AT286921B

AT286921B - Process for making fiber material made of mixtures of polyester fibers and cellulose fibers flame-resistant

Info

Publication number: AT286921B
Application number: AT943868A
Authority: AT
Original assignee: Hoechst Ag
Priority date: 1967-09-30
Filing date: 1968-09-27
Publication date: 1970-12-28

Description

  

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  Verfahren zum Flammfestmachen von Fasergut aus Mischungen von Polyesterfasern und Cellulosefasern 
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    798), dass[1967],   S. 215 bis 217) mit einem Brennwinkel von etwa 250 gute Flammschutzeffekte. 



     Beispiel 2 :   Ein Popelingewebe (180   g/m2),   bestehend aus 50% Polyäthylenglykolterephthalat und 50% Baumwolle (Kette gezwirnt, Schuss als Einfachgarn), dass mit Indanthrenblau RK (Colour Index Nr. 70000) gefärbt ist, wird mit einer wässerigen Lösung von 180 g/l des Ammoniumsalzes der   Bis-hydroxymethylphosphinsäure,   wie in Beispiel 1, imprägniert, abgequetscht und getrocknet. Man erhält einen weichen Griff und eine gute Flammfestausrüstung (7, 5 cm   Einbrennlänge,   Brennwinkel etwa 270). 



   Zu ebenso guten Ergebnissen kommt man bei gleichartiger Imprägnierung eines Flanells   (190 g/m2),   der aus 80% Polyäthylenglykolterephthalat und 20% Viskosezellwolle besteht und mit Indanthrenblau RK bedruckt ist, und von einem Dekorationsstoff in Satin-Art   (220 g/m2)   bestehend aus 67% Polyäthylenglykolterephthalat und 33% Baumwolle. 



     Beispiel 3 :   Eine gewirkte Kettstuhlware (200 g/m2), bestehend aus 50% Polyäthylenglykolterephthalat und 50% Baumwolle, wird auf der Haspelkufe mit einer wässerigen Lösung von 180 g/l des Ammoniumsalzes der   Bis-hydroxymethylphosphinsäure   bei gewöhnlicher Temperatur imprägniert. Dann wird auf etwa 80% Gewichtszunahme abgeschleudert und bei etwa   800C   getrocknet. Das Gewirke zeigte einen weichen Griff und mit etwa 8 cm Einbrennlänge und einem Brennwinkel von etwa   250 eine   gute   Flammfestausrüstung.   



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Verfahren zum Flammfestmachen von Fasergut aus Mischungen von Polyesterfasern und 
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  Process for making fiber material made of mixtures of polyester fibers and cellulose fibers flame-resistant
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    798) that [1967], pp. 215 to 217) with a focal angle of about 250 good flame retardant effects.



     Example 2: A poplin fabric (180 g / m2), consisting of 50% polyethylene glycol terephthalate and 50% cotton (twisted warp, weft as single yarn) that is dyed with indanthrene blue RK (Color Index No. 70000), is mixed with an aqueous solution of 180 g / l of the ammonium salt of bis-hydroxymethylphosphinic acid, as in Example 1, impregnated, squeezed off and dried. The result is a soft handle and good flame retardancy (7.5 cm burn-in length, burn angle about 270).



   Equally good results are obtained with the same type of impregnation of a flannel (190 g / m2), which consists of 80% polyethylene glycol terephthalate and 20% viscose cellulose and is printed with indanthrene blue RK, and a decorative fabric in satin type (220 g / m2) Made of 67% polyethylene glycol terephthalate and 33% cotton.



     Example 3: A knitted warp loom fabric (200 g / m2), consisting of 50% polyethylene glycol terephthalate and 50% cotton, is impregnated on the reel vat with an aqueous solution of 180 g / l of the ammonium salt of bis-hydroxymethylphosphinic acid at normal temperature. Then it is centrifuged to a weight increase of about 80% and dried at about 80.degree. The knitted fabric was soft to the touch and, with a burn-in length of about 8 cm and a burning angle of about 250, had good flame-retardant properties.



   PATENT CLAIMS:
1. Method for making fiber material made of mixtures of polyester fibers and flame-resistant
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