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Verfahren zur Verbindung der Leuchtkörper von Glühlampen mit den Stromzuführungsdrähten.
Bekanntlich wird bisher die Verbindung von Leuchtkörpern von Glühlampen mit den Stromzuführungsdrähten entweder durch einen leitenden Kitt oder ein Lot oder durch mechanische Vereinigung der Draht-und Zuleitungsenden vorgenommen. Für die Befestigung von Leuchtkörpern aus Leitern zweiter Klasse ist auch schon das Einschmelzen der Zuleitungen in die
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Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, bei dem die Enden der Leuchtkörper in eine durch Schmelzen und rasch darauf folgendes Wicdererstarren gebildete Verdickung
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die Luft abgeschlossen zu werden braucht.
Durch das neue Verfahren wird eine ganz besondersd haltbare und absolut gut leitende Verbindung zwischen dem Leuchtkörper und den Zuführungsdrähten auf eine sehr einfache Weise erzielt. Alles vorher bekasnnte setzt dagegen voraus, dass die Enden des Leucht-
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das Gestell enthaltendes Gefäss, welchem von oben ein den Leuchtliörper bei der Ein- wirkung dos Lichtbogens nicht angreifendes Gas zugeführt wird.
In der Zeichnung ist ein gewöhnlicher, sogenannter amerikanischer Glühlmapenfuss a vor chaulicht, bei welchem (Fig. l-4) nur einer der Zuführungsdrähte b gezeichnet ist.
Das Ende des abgebrochen gezeichneten Leuchtkörpers c wird zweckmässig in eine Ausbiegung des Drahtes b eingelegt (Fig. 2). Es genügt jedoch auch schon, Leuehtkörper c
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und Leuchtkörper mit dem einen Pole einer Stromquelle, was durch blosses Aufsetzen auf einen an dem betreffenden Pol angeschlossenen Metallkontakt geschehen kann und nähert den anderen Pol der Stromquelle zweckmässig mittels eines dünnen Kohlenstiftes oder eines
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gelingt die Verschmelzung, ohne dass der Leuchtkörper selbst zum Schmelzen kommt, da er verhältnismässig kalt bleibt und einen höheren Schmelzpunkt besitzt.
Selbstverständlich ist es nicht gerade nötig, den einen Pol der Stromquelle zwischen Fuss und Lcuchtkörper an den Draht b anzuschliessen ; man könnte denselben auch an die gebräuchliche Kupferlitze d anschliessen, jedoch bleibt im ersteren Falle der Fuss selbst kälter.
Das Schmolzen und Wiedererstarren des Leitungsdrahtes lässt sich auch in der Weise ausführen, dass die Befestigungsstelle in einen kleinen Lichtbogen, welcher zweckmässig durch
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jedoch schwieriger auszuführen, weil man nicht genaw beurteilen kann, wie weit das Drahtende in den Lichtbogen'eingeführt wird.
In Fig. 5 ist der Glühlampenfuss a auf einen federnden Halter e aufgeschoben und der bügelförmige Leuchtkörper c an einen Haken f aufgehängt. Quer vor dem Faden c ist eine Stütze g vorgesehen, welche genügt, um den Faden c an die Stromzuführungdrähte b heranzudrücken. Nach dem Vorschmelzen kann man den unter Federwirkung stehenden Haken f niederdrücken, so dass der Faden frei wird, der nebst Fuss a leicht vom Halter e abzunehmen ist. Bei Fig. 5 ist nur die Befestigung eines Fadens veranschaulicht. Um mehrere Glühfäden nebeneinander anzubringen, braucht man nur noch weitere Häkchen f und weitere Stützen g anzubringen.
Die elektrischen Schweissverfahren werden bekanntlich vorteilhaft in indifferenten Gasatmosphären vorgenommen, wenn es sich um Metalle handelt, die an der Luft angegriffen werden. Wird also das Material des Leuchtkörpers von der Luft angegriffen, so kann man den Apparat der Fig. 5 in ein den Leuchtkörper nicht angreifendes Gas bringen. Ist dieses Gas in einem geschlossenen Gefässe enthalten, so muss die zur Bildung des Öffnungsfunkens erforderliche Bewegung der Elektrode selbstverständlich von aussen ausgeführt werden. Dies bietet bei genügender Abdichtung durch Stopfbüchsen oder sonst geeignete Mittel keine Schwierigkeiten. Man kann aber auch das geschlossene Gefäss für die Gasatmosphäre entbehren, wenn man ein röhrenförmiges Gefäss, z.
B. nach Fig. ( ;, über den Apparat stülpt, und die Luft aus demselben dadurch verdrängt, dass man das Gas einströmen lässt. Benutzt man ein leichteres Gas, z. B. Wasserstoffgas oder Leuchtgas,
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bei vorhäitnismässig grosser unterer Öffnung genügend abhalten.
Nach Fig. () wird die eine Elektrode h durch einen Ansatz i, wobei der Elektrode etwas Spie ! gestattet ist, und die andere Elektrode l durch einen Ansatz k, welcher ein Hin- und Herschieben der Elektrode gestattet, eingeführt. Bei Verwendung mehrerer Glilh- faden auf demselben Fusse kann man die Verschmelzung der verschiedenen Enden ausführen, ohne das Fuss und Leuchtkörper tragende Gestell aus der Röhre herauszunehmen.
In einem zugfreien Raume kann man auch ganz ohne Anwendung eines Gefässes
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() ffnung auf die St He des Lichtbogens ausströmen lässt, so dass die heiss werdenden Teile sich innerhalb des Gasstromes befinden.
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Method for connecting the filament of incandescent lamps to the power supply wires.
As is known, the connection of the luminous bodies of incandescent lamps to the power supply wires has been made either by a conductive cement or a solder or by mechanical union of the wire and lead ends. For the attachment of light bodies made of second-class conductors, melting the supply lines into the
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The present invention relates to a method in which the ends of the luminous bodies are formed into a thickening formed by melting and rapidly subsequent solidification
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the air needs to be shut off.
With the new method, a particularly durable and absolutely highly conductive connection between the luminous element and the lead wires is achieved in a very simple manner. On the other hand, everything previously known assumes that the ends of the
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the vessel containing the frame, to which a gas that does not attack the luminous body when the arc is applied is fed from above.
In the drawing, a common, so-called American Glühlmapenfuss a is in front of chaulicht, in which (Fig. 1-4) only one of the lead wires b is drawn.
The end of the filament c, shown broken off, is expediently placed in a bend in the wire b (FIG. 2). It is enough, however, to add Leuehtkörper c
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and luminous body with one pole of a power source, which can be done by simply placing it on a metal contact connected to the relevant pole and expediently approaches the other pole of the power source by means of a thin carbon pencil or a
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the fusion succeeds without the luminous element itself melting because it remains relatively cold and has a higher melting point.
Of course, it is not exactly necessary to connect one pole of the power source between the foot and the body to the wire b; it could also be connected to the usual copper wire d, but in the former case the foot itself remains colder.
The melting and re-solidification of the wire can also be carried out in such a way that the fastening point is formed in a small arc, which expediently through
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but more difficult to carry out because one cannot accurately assess how far the end of the wire is inserted into the arc.
In FIG. 5, the incandescent lamp base a is pushed onto a resilient holder e and the bow-shaped luminous element c is suspended from a hook f. A support g is provided transversely in front of the thread c, which is sufficient to press the thread c against the power supply wires b. After premelting, the hook f, which is under the action of a spring, can be pressed down so that the thread is released, which can be easily removed from the holder e along with the foot a. In Fig. 5, only the attachment of a thread is illustrated. In order to attach several filaments next to each other, you only need to attach additional hooks f and additional supports g.
It is known that electrical welding processes are advantageously carried out in inert gas atmospheres when it comes to metals that are attacked in air. If the material of the luminous element is attacked by the air, the apparatus of FIG. 5 can be brought into a gas which does not attack the luminous element. If this gas is contained in a closed vessel, the movement of the electrode required to form the opening spark must of course be carried out from the outside. If there is sufficient sealing by means of stuffing boxes or other suitable means, this does not present any difficulties. But you can also do without the closed vessel for the gas atmosphere if you have a tubular vessel, for.
B. according to Fig. (;, Put over the apparatus, and the air is displaced from it by letting the gas flow in. If you use a lighter gas, e.g. hydrogen gas or luminous gas,
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if the lower opening is large enough to prevent it.
According to Fig. (), One electrode h is replaced by an approach i, the electrode being somewhat spie! is permitted, and the other electrode 1 through a shoulder k, which allows the electrode to be pushed back and forth, inserted. If several filaments are used on the same base, the different ends can be fused together without removing the base and the lamp body from the tube.
In a draft-free room you can do without using a vessel
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() allows the opening to flow out to the level of the arc so that the hot parts are within the gas flow.
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