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Die Erfindung betrifft eine Brandschutztüre mit zwei Schalen und dazwischen angeordnetem
Dämmaterial, mit Türbändern, mit einem Türschloss und einer mit Mauerkrallen versehenen Zarge, wobei der Türflügel im geschlossenen Zustand mit Profilvorsprüngen das Zargenprofil hintergreift.
Bekannte Brandschutztüren weisen eine Stärke von 70 mm und darüber auf, wobei der Falz zumin- dest 45 mm breit sein muss, wodurch es bereits ausgeschlossen ist, eine Normzarge zu verwenden.
Weiters benötigt man zumindest ein Dreifallenschloss, um der bei einem Brand auftretenden, enorm hohen Rückstellkräfte Herr zu werden.
Trotz dieser material-und arbeitszeitaufwendigen Konstruk- tion zeigen diese Türen bereits nach relativ kurzer Zeit im Nahbereich des Anschlages an der vom
Feuer nicht berührten Türschale eine blaue Verfärbung, was etwa einer Temperatur von 300 C gleichkommt.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Brandschutztüre so auszubilden, dass sie ohne grossen Material- und Arbeitszeitaufwand herstellbar ist, in eine Normzarge einbaubar ist, optisch ein ansprechendes Bild darstellt und trotzdem die grösstmögliche Sicherheit im Falle eines Brandes bietet.
Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, dass die innere Schale, in an sich bekannter Weise, in die äussere Schale eingesetzt ist und im beinahe dehnungsfreien Mittelabschnitt an den Kanten ihrer seitlichen Profilwände mit der äusseren Schale verbunden ist, dass die beiden Schalen in ihrem jeweils oberen und unteren Bereich durch Flacheisen miteinander verbunden sind, wobei die
Schalen in den übrigen Bereichen berührungsfrei sind, und dass die innere Schale an ihrem obe- ren und unteren Ende Profilstege bildende Abschnitte aufweist, die bei einer unter Hitzeeinwir- kung erfolgenden Ausdehnung der inneren Schale hinter zumindest in den Eckbereichen der Schliess- blechseite der Zarge an ihrer Leibungsfläche angeordnete Rippen eingreifen.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist es, dass die Verbindung zwischen den Schalen eine
Heftschweissung ist, dass sich die Heftschweissung über eine Länge von 30 bis 70 cm erstreckt, und dass die innere Schale an jeder der seitlichen Kanten über mindestens zwei Heftschweissungen mit der äusseren Schale verbunden ist.
Ein anderes Merkmal der Erfindung ist es, dass der Abstand zwischen den seitlichen Kanten der inneren Schale und der Fläche der äusseren Schale, sowie der Abstand der Längskanten der Flacheisen von den Flächen der Schalen etwa 3 mm beträgt.
Ein weiteres Merkmal der Erindung ist es, dass die Rippen an ihrem zur inneren Schale weisenden Ende Schneiden aufweisen.
Ein anderes, weiteres Merkmal der Erfindung ist es, dass die Mauerkrallen an der Zarge einerseits an den Haltepunkten, in an sich bekannter Weise, im Bereich der Türbänder und anderseits im Bereich des Türschlosses und der Rippen angeordnet sind.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen an Hand eines Ausührungsbeispieles näher veranschaulicht. Es zeigen Fig. 1 die erfindungsgemässe Türe in einer Vorderansicht, Fig. 2 einen Schnitt durch die erfindungsgemässe Türe mit einem Federband und einer Mauerkralle, Fig. 3 einen Querschnitt und Fig. 4 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemässe Türe.
Die Türe-l-besteht aus zwei Türschalen --2, 3-- die im Profil etwa U-förmig ausgebildet sind. Die Türschale --3-- ist mit ihren Kanten --4, 5-- etwa 2 bis 3 mm von der Innenseite der Türschale --2-- entfernt und mittels Heftschweissung an dieser befestigt, wodurch ein Spalt zwischen den Schalen gebildet ist. Der obere und untere Türschalenabschluss wird durch je ein Flacheisen --6, 7-- erreicht, welches an beiden Türschalen --2, 3-- ebenfalls mit einem Abstand von etwa 3 mm beidseitig mittels Heftschweissung befestigt ist.
Der Raum zwischen den Türschalen --2, 3-- ist mit zwei je 10 mm starken Promatektplatten --8, 9--, welche im wesentlichen aus Hornblendeasbestzement bestehen, und einer Schicht Steinwolle --10-- ausgefüllt. Sowohl die Türe-l-als auch die serienmässige Normzarge --11-- sind mit Asbestdichtungen --12, 13,14, 15,16, 17-- versehen. An jedem der Federbänder --18, 19, 20--, sowie im Bereich des Türschlosses --21-- und der Rippen --22, 23-- sind mit der Zarge --11-- verbundene Mauerkrallen --24-- vorgesehen, wodurch jeder der Haltepunkte direkt mit der Mauer verbunden ist.
Im Falle eines Brandes auf der Seite der Schale --3-- beginnt sich diese bei entsprechender Hitze um etwa 16 mm zu dehnen, wodurch sie mit ihren oberen und unteren Abschnitten (28,29), welche Profilstege bilden, in den Spalt zwischen den Rippen --22, 23--, die an der Zargenleibungsflä-
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che --25, 26--, zumindest eines ganz oben und eines ganz unten, angeordnet sind und den Zar- genfalz-27-"hineinwächst". Auf Grund dieses Effektes kann man auf einfachste und billigste Weise die auftretenden Rückstellkräfte beherrschen, ohne dass ein teures Mehrfallenschloss benötigt wird.
Um die Türe-l-nach Erloschen des Brandes wieder ohne grossen Aufwand öffnen zu können, sind die Rippen --22, 23-- an ihrem der Türschale-3-- zugewendeten Ende schneidenförmig ausgebildet, so dass nur noch ein kräftiger Ruck an der Tür genügt, um diese zu öffnen. Dadurch, dass die Türschalen --2, 3-- nur im mittleren Bereich ihrer Kanten, je nach deren Länge etwa 30 bis 70 cm, auf einer einen Luftspalt von 2 bis 3 mm überbrückenden Heftschweissung, die jeweils etwa 2 cm lang ist, verbunden sind, die Eckbereiche aber frei von einer Berührung bzw.
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Bei einem Feuerausbruch auf der Seite der Schale --2-- biegt sich diese bei entsprechender
Hitzeeinwirkung in die Zarge --11-- hinein, so dass hier entsprechende Massnahmen gegenüber den
Rückstellkräften entfallen können.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Brandschutztüre mit zwei Blechschalen und dazwischen angeordnetem Dämmaterial, mit Türbändern, mit einem Türschloss und einer mit Mauerkrallen versehenen Zarge, wobei der Türflügel im geschlossenen Zustand mit Profilvorsprüngen das Zargenprofil hintergreift, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Schale (3), in an sich bekannter Weise, in die äussere Schale (2) eingesetzt ist und im beinahe dehnungsfreien Mittelabschnitt an den Kanten (4,5) ihrer seitlichen Profilwände mit der äusseren Schale (2) verbunden ist, dass die beiden Schalen in ihrem jeweils oberen und unteren Bereich durch Flacheisen (6,7) miteinander verbunden sind, wobei die Schalen (2, 3) in den übrigen Bereichen berührungsfrei sind, und dass die innere Schale (3) an ihrem oberen und unteren Ende Profilstege bildende Abschnitte (28,29) aufweist,
die bei einer unter Hitzeeinwirkung erfolgenden Ausdehnung der inneren Schale (3) hinter zumindest in den Eckbereichen der Schliessblechseite der Zarge (11) an ihrer Leibungsfläche (25, 26) angeordnete Rippen (22,23) eingreifen.
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The invention relates to a fire door with two shells and arranged in between
Insulating material, with door hinges, with a door lock and a frame provided with wall claws, the door leaf engaging behind the frame profile with profile projections when closed.
Known fire doors have a thickness of 70 mm and above, whereby the rebate must be at least 45 mm wide, which means that it is already impossible to use a standard frame.
Furthermore, you need at least a three-latch lock to cope with the enormously high restoring forces that occur in the event of a fire.
In spite of this construction, which takes up a lot of material and labor, these doors show after a relatively short time in the vicinity of the hinge on the door
Fire does not touch the door shell, which is about a temperature of 300 C.
The object of the invention is to design a fire protection door in such a way that it can be manufactured without great expenditure of material and labor, can be installed in a standard frame, represents a visually appealing picture and nevertheless offers the greatest possible security in the event of a fire.
The invention solves the problem in that the inner shell, in a manner known per se, is inserted into the outer shell and is connected to the outer shell in the almost stretch-free central section at the edges of its lateral profile walls, in that the two shells in their respective upper and the lower area are connected by flat iron, the
Shells are contact-free in the other areas, and that the inner shell has sections at its upper and lower ends that form profile webs which, when the inner shell expands under the action of heat, behind at least in the corner regions of the striking plate side of the frame engage ribs arranged on its reveal surface.
Another feature of the invention is that the connection between the shells is one
Tack welding is that the tack welding extends over a length of 30 to 70 cm, and that the inner shell is connected to the outer shell on each of the side edges by at least two tack welds.
Another feature of the invention is that the distance between the lateral edges of the inner shell and the surface of the outer shell, as well as the distance of the longitudinal edges of the flat iron from the surfaces of the shells is approximately 3 mm.
Another feature of the invention is that the ribs have cutting edges at their end facing the inner shell.
Another, further feature of the invention is that the wall claws on the frame are arranged on the one hand at the stopping points, in a manner known per se, in the region of the door hinges and on the other hand in the region of the door lock and the ribs.
The invention is illustrated in more detail in the drawings using an exemplary embodiment. 1 shows the door according to the invention in a front view, FIG. 2 shows a section through the door according to the invention with a spring band and a wall claw, FIG. 3 shows a cross section and FIG. 4 shows a longitudinal section through the door according to the invention.
The door-l-consists of two door shells --2, 3-- which are approximately U-shaped in profile. The edges of the door shell --3-- --4, 5-- are about 2 to 3 mm away from the inside of the door shell --2-- and attached to it by means of tack welding, which creates a gap between the shells. The upper and lower door shell ends are reached by a flat iron --6, 7--, which is also attached to both door shells --2, 3-- at a distance of about 3 mm on both sides by means of tack welding.
The space between the door shells --2, 3-- is filled with two 10 mm thick Promatekt plates --8, 9--, which essentially consist of hornblende asbestos cement, and a layer of rock wool --10--. Both the door-l and the standard frame --11-- are provided with asbestos seals --12, 13,14, 15,16, 17--. On each of the spring bands --18, 19, 20--, as well as in the area of the door lock --21-- and the ribs --22, 23-- there are wall claws --24-- connected to the frame --11-- provided, whereby each of the breakpoints is directly connected to the wall.
In the event of a fire on the side of the shell --3-- this begins to expand by about 16 mm when the heat is high enough to cause the upper and lower sections (28, 29), which form profile webs, to enter the gap between the Ribs --22, 23--, which are located on the
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che --25, 26--, at least one at the top and one at the bottom, are arranged and the frame rebate-27- "grows in". Due to this effect, the restoring forces that occur can be controlled in the simplest and cheapest way without the need for an expensive multi-latch lock.
In order to be able to open the door-1 again after the fire has gone out without great effort, the ribs --22, 23-- are cut-shaped at their end facing the door shell-3--, so that only a strong jerk on the The door is enough to open it. Because the door shells --2, 3-- are connected only in the middle area of their edges, depending on their length, about 30 to 70 cm, on a tack weld that bridges an air gap of 2 to 3 mm, each about 2 cm long the corner areas are free from contact or
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If there is a fire on the side of the shell --2-- it will bend if the
Heat in the frame --11--, so that appropriate measures are taken against the
Restoring forces can be eliminated.
PATENT CLAIMS:
1. Fire protection door with two sheet metal shells and insulating material arranged in between, with door hinges, with a door lock and a frame provided with wall claws, the door leaf engaging behind the frame profile with profile projections, characterized in that the inner shell (3), in itself As is known, is inserted into the outer shell (2) and is connected to the outer shell (2) in the almost stretch-free central section at the edges (4, 5) of its lateral profile walls, that the two shells in their respective upper and lower areas Flat irons (6, 7) are connected to one another, the shells (2, 3) being non-contact in the remaining areas, and the inner shell (3) having sections (28, 29) forming profile webs at its upper and lower ends,
which engage when the inner shell (3) expands under the influence of ribs (22, 23) arranged on its reveal surface (25, 26) at least in the corner areas of the striking plate side of the frame (11).