AT396009B - VACUUM CHAMBER - Google Patents

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AT396009B AT0028691A AT28691A AT396009B AT 396009 B AT396009 B AT 396009B AT 0028691 A AT0028691 A AT 0028691A AT 28691 A AT28691 A AT 28691A AT 396009 B AT396009 B AT 396009B
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    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
    • F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures

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Description

AT 396 009 BAT 396 009 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Unterdruckkammer mit einem Deckel, der unter Zwischenlage einer elastischen Dichtung die Kammer abschließt, wobei die beiden Teile umlaufende flanschartige Ansätze an den einander zugekehrten Randbereichen der Kammer und des Deckels auf weisen, welche Ansätze gegeneinander gepreßt sind und die Dichtung in mindestens einer umlaufenden, in einem flanschartigen Ansatz angeordneten 5 Aufnahme eingelegt ist, wobei annähernd ebene, die Aufnahmen begrenzende Abschnitte der beiden flanschartigenThe invention relates to a vacuum chamber with a lid, which closes the chamber with the interposition of an elastic seal, the two parts encircling flange-like approaches on the facing edge regions of the chamber and the cover, which approaches are pressed against each other and the seal in at least one circumferential receptacle arranged in a flange-like attachment is inserted, with approximately flat sections of the two flange-like receptacles delimiting the receptacles

Ansätze direkt aneinander anliegen.Approaches lie directly against one another.

Bei einer aus der EP-OS 294 224 bekannten derartigen Unterdruckkammer zur Verwendung bei einem sehr hohen Vakuum handelt es sich um eine Rohrverbindung, die auf diese Art und Weise gedichtet istSuch a vacuum chamber known from EP-OS 294 224 for use in a very high vacuum is a pipe connection which is sealed in this way

Ziel der Erfindung ist es, eine Unterdruckkammer der eingangs erwähnten Art voizuschlagen, die bei einem 10 Heizgerät mit aus Blech gefertigten Wänden der Unterdruckkammer Verwendung findet kann.The aim of the invention is to provide a vacuum chamber of the type mentioned at the outset, which can be used in a heater with walls of the vacuum chamber made of sheet metal.

Erfindungsgemäß ist zur Lösung der Aufgabe vorgesehen, daß die Tiefe beziehungsweise Gestalt der Dichtung unter Berücksichtigung einer weiteren in dem flanschartigen Ansatz des jeweiligen Teiles angeordneten umlaufenden und die Dichtung aufnehmenden Aufnahme der maximalen Pressung dar Dichtung angepaßt ist und daß die einen annähernd rechteckigen Grundriß auf weisende Kammer und der Deckel abgerundete Ecken aufweisen, 15 wobei die die Dichtung aufnehmende Aufnahme in den Eckbereichen zwischen Bohrungen zur Aufnahme von Spannschrauben und aus der Ebene der flanschartigen Ansätze aufragenden Seitenwänden der Kammer beziehungsweise des Deckels verläuftAccording to the invention it is provided to solve the problem that the depth or shape of the seal is adapted, taking into account a further circumferential and the seal-receiving receptacle arranged in the flange-like extension of the respective part, of the maximum pressure of the seal, and that the chamber has an approximately rectangular plan and the lid has rounded corners, 15 the seal receiving receptacle running in the corner regions between bores for receiving tensioning screws and side walls of the chamber or the lid protruding from the plane of the flange-like projections

Durch diese Ausgestaltung erreicht man den Vorteil, daß die Dichtung unter keinen Umständen mehr als zulässig zusammengepreßt werden kann und daß die Kammerteile aus Blech gefertigt werden können, so daß sie 20 den Unterdruck-Brennraum eines gasbeheizten Wassererhitzers bilden können. Hiebei ist besonderes Augenmerk auf die abgerundeten Ecken der Unterdruckkammer zu richten, für die der Vorhalt keine Ausführung lehrte oder nahelegte.This configuration provides the advantage that the seal can under no circumstances be compressed more than permissible and that the chamber parts can be made of sheet metal so that they can form the vacuum combustion chamber of a gas-heated water heater. Special attention should be paid to the rounded corners of the vacuum chamber, for which the lead did not teach or suggest execution.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann bei einer Unterdruckkammer mit einem annähernd rechteckigen Grundriß vorgesehen sein, daß die Kammer und der Deckel abgerundete Ecken aufweisen, wobei die 25 die Dichtung aufnehmende Aufnahme in den Eckbereichen zwischen Bohrungen zur Aufnahme von Spannschrauben und aus der Ebene der flanschartigen Ansätze aufiagenden Seitenwänden der Kammer beziehungsweise des Deckels verläuftAccording to a further feature of the invention can be provided in a vacuum chamber with an approximately rectangular plan that the chamber and the cover have rounded corners, the 25 receiving the seal in the corner areas between holes for receiving clamping screws and from the plane of the flange-like Lugs on the side walls of the chamber or the cover run

Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß die Schrauben zur Verbindung der Kammer mit dem Deckel innerhalb der Breiten- und Längenabmessung der flanschartigen Ansätze der Kammer und des Deckels angeordnet 30 werden können. Dabei genügt es eine entsprechend große Ausrundung der Seitenwände vorzusehen.These measures ensure that the screws for connecting the chamber to the cover can be arranged 30 within the width and length dimension of the flange-like extensions of the chamber and the cover. It is sufficient to provide a correspondingly large rounding of the side walls.

Weiter kann vorgesehen sein, daß die Aufnahme durch eine Rille gebildet ist, die vorzugsweise, zumindest abschnittweise einen trapezförmigen Querschnitt aufweist, wobei der flanschartige Ansatz des anderen Teiles annähernd in der Teilungsebene des Deckels und der Kammer verläuftIt can further be provided that the receptacle is formed by a groove, which preferably has, at least in sections, a trapezoidal cross section, the flange-like extension of the other part running approximately in the parting plane of the cover and the chamber

Durch diese Maßnahmen ergibt sich der Vorteil, daß die Dichtung sicher in der Aufnahme gehalten ist 35 Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Seitenwände der Kammer gegenüber den annähernd parallel zur Teilungsebene des Deckels und der Kammer verlaufenden Abschnitten des flanschartigen Ansatzes der Kammer hochgezogen sind und als Führung für den Deckel dienen.These measures have the advantage that the seal is held securely in the receptacle 35. According to a further feature of the invention, it can be provided that the side walls of the chamber with respect to the sections of the flange-like extension which run approximately parallel to the plane of division of the cover and the chamber Chamber are pulled up and serve as a guide for the lid.

Durch diese Ausbildung der Kammer wird das Aufsetzen des Deckels wesentlich erleichtert.This design of the chamber makes it much easier to put the lid on.

Weiter kann vorgesehen sein, daß die Aufnahme für die Dichtung durch eine im Querschnitt treppenförmige 40 Verformung eines flanschartigen Ansatzes ausgebildet ist wobei der flanschartige Ansatz des anderen Teiles mit den Seitenwänden desselben Teiles einen einen spitzen Winkel einschließenden Abschnitt aufweist der in einen mit dem äußersten umlaufenden Abschnitt der treppenförmigen Verformung zusammenwirkenden Abschnitt übergehtIt can further be provided that the receptacle for the seal is formed by a cross-sectionally shaped deformation of a flange-like extension, the flange-like extension of the other part with the side walls of the same part having a section which forms an acute angle and which extends into a section with the outermost circumferential section the stepped deformation cooperating section passes

Durch diese Maßnahmen ist für die Herstellung der Aufnahme nur eine relativ geringe Verformung der 45 flanschartigen Ansätze erforderlich.These measures only require a relatively small deformation of the 45 flange-like approaches for the production of the receptacle.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Aufnahmen durch im Querschnitt vorzugsweise dreieckige Rillen gebildet sind, die annähernd in der Teilungsebene des Deckels und der Kammer verlaufenden flanschartigen Ansätze eingearbeitet sind. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich ein sicherer Sitz der Dichtung, wobei die flanschartigen Ansätze nur relativ wenig verformt werden müssen. Die Erfindung wird 50 nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen: Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Unterdruckkammer, Fug. 2 bis 5 verschiedene Varianten der Ausbildung der Aufnahmen für eine Dichtung bei einer erfindungsgemäßen Unterdruckkammer und Fig. 6 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Unterdruckkammer. Die erfindungsgemäße Unterdruckkammer nach der Fig. 1 weist eine Kammer (1) auf, die mit einem Deckel (2) verschließbar ist. Beide Teile (1, 2) weisen Seitenwände (3) auf, von denen an den 55 einander zugekehrten freien Rändern flanschartige Ansätze (4,4') abstehen.According to a further feature of the invention, it can be provided that the receptacles are formed by grooves which are preferably triangular in cross section and which are incorporated approximately in the plane of division of the cover and the chamber-like lugs. In this embodiment, the seal is securely seated, with the flange-like projections having to be deformed only relatively little. The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. 1 shows a partial section through a vacuum chamber according to the invention, joint. 2 to 5 different variants of the design of the receptacles for a seal in a vacuum chamber according to the invention and FIG. 6 a plan view of a vacuum chamber according to the invention. The vacuum chamber according to the invention according to FIG. 1 has a chamber (1) which can be closed with a cover (2). Both parts (1, 2) have side walls (3) from which flange-like projections (4, 4 ') protrude at the 55 free edges facing one another.

Dabei erstreckt sich der Ansatz (4) des Deckels (2) im wesentlichen in der Teilungsebene des Deckels (2) und der Kammer beziehungsweise des diese begrenzenden Gehäuses. Dabei ist in den flanschartigen Ansatz (4') eine Aufnahme (5) eingearbeitet, in der eine Dichtung (6) eingelegt ist. Dabei ist die Aufnahme als eine im Querschnitt annähernd rechteckige Rille ausgebildet, wobei die Tiefe der umlaufenden Rille (5) so bemessen ist, 60 daß die Dichtung (6) durch den flanschartigen Ansatz (4) des Deckels (2) nicht unzulässig stark gepreßt werden kann. Dies wird durch den in der Teilungsebene verlaufenden Abschnitt (7) des flanschartigen Ansatzes (4') der Kammer verhindert, an dem der flanschartige Ansatz (4) des Deckels (2) zur Anlage kommt. Damit ist -2-The extension (4) of the cover (2) extends essentially in the parting plane of the cover (2) and the chamber or the housing delimiting it. A receptacle (5) in which a seal (6) is inserted is incorporated in the flange-like extension (4 '). The receptacle is designed as a groove which is approximately rectangular in cross section, the depth of the circumferential groove (5) being dimensioned such that the seal (6) is not impermissibly pressed by the flange-like extension (4) of the cover (2) can. This is prevented by the section (7) of the flange-like extension (4 ') of the chamber running in the parting plane, on which the flange-like extension (4) of the cover (2) comes to rest. So that's -2-

Claims (5)

AT 396 009 B sichergestellt, daß auch bei größter Anpressung des Deckels (2) an die Kammer (1) die Dichtung nicht weiter zusammengepreßt werden kann, als durch die Tiefe der Aufnahme (5) festgelegt ist, wobei eben diese Tiefe an die minimale Dicke der Dichtung (6) im gepreßten Zustand angepaßt ist Die Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform. Bei dieser ist die Seitenwand (3) der Kammer (1) hochgezogen, beziehungsweise es liegt der parallel zur Teilungsebene verlaufende Abschnitt (7) tiefer als der oberste Rand der Kammer (1). Dieser Überstand der Seitenwand (3) der Kammer (1) dient als Führung für das Aufsetzen des Deckels (2). Auch bei dieser Ausführungsform ist eine im Querschnitt annähernd rechteckige Rille (5) in den flanschartigen Ansatz (4*) der Kammer (1) eingearbeitet, in der die Dichtung (6) eingelegt ist. Auch dabei ist die Tiefe der Rille (5) in Abhängigkeit von der minimalen zulässigen Dicke der Dichtung im gepreßten Zustand dimensioniert. Die Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, die im wesentlichen jener nach der Fig. 2 entspricht, doch ist bei dieser als Aufnahme für die Dichtung eine zumindest abschnittweise im Querschnitt trapezförmige Rille (5) vorgesehen, wodurch die eingelegte Dichtung (6) an einem Herausfallen gehindert ist Bei der Ausführungsform nach der Fig. 4 sind in den flanschartigen Ansätzen (4,4') jeweils im Querschnitt dreieckige Rillen (5, 5') eingearbeitet, in denen die Dichtung (6) aufgenommen ist. Auch bei dieser Ausführungsform kommen Abschnitte (7,7'), die in der Teilungsebene des Deckels (2) mit der Kammer (1) liegen, aneinander zur Anlage. Dadurch wird eine zu starke Pressung der Dichtung (6) verhindert. Bei dieser Lösung ist aufgrund des Querschnittes der Rillen (5, 5') nicht nur die größte Tiefe derselben von Bedeutung, sondern auch deren Gestalt, wie der Winkel, den die Wände der Rillen (5,5') einschließen. Bei der Ausführungsform nach der Fig. 5 ist die Aufnahme (5") für die Dichtung (6) im Querschnitt treppenförmig ausgebildet, die in den flanschartigen Ansatz (4') der Kammer eingearbeitet ist Der flanschartige Ansatz (4) des Deckels (2) weist einen Abschnitt (8) auf, der mit der Seitenwand (3) einen spitzen Winkel einschließt und in einen annähernd parallel zur Teilungsebene verlaufenden Abschnitt (7*) übergeht, der an dem Abschnitt (7) des flanschartigen Ansatzes (4') zusammenwirkt und an diesem zur Anlage kommt. Auch bei dieser Ausführungsform ist die Tiefe der Treppung der Aufnahme (5") und die Neigung des Abschnittes (8) derart bemessen, daß eine zu starke Pressung der Dichtung (6) verhindert ist, wobei der minimale Normalabstand zwischen dem Abschnitt (8) und Aufnahme (5") durch die beiden Abschnitte (7,7') bestimmt ist. Die Fig. 6 zeigt die Anordnung der Schrauben (10) im Bereich des flanschartigen Ansatzes (4) des Deckels (2). Dabei weist die Seitenwand (3) in den Eckbereichen eine Rundung auf, die es ermöglicht die Schrauben (10) beziehungsweise die diese aufnehmenden Bohrungen innerhalb der sich aus der Breite und Länge des Deckels (2) im Bereich des flanschartigen Ansatzes (4) bestimmten Fläche anzuordnen. Dabei verläuft die Aufnahme (5) zwischen den Bohrungen der Schrauben (10) und der Seitenwand (3) des Deckels (2). PATENTANSPRÜCHE 1. Unterdruckkammer mit einem Deckel, der unter Zwischenlage einer elastischen Dichtung die Kammer abschließt, wobei die beiden Teile umlaufende flanschartige Ansätze an den einander zugekehrten Randbereichen der Kammer und des Deckels aufweisen, welche Ansätze gegeneinander gepreßt sind und die Dichtung in mindestens einer umlaufenden, in einem flanschartigen Ansatz angeordneten Aufnahme eingelegt ist, wobei annähernd ebene, die Aufnahmen begrenzende Abschnitte der beiden flanschartigen Ansätze direkt aneinander anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe beziehungsweise Gestalt der Dichtung (6) unter Berücksichtigung einer weiteren in dem flanschartigen Ansatz (4,4') des jeweiligen Teiles (1,2) angeordneten umlaufenden und die Dichtung (6) aufnehmenden Aufnahme (5,5'; 5”) der maximalen Pressung der Dichtung (6) angepaßt ist und daß die einen annähernd rechteckigen Grundriß aufweisende Kammer (1) und der Deckel (2) abgerundete Ecken aufweisen, wobei die die Dichtung (6) aufnehmende Aufnahme (5, 5'; 5") in den Eckbereichen zwischen Bohrungen zur Aufnahme von Spannschrauben (10) und aus der Ebene der flanschartigen Ansätze (4,4’) aufragenden Seitenwände (3) der Kammer (1) beziehungsweise des Deckels (2) verläuftAT 396 009 B ensures that, even when the cover (2) is pressed against the chamber (1), the seal cannot be pressed further than is defined by the depth of the receptacle (5), this depth being the minimum thickness the seal (6) is adapted in the pressed state. Fig. 2 shows a modified embodiment. In this case, the side wall (3) of the chamber (1) is raised, or the section (7) running parallel to the parting plane is lower than the top edge of the chamber (1). This projection of the side wall (3) of the chamber (1) serves as a guide for putting on the cover (2). In this embodiment too, a groove (5) which is approximately rectangular in cross section is worked into the flange-like extension (4 *) of the chamber (1) in which the seal (6) is inserted. Here too, the depth of the groove (5) is dimensioned as a function of the minimum permissible thickness of the seal in the pressed state. Fig. 3 shows an embodiment which corresponds essentially to that of FIG. 2, but is provided in this as a receptacle for the seal at least partially trapezoidal in cross-section groove (5), whereby the inserted seal (6) from falling out In the embodiment according to FIG. 4, triangular grooves (5, 5 ') are incorporated in the flange-like projections (4,4'), in which the seal (6) is received. In this embodiment, too, sections (7, 7 ') which lie in the parting plane of the cover (2) with the chamber (1) come into contact with one another. This prevents excessive pressure on the seal (6). In this solution, due to the cross-section of the grooves (5, 5 ') not only the greatest depth of the same is important, but also their shape, such as the angle which the walls of the grooves (5,5') enclose. In the embodiment according to FIG. 5, the receptacle (5 ') for the seal (6) has a stepped cross-section which is worked into the flange-like extension (4') of the chamber. The flange-like extension (4) of the cover (2) has a section (8) which forms an acute angle with the side wall (3) and merges into a section (7 *) which runs approximately parallel to the parting plane and which cooperates with the section (7) of the flange-like extension (4 ') and comes into contact with this. In this embodiment, too, the depth of the step of the receptacle (5 ') and the inclination of the section (8) are dimensioned such that excessive pressure on the seal (6) is prevented, the minimum normal distance between the section (8) and Recording (5 ") is determined by the two sections (7,7 '). Fig. 6 shows the arrangement of the screws (10) in the region of the flange-like extension (4) of the cover (2). The side wall (3) has a rounding in the corner areas, which enables the screws (10) or the holes that receive them within the area determined by the width and length of the cover (2) in the area of the flange-like extension (4) to arrange. The receptacle (5) runs between the bores of the screws (10) and the side wall (3) of the cover (2). 1. Vacuum chamber with a lid which closes the chamber with the interposition of an elastic seal, the two parts having circumferential flange-like projections on the mutually facing edge regions of the chamber and the lid, which approaches are pressed against one another and the seal in at least one circumferential, is inserted in a flange-like receptacle, with approximately flat portions of the two flange-like approaches delimiting the receptacles lying directly against one another, characterized in that the depth or shape of the seal (6) taking into account another in the flange-like approach (4,4 ') of the respective part (1, 2) arranged circumferential and the seal (6) receiving receptacle (5,5'; 5 ”) is adapted to the maximum pressure of the seal (6) and that the chamber (1 ) and the cover (2) have rounded corners, whereby the receptacle (5, 5 '; 5 ") in the corner areas between bores for receiving tensioning screws (10) and side walls (3) of the chamber (1) or the cover (2) rising from the plane of the flange-like projections (4,4 ’) 2. Unterdruckkammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (5) durch eine Rille gebildet ist, die abschnittweise einen trapezförmigen Querschnitt aufweist wobei der flanschartige Ansatz (4) des anderen Teiles (1,2) annähernd in der Teilungsebene des Deckels (2) und der Kammer (1) verläuft (Fig. 3)2. Vacuum chamber according to claim 1, characterized in that the receptacle (5) is formed by a groove which in sections has a trapezoidal cross section, the flange-like extension (4) of the other part (1, 2) approximately in the parting plane of the cover ( 2) and the chamber (1) runs (Fig. 3) 3. Unterdruckkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (3) der Kammer (1) gegenüber den annähernd parallel zur Teilungsebene des Deckels (2) und der Kammer (1) verlaufenden Abschnitten (7,7') des flanschartigen Ansatzes (4,4') der Kammer (1) hochgezogen sind und als Führung für den Deckel (2) dienen. (Fig. 1 bis 3) -3- AT 396 009 B3. Vacuum chamber according to claim 1 or 2, characterized in that the side walls (3) of the chamber (1) with respect to the approximately parallel to the dividing plane of the cover (2) and the chamber (1) sections (7,7 ') of the flange-like Approach (4,4 ') of the chamber (1) are raised and serve as a guide for the lid (2). (Fig. 1 to 3) -3- AT 396 009 B 4. Unterdruckkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (5") für die Dichtung (6) im Querschnitt gesehen treppenförmig ausgebildet ist und vom flanschartigen Ansatz (4') gebildet wird, wobei der flanschartige Ansatz (4) des Teiles (2) mit den Seitenwänden (3) einen spitzen Winkel einschließenden Abschnitt (8) aufweist, der in einen mit dem äußersten umlaufenden Abschnitt (7') der 5 treppenförmigen Verformung (5") zusammenwirkenden Abschnitt (7) übergeht (Fig. 5)4. Vacuum chamber according to claim 1 or 2, characterized in that the receptacle (5 ") for the seal (6) is stepped in cross-section and is formed by the flange-like extension (4 '), the flange-like extension (4) of the Part (2) with the side walls (3) has an acute-angled section (8) which merges into a section (7) which interacts with the outermost circumferential section (7 ') of the 5 stepped deformation (5' ') (Fig. 5 ) 5. Unterdruckkammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmen (5,5') durch im Querschnitt vorzugsweise dreieckige Rillen gebildet sind, die annähernd in der Teilungsebene des Deckels (2) und der Kammer (1) verlaufenden flanschartigen Ansätzen (4,4') eingearbeitet sind. (Fig. 4) 10 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 155. Vacuum chamber according to claim 1 or 2, characterized in that the receptacles (5,5 ') are formed by grooves which are preferably triangular in cross section and which extend approximately in the parting plane of the cover (2) and the chamber (1) flange-like approaches ( 4,4 ') are incorporated. (Fig. 4) 10 For 2 sheets of drawings 15
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