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Ununterbrochen wirkende Schleuder, insbesondere für Zuckerfüllmasse.
Diese Schleuder weist gegenüber bekannten Schleudern derselben Art zunächst den Vorteil auf, dass das Schleudergut einer längeren oder kürzeren Schleuderdauer ausgesetzt werden kann.
Dies wird mittels einer in ihrer Höhe einstellbaren Zubringevorrichtujig und Etagenböden eines Siebkörpersystems dadurch ermöglicht, dass das Schleudergut auf der gelochten Schleuderzarge einen längeren oder kürzeren Weg zu nehmen gezwungen wird.
Ferner gelangt das Schleudergut vorgetrocknet auf den gelochten Trommelmantel. Dies wird durch ein Siebkörper'3ystem erreicht, über welches das Schleudergut auf dem Wege zur gelochten Schleuderzarge hinweggeht. Schliesslich wird auch erreicht, dass das Schleudergut durch das Sicbkörpersystem in kleinere Teile zerlegt auf die gelochte Schleuderzarge gelangt und wird ferner durch die halbkugelähnliche Form der letzteren ein gutes Abschleudern erzielt.
Eine Ausführungform der Schleuder ist auf den Zeichnungen veranschaulicht und zwar
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wagerechten Schnitt nach der Linie E-F der Fig. 1.
Die Füllvorrichtung a, c ist von Hand auch während des Betriebes höher oder tiefer ein-
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apparat b, i, q, die Welle n und das Rohr a durch Spur- resp. Halslager verbunden sind, werden sie gemeinsam durch Drehen des Rohres a auf und ab bewegt.
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ist ungelocht. Jede Kammer ist durch ein Blech g in zwei Teile zerlegt. Dieses Blech y und du' Aussenwand wirken als Prellbleche für den durch die Siebfläche e, f eintretenden Ablauf. Am Boden jeder Kammer ist ein Abzugsrohr A für den Ablauf vorgesehen. Die Siebkammern sind eingefasst von den in mehreren Etagen übereinander angeordneten Zwischenböden d, von denen jedoch immer nur einer von dem Leitapparat beschickt wird.
Je nachdem ein oberer oder ein
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öffnungen l führende Gleitweg des Schleudergutes länger oder kürzer.
Die Arbeitsweise ist folgende :
Das in den Leitapparat eingebrachte Schleudergut wird durch die Einwirkung der Flieh kraft gegen die Gleitstege i geworfen, welche den direkten Weg zur Schlexdertrommel k ver sperren und das Schleudergut an die gelochten Wände e der Siebkörper leiten. Hierbei wird ein
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das Siebkörpersystem in kleinere Teile zerlegte Gut wird über denjenigen Etagenboden d, vor welchem der Leitapparat eingestellt ist, zu dem halbkugelähnlichen gelochten Trommelmantel k geleitet.
Das in kleine Teile zerlegte Schleudergut sucht sich auf der Innenfläche dieses Siebmantels zu vereinigen, wobei ein Wälzen der festen Teilchen z. B. Kristalle am Umfange des Mantels, und durch dessen nach innen gewölbte Form nach abwärts stattfindet. Hierdurch wird ein gutes
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Böden (d) in Etagen geteiltes Siebkörpersystem geführt, gegen einen halbkugelähnlichen Trommelmantel (k) geschleudert und zur Schleuder hinaus getrieben wird.
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Uninterrupted centrifuge, especially for sugar filling.
This centrifuge has the advantage over known centrifuges of the same type that the material to be centrifuged can be subjected to a longer or shorter centrifugal duration.
This is made possible by means of a height-adjustable feeding device and tier bases of a sieve body system in that the material to be centrifuged is forced to take a longer or shorter path on the perforated centrifugal frame.
In addition, the pre-dried material arrives on the perforated drum shell. This is achieved by a screen body system over which the material to be centrifuged passes on its way to the perforated centrifugal frame. Finally, it is also achieved that the material to be thrown is broken down into smaller parts by the Sicbkörpersystem and reaches the perforated centrifugal frame and, furthermore, the hemispherical shape of the latter achieves good throwing off.
An embodiment of the slingshot is illustrated in the drawings
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horizontal section along the line E-F of FIG. 1.
The filling device a, c can also be inserted higher or lower by hand during operation.
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apparatus b, i, q, the shaft n and the pipe a through track resp. Neck bearings are connected, they are moved up and down together by rotating the tube a.
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is unperforated. Each chamber is divided into two parts by a sheet metal g. This plate y and you 'outer wall act as baffle plates for the drain entering through the sieve surface e, f. A drain pipe A is provided at the bottom of each chamber. The sieve chambers are enclosed by the intermediate floors d, which are arranged one above the other in several floors, of which, however, only one is ever fed by the diffuser.
Depending on a top or a
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Openings l leading sliding path of the material to be centrifuged longer or shorter.
The working method is as follows:
The material to be thrown into the diffuser is thrown by the action of the centrifugal force against the sliding webs i, which block the direct path to the Schlexdertrommel k and guide the material to be thrown to the perforated walls e of the screen body. Here is a
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The sieve body system broken down into smaller parts is passed through that floor d, in front of which the distributor is set, to the hemispherical perforated drum shell k.
The centrifugal material, which is broken up into small parts, seeks to unite on the inner surface of this sieve shell, with the solid particles rolling e.g. B. Crystals on the circumference of the mantle, and takes place downwards through its inwardly curved shape. This makes a good one
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Trays (d) divided into tiers of screen body system, thrown against a hemispherical drum shell (k) and driven out to the centrifuge.