AT390074B - METHOD AND DEVICE FOR COMBUSTION AND GASIFICATION OF POWDERED CARBONATED MATERIAL BY MEANS OF PLASMA GAS FLOWS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR COMBUSTION AND GASIFICATION OF POWDERED CARBONATED MATERIAL BY MEANS OF PLASMA GAS FLOWS Download PDF

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Description

Nr. 390074No. 390074

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verbrennung und Vergasung von pulverförmigem kohlenstoffhaltigem Material, bei dem ein oxidationsmittelhaltiges Gas in einem Plasmagenerator aufgeheizt wird und bei dem das aus dem Plasmagenerator austretende Plasmagas mit dem kohlenstoffhaltigen Material in einer Reaklionskammer vermischt wird, wobei das Plasmagas vor Eintritt in die Reaktionskammer in Drehung versetzt wird und wobei das kohlenstoffhaltige Material am Umfang der Plasmagasströmung mit Hilfe eines Transportgases in die Reaktionskammer eingeleitet wird. Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for the combustion and gasification of pulverulent carbon-containing material, in which an oxidant-containing gas is heated in a plasma generator and in which the plasma gas emerging from the plasma generator is mixed with the carbon-containing material in a reaction chamber, the plasma gas before entry is set into rotation in the reaction chamber and the carbon-containing material is introduced into the reaction chamber at the periphery of the plasma gas flow with the aid of a transport gas. The invention further relates to an apparatus for performing this method.

Bei diesem Verfahren wird also ein oxidationsmittelhaltiger Gasstrom in einem Plasmagenerator aufgeheizt. Der Gasstrom verläßt den Plasmagenerator als heißer Kern aus rotierendem Plasmagas und entzündet das in die Reaktionskammer eingeführte kohlenstoffhaltige Material. Das heiße Plasmagas setzt die Notwendigkeit herab, überschüssigen Sauerstoff einzusetzen, um eine im wesentlichen vollständige Verbrennung oder Vergasung zu erreichen. Außerdem erreicht man eine äußerst hohe Flammentemperatur, was im Vergleich zu herkömmlichen Brennern zu einem stark verringerten Anteil an unerwünschten Bestandteilen, wie beispielsweise unverbranntem oder unvergastem Kohlenstoff, Alkoholen, Phenolen, Methan, Teer sowie schweren Kohlenwasserstoffen führt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß unabhängig von der Verbrennung durch den Plasmagenerator ein Überschuß an Wärmeenergie geliefert wird. Dies bietet die Möglichkeit, die Zusammensetzung der Reaktionsprodukte genau zu steuern und Rußablagerungen zu vermeiden.In this method, an oxidant-containing gas stream is thus heated in a plasma generator. The gas stream leaves the plasma generator as a hot core of rotating plasma gas and ignites the carbon-containing material introduced into the reaction chamber. The hot plasma gas reduces the need to use excess oxygen to achieve substantially complete combustion or gasification. In addition, an extremely high flame temperature is reached, which in comparison to conventional burners leads to a greatly reduced proportion of undesirable constituents, such as, for example, unburned or non-gasified carbon, alcohols, phenols, methane, tar and heavy hydrocarbons. Another advantage is that an excess of thermal energy is supplied regardless of the combustion by the plasma generator. This offers the possibility of precisely controlling the composition of the reaction products and avoiding soot deposits.

Bei dem aus der DE-PS 32 22 574 bekannten gattungsgemäßen Verfahren wird das kohlenstoffhaltige Material mittels Lanzen in das Plasmagas eingeblasen. Die Lanzen sind tangential an der Reaktionskammerwand angeordnet und orthogonal zur Strömungsrichtung des Plasmagases ausgerichtet. Das kohlenstoffhaltige Material wird als gebündelter Strahl durch die Lanzen in die Reaktionskammer eingeführt. Obwohl mehrere Lanzen verwendet werden und die Strömungsrichtung des kohlenstoffhaltigen Materials der Drehrichtung des Plasmagases entgegengerichtet ist, ist die Auflösung des Strahls und die Vermischung mit Plasmagas schlecht und ist eine lange Mischdistanz notwendig, um das Wasser aus den Kohlenstoffteilchen auszutreiben und die Teilchen selbst ausreichend zu erhitzen.In the generic method known from DE-PS 32 22 574, the carbon-containing material is blown into the plasma gas by means of lances. The lances are arranged tangentially on the reaction chamber wall and aligned orthogonally to the flow direction of the plasma gas. The carbonaceous material is introduced as a focused beam through the lances into the reaction chamber. Although multiple lances are used and the flow direction of the carbonaceous material is opposite to the direction of rotation of the plasma gas, the resolution of the jet and the mixing with plasma gas is poor and a long mixing distance is necessary to drive the water out of the carbon particles and to heat the particles themselves sufficiently .

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Vermischung von Plasmagas und pulverförmigem kohlenstoffhaltigem Material in der Reaktionskammer zu verbessern und das Verfahren so weiter zu bilden, daß die für die Einstellung eines zündfähigen Gemisches erforderliche Mischstrecke sehr kurz ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Ausbildung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The object of the invention is to improve the mixing of plasma gas and pulverulent carbonaceous material in the reaction chamber and to further develop the process in such a way that the mixing distance required for setting an ignitable mixture is very short. Another object of the invention is to design a device for carrying out the method.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung ein Verfahren, das dadurch gekennzeichnet, ist, daß das materialbeladene Transportgas vor Eintritt in die Reaktionskammer um das Plasmagas verteilt, in Strömungsrichtung das Plasmagas beschleunigt und schließlich als eine das Plasmagas mantelförmig umschließende Gasströmung koaxial in die Reaktionskammer eingeleitet wird.To achieve this object, the invention teaches a method which is characterized in that the material-laden transport gas is distributed around the plasma gas before entering the reaction chamber, accelerated in the flow direction of the plasma gas and finally introduced coaxially into the reaction chamber as a gas flow enclosing the plasma gas in the form of a jacket .

Durch die erfindungsgemäße Strömungsführung wird eine gleichmäßige Feststoffverteilung bei Eintritt in die Reaktionskammer erreicht und wird eine große Kontaktfläche zwischen Plasmagas und Transportgas geschaffen. Das in Form einer drallförmigen Strömung in die Reaktionskammer eintretende Plasmagas erzeugt an der Kontaktfläche zu dem Transportgas eine kräftige Turbulenz. Dadurch kommt es zu einem raschen Konzentrationsausgleich der Feststoffpartikel über den gesamten Strömungsquerschnitt. Die Mischwirkung wird nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung noch verbessert, wenn das materialbeladene Transportgas vor Eintritt in die Reaktionskammer in Drehung versetzt wird, die der Drehung des Plasmagases entgegengerichtet ist Eine weitere Maßnahme, um die Zündung zu beschleunigen, besteht darin, Transportgas einzusetzen, das Oxidationsmittel enthält. Bezüglich der weiteren Ausgestaltung des Verfahrens wird auf die Ansprüche 4 bis 6 verwiesen.The flow guidance according to the invention achieves a uniform distribution of solids when entering the reaction chamber and creates a large contact area between plasma gas and transport gas. The plasma gas entering the reaction chamber in the form of a swirl-like flow creates a strong turbulence at the contact surface with the transport gas. This results in a rapid equalization of the concentration of the solid particles over the entire flow cross-section. According to a preferred embodiment of the invention, the mixing effect is further improved if the material-laden transport gas is rotated prior to entering the reaction chamber, which is counter to the rotation of the plasma gas. A further measure to accelerate the ignition is to use transport gas that Contains oxidizing agents. With regard to the further embodiment of the method, reference is made to claims 4 to 6.

Bei dem erfmdungsgemäßen geführten Verfahren wird aufgrund der guten Mischwirkung eine stabile Zündung des kohlenstoffhaltigen Materials erreicht. Es ergibt sich ein weiter Steuerbereich für den Plasmagenerator, eine schnelle Einleitung der Zündung und insgesamt eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit.In the process according to the invention, due to the good mixing action, stable ignition of the carbon-containing material is achieved. The result is a wide control range for the plasma generator, quick initiation of the ignition and a high overall reaction speed.

Die gattungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ausgebildet mit einer Reaktionskammer, einem Plasmagenerator mit zylindrischen Elektroden sowie Dralleinrichtungen für das Plasmagas und in die Reaktionskammer einmündendem Auslaßstutzen, einer Speiseleitung für oxidationsmittelhaltiges Gas, die mit dem Plasmagenerator verbunden ist, und mit einer Zufuhreinrichtung für kohlenstoffhaltiges Material. Gemäß der Lehre der Erfindung ist der Auslaßstutzen des Plasmagenerators in ein Mantelrohr eingesetzt, wobei sich ein Ringspalt zwischen dem Auslaßstutzen und dem Mantelrohr bildet. Der Ringspalt mündet stromabwärts in die Reaktionskammer ein und ist stromaufwärts zu einer Ringkammer erweitert, an welche die Zufuhreinrichtung für das kohlenstoffhaltige Material angeschlossen istThe generic device for carrying out the method according to the invention is designed with a reaction chamber, a plasma generator with cylindrical electrodes and swirl devices for the plasma gas and outlet connection opening into the reaction chamber, a feed line for gas containing oxidizing agent, which is connected to the plasma generator, and with a supply device for carbon-containing ones Material. According to the teaching of the invention, the outlet connector of the plasma generator is inserted into a jacket tube, an annular gap being formed between the outlet connector and the jacket tube. The annular gap opens downstream into the reaction chamber and is expanded upstream to form an annular chamber, to which the feed device for the carbon-containing material is connected

Das kohlenstoffhaltige Material wird mit Hüfe eines Transportgases eingeführt. Die Ringkammer bewirkt eine gleichmäßige und konzentrische Materialverteilung.The carbonaceous material is introduced with the help of a transport gas. The ring chamber causes an even and concentric material distribution.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist die Zufuhreinrichtung für das kohlenstoffhaltige Material tangential an die Druckkammer angeschlossen. Dadurch ist dem materialbeladenen Transportgas eine tangentiale Geschwindigkeitskomponente aufprägbar. Es versteht sich, daß die tangentiale Geschwindigkeitskomponente der Rotation des Plasmagases entgegengerichtet ist.According to a preferred embodiment, the feed device for the carbon-containing material is connected tangentially to the pressure chamber. As a result, a tangential speed component can be impressed on the material-laden transport gas. It is understood that the tangential velocity component is opposite to the rotation of the plasma gas.

Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß auf dem Auslaßstutzen des Plasmagenerators ein Schutzrohr mit schräg angestellten Leitschaufeln aufgesetzt ist. Auch in diesem Fall ist dem Transportgas eine Drehbewegung -2-Another embodiment provides that a protective tube with inclined guide vanes is placed on the outlet connection of the plasma generator. In this case too, the transport gas has a rotational movement -2-

Claims (10)

Nr. 390074 aufprägbar, die der Drehbewegung des Plasmagases entgegengerichtet ist. Abgesehen von den strömungstechnischen Vorzügen zeichnet sich diese Ausführungsform dadurch aus, daß der Auslaßstutzen des Plasmagenerators durch das Schutzrohr vor Verschleiß geschützt ist Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß das Mantelrohr als doppelwandiges Rohr mit Kühlwasserkanälen ausgebildet ist Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung (ohne Reaktionskammer) in Seitenansicht, wobei das Mantelrohr (4) und dessen Flansche geschnitten sind; Fig. 2 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 1; Fig. 3 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 2. Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist für die Verbrennung und Vergasung von pulverförmigem kohlenstoffhaltigem Material bestimmt. Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Plasmagenerator (1). Der Plasmagenerator (1), dessen Einzelheiten nicht dargestellt sind, kann herkömmlicher Ausbildung mit zylindrischen Elektroden, zwischen denen ein Lichtbogen erzeugt wird, sein. Oxidationsmittelhaltiges Gas wird durch eine Speiseleitung (2) in den Plasmagenerator (1) eingegeben und beim Durchgang durch den Lichtbogen erhitzt. Es tritt als Plasmagas wieder aus. Neben der axialen Geschwindigkeitskomponente im Plasmagenerator wird dem Gas außerdem eine tangentiale Geschwindigkeitskomponente erteilt, so daß das Plasmagas beim Verlassen des Plasmagenerators stark rotiert. Der Plasmagenerator (1) weist einen verjüngten Auslaßstutzen (3) auf, der in ein Mantelrohr (4) eingesetzt ist. Damit der Auslaßstutzen (3) in Fig. 1 sichtbar ist, ist das Mantelrohr (4) im Schnitt dargestellt. Das Mantelrohr (4) ist stromaufwärts mittels eines Flansches (5) gasdicht mit dem Plasmagenerator verbunden. Das Mantelrohr (4) weist fernerhin einen Flansch (6) auf zum Anschluß an eine im Ausführungsbeispiel nicht dargestellte Reaktionskammer. Dadurch kann das Mantelrohr ständig an einer Randung befestigt bleiben und der Plasmagenerator sehr leicht abgenommen und ausgetauscht werden. An das Mantelrohr (4) ist fernerhin eine Zufuhreinrichtung (7) für kohlenstoffhaltiges Material angeschlossen. Die Anordnung vom Mantelrohr und Auslaßstutzen ist so getroffen, daß sich ein Ringspalt (8) zwischen dem Auslaßstutzen (3) und dem Mantelrohr (4) bildet, der stromabwärts in die Reaktionskammer einmündet. Stromaufwärts ist der Ringspalt (8) zu einer Ringkammer (9) erweitert, an welche die Zufuhreinrichtung (7) für das kohlenstoffhaltige Material angeschlossen ist. Das kohlenstoffhaltige Material wird mit Hilfe eines Transportgases durch die Zufuhreinrichtung (7) in die Ringkammer (9) eingeführt. Hier erfolgt eine gleichmäßige Materialverteilung im Ringraum. Im Ringspalt (8) erfährt das Transportgas dann eine Beschleunigung in Strömungsrichtung des Plasmagases und wird schließlich als eine der Plasmagas mantelförmig umschließende Gasströmung koaxial in die Reaktionskammer eingeleitet. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Zufuhreinrichtung (7) für das kohlenstoffhaltige Material tangential an die Ringkammer (9) angeschlossen. Dadurch wird das kohlenstoffhaltige Transportgas vor Eintritt in die Reaktionskammer in Drehung versetzt, die der Drehung des Plasmagases entgegengerichtet ist Fig. 2 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform ist auf den Auslaßstutzen (3) des Plasmagenerators (1) ein Schutzrohr (10) mit schräg angestellten Leitschaufeln (11) bis (14) aufgesetzt. Der Auslaßstutzen (3) ist dadurch in der Fig. 2 verdeckt und nur durch strichlierte Linien angedeutet. Durch die Leitschaufeln wird das kohlenstoffbeladene Transportgas in Drehung versetzt, welche der Rotation des Plasmagenerators entgegengerichtet ist. Abgesehen von der Verbesserung in bezug auf die Mischwirkung zeichnet sich diese Ausführung dadurch aus, daß der Auslaßstutzen (3) des Plasmagenerators durch das Schutzohr wirksam vor Verschleiß geschützt ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Mantelrohr, wie aus Fig. 1 ersichtlich, als doppelwandiges Rohr (15) mit Kohlenwasserzufuhreinrichtung und Kohlenwasserkanälen (17) ausgebildet PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur Verbrennung und Vergasung von pulverförmigem kohlenstoffhaltigem Material, bei dem ein oxidationsmittelhaltiges Gas in einem Plasmagenerator aufgeheizt wird und bei dem das aus dem Plasmagasgenerator austretende Plasmagas mit dem kohlenstoffhaltigen Material in einer Reaktionskammer vermischt wird, wobei das Plasmagas vor Eintritt in die Reaktionskammer in Drehung versetzt wird und wobei das kohlenstoffhaltige Material am Umfang der Plasmagasströmung mit Hilfe eines Transportgases in die Reaktionskammer eingeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das materialbeladene Transportgas vor Eintritt in die Reaktionskammer um das Plasmagas verteilt, in Strömungsrichtung des Plasmagases beschleunigt und schließlich als eine das Plasmagas mantelförmig umschließende Gasströmung koaxial in die Reaktionskammer eingeleitet wird. -3- Nr. 390074No. 390074 can be stamped on, which is directed against the rotational movement of the plasma gas. Apart from the flow-related advantages, this embodiment is characterized in that the outlet port of the plasma generator is protected from wear by the protective tube. A further advantageous embodiment is that the jacket tube is designed as a double-walled tube with cooling water channels. In the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment drawing explained in more detail. 1 shows the device according to the invention (without reaction chamber) in a side view, the jacket tube (4) and its flanges being cut; FIG. 2 shows a modified embodiment of the device according to the invention according to FIG. 1; 3 shows a modified embodiment of the device according to the invention according to FIG. 2. The device shown in the figures is intended for the combustion and gasification of pulverulent carbonaceous material. 1 shows a device according to the invention with a plasma generator (1). The plasma generator (1), the details of which are not shown, can be of conventional design with cylindrical electrodes between which an arc is generated. Gas containing oxidizing agent is fed into the plasma generator (1) through a feed line (2) and heated as it passes through the arc. It emerges again as a plasma gas. In addition to the axial speed component in the plasma generator, the gas is also given a tangential speed component, so that the plasma gas rotates strongly when it leaves the plasma generator. The plasma generator (1) has a tapered outlet connection (3) which is inserted into a casing tube (4). So that the outlet port (3) is visible in Fig. 1, the casing tube (4) is shown in section. The jacket tube (4) is connected gas-tight to the plasma generator upstream by means of a flange (5). The jacket tube (4) also has a flange (6) for connection to a reaction chamber, not shown in the exemplary embodiment. As a result, the jacket tube can remain permanently attached to an edge and the plasma generator can be removed and replaced very easily. A feed device (7) for carbon-containing material is also connected to the casing tube (4). The arrangement of the casing pipe and outlet pipe is such that an annular gap (8) is formed between the outlet pipe (3) and the casing pipe (4), which opens downstream into the reaction chamber. Upstream, the annular gap (8) is expanded to form an annular chamber (9) to which the feed device (7) for the carbon-containing material is connected. The carbon-containing material is introduced into the annular chamber (9) with the aid of a transport gas through the feed device (7). Here, the material is distributed evenly in the annulus. In the annular gap (8) the transport gas then experiences an acceleration in the flow direction of the plasma gas and is finally introduced coaxially into the reaction chamber as a gas flow enclosing the plasma gas in the form of a jacket. According to a preferred embodiment of the invention, the feed device (7) for the carbon-containing material is connected tangentially to the annular chamber (9). As a result, the carbon-containing transport gas is rotated before it enters the reaction chamber, which is opposed to the rotation of the plasma gas. FIG. 2 shows a further advantageous embodiment of the invention. In this embodiment, a protective tube (10) with inclined guide vanes (11) to (14) is placed on the outlet nozzle (3) of the plasma generator (1). The outlet port (3) is thereby covered in FIG. 2 and only indicated by dashed lines. The guide vanes cause the carbon-laden transport gas to rotate, which is opposed to the rotation of the plasma generator. Apart from the improvement with regard to the mixing effect, this embodiment is characterized in that the outlet nozzle (3) of the plasma generator is effectively protected against wear by the protective ear. In a further embodiment of the invention, as can be seen from FIG. 1, the casing tube is designed as a double-walled tube (15) with a hydro-feed device and coal water channels (17) Plasma generator is heated and in which the plasma gas emerging from the plasma gas generator is mixed with the carbon-containing material in a reaction chamber, the plasma gas being rotated before entry into the reaction chamber and the carbon-containing material at the circumference of the plasma gas flow with the aid of a transport gas into the reaction chamber is introduced, characterized in that the material-laden transport gas is distributed around the plasma gas before entry into the reaction chamber, accelerated in the flow direction of the plasma gas and finally encloses the plasma gas as a jacket Gas flow is introduced coaxially into the reaction chamber. -3- No. 390074 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das materialbeladene Transportgas vor Eintritt in die Reaktionskammer in Drehung versetzt wird, die der Drehung des Plasmagases entgegengerichtet ist2. The method according to claim 1, characterized in that the material-laden transport gas is rotated before entering the reaction chamber, which is opposite to the rotation of the plasma gas 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportgas Oxidationsmittel enthält3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the transport gas contains oxidizing agents 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Transportgas Umlaufgas eingesetzt wird.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that recycle gas is used as the transport gas. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Oxidationsmittel O2, 0Ο2, Wasserdampf, Luft oder eine Mischung der vorgenannten Oxidationsmittel verwendet wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that O2, 0Ο2, water vapor, air or a mixture of the aforementioned oxidizing agents is used as the oxidizing agent. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als kohlenstoffhaltiges Material Kohlenstaub, Steinkohlepulver, Torf oder Holzspäne verwendet werden.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that coal dust, coal powder, peat or wood chips are used as the carbon-containing material. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit einer Reaktionskammer, einem Plasmagenerator mit zylindrischen Elektroden sowie Dralleinrichtungen für das Plasmagas und in die Reaktionskammer einmündendem Auslaßstutzen, einer Speiseleitung für oxidationsmittelhaltiges Gas, die mit dem Plasmagenerator verbunden ist und einer Zufuhreinrichtung für kohlenstoffhaltiges Material, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßstutzen (3) des Plasmagenerators (1) in ein Mantelrohr (4) eingesetzt ist, wobei sich ein Ringspalt (8) zwischen dem Auslaßstutzen (3) und dem Mantelrohr (4) bildet, und daß der Ringspalt (8) stromabwärts in die Reaktionskammer einmündet und stromaufwärts zu einer Ringkammer (9) erweitert ist, an welche die Zufuhreinrichtung (7) für das kohlenstoffhaltige Material angeschlossen ist.7. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 6 with a reaction chamber, a plasma generator with cylindrical electrodes and swirl devices for the plasma gas and outlet port opening into the reaction chamber, a feed line for oxidant-containing gas which is connected to the plasma generator and a feed device for carbon-containing material, characterized in that the outlet connector (3) of the plasma generator (1) is inserted into a jacket tube (4), an annular gap (8) being formed between the outlet connector (3) and the jacket tube (4), and in that the annular gap (8) opens downstream into the reaction chamber and is expanded upstream to an annular chamber (9) to which the feed device (7) for the carbon-containing material is connected. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhreinrichtung (7) tangential an die Ringkammer (9) angeschlossen ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the feed device (7) is connected tangentially to the annular chamber (9). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Auslaßstutzen (3) des Plasmagenerators (1) ein Schutzrohr (10) mit schräg angestellten Leitschaufeln (11 bis 14) aufgesetzt ist.9. The device according to claim 7, characterized in that on the outlet port (3) of the plasma generator (1), a protective tube (10) with obliquely positioned guide vanes (11 to 14) is placed. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr als doppelwandiges Rohr (15) mit Kühlwasserkanälen (17) ausgebildet ist Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -4-10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the jacket tube is designed as a double-walled tube (15) with cooling water channels (17). Here are 2 sheet drawings -4-
AT0382084A 1984-06-14 1984-11-30 METHOD AND DEVICE FOR COMBUSTION AND GASIFICATION OF POWDERED CARBONATED MATERIAL BY MEANS OF PLASMA GAS FLOWS AT390074B (en)

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