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Verfahren und Maschine zur Herstellung von Bürsten, deren Borstenbünde) in einem
Kittpolster befestigt werden.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Bürsten, deren Borsteubündel in einem Kittpolster befestigt werden, wobei die Borstenbündel selbst durch
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von Sieben zur Bildung von Borstenbündeln ist zwar an sich ebenfalls bereits bekannt ; doch dienen die bisher bestehenden Einrichtungen) ei welchen in einem Rüttelkasten mehrere Siebe unter- einander angeordnet sind, an welchen die Borsten beim Rütteln des Kastens sich aufrichten
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bewegte Teil der Siebe an der Bewegung des wagerecht bewegten Teils der Siebe nicht teilnimmt.
Dadurch ist es möglich, ein erheblich rascheres Füllen der in dem Borstenboden oder Bürsten-
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Schnitt des Gestells und des Borstenbehälters; Fig. 2 stellt den Grundriss der Fig. 1 mit Schnitt nach der Linie J- der Fig. 1 dar: Fig. 3 zeigt die Vorderansicht der Maschine nach Fig. 1 mit
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mit dem Borstenbehälter u kann sich der letztere auch ungehindert in senkrechter Richtung bewegen, welche Bewegung ihm durch die seitlich am Gestell der Maschine angeordneten Schubstangen v erteilt wird.
Der in wagerechter Richtung bewegte Borstenbehälter u, der zum Zweck der besseren Borstenverteilung mehrteilig hergestellt ist und an seinem Boden zwei Siebe w, u) besitzt, ruht verschiebbar auf einem Rahmen : c, welcher ebenfalls mit zwei Sieben w2, 103 ausgerüstet ist und mit den Schlitten y in starrer Verbindung steht. Die Schlitten y gleiten in Aussparungen yl des Maschinengestolls a und erhalten durch Schubstangen v eine auf- und abwärtsgehende Bewegung, welche den Schubstangen durch die an den Enden der Welle il sitzenden Nutenscheiben z erteilt wird, mit denen das untere Ende der Schubstangen v verstellbar verbunden ist. Die Bewegung der Welle il erfolgt durch das Zahnrad ol, das mit dem auf der Welle i befindlichen Zahnrad o im Eingriff steht.
Durch diese Anordnung der Siebe w, W2, w2, mi wird erreicht, dass sich die beiden oberen Hiebe w, W, denen zunächst eine wagerechte Rüttelbewegung erteilt wird, infolge der Auflagerung des Borstenbehälters u auf den Rahmen x auch in senkrechter Richtung gerüttelt werden, während die unteren Siebe w2, w3 nur in senkrechter Richtung eine Rüttelbewegung erfahren. Dadurch
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während den Borsten durch die unteren Siebe w2, w3 eine gute Führung während des Riittelvorganges gegeben wird.
Mm die Führung der Borsten zu verbessern und in möglichst kurzer Zeit eine senkrechte Stellung der Borsten herbeizuführen und dadurch das Hindurchtreten derselben durch die Maschen der Siebe zu erleichtern, wird eine möglichst plötzliche Abwärtsbewegung der Schlitten y und der mit denselben verbundenen Schubstangen v bewirkt. Es ist bei derartigen Vorrichtungen bereits bekannt, zu diesem Zwecke auf den Schubstangen zwischen entsprechend angebrachten Anschlägen Spiralfedern anzuordnen, welche bei der Aufwärtsbewegung der Schubstangen zu- sammengepresst werden und bei der Abwärtsbewegung auseinanderschnelten und hierdurch eine starke Rüttelbewegung des Borstenbehälters erzeugen.
Gemäss der vorliegenden Erfindung besteht jeder der zu beiden Seiten des Maschinengestells a angeordneten Schubstangen v aus zwei Teilen,
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der Borstentragblöcke A. welche auf dem gitterförmig durchbrochenen Tisch g ruhen, zu schleudern und in Bündel zu formen.
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höchste Stellung gebracht wird. Alsdann wird der Borstenbehälter 11 mit Boraten gefüllt und die Maschine hierauf durch den Antrieb der festen Riemenscheibe m in Gang gebracht.
Durch die bereits erwähnten wagerechten und senkrechten Rüttelungen der Siebe M', t' und durch die nur senkrechten Rüttelungen der Siebe w2, w3 in Verbindung mit den durch das Abschnappen der
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bereitet werden, das bei dem weiteren Herstellungsverfahren der Bürsten auf die Unterseite des Tragblocks aufgetragen wird.
Das vorliegende Verfahren zur Herstellung von Bürsten lässt sich natürlich auch auf solche Bürstpnmaschiuen anwenden, bei denen die Bürstenbündel nicht erst in besonderen Borsten- tragblöcken sondern unmittelbar in dem Boden der herzustellenden Bürsten gebildet werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren sur Herstellung von Bürsten, deren Borstenbündel in einem Kittpolster hefestigt werden, dadurch gekennzeichnet, dass neben der bisher bekannten Verteilung der in einem Behälter befindlichen Borsten während des Rüttelvorganges auch eine ausschliesslich lotrechte Führung der Borsten nach dem teilweisen Austritt aus dem Behälter oder der Verteilvorrichtung erfolgt.
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Method and machine for the production of brushes (their bristle collars) in one
Putty pads are attached.
The present invention relates to a method for manufacturing brushes, the bristle bundles of which are fastened in a cement pad, the bristle bundles themselves through
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of sieves for the formation of bristle bundles is also already known per se; However, the previously existing devices are used in which several sieves are arranged one below the other in a vibrating box, on which the bristles stand up when the box is vibrated
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moving part of the sieves does not participate in the movement of the horizontally moving part of the sieves.
This makes it possible to fill the bristles in the bristle base or brush
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Section of the frame and the bristle container; FIG. 2 shows the plan view of FIG. 1 with a section along the line J- of FIG. 1: FIG. 3 shows the front view of the machine according to FIG
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with the bristle container u, the latter can also move unhindered in a vertical direction, which movement is given to it by the push rods v arranged on the side of the frame of the machine.
The bristle container u moved in the horizontal direction, which is made in several parts for the purpose of better bristle distribution and has two sieves w, u) at its bottom, rests on a frame: c, which is also equipped with two sieves w2, 103 and with the Slide y is rigidly connected. The carriages y slide in recesses yl of the machine stud a and are given an upward and downward movement by push rods v, which is imparted to the push rods by the grooved washers z at the ends of the shaft il, with which the lower end of the push rods v is adjustably connected . The shaft il is moved by the gear ol, which meshes with the gear o located on the shaft i.
This arrangement of the sieves w, W2, w2, mi ensures that the two upper strokes w, W, which are initially given a horizontal vibrating movement, are also vibrated in the vertical direction as a result of the bristle container u being supported on the frame x, while the lower sieves w2, w3 only experience a shaking movement in the vertical direction. Thereby
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while the bristles are given good guidance during the belting process by the lower sieves w2, w3.
Mm to improve the guidance of the bristles and to bring about a vertical position of the bristles in the shortest possible time and thereby facilitate the passage of the same through the mesh of the sieves, a downward movement of the slide y and the push rods v connected to it is effected as suddenly as possible. It is already known in devices of this type to arrange spiral springs on the push rods between appropriately attached stops for this purpose, which are compressed when the push rods move upwards and split apart when the push rods move downwards and thereby generate a strong shaking movement of the bristle container.
According to the present invention, each of the push rods v arranged on both sides of the machine frame a consists of two parts,
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the bristle support blocks A. which rest on the latticed openwork table g, to hurl and to form into bundles.
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highest position is brought. The bristle container 11 is then filled with borates and the machine is then started by driving the fixed pulley m.
Due to the already mentioned horizontal and vertical vibrations of the sieves M ', t' and the only vertical vibrations of the sieves w2, w3 in connection with the snapping off of the
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be prepared, which is applied to the underside of the support block in the further manufacturing process of the brushes.
The present method for the production of brushes can of course also be applied to such brush machines in which the brush bundles are not first formed in special bristle support blocks but directly in the base of the brushes to be produced.
PATENT CLAIMS:
1. Method sur production of brushes whose bundles of bristles are fixed in a putty pad, characterized in that in addition to the previously known distribution of the bristles in a container during the shaking process and an exclusively vertical guidance of the bristles after the partial exit from the container or the Distribution device takes place.