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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Behälter zum Erzeugen, Aufbewahren und Ausgeben von cremeförmigen Lebensmitteln insbesondere von Schlagobers sowie warmen, saucenförmigen Lebensmitteln gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1.
Solche Behälter sind bekannt. Sie dienen zur Erzeugung von kalten, cremeförmigen Lebensmitteln, insbesondere Schlagobers und von warmen, aufgeschäumten, saucenförmigen Lebensmitteln Diese werden je nach Anwendung kalt oder warm in flüssigem Zustand in den Vorratsraum des Behälters eingefüllt. Anschliessend wird eine mit Gas, vorzugsweise NO oder CO2 gefüllte Druckkapsel ebenfalls in den mittlerweile druckdicht verschlossenen Vorratsraum des Behälters entleert. Dazu ist im Behälterdeckel eine Öffnung vorgesehen, in welche die Druckkapsel eingeschraubt werden kann, wobei gleichzeitig mit dem Einschraubvorgang eine die Druckkapsel verschliessende Membran durchstossen wird, um das Gas in den Behälter entweichen zu lassen. Durch das Einbringen des Gases in den Vorratsraum des Behälters steigt der Druck im Vorratsraum auf ca. 6 bar bis 30 bar an.
Die Gasteilchen diffundieren durch den hohen Druck in die emulgierbaren Teilchen der Lebensmittel ein, um sich beim Expandieren auf Umgebungsdruck wieder auszudehnen und das vorher eingebrachte flüssige Lebensmittel in den cremeförmigen bzw. schaum- oder saucenförmigen Zustand überzuführen.
Wesentlich dabei ist, dass die so hergestellten cremeförmigen oder saucenförmigen Lebensmittel jeweils im wesentlichen die gleiche Temperatur aufweisen, in weicher sie in den Vorratsraum eingebracht wurden. Kaltes, flüssiges Schlagobers soll beispielsweise in einen cremeförmigen, ebenfalls kalten Zustand übergeführt werden. Heisse flüssige, emulgierbare Saucen sollen in einen ebenfalls heissen schaumförmigen Zustand übergeführt werden. Zu diesem Zweck muss der Behälter bzw. der Vorratsraum entweder gekühlt oder erwärmt werden. Dies geschieht in der Praxis entweder in einem Kühlschrank oder einem Warmwasserbad. Vor allem im kommerziellen Bereich der Lebensmittelzubereitung bedeutet dies jedoch erhöhten Aufwand für den Koch. Der Behälter muss, um eine ständige Kühlung bzw.
Wärmung des Vorratsraumes zu gewährleisten nach jedem Benutzen entweder wieder in den Kühlschrank oder ins Warmwasserbad gestellt werden und bei der nächsten Benutzung wieder von dort entnommen werden. Man spricht in diesem Zusammenhang von einer hohen Entnahmefrequenz.
Bekannte solche Behälter sind mit einer Polyurethan Aussenisolierung versehen. Sie bieten jedoch eine nicht ausreichende Isolierung des Vorratsraumes. Eine niedrige Entnahmefrequenz der Behälter aus dem Kühlschrank ist mit diesen Bekannten Behältern nicht zu erreichen. Weiters können hygienische Probleme bei der Verwendung einer Polyurethan Aussenbeschichtung auftreten, da diese nur sehr schwer abwaschbar ist.
In AT 373. 850 wird ein neuartiges Entnahmeventil für Behälter aus Glas, Kunststoff oder dergleichen, in denen eine Mischung aus schaumiger Creme wie etwa Schlagobers sowie Gas enthalten ist, offenbart, das ein mittels eines Hebels gegen die Kraft einer Feder axial bewegbares Rohrelement besitzt, weiches in sich die Funktion von Ausgabetülle und Ventilkörper vereinigt, indem es an seinem behälterseitigen Ende als Ventil-Schliesskörper ausgebildet ist. Dadurch ist das komplette, als Sicherheitsventil wirkende Entnahmeventil durch Ausschrauben der Druckhülse von der Behälterverschlusskappe entfernbar.
In EP 0 163 007 wird ein Ausgabe- und Sicherheitsventil für einen Schlagoberssiphon oder dergleichen beschrieben, bei dem das Ausgabeventil durch einen Dosierstift bzw. durch einen unter Einfluss einer Feder stehenden Betätigungshebel steuerbar und in dem Deckel des Schlago- bersaufnahmebehälters gelagert ist. Hierzu ist vorgesehen, dass das Ausgabeventil das Sicherheitsventil in einem inneren Hohlraum aufnimmt, wobei der Hohlraum in Kammern unterschiedlicher Grösse unterteilt ist, von denen die Wände der einen Kammer Bereiche des Ventilschaftes des Sicherheitsventilkolbens im Klemmsitz festhalten, während in einer zweiten Kammer die Ventilfeder sitzt, die den verbreiterten Kopf des Sicherheitsventilkolbens belastet.
In keinem dieser beiden Dokumente wird allerdings das Problem der Temperaturstabilisierung des Vorratsraums angesprochen, sodass dadurch auch keine Lösungsansätze offenbart werden.
US 4 427 123 beschreibt eine Thermosflasche aus Edelstahl, bei der ein innerer und äusserer Behälter an ihrem jeweiligen Flaschenhals miteinander verschweisst sind und dadurch einen evakuierbaren Hohlraum definieren.
Ziel der Erfindung ist es, den Nachteil unzureichender Aussenisolierung zu verhindern und bei Behältern der Eingangs erwähnten Art eine Isolierung vorzuschlagen, durch welche die Entnahme-
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frequenz der Behälter aus dem Kühlschrank bzw. aus dem Warmwasserbad deutlich verringert werden kann, da das eingebrachte flüssige Lebensmittel durch die Isolierung des Vorratsraumes ausreichend lange auf im wesentlichen gleicher Temperatur gehalten werden kann.
Erfindungsgemäss wird dies durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die Evakuierung des den Vorratsraum umgebenden Hohlraums ist eine ausreichende Isolierung gegeben, die es in der Praxis erlaubt, solche Behälter für eine Zeitlang auch ungekühit, also ausserhalb des Kühlschranks zu belassen, ohne dass die Temperatur im druckstabilen Vorratsraum wesentlich ansteigt bzw. ausserhalb des Warmwasserbads absinkt und die cremeförmigen Lebensmittel von ihrer angestrebten Konsistenz verlieren.
Durch die Merkmale des Anspruchs 2 kann der Isoliereffekt durch Einstellung des Vakuums auf den Einsatzzweck des Behälters abgestimmt werden. Eine 100% Isolierung wird jedoch nur in den wenigsten Fällen wünschenswert sein, da eine eventuell erforderliche Rückkühlung oder Rückerwärmung nicht bzw. nur schwer möglich ist.
Die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 3 beschreiben eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung.
Durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 4 kann nach Zusammenbau des den Hohiraum beinhaltenden Bodenteils der Flasche das Vakuum erzeugt werden, wobei nach Erreichen des gewünschten Vakuums die Öffnung im Bodenteil verschlossen und versiegelt wird.
Durch de kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 5 kann einerseits die Innenwand des Bodenteils als auch dessen Aussenwand an einem einzigen Teil befestigt werden. Der Teil ist dabei so geformt, dass durch die Befestigung der beiden Wände an diesem Teil der zur Bildung des Hohlraums erforderliche Abstand zwischen den beiden Wänden eingehalten werden kann.
Durch die Merkmale des Anspruchs 6 ist der Benutzer durch ein sichtbares Merkmal im Vcrratsraum stets darüber informiert, wie viel flüssiges Lebensmittel er in den Vorratsraum einfüllen darf, um nach Einbringen des Gases ein optimales aufschäumen des flüssigen Lebensmittels zu erreichen.
Im Anschluss erfolgt nun eine detaillierte Beschreibung der Erfindung. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Schnittansicht entlang der Längsachse eines erfindungsgemässen Behälters
Fig. 2 Detail A aus Fig. 1
Fig. 3 Detail B aus Fig. 1
In Fig. 1 sind ein den Vorratsraum 3 beinhaltender Bodenteil 1 und eine Deckelteil 2 miteinander verschraubt. Der Bodenteil 1 weist dabei zweiden Vorratsraum 3 umgebende Wände 4, 5 auf, die voneinander beabstandet sind und einen Hohlraum 6 definieren. Die beiden Wände 4, 5 sind im Bereich der Öffnung 7 des Vorratsraumes 3 über einen ein Schraubgewinde 8 aufweisenden Verschlussteil 9 miteinander verbunden, bzw. an diesem vorzugsweise über eine Schweissung fixiert.
Die innere, den Vorratsraum 3 bildende Wand 4 ist tropfenförmig ausgebildet, während die äussere Wand 5 an ihrer Unterseite eine ringförmige Aufstandsfläche 10 aufweist. Der Hohlraum 6 wird an der Unterseite des Bodenteils 1 durch eine eine Öffnung 12 aufweisende Bodenplatte 11 begrenzt, welche mit der Aussenwand 5 fix, vorzugsweise über eine Schweissung verbunden ist.
Der Deckelteil 2 weist eine Einlassöffnung 14 und eine Ausgabeöffnung 15 auf. Eine Handhabe 16 bedient ein in der Ausgabeöffnung angeordnetes Ventil (nicht gezeichnet). Eine mit Gas gefüllte Druckkapsel 17 sowie eine aus der Ausgabeöffnung 15 ragende Ausgabevorrichtung 18 sind ebenfalls erkennbar.
Um den Hohlraum 6 zu evakuieren wird der Bodenteil 1 auf 3000C bis 400 C erhitzt. Anschlie- ssend wird die Öffnung 12 verschlossen und versiegelt.
In den so mittels Vakuum isolierten Bodenteil 1 des Behälters kann dann ein flüssiges Lebensmittel, beispielsweise Schlagobers eingefüllt werden. Die Sicke 19 dient dem Benutzer als Markierung für die maximal mögliche Einfüllmenge, ohne die Funktionsweise zu beeinträchtigen.
Danach werden Deckelteil 2 und Bodenteil 1 verschraubt und die Druckkapsel 17 in die Einlassöffnung 14 Geschraubt. Durch den Einschraubvorgang wird eine die Druckkapsel 17 verschliessende Membran zerstört und das in der Druckkapsel enthaltene Gas, vorzugsweise rO oder COz kann in den Vorratsraum 3 des Bodenteils 1 einströmen, um das flüssige Lebensmittel zu emulgieren.
Der Vorratsraum 3 steht nun unter Druck. Durch Betätigung der Handhabe 16 wird ein die Ausgabeöffnung 15 verschliessendes Ventil betätigt, über welches das emulgierte Lebensmittel nunmehr an die Umgebung ausgegeben werden kann und dadurch aufgeschäumt und in den creme-
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förmigen Zustand übergeführt werden kann. Die Ausgabevorrichtung 18 erleichtert das Aufbringen der Creme auf diverse andere Lebensmittel und ermöglicht eine optisch ansprechende Verzierung dieser anderen Lebensmittel mittels der Creme.
Durch den evakuierten Hohlraum 6 kann das in den Vorratsraum eingebrachte Lebensmittel sehr lang auf annähernd gleicher Temperatur gehalten werden, so dass in der Praxis ein wiederholtes Einstellen des Behälters in einen Kühlschrank oder ein Warmwasserbad nicht erforderlich ist.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Behälter zum Erzeugen, Aufbewahren und Ausgeben von kalten, cremeförmigen, emul- gierbaren Lebensmitteln insbesondere von Schlagobers sowie warmen, saucenförmigen, emulgierbaren Lebensmitteln mit einem im wesentlichen flaschenförmigen Bodenteil (1) und einem Deckelteil (2), wobei der Deckelteil (2) eine Einlassöffnung (14) zum Einbringen eines Gases in den durch Deckelteil (2) und Bodenteil (1) gebildeten Vorratsraum (3) so- wie eine mittels per Handhabe (16) betätigbarem Ventil verschliessbare Ausgabeöffnung (15) aufweist und Deckelteil (2) und Bodenteil (1) vorzugsweise verschraubbar sind, wobei der Druck im Vorratsraum (3) durch das Einbringen des Gases auf mehr als 6 bar bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsraum (3) von einem zumindest teilweise evakuiertem Hohlraum (6) umgeben ist.
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The present invention relates to a container for producing, storing and dispensing cream-shaped foods, in particular whipped cream, and warm, sauce-shaped foods according to the preamble of claim 1.
Such containers are known. They are used to produce cold, cream-shaped foods, especially whipped cream, and warm, foamed, sauce-shaped foods. Depending on the application, these are filled into the storage space of the container cold or warm in a liquid state. A pressure capsule filled with gas, preferably NO or CO2, is then likewise emptied into the storage space of the container, which has meanwhile been closed in a pressure-tight manner. For this purpose, an opening is provided in the container lid, into which the pressure capsule can be screwed, a membrane closing the pressure capsule being pierced simultaneously with the screwing-in process in order to allow the gas to escape into the container. By introducing the gas into the storage space of the container, the pressure in the storage space increases to approximately 6 bar to 30 bar.
The gas particles diffuse into the emulsifiable particles of the food due to the high pressure, in order to expand again to ambient pressure when expanding and to convert the previously introduced liquid food into the cream-like or foam-like or sauce-like state.
It is essential here that the cream-shaped or sauce-shaped foods produced in this way each have essentially the same temperature at which they were introduced into the storage space. Cold, liquid whipped cream, for example, is to be converted into a cream-like, likewise cold state. Hot liquid, emulsifiable sauces should also be converted into a hot, foam-like state. For this purpose, the container or the storage room must either be cooled or heated. In practice, this is done either in a refrigerator or in a warm water bath. However, especially in the commercial area of food preparation, this means increased effort for the cook. In order to keep cooling or
To ensure heating of the storage room after each use, either put it back in the refrigerator or in a warm water bath and remove it from there the next time you use it. In this context, one speaks of a high sampling frequency.
Known such containers are provided with a polyurethane outer insulation. However, they offer insufficient insulation of the storage room. A low removal frequency of the containers from the refrigerator cannot be achieved with these known containers. Furthermore, hygienic problems can occur when using a polyurethane outer coating, as it is very difficult to wash off.
AT 373.850 discloses a novel removal valve for containers made of glass, plastic or the like, in which a mixture of foamy cream such as whipped cream and gas is contained, which has a tubular element which can be moved axially against the force of a spring by means of a lever, which combines the function of the dispensing spout and the valve body in that it is designed as a valve closing body at its container-side end. As a result, the complete removal valve, which acts as a safety valve, can be removed from the container closure cap by unscrewing the pressure sleeve.
EP 0 163 007 describes a dispensing and safety valve for an impact siphon or the like in which the dispensing valve can be controlled by a metering pin or by an actuating lever under the influence of a spring and is mounted in the cover of the pickup receptacle. For this purpose, it is provided that the dispensing valve receives the safety valve in an inner cavity, the cavity being divided into chambers of different sizes, of which the walls of one chamber hold regions of the valve stem of the safety valve piston in a clamped position while the valve spring is seated in a second chamber. which loads the widened head of the safety valve piston.
However, neither of these two documents addresses the problem of temperature stabilization of the storage room, so that no solution approaches are disclosed thereby.
US 4,427,123 describes a thermos bottle made of stainless steel, in which an inner and outer container are welded together at their respective bottle necks and thereby define an evacuable cavity.
The aim of the invention is to prevent the disadvantage of inadequate external insulation and to propose insulation for containers of the type mentioned at the beginning, by means of which the removal
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frequency of the container from the refrigerator or from the hot water bath can be significantly reduced, since the liquid food brought in can be kept sufficiently long at essentially the same temperature due to the insulation of the storage room.
According to the invention, this is solved by the characterizing features of claim 1.
The evacuation of the cavity surrounding the storage space provides sufficient insulation which, in practice, allows such containers to be left uncooled for a while, i.e. outside the refrigerator, without the temperature in the pressure-stable storage room rising significantly or outside the hot water bath sinks and the cream-shaped foods lose their desired consistency.
Due to the features of claim 2, the insulating effect can be matched to the intended use of the container by adjusting the vacuum. However, 100% insulation will only be desirable in very few cases, since any re-cooling or re-heating that may be required is not possible or is difficult.
The characterizing features of claim 3 describe an advantageous embodiment of the invention.
Due to the characterizing features of claim 4, after assembly of the bottom part of the bottle containing the cavity, the vacuum can be generated, the opening in the bottom part being closed and sealed after the desired vacuum has been reached.
Due to the characterizing features of claim 5, the inner wall of the bottom part and the outer wall thereof can be attached to a single part. The part is shaped in such a way that the distance between the two walls required to form the cavity can be maintained by fastening the two walls to this part.
Through the features of claim 6, the user is always informed by a visible feature in the storage room about how much liquid food he can fill in the storage room in order to achieve an optimal foaming of the liquid food after the gas has been introduced.
A detailed description of the invention follows. It shows
Fig. 1 is a sectional view along the longitudinal axis of a container according to the invention
2 detail A from FIG. 1
3 detail B from FIG. 1
In Fig. 1 a bottom part 1 containing the storage space 3 and a cover part 2 are screwed together. The bottom part 1 has two walls 4, 5 surrounding the storage space 3, which are spaced apart and define a cavity 6. The two walls 4, 5 are connected to one another in the area of the opening 7 of the storage space 3 via a closure part 9 having a screw thread 8, or are preferably fixed to the latter by means of a weld.
The inner wall 4 forming the storage space 3 is drop-shaped, while the outer wall 5 has an annular contact surface 10 on its underside. The cavity 6 is delimited on the underside of the base part 1 by a base plate 11 which has an opening 12 and which is fixed to the outer wall 5, preferably by a weld.
The cover part 2 has an inlet opening 14 and an outlet opening 15. A handle 16 operates a valve arranged in the dispensing opening (not shown). A gas-filled pressure capsule 17 and a dispensing device 18 protruding from the dispensing opening 15 can also be seen.
In order to evacuate the cavity 6, the bottom part 1 is heated to 3000 C to 400 C. The opening 12 is then closed and sealed.
A liquid foodstuff, for example whipped cream, can then be filled into the bottom part 1 of the container, which is insulated by means of vacuum. The bead 19 serves the user as a mark for the maximum possible filling quantity without impairing the functioning.
Then cover part 2 and bottom part 1 are screwed and the pressure capsule 17 is screwed into the inlet opening 14. The screwing-in process destroys a membrane closing the pressure capsule 17 and the gas contained in the pressure capsule, preferably rO or COz, can flow into the storage space 3 of the base part 1 in order to emulsify the liquid food.
The storage room 3 is now under pressure. By actuating the handle 16, a valve closing the dispensing opening 15 is actuated, via which the emulsified food can now be dispensed to the environment and thereby foamed and in the cream
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shaped state can be transferred. The dispenser 18 facilitates the application of the cream to various other foods and enables a visually appealing decoration of these other foods by means of the cream.
Due to the evacuated cavity 6, the food brought into the storage space can be kept at approximately the same temperature for a very long time, so that in practice it is not necessary to repeatedly put the container in a refrigerator or a warm water bath.
PATENT CLAIMS:
1. Container for producing, storing and dispensing cold, cream-shaped, emulsifiable foods, in particular whipped cream, and warm, sauce-like, emulsifiable foods with an essentially bottle-shaped bottom part (1) and a lid part (2), the lid part (2) an inlet opening (14) for introducing a gas into the storage space (3) formed by the lid part (2) and bottom part (1) and an outlet opening (15) which can be closed by means of a valve (16) which can be actuated, and lid part (2) and Bottom part (1) can preferably be screwed, the pressure in the storage space (3) being able to be brought to more than 6 bar by introducing the gas, characterized in that the storage space (3) is surrounded by an at least partially evacuated cavity (6).