AT38010B - Method and apparatus for tempering tubular glasses. - Google Patents

Method and apparatus for tempering tubular glasses.

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AT38010B
AT38010B AT38010DA AT38010B AT 38010 B AT38010 B AT 38010B AT 38010D A AT38010D A AT 38010DA AT 38010 B AT38010 B AT 38010B
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AT
Austria
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cooling
glasses
tubular
plates
tempering
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German (de)
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Hermann Herzig
Original Assignee
Hermann Herzig
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren und Vorrichtung zum Härten röhrenförmiger Gläser. 



   Zum Härten von Hohlgläsern hat man diese bereits kurze Zeit einem Kühlluftstrome ausgesetzt und dann sofort zur langsamen weiteren Kühlung, um das Springen zu verhüten, in den Kühlofen gebracht. Abgesehen davon, dass diese Methode   umständlich   und teuer ist, können mit ihr keine gut gehärteten röhrenförmigen Gläser, sondern mir wenig gehärtete erzielt werden. 



   Bei Wasserstandsgläsern u. dgl. kommt es aber darauf an, dass die Härtung nicht nur durchaus eine vollständig gleichmässige, sondern auch eine möglichst grosse ist, um die genügende Widerstandsfähigkeit der röhrenförmigen Gläser gegen die Beanspruchungen zu erreichen, denen sie ausgesetzt sind. 



   Dies wird gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass   die röhrenförmigen Gläser einer   raschen vollständigen Abkühlung unterzogen werden, ohne dass die rasche Abkühlung unterbrochen und durch langsame Abkühlung im Kühlofen fortgesetzt wird. 



   Diese ununterbrochene, vollständige rasche Abkühlung ist aber nicht mit Hilfe des Kühlluftstromes allein erreichbar. Die Kühlung muss vielmehr in der an sich bei der   Massivgläer-   härtung bekannten Weise durch eine aus   wasserdurchströmten   Kuhlplatten bestehende Kühleinrichtung unterstützt werden. 



   Demgemäss werden die zu härtenden röhrenförmigen Gläser nach dem die Erfindung bildenden Verfahren dem Kühlluftstrome zwischen wassergekühlten Platten bis zur vollständigenAbkühlung ausgesetzt. Die röhrenförmigen Gläser liegen dabei einerseits auf der unteren Kühlplatte, während die obere Kühlplatte bis auf einen geringen Abstand an   si.

   herangebracht w'vd.   Ein Springen der   röhrenfi*) rmigen ist   dabei ausgeschlossen, weil die etwas grössere Kühlung der Unterseite der Gläser durch die untere Kühlplatte an der Oberseite der Gläser durch den frei darüber hingehenden Kühlluftstrom genügend ausgeglichen wird, um, wie die Praxis ergeben hat, Sprünge zu   vermeiden.   Man kann sich in dieser Hinsicht auch noch dadurch sichern (namentlich wenn die zu härtenden röhrenförmigen Gläser dünnwandig sind), dass man die untere Kühlplatte mit einem Überzug aus Asbest oder Asbestpappe versieht, so dass die Gläser nicht unmittelbar auf die metallene   Kühlplatte   zu liegen kommen. Einen entsprechenden Überzug kann gegebenenfalls auch die obere Kühlplatte erhalten. 



   Die rasche vollständige Abkühlung der röhrenförmigen Gläser ist aber auch nur durch die eigenartige Kombination der an sich bekannten beiden Glashärteverfahren möglich, weil, wenn nur Kühlplatten zur Kühlung verwendet werden würden, unbedingt ebenso ein Springen der Gläser eintreten müsste, wie wenn man die Gläser rasch vollständig nur mit einem Kühl-   luftstrome   kühlen wollte. Bei   Einzelanwendung   der bekannten Verfahren für den vorliegenden Fall fehlt eben der Ausgleich der Abkühlung an den verschiedenen Stellen, der bei dem Verfahren nach der Erfindung im vollsten Masse gegeben ist. 



   Die zur Ausübung dieses Verfahrens erforderliche Vorrichtung besteht aus der bekannten Kühleinrichtung, wie sie für Massivgläser Verwendung findet und die dadurch für den vorliegenden
Fall geeignet gemacht ist, dass der Raum zwischen den wassergekühlten Platten mit einem Gebläse in Verbindung steht. Die   Luftzuführung   zwischen die Platten erfolgt hierbei zweckmässig an zwei einander gegenüberliegenden Seiten. 



   Eine derartige Ausführungsform der Vorrichtung zur Ausübung des neuen Verfahrens 
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   .   a   ist die untere, b die obere der durch beständige Wasserzirkulation gekühlten Kühlplatten. Die obere derselben, b, ist an senkrechten Führungsstangen c geführt und an einem Schwengel d aufgehängt, welcher das Heben und Senken der Platte gestattet. Zwischen diesen   Kühlplatten a und b werden die röhrenförmigen Gläser eingelegt, wobei die obere Kühlplatte nicht dicht auf die Gläser gesenkt wird. Zum Festhalten der oberen Platte b in dem erforderlichen   geringen Abstande von den darunter liegenden röhrenförmigen Gläsern dient eine geeignete Feststellvorrichtung. In der Zeichnung ist zu dem Zwecke, z. B. am Schwengellager e ein Stellbogen f mit Schlitz g angeordnet.

   Den letzteren durchsetzt eine im Schwengel dangeordnete   Stellschraube h.   Durch Anziehen der Stellschraube erfolgt die Feststellung des Schwengels am   Stellbogen.   Die   Wasserkühlung   der Platten a und b geschieht in bekannter Weise durch dauernden   Wasserumlauf.'  
Der die röhrenförmigen Gläser aufnehmende Zwischenraum zwischen den Platten a und b steht durch Leitungen i, k mit einem Gebläse, z. B. einem Ventilator 1, in Verbindung. Die 
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  Durch diese Anordnung der Mündungsstellen der   Luftzulührungsrohre   i und k ist für eine möglichst   gleichmässige Luftbespülung und-durchspülung   aller sich im Zwischenraume zwischen den Platten   a   und b befindenden röhrenförmigen Gläser gesorgt, so dass das Springen der Gläser während des Härtens vermieden wird. Gleichzeitig wird dadurch eine durchaus gleichmässige Härtung erreicht. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :   1.   Verfahren zum Härten röhrenförmiger Glässer unter Benutzung von Kühlplatten und einem   Kühlluftstrom,   dadurch gekennzeichnet, dass die zu härtenden röhrenförmigen Gläser zwischen den Kühlplatten dem Kühlluftstrom ununterbrochen bis zur vollständigen Abkühlung ausgesetzt werden.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Method and apparatus for tempering tubular glasses.



   To harden hollow glasses, they have already been exposed to a stream of cooling air for a short time and then immediately brought into the cooling furnace for slow further cooling in order to prevent cracking. Apart from the fact that this method is cumbersome and expensive, it cannot be used to achieve well-hardened tubular glasses, but rather slightly hardened ones.



   For water level glasses etc. The like. However, it is important that the hardening is not only completely uniform, but also as large as possible in order to achieve sufficient resistance of the tubular glasses to the stresses to which they are exposed.



   According to the invention, this is achieved in that the tubular glasses are subjected to a rapid, complete cooling, without the rapid cooling being interrupted and being continued by slow cooling in the cooling furnace.



   However, this uninterrupted, complete, rapid cooling cannot be achieved with the aid of the cooling air flow alone. Rather, the cooling must be supported in the manner known per se in solid glass hardening by a cooling device consisting of cooling plates through which water flows.



   Accordingly, according to the method of the invention, the tubular glasses to be hardened are exposed to the flow of cooling air between water-cooled plates until they are completely cooled. The tubular glasses lie on the one hand on the lower cooling plate, while the upper cooling plate is up to a small distance on the si.

   brought up w'vd. A cracking of the tubular shape is excluded because the somewhat greater cooling of the underside of the glasses by the lower cooling plate on the upper side of the glasses is sufficiently compensated by the cooling air flow freely above it, to avoid cracks, as practice has shown . You can also secure yourself in this regard (especially if the tubular glasses to be hardened are thin-walled) by providing the lower cooling plate with a coating of asbestos or asbestos cardboard so that the glasses do not come directly to the metal cooling plate. The upper cooling plate can optionally also be given a corresponding coating.



   The rapid and complete cooling of the tubular glasses is also only possible through the peculiar combination of the two known glass hardening processes, because if only cooling plates were used for cooling, the glasses would necessarily crack as well as if the glasses were quickly and completely only wanted to cool with a stream of cooling air. When the known methods are used individually for the present case, there is no compensation for the cooling at the various points, which is given to the fullest extent in the method according to the invention.



   The device required to carry out this method consists of the known cooling device as it is used for solid glasses and the one that is used for the present
Case is made suitable that the space between the water-cooled plates is in communication with a fan. The air supply between the plates is expediently carried out on two opposite sides.



   Such an embodiment of the device for practicing the new method
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   . a is the lower one, b the upper one of the cooling plates cooled by constant water circulation. The upper one, b, is guided on vertical guide rods c and suspended from a handle d, which allows the plate to be raised and lowered. The tubular glasses are inserted between these cooling plates a and b, the upper cooling plate not being lowered tightly onto the glasses. A suitable locking device is used to hold the upper plate b at the required small distance from the tubular glasses below. In the drawing is for the purpose, for. B. on the pivot bearing e an adjusting arc f with slot g arranged.

   The latter is penetrated by an adjusting screw h arranged in the handle. By tightening the adjusting screw, the lever is locked on the adjusting arch. The water cooling of the plates a and b takes place in a known manner by continuous water circulation.
The space between the plates a and b accommodating the tubular glasses is connected by ducts i, k with a fan, e.g. B. a fan 1, in connection. The
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  This arrangement of the opening points of the air supply pipes i and k ensures the most even air purging and purging of all the tubular glasses located in the space between the plates a and b, so that the glasses are prevented from cracking during hardening. At the same time, a thoroughly uniform hardening is achieved.



   PATENT CLAIMS: 1. A method for hardening tubular glasses using cooling plates and a flow of cooling air, characterized in that the tubular glasses to be hardened are continuously exposed to the flow of cooling air between the cooling plates until they are completely cooled.

 

Claims (1)

2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der die röhrenförmigen Gläser mit geringem Spiel aufnehmende Raum zwischen den wassergekühlten Platten (a und b) mit einem Gebläse in Verbindung steht. 2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the space between the water-cooled plates (a and b) which accommodates the tubular glasses with little play is connected to a fan. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzuführung zwischen die Platten (a und b) an zwei einander gegenüberliegenden Seiten erfolgt. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the air supply between the plates (a and b) takes place on two opposite sides.
AT38010D 1908-10-13 1908-10-13 Method and apparatus for tempering tubular glasses. AT38010B (en)

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AT38010B true AT38010B (en) 1909-07-26

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