AT344037B

AT344037B - SLICING MACHINE WITH DISPOSAL DEVICE

Info

Publication number: AT344037B
Application number: AT53877A
Authority: AT
Original assignee: Kuchler Fritz
Priority date: 1977-01-28
Filing date: 1977-01-28
Publication date: 1978-06-26
Also published as: ATA53877A

Description

  

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   Fig. l zeigt eine schematische Seitenansicht der   erfindungsgemässen Aufschneidemaschine.   Fig. 2 als Detail die Ablegetabletts in verschobener Stellung während des Betriebs der Maschine, Fig. 3 eine der   Fig. 2 ähnliche   Darstellung mit etwas weiter ausgezogenem Ablegetisch und Fig. 4 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 2. 



   Die Maschine nach Fig. 1 besteht aus einem auf einem Maschinenbett --1-- aufgebauten Motor- und   Steuerungsgehäuse --2-- sowie   der   Messerscheibe --3-- und   dem Ablegetisch --4--. Der   Pfeil --5--   versinnbildlicht die Ablegeeinrichtung, welche den Transport eines Schnittgutstückes von der Messerscheibe --3-- beispielsweise mittels eines gesteuerten Schwenkrechens oder mittels Förderketten mit Spikes bewirkt. Innerhalb der Koordinaten x und z (Fig. 4) bleibt der Ablegepunkt x immer gleich, es wird mittels der Ablegeeinrichtung im Ausführungsbeispiel nur die Koordinate z   (zi,   Z, Zg... zi) variiert, damit eine zur z-Achse parallele Reihe von Schnittgut entsteht.

   Die Variation in Richtung der x-Achse erfolgt durch Verschieben des   Ablegetisches --4--,   der aus mehreren Ablegetabletts--6, 7, 8--besteht. 



  Aus der Grundstellung nach Fig. l wird das   Tablett --6-- um   einen Schritt in x-Richtung vorgeschoben, sobald die erste Reihe mit Schnittgut komplett ausgelegt ist. Fig. 2 zeigt eine Zwischenstellung nach 5 Schritten. 



   Wünscht der Konsument einen Aufschnitt, der über das Fassungsvermögen des Tabletts --6-hinausgeht, dann bewegt sich das Tablett --6-- in der x-Richtung weiter und zieht mittels des Mitnehmers --9-- und des   Gegenlagers --10-- das Tablett --7-- nach (Fig. 3).   Das Tablett --6-- weist seitlich angeordnete Rollen --11-- auf, die die Lagerung des Tabletts --7-- unterhalb des Tabletts --6-bewirken (Fig. 4). Das Tablett --8-- ist in ähnlicher Weise mit dem Tablett --7-- verbunden und wird ebenso mittels eines Mitnehmers und eines Gegenlagers eingekuppelt und vorgeschoben. 



   Zur kontinuierlichen Ablage des Schnittgutes auf dem Ablegetisch --4--, insbesondere auf der durch die auseinandergeschobenen Tabletts --6, 7, 8-- gebildeten Oberfläche ist eine Papierrolle --12-- vorgesehen. Das Papier wird vor dem Aufschneidevorgang über den Tisch --4-- gezogen und mittels der Klemmvorrichtung --13-- mit dem Tablett --6-- verbunden. Bei der Vorwärtsbewegung des Tisches in x-Richtung wird das erforderliche Papier kontinuierlich von der   Rolle --12-- abgezogen.   



   Die Lagerung der Tabletts kann dabei in seitlichen, teleskopartig ausziehbaren Führungen erfolgen. 



  Gemäss Fig. l ist zur Begrenzung des Gesamtvorschubes in x-Richtung am Tablett --8-- eine Rolle --14-befestigt, die zwischen den   Anschlägen --15   und 16-- bewegbar ist. 



   In Fig. 4 ist eine Zahnstange --17-- dargestellt, die mit dem Tablett --6-- zum Zweck des Auseinanderziehens und Zusammenziehens des Tisches verbunden ist. Zur Umsteuerung des Vorschubes der Zahnstange --17-- dient ein Wendegetriebe --18-- (Wendeherz), das aus drei   Zahnrädern --19,   20, 21-- besteht. Das Zahnrad --19-- wird über einen Riemen angetrieben. Mit dem   Zahnrad --19-- kämmt   das Zahnrad --20-- und mit diesem das Zahnrad --21--. Die drei Zahnräder sind in einer Wippe --22-gelagert, die es ermöglicht, dass für den Vorschub das Zahnrad --21-- und für das Zusammenschieben das Zahnrad --20-- mit der Zahnstange --17-- in Eingriff ist. 



     PATENTANSPRÜCHE   : 
1. Aufschneidemaschinen mit Ablegeeinrichtung und einem beweglichen, insbesondere schrittweise verschiebbaren Ablegetisch zur Bildung eines mindestens in einer Richtung überlappenden Aufschnitts, 
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   1 shows a schematic side view of the slicing machine according to the invention. FIG. 2 shows the storage trays in a shifted position during operation of the machine as a detail, FIG. 3 shows a representation similar to FIG. 2 with a slightly extended storage table, and FIG. 4 shows a top view of the arrangement according to FIG. 2.



   The machine according to Fig. 1 consists of a motor and control housing --2-- built on a machine bed --1-- as well as the knife disk --3-- and the delivery table --4--. The arrow --5-- symbolizes the depositing device, which effects the transport of a cut item from the cutting disc --3-- for example by means of a controlled swivel rake or by means of conveyor chains with spikes. Within the coordinates x and z (Fig. 4) the deposit point x always remains the same, only the coordinate z (zi, Z, Zg ... zi) is varied by means of the depositing device in the exemplary embodiment, so that a row parallel to the z-axis from clippings.

   The variation in the direction of the x-axis is done by moving the storage table --4--, which consists of several storage trays - 6, 7, 8.



  From the basic position according to Fig. 1, the tray --6-- is advanced one step in the x-direction as soon as the first row is completely covered with clippings. Fig. 2 shows an intermediate position after 5 steps.



   If the consumer wants a cold cut that exceeds the capacity of the tray -6-, then the tray -6- moves in the x-direction and pulls by means of the driver -9- and the counter-bearing -10 - the tray --7 - according to (Fig. 3). The tray --6-- has laterally arranged rollers --11-- which effect the storage of the tray --7-- underneath the tray --6 (Fig. 4). The tray --8-- is connected in a similar way to the tray --7-- and is also coupled and advanced by means of a driver and a counter bearing.



   A roll of paper --12-- is provided for continuously depositing the cut material on the depositing table --4--, in particular on the surface formed by the trays --6, 7, 8-- pushed apart. Before the cutting process, the paper is pulled across the table --4-- and connected to the tray --6-- using the clamping device --13--. As the table moves forward in the x direction, the required paper is continuously pulled off the roll --12--.



   The trays can be stored in lateral, telescopic guides.



  According to Fig. 1, a roller --14 - is attached to the tray --8-- to limit the total advance in the x direction, which roller can be moved between the stops --15 and 16--.



   In Fig. 4 a rack --17-- is shown, which is connected to the tray --6-- for the purpose of pulling apart and contracting the table. A reversing gear --18-- (reversing heart), which consists of three gear wheels --19, 20, 21--, is used to reverse the feed of the rack --17--. The gear -19- is driven by a belt. The gearwheel --20-- meshes with the gearwheel --19-- and with it the gearwheel --21--. The three gears are mounted in a rocker --22-, which enables the gear --21-- for the feed and the gear --20-- to mesh with the rack --17-- for the pushing together .



     PATENT CLAIMS:
1. Slicing machines with a depositing device and a movable, in particular step-by-step displaceable table for forming a cut that overlaps at least in one direction,
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Claims

Storage table (4) is constructed in several parts, preferably in the form of individual trays (6, 7, 8) lying one above the other, and the individual trays (6, 7, 8) can be pushed on one after the other.

3. Slicing machine according to claims 1 or 2, characterized in that the uppermost individual tray (6) of the placement table is connected to a feed device, preferably a rack (17) guided telescopically in a rail.

4. Slicing machine according to claims 1 to 3, characterized in that each individual tray (7) arranged below a superordinate single tray (6) is mounted laterally in guides, preferably in rollers (11) of the superordinate tray (6). <Desc / Clms Page number 3>

5. Slicing machine according to one of claims 1 to 4, dadurehgekenn - indicates that stops (9, 10; 14; 15, 16) are arranged both on the individual trays and in a stationary manner on the machine, which control the advance of the individual trays (6, 7, 8).

6. Slicing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that each higher-level tray (6) has a driver (9) at its rear end in the direction of movement and a counter-bearing (10) is provided on each subsequent tray (7), which comes into engagement with the driver (9) as soon as the higher-level tray (6) exposes the lower-level tray (7).

7. Slicing machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bottom tray is guided in a longitudinally movable manner by means of rollers (14) on the bed (1) of the slicing machine.

8. Slicing machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that a receiving device for packaging material, in particular a paper roll (12), is provided on the delivery table (4) and a fastening device (13) is provided on one of the delivery trays (6) , in particular eccentrically mounted, self-locking clamping cams is arranged for the paper drawn over the delivery table, the paper being pulled along over them when the individual trays (6, 7, 8) are extended.

9. Slicing machine according to claim 8, characterized in that the packaging material is perforated at certain intervals corresponding to the length of the trays.

10. Slicing machine according to claim 8, characterized in that a cutting device (22) for separating the packaging material is provided between the delivery table (4) and the receiving device for packaging material.