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Elektrischer Ofen mit aufgesetztem Beschickungs8chacht.
Bei elektrischen Ofen mit aufgesetztem Beschickungsachacht erweist es sich als besonders vorteilhaft, den Eintritt des Materiales in den Ofen und den Betrieb des Ofens überwachen und unabhängig von der Beschickungsöffnung regeln zu können. Dies wird nach vorliegender Erfindung dadurch erreicht, dass in der Decke des Ofens seitlich des Beschickungsschachtes breite, gasdicht absperrbare Schlitze vorgesehen sind.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise zur Darstellung gebracht.
Auf den eigentlichen Ofen oder Reaktionsraum 1 ist ein oben geschlossener Beschickungsschacht 2 aufgesetzt, welcher die lotrechte Elektrode aufnimmt und mittels eines, vorteilhaft wassergekühlten Einengungskonus 3 in den Ofen mündet. Anschliessend an diesen Konus, aber vom Beschickungschacht unabhängig sind in der Ofendecke 4 mehrere breite Schlitze 5 angeordnet, welche gegen die Mitte des Ofens gerichtet sind und durch Deckel 6 mit Sandverschluss gasdicht abgesperrt werden können. Diese Schlitze, durch welche vor allem die Eintrittsstelle des Materiales aus dem Beschickungsschacht in den Ofen leicht zugänglich gemacht ist, erfüllen folgende Notwendigkeiten, ohne welcher der Betrieb geschlossener Ofen nicht leicht durchführbar ist :
1. Kann hiedurch der Ofenprozess überwacht werden, wie bei offenen Ofen.
Vor allem ist die Stirnmanipulation an der Arbeitselektrode, die tür gewisse Prozesse (Karbid und Ferrosiliziumdarstellung) durchaus notwendig ist, jederzeit ermöglicht. Ebenso kann die Bildung von Schlacken und Krusten um die Elektrode, sowie Elektrodenbruch von hier aus festgestellt und behoben werden.
2. Können die einzelnen Mischungsbestandteile zur Regelung der Zusammensetzung der Ofencharge bei Störungen unmittelbar in die elektrische Reaktionszone zugeführt werden.
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unverbrannt durch die Schlitze entweichen, sodass trotz dieser Störungen der Betrieb aufrecht bleibt unter Beibehaltung der wesentlichsten Vorteile geschlossener Ofen.
4. Ist die Gefahr eines allzu starken Gasüberdrucks im Ofen behoben, da die Deckel bei starkem Überdruck Gas entweichen lassen und so Sicherheitsventile bilden, welche auch das
Entweichen von Gas durch die hohe Mischungssäule des Glockeninneren bintanhalten. Diese
Schlitzdeckel sind sogar an einzelnen Stellen direkt als Sicherheitsventile ausgebildet.
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Electric oven with attached loading shaft.
In the case of electric ovens with a loading compartment attached, it has proven to be particularly advantageous to be able to monitor the entry of the material into the oven and the operation of the oven and to be able to regulate it independently of the loading opening. According to the present invention, this is achieved in that wide, gas-tight, lockable slots are provided in the ceiling of the furnace to the side of the charging shaft.
The subject of the invention is shown in the drawing, for example.
A charging shaft 2 closed at the top is placed on the actual furnace or reaction space 1, which accommodates the vertical electrode and opens into the furnace by means of an advantageously water-cooled cone 3. Adjacent to this cone, but independently of the charging shaft, several wide slots 5 are arranged in the furnace ceiling 4, which are directed towards the center of the furnace and can be closed off in a gas-tight manner by a cover 6 with a sand seal. These slots, through which the entry point of the material from the charging shaft into the furnace is easily accessible, meet the following requirements, without which the operation of a closed furnace cannot easily be carried out:
1. This allows the furnace process to be monitored, as with an open furnace.
Above all, the forehead manipulation of the working electrode, which is absolutely necessary for certain processes (carbide and ferrosilicon representation), is possible at any time. The formation of slags and crusts around the electrode as well as broken electrodes can also be determined and remedied from here.
2. Can the individual components of the mixture for regulating the composition of the furnace charge be fed directly into the electrical reaction zone in the event of malfunctions?
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escape unburned through the slits so that, despite these disruptions, operation continues while maintaining the main advantages of a closed furnace.
4. Has the risk of excessive gas overpressure in the furnace been eliminated, since the lids allow gas to escape when the overpressure is high and thus form safety valves, which also
Stop the escape of gas through the high mixing column inside the bell. These
Slotted covers are even designed as safety valves at individual points.
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