AT407793B - Gussgliederkessel - Google Patents

Description

  



   Durch Wechsel der Distanzscheiben 5 kann die Einstellung der Breite der Abgaskanäle 3 und der Wirkungsgrad des Gussgliederkessels optimiert werden 
PATENTANSPRUCH : 
Gussgliederkessel mit über Naben (2) und in diese einsetzbare Nippel (4) miteinander verbun- 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**. denen Gussgliedern (1), zwischen denen ein Abgaskanal (3) vorgesehen ist, der gegebenenfalls mit Nadeln bestückt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung der Breite der Abgaskanäle (3) Distanzscheiben (5) in an sich bekannter Weise vorgesehen sind, die auf die Nippel (4) aufschiebbar sind. 



   HIEZU 1 BLATT ZEICHNUNGEN

Claims (2)

1. <Desc/Clms Page number 1>

   Die Erfindung bezieht sich auf einen Gussgliederkessel gemäss dem Oberbegriff des einzigen Patentanspruches.

   Bei bekannten Gussgliederkesseln ist die Breite der Abgaskanäle durch die Dimensionierung der Gussglieder beziehungsweise deren Naben und den Nippeln festgelegt. Bei einem solchen Gussgliederkessel ergibt sich das Problem, dass die Breite beziehungsweise der Querschnitt der Abgaskanäle einen erheblichen Einfluss auf den Wirkungsgrad haben, desgleichen die unvermeidlichen Toleranzen bei der Benadelung. Der Wirkungsgrad eines solchen Gussgliederkessels hängt daher sehr wesentlich von den Herstellungstoleranzen ab, die aufgrund der Herstellung der Glieder durch Giessen relativ gross sind. Dadurch ist es bei den herkömmlichen Gussgliederkesseln schwierig den Wirkungsgrad und damit die Schadstoffemission und die Abgastemperatur zu optimieren.

   Aus der DE 2 160 791 A1 ist eine Dichtungsanordnung für einen Gliederheizkessel bekanntgeworden, bei der ringförmige, verformbare Dichtungselemente zwischen Kesselglieder eingeschoben werden. Hierbei kann als Distanzelement ein Distanzring vorgesehen sein, der zwischen den Kesselgliedern in ringförmigen Ausdrehungen angeordnet ist und der aus Stahl oder einem anderen geeigneten Metall gefertigt ist.

   Ziel der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden und einen Gussgliederkessel der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei dem auf einfache Weise eine Optimierung des Wirkungsgrades möglich ist.

   Erfindungsgemäss wird dies bei einem Gussgliederkessel der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.

   Durch die vorgeschlagenen Massnahmen ergibt sich der Vorteil, dass die Breite der Abgaskanäle auf einfache Weise durch Zwischenlage einer mehr oder weniger grossen Zahl von Distanzscheiben eingestellt werden. Dadurch ist es möglich Herstellungstoleranzen auszugleichen und den Wirkungsgrad des Gussgliederkessels optimal einzustellen und die Schadstoffemission zu minimieren.

   Weiter kann dadurch auch die Abgastemperatur eingestellt werden.

   Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert Dabei zeigen: Fig. 1 schematisch eine Explosionszeichnung eines Gussgliederkessels und Fig.
2. 2 einen Distanzring.

   Gleiche Bezugszeichen bedeuten in beiden Figuren gleiche Einzelheiten.

   Bei einem erfindungsgemässen Gussgliederkessel sind die einzelnen Gussglieder 1 mit Naben 2 versehen, die für die Herstellung einer Verbindung zwischen den einzelnen Gussgliedern 1 dienen.

   Diese Gussglieder 1 sind an ihren jeweils zwischen zwei Gussgliedern 1 befindlichen Abgaskanal 3 begrenzenden Seitenwänden mit Nadeln 6 bestückt, die zur Verbesserung des Wärmeüberganges von den Brenngasen zum Gussglied 1 dienen.

   Die Verbindung zweier Gussglieder 1, deren Inneres von einem wärmeaufnehmenden Medium durchströmt ist, erfolgt mittels in Naben 2 einsteckbarer Nippel 4, wobei auf die Nippel 4 zur Einstellung des Abstandes zwischen zwei Gussgliedern 1 Distanzscheiben 5 aufgeschoben sind.

   Mit diesen Distanzscheiben, die zweckmässigerweise eine Dicke von ca. 0,2 mm aufweisen, kann daher auch die Breite der Abgaskanäle 3 und damit auch der Wirkungsgrad des Gussglieder- kessels eingestellt werden.

   Die Gussglieder 1 sind in üblicherweise mit den entsprechenden Anschlussleitungen und unter- einander mechanisch verbunden.

   Im Betrieb ist das Innere der Gussglieder von einem wärmeaufnehmenden Medium durch- strömt, und die Abgaskanäle zwischen den einzelnen Gussgliedern 1 sind von den Brenngasen eines nicht dargestellten Brenners durchströmt. Dabei geben diese ihre Wärme an die Gussglieder und damit an das diese durchströmende Medium ab.

   Die Abmessungen der Distanzscheiben 5 sind entsprechend den Durchmessern der Nippel 4 gewählt. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.