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Ein besonderes Problem des Transformatorenbaues ist die konstruktive Lösung für die Wicklungsabstützung speziell bei Transformatoren oder Drosselspulen mit am Wicklungsumfang verteilten Rückschlussjochen. Es ist bekannt, in solchen Fällen die Wicklungspressung über keilförmige Abstandsstücke zu bewerkstelligen, welche sich gegen die horizontalen Querjoche abstützen. Es ist jedoch schwierig, damit eine bestimmte und konstant bleibende Presskraft sicherzustellen. Auch in sich federnde Wicklungspresseinrichtungen durch Anwendung von
Tellerfederpaketen sind insbesondere für Transformatoren mit in einer Ebene liegenden Schenkeln und Jochen bekannt (s. Schweizer Patentschrift Nr. 391086, deutsche Auslegeschrift 1162949 und deutsche Patentschrift
Nr. 26009).
Die bisher bekannten Lösungen haben den Nachteil, dass sie wie im Falle der deutschen Patentschrift
Nr. 26009 nicht nachstellbar sind und im Falle Schweizer Patentschrift Nr. 391086 bzw. der deutschen
Auslegeschrift 1162949 im Vergleich zur später geschilderten erfindungsgemässen Ausführung zu grosseplatzbedarf haben, was besonders dann nicht tragbar erscheint, wenn, eben um an Bauhöhe zu sparen, der magnetische
Rückschluss auf viele und dann am Wicklungsumfang verteilte Rückschlussjoche aufgeteilt wird. Speziell für die zuletzt angedeutete Kernbauart eine neue Lösung für die Wicklungspressung aufzuzeigen, ist das Ziel der Erfindung.
Gegenstand der Erfindung ist eine nachspannbare Pressvorrichtung für Wicklungen von Transformatoren oder Drosselspulen mit am Wicklungsumfang verteilten, aus Längs- und Querjochen bestehenden Rückschlussjochen, wobei zwischen der der Wicklung zugekehrten Seite der Querjoche und radial verlaufenden Wicklungspressleisten Presselemente angeordnet sind, welche über Gewindebolzen spannbare Tellerfedern aufweisen, und wobei in erfindungsgemässer Weise die Tellerfedern samt einer diese abdeckenden Druckscheibe einerseits von Ausnehmungen der Wicklungspressleisten aufgenommen sind, anderseits einen Gewindebolzen umschliessen, dessen der Wicklung zugekehrtes Ende verdrehungssicher, aber axial verschiebbar in der Wicklungspressleiste gelagert ist und dessen Mutter mit der die Tellerfedern abdeckenden Druckscheibe zusammenwirkt.
An Hand der Zeichnungen soll die erfindungsgemässe Lösung näher erläutert werden. In Fig. 1 ist ein Transformator oder eine Drosselspule mit sechs am Wicklungsumfang verteilten Rückschlussjochen im Grundriss dargestellt. Die Fig. 2 und 3 zeigen die Details der erfindungsgemässen Wicklungspressung in zwei Ansichten.
In den Zeichnungen bedeuten--l--den in solchen Fällen radial geblechten Hauptschenkel,--2--die radial verteilten horizontalen Querjoche und--3--die vertikalen Längsjoche. Mit--4--ist die den Hauptschenkel umgebende Wicklung angedeutet. Mit--5-sind radial zwischen den Querjochen und der darunter liegenden Wicklung liegende Pressleisten positioniert. Diese Pressleisten nehmen in entsprechenden Aussparungen Tellerfedern--6--auf, wobei im dargestellten Fall drei Federpakete in radialer Richtung gesehen hintereinander liegen. Diese Federn umschliessen Gewindebolzen--7--, deren der Wicklung zugekehrtes Ende--8--flach ausgebildet unverdrehbar, jedoch in axialer Richtung verschiebbar in der Pressleiste--5--gelagert ist.
An dem mit einem Gewinde versehenen Bolzenende sitzt eine Mutter--9--. Zwischen Mutter--9--und Tellerfeder--6--ist eine Druckscheibe --10-- vorgesehen. Mit --11-- ist ein Sicherungsblech angedeutet. Mit --12-- schliesslich sind Wicklungsdistanzleisten angedeutet, die etwas über die Wicklung hinausragend in Ausnehmungen der Pressleisten eingreifen und damit letztere vor Wirksamwerden der Pressung örtlich fixieren. Mit--D--ist die Distanz zwischen Wicklungsstirnseite und unterer Kante des Querjoches bezeichnet.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Wicklungspressvorrichtung ist wie folgt : Durch Drehen der
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Damit beginnt die Pressung der Wicklung. Durch geeignete Bemessung der Ausnehmungen für die Tellerfedern in den Pressleisten und durch entsprechende Wahl der Federcharakteristik lässt sich erreichen, dass bei der gewünschten Presskraft die Pressleisten --5-- und die Druckscheiben --10-- bündig liegen.
Die Vorteile der erfindungsgemässen Lösung liegen vor allem darin, dass bei geringstem Raumbedarf (es genügt bereits ein Jochabstand-D-von etwa 60 mm) eine sichere Dosierung der Presskräfte und ein allenfalls erforderliches späteres Nachpressen in einfacher Weise möglich ist und dass die Presseinrichtungen den Kühlluftfluss in axialer Richtung nicht beeinträchtigen, weshalb die erfindungsgemässe Art der Wicklungspressung insbesondere für luftgekühlte Transformatoren oder Drosselspulen geeignet ist.
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A particular problem in transformer construction is the constructive solution for the winding support, especially in transformers or reactors with return yokes distributed around the circumference of the winding. It is known in such cases to accomplish the winding compression via wedge-shaped spacers which are supported against the horizontal cross yokes. However, it is difficult to ensure a specific and constant pressing force. Also in resilient winding pressing devices by using
Disk spring assemblies are known in particular for transformers with legs and yokes lying in one plane (see Swiss patent specification No. 391086, German Auslegeschrift 1162949 and German patent specification
No. 26009).
The previously known solutions have the disadvantage that, as in the case of the German patent
No. 26009 cannot be readjusted and in the case of Swiss patent specification No. 391086 or the German
Auslegeschrift 1162949, compared to the design according to the invention described later, require too much space, which appears particularly unsustainable when, precisely in order to save on structural height, the magnetic
Conclusion is divided on many and then distributed on the winding circumference yoke. The aim of the invention is to show a new solution for the winding compression especially for the core type indicated last.
The subject of the invention is a re-tensionable pressing device for windings of transformers or choke coils with return yokes consisting of longitudinal and transverse yokes distributed on the winding circumference, with pressure elements being arranged between the side of the transverse yokes facing the winding and radially extending winding pressure strips which have disc springs that can be tensioned via threaded bolts and wherein in the manner according to the invention the disc springs together with a pressure washer covering them are on the one hand received by recesses in the winding pressure strips, on the other hand they enclose a threaded bolt, the end of which facing the winding is rotatably but axially displaceable in the winding pressure strip and whose nut interacts with the pressure disc covering the plate springs .
The solution according to the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. In Fig. 1, a transformer or a choke coil with six yokes distributed on the winding circumference is shown in plan. FIGS. 2 and 3 show the details of the winding compression according to the invention in two views.
In the drawings - 1 - denotes the main leg, which is radially laminated in such cases, - 2 - denotes the radially distributed horizontal transverse yokes and - 3 - denotes the vertical longitudinal yokes. With - 4 - the winding surrounding the main leg is indicated. With -5-, pressure bars lying radially between the transverse yokes and the winding below are positioned. These pressure bars accommodate disc springs - 6 - in corresponding recesses, with three spring assemblies lying one behind the other as seen in the radial direction in the case shown. These springs enclose threaded bolts - 7 - whose end facing the winding - 8 - is flat and non-rotatable, but is mounted in the pressure bar - 5 so that it can be moved in the axial direction.
A nut - 9-- sits on the threaded end of the bolt. A pressure washer --10-- is provided between the nut - 9 - and the disc spring - 6 -. A locking plate is indicated with --11--. Finally, --12-- indicates winding spacer bars that protrude slightly beyond the winding and engage in recesses in the pressure bars and thus fix the latter locally before the pressure takes effect. - D - denotes the distance between the winding face and the lower edge of the cross yoke.
The operation of the winding press device according to the invention is as follows: By turning the
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This starts the compression of the winding. By appropriately dimensioning the recesses for the disc springs in the pressure bars and by selecting the spring characteristics accordingly, it can be achieved that the pressure bars --5-- and the pressure washers --10-- are flush with the desired pressing force.
The advantages of the solution according to the invention are, above all, that with the smallest space requirement (a yoke distance-D-of about 60 mm is sufficient), reliable metering of the pressing forces and any subsequent pressing is possible in a simple manner and that the pressing devices control the flow of cooling air do not impair in the axial direction, which is why the type of winding compression according to the invention is particularly suitable for air-cooled transformers or inductors.
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