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Bei der Umsteuerung von Vorgängen, die durch automatisch arbeitende Einrichtungen bewerkstelligt werden, auf händische Bedienung werden üblicherweise Kupplungen verwendet. Die Verbindung wird entweder durch mechanisch wirkende ein- und ausrückbare Klauenkupplungen, durch Magnetkupplungen u. dgl. herbeigeführt. Ist es erforderlich, dass immer an der gleichen Stelle die Einrastung der zu verbindenden Welle erfolgen muss, dann bedarf es besonders ausgeführter Klauenkupplungen. Diesen haftet jedoch der Mangel an, dass die Umschaltung einen längeren Zeitraum beansprucht und ausserdem beim Einstellen der Einrastposition negative Auswirkungen auf die auszulösenden Steuervorgänge eintreten können.
Bei der automatischen Steuerung der Hubbewegung von Hammerbären bei Lufthämmern und Schmiedemaschinen würde daher bei der Umschaltung von Handsteuerung auf Automatik und umgekehrt bei den üblichen Kupplungen die Möglichkeit bestehen, dass der Hammerbär unerwünschterweise eine abrupte Auf- oder Abwärtsbewegung vollführt.
Von wesentlicher Bedeutung ist jedoch, dass die Umschaltung von Handbedienung auf automatischen Betrieb und umgekehrt bei Hämmern und Schmiedemaschinen rasch erfolgt, damit der Schmiedevorgang nicht unterbrochen wird, da solche Verzögerungen die Verformung ungünstig beeinflussen würden.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zur raschen Umschaltung von automatisch gesteuerten Schmiedemaschinen bzw. Hämmern auf händische Bedienung und umgekehrt, wobei die Umschaltung konstant an der gleichen, vorweg fixierten Stelle erfolgt, und diese Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der zu bedienende Hebel durch Zug- oder Druckelemente, beispielsweise Zugfedern, in eine vorbestimmte Ausgleichslage bringbar ist und die automatische Betätigung des Hebels mit Hilfe eines pneumatisch oder hydraulisch betätigten Steuerkolbens erfolgt und die Umschaltung mittels Druckmedien über Ventile durch Beaufschlagung oder Nichtbeaufschlagung des mit dem Hebel verbundenen Steuerkolbens durchgeführt wird.
Eine nach der Erfindung zweckmässige Vorrichtung besteht aus dem Steuerkolben --1--, dem Hebel --2--, den verstellbaren Anschlägen--7--, den Zugfedern--8--, den weiteren Hebeln--9 und 10--, den Zylindern--12--und den Federn--13--.
An Hand der Zeichnung wird die erfindungsgemässe Vorrichtung zur raschen Umschaltung von händischem Betrieb auf Automatik und umgekehrt dargestellt.
Diese zeigt die schematische Darstellung des Steuerkopfes, welcher direkt mit einer Welle und ohne
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einer Grundplatte verbunden sind. Der Hebel--2--besitzt zwei Mitnehmerbolzen--4--, welche je nach Bewegungsrichtung den Hebel--5 oder 6--mitnehmen. Die Drehbewegung des Hebels --2-- beträgt maximal 60 . Der Hebel--2--wird durch den Steuerzylinder--l--betätigt und spannt dadurch die Federn--8--in der einen oder andern Richtung. Je nach Steuerdruck kommt es zu einem Gleichgewichtszustand zwischen Kolbenkraft und Federkraft. Je nach Wunsch kann eine stärkere oder schwächere Voreinstellung vorgenommen werden, so dass der Hebel--2--nur mit einer bestimmten Kraft aus der Ruhelage gebracht werden kann.
Dies hat den Zweck, der Servomatik eine Einrastung zu geben, wobei durch die Stellschrauben der Anschläge --7-- die Einstellung vorgenommen werden kann.
Soll nun von Automatik auf Handbetrieb umgeschaltet werden, so brauchen nur die Zugfedern--8-mittels Hebel--9 und 10--und Mitnehmerbolzen--11--durch die pneumatischen Zylinder--12-- gespannt werden. Die Welle--3--wird dann mittels Handkurbel bewegt, wobei Hebel--2--und der
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lässt.
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When switching operations that are carried out by automatically operating devices to manual operation, couplings are usually used. The connection is made either by mechanically acting engaging and disengaging claw clutches, by magnetic clutches and the like. like. brought about. If it is necessary that the shaft to be connected must always be locked in at the same point, then specially designed claw couplings are required. However, this is due to the fact that the switchover takes a longer period of time and, moreover, negative effects on the control processes to be triggered can occur when the locking position is set.
With the automatic control of the lifting movement of hammer hammers in air hammers and forging machines, when switching from manual to automatic and vice versa with the usual clutches, there would be the possibility that the hammer hammers undesirably perform an abrupt upward or downward movement.
However, it is essential that the switch from manual operation to automatic operation and vice versa with hammers and forging machines takes place quickly so that the forging process is not interrupted, since such delays would have an unfavorable effect on the deformation.
The subject of the invention is a device for the rapid changeover from automatically controlled forging machines or hammers to manual operation and vice versa, the changeover taking place constantly at the same, previously fixed point, and this device is characterized in that the lever to be operated is pulled - Or pressure elements, for example tension springs, can be brought into a predetermined compensation position and the lever is automatically actuated with the aid of a pneumatically or hydraulically actuated control piston and the switchover is carried out by means of pressure media via valves by applying or not applying the control piston connected to the lever.
A device useful according to the invention consists of the control piston --1--, the lever --2--, the adjustable stops - 7--, the tension springs - 8--, the other levers - 9 and 10- -, cylinders - 12 - and springs - 13--.
The device according to the invention for rapid switching from manual operation to automatic operation and vice versa is shown with reference to the drawing.
This shows the schematic representation of the control head, which is directly with a shaft and without
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are connected to a base plate. The lever - 2 - has two drive pins - 4 - which, depending on the direction of movement, take the lever - 5 or 6 - with it. The rotation of the lever --2-- is a maximum of 60. The lever - 2 - is operated by the control cylinder - l - and thereby tensions the springs - 8 - in one direction or the other. Depending on the control pressure, there is a state of equilibrium between the piston force and the spring force. Depending on your requirements, a stronger or weaker presetting can be made so that the lever - 2 - can only be brought out of the rest position with a certain force.
The purpose of this is to enable the servomatic to engage, whereby the adjustment can be made using the adjusting screws of the stops --7--.
If you now want to switch from automatic to manual mode, you only need to tension the tension springs - 8 - by means of levers - 9 and 10 - and drive pins - 11 - by the pneumatic cylinders - 12 -. The shaft - 3 - is then moved by means of a hand crank, lever - 2 - and the
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