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Maschine zur Herstellung von Metall8pinen.
Es ist bekannt, bei Vorrichtungen zur Herstellung von Metallspänen das Werkstück aus ringförmig aufgewickelten Bändern herzustellen, wobei die Späne durch gezahnte und glatte Messer, die hintereinander geschaltet sind und gleichzeitig wirken, abgenommen worden.
Das Neue des Erfindungsgegenstandes besteht in der Anwendung von Riffelmessern, welche eine grössere Zahnteilung besitzen, als die Spanstärke beträgt, und welche hintereinander versetzt, u. zw. in der Weise angeordnet sind, dass das zwischen den einzelnen Zahnteilungen verbleibende, unbearbeitete Material durch das jeweils nachfolgende Messer bearbeitet wird.
Ein weiteros Merkmal des Erfindungsgegenstandes besteht darin, dass das ringförmige Band auf den Arbeitstisch geschweisst oder gelötet wird.
Der Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, dass Ritielmesser von grösserer Zahntoilung verwendet werden können, die weniger abgenutzt werden und leichter nachzuschleifen sind, so dass das Brüchigwerden von Spänen vermieden wird.
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform dargestellt. Fig. 1 zeigt die Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 im Grundriss, Fig. 3 die 1\Iesserführung in Seitenansicht und Schnitt, Fig. 4 einen Querschnitt nach Fig. 3, Fig. 5 eine Frontansicht nach Fig. 3, Fig. 6 das gezahnte Messer und Fig. 7 das Flaçhmesser, Fig. 8 die Befestigung des Werkstückes, Fig. 9 ein Schema des Messerschnittes. Wie Fig. 1 und 2 zeigen, besteht die Maschine im wesentlichen aus einem horizontal drehbar gelagerten Arbeitstisch 6, einem Supporthalter 7 mit den Supportstücken 8 und dem Antrieb 9. Der Arbeitstisch 6 dient zur Aufnahme und Befestigung des zu verarbeitenden Metallbandes.
Die Befestigung geschieht in der Weise, dass das Band ausserhalb der Maschine zu einem Reifen gewickelt wird und das Ganze auf einen Ring 11 aufgeschweisst oder gelötet wird, der dann auf dem
Arbeitstisch 6 zu verschrauben oder sonst geeignet mit demselben zu verbinden ist (siehe Fig. 8). Zweckmässig worden dabei die Enden des Metallbandes an diesem selbst ebenfalls verlötet oder verschweisst.
Entsprechend dem Umfange des so entstandenen Werkstückes sind an dem Support- halter 7 die SupportstUcko 8 angeordnet, welche je ein Schneidemesser 14 oder 15 tragen, das mittels Klemmbacken 16 und Spannschraube 17 befestigt werden kann. Die Support-
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der Messer sowohl in der Längs-als auch in der Querrichtung'gestatten, dadurch, dass die Spindel 19 in dem Führungsstück 8 einen Support 22 führt, der mittels der Spindel 20 einen zweiten Support 23 führt.
Um a. wh eine vertikale Verstellung zu ermöglichen, ist der Support 22 mittels einer Scl1litzscheibe 24 an dem Stück 8 an den Klemmschrauben 25 geführt.
Das Supportstück 8 selbst ist mittels Spannschraube 21 an dem Supportkranze 7 befestigt, u. zw. derart, dass dasselbe horizontal verstellt worden kann, wobei die Spannschraube 21 d {ln Drehpunkt bildet. Der Supportkranz 7 ist an zwei gegenüberliegenden Seit on senkrecht \'erstellbar1 u. zw. nach der gezeichneten Ausführungsform in der Weise,
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welche bei 4 durch ein Flachmesser 15 weggenommen werden. Es können selbstverständlich auch mehr oder weniger Schnitteiiungen als drei eingerichtet worden.
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geeignete Bewegungsübertragung des Antriebes 9, z.
B. durch Friktionsgetriebe 13 und Schnecke automatisch ein beständiges Senken des Supportkranzes 7 bzw. der Messer 14, 15 bewirkt wird, so dass der Schnitt sich endlos in Spiralform bis zur Aufarbeitung des MctaUcs fortsetzt.
Da die Metallbänder nicht wie bisher durch Klauen festgehalten werden, sondern entweder auf den Arbeitstisch direkt oder unter Zwischenschaltung des Ringes 11 auf- geschweisst sind, ist eine völlige Aufarbeitung des Metalles ohne Abfall erzielt.
Die Möglichkeit der Verstellbarkeit der Messer im Schnittwinkel, wie überhaupt nach . aijon Richtungen und Eingriff dor Messer in der Schnittrichtung sichert die Herstellung
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grösster Schonung der Messer.
Die horizontale Lagerung des Arbeitstisches 6 ermöglicht ein rasches und bequemes Aufbringen des Arbeitsstückes, sowie übersichtliche Bedienung der Maschine und gewähr- leistet einen ruhigen Gang derselben.
Selbstvorsiändlich kann auch statt des Arbeitstisches 6 der Supportkranz 7 in Bewegung gesetzt werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Maschine zur Herstellung von Metallspänen, gekennzeichnet durch die Anwendung
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Weise, dass eine Anzahl von Messern hintereinander angeordnet ist, so dass der zwischen den Zähnen der vorhergehenden Messer freibleibende Teil des Werkstückes bearbeitet wird, wodurch Messer von grösserer Zahnteilung verwendet werden können und wodurch die
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2. Einrichtung zum Aufspannen von ringförmigen Werkstücken, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Werkstück direkt auf den Arbeitstisch aufgeschweisst oder aufgelötet ist.
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Machine for the production of metal pins.
It is known in devices for the production of metal chips to produce the workpiece from annularly wound strips, the chips being removed by toothed and smooth knives that are connected in series and act simultaneously.
The novelty of the subject matter of the invention consists in the use of serrated knives, which have a larger tooth pitch than the chip thickness, and which are offset one behind the other, u. are arranged in such a way that the unprocessed material remaining between the individual tooth pitches is processed by the respective following knife.
Another feature of the subject matter of the invention is that the ring-shaped band is welded or soldered onto the work table.
The advantage of this device is that Ritiel knives with greater tooth pitch can be used, which are less worn and easier to re-sharpen, so that chips are avoided.
An example embodiment is shown in the drawing. 1 shows the device in a side view, FIG. 2 in a plan view, FIG. 3 the 1 / Eesserführung in side view and section, FIG. 4 a cross section according to FIG. 3, FIG. 5 a front view according to FIG. 3, FIG. 6 the toothed knife and FIG. 7 the flake knife, FIG. 8 the fastening of the workpiece, FIG. 9 a diagram of the knife cut. As shown in FIGS. 1 and 2, the machine consists essentially of a horizontally rotatably mounted work table 6, a support holder 7 with the support pieces 8 and the drive 9. The work table 6 serves to hold and fasten the metal strip to be processed.
The fastening is done in such a way that the tape is wound into a tire outside the machine and the whole thing is welded or soldered onto a ring 11, which is then placed on the
Work table 6 to be screwed or otherwise suitably connected to the same (see Fig. 8). The ends of the metal strip were expediently also soldered or welded to this itself.
According to the circumference of the workpiece created in this way, the support pieces 8 are arranged on the support holder 7, each of which carries a cutting knife 14 or 15 which can be fastened by means of clamping jaws 16 and clamping screw 17. The support
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the knife both in the longitudinal and in the transverse direction, in that the spindle 19 guides a support 22 in the guide piece 8, which supports a second support 23 by means of the spindle 20.
To a. Whenever a vertical adjustment is possible, the support 22 is guided by means of a slotted disk 24 on the piece 8 on the clamping screws 25.
The support piece 8 itself is attached to the support rim 7 by means of a clamping screw 21, u. zw. In such a way that the same can be adjusted horizontally, the clamping screw 21 forming a fulcrum. The support ring 7 can be created on two opposite sides perpendicularly1 u. between the illustrated embodiment in the way,
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which are removed at 4 by a flat knife 15. Of course, more or fewer cuts than three can also be set up.
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suitable transmission of motion of the drive 9, z.
B. a constant lowering of the support ring 7 or the knives 14, 15 is automatically brought about by friction gear 13 and worm, so that the cut continues endlessly in spiral form until the MctaUcs is processed.
Since the metal strips are not held in place by claws as before, but are welded either directly onto the work table or with the interposition of the ring 11, the metal is completely processed without waste.
The possibility of adjusting the knife in the cutting angle, as at all after. Aijon directions and intervention of the knife in the cutting direction ensures the production
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greatest protection of the knife.
The horizontal mounting of the work table 6 enables the work piece to be applied quickly and conveniently, as well as clear operation of the machine and ensures that the machine runs smoothly.
Of course, the support ring 7 can also be set in motion instead of the work table 6.
PATENT CLAIMS:
1. Machine for the production of metal chips, characterized by the application
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Way that a number of knives is arranged one behind the other, so that the part of the workpiece remaining free between the teeth of the preceding knife is machined, whereby knives with a larger tooth pitch can be used and whereby the
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2. Device for clamping ring-shaped workpieces, characterized in that the workpiece is welded or soldered directly onto the work table.