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Das Ausschleifen und Polieren der Bohrungen von Diamantziehsteinen, wie sie zum Ziehen feiner Drähte verwendet werden, erfolgte bisher mittels einer in das Steinloch eingeführten, mit ihrem freien Ende die Steinbohrung durchsetzenden Stahlnadel die mit der Hand in die Bohrung gedrückt wird oder in einem vor der Steinplatte liegenden Gestell eingespannt ist und während der Drehung der den Stein tragenden Platte gegen sie verstellt wird.
Diesen Vorrichtungen haftet der Mangel an, dass das freie Ende der Schleifnadel den beim Ausschwenken der Nadel wirksamen Beanspruchungen nicht standhält, so dass zum Ausschleifen der hinteren Kanten der Stein-
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Einspannung der Schleifnadel bedingt ferner nur eine geringe Länge des wirksamen Teiles der Stahlnadel, womit der weitere Nachteil verknüpft ist, dass der kurze Schleifstahl einer raschen Abnützung unterworfen ist.
Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu beheben und das Ausschleifen der Steinbohrung in einem Arbeitsvorgang dadurch zu bewirken, dass das Schleifwerkzeug durch einen durch die Steinbohrung hindurchgesteckten, zu beiden Seiten der den Stein tragenden Platte eingespannten Draht gebildet ist, der beim Schleifvorgang in der Bohrung des Ziehsteines hin- und herbewegt wird, während die sich drehende Steinplatte gleichzeitig um eine lotrechte Achse Schwingungen ausführt und sieh dabei derart schräg zum Schleifdraht einstellt, dass die Kanten des Bohrloches in einem und demselben Arbeitsgange durch den Schleifdraht abgeschliffen werden.
Eine in dieser Weise eingerichtete Vorrichtung ist in den Fig. 1 und 2 in einer Ausführun. gs-
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Ansatz 6 verseliene. konische hohle Spindel 7 sitzt. Auf dieser ist die Schnurlaufbüchse 8, an deren vorderer Stirnfläche die den Ziehstein 9 enthaltende Metallplatte. M durch Ankitten oder in sonst geeigneter Weise befestigt ist, lose drehbar angeordnet ; sie wird durch Anschläge 11 in ihrer Lage gesichert, die mit dem Tisch 2 verbunden sind. Auf der am Tisch 2 sowohl nach der
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änder, werden.
Um den Draht 23 bezw. den ihn haltenden Bügel 13, 14, 15 in hin-und hergehende Be-
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The grinding and polishing of the bores of diamond drawing stones, as they are used for drawing fine wires, has so far been done by means of a steel needle inserted into the stone hole with its free end penetrating the stone hole, which is pressed into the hole by hand or in one in front of the stone slab lying frame is clamped and is adjusted against them during the rotation of the plate carrying the stone.
The problem with these devices is that the free end of the grinding needle cannot withstand the stresses that are effective when the needle is swiveled out, so that for grinding out the rear edges of the stone
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Clamping the grinding needle also requires only a short length of the effective part of the steel needle, which is associated with the further disadvantage that the short grinding steel is subject to rapid wear.
The aim of the invention is to remedy these disadvantages and to grind out the stone bore in one operation in that the grinding tool is formed by a wire that is inserted through the stone bore and clamped on both sides of the plate carrying the stone, which is in the bore of the during the grinding process The drawing die is moved back and forth while the rotating stone plate simultaneously oscillates around a vertical axis and is set at an angle to the grinding wire in such a way that the edges of the drill hole are ground off in one and the same operation by the grinding wire.
A device set up in this way is shown in FIGS. 1 and 2 in one embodiment. gs-
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Approach 6 verseliene. conical hollow spindle 7 is seated. On this is the line bushing 8, on whose front face the metal plate containing the drawing die 9. M is attached by anchoring or in any other suitable manner, loosely rotatably arranged; it is secured in its position by stops 11 which are connected to the table 2. On the at table 2 both after the
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change, become.
To the wire 23 respectively. the bracket 13, 14, 15 holding it in to and fro
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