AT400968B - CYLINDER LOCK AND FLAT KEY WITH TAXES - Google Patents

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AT400968B
AT400968B AT0039893A AT39893A AT400968B AT 400968 B AT400968 B AT 400968B AT 0039893 A AT0039893 A AT 0039893A AT 39893 A AT39893 A AT 39893A AT 400968 B AT400968 B AT 400968B
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Abstract

The invention relates to a cylinder lock and an associated key. The latter has the features that at least three control grooves are provided on at least one of the two side surfaces, at least one of the control grooves is designed to be deeper than the other control grooves, and the two shallow control grooves are provided such that they run approximately parallel to one another, characterised in that a further cutout (domed milled relief 22) for releasing the control slide 11 is provided on at least one of the flat sides, and in that, at least on a key front (key spine), there is arranged an oblique profiling which meshes with an analogous profiling of a profiled strip arranged in the cylinder lock. <IMAGE>

Description

AT 400 968 BAT 400 968 B

Die Erfindung betrifft ein ZylinderschloB und einen zugehörigen Flachschlüssel.The invention relates to a cylinder lock and an associated flat key.

Das Zylinderschloß ist von jener Art, bei dem Steuerelemente mit Steuerorganen vorgesehen sind, die in einen Schlüsselkanal ragen und Steuernuten eines in den Schlüsselkanal eingeschobenen Schlüssels abtasten, wobei an wenigstens einer Seite des Schlüsselkanals etwa parallel zu diesem wenigstens ein Steuerelement mit zwei Steuerorganen vorgesehen ist, die sich mit einer ersten Längserstreckung durch einen Schlitz des Zylinderkernes bis in den Schlüsselkanal erstrecken um mit den seichten Steuernuten des in den Schlüsselkanal eingeschobenen Schlüssels zusammenzuwirken und auf der gleichen Seite des Schlüsselkanals wenigstens ein weiteres Steuerelement mit einem Steuerorgan vorgesehen ist, das sich mit einer zweiten Längserstreckung durch einen anderen Schlitz des Zylinderkerns bis in den Schlüsselkanal erstreckt, um mit der tiefen Steuernut des in den Schlüsselkanal eingeschobenen Schlüssels zusammenzuwirken, wobei die erste Längserstreckung kleiner als die zweite Längserstreckung ist und wenigstens ein Sperrelement vorgesehen ist, das bei entsprechender Stellung der Steuerelement in Freigabeposition für die Verdrehung des Zylinderkernes gegenüber dem Zylindergehäuse bringbar ist.The cylinder lock is of the type in which control elements are provided with control elements which protrude into a key channel and scan control grooves of a key inserted into the key channel, at least one control element with two control elements being provided on at least one side of the key channel approximately parallel to this, which extend with a first longitudinal extent through a slot of the cylinder core into the key channel in order to cooperate with the shallow control grooves of the key inserted into the key channel and on the same side of the key channel at least one further control element is provided with a control element which is in contact with a second Longitudinal extension through another slot of the cylinder core extends into the key channel to cooperate with the deep control groove of the key inserted into the key channel, the first longitudinal extension being smaller than the second longitudinal axis stretching and at least one locking element is provided, which can be brought into the release position for the rotation of the cylinder core relative to the cylinder housing when the control element is in the appropriate position.

Beim zugehörigen Flachschlüssel sind gattungsgemäß an den Seitenflächen Steuernuten vorgesehen sind, deren Abstand vom Schlüsselrücken variabel ist, und gegebenenfalls sind weitere Steuerelemente, wie Einschnitte am Schlüsselbart für Stiftzuhaltungen, Steuerflächen am Schlüsselrücken und Längsrippen und -nuten in Schlüsseleinschubrichtung angeordnet, wobei an zumindest einer der beiden Seitenflächen wenigstens drei Steuernuten vorgesehen sind, zumindest eine der Steuernuten tiefer ausgebildet ist als die anderen Steuernuten und die zwei seichten Steuernuten etwa parallel zueinander verlaufend vorgesehen sind.In the associated flat key, control grooves are generally provided on the side surfaces, the distance from which the key back is variable, and if necessary, further control elements, such as incisions on the key bit for pin tumblers, control surfaces on the key back and longitudinal ribs and grooves are arranged in the key insertion direction, at least one of the two Side surfaces at least three control grooves are provided, at least one of the control grooves is formed deeper than the other control grooves and the two shallow control grooves are provided approximately parallel to each other.

Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Schlüssel-Schloß-Konstruktion, wie sie in der EP-OS 335 069 geoffenbart ist.The present invention is based on a key and lock construction as disclosed in EP-OS 335 069.

Die Erfindung hat zum Ziel, dieses bekannte Schloß hinsichtlich Variationszahl und Sperrsicherheit zu verbessern. Der gleiche Effekt soll auch hinsichtlich der neuen Ausbildung des Schlüssels erzielt werden. Das erfindungsgemäße Schloß ist gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gekennzeichnet. Weitere bevorzugte und vorteilhafte Merkmale der Erfindung auch hinsichtlich der Schlüsselausbildung sind der nachfolgenden Beschreibung, den Patentansprüchen und der Zeichnung zu entnehmen.The aim of the invention is to improve this known lock in terms of number of variations and locking security. The same effect is also to be achieved with regard to the new design of the key. The lock according to the invention is characterized in accordance with the characterizing part of claim 1. Further preferred and advantageous features of the invention, also with regard to the key design, can be found in the following description, the patent claims and the drawing.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Fig.l zeigt einen Schließzylinder, bei dem das Zylindergehäuse im Mittellängsschnitt und der darin verdrehbare Zylinderkem in Ansicht in unverdrehter Lage dargestellt sind. Fig.2 zeigt schematisch einen Schnitt nach der Linie ll-ll, wobei nur eine Hälfte des Zylinderkerns und Zylindergehäuses dargestellt ist und der Schlüssel eingeschoben ist. Fig.3 ist ein Schnitt nach der Linie lll-lll in Fig.2. Fig.4 ist ein Mittellängsschnitt durch das Zylindergehäuse und Fig.5 teilweise geschnitten die Ansicht des Zylindergehäuses von rechts, wobei der teilweise Schnitt der Linie V-V in Fig. 4 entspricht. Fig.6 ist die Seitenansicht eines Schlüssels und Fig.7 ein Schnitt nach der Linie Vll-Vll in Fig.6.The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment. Fig.l shows a lock cylinder in which the cylinder housing in the central longitudinal section and the cylinder core rotatable therein are shown in view in the untwisted position. Figure 2 shows schematically a section along the line II-ll, only one half of the cylinder core and cylinder housing is shown and the key is inserted. Fig.3 is a section along the line III-III in Fig.2. 4 is a central longitudinal section through the cylinder housing and FIG. 5 shows a partial section of the view of the cylinder housing from the right, the partial section corresponding to the line V-V in FIG. 4. Figure 6 is a side view of a key and Figure 7 is a section along the line Vll-Vll in Figure 6.

Im Zylindergehäuse 1 sitzt in dessen Zylinderbohrung 2 der Zylinderkern 3, der gegenüber dem Zylindergehäuse verdrehbar ist. Zur Außenseite hin ist der Zylinderkern vom Bund 4 abgeschlossen, während auf der anderen Seite des Zylinderkerns der hier nicht näher ausgeführte Kupplungsteil 5 sitzt.In the cylinder housing 1 sits in the cylinder bore 2 of the cylinder core 3, which is rotatable relative to the cylinder housing. The cylinder core is closed off from the outside by the collar 4, while on the other side of the cylinder core the coupling part 5, not shown here, is seated.

Das Zylindergehäuse 1 weist parallel zueinander sechs Ringnuten 6 auf, die zur Zylinderbohrung 2 hin offen sind. In einer Längsausnehmung 7 des Zylinderkerns 3 ist verschiebbar ein Sperrschieber 8 angeordnet, der eine Reihe von Sperrelementen 9 trägt, die über die äußere Zylinderfläche des Zylinderkerns 3 vorstehen und bei entsprechender Schiebestellung des Sperrschiebers 8 in die Ringnuten 6 eintreten können und so das Verdrehen des Zylinderkerns im Zylindergehäuse gestatten, oder bei der dargestellten Schiebelage ein Verdrehen des Zylinderkerns verhindern, da sie an den Stegen 34 zwischen den Ringnuten 6 hängen bleiben. Die Federung des Sperrschiebers erfolgt über einen Federstift 10. An einem Ende des Sperrschiebers 8 ist ein Steuerschieber 11 vorgesehen, der radial in den Zylinderkern eintauchen kann. In dem Bereich 12 liegt der Steuerschieber 11 über einer Auflauffläche 42 der Sperrschieber 8. Wird der Steuerschieber 11 in den Zylinderkern hineingedrückt, kommt es zu einer Verschiebung der Sperrschieber 8 nach rechts gegen die Feder des Federstiftes 10, bis die Sperrelemente 9 die mit den Ringnuten 6 fluchtende Lage eingenommen haben.The cylinder housing 1 has six ring grooves 6 parallel to one another, which are open towards the cylinder bore 2. In a longitudinal recess 7 of the cylinder core 3, a locking slide 8 is slidably arranged, which carries a series of locking elements 9, which protrude beyond the outer cylindrical surface of the cylinder core 3 and can enter the annular grooves 6 with a corresponding sliding position of the locking slide 8 and thus the rotation of the cylinder core allow in the cylinder housing, or prevent twisting of the cylinder core in the sliding position shown, since they get caught on the webs 34 between the annular grooves 6. The locking slide is suspended via a spring pin 10. A control slide 11 is provided at one end of the locking slide 8 and can slide radially into the cylinder core. In the area 12, the control slide 11 lies above a run-up surface 42 of the locking slide 8. If the control slide 11 is pressed into the cylinder core, the locking slide 8 is displaced to the right against the spring of the spring pin 10 until the locking elements 9 engage the annular grooves 6 are in alignment.

Parallel zum hier nicht dargestellten Schlüsseikanal sind in geräumten Bohrungen 13 Sperrstifte verschiebbar angeordnet, wie anhand der Fig.2 und 3 noch näher erklärt wird.Parallel to the key channel, not shown here, 13 locking pins are slidably arranged in cleared bores, as will be explained in more detail with reference to FIGS. 2 and 3.

Die Fig.2 zeigt einen Schnitt nach der Linie ll-ll, wobei nur die eine Hälfte eines Zylinderschlosses dargestellt ist. Die andere Hälfte ist nur schematisch angedeutet, um die Zeichnung übersichtlicher zu halten.2 shows a section along the line II-II, only one half of a cylinder lock being shown. The other half is only indicated schematically in order to keep the drawing clear.

Der Schlüssel 14 ist in den zugehörigen Schlüsselkanal des Zylinderkerns zur Gänze eingeschoben. Der Schlüssel 14 weist Steuernuten 15 auf, durch die die entsprechende Verschiebelage der Sperrstifte 16 eingestellt wird, die in den geräumten Bohrungen 13 verschiebbar angeordnet sind. Die Sperrstifte 16 2 ΑΤ 400 968 Β weisen zum Schlüsselkanal hin Steuerbolzen 17 auf, die in den Steuernuten 15 des Schlüssels geführt sind und auf der anderen Seite trägt jeder Sperrstift 16 Sperrbolzen 18, die in Ausnehmungen 19 laufen, wenn sich der Sperrschieber 8 in der dargestellten Lage befindet.The key 14 is fully inserted into the associated key channel of the cylinder core. The key 14 has control grooves 15, by means of which the corresponding displacement position of the locking pins 16, which are arranged displaceably in the cleared bores 13, is set. The locking pins 16 2 ΑΤ 400 968 Β have control bolts 17 to the key channel, which are guided in the control grooves 15 of the key and on the other side each locking pin 16 carries locking bolts 18, which run in recesses 19 when the locking slide 8 in the location shown.

Der Steuerschieber 11 befindet sich in Null-Stellung (unverdrehte Lage des Zylinderkerns im Zylindergehäuse) in einer Steuerausnehmung 20 des Zylindergehäuses 1. Beim Verdrehen des Zylinders wird der Steuerschieber 11 in Richtung des Pfeiles 21 nach innen geschoben, was durch die Kalottenfräsungen 22 im Schlüssel 14 zugelassen ist. Dabei wird der Sperrschieber 8 nach rechts verschoben, was wiederum dadurch ermöglicht ist, daß die Sperrstifte 16 zufolge des richtigen Schlüssels 14 eine Stellung einnehmen, die das Eintreten der Sperrfortsätze 23 des Sperrschiebers 8 erlauben. Weiters gelangen die Sperrelemente 9 in die entsprechende Lage, daß sie mit den Ringnuten 6 des Gehäuses fluchten und ein Verdrehen des Zylinderkerns im Zylindergehäuse ermöglichen.The control spool 11 is in the zero position (untwisted position of the cylinder core in the cylinder housing) in a control recess 20 of the cylinder housing 1. When the cylinder is rotated, the control spool 11 is pushed inwards in the direction of arrow 21, which is caused by the calotte milling 22 in the key 14 is allowed. The locking slide 8 is shifted to the right, which in turn is made possible in that the locking pins 16 assume a position according to the correct key 14, which allow the locking projections 23 of the locking slide 8 to enter. Furthermore, the locking elements 9 come into the corresponding position that they are aligned with the ring grooves 6 of the housing and allow the cylinder core to be rotated in the cylinder housing.

In Fig.3 ist ein Schnitt dargestellt, der das Zusammenwirken der zuvor beschriebenen Teile verdeutlicht. Der Querschnitt des Schlüssels 14 ist insoweit unvollständig, als er lediglich die Nuten 15 eingezeichnet hat, die tatsächlich an der entsprechenden Querschnittstelle steuerwirksam sind. In der linken Hälfte fehlt somit die einzelne tiefere Nut und in der rechten Hälfte fehlen die beiden zugehörigen seichteren Nuten, was weiter unten näher erläutert wird.3 shows a section which illustrates the interaction of the previously described parts. The cross section of the key 14 is incomplete insofar as it has only drawn in the grooves 15, which are actually tax effective at the corresponding cross section. The single deeper groove is therefore missing in the left half and the two associated shallower grooves are missing in the right half, which is explained in more detail below.

Der Flachschlüssel 14 wird von links und von rechts durch die beiden Sperrstifte 16 abgetastet und zwar genaugenommen durch die Steuerbolzen 17. Beide Sperrstifte 16 sind in den geräumten Bohrungen 13 der Höhe nach verschiebbar. Die Sperrbolzen 18 liegen als Rippen entlang der Sperrstifte 16 und weisen Ausnehmungen 24 auf, durch die die Sperrfortsätze 23 der Sperrschieber 8 durchgeschoben werden können. Wenn an einer Seite des Schlüssels 14 alle Sperrstifte 16 diese richtige Stellung einnehmen, kann der zugehörige Sperrschieber 8 verschoben werden, sodaß die Sperrelemente 9 beim Verdrehen des Zylinderkerns in die jeweils zugeordneten Ringnuten 6 eintreten können, sodaß der Zylinderkern weiter verdreht werden kann.The flat key 14 is scanned from the left and from the right by the two locking pins 16 and strictly speaking by the control bolt 17. Both locking pins 16 are displaceable in height in the cleared bores 13. The locking bolts 18 lie as ribs along the locking pins 16 and have recesses 24 through which the locking extensions 23 of the locking slide 8 can be pushed. If on one side of the key 14 all locking pins 16 assume this correct position, the associated locking slide 8 can be moved so that the locking elements 9 can enter the respective ring grooves 6 when the cylinder core is rotated, so that the cylinder core can be rotated further.

Wenn der Schlüssel ein falscher ist, steht wenigstens einer der Sperrstifte 16 falsch, sodaß der Sperrbolzen 18 mit einem oder beiden Sperrfortsätzen 23 kämmt und somit der Sperrschieber 8 nicht verschoben werden kann. Die Sperrelemente 9 schlagen dann an den Flächen 25 der Stege 34 zwischen den Ringnuten 6 an, sodaß ein weiteres Verdrehen des Zylinderkerns massiv und wirkungsvoll verhindert ist.If the key is a wrong one, at least one of the locking pins 16 is wrong, so that the locking pin 18 meshes with one or both locking extensions 23 and thus the locking slide 8 cannot be moved. The locking elements 9 then strike the surfaces 25 of the webs 34 between the annular grooves 6, so that further rotation of the cylinder core is prevented in a massive and effective manner.

Als weiteres Sicherheits- und Variationselement ist eine Profilleiste 26 vorgesehen. Diese Profilleiste 26 liegt entlang des Schlüsselkanals in einer Ausnehmung 27 des Zylinderkerns und ist darin radial verschiebbar, also in Richtung von und zum Schlüssel. Die Profilierung 28 tastet eine zugeordnete Profilierung des Schlüsselrückens (resp. der Schlüsselbrust) 29 ab. Die Profilleiste 26 weist über ihre Länge verteilt mehrere Auflaufnoppen 30 auf, mit denen die Profilleiste in mondförmigen Auflaufmulden 31 liegt, wenn sich der Schlüssel in Null-Stellung befindet. Dabei sind die Profilierungen 28 und jene des Schlüsselrückens 29 nicht in Eingriff. Beim Verdrehen des Zylinderkerns wird die Profilleiste 26 in Richtung zum Schlüsselrücken geschoben, sodaß die gegenseitigen Profilierungen einander abtasten. Wenn die Profilierungen nicht übereinstimmen, bleibt die Profilleiste 26 mit eines Teil ihres Körpers innerhalb des geräumten Schlitzes 32, sodaß die Leiste an einer der Anschlaflächen 33 der Stege zwischen den Ringnuten 6 anschlägt. Die Fig.8, 9 zeigen die Profilleiste 26 in Schnitt und Ansicht vom Schlüsselkanal her und sind von selbst verständlich. Die eingezeichnete Rippenzahl ist nur eine der vielen möglichen Variationen. Die Fig.3 zeigt die Profilleiste 26 in hochgeschobener Lage, wie sie in der Praxis erst nach Verdrehen des Zylinderkernes auftritt. Die Tiefe der Nuten 15 und die Längserstreckung der Steuerbolzen 17 sind jeweils mit gleichen Dimensionen eingezeichnet. In der Praxis liegen bevorzugt verschiedene Abmessungen vor, wie weiter unten anhand der Fig.6 und 7 erklärt wird.A profile strip 26 is provided as a further safety and variation element. This profile strip 26 lies along the key channel in a recess 27 of the cylinder core and is radially displaceable therein, that is in the direction from and to the key. The profiling 28 scans an associated profiling of the key back (or the key chest) 29. The profile strip 26 has a plurality of bumps 30 distributed over its length, with which the profile strip lies in moon-shaped bumps 31 when the key is in the zero position. The profiles 28 and those of the key back 29 are not engaged. When turning the cylinder core, the profile bar 26 is pushed towards the back of the key, so that the mutual profiles scan each other. If the profiles do not match, the profile strip 26 remains with part of its body within the cleared slot 32, so that the strip strikes one of the contact surfaces 33 of the webs between the ring grooves 6. 8, 9 show the profile strip 26 in section and view from the key channel and are self-evident. The number of ribs shown is just one of the many possible variations. 3 shows the profile strip 26 in a raised position, as occurs in practice only after turning the cylinder core. The depth of the grooves 15 and the longitudinal extent of the control bolts 17 are each drawn in with the same dimensions. In practice, there are preferably different dimensions, as will be explained below with reference to FIGS. 6 and 7.

Die Fig.4, 5 veranschaulichen zum besseren Verständnis einen Mittellängsschnitt und eine Ansicht des Zylindergehäuses 1. Die Steuerausnehmung 20 dient zur Steuerung des Steuerschiebers 11. Die Ringnuten 6 sind jeweils von den Stegen 34 voneinander getrennt. Die Stege 34 sind durch die geräumten Nuten 35 unterbrochen und bilden die Flächen 25, die gegebenenfalls als Anschlag für die Sperrelemente 9 dienen. Drei der Ringnuten 6 weisen die mondförmig ausgebildeten Auflaufmulden 31 auf, in denen die Auflaufnop-pen 30 laufen und wodurch die Profilleiste 26 nach innen gegen den Schlüsselrücken gepreßt wird. Die ebenfalls geräumte Nut 36 dient bei der Montage zum Einschieben der Profilleiste 26 in die Ausnehmung 27 des Zylinderkerns.4, 5 illustrate a central longitudinal section and a view of the cylinder housing 1 for better understanding. The control recess 20 serves to control the control slide 11. The annular grooves 6 are each separated from the webs 34 from one another. The webs 34 are interrupted by the cleared grooves 35 and form the surfaces 25, which may serve as a stop for the locking elements 9. Three of the ring grooves 6 have the moon-shaped overflow troughs 31, in which the overflow knobs 30 run and as a result of which the profile strip 26 is pressed inwards against the back of the key. The also cleared groove 36 is used during assembly for inserting the profile strip 26 into the recess 27 of the cylinder core.

Die Fig. 6 zeigt die Seitenansicht eines Schlüssels, wie er beispielsweise in einem Schloß gemäß den Fig. 1 bis 5 eingezetzt werden kann. Der Schlüsselschaft trägt an der dargestellten Flachseite 37 die Kalottenfräsung 22 für die Aufnahme des Steuerschiebers 11. Von der Schlüsselspitze 38 her erstrecken sich drei Steuernuten entsprechend den zuvor beschriebenen Steuernuten 15. Die zwei Steuernuten 39 sind parallel zueinander geführt und sind relativ seicht ausgeführt. Die dritte Steuernut 40 ist tiefer ausgeführt 3Fig. 6 shows the side view of a key as it can be used for example in a lock according to FIGS. 1 to 5. On the flat side 37 shown, the key shank carries the spherical milling 22 for receiving the control slide 11. Three control grooves extend from the key tip 38 in accordance with the control grooves 15 described above. The two control grooves 39 are guided parallel to one another and are designed to be relatively shallow. The third control groove 40 is deeper 3

Claims (9)

AT 400 968 B und kann somit die beiden anderen Nuten 39 auch schneiden. Es gibt zwei Typen von Sperrstiften 16, wie sie in Fig.3 eingezeichnet sind. Die eine Sperrstifttype weist einen längeren Steuerbolzen 17 auf, der durch die tiefe Steuernut 40 geführt wird. Die andere Sperrstifttype weist zwei kürzere Steuerbolzen auf, die von den beiden Steuernuten 39 geführt werden. Als Kreise sind in Fig.6 die Positionen der parallel zueinander liegenden verschiedenen Steuerbolzen 17 der Sperrstifte eingezeichnet. Durch verschiedenen Verlauf der drei Steuernuten 39 und 40 werden verschiedene Schlüsselvariationen gebildet. Bevorzugt wird der Schlüssel als Wendeschlüssel vorgesehen, wonach die andere Schlüsselflachseite so ausgebildet ist, daß sich nach einer 180” Drehung das gleiche Bild ergibt, wie in Fig.6 dargestellt. Die Schlüsselspitze 38 ist schwalbenschwanzförmig ausgenommen. Die seichten Nuten 39 erstrecken sich bis in beide Spitzenbereiche des Schlüssels hinein, während die tiefe Steuernut 40 in der Mitte am Grund der schwalbenschwanzförmigen Ausnehmung beginnt. Damit ist gewährleistet, daß die Steuerbolzen 17 der Sperrstifte unabhängig von ihrer jeweiligen zufälligen Ruhestellung von den richtigen Steuernuten erfaßt werden. Die Profilierung an beiden Schlüsselrücken ist hier für die Ausbildung eines Wendeschlüssels ebenfalls symmetrisch vorgesehen, wobei die Profilierung eine beliebige der vielen möglichen Profilierungsvariationen zeigt. Die Profilierung ist in bevorzugter Weise schräg gestellt, was ein Nacharbeiten wesentlich erschwert. In der Nähe der Schlüsselspitze 38 sind zwei Quernuten 41 vorgesehen, die als Rastnuten für eine im Zylinderkern angeordnete Federraste dienen. Durch diese Federraste wird dem Schlüsselbenutzer spürbar signalisiert, wenn der Schlüssel zur Gänze in den Schlüsselkanal eingeschoben ist. Die Kalottenfräsung 22 reicht mit ihren zylinerflächenförmigen Gründen bis nahe zur Mittellängsebene des Schlüssels, sodaß zwischen diesen Gründen nur ein relativ dünner Steg verbleibt. Die Tiefe jeder Kalottenfräsung entspricht dem notwendigen Hub des Steuerschiebers 11. Die Kalottenfräsung darf sich jedoch nur über einen begrenzten Teil der Schlüsselschafthöhe erstrecken, da sonst der Schlüssel an dieser Steile brechen würde. Dies ist ein weiteres Sicherheitsmerkmal des Schlüssels. Bevorzugterweise beträgt die Höhe 44 der Kalottenfräsung mehr als 50 % der Schlüsselschafthöhe 45. An der Schlüsselspitze 38 liegt der Grund 46 der schwalbenschwanzförmigen Ausnehmung 47 in der Längssymmetrieebene 48 des Schlüsselschaftes, vonwo auch die eine tiefere Nut 40 (auf beiden Schlüsselseiten) ihren Ausgang nimmt. Die beiden Flanken 49 führen die Steuerbolzen 17 der Sperrstifte in eine ebenfalls symmetrische Lage, von der aus sich die parallelen seichteren Steuemuten 39 erstrecken. Zur Funktionsweise des Schlosses sei noch hinzugefügt, daß der Steuerschieber 11 die Verschiebung des Sperrschiebers 8 bewirkt. Der Steuerschieber 11 kann aus gehärtetem Metall bestehen, sodaß eine nur geringe Abnützung auftritt. Die Verschiebung wird unterstützt durch die Abschrägungen der Sperrelemente 9 (siehe Fig.1), die entlang der Eintrittskanten der Stege 34 zwischen den Ringnuten 6 gleiten. Eine Abnutzung dieser Abschrägungen wird wirkungsvoll verhindert. Patentansprüche 1. Zylinderschloß, wobei Steuerelemente mit Steuerorganen vorgesehen sind, die in einen Schlüsselkanal ragen und Steuernuten eines in den Schlüsselkanal eingeschobenen Schlüssel abtasten und an wenigstens einer Seite des Schlüsselkanals etwa parallel zu diesem wenigstens ein Steuerelement mit zwei Steuerorganen vorgesehen ist, die sich mit einer ersten Längserstreckung durch einen Schlitz des Zylinderkernes bis in den Schlüsselkanal erstrecken, um mit den seichten Steuernuten des in den Schlüsselkanal eingeschobenen Schlüssels Zusammenwirken, und auf der gleichen Seite des Schlüsselkanals wenigstens ein weiteres Steuerelement mit eines Steuerogan vorgesehen ist, das sich mit einer zweiten Längserstreckung durch einen anderen Schlitz des Zylinderkerns bis in den Schlüsselkanal erstreckt, um mit der tiefen Steuemut des in den Schlüsselkanal eingeschobenen Schlüssels zusammenzuwirken, wobei die erste Längserstreckung kleiner als die zweite Längserstreckung ist und wenigstens eine Sperre vorgesehen ist, die bei entsprechender Stellung der Steuerelemente in Freigabeposition für die Verdrehung des Zylinderkernes gegenüber dem Zylindergehäuse bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperre ein in einer Ausnehmung des Zylinderkemes (3) verschiebbarer Sperrschieber (8) ist, der Sperrelemente (9) aufweist, die bei unverdrehter Stellung des Zylinderkernes in eine Nut (35) des Zylindergehäuses (1) ragen und daß das Zylindergehäuse zum Zylinderkern hin offene Ringnuten (6) aufweist, in die die Sperrelemente (9) beim Verdrehen des Zylinderkernes eintreten, wodurch ein weiteres Verdrehen ermöglicht ist. 4 AT 400 968 BAT 400 968 B and can therefore also cut the other two grooves 39. There are two types of locking pins 16, as shown in Fig.3. One type of locking pin has a longer control pin 17 which is guided through the deep control groove 40. The other locking pin type has two shorter control bolts which are guided by the two control grooves 39. The positions of the various control bolts 17 of the locking pins lying parallel to one another are drawn as circles in FIG. Different key variations are formed by the different course of the three control grooves 39 and 40. The key is preferably provided as a reversible key, after which the other flat side of the key is designed in such a way that the same image results after a 180 ”rotation, as shown in FIG. The key tip 38 is dovetail-shaped. The shallow grooves 39 extend into both tip areas of the key, while the deep control groove 40 begins in the middle at the bottom of the dovetail-shaped recess. This ensures that the control bolts 17 of the locking pins are gripped by the correct control grooves regardless of their respective random rest position. The profiling on both key backs is also provided symmetrically for the formation of a reversible key, the profiling showing any of the many possible profiling variations. The profiling is preferably inclined, which makes reworking much more difficult. In the vicinity of the key tip 38, two transverse grooves 41 are provided, which serve as locking grooves for a spring catch arranged in the cylinder core. This spring catch noticeably signals the key user when the key is fully inserted into the key channel. The dome milling 22 extends with its cylindrical surface-shaped reasons to close to the central longitudinal plane of the key, so that only a relatively thin web remains between these reasons. The depth of each dome milling corresponds to the necessary stroke of the spool 11. However, the dome milling may only extend over a limited part of the key shaft height, otherwise the key would break at this point. This is another key security feature. The height 44 of the dome milling is preferably more than 50% of the key shaft height 45. At the key tip 38, the base 46 of the dovetail-shaped recess 47 lies in the longitudinal plane of symmetry 48 of the key shaft, from where a deeper groove 40 (on both key sides) also begins. The two flanks 49 guide the control bolts 17 of the locking pins into a likewise symmetrical position, from which the parallel, shallower control grooves 39 extend. For the functioning of the lock, it should also be added that the control slide 11 effects the displacement of the locking slide 8. The control slide 11 can be made of hardened metal, so that only slight wear occurs. The displacement is supported by the bevels of the blocking elements 9 (see FIG. 1) which slide between the annular grooves 6 along the leading edges of the webs 34. Wear of these bevels is effectively prevented. 1. Cylinder lock, wherein control elements are provided with control elements that protrude into a key channel and control grooves of a key inserted into the key channel and on at least one side of the key channel approximately parallel to this at least one control element is provided with two control elements, which are in contact with one extend the first longitudinal extent through a slot in the cylinder core into the key channel in order to cooperate with the shallow control grooves of the key inserted into the key channel, and on the same side of the key channel at least one further control element with a control element is provided, which extends with a second longitudinal extent another slot of the cylinder core extends into the key channel to cooperate with the deep control of the key inserted into the key channel, the first longitudinal extension being smaller than the second longitudinal extension g and at least one lock is provided, which can be brought into the release position for the rotation of the cylinder core relative to the cylinder housing when the control elements are in a corresponding position, characterized in that the lock is a locking slide (8) which can be moved in a recess in the cylinder core (3), which has locking elements (9) which, when the cylinder core is in the non-rotated position, protrude into a groove (35) in the cylinder housing (1) and that the cylinder housing has open annular grooves (6) towards the cylinder core, into which the locking elements (9) rotate when the cylinder core is rotated occur, allowing further twisting. 4 AT 400 968 B 2. Zylinderschloß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Zylinderkern (3) ein Steuerschieber (11) vorgesehen ist, der durch eine Steuerausnehmung (20) des Gehäuses in den Zylinderkern hinein verschiebbar angeordnet ist und eine schräge Auflauffläche (Bereich 12) aufweist, durch die der Sperrschieber (8) verschiebbar ist, wobei ein Ende des Steuerschiebers (11) in eine Ausnehmung (Kalottenfräsung 22) des Schlüssels eingreift.2. Cylinder lock according to claim 1, characterized in that a control slide (11) is provided in the cylinder core (3), which is displaceably arranged in the cylinder core through a control recess (20) of the housing and has an inclined ramp surface (area 12), through which the locking slide (8) is displaceable, one end of the control slide (11) engaging in a recess (spherical milling 22) of the key. 3. Zylinderschloß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß im Zylinderkern (3) entlang des Schlüsselkanals eine in radialer Richtung verschiebbare Profilleiste vorgesehen ist, deren radiale Verschiebung durch Auflaufmulden (31) des Zylindergehäuses gesteuert ist und eine Profilierung (28) aufweist, die mit einer entsprechenden Profilierung des Schlüsselrückens (oder Schlüsselbartes) kämmt.3. Cylinder lock according to claim 1 or 2, characterized in that in the cylinder core (3) along the key channel a radially displaceable profile strip is provided, the radial displacement of which is controlled by run-in troughs (31) of the cylinder housing and has a profile (28) which combs with a corresponding profile of the key back (or key bit). 4. Zylinderschloß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß die Profilierung (28) schräg zur Längsmittelebene der Profilleiste vorgesehen ist. (Fig.9)4. Cylinder lock according to claim 3, characterized in that the profiling (28) is provided obliquely to the longitudinal center plane of the profile bar. (Fig.9) 5. Flachschlüssel zur Verwendung mit einem Zylinderschloß gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, wobei der Schlüssel an den Seitenflächen Steuernuten, deren Abstand vom Schlüsselrücken variabel ist, und gegebenenfalls weitere Steuerelemente, wie Einschnitte am Schlüsselbart für Stiftzuhaltungen, Steuerflächen am Schlüsselrücken und Längsrippen und -nuten in Schlüsseleinschubrichtung aufweist und an zumindest einer der beiden Seitenflächen wenigstens drei Steuernuten vorgesehen sind, zumindest eine der Steuernuten tiefer ausgebildet ist als die anderen Steuernuten, die zwei seichten Steuernuten etwa parallel zueinander verlaufend vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einer der Flachseiten eine weitere Ausnehmung (Kalottenfräsung 22) zur Freistellung des Steuerschiebers (11) vorgesehen ist und daß wenigstens an einer Schlüsselbrust (Schlüsselrücken) eine schräggestellte Profilierung angeordnet ist, die mit einer analogen Profilierung einer im Zylinderschloß angeordneten Profilleiste kämmt.5. Flat key for use with a cylinder lock according to claims 1 to 4, wherein the key on the side surfaces control grooves, the distance from the key back is variable, and optionally other controls, such as cuts on the key bit for pin tumblers, control surfaces on the key back and longitudinal ribs and grooves in the key insertion direction and at least one control groove is provided on at least one of the two side surfaces, at least one of the control grooves is formed deeper than the other control grooves, the two shallow control grooves are provided running approximately parallel to one another, characterized in that at least one of the flat sides has a further one Recess (dome milling 22) for exempting the control slide (11) is provided and that at least on a key chest (key back) an inclined profile is arranged, which with an analog profile in the cylinder comb arranged profile bar combs. 6. Flachschlüssel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalottenfräsung (22) an beiden Schlüsselflachseiten vorgesehen ist und eine Tiefe aufweist, die nahe an die Mittellängsebene des Schlüssels heranreicht, sodaß im Bereich der größten Annäherung der Kalottenfräsungen ein nur dünner Steg aus Schlüsselmateriai vorgesehen ist.6. Flat key according to claim 5, characterized in that the dome milling (22) is provided on both flat sides of the key and has a depth that comes close to the central longitudinal plane of the key, so that only a thin web of key material is provided in the area of greatest approximation of the dome milling is. 7. Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (44) der Kalottenfräsung mehr als 50% der Schlüsselschafthöhe (45) beträgt.7. Flat key according to one of claims 5 or 6, characterized in that the height (44) of the calotte milling is more than 50% of the height of the key shaft (45). 8. Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlüsselspitze in an sich bekannter Weise eine schwalbenschwanzförmige Ausnehmung (47) aufweist und daß die Ausgangspositionen aller Steuernuten (39, 40) symmetrisch zur Längssymmetrieebene (48) angeordnet sind.8. Flat key according to one of claims 5 to 7, characterized in that the key tip has a dovetail-shaped recess (47) in a manner known per se and that the starting positions of all control grooves (39, 40) are arranged symmetrically to the longitudinal plane of symmetry (48). 9. Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlüssel als Wendeschlüssel ausgebildet ist. Hiezu 6 Blatt Zeichnungen 59. Flat key according to one of claims 5 to 8, characterized in that the key is designed as a reversible key. Including 6 sheets of drawings 5
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