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Die Erfindung betrifft eine Schmiervorrichtung zum Speisen mehrerer Schmierstellen. durch die das Schmieröl den Schmierstellen unter Druck zugeführt wird. Diese Zuführung geschieht
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in mehrere in der Drehrichtung hintereinander von dem Drehschiebergehäuse abzweigende Schmierleitungen verteilt wird.
Um hiebei eine Verteilung des Öles auf eine möglichst grosse Anzahl von Schmierleitungen zu ermöglichen, wird der Erfindung gemäss der Drehschieber mit der halben (rösch windigkeit
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zuführt.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der neuen Schmiervorrichtung dargestellt.
Fig. l veranschaulicht die eine Ausführungsform in Querschnitt, Fig. 2 ist ein Längsschnitt
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pumpen mit dem Antrieb und dem Drehschiebergehäuse in der Ansicht. Fig. 4 ist eine Einzel- darstpUung des zweiteiligen Drehschiebers und Fig. 5 stellt die Abwicklung der Oberfläche der beiden Drehschieberhälften dar.
Der Antrieb der Schmierpumpen erfolgt durch eine gekröpfte Welle a mit Hilfe eines Schalt-
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unter Überwindung da Spannung der Feder k von ihrem Gehäuse 9 abheben, so dass Öl auf die Schieberflächen gelangen kann. Hiedurch werden diese stets geschmiert und ein Festklemmen oder Festfressen derselben verhindert.
Ausser dieser Schmierung des Drehschiebers wird durch eine solche überdeckung der Steuerkanäle derart, dass der vorhergehende Kanal vollständig abgeschlossen ist, ehe der nächste öffnet, noch erreicht, dass jede Stelle für sich geschmiert wird und daher das 01 nicht nur nach jenen Stellen fliesst, wo es einen geringen Widerstand findet, wie es beim gleichzeitigen Offnen der Kanäle für mehrere Schmierstellen der Fall sein würde.
Wie die Fig. 4 und 5 erkennen lassen, besitzt der Drehschieber i in der Drehrichtung hintereinander liegende Nuten zur Verbindung der Pumpen mit den Schmierleitungen. Da die eine dieser Nuten eine Endabbiegung nach links und die andere eine solche nach rechts besitzt, führen die beiden Nuten bei der einer zweimaligen Umdrehung der Pumpenantriebswelle a entsprechenden vollen Umdrehung des Drehschiebers i abwechselnd einer linksseitig und einer rechtsseitig von den Schiebernuten angeordneten Gruppe von Schmierleitungen das 01 zu.
PATENT-ANSPRÜCHE : ]. Schmiervorrichtung, bei der zum Speisen mehrerer Schmierstellen ventillose Schmierpumpen durch einen von der Pumpenantriebswelle angetriebenen Drehschieber gesteuert werden und der Drehschieber das bei einem Saughub geförderte 01 bei dem darauffolgenden Druckhube in mehrere in der Drehrichtung hintereinander von dem Schiebergehäuse abzweigende Schmier leitungen verteilt, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehschieber mit der halben Geschwindigkeit der Pumpenantriebswelle rotiert und auf seinem Umfange zwei in der Drehrichtung hintereinander liegende Verbindungsnutell mit entgegengesetzt gerichteten Abbiegungen besitzt, von denen die eine das beim ersten Saughub geförderte 01 einer linksseitig und die andere das beim zweiten Saughub geförderte Öl einer rechtsseitig gelegenen Gruppe von Schmierleitungen zuführt.
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The invention relates to a lubrication device for feeding several lubrication points. through which the lubricating oil is supplied to the lubricating points under pressure. This feeding happens
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is distributed in several lubrication lines branching off one behind the other in the direction of rotation from the rotary valve housing.
In order to enable the oil to be distributed over as large a number of lubrication lines as possible, according to the invention, the rotary slide valve with half (rösch wind speed
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feeds.
In the drawing, an embodiment of the new lubricating device is shown.
Fig. 1 illustrates the one embodiment in cross section, Fig. 2 is a longitudinal section
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pumps with the drive and the rotary valve housing in the view. Fig. 4 is a single representation of the two-part rotary valve and Fig. 5 shows the development of the surface of the two rotary valve halves.
The lubrication pumps are driven by a cranked shaft a with the aid of a switching
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overcoming the tension of the spring k lift off its housing 9 so that oil can get onto the slide surfaces. As a result, these are always lubricated and they are prevented from jamming or seizing.
In addition to this lubrication of the rotary valve, such an overlap of the control channels in such a way that the previous channel is completely closed before the next one opens, ensures that each point is lubricated separately and therefore the oil does not only flow to those points where it is finds a low resistance, as it would be the case with the simultaneous opening of the channels for several lubrication points.
As can be seen in FIGS. 4 and 5, the rotary slide valve i has grooves lying one behind the other in the direction of rotation for connecting the pumps to the lubrication lines. Since one of these grooves has an end bend to the left and the other one to the right, the two grooves lead alternately to a group of lubrication lines arranged on the left and right of the slide grooves during the full rotation of the rotary valve i corresponding to one full revolution of the pump drive shaft a 01 to.
PATENT CLAIMS:]. Lubricating device in which valveless lubrication pumps are controlled by a rotary slide valve driven by the pump drive shaft to feed several lubrication points and the rotary slide valve distributes the oil delivered during a suction stroke into several lubrication lines branching off from the slide valve housing one after the other in the direction of rotation, characterized in that the rotary valve rotates at half the speed of the pump drive shaft and has two connecting slots lying one behind the other in the direction of rotation with oppositely directed bends, one of which is the 01 conveyed during the first suction stroke on the left and the other the oil conveyed during the second suction stroke on the right Group of lubrication lines feeds.