AT263682B - Front-loaded tubular double drum conveyor washing machine - Google Patents

Front-loaded tubular double drum conveyor washing machine

Info

Publication number
AT263682B
AT263682B AT107765A AT107765A AT263682B AT 263682 B AT263682 B AT 263682B AT 107765 A AT107765 A AT 107765A AT 107765 A AT107765 A AT 107765A AT 263682 B AT263682 B AT 263682B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
bypass line
washing machine
drum
washing
drum conveyor
Prior art date
Application number
AT107765A
Other languages
German (de)
Inventor
Erich Sulzmann
Original Assignee
Erich Sulzmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erich Sulzmann filed Critical Erich Sulzmann
Priority to AT107765A priority Critical patent/AT263682B/en
Application granted granted Critical
Publication of AT263682B publication Critical patent/AT263682B/en

Links

Landscapes

  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Stirnbeschickte rohrförmige   Doppeltrommel-Durchlaufwaschmaschine   
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 einer   stirnbeschickten   gelochten drehbaren Waschtrommel --12-- versehen. Die Waschtrommel--12-ist durch ganz oder teilweise um sie herumgeführte   Lagerschienen --13--,   insbesondere aus Kunststoff, abgestützt. Durch die Lagerschienen --13-- werden zwischen   Aussentrommel --10-- und   Waschtrommel --12-- Flüssigkeitskammern --15-- gebildet.

   Innerhalb der Waschtrommel --12-- ist in der Längsrichtung ein Durchfluss der Waschflüssigkeit vorhanden, jedoch ist an den zwischen Waschtrommel - 12-- und Aussentrommel --10-- im Abstand voneinander angeordneten Lagerschienen -- 13 -- die Waschtrommel --12-- mit ungelochten, ringförmigen Teilen --16-- versehen, welche breiter sind als 
 EMI2.2 
 



   Durch die im Inneren vorgesehenen Ringrippen --40-- zusammen mit der bis über die Achse der
Waschtrommel --12-- liegenden W2sche --60-- wird ein unerwünschtes Vermischen der Waschlauge verhindert. Die   Trommeln-10, 12- können   schräg gelagert sein, so dass die am Beschickungsende - 17-- engeführte Wäsche --60-- allmählich zum Entladeende --18-- gelangt. Die Flüssigkeit strömt nur beim Drehen der Waschtrommel --12-- durch sich in der   Wäsche --60-- bildende   Kanäle entgegen der Bewegungsrichtung der Wäsche. 



   Die Einweich- bzw. Vorwaschzone --28-- ist von der nachfolgenden Waschzone --51-- in der rohrförmigen Waschtrommel--12-- durch eine über den   Waschbadspiegel-42-reichende   ringförmige Trennwand --50-- und in der   Aussentrommel --10-- durch   hoch über den   Waschbadspiegel--42--hin-   ausreichende Lagerschienen --13-- von der nächsten   Flüssigkeitskammer --15-- abgetrennt.   



   Zur Dosierung des   Frischwasserzulaufes,   beispielsweise an einer an einen das Frischwasser enthaltenden Vorratsbehälter --52-- angeschlossenen Rohrieitung --53--, ist ein den Durchlauf steuerndes, einstellbares und feststellbares Ventil --54--, ein Hahn   od. dgl., vorgesehenwobei in einer Umgehungs-     leitung-24, 24a-von Zonen-51,   44a, 44-- zum Schwimmerkasten --34-- ein Ventil--33b-- angeordnet ist. In den   Schwimmerkasten --34-- mündet   eine Ablaufleitung --35-- von der Vorwaschzone - unter Zwischenschaltung eines Schwimmerventiles --36--. Die Umgehungsleitung --24, 24a-mündet in eine Schurre oder einen Trichter --25-- am Beschickungsende --17-- der Maschine.In die Umgehungsleitung ist eine Pumpe --27-- eingeschaltet, die dem   Schwimmerkasten-34-nachge-   schaltet ist. 



   Die Einstellung des Ventiles --54-- und seine Festlegung erfolgt durch einen Winkelhebel --61--, der mittels des Riegels --62-- an einer Schiene-63-, beispielsweise in Rasten, feststellbar ist. An dem   Winkelhebel --61-- ist   gelenkig die Ventilstange --54a-- angeschlossen. 



   Das Hauptwaschbad kann über den   Überlauf --31-- und   das Vorwaschbad der Vorwaschzone über den   Überlauf --32-- ablaufen.   



   DurchdieinderRohrleitung--53--undinderUmgehungsleitung--24--zumSchwimmerkasten --34-- angeordneten einstell- und feststellbaren Ventile --54 und   33b--     Dosierung wird   nicht nur der Frischwasserzulauf dosiert, der den Hauptspülstrom bildet, sondern auch der beispielsweise in die Zone --28-- abgeleitete Umgehungsstrom. Damit ist gleichzeitig der in der Waschtrommel weiterflie- ssende Hauptwaschstrom dosiert. Diese indirekte Dosierung des Hauptwaschstromes ist besonders günstig.

   Aber auch die Dosierung des Umgehungsstromes ist vorteilhaft, weil der Umgehungsstrom die in sich 
 EMI2.3 
 und gegebenenfalls Säure zugeführt wird, endet eine Lagerschiene --13e-- unter dem Waschbadspiegel --42--, um das Bad zwischen der bewegten Zone --44a-- (Ende der Waschtrommel) und der toten Zone --44--, die ein   Entladeförderband --38-- enthält   und in der das Waschbad nicht mehr bewegt wird, ständig zirkulieren zu lassen.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Front-loaded tubular double drum conveyor washing machine
 EMI1.1
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 a perforated rotatable washing drum --12-- loaded on the end. The washing drum - 12 - is supported by bearing rails - 13 -, in particular made of plastic, which run around it completely or partially. The bearing rails --13-- create fluid chambers --15-- between the outer drum --10-- and the washing drum --12--.

   Inside the washing drum -12- there is a throughflow of the washing liquid in the longitudinal direction, but the washing drum -12 is on the bearing rails -13- spaced apart between the washing drum -12- and the outer drum -10- - provided with unperforated, ring-shaped parts --16 - which are wider than
 EMI2.2
 



   Due to the ring ribs provided inside --40-- together with the up to the axis of the
Washing drum --12-- lying laundry --60-- prevents undesired mixing of the detergent solution. The drums-10, 12- can be positioned at an angle so that the laundry --60-- removed at the loading end - 17-- gradually reaches the unloading end --18--. The liquid only flows when the washing drum is turned --12-- through channels that form in the laundry --60-- against the direction of movement of the laundry.



   The soaking or prewash zone --28-- is separated from the following washing zone --51-- in the tubular washing drum - 12-- through an annular partition wall --50-- reaching above the washing bath level -42 and in the outer drum --10-- separated from the next liquid chamber --15-- by sufficient bearing rails --13-- high above the washing bath level - 42 -.



   For metering the fresh water supply, for example on a pipeline --53-- connected to a storage tank containing the fresh water --52--, a flow-controlling, adjustable and lockable valve --54--, a tap or the like, is required. provided in a bypass line -24, 24a-from zones-51, 44a, 44- to the float box -34- a valve -33b- is arranged. A drainage line --35-- from the prewash zone - with a float valve --36-- interposed, opens into the float box --34--. The bypass line --24, 24a - opens into a chute or a funnel --25-- at the loading end --17-- of the machine. A pump --27-- is switched on in the bypass line, which follows the float box -34- - is switched.



   The setting of the valve --54-- and its fixing is done by an angle lever --61--, which can be locked by means of the bolt --62-- on a rail-63-, for example in notches. The valve rod --54a-- is articulated to the angle lever --61--.



   The main wash bath can drain via the overflow --31-- and the prewash bath of the prewash zone via the overflow --32--.



   Through the adjustable and lockable valves --54 and 33b-- arranged in the pipeline - 53 - and in the bypass line - 24 - to the float box --34-- metering, not only the fresh water supply, which forms the main flushing flow, is metered, but also, for example, into the Zone --28-- diverted bypass current. At the same time, the main wash flow that continues to flow in the wash drum is metered. This indirect metering of the main wash stream is particularly favorable.

   But the dosage of the bypass flow is advantageous because the bypass flow is inherent
 EMI2.3
 and acid is added if necessary, a bearing rail --13e-- ends under the washing bath level --42-- to keep the bath between the moving zone --44a-- (end of the washing drum) and the dead zone --44--, which contains an unloading conveyor belt --38-- and in which the washing bath is no longer moved, to be kept circulating.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH : Stirnbeschickte rohrförmige Doppeltrommel-Durchlaufwaschmaschine zum Waschen von Wäsche, wobei an ihrem Beschickungsende in an sich bekannter Weise eine Schurre, ein Trichter od. dgl. vorgesehen ist, an dessen äusserem Ende eine Umgehungsleitung, in die eine Pumpe eingeschaltet ist, zur Zufuhr von Flüssigkeit zum Einspülen der Wäsche mündet, wobei die Umgehungsleitung mit ihrem an- <Desc/Clms Page number 3> dem Ende mit Zonen der Doppeltrommel verbunden ist, und wobei in der Umgehungsleitung ein Schwim- merkasten vorgesehen ist, an den die Pumpe anschliesst und in den eine von der zwischen dem Beschickungsende und der ersten Zone gelegenen Vorwaschzone kommende Ablaufleitung unter Zwischenschaltung eines Schwimmer ventiles mündet, nach Patent Nr. PATENT CLAIM: Front-loaded tubular double-drum conveyor washing machine for washing laundry, with a chute, a funnel or the like at its loading end in a manner known per se, at the outer end of which a bypass line into which a pump is switched on for supplying liquid to the Rinsing in the laundry opens, whereby the bypass line with its <Desc / Clms Page number 3> the end is connected to zones of the double drum, and a float box is provided in the bypass line, to which the pump is connected and into which a drain line coming from the prewash zone located between the loading end and the first zone opens with the interposition of a float valve, according to patent no. 258843, dadurch gekennzeich- net, dass in der Umgehungsleitung (24) zu dem Schwimmerkasten (34) ein Ventil (33b) angeordnet ist. 258843, characterized in that a valve (33b) is arranged in the bypass line (24) to the float box (34).
AT107765A 1964-02-18 1964-02-18 Front-loaded tubular double drum conveyor washing machine AT263682B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT107765A AT263682B (en) 1964-02-18 1964-02-18 Front-loaded tubular double drum conveyor washing machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT258843D
AT107765A AT263682B (en) 1964-02-18 1964-02-18 Front-loaded tubular double drum conveyor washing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT263682B true AT263682B (en) 1968-07-25

Family

ID=25594821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT107765A AT263682B (en) 1964-02-18 1964-02-18 Front-loaded tubular double drum conveyor washing machine

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT263682B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202013100539U1 (en) Washing machine with water saving function
DE9214331U1 (en) Washing machine with a detergent container in the door window
DE3234058A1 (en) AUTOMATICALLY CONTROLLED DRUM WASHING MACHINE
DE3709332A1 (en) POST WASHING MACHINE
AT263682B (en) Front-loaded tubular double drum conveyor washing machine
CH492816A (en) Tubular double drum washing machine working according to the countercurrent principle
DE872931C (en) Countercurrent washing machine
CH450340A (en) Household automatic washing machine
DE1850130U (en) DISHWASHING MACHINE WITH SEVERAL CIRCULATING WASHING ARMS.
DE8711341U1 (en) washing machine
AT205444B (en) Washing machine
DE1410142C3 (en) Washing machine
DE1923151A1 (en) Device for washing vegetables, fruits and such foods
DE636530C (en) Device for washing laundry with circulating washing liquid and drying air
DE102020114344A1 (en) Device for supplying treatment agent for a washing machine and washing machine
DE2010680A1 (en) Washing machine
DE843389C (en) Device for washing textile fabrics, in particular laundry
DE1939059A1 (en) Process for cooling the drain water of a washing machine
AT226607B (en) Automatic filter regeneration device
AT218459B (en) Detergent loading device for washing machines
DE1788821U (en) DEVICE FOR WASHING UP LAUNDRY IN THE SPIN TUBES OF WASHING MACHINES.
DE1774820U (en) DOSING DEVICE FOR ADDING LIQUID DISHWASHER OR DETERGENT INTO THE FLOW WATER OF FLUSHING OR WASHING SYSTEMS.
AT201020B (en) Washing machine
DE1060832B (en) Detergent addition device for washing machines with several storage containers
DE1143980B (en) Device for filling and emptying dishwashers, laundry washing machines and the like. like