AT396340B - METHOD AND DEVICE FOR IMPREGNATING AND / OR COATING APPLICATION OF LIQUID, IF NECESSARY, FOAMED SUBSTANCES - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR IMPREGNATING AND / OR COATING APPLICATION OF LIQUID, IF NECESSARY, FOAMED SUBSTANCES Download PDF

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    • D06B19/0094—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam

Description

AT 396 340 BAT 396 340 B

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum imprägnierenden und/oder beschichteten Aufträgen flüssiger, gegebenenfalls verschäumter Substanzen beliebiger Viskosität und Dichte auf ebene oder gewölbte Flächen bzw. flächenförmige Bahnen, wobei die aufzutragende Substanz unter Druck stehend oder durch Eigengewicht auf einer Auftragungsvorrichtung zugeführt wird und mit der zu beauftragenden Fläche bzw. Materialbahn in Berührung gebracht wird, wobei die Vorrichtung mit ein» Austrittsöffnung zum imprägnierenden und/oder beschichteten Aufträgen flüssiger, gegebenenfalls verschäumter Substanzen beliebiger Viskosität und Dichte auf ebene oder gewölbte Flächen bzw. flächenförmige Bahnen versehen ist und wobei die, in Bewegungsrichtung gesehen, an den Austrittsbereichen anschließende Auftragsfläche annähernd flächenparallel zum Substrat bzw. Substratträger verläuftThe invention relates to a method and a device for the impregnating and / or coated application of liquid, possibly foamed substances of any viscosity and density to flat or curved surfaces or sheet-like webs, the substance to be applied being supplied under pressure or by its own weight on a application device and is brought into contact with the surface or material web to be applied, the device being provided with an outlet opening for impregnating and / or coating applications of liquid, possibly foamed substances of any viscosity and density onto flat or curved surfaces or sheet-like webs, and the , seen in the direction of movement, the application surface adjoining the exit regions runs approximately parallel to the surface of the substrate or substrate carrier

Dem bisher bekannten Stand der Technik entsprechend sind Auftragungsrakeln sowohl beschichtende Spaltrakeln wie auch dünnbeschichtend bzw. imprägnierend auftragende Luftrakeln, starr (ortsfest) angeordnet Ebenso entspricht es dem bisher bekannten Stand der Technik, die den Auftragungsvorgang bewirkenden Kanten der Rakelleist«! (auch Rakelmesser genannt) zu profilier«!. Die Profilformen sind verschieden; generell sind die Rakelprofile relativ schmal, dies deshalb, da sonst ein zu groß» Auftragungsflächendruck entstünde. Dieses "zu groß" ist wie folgt zu verstehen:In accordance with the prior art known to date, application doctor blades are both coated gap doctor blades and thin-coating or impregnating air doctor blades, arranged rigidly (stationary). It also corresponds to the previously known state of the art, the edges of the doctor blade causing the application process. (also called doctor blade) too profiling «!. The profile shapes are different; in general, the doctor blade profiles are relatively narrow, because this would result in too large an »application surface pressure. This " too large " is to be understood as follows:

Zu groß in bezug auf die vor d» Rakelprofilleiste frei auf dem Substrat aufliegende Auftragungssubstanz, die bei zu großem Flächendruck der Bewegungsrichtung entgegen ausweichen und sich so der beabsichtigten Auftragung - insbesondere beschichtenden Auftragung - unerwünscht entziehen könnte, so daß größere Auftragungsmengen nicht erzielbar wären. Zu groß außerdem auch in bezug auf die Rakelprofilkonstruktion; dies insbesondere bei Anwendung auf große Auftragungsbreiten; je breiter die Auftragungsfläche der Rakel, desto größer d» nach dem hydraulischen Grundgesetz flächenproportional anwachsende Gesamtdruck bzw. der daraus resultierende Rakelgegendruck.Too large in relation to the application substance lying freely on the substrate in front of the doctor blade profile strip, which, if the surface pressure is too great, dodge the direction of movement and could thus undesirably evade the intended application - in particular coating application - so that larger application quantities would not be achievable. Also too big in relation to the doctor blade construction; this applies in particular when applied to large application widths; the wider the application area of the squeegee, the greater d »according to the basic hydraulic law, the total pressure increasing in proportion to the area or the resulting squeegee back pressure.

Deshalb müssen, dem gegenwärtigen Stand der Technik entsprechend, Beschichtungs- und Imprägnierungs-Vorrichtungen schon bei einer relativ geringen Breite der die Auftragung bewirkenden Piofilfläche sehr kräftig und dementsprechend material- und kostenaufwendig dimensioniert werden.Therefore, in accordance with the current state of the art, coating and impregnation devices have to be dimensioned very vigorously even with a relatively small width of the piofil surface causing the application, and accordingly have to be dimensioned in terms of material and costs.

Das Bestreben, Rakelprofile nach dem bisherigen Stand der Technik in ihrem Wirkungsbereich möglichst schmal und annäherungsweise messerartig auszufarmen, ist somit Verfahrens- und konstruktionstechnisch (physikalisch) begründ« und ist als spezifisches Kennzeichen für den bisherigen Stand der Technik anzusehen.The endeavor to form doctor blades according to the previous state of the art as narrowly as possible and approximately knife-like is justified in terms of process and construction technology (physically) and is to be regarded as a specific characteristic of the current state of the art.

Soweit bisher bekannt, sind die beschichtend oder imprägnierend wirkenden Rakelbalken (auch Mess«rakeln genannt) in der Regel an ihren beiden Enden befestigt oder ortsfest bzw. in bezug auf die Lage der zu beschichtenden Bahn genau einstellbar gelagert, wobei in der Konstruktion auf große Stabilität gegen Durchbiegung bzw. Möglichkeit zur Korrektur konstruktionsbedingt unvermeidbarer Durchbiegungserscheinungen geachtet werden muß.As far as is known, the coating or impregnating doctor blades (also called "doctor blades") are usually attached at both ends or fixed in place or precisely adjustable in relation to the position of the web to be coated, with great stability in the construction against deflection or the possibility of correction due to the design, inevitable deflection phenomena must be taken into account.

Um die Herstellungs- und Einstellungsgenauigkeiten, die bei solchen Geräten »forderlich sind, anschaulich zu machen, sei ein Beispiel angeführt: ΛAn example is given to illustrate the manufacturing and setting accuracies that are »required for such devices: Λ

Soll eine wäßrigflüssige Substanz in einer Menge von 50 g/m aufgetragen werden, so entspricht dies einer Schichtdichte von 5/100, d. h. also fünf Hundertstel Millimeter. Soll diese Auftragung mit einer Auftragungsgenauigkeit von plus/minus 10 % erfolgen, so entspricht dies in der Menge plus/minus 5 Gramm und in der Schichtdicke plus/minus 5/1000 mm. Da die Auftragungsbreiten in d« Praxis meistens etwa 2 bis 3 m und mehr betragen, sind die Anforderungen an die Stabilität und Bearbeitungs- und Einstellgenauigkeit solcher Einrichtungen sehr hoch. Jeder Auftragungsvorgang läßt einen von verschiedenen Parametern abhängigen Auftragungsdruck entstehen bzw. macht diesen erford»lich. Da dessen Größe nicht vorausbeiechn« werden kann, macht nahezu jeder Auftragungsvorgang Nachstellungen an d» Räkeleinrichtung erforderlich. Es ist deshalb naheliegend, die den Auftragungsvorgang bewirkenden und damit dem Auftragungsdruck ausgesetzten Kanten bzw. Flächen d» Räkelprofile möglichst schmal zu halt«! (die in der Praxis übliche Bezeichnung Rakelmesser macht dies deutlich).If an aqueous liquid substance is to be applied in an amount of 50 g / m, this corresponds to a layer density of 5/100, ie. H. so five hundredths of a millimeter. If this application is to be carried out with an application accuracy of plus / minus 10%, this corresponds to the amount plus / minus 5 grams and the layer thickness plus / minus 5/1000 mm. Since the application widths in practice are usually around 2 to 3 m and more, the requirements for the stability and processing and setting accuracy of such devices are very high. Each application process creates or makes an application print dependent on various parameters. Since its size cannot be predicted, almost every application process requires readjustments to the racket device. It is therefore obvious that the edges or surfaces d causing the application process and thus exposed to the application pressure should be kept as narrow as possible! (This is made clear by the doctor blade knife commonly used in practice).

Manche Materialbahnen sind so empfindlich, daß sie beim Beschichten bzw. Imprägnieren nicht berührt w«d«i dürfen; so z. B. unverfestigtes Vlies. Für Auftragungen auf solches Material sind die herkömmlichen Rakelvorrichtungen ungeeignet Um unverfestigtes Vlies imprägnierend verfestigen zu können, müssen derzeit sehr umständliche und kostenaufwendige Technologien eingesetzt w«d«i.Some webs of material are so sensitive that they must not be touched when coating or impregnating; so z. B. unconsolidated fleece. Conventional doctoring devices are unsuitable for applications on such material. In order to be able to impregnate non-bonded nonwoven, very complicated and costly technologies have to be used at the moment.

Die vorliegende Erfindung schließt sämtliche vorgenannten Nachteile aus und hat darüberhinaus einige nach dem bisherigen Stand der Technik unbekannte bzw. undenkbar gewesene Vorteile zu bieten, wie z. B. die volle Sicherheit gegen Durchbiegungsgefahren bei jeder beliebig großen Arbeitsbreite und die Anpassung an die jeweiligen Auftragungsverhältnisse selbsttätig erfolgende Einstellung der optimalen Spaltdicke, wobei der Flächenanpreßdruck der Auftragungsvorrichtung beliebig einstellbar und auch wählend des Auftragungsvorganges noch veränderbar ist, ohne dadurch die Geradheit der Auftragungsvorrichtung bzw. die Auftragungsgleichmäßigkeit über die gesamte Bahnbieite zu gefährden.The present invention excludes all of the aforementioned disadvantages and moreover has some advantages that are unknown or unthinkable according to the prior art, such as. B. full security against the risk of bending in any working width and adaptation to the respective application conditions, the setting of the optimal gap thickness takes place automatically, the surface contact pressure of the application device being freely adjustable and also selectable during the application process, without thereby reducing the straightness of the application device or to jeopardize the uniformity of the application across the entire web width.

Die Vermeidung der genannten Nachteile des Standes der Technik sowie die oben beschriebenen Vorteile w»den erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß die aufzutragende Substanz frei fließend vor die Eintrittsöffnung der Auftragungsvorrichtung für die Substanz gebracht wird, daß die den Auftragungsvorgang bewirkenden Vorrichtungsteile schwimmend gelagert und zumindest in dem der Eintrittsöffnung für die Substanz in die -2-The avoidance of the above-mentioned disadvantages of the prior art and the advantages described above were achieved according to the invention in that the substance to be applied is brought freely flowing in front of the inlet opening of the application device for the substance, in that the device parts causing the application process are stored in a floating manner and at least in the the entry opening for the substance into the -2-

AT 396 340 BAT 396 340 B

Auftragungsvorrichtung, in Bewegungsrichtung gesehen, folgenden Bereich flächenförmig und annähernd flächenparallel zu der zu beauftragenden Fläche, vorzugsweise einen flachen Keilspalt bildend, angeordnet werden, wobei in diesem Bereich zunächst keine Flächenberührung zwischen der Auftragungsvorrichtung und der zu beauftragenden Fläche stattfindet, sondern ein - allenfalls durch die Bewegungsenergie und Viskosität noch verstärkter - Flüssigkeitsdruck gebildet wird, wobei eine die Auftragungsschicht vergleichmäßigende bzw. je nach Abnahmebereitschaft der zu beauftragenden Fläche, auf imprägnierende, d. h. einpressende Wirkung ausübt, so daß die den Auftragungs- bzw. Vergleichmäßigungsvorgang und die Schichtbildung bewirkende Auftragungsfläche bei imprägnierenden Auftragungen erst im Endbereich anliegen kann bzw. bei nur beschichtend und nicht eindringend wirkenden Auftragungen die zu beauftragende Fläche auch in diesem Endbereich nicht berührt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die an den Auftragsbereich anschließende Auftragsfläche durch Schwerkraft schwimmend oder durch mechanische bzw. magnetische Hilfsmittel beweglich auf dem Substrat (Substratträger) im Betriebszustand auf der Substanzschicht aufliegt.Application device, seen in the direction of movement, the following area can be arranged in a sheet-like manner and approximately parallel to the area to be applied, preferably forming a flat wedge gap, in which area there is initially no surface contact between the application device and the area to be applied, but rather - at most by the Kinetic energy and viscosity even more - liquid pressure is formed, with a coating layer that is equalizing the application layer or, depending on the readiness for acceptance of the surface to be applied, to impregnating, ie. H. has a pressing effect, so that the application area causing the application or leveling process and the layer formation in impregnating applications can only contact the end area or, in the case of only coating and non-penetrating applications, does not touch the area to be applied in this end area either. The device according to the invention is characterized in that the application area adjoining the application area is floating on the substrate (substrate carrier) in the operating state on the substance layer, floating by gravity or movable by mechanical or magnetic aids.

Bei den bisher bekannten, beschichtend bzw. imprägnierend wirkenden Auftragungsrakeln wirkt die Auftragungsgeschwindigkeit als ein die Auftragungsmenge unerwünscht beeinflussender, d. h. unkontrolliert störender Faktor, und zwar so, daß mit zunehmender Auftragungsgeschwindigkeit die im Spaltbereich wirkenden Druckverhältnisse abnehmen, wodurch die Auftragungsmenge zunimmt. Auch diesen Nachteil hat das erfindungsgemäße Verfahren nicht aufzuweisen.In the previously known, coating or impregnating application squeegees, the application speed acts as an undesirably influencing the application quantity, i. H. uncontrollably disruptive factor, in such a way that the pressure conditions acting in the gap area decrease with increasing application speed, as a result of which the application quantity increases. The method according to the invention does not have this disadvantage either.

Die erfindungsgemäße Verfahrenstechnik arbeitet, auf eine Flächeneinheit bezogen, mit erheblich geringerem Auftragungsdruck als die bisher bekannten Auftragungsrakeln, wobei aber dieser Auftragungsdruck, durch die große Breite der wirksamen Auftragungsfläche bzw. flächenparallele oder annähernd flächenparallele Anordnung der Auftragungsfläche und der zu beauftragenden Fläche zueinander bedingt, eine relativ hohe Auftragungsgesamtkraft bewirkt, die, durch die zwischen den beiden Flächen befindliche Substanzschicht bedingt, einen Effekt, der als "Schwimmen" bezeichnet werden kann, bewirkt; die den Auftragungs- und Vergleichmäßigungseffekt bewirkende Auftragungsfläche der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auf der zu beauftragenden Fläche frei aufschwimmen bzw. bei ortsfester Anordnung der Auftragungsvorrichtung kann die an die Vorrichtung angepreßte, flächenförmige Materialbahn auf der Auftragungsfläche aufschwimmen.The process technology according to the invention, based on an area unit, works with a considerably lower application pressure than the previously known application doctor blades, but this application pressure, due to the large width of the effective application surface or surface-parallel or approximately surface-parallel arrangement of the application surface and the surface to be applied to one another, causes one causes a relatively high total application force, which, due to the substance layer located between the two surfaces, has an effect which is called " swimming " can be designated, causes; the application area of the device according to the invention which brings about the application and homogenization effect can float freely on the area to be applied, or if the application device is arranged in a fixed position, the sheet-like material web pressed onto the device can float on the application area.

Bei den bisher bekannten Rakelauftragungsvorrichtungen ist man bemüht, diesen Effekt des Schwimmens möglichst zu vermeiden, weil die Kontrolle über die Auftragsmenge dadurch verloren gehen kann. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist aber dieser Effekt infolge der Möglichkeit, die Auftragungsmenge durch die dosiert erfolgende Substanzzuführung bestimmen zu können, erwünscht, weil diese schwimmende Kontaktlosauftragung sanft, vergleichmäßigend und das zu beauftragende Material schonend wirkt.In the previously known doctor application devices, efforts are made to avoid this floating effect as much as possible because control over the application amount can be lost as a result. In the device according to the invention, however, this effect is desirable due to the possibility of being able to determine the application amount by metering the substance supply, because this floating contactless application has a gentle, comparative effect and the material to be applied is gentle.

Wird die aufzutragende Substanz durch vorheriges Verschäumen volumensmäßig vergrößert, so kann durch diese vorteilhafte Möglichkeit der schwimmenden Anordnung hochempfindliches Material, wie z. B. unver-festigtes Vlies voll durchimprägniert (verfestigt) werden, ohne eine Berührung der Materialbahn durch die Auftragsvorrichtung entstehen zu lassen, was nach dem bisherigen Stand der Technik unmöglich war.If the substance to be applied is increased in volume by prior foaming, this advantageous possibility of the floating arrangement allows highly sensitive material, such as, for. B. unconsolidated nonwoven fully impregnated (solidified) without causing a touch of the material web by the applicator, which was impossible according to the prior art.

Dieser Effekt kann dadurch bewirkt werden, daß die Auftragungsfläche sehr genau flächenparallel bzw. mit einem nur sehr geringen Keilspaltverlauf zur Materialbahn eingestellt wird und daß die Auftragungssubstanz so stark verschäumt wird, daß auch im Endbereich der Auftragungsfläche, nach bereits erfolgter voller Substanzeindringung in die Materialbahn, noch eine restliche Schaumschicht auf der Oberfläche der Materialbahn verbleibt, die dann erst nach Beendung des Auftragungsvorganges zerfällt, was dann überdies noch eine zusätzliche, in der Regel sehr erwünschte Verfestigung der Materialbahnoberfläche bewirkt.This effect can be brought about by the fact that the application area is set very precisely parallel to the surface or with only a very small wedge gap profile to the material web and that the application substance is foamed so strongly that even in the end area of the application area, after the substance has already penetrated fully into the material web, there is still a remaining layer of foam on the surface of the material web, which then disintegrates only after the application process has ended, which then also causes an additional, generally very desirable, consolidation of the material web surface.

Durch dieses Praxisbeispiel ist anschaulich gemacht, daß die erfindungsgemäße Verfahrenstechnik bzw. Vorrichtung sehr anpassungsfähig an unterschiedliche Aufgabenstellungen ist.This practical example makes it clear that the process technology or device according to the invention is very adaptable to different tasks.

Nach dem bisherigen Stand der Technik ist in der Regel eine Vielzahl verschiedener Rakelvorrichtungen erforderlich, um die in der Praxis sehr unterschiedlichen Auftragungserfordemisse bewältigen zu können; die erfindungsgemäße Verfahrenstechnik bzw. Vorrichtung macht es möglich, eine Vielzahl verschiedener Auftragungen in qualitativ hochwertiger Ausführung mit derselben Vorrichtung bewältigen zu können, wobei allenfalls nur die Einstellungsparameter verändert werden.According to the prior art, a large number of different doctor devices are generally required in order to be able to cope with the very different application requirements in practice; the process technology or device according to the invention makes it possible to handle a large number of different applications in a high-quality version with the same device, only the setting parameters being changed at most.

Außer den schon genannten Einstellungsparametem ist die Einstellbarkeit der mechanisch wirkenden Auftragungskraft, d. h. Flächenanpressungskraft der Auftragungsfläche auf die Substanzschicht und durch diese hindurchwirkend auf die zu beauftragende Materialbahn, von besonders großer Bedeutung, weil hiedurch bei imprägnierenden Auftragungen die Eindringtiefe und bei beschichtenden Auftragungen die Vergleichmäßigung der aufzutragenden Schicht und die Intensität der Verbindung der aufzutragenden Substanz mit der Materialoberfläche sehr wirksam gesteuert werden kann. Von sehr großer Bedeutung und positiver Auswirkung ist diese Steuerungsmöglichkeit insbesondere auch für kombiniert wirkende Auftragungen, bei denen ein bestimmter Substanzmengenanteil in eine bestimmte Tiefe imprägnierend eingepreßt und außerdem eine bestimmte Substanzmenge die Oberfläche beschichtend aufgetragen werden soll. Derartige exakte Steuerungsmöglichkeiten, die durch die erfindungsgemäße Verfahrenstechnik geboten werden, sind nach dem bisherigen Stand der Technik bekanntIn addition to the setting parameters already mentioned, the adjustability of the mechanically acting application force, i. H. Surface contact pressure of the application surface on the substance layer and through it acting on the material web to be applied, of particularly great importance, because in this way the depth of penetration in the case of impregnating applications and the uniformity of the layer to be applied and the intensity of the connection of the substance to be applied with the material surface very effective in the case of coating applications can be controlled. This control option is of great importance and has a positive effect, particularly for applications with a combined effect, in which a certain amount of substance is pressed in to a certain depth and also a certain amount of substance is to be applied to the surface to coat it. Precise control options of this type, which are provided by the process technology according to the invention, are known from the prior art

Die bei der erfindungsgemäßen Verfahrenstechnik bzw. Vorrichtung stehende Möglichkeit, den vorzugsweise mit dem Eigengewicht der Vorrichtung wirkenden Arbeitsdruck der Auftragungsfläche während eines laufenden -3-The possibility in the case of the process technology or device according to the invention, the working pressure of the application area which preferably acts with the weight of the device during a running -3-

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Auftragungsvorganges mittels Magnettechnik verstärken bzw. verändern zu können, wirkt begünstigend für Feinkorrekturen zur Optimierung der jeweils geforderten Auftragungsergebnisse.To be able to amplify or change the application process using magnetic technology has a favorable effect on fine corrections to optimize the respectively required application results.

Die erfindungsgemäß vorgesehene Möglichkeit, die Auftragungsfläche geringfügig geneigt von der Flächenparallelität abweichend anzuordnen und in Bewegungsrichtung gesehen, einen flachen, im Auftragungsverlauf verjüngenden Keilspalt bilden zu lassen, wirkt für Auftragungen auf voluminösem Material begünstigend für das allmähliche, unter sanft wirkendem Flächendruck erfolgende Eindringen der Substanz. Wird die geneigt und einen verjüngenden Keilspalt bildende Auftragungsfläche in der Länge (in Bewegungsrichtung gesehen) sehr reichlich dimensioniert, so kann auch eine relativ dicke bzw. voluminöse und relativ wenig saugfähige Materialbahn voll durchdringend imprägniert werden. Die Verlängerung der Auftragungsfläche kann auch als Verlängerung der Einwirkungszeit des durch die Auftragungsfläche bewirkten Auftragungsdruckes verstanden werden.The possibility provided according to the invention of arranging the application surface at a slight incline deviating from the parallelism of the surface and, seen in the direction of movement, of having a flat wedge gap tapering in the application process has a favorable effect on applications on voluminous material for the gradual penetration of the substance, taking place under a gently acting surface pressure. If the application surface, which is inclined and forms a tapering wedge gap, is dimensioned very generously in length (seen in the direction of movement), then a relatively thick or voluminous and relatively little absorbent material web can also be impregnated with full penetration. The extension of the application area can also be understood as an extension of the exposure time of the application pressure caused by the application area.

Manche Materialbahnen haben mitunter Dickstellen oder Fremdköipereinschlüsse, die an den herkömmlichen, auf engem Spalt oder mit Druck anliegend eingestellten Rakeln hängenbleiben und dadurch Bahnenrisse verursachen können. Die keilförmige Schrägstellung der Auftragungsfläche bzw. auch der gegebenenfalls im Bereich vor dem Austrittsschlitz angeordneten und gegebenenfalls einen noch etwas breiteren Spalt bildenden Anlauffläche wirkt gefahrenentschärfend. Ebenso wirkt der nach vorne offene Keilspalt, insbesondere der vorderste Teil (Anlauffläche), begünstigend für Auftragungen auf sehr dickem bzw. voluminösem Material.Some material webs sometimes have thick spots or foreign body inclusions that stick to the conventional doctor blades that are set in a narrow gap or with pressure and can therefore cause web breaks. The wedge-shaped inclination of the application surface and also the contact surface, which is optionally arranged in the area in front of the outlet slot and possibly forms a somewhat wider gap, has a risk-reducing effect. The wedge gap, which is open to the front, in particular the foremost part (contact surface), also has a positive effect on applications on very thick or voluminous material.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Fig. 1 zeigt die Auftragsvorrichtung mit konkav ausgebildeter Auftragungsfläche, Fig. 2 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel, wobei die Auftragungsfläche eben ist, Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, ebenfalls mit einer ebenen Auftragungsfläche, Fig. 4 zeigt eine Ausbildungsform mit einer konvex ausgebildeten Auftragungsfläche, die Fig. 5 bis 9 sind weitere Möglichkeiten zur Ausführung der Erfindung.The invention will now be described with reference to the drawings, for example. Fig. 1 shows the application device with a concave application surface, Fig. 2 shows another embodiment, the application surface being flat, Fig. 3 shows another embodiment, also with a flat application surface, Fig. 4 shows an embodiment with a convex application surface 5 to 9 are further possibilities for carrying out the invention.

Die Fig. 1 zeigt die Auftragsvorrichtung (1), die über eine drehbare Befestigung (2) mittels einer Verbindung (3) an einem ortsfest gelagerten und gegebenenfalls daran feststellbaren Schwenkpunkt bzw. Schwenkachse (4) befestigt ist.1 shows the application device (1), which is fastened by means of a rotatable fastening (2) by means of a connection (3) to a pivot point or pivot axis (4) which is mounted in a fixed position and, if appropriate, can be ascertained thereon.

Die beiden Pfeile (5a) und (5b) zeigen die Verschwenkungsmöglichkeit der Vorrichtung (1), der Pfeil (6) zeigt die Verschwenkungsmöglichkeit der Vorrichtung (1) um den Drehpunkt (2). Aus dem Behältnis, z. B. Trog, (7) gelangt die Auftragungssubstanz über eine Austrittsöffnung (9), die eine größere Breite haben kann, in den Auftragungsbereich. Die Austrittsöffnung (9) wird von Abschnitten (10a) und (10b) begrenzt, an denen die der zu beauftragenden Fläche (14) zugewandten Flächen (11a) und (11b) vorgesehen sind.The two arrows (5a) and (5b) show the possibility of pivoting the device (1), the arrow (6) shows the possibility of pivoting the device (1) around the pivot point (2). From the container, e.g. B. trough, (7) the application substance passes through an outlet opening (9), which may have a larger width, in the application area. The outlet opening (9) is delimited by sections (10a) and (10b) at which the surfaces (11a) and (11b) facing the surface to be applied (14) are provided.

Aufgrund der Beweglichkeit um den Schwenkpunkt (4) liegt die Vorrichtung (1) mit ihrem Eigengewicht auf, das gegebenenfalls durch zusätzliche Hilfsmittel wie z. B. Beschwerung durch eine darauf befestigte Gewichtsleiste (12) verstärkt werden kann. Diese Gewichtsleiste (12) kann aus magnetisierbarem Material bestehen, so daß die Anliegekraft der Vorrichtung (1), und zwar insbesondere der Fläche (11b), zusätzlich noch durch mittels des Magneten (13) hervorgerufene Magnetkraft verstärkt werden kann.Due to the mobility around the pivot point (4), the device (1) rests with its own weight, which may be by additional aids such. B. weighting can be reinforced by a weight bar (12) attached to it. This weight bar (12) can consist of magnetizable material, so that the contact force of the device (1), in particular the surface (11b), can additionally be increased by magnetic force caused by the magnet (13).

Die zu beauftragende Fläche bzw. Materialbahn (14) wird in Bewegungsrichtung (15) mittels einer Walze (16), die um eine Achse (17) rotiert, der Auftragsvorrichtung (1) zugeführt, wobei die Möglichkeit gegeben ist, als Hilfsmittel für den Transport der Warenbahn (14) ein Transportband (18) einzusetzen. Die Vorrichtung (1) und die Walze (16) sind achsparallel zueinander angeordnet, dementsprechend ist der Walzenmantel bzw. die zu beauftragende Warenbahn (14) in axialer Richtung ebenfalls flächenparallel und, in Bewegungsrichtung gesehen, mit geringer Neigung, einen flachen in Bewegungsrichtung zusammenlaufenden Keilspalt bildend, annähernd flächenparallel zueinander angeordnet.The surface or material web (14) to be applied is fed to the application device (1) in the direction of movement (15) by means of a roller (16) which rotates about an axis (17), the possibility being given as an aid for transportation use a conveyor belt (18) on the material web (14). The device (1) and the roller (16) are arranged axially parallel to one another, accordingly the roller shell or the material web (14) to be applied is also parallel to the surface in the axial direction and, viewed in the direction of movement, with a slight inclination, a flat wedge gap converging in the direction of movement forming, arranged almost parallel to each other.

Im Ruhezustand kann die Vorrichtung (1) mit dem, in Bewegungsrichtung gesehen, äußersten Ende ihrer Fläche (11b) im Bereich (19) an der Warenbahn (14) anliegen. Dieses Anliegen im Bereich (19) kann auch im Betriebszustand beibehalten werden, wenn imprägnierende Auftragung gewünscht wird und die Anliegekraft ausreichend groß dimensioniert istIn the idle state, the device (1) can, with regard to the outermost end of its surface (11b) in the direction of movement, rest in the region (19) on the material web (14). This concern in the area (19) can also be maintained in the operating state if impregnating application is desired and the contact force is sufficiently large

Bei beschichtender oder teils imprägnierend und teils beschichtend erfolgender Auftragung beginnt die Vorrichtung (1) mit ihrer Fläche (11b) auf der in einer keilförmigen Schicht zwischen der Auftragungsfläche (11b) und der Warenbahn (14) befindlichen Substanzschicht aufzuschwimmen, wodurch die Substanzschicht gleichmäßig über die Breite der Warenbahn (14) verteilt und im Bereich (19) ein der Stärke der Substanz entsprechender Spalt gebildet wird.In the case of coating or partially impregnating and partially coating application, the device (1) begins to float with its surface (11b) on the substance layer located in a wedge-shaped layer between the application surface (11b) and the material web (14), as a result of which the substance layer spreads evenly over the surface Spread the width of the web (14) and a gap corresponding to the strength of the substance is formed in the area (19).

Mit Bezugsziffer (20) gekennzeichnet, ist dargestellt, daß die Vorrichtung (1) über den Schwenkpunkt bzw. die Schwenkachse (4) unter Beibehaltung der Paralleleinstellung dieser Achse (4) zur Walzenachse (17) in beliebigen Richtungen in ihrer Ortslage veränderbar ist. Diese Einstellmöglichkeit ergänzt die durch Verschwenken um die Achse (2) bestehende Einstellmöglichkeit. Während bei den dem Stand der Technik entsprechenden, mittels Spalt arbeitenden Auftragungsvorrichtungen die Spalthöhe als wichtigster Auftragungsparameter im voraus eingestellt wird und bestimmend für die Auftragungsmenge bzw. aufzutragende Schichtdicke wirkt, wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Auftragungsmenge hauptsächlich durch das Substanzzuführungssystem bestimmt, wobei die aufzutragende Substanz frei auf die Warenbahn fließt, und die Fläche (11b) bzw. deren Endbereich (19) werden zur Substanzvergleichmäßigung bzw. -einpressung bzw. optimalen Verbindung der Substanz mit der Warenbahn und bei beschichtender Auftragung zur Glättung der Substanzoberfläche benützt. -4-The reference number (20) indicates that the device (1) can be changed in any direction in any direction via the pivot point or the pivot axis (4) while maintaining the parallel adjustment of this axis (4) to the roller axis (17). This setting option supplements the existing setting option by swiveling around the axis (2). While the gap height as the most important application parameter is set in advance in the case of the prior art application devices working by means of a gap and has a determining effect on the application quantity or layer thickness to be applied, in the device according to the invention the application quantity is mainly determined by the substance supply system, the substance to be applied flows freely onto the material web, and the surface (11b) or its end region (19) are used to equalize or press in the substance or to optimally connect the substance to the material web and, in the case of coating, to smooth the surface of the substance. -4-

AT 396 340 BAT 396 340 B

Die erfindungsgemäße Vorrichtung (1) bzw. deren auftragungsaktive Fläche (11b) kann durch die Ausformung dieser Fläche, durch die Verschwenkbarkeit der Vorrichtung um die Achse (2), durch, in Bewegungsrichtung gesehen, ausreichende Längendimensionierung der Fläche (11b) und durch Einstellung der günstigsten Anpreßkraft an jedes Auftragungserfordemis optimal angepaßt werden.The device (1) according to the invention or its application-active surface (11b) can, by shaping this surface, by the pivotability of the device about the axis (2), viewed in the direction of movement, by sufficient length dimensioning of the surface (11b) and by adjusting the cheapest contact pressure can be optimally adapted to each application requirement.

Optimal, d. h. bei Auftragungen, für die eine imprägnierende Wirkung gewünscht wird, kann die Eindringungstiefe der Substanz in die Warenbahn (14) bestimmt werden, wohingegen bei Auftragungen, die mit beschichtender Wirkung erfolgen soll, unerwünschte Substanzeindringung verhindert und die Schichtdicke bestimmt werden kann; in jedem Fall, d. h., egal ob die Auftragung imprägnierend oder beschichtend oder beides kombinierend erfolgt, kann die Auftragungsmenge durch die erfindungsgemäßen Einstellparameter genau und reproduzierbar eingestellt werden.Optimal, i.e. H. in the case of applications for which an impregnating effect is desired, the depth of penetration of the substance into the web (14) can be determined, whereas in the case of applications which are intended to have a coating effect, undesired penetration of the substance can be prevented and the layer thickness can be determined; in any case, d. That is, regardless of whether the application is impregnating or coating or a combination of both, the application quantity can be set precisely and reproducibly using the setting parameters according to the invention.

Die erfindungsgemäße Verfahrenstechnik läßt eine Differenzierung zwischen dem durch das Substanzzuführungssystem bestimmbaren Flüssigkeitsdruck und dem durch die formale Ausbildung, durch die Dimensionierung der Fläche (11b) und durch die Anpreßkraft der Vorrichtung (1) bzw. der Fläche (11b) gegen die zu beauftragende Warenbahnfläche bzw. gegen die dazwischenliegende Substanzschicht bestimmbaren Auftragungsdruck zu, der von der Auftragungsvorrichtung bewirkt wird. Diese Differenzierung des Arbeitsdruckes in zwei verschiedene Komponenten, wovon jede getrennt gesteuert werden kann, war nach dem bisherigen Stand der Technik nicht möglich.The process engineering according to the invention allows a differentiation between the liquid pressure which can be determined by the substance supply system and that by the formal training, by the dimensioning of the surface (11b) and by the contact pressure of the device (1) or the surface (11b) against the web surface to be ordered or against the intermediate layer of substance determinable application pressure, which is caused by the application device. This differentiation of the working pressure into two different components, each of which can be controlled separately, was not possible according to the prior art.

Die Fig. 2 bis 5 zeigen weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei denen der Substanzraum (7) trogförmig nach oben offen bzw. oben abgerissen, gezeichnet ist. Erfolgt die Substanzzuführung aus einem offenen Trog, so wird der auf den Auftragungsbereich wirkende Flüssigkeitsdruck des Zuführungssystems durch die Füllhöhe, durch die Dimensionierung des Austrittsbereiches und durch die Viskosität der Auftragungssubstanz bestimmt2 to 5 show further embodiment variants of the device according to the invention, in which the substance space (7) is drawn in a trough-shaped manner, open at the top or torn off at the top. If the substance is supplied from an open trough, the liquid pressure of the supply system acting on the application area is determined by the fill level, by the dimensioning of the outlet area and by the viscosity of the application substance

Die in Fig. 2 dargestellte Variante ist durch eine ebene Ausbildung der Teile (10a) und (10b) bzw. der Flächen (11a) und (11b) gekennzeichnet Für die Ausführungsvariante nach Fig. 2 wird eine Gegenwalze (16) mit vorzugsweise großem Durchmesser verwendet wodurch, flächenparallele Einstellung vorausgesetzt zwischen den Flächen (11a) und (11b) der Vorrichtung (1) und der Oberfläche der Walze (16) ein ähnlich geformter, in der Auftragungsfunktion gleichartig wirkender Keilspalt, wie in Fig. 1 dargestellt und beschrieben, entsteht Die Warenbahn (14) wurde in Fig. 2 nicht dargestellt um daraufhinzuweisen, daß das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Vorrichtung auch indirekt wirkende Auftragungen ermöglicht womit gemeint ist daß eine Substanzschicht zuerst auf einen flächenförmigen Träger (z. B. Walze oder Transportband) aufgetragen und von da auf die Warenbahn aufgetragen wird.The variant shown in FIG. 2 is characterized by a flat design of the parts (10a) and (10b) or the surfaces (11a) and (11b). For the variant according to FIG. 2, a counter-roller (16) with a preferably large diameter is used used whereby a surface-parallel setting, provided that the surfaces (11a) and (11b) of the device (1) and the surface of the roller (16) have a similarly shaped wedge gap, which acts in the same way in the application function, as shown and described in FIG. 1 The web of material (14) was not shown in FIG. 2 to indicate that the method and the device according to the invention also allow indirect-acting applications, which means that a substance layer is first applied to a flat carrier (e.g. roller or conveyor belt) and from there it is applied to the web.

Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsvariante unterscheidet sich von den vorher beschriebenen dadurch, daß anstelle einer Walze (16) ein Gleittisch (16a) verwendet wird, in dem ein Magnetsystem (13a) eingebaut sein kann. Über den Gleittisch gleitet ein gegebenenfalls elastisches Transportband (18a), auf dem die zu beauftragende Warenbahn (14) auf liegt oder vorübergehend befestigt ist. Der Endbereich (19a) der Fläche (11b) ist in dieser Variante der Vorrichtung (1) scharfkantig ausgeführt Man sieht deutlich, wie die Substanz auf die Warenbahn (14) aufgebracht wird.The embodiment variant shown in FIG. 3 differs from those previously described in that instead of a roller (16) a sliding table (16a) is used, in which a magnet system (13a) can be installed. A possibly elastic conveyor belt (18a) slides over the sliding table, on which the material web (14) to be ordered lies or is temporarily fixed. In this variant of the device (1), the end region (19a) of the surface (11b) is sharp-edged. It can clearly be seen how the substance is applied to the web (14).

In der Fig. 4 sind die Teile (10a) und (10b) bzw. deren der Warenbahn zugewandte Flächen (11a) und (11b) konvex nach außen gewölbt ausgefühlt. Die Fläche (11b) ist in ihrem vorderen, an die Austrittsöffnung (9) angrenzenden Bereich abgestuft, d. h., gegen die Fläche (11a) zurückgesetzt ausgeführt Dies ist mit Rücksicht darauf erforderlich, daß die Warenbahn (14), die biegeelastisch ist, auch im Betriebszustand weiterhin an der Fläche (11a) anliegt. Die erfindungsgemäßen Kennzeichnungen sind im wesentlichen auf die Fläche (11b) konzentriert und bleiben auch in dieser Ausführungsvariante gemäß Fig. 4 voll gewahrt Der Endbereich (19b) der Fläche (11b) ist in dieser Ausführungsvariante spitzwinkelig ausgebildet. Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung (2) um die Achse (2) in Richtung des Pfeiles (6) verschwenkt, so wird bei einer Verschwenkung in Richtung (6a) die Fläche (11a) zusätzlich belastet und die Fläche (11b) um das gleiche Ausmaß entlastet Bei Verschwenkung in Richtung (6b) entsteht eine gegenteilige Belastungsänderung.4, the parts (10a) and (10b) or their surfaces (11a) and (11b) facing the material web are curved convexly outwards. The surface (11b) is stepped in its front area adjacent to the outlet opening (9), i. h., carried out set back against the surface (11a) This is necessary in view of the fact that the web (14), which is flexible, continues to be in contact with the surface (11a) even in the operating state. The markings according to the invention are essentially concentrated on the surface (11b) and are also fully preserved in this embodiment variant according to FIG. 4. The end region (19b) of the surface (11b) is formed at an acute angle in this embodiment variant. If the device (2) according to the invention is pivoted about the axis (2) in the direction of the arrow (6), the surface (11a) is additionally loaded during a pivoting in the direction (6a) and the surface (11b) is relieved by the same amount When pivoting in the direction (6b) there is an opposite change in load.

Fig. 5 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung (1) aus den schon in den Fig. 1 bis 4 enthaltenen kennzeichnenden Formelementen kombiniert Die Fläche (11b) ist gleich wie in Fig. 4 gegen die Fläche (11a) zurückspringend abgestuft und zusätzlich auch in sich selbst noch ein weiteres Mal schrägflächig abgestuftFIG. 5 shows a device (1) according to the invention combined from the characteristic shaped elements already contained in FIGS. 1 to 4. The surface (11b) is stepped back, like in FIG. 4, against the surface (11a) and additionally also in itself graded once more obliquely

Fig. 6 zeigt eine weitere Kombinationsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (1), deren kennzeichnende Details schon in früheren Zeichnungen beschrieben wurde. Die Warenbahn (14) wird über zwei Walzen (21) und (22) geführt, gegebenenfalls auf einem endlosen Transportband (18) aufliegend, das nur teilweise zeichnerisch dargestellt wurde. Einige vorstehend schon mehrfach beschriebene, in den vorhergehenden Figuren schon mehrfach dargestellte Details wurden in der Fig. 6 wieder eingezeichneL Gegebenenfalls kann es günstig sein, den Trog, wie angedeutet, durch eine Platte zu verschließen, die mit dem Hauptkörper, z. B. durch Schrauben verbunden isL6 shows a further combination variant of a device (1) according to the invention, the characteristic details of which have already been described in earlier drawings. The material web (14) is guided over two rollers (21) and (22), possibly resting on an endless conveyor belt (18) which was only partially shown in the drawing. Some of the details that have already been described several times in the previous figures have been drawn again in FIG. 6. It may be expedient to seal the trough, as indicated, by a plate which is connected to the main body, e.g. B. isL connected by screws

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei aus dem Hohlraum (7) der Vorrichtung (1) durch die Zählwalzenpumpe (23a) und (23b) die Substanz dosiert auf der Warenbahn abgelegt werden kann. Die Auftragungssubstanz wird mit nicht definierter Vorgabebreite aufgebracht und durch die Bewegung der Walze (16) bzw. einer daraufliegenden, in dieser Fig. nicht dargestellten Warenbahn in den Bereich zwischen Walzenoberfläche (16) und Fläche (11b) transportiert. -5-FIG. 7 shows a further embodiment of the method according to the invention and the device according to the invention, the substance being able to be deposited in a metered manner on the material web from the cavity (7) of the device (1) by the counting roller pump (23a) and (23b). The application substance is applied with an undefined specification width and transported into the area between the roller surface (16) and surface (11b) by the movement of the roller (16) or a fabric web lying thereon, not shown in this figure. -5-

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Die Fig. 8 zeigt das erfindungsgemäße Verfahren in Anwendung für beidseitige Auftragungen. In der Fig. 8 sind jeweils nur die Austrittsöffnungen (9) aus den Trögen und die diese umgebenden und den Auftragungsbereich bewirkenden Teile (10) bzw. (10a) und (10b) mit den der Warenbahn (14) zugekehrten Flächen (11a) und (11b) dargestellt.8 shows the method according to the invention in use for double-sided applications. 8 each show only the outlet openings (9) from the troughs and the parts (10) or (10a) and (10b) surrounding them and causing the application area with the surfaces (11a) and (11b).

Die Erfindung ergänzendes Kennzeichen dieser Ausführungsvariante ist, daß jede der beidseitig der Warenbahn angeordneten, erfindungsgemäßen Vorrichtungen sowohl den zweifach wirkenden Auftragungsdruck erzeugt, als auch den Auftragungsdruck der gegenüberliegenden Auftragungsvorrichtung aufnimmt.The additional feature of the invention of this embodiment variant is that each of the devices according to the invention arranged on both sides of the web generates both the double-acting application pressure and the application pressure of the opposite application device.

In Fig. 8 wird die Warenbahn in flach S-förmiger Kurve zwischen den beiden Auftragungsvorrichtungen bzw. deren Flächenpaaren (11a) und (11b) hindurchgeführt.In Fig. 8, the web is passed in a flat S-shaped curve between the two application devices or their surface pairs (11a) and (11b).

Die in Fig. 8 dargestellte Ausführungsvariante ist zusätzlich dadurch gekennzeichnet, daß in derselben Auftragungsvorrichtung wahlweise eine der beiden Flächen (11a) oder (11b) konkav gewölbt und die andere Fläche (11b) oder (11a) konvex gewölbt sein kann, wobei die beiden Flächen mit der dazwischenliegenden Austrittsöffnung (9) in gleicher Ebene oder stufenförmig gegeneinander versetzt angeordnet sein können.The variant shown in Fig. 8 is additionally characterized in that in the same application device either one of the two surfaces (11a) or (11b) can be concavely curved and the other surface (11b) or (11a) can be convexly curved, the two surfaces can be arranged with the intermediate outlet opening (9) in the same plane or offset from one another in steps.

Die beiden Austrittsöffnungen (9) können bei beidseitigen Antragungen, wie dargestellt, gegeneinander versetzt oder einander genau gegenüberliegend angeordnet sein.The two outlet openings (9) can, in the case of applications from both sides, be offset from one another, as shown, or arranged exactly opposite one another.

In Fig. 8 ist die Warenführung senkrecht gezeichnet, sie ist aber in räumlich beliebiger Anordnung möglich, vorausgesetzt daß die Hohlräume (7) den räumlichen Anordnungen gemäß bzw. in geschlossener Bauweise ausgeflihrt sind.In Fig. 8 the goods routing is drawn vertically, but it is possible in any spatial arrangement, provided that the cavities (7) are designed according to the spatial arrangements or in a closed design.

Ob bei beidseitiger Auftragung beide Vorrichtungen frei gegeneinander beweglich ausgeführt werden oder eine ortsfest und die andere dagegen beweglich, ist eine weitere erfindungsgemäße Kennzeichnung.Another marking according to the invention is whether both devices are designed to be freely movable with respect to one another in the case of application from both sides or one is stationary and the other is movable.

Aus dieser vorbeschriebenen Möglichkeit der ortsfesten, d. h. unbeweglichen Fixierung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. zweier kombiniert zusammenarbeitender beidseitig auftragender Vorrichtungen folgt eine weitere erfindungsgemäß neue verfahrenstechnische Möglichkeit, die insbesondere bei Auftragung verschäumter Auftragungssubstanzen auf Warenbahnen, die möglichst tief eindiingend imprägniert werden sollen, ohne daß deren Oberfläche von mechanischen Teilen einer Auftragsvorrichtung berührt werden, vorteilhaft angewendet werden kann. Zuvor sei nochmals darauf hingewiesen, daß die Möglichkeit, die erfindungsgemäße Vorrichtung ortsfest fixiert anzuordnen und auch die Warenbahn während des Auftragungsvorganges ortsfest auf eine Gleit- oder Transportfläche aufgelegt anzuordnen, durchaus gegeben ist, so daß daraus eine unveränderbare Spalteinstellung bzw. genauer gesagt, Spaltflächeneinstellung entsteht.From this previously described possibility of fixed, d. H. The immovable fixation of a device according to the invention or two combined, cooperating devices that apply on both sides is followed by a further method-related possibility that is new according to the invention, particularly when applying foamed application substances to material webs that are to be impregnated as deeply as possible without their surface being touched by mechanical parts of an application device can be used advantageously. Beforehand, it should again be pointed out that the possibility of arranging the device according to the invention in a fixed position and also placing the material web fixedly on a sliding or transport surface during the application process is entirely given, so that this results in an unchangeable gap setting or, more precisely, gap surface setting .

Eine weitere erfindungsgemäße, unter anderem noch mögliche, neue Verfahrens- und einrichtungstechnische Ausführungsvariante in Verbindung mit der Auftragung verschäumter Substanzen ist die, daß sowohl bei beschichtens als auch bei imprägnierend erfolgenden Auftragungen die Auftragungsmenge und gegebenenfalls auch die Eindringtiefe der Substanz nur durch Veränderung des Substanzgehaltes, d. h. des Flüssigkeitsanteiles, der in den Auftragungsschaum eingemischt ist, bestimmt werden kann. Bei imprägnierenden Auftragungen kann allenfalls auch der Luftdruck des Schaumerzeugungssystems bzw. der daraus resultierende Schaumdruck zur Steuerung der Eindringungstiefe mit herangezogen werden. Somit bietet die erfindungsgemäße Verfahrenstechnik bzw. Auftragungsvorrichtung die dem bisherigen Stand der Technik unbekannte Möglichkeit, mit nur einer Auftragungsvorrichtung und bei gleichbleibender Einstellung dieser Vorrichtung, nur durch Veränderung der Schaumdichte und gegebenenfalls auch des Schaumdruckes, verschieden große Auftragungsmengen bzw. verschiedene Eindringungstiefen berührungslos auftragend erzielen zu können.A further inventive, among other things still possible, new process and device-technical embodiment variant in connection with the application of foamed substances is that both in the case of coating and also in the case of impregnating applications, the application quantity and possibly also the penetration depth of the substance only by changing the substance content, d. H. of the proportion of liquid mixed into the application foam can be determined. For impregnating applications, the air pressure of the foam generation system or the resulting foam pressure can also be used to control the penetration depth. Thus, the process technology or application device according to the invention offers the possibility, which is unknown to the prior art, to achieve differently large application quantities or different penetration depths with only one application device and with the same setting of this device, only by changing the foam density and possibly also the foam pressure can.

Eine weitere Verfahrensvariante besteht darin, in eine gemäß Fig. 8 ausgeführte, beidseitig angeordnete Vorrichtung von einer Seite Substanz und von der anderen Seite Luft zuzuführen, so daß dadurch ein das Gleiten der Warenbahn begünstigendes Luftpolster entsteht. Diese Variante ist vorzugsweise für beschichtende Auftragungen von luftundurchlässigem Material vorgesehen; bei imprägnierender Auftragung auf luftdurchlässigem Material ist es aber auch möglich, anstelle auf der Rückseite Luft einzublasen, von der Rückseite Luft abzusaugen, um dadurch das Eindringen der Substanz zu begünstigen. Selbstverständlich ist es auch möglich, je eine Luftabsaugungs- und eine Lufteinblasungs- bzw. Substanzauftragungszone rückseitig hintereinanderfolgend anzuordnen.A further variant of the method consists in supplying substance from one side and air from the other side into a device designed according to FIG. 8 and arranged on both sides, so that this creates an air cushion which favors the sliding of the material web. This variant is preferably intended for coating applications of air-impermeable material; in the case of impregnating application on air-permeable material, it is also possible, instead of blowing air in on the back, to draw air out of the back, in order to promote the penetration of the substance. Of course, it is also possible to arrange an air extraction zone and an air injection zone or substance application zone one behind the other in succession.

Eine weitere zusätzliche Erfindungskennzeichnung besteht darin, daß die Anlauffläche (11a) nicht nur gewölbt ausgefühlt ist, sondern wareneinlaufseitig ausbieitend wirkende Profile aufweist.A further additional feature of the invention is that the contact surface (11a) is not only curved, but also has profiles that have a bending effect on the inlet side.

Die Auftragungsvorrichtung kann in einem Bereich zwischen genau flächenparallel bis zu einer flachen Schräglage, z. B. bis etwa 5°, verschwenkt werden.The application device can be in a range between exactly parallel to a flat inclined position, for. B. pivoted up to about 5 °.

Die konvex geformte Auftragungsfläche wirkt ähnlich einer sogenannten Luftrakel, bietet aber gegenüber der Luftrakel den zusätzlichen Vorteil, daß die Auftragsleistung nicht so stark von der Warenspannung abhängig ist, wie dies bei der Luftrakel der Fall ist, weil die erfindungsgemäße Vorrichtung mit Eigengewicht bzw. zusätzlich gewichtsbelastet oder entlastet, auf der zu beauftragenden Materialbahn frei aufliegt und darüberhinaus zusätzlich auch als Spannungsregulator verwendet werden kann. Zum Unterschied von der Luftrakel nach dem bisherigen Stand der Technik besteht auch keine Gefahr, daß Spannungsunterschiede zu Unterschieden in der Auftragung führen, und zwar hauptsächlich deswegen, weil die Auftragungssubstanz erfindungsgemäß dosiert werden kann.The convex-shaped application surface acts like a so-called air knife, but offers the additional advantage over the air knife that the application performance is not as dependent on the fabric tension as is the case with the air knife, because the device according to the invention has its own weight or is additionally weight-loaded or relieved, rests freely on the material web to be ordered and can also be used as a tension regulator. In contrast to the air knife according to the prior art, there is also no danger that voltage differences will lead to differences in the application, mainly because the application substance can be dosed in accordance with the invention.

Die Fig. 9 zeigt eine Auftragungsvorrichtung (30), die hier mit einer Magnetwalze (34) als Gegenfläche zusammenwirkt. Es sei aber schon hier darauf hingewiesen, daß man anstelle einer Walze (34) auch eine ebene Gegenfläche z. B. ein endloses Transportband, verwenden kann, wobei die zu beauftragende Materialbahn -6-Fig. 9 shows an application device (30), which cooperates here with a magnetic roller (34) as a counter surface. But it should already be pointed out here that instead of a roller (34) a flat counter surface z. B. an endless conveyor belt, the material web to be commissioned -6-

AT 396 340 B entweder direkt oder indirekt über das Transportband auf einer ebenen oder allenfalls gewölbten Tischfläche auf liegt, in die ein Magnet eingesetzt oder unter der ein Magnet angeordnet ist.AT 396 340 B lies either directly or indirectly via the conveyor belt on a flat or, if necessary, curved table surface in which a magnet is inserted or under which a magnet is arranged.

Die Auftragsvorrichtung (30), die sich über die jeweilige Auftragungsbreite erstreckt, besteht aus einem, in Bewegungsrichtung gesehen, hinter dem Eintritt (42) liegenden Teil (32). Wie bereits erwähnt, wirkt diese Auftragungsvorrichtung (30) mit einer Gegenwalze (34) zusammen, deren Drehrichtung durch den Pfeil (35) angedeutet ist. Die Auftragungsvorrichtung (30) kann durch Schrauben (40) mit einer Schwenkeinrichtung verbunden werden. Dies ist in der Zeichnung nur schematisch angedeutet. Durch diese Schwenkeinrichtung ist es dann möglich, die Lage der Auftragungsvorrichtung gegenüber der Materialbahn (36) einzustellen.The application device (30), which extends over the respective application width, consists of a part (32) lying behind the inlet (42), viewed in the direction of movement. As already mentioned, this application device (30) interacts with a counter roller (34), the direction of rotation of which is indicated by the arrow (35). The application device (30) can be connected to a swivel device by screws (40). This is only indicated schematically in the drawing. This pivoting device then makes it possible to adjust the position of the application device relative to the material web (36).

Die beiden stimseitigen Enden der Auftragungsvorrichtung (30) sind je mit einer Endplatte abgedichtet bzw, gegen die zu beauftragende Materialbahn (36) oder die Walze bzw. das Transportband oder den Tisch annähernd abgedichtet. Die Form der Endplatten entspricht dem Teil (32), jedoch überragen die beiden Endplatten die Auftragungsfläche (48) in den Auftragungsbereichen (50) und (37) geringfügig. Die sich über einen Teil (50) der Auftragungsvorrichtung (30) erstreckende Auftragungsfläche (48) bewirkt, daß der Flüssigkeitsdruck der ausgetretenen Substanz in diesem Bereich erhalten bleibt bzw. durch die aus der Bewegungsenergie zusätzlich entstehenden Staukräfte allenfalls noch erhöht wird und aus diesem flachen geschlossenen Hohlraum nur gegen die Materialbahn (36) bzw. durch allfälliges Eindringen in die Materialbahn (36) abgebaut bzw. teilweise abgebaut werden kann. Ob und wie dies erfolgt, ist von sämtlichen, den Auftragungsvorgang bewirkenden und beeinflussenden Parametern bzw. Faktoren abhängig; Beschaffenheit, Zuführungsmenge und Zuführungsdruck der Substanz, Form, Dimension und Anordnung des Zwischenspaltes, Länge der Auftragungsfläche (38), Abstand dieser Auftragungsfläche (38) von der Warenbahn (36), Gewicht der Auftragungsvorrichtung (30) oder Ausmaß des Gegendruckes, den die Auftragungsvorrichtung (30) über diese Auftragungsfläche (48) aufnimmt, Substanzaufnahmevermögen der Warenbahn, Dicke der Warenbahn, durch die Endplatte gegebene Dichtigkeit, Anpreßkraft der hinter der Auftragungsfläche (48) die Warenbahn (36) berührende Rolle (43), Abstand der die Rolle (43) teilweise umgebenden Lagerfläche (44) und schließlich auch die Geschwindigkeit, mit der die Materialbahn (36) bewegt wird, und die Drehgeschwindigkeit der Rolle (43).The two front ends of the application device (30) are each sealed with an end plate or approximately sealed against the material web (36) to be applied or the roller or the conveyor belt or the table. The shape of the end plates corresponds to the part (32), but the two end plates project slightly beyond the application area (48) in the application areas (50) and (37). The application surface (48), which extends over part (50) of the application device (30), has the effect that the liquid pressure of the leaked substance is maintained in this area or is possibly increased by the additional dynamic forces arising from the kinetic energy and is closed from this flat Cavity can only be reduced or partially removed against the material web (36) or by any penetration into the material web (36). Whether and how this is done depends on all parameters and factors that affect and influence the application process; Nature, quantity and pressure of the substance, shape, dimension and arrangement of the intermediate gap, length of the application area (38), distance of this application area (38) from the web (36), weight of the application device (30) or extent of the counterpressure that the application device (30) via this application surface (48), substance absorption capacity of the material web, thickness of the material web, tightness given by the end plate, contact pressure of the roller (43) contacting the material web (36) behind the application surface (48), distance of the roller (43 ) partially surrounding bearing surface (44) and finally also the speed at which the material web (36) is moved, and the rotational speed of the roller (43).

Wie man der Fig. 9 entnehmen kann, endet die Auftragungsfläche (48) an einer Ausnehmung (44), in der gleitlagerartig eine Rolle (43) angeordnet ist, die sich entsprechend des Pfeiles (45) verdreht. Diese Rolle (43) besteht aus einem magnetisierbaren Material und hat vorzugsweise eine Länge, die der Auftragsbreite entspricht, aber auch größer als diese sein kann. Dieser Rolle (43) liegt ein Magnet bzw. eine Magnetleiste (46) gegenüber, wodurch die Rolle mit jeweils dem Auftragungserfordemis anpaßbarer Kraft (P) an die Materialbahn (36) angepreßt werden kann.As can be seen in FIG. 9, the application surface (48) ends at a recess (44) in which a roller (43) is arranged in the manner of a slide bearing and rotates according to the arrow (45). This roller (43) consists of a magnetizable material and preferably has a length that corresponds to the application width, but can also be greater than this. This roller (43) is opposed to a magnet or a magnetic strip (46), so that the roller can be pressed against the material web (36) with a force (P) which can be adapted to the application requirements.

Die Auftragungsfläche (48) und auch die Rolle (43) bewirken außer der An- bzw. Einpressung der Substanz auch eine Beibehaltung der durch das Zuführungssystem bzw. den Düsenaustrittsspalt (42) vorgegebenen Breitenverteilungsgleichmäßigkeit und verbessern diese Breitenverteilung sogar, und zwar zusätzlich zu einer Festigung der Verbindung zwischen Materialbahn und Auftragungssubstanz, wobei auch die Oberfläche vergleichmäßigt bzw. geglättet wird.The application surface (48) and also the roller (43), in addition to the pressing or pressing in of the substance, also maintain the width distribution uniformity prescribed by the feed system or the nozzle outlet gap (42) and even improve this width distribution, in addition to strengthening the connection between the material web and the application substance, whereby the surface is evened out or smoothed.

Bei der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform besitzt der Teil (32) der Auftragungsvorrichtung (30), in Bewegungsrichtung gesehen, zu den beiden Bereichen (50) und (37) noch einen weiteren Bereich (38). Dieser Bereich (38) kann noch in Unterabschnitte (a), (b), (c) unterteilt werden. Die untere Fläche (47) dieses Bereiches (38) kann dem jeweiligen Auftragungserfordernis entsprechend entweder in der Breite und Länge oder nur in da- Breite flächenparallel zur Warenbahn (36) bzw. deren Unterlage angeordnet werden oder so ausgebildet bzw. angeordnet sein, daß zwischen der Fläche (47) und der Warenbahn (36) ein schwach keilförmiger flacher Hohlraum entsteht, dessen Spitze dem Unterabschnitt (c) und dessen größte Ausdehnung dem Unterabschnitt (a) zugeordnet ist. Bei voll in die Warenbahn (36) eindringender Auftragung liegt die Auftxagungsvorrichtung (30) im Unterabschnitt (c) mit einstellbarem Gewicht auf der Warenbahn (36) auf, bei beschichtender oder kombinierteindringend und beschichtender Auftragung verbleibt nach dem Verlassen der Auftragungsbereiche (50) und (37) eine Substanzschicht auf der Warenoberfläche, die durch die Fläche (47), und zwar insbesondere deren letzter Unterbereich (c) endgültig vergleichmäßigt wird, wobei die Auftragungsvorrichtung (30) im Bereich (38) bzw. dem Unterabschnitt (c) die Struktur der in die Auftiagungsvorrichtung (30) im Bereich des Teiles (31) eingeführten Warenbahn (36) nicht mehr berühren kann, sondern auf der auf der Auftragungsseite der Materialbahn (36) befindlichen Substanzschicht quasi schwimmt.In the embodiment shown in FIG. 9, the part (32) of the application device (30), viewed in the direction of movement, has a further region (38) to the two regions (50) and (37). This area (38) can also be divided into subsections (a), (b), (c). The lower surface (47) of this area (38) can be arranged either parallel in width and length or only in that width parallel to the material web (36) or its base, or configured or arranged so that between the surface (47) and the web (36) is formed a weakly wedge-shaped flat cavity, the tip of which is assigned to the subsection (c) and the largest extent of which is assigned to the subsection (a). If the application penetrates fully into the web (36), the application device (30) rests in the subsection (c) with an adjustable weight on the web (36); in the case of coating or combined penetration and coating application, after leaving the application areas (50) and ( 37) a layer of substance on the surface of the goods which is finally evened out by the surface (47), in particular its last sub-area (c), the application device (30) in the area (38) or the sub-section (c) reflecting the structure of the can no longer touch the web (36) introduced into the portioning device (30) in the region of the part (31), but rather practically floats on the substance layer located on the application side of the material web (36).

Der Teil (32), und hier insbesondere der Abschnitt (38), kann ebenfalls aus magnetisierbarem Material hergestellt werden und entweder zusätzlich oder auch anstelle der Rolle (43) die Anliegekraft der Auftragungsvorrichtung (30) über deren Teil (32) mittels Magnetkraft zu bewirken bzw. zu verstärken. Es ist möglich, sowohl die Rolle (43) als auch die Auftragungsvorrichtung (30) unabhängig voneinander anzupressen. Es ist auch möglich, auf die Rolle (43) zu verzichten und dann die frei bewegliche Auftragungsvorrichtung (30) unabhängig voneinander anzupressen. Es ist auch möglich, auf die Rolle (43) zu verzichten und dann die frei bewegliche Auftragungsvorrichtung (30) über deren Teil (32) magnetisch anzupressen. Der durch den Wegfall der Rolle (43) verbleibende Hohlraum (44) kann dann eine andere Hilfsfunktion aufweisen, wie z. B. eine Faser- oder Fremdkörperentnahme mittels Vakuum oder einen Hitzeschock mittels eines Infrarotheizstabes, um nur zwei Beispiele zu nennen. Auch kann der Hohlraum mit einer dünnen Wand gegen die Materialbahn (36) verschlossen werden und ein Heiz- oder auch ein Kühlmedium aufnehmen. Die in dem Teil (32) angebrachte -7-The part (32), and here in particular the section (38), can also be made of magnetizable material and either additionally or instead of the roller (43), the magnetic force of the application device (30) can be exerted on the part (32) by means of a magnetic force or to reinforce. It is possible to press both the roller (43) and the application device (30) independently of one another. It is also possible to dispense with the roller (43) and then to press the freely movable application device (30) independently of one another. It is also possible to dispense with the roller (43) and then to magnetically press the freely movable application device (30) via its part (32). The remaining due to the omission of the roller (43) cavity (44) can then have another auxiliary function, such as. B. a fiber or foreign matter removal using a vacuum or a heat shock using an infrared heating rod, to name just two examples. The cavity can also be closed with a thin wall against the material web (36) and accommodate a heating or cooling medium. The -7- attached in part (32)

Claims (15)

AT 396 340 B Anpreßrolle (43) kann zur Verbesserung und Vergleichmäßigung bestimmter, und zwar insbesondere imprägnierender Auftragungen, auch mit einer strukturierten Oberfläche versehen werden, so z. B. mit axial oder diagonal gerillten oder mit napfartigen Vertiefungen. Die Erfindung ist in verschiedenen Ausführungsvarianten für jeden Auftragungsbereich geeignet. Bei Geringmengenauftragungen und ebenso dann, wenn die Auftragungssubstanz nicht tief in die Materialbahn (36) eindringen soll, wird vorzugsweise mit verschäumter Auftragungssubstanz gearbeitet. Für bestimmte Auftragungsarten ist es zweckmäßig, die Auftragungsfläche (48), in Bewegungsrichtung gesehen, nicht wie in Fig. 9 gezeigt, flächenparallel, sondern ebenfalls etwas schräg-liegend anzuordnen, so wie dies in der Fig. 9 bei der Fläche (47) der Fall ist. Diese Schrägstellung der Auftragungsfläche (48) ermöglicht es, daß eine keilförmige Substanzstauzone vor einer magnetisch angepreßten Rolle gebildet wird, wobei die Dimensionierung und formale Ausbildung dieses Stauraumes vom Durchmesser der vorzugsweise magnetisch angepreßten Rolle unabhängig ist, diese Stauzone nicht nur in Bewegungsrichtung gesehen gegen die Rolle sondern auch entgegen der Bewegungsrichtung gesehen klar definiert abgegrenzt ist und außerdem auch abgedichtet ist. Diese verfahrenstechnisch äußerst vorteilhafte bzw. die Qualität der Auftragung und insbesondere die Möglichkeit von fein dosierten Geringmengenauftragungen erhöhende Maßnahmenkombination macht es erstmals möglich, den Auftragungsvorgang in drei verschiedene Druckbereiche zu zerlegen, wovon jeder für sich exakt und unabhängig von den anderen beiden Faktoren gesteuert werden kann: a) der Flüssigkeitsdruck des Zuführungssystems, der im Bereich des ersten Kontaktes zwischen Warenbahn (36) und Substanz herrscht, b) hydrodynamischer Staudruck im Spaltbereich zwischen der Auftragungsfläche (48) und der Warenbahn (36) und c) Staudruck im Keilspalt unmittelbar vor der Berührung der Rolle (43). Es ist auch selbstverständlich, daß die Auftragungsfläche (48) sowohl breiter als auch schmäler, wie in Fig. 9 gezeichnet, sein kann. Die schwimmende Anordnung bzw. die berührungslose Auftragung stellen nur eine mögliche Variante dar, sie sind jedoch außerordentlich günstig. Die Erfindung ist auf die dargestellten Beispiele nicht beschränkt; so ist eine beliebig räumliche Anordnung der Vorrichtungsteile möglich und es können die Auftragungsvorrichtungen auch verdoppelt werden, was insbesondere bei der doppelseitigen Auftragung günstig ist. Beide Auftragungsvorrichtungen können berührungslos mit den zu beauftragenden Flächen Zusammenarbeiten. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahr»! zum imprägnierenden und/oder beschichtenden Aufträgen flüssiger, gegebenenfalls verschäumter Substanzen beliebiger Viskosität und Dichte auf ebene oder gewölbte Flächen bzw. flächenförmige Bahnen, wobei die aufzutragende Substanz unter Druck stehend oder durch Eigengewicht einer Auftragungsvorrichtung zugeführt wird und mit der zu beauftragenden Fläche bzw. Materialbahn in Berührung gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die aufzutragende Substanz frei fließend vor die Eintrittsöffnung der Auftragungs-vorrichtung für die Substanz gebracht wird, daß die den Auftragungsvorgang bewirkenden Vorrichtungsteile schwimmend gelagert und zumindest in dem der Einrittsöffnung für die Substanz in die Auftragungsvonichtung, in Bewegungsrichtung gesehen, folgenden Bereich flächenförmig und annähernd flächenparallel zu der zu beauftragenden Fläche, vorzugsweise einen flachen Keilspalt bildend, angeordnet werden, wobei in diesem Bereich zunächst keine Flächenberührung zwischen der Auftragungsvorrichtung und der zu beauftragenden Fläche stattfindet, sondern ein - allenfalls durch die Bewegungsenergie und Viskosität noch verstärkter -Flüssigkeitsdruck gebildet wird, wobei eine die Auftragungsschicht vergleichmäßigende bzw. je nach Aufnahmebereitschaft der zu beauftragenden Fläche, auch imprägnierende, d. h. einpressende Wirkung ausübt, so daß die den Auftragungs- bzw. Vergleichmäßigungsvorgang und die Schichtbildung bewirkende Auftragungsfläche bei imprägnierenden Auftragungen »rst im Endbereich anliegen kann bzw. bei nur beschichtend und nicht eindringend wirkenden Auftragungen die zu beauftragende Fläche auch in diesem Endbereich nicht berührt.AT 396 340 B pressure roller (43) can also be provided with a structured surface to improve and even out certain, and in particular impregnating, applications. B. with axially or diagonally grooved or with cup-like depressions. The invention is suitable in various variants for each application area. In the case of small quantity applications and also when the application substance is not intended to penetrate deeply into the material web (36), preference is given to working with foamed application substance. For certain types of application, it is expedient to arrange the application surface (48), seen in the direction of movement, not parallel to the surface as shown in FIG. 9, but also somewhat obliquely, as is the case with the surface (47) of FIG. 9 Case is. This inclination of the application surface (48) enables a wedge-shaped substance stowage zone to be formed in front of a magnetically pressed roll, the dimensioning and formal design of this storage space being independent of the diameter of the preferably magnetically pressed roll, this stowage zone not only seen in the direction of movement against the roll but also clearly defined against the direction of movement and is also sealed. This combination of measures, which is extremely advantageous from a procedural point of view or increases the quality of the application and in particular the possibility of finely dosed small quantity applications, makes it possible for the first time to divide the application process into three different pressure ranges, each of which can be controlled individually and independently of the other two factors: a) the liquid pressure of the supply system, which prevails in the area of the first contact between the material web (36) and substance, b) hydrodynamic dynamic pressure in the gap area between the application surface (48) and the material web (36) and c) dynamic pressure in the wedge gap immediately before contact the roll (43). It is also understood that the application area (48) can be both wider and narrower, as shown in Fig. 9. The floating arrangement or the contactless application are only one possible variant, but they are extremely cheap. The invention is not restricted to the examples shown; an arbitrary spatial arrangement of the device parts is possible and the application devices can also be doubled, which is particularly advantageous in the case of double-sided application. Both application devices can work without contact with the areas to be commissioned. PATENT CLAIMS 1. Move »! for impregnating and / or coating applications of liquid, possibly foamed substances of any viscosity and density on flat or curved surfaces or sheet-like webs, the substance to be applied being supplied under pressure or by its own weight to an application device and with the surface or material web to be applied in Is brought into contact, characterized in that the substance to be applied is brought freely flowing in front of the inlet opening of the application device for the substance, that the parts of the device causing the application process are floating and seen at least in the direction of movement of the entry opening for the substance in the application direction , The following area can be arranged in a sheet-like manner and approximately parallel to the area to be applied, preferably forming a flat wedge gap, in this area initially no area contact between between the application device and the surface to be applied, but a liquid pressure - possibly increased by the kinetic energy and viscosity - is formed, whereby the application layer is comparable or, depending on the receptiveness of the surface to be applied, also impregnating, i.e. H. has a pressing effect, so that the application area causing the application or leveling process and the layer formation can impinge only in the end area in the case of impregnating applications or, in the case of only coating and non-penetrating applications, does not touch the area to be applied in this end area either. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Auftragungsarten, Imprägnieren und Beschichten, kombiniert jedoch jede für sich mit einstellbarer definierter Menge erfolgen.2. The method according to claim 1, characterized in that the two types of application, impregnation and coating, but combined each take place with an adjustable defined amount. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn vor Erreichen der Auftragungszone gereinigt und/oder entlüftet wird. -8- AT 396 340 B3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the web is cleaned and / or vented before reaching the application zone. -8- AT 396 340 B 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einer Austrittsöffnung zum imprägnierenden undt/oder beschichtenden Aufträgen flüssiger, gegebenenfalls verschäumter Substanzen beliebiger Viskosität und Dichte auf ebene oder gewölbte Flächen bzw. flächenförmige Bahnen, wobei die in Bewegungsrichtung gesehen, an den Austrittsbereichen anschließende Auftragsfläche annähernd flächenparallel zum Substrat bzw. Substratträger verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Auftragsbereich (9) anschließende Auftragsfläche (11b) durch Schwerkraft schwimmend oder durch mechanische bzw. magnetische Hilfsmittel beweglich auf dem Substrat (14) (Substratträger) im Betriebszustand auf der Substanzschicht aufliegt.4. Apparatus for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, with an outlet opening for impregnating and / or coating applications of liquid, optionally foamed substances of any viscosity and density on flat or curved surfaces or sheet-like webs, the viewed in the direction of movement, the application area adjoining the exit areas runs approximately parallel to the surface of the substrate or substrate carrier, characterized in that the application area (11b) adjoining the application area (9) floats on the substrate (14) (substrate carrier) by gravity or by mechanical or magnetic means. rests on the substance layer in the operating state. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die in Bewegungsrichtung (15) gesehen, vor der Austrittsöffnung (9) liegenden Teile (10a) der Auftragsvorrichtung (1) flächenförmig bzw. annähernd flächenparallel zu der zu beauftragenden Fläche vorgesehen sind und zwar konkav, konvex oder eben, und daß die Fläche (11a) vor der Austrittsöffnung (9) stufenförmig gegen die Auftragsfläche (11b) abgesetzt ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the parts (10a) of the application device (1), seen in the direction of movement (15) and lying in front of the outlet opening (9), are provided in the form of a surface or approximately parallel to the surface to be applied, and are concave , convex or flat, and that the surface (11a) in front of the outlet opening (9) is stepped against the application surface (11b). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) bei beschichtender Auftragung die Oberfläche des Substrates (14) nicht berührt6. The device according to claim 4, characterized in that the device (1) does not touch the surface of the substrate (14) when coating 7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei dünnbeschichtender Auftragung und/oder bei imprägnierender Auftragung im Endbereich (Bewegungsrichtung gesehen) die Fläche (11b) das Substrat (14) berührt.7. The device according to claim 4, characterized in that with thin coating application and / or with impregnating application in the end region (direction of movement seen) the surface (11 b) touches the substrate (14). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Auftragungsvorrichtung (1) eine Gewichtsleiste (12) vorzugsweise aus magnetisierbarem Material angreift8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that on the application device (1) engages a weight bar (12) preferably made of magnetizable material 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der die Auftragungsfläche (11b) tragende Teil (10b) wenigstens teilweise aus magnetisierbarem Material besteht9. The device according to claim 8, characterized in that the application surface (11b) carrying part (10b) at least partially consists of magnetizable material 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragungsfläche (11b) konvex oder konkav geformt ist10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the application surface (11b) is convex or concave 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragungsfläche (11b) eben ist.11. Device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the application surface (11b) is flat. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei Auftragung ohne Gegenwalze (16) oder Arbeitstisch das Aufliegegewicht der Auftragungsvorrichtung (1) gleichzeitig auch zur Herstellung bzw. Steuerung der Bahnspannung verwendet wird.12. Device according to one of claims 4 to 11, characterized in that when applied without a counter roller (16) or work table, the weight of the application device (1) is also used to produce or control the web tension. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zum beidseitigen Aufträgen die Warenbahn (14) in einer flach S-förmigen Kurve zwischen zwei Auftragsvorrichtungen (la), (lb) bzw. dessen Flächenpaaren (11a), (11b) hindurchgeführt wird.13. The device according to one of claims 4 to 12, characterized in that the web (14) in a flat S-shaped curve between two application devices (la), (lb) or its surface pairs (11a), (11b) for double-sided application ) is passed through. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die vor der Austrittsöffnung (9) liegende Auftragungsfläche (11a) sowohl gewölbt ist als auch warenausbreitend wirkende Profile oder Ausformungen aufweist.14. The device according to one of claims 4 to 13, characterized in that the application surface (11a) lying in front of the outlet opening (9) is both curved and has profiles or formations which have a spreading effect. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in die Auftragungsfläche (48) eine Ausnehmung (44) eingearbeitet wird, in die eine Rolle (43) aus magnetisierbarem Material gleitlagerähnlich eingesetzt wird, und daß die magnetisch angepreßte Rolle (44) die Substanz, die gegebenenfalls durch die Auftragungsfläche (48) verstärkt unter Druck steht, einpreßt. Hiezu 5 Blatt Zeichnungen -9-15. The device according to one of claims 4 to 14, characterized in that a recess (44) is machined into the application surface (48) into which a roller (43) made of magnetizable material is inserted similar to a plain bearing, and that the magnetically pressed roller ( 44) presses in the substance, which may be under pressure from the application surface (48). Including 5 sheets of drawings -9-
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