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Elastischer Zwirn aus endlosen Fadenbündeln aus vollsynthetischem Material
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worden,Beispiel 2 : Ein Multifilamentgarn aus Polyamid 66 mit einem Titer von 75 den bestehend aus fünf Einzelfäden zu je 15 den, wird auf einer Falschzwirnvorrichtung vorübergehend auf 3 100 T/m in S-Richtung hochgedreht und im hochgedrehten Zustand während zirka 1 sec bei 2350C erhitzt. Ferner wird ein Multifilamentgarn aus Polyamid 66 mit einem Titer von 20 den, bestehend aus sieben Einzelfäden, durch Falschzwirnung vorübergehend auf 5 100 T/m in Z-Richtung hochgedreht und im hochgedrehten Zustand während etwa 0, 5 sec auf 2200C erhitzt.
Das gekräuselte 75 den-Polyamid-Multifila-
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mentgarn wird nun auf einer Ringspinnmaschine mit einem Baumwollvorgarn der metrischen Nr. 6, 0 bei einem Verstreckungsgrad von zirka 19 umsponnen. Im gleichen Arbeitsgang wird das so erhaltene Garn mit dem gekräuselten 20 den-Polyamidgarn verzwirnt. Zu diesem Zweck wird das in der Patentschrift Nr. 256 678 an Hand der Fig. 1 und 2 beschriebene Verfahren angewendet. Die Gesamtdrehung bei der UmspinnungundVerzwirnungbeträgt 700 T/m S. Das Garn besteht etwa zu 50% aus Baumwolle und 5cplo aus Polyamidfäden. Es weist einen hohen elastischen Zug und eine gute Schiebefestigkeit der Baumwollfasern auf.
Beispiel 3 : Ein Multifilamentgarn aus Polyäthylenglykolterephthalat mit einem Titer von 75 den, bestehend aus fünf Einzelfäden zu je 15 den, wird auf einer Falschzwirnvorrichtung vorübergehend auf 3100 T/min S-Richtung hochgedreht und im hochgedrehten Zustand während zirka 1 sec auf 2350C erhitzt. Ferner wird ein Multifilamentgarn aus dem gleichen Polyester mit einem Titer von 25 den, bestehend aus acht Einzelfäden, durch Falschzwirnung vorübergehend auf 5 100 T/m in Z-Richtung hoch- gedreht und während etwa 0, 5 sec auf 2350C erhitzt. Das gekräuselte 75 den-Polyestergarn wird nun auf einer Ringspinnmaschine mit einem Wollvorgarn der metrischen Nr. 5, 6 bei einem Verstreckungsgrad von zirka 20 umsponnen.
Im gleichen Arbeitsgang wird, wie in Beispiel 2 beschrieben, das so erhaltene Garn mit dem gekräuselten 20 den-Polyamidgarn verzwirnt. Die Gesamtdrehung bei der Umspinnung und Verzwirnung beträgt 520 T/m S. Das Garn besteht etwa zu 500/0 aus Wolle und zu 507o aus synthetischen Fäden. Es weist einen hohen elastischen Zug und eine gute Schiebefestigkeit der Wollfasern auf.
Beispiel 4 : Ein Multifilamentgarn aus Kondensat von c-Aminocapronsäure (Polyamid 6) mit einem Titer von 60 den, bestehend aus vier Einzelfäden, wird auf einer Falschzwirnvorrichtung vorübergehend auf 3 100 T/m in Z-Richtung hochgedreht und im hochgedrehten Zustand während etwa 1 sec bei 1950C erhitzt. Ferner wird ein Multifilamentgarn aus Polyamid 6 mit einem Titer von 150 den, bestehend aus 46 Einzelfäden, durch Falschzwirnung vorübergehend auf 2200 T/m in S-Richtung hochgedreht und im hochgedrehten Zustand während zirka 1 sec auf 1950C erhitzt. Hierauf wird das gekräusel- te 60 den-Multifilamentgarn auf einer Ringzwirnmaschine mit dem gekräuselten 150 den-Multifilamentgarn mit 300 T/m Z verzwirnt. Das so erhaltene Kombinationsgarn weist einen hohen elastischen Zug auf.
Beispiel 5 : In Abänderung von Beispiel 2 wird das gekräuselte Multifilamentgarn aus Polyamid 66,75 den, fünf Einzelfäden, auf einer Ringspinnmaschine mit einem Polyacrylnitril-Stapelfaservorgarn der metrischen Nr, 2, 3 bei einem Verstreckungsgrad von zirka 20 umsponnen. Im gleichen Arbeitsgangwird das so erhaltene Garn mit dem gekräuselten Multifilamentgarn aus Polyamid 66, 20 den, sieben Einzelfäden, verzwirnt. Die Gesamtdrehung für die Umspinnung und Verzwirnung beträgt 560 T/m S. Das Garn enthält etwa 67% Polyacrylnitril-Stapelfasergarn und 33% Polyamidfäden.
Beispiel 6 : Zwei gemäss Beispiel 1 gekräuselte Multifilamentgarne aus Polyamid 66. 60 den. vier Einzelfäden, werden auf einer Ringspinnmaschine je mit einem Zellwollvorgang der metrischen Nr. 5 bei einem Verstreckungsgrad von etwa 20 umsponnen und anschliessend werden die so gebildeten Kerngarne mit 500 T/m S verzwirnt. Man erhält ein Kombinationsgarn mit hohem elastischem Zug und guter Schiebefestigkeit der Stapelfasern.
Beispiel 7 : Zwei Multifilamentgarne aus Polypropylen mit einem Titer von 60 den, von denen einer aus drei Einzelfäden zu 20 den und das andere aus zwanzig Einzelfäden zu 3 den besteht, werden einzeln auf einer Falschzwirnvorrichtung vorübergehend auf 3 200 T/m in Z-Richtung hochgedreht und im hochgedrehten Zustand während etwa l sec auf 1450C erhitzt. Anschliessend werden die beiden Garne auf einer Etagenzwirnmaschine mit Hohlspindel miteinander verzwirnt. Man erhält ein Kombinationsgarn mit sehr hohem elastischem Zug.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Elastischer Zwirn aus endlosen Fadenbündeln aus vollsynthetischem Material, die durch vorüber- gehendesHochdrehen, Fixierenund Zurückdrehen gekräuselt wurden, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Fadenbündel aus Einzelfäden mit einem Einzeltiter von mehr als 6 den, vorzugsweise 10 bis 20 den, und mindestens ein Fadenbündel aus Einzelfäden mit einem Einzeltiter von 2 bis 3, 5 den besteht.
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Elastic thread made from endless thread bundles made from fully synthetic material
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Example 2: A multifilament yarn made of polyamide 66 with a titer of 75 denier, consisting of five individual threads of 15 denier each, is temporarily turned up to 3,100 T / m in the S direction on a false twisting device and in the upturned state for about 1 sec Heated to 2350C. In addition, a multifilament yarn made of polyamide 66 with a titer of 20 denier, consisting of seven individual threads, is temporarily twisted up to 5,100 T / m in the Z direction and heated to 220 ° C. for about 0.5 seconds in the twisted state.
The crimped 75 denier polyamide multifilament
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ment yarn is now spun on a ring spinning machine with a cotton roving of metric no. 6, 0 at a degree of draw of about 19. In the same operation, the yarn obtained in this way is twisted with the crimped 20 denier polyamide yarn. For this purpose, the method described in patent specification No. 256,678 with reference to FIGS. 1 and 2 is used. The total twist in the spinning and twisting is 700 T / m S. The yarn consists of about 50% cotton and 5cplo of polyamide threads. It has a high elastic tension and the cotton fibers have good slip resistance.
Example 3: A multifilament yarn made of polyethylene glycol terephthalate with a titer of 75 denier, consisting of five individual threads of 15 denier each, is temporarily turned up to 3100 T / min in the S-direction on a false twisting device and heated to 2350 ° C. for about 1 sec. Furthermore, a multifilament yarn made of the same polyester with a titer of 25 denier, consisting of eight individual threads, is temporarily twisted up to 5,100 T / m in the Z direction by false twisting and heated to 2350 ° C. for about 0.5 seconds. The crimped 75 denier polyester yarn is then spun on a ring spinning machine with a wool roving of metric no. 5, 6 at a degree of draw of about 20.
In the same operation, as described in Example 2, the yarn thus obtained is twisted with the crimped 20 denier polyamide yarn. The total twist in the spinning and twisting is 520 T / m S. The yarn consists of about 500/0 wool and 507o synthetic threads. It has a high elastic traction and the wool fibers have good slip resistance.
Example 4: A multifilament yarn made of condensate of c-aminocaproic acid (polyamide 6) with a titer of 60 denier, consisting of four individual threads, is temporarily turned up to 3,100 T / m in the Z direction on a false twisting device and in the upturned state for about 1 sec heated at 1950C. In addition, a multifilament yarn made of polyamide 6 with a titer of 150 denier, consisting of 46 individual threads, is temporarily twisted up to 2200 T / m in the S direction by false twisting and heated to 1950C for about 1 second in the twisted state. The crimped 60 denier multifilament yarn is then twisted on a ring twisting machine with the crimped 150 denier multifilament yarn at 300 T / m Z. The combination yarn thus obtained has a high elastic tension.
Example 5 In a modification of Example 2, the crimped multifilament yarn made of 66.75 denier polyamide, five individual threads, is spun on a ring spinning machine with a polyacrylonitrile staple fiber sliver of metric number 2, 3 at a degree of draw of approximately 20. In the same operation, the yarn obtained in this way is twisted with the crimped multifilament yarn made of polyamide 66, 20 denier, seven individual threads. The total twist for the wrapping and twisting is 560 T / m S. The yarn contains about 67% polyacrylonitrile staple fiber yarn and 33% polyamide threads.
Example 6: Two multifilament yarns made of 66. 60 denier polyamide crimped according to Example 1. four single threads are spun on a ring spinning machine each with a cellulose wool process of metric number 5 at a degree of draw of about 20 and then the core yarns formed in this way are twisted with 500 T / m S. A combination yarn is obtained with high elastic tension and good slip resistance of the staple fibers.
Example 7: Two multifilament yarns made of polypropylene with a titer of 60 denier, one of which consists of three single threads of 20 denier and the other of twenty single threads of 3 denier, are individually temporarily set to 3,200 T / m in the Z direction on a false twisting device turned up and heated in the turned up state for about 1 sec to 1450C. The two yarns are then twisted together on a stack twisting machine with a hollow spindle. A combination yarn with a very high elastic tension is obtained.
PATENT CLAIMS:
1. Elastic thread made of endless thread bundles made of fully synthetic material, which have been crimped by temporarily turning up, fixing and turning back, characterized in that at least one thread bundle of individual threads with a single denier of more than 6 den, preferably 10 to 20 den, and at least one thread bundle consists of single threads with a single titer of 2 to 3, 5 den.