit sich bringt und ein vergleichsweise niedriges Gewicht aufweist. 



   Um hochwertige Dämmstoffmatten zur Wärmedämmung aus nachwachsenden Rohstoffen herzustellen, ist es bekannt (DE 2 002 1 096 U 1), ein Wirrfaservlies aus Naturfasern, beispielsweise Flachs- oder Hanffasern, und Bindefasern zu bilden, die üblicherweise aus einer Trägerkomponente und einer die Trägerkomponente umhüllenden thermoplastischen Komponente aufgebaut sind. Bei einer Erwärmung eines aus einem solchen Fasergemisch gebildeten Vlieses über die Erweichungstemperatur der Bindefasern werden die Naturfasern im Berührungsbereich mit den Bindefasern vom thermoplastischen Anteil der Bindefasern umschlossen, so dass sich nach einem Abkühlen unter die Erweichungstemperatur eine mechanische Verbindung zwischen den Naturund Bindefasern ergibt.

   Der Einsatz von   Schilf   zur Herstellung   solcher Dämmstoffmatten   aus einem aerodynamisch gelegten Vlies scheitert jedoch an der Sprödigkeit des Schilfstrohs, das sich selbst nach einer entsprechenden Zerkleinerung nicht zu einer aerodynamischen Vliesbildung über einen herkömmlichen Speiser eignet. 



   Um einen Verbundwerkstoff aus Schaumstoff und Bindefasern zu erhalten, Ist es schliesslich bekannt (EP 290 945 A2), den vorzerkleinerten Schaumstoff mit den Bindefasern einer Karde zuzuführen, um die Fasern zu öffnen, die Schaumstoffteilchen zusätzlich zu zerkleinern und zugleich eine innige Mischung der zerkleinerten Schaumstoffteile mit den geöffneten Bindefasern zu erreichen, damit mit dieser Mischung eine mattenförmige Bahn gelegt werden kann, die anschliessend thermisch verfestigt wird. Da es beim Einsatz von Schilfstroh in Faservliesen nicht um dessen Zerkleinerung geht und Schaumstoffteilchen nicht mit Schilfstroh vergleichbar sind, kann ein gemeinsames Kardieren einer Mischung aus Schaumstoff und Bindefasern keine Lehre geben, wie die mit dem Einsatz von Schilfstroh in Faservliesen verbundenen Schwierigkeiten vermieden werden können. 



   Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Dämmstoffmatten anzugeben, die einen erheblichen Schilfanteil aufweisen, ohne auf das Bereitstellen längerer Schilfhalme angewiesen zu sein. 



   Ausgehend von einem Verfahren zum Herstellen eines Vlieses aus wenigstens einem mit Bindefasern gemischten nachwachsenden Rohstoff der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass vom zumindest einen Anteil an zerkleinertem Schilfstroh aufweisenden Rohstoff wenigstens der Anteil an zerkleinertem Schilfstroh auf ein aus den Bindefasern gebildetes Vorvlies aufgestreut wird, bevor das Vorvlies mit dem aufgestreuten Schilfstroh zur Vermischung kardiert und aerodynamisch auf die besaugte Fangfläche aufgebracht wird. 



   Durch das Aufstreuen von zerkleinertem Schilfstroh auf ein Vorvlies und einer anschliessenden Auflösung des Vorvlieses mit dem zerkleinerten Schilfstroh durch einen Kardiervorgang gelingt es in überraschender Weise die zum Teil faserartigen Schilfstrohteile mit den Fasern des Vorvlieses innig zu mischen und zur Vliesbildung aerodynamisch auf eine besaugte Fangfläche aufzubringen. 



  Besteht das Vorvlies aus Bindefasern oder weist das Vorvlies einen entsprechenden Bindefaseranteil auf, so kann das von der Fangfläche abgenommene Vlies in herkömmlicher Weise thermisch verfestigt werden, wobei das zerkleinerte Schilfstroh über die thermoplastische Komponente der Bindefasern in den Faserverband eingebunden wird. Durch eine die thermische Verfestigung begleitende Druckanwendung kann die Anzahl der Verbindungsstellen zwischen den Bindefasern und den übrigen Bestandteilen des Vlieses erhöht werden, was mit einer entsprechenden Verfestigung der erhaltenen Dämmstoffmatte einhergeht. 



   Über den Anteil der Bindefasern und des zerkleinerten Schilfstrohs sowie die Druckbelastung 

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 bei der thermischen Verfestigung können somit Dämmstoffmatten unterschiedlicher Eigenschaften hinsichtlich der Festigkeit und der   Wärme- und Schalldämmung   hergestellt werden. Durch das Zumischen von Fasern bestimmter Eigenschaften lassen sich die Gesamteigenschaften der
Dämmstoffmatten zusätzlich beeinflussen. In diesem Zusammenhang ist vor allem an den Einsatz bestimmter Tierhaare oder von Naturfasern gedacht. 



   Der Gewichtsanteil an zerkleinertem Schilfstroh an der Dämmstoffmatte kann den jeweiligen Anforderungen entsprechend gewählt werden. Besonders vorteilhafte Bedingungen ergeben sich In diesem Zusammenhang, wenn auf das Vorvlies zerkleinertes Schilfstroh bis zu einem Anteil von 85 Gew. % am Gesamtvlies aufgestreut wird. Es braucht wohl nicht erwähnt zu werden, dass das zerkleinerte Schilfstroh wie andere zugemischte Fasern in bekannter Weise flammhemmend ausgerüstet werden kann. 



   Anhand der Zeichnung wird das erfindungsgemässe Verfahren näher erläutert, und zwar wird eine Vorrichtung zum Herstellen eines Vlieses aus Bindefasern und zerkleinertem Schilfstroh ausschnittsweise in einem schematischen Längsschnitt im Bereich der Vlieslegung gezeigt. 



   Wie dem dargestellten Ausführungsbeispiel entnommen werden kann, wird zur Bildung eines Vlieses 1 ein Vorvlies 2 aus Bindefasern und Zusatzstoffen, beispielsweise Flammschutzmitteln, über ein Förderband 3 einer Kardentrommel 4 zugeführt. Oberhalb des Förderbandes 3 ist eine Streueinrichtung 5 vorgesehen, die aus einer Förderschnecke 6, einem umlaufenden Streuband 7 und einer Faserleiteinrichtung 8 zwischen dem Förderband 6 und dem Streuband 7 besteht. Die Förderschnecke 6 wird mit zerkleinertem Schilfstroh beschickt, das in einer Hammermühle aufgeschlossen und in zum Teil faserartige Teile aufgelöst wird.

   Das zerkleinerte Schilfstroh wird dann über die Förderschnecke 6 und die Faserleiteinrichtung 8 über die Breite des Streubandes 7 gleichmässig verteilt auf das Streuband 7 aufgebracht und über das Abwurfende des Streubandes 7 auf das Vorvlies 2 abgeworfen, wie dies durch den Pfeil 9 angedeutet wird. Durch ein Sauggebläse 10 kann das Aufbringen des zerkleinerten Schilfstrohs auf das Vorvlies 2 und die Mitnahme zur Kardentrommel 4 unterstützt werden. Mit Hilfe der Kardentrommel 4 wird das Vorvlies mit dem aufgestreuten, zerkleinerten Schilfstroh in Einzelteile aufgelöst und durch einen Abwurfschacht 11 einer über ein Gebläse 12 besaugten Siebtrommel 13 zugeführt, die eine besaugte Fangfläche 14 für die in einem Förderluftstrom angeförderten Fasern und andere Teilchen bildet.

   Die Fasern des Vorvlieses 2 werden somit mit dem zerkleinerten Schilfstroh vermischt und aerodynamisch zur Bildung eines Vlieses 1 auf die Fangfläche 14 aufgebracht, von der das Vlies 1 durch einen Umlaufförderer 15 abgenommen und mittels eines Bandförderers 16 zu einem Durchlaufofen transportiert wird, in dem das Vlies 1 unter einer entsprechenden Druckanwendung einer thermischen Behandlung unterworfen wird, in deren Verlauf das verdichtete Vlies 1 zumindest auf die Erweichungstemperatur der Bindefasern erwärmt wird, so dass nach dem Abkühlen der thermoplastischen   B ! ndefasern   eine entsprechend verfestigte Dämmstoffmatte mit einem erheblichen Anteil an zerkleinertem Schilfstroh erhalten wird.

   Über die druckabhängige Verdichtung des Vlieses 1 im Durchlaufofen kann in Abhängigkeit vom jeweiligen Anteil an Bindefasern entsprechender Einfluss auf das spezifische Gewicht und die Steifigkeit der Dämmmatten genommen werden. 



   Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte   Ausführungsbeispiel   beschränkt, weil es vor allem darauf ankommt, den Anteil an zerkleinertem Schilfstroh über eine Streueinrichtung 5 auf ein Vorvlies 2 aus Bindefasern aufzubringen, um die Bindefasern mit den Teilchen aus dem zerkleinerten Schilfstroh durch einen Kardiervorgang innig zu mischen und das Gemisch aerodynamisch zur Vliesbildung auf einer besaugten Fangfläche 14 abzulegen, so dass das erhaltene Vlies 1 aus Bindefasern und zerkleinertem Schilfstroh anschliessend thermisch verfestigt werden kann. Neben dem Anteil an zerkleinertem Schilfstroh können noch andere Fasern, beispielsweise Tierhaare oder   Hanf- bzw. Flachsfasern,   oder Schaben zur Vliesbildung eingesetzt werden.

   Diese zusätzlichen Fasern können vorzugsweise gemeinsam mit den Bindefasern das Vorvlies 2 bilden. Es Ist aber auch möglich, zumindest einen Teil der Zusatzfasern zusammen mit dem zerkleinerten Schilfstroh auf das Vorvlies 2 aufzustreuen. Um die Eigenschaften der Dämmstoffmatten an die jeweiligen Anforderungen anpassen zu können, können verschiedene Zusatzmittel zum Einsatz kommen, beispielsweise Flammschutzmittel.

Claims

PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Herstellen eines Vlieses aus wenigstens einem mit Bindefasern gemisch- ten, nachwachsenden Rohstoff, wobei das Gemisch aus Bindefasern und zerkleinertem Rohstoff zur Vliesbildung aerodynamisch auf eine umlaufende, besaugte Fangfläche auf- gebracht wird, bevor das von der besaugten Fangfläche abgenommene Vlies thermisch verfestigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass vom zumindest einen Anteil an zerkleinertem Schilfstroh aufweisenden Rohstoff wenigstens der Anteil an zerkleinertem Schilfstroh auf ein aus den Bindefasern gebildetes Vorvlies aufgestreut wird, bevor das Vorvlies mit dem aufgestreuten Schilfstroh zur Vermischung kardiert und aerodynamisch auf die besaugte Fangfläche aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Vorvlies zerkleinertes Schilfstroh bis zu einem Anteil von 85 Gew. % am Gesamtvlies aufgestreut wird.