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Elektromechanischer Zeitgeber
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gegeneinander versetzt, dass die Versetzung dem Abstand eines oder mehrerer Segmente gleich ist. Da- durch wird gewährleistet, dass bei Justierung einer Rolle nach einem Bezugspunkt stets gleichzeitig die andere Rolle in eine durch umgebogene Segmente definierte Kontaktstelle einer benachbarten Kontakt- bahn einläuft.
! Die Laufflächen sind bevorzugt die Umfangsflächen von zwischen den Kontaktscheiben angeordne- ten Distanzscheiben. Die Distanzscheiben sind bevorzugt koaxial an den Kontaktscheiben befestigt.
Die Distanzscheiben weisen zweckmässig jeweils eine Teilungsskala auf, welche etwa ihrer halben
Breite entspricht. Die restliche Breite wird dann von der Schulter eingenommen und die Segmente kön- nen auf die Skala gebogen werden.
Bevorzugt werden die Distanzscheiben aus Kunststoff gefertigt. Dadurch wird neben exakter Ferti-
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In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführung dargestellt. Fig. l zeigt eine Aufsicht auf einen erfindungsgemässen Zeitgeber, teilweise im Schnitt, teilweise ausgebrochen ; Fig. 2 zeigt einen
Schnitt längs der Linie A-B in Fig. 1.
Der Zeitgeber nach dem Ausführungsbeispiel weist eine Grundplatte 1 und zwei Lagerböcke 2, 3 auf. Zwischen den Lagerböcken 2 und 3 liegt die Kontakttrommel auf einer Lagerwelle 5. Die
Lagerböcke 2, 3 sind durch seitliche Streben 6,7 gegeneinander abgestützt. Die Kontakttrommel besteht aus hintereinander aufgereihten Distanzscheiben 8 und Kontaktscheiben 9. Die Kontakt- scheiben 9 sind randseitig rundum geschlitzt. Zwischen den Schlitzen liegen die umzubiegenden
Sektoren 10.
Die Kontaktwelle 5 ist samt ihren Lagern 11, 11'nach oben aus den Lagerböcken 2 und 3 herausnehmbar. Die Lager 11, 11'werden in den Lagerböcken 2 und 3 mittels mit Rändelgriffen versehenen Schrauben 12, 13 eingespannt.
Beim Herausnehmen der Kontaktwelle wird der Kraftschluss der Welle mit dem nicht dargestellten
Antrieb (er befindet sich in Fig. 1 links oberhalb der Grundplatte 1) unterbrochen.
Die Kontaktwelle 5 hat quadratischen Querschnitt ; entsprechende quadratische Aussparungen weisen die Distanzscheiben 8 auf. Die mit den radialen Schlitzen versehenen Kontaktscheiben sind an den Distanzscheiben befestigt, u. zw. derart, dass sie möglichst genau beim Aufreihen auf die Trommel parallel zur Drehachse fluchten.
Unterhalb der Kontakttrommel liegen, einander gegenüberstehend, zwei Reihen von Rollenhebelschaltern 14. Die Rollen beider Reihen sind gegeneinander axial versetzt und ausserdem sind benachbarte Rollen auch in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt, u. zw. derart, dass diese Versetzung dem Abstand einer oder mehrerer Segmentteilungen 10 gleich ist.
Der Durchmesser einer Rolle 15 ist jeweils einem oder mehreren Teilsegmentabschnitten gleich.
Die Justierung des Zeitgebers erfolgt durch Umbiegen der Segmente 10. Die Distanzscheiben 8 haben jeweils ringsum eine Schulter 16, die höher liegt als die abgebogenen Segmente 10. Auf dieser Schulter laufen die Rollen 15 im Bereich der abgebogenen Segmente.
Im Bereich der abzubiegenden Segmente 10 sind die Distanzscheiben 8 mit Teilungsskalen versehen. Benachbarte Teilungsskalen sind entsprechend der Versetzung der Rollen 15 in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Elektromechanischer Zeitgeber mit einer Kontakttrommel, die auf einer Kontaktwelle sitzende Kontaktscheiben aufweist, auf denen durch Umbiegen von durch Radialschlitze voneinander getrennten Segmenten zu justierende Kontaktbahnen gebildet sind, in die Kontakthebelrollen von am Gestell des Zeitgebers angeordneten Rollenhebelschaltem zumindest bis zu ihrem Mittelpunkt einfallen können und aus denen die Kontakthebelrollen bei Drehung der Kontaktscheibe herausgedrängt werden können, gleichgültig, in welchem Drehsinn die Kontaktscheibe gedreht wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang und die Teilungen derKontaktscheiben (9) so bemessen sind, dass der Durchmesser einer Kontakthebelrolle (14,15)
einem oder mehreren Teilsegmentabständen der Kontaktscheiben nahezu gleich ist und dass nächst jeder Kontaktscheibe (9) eine koaxial zu ihr verlaufende kreisrunde Lauffläche (16) verläuft, auf der die Rollen bei umgebogenen Segmenten aufliegen.
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Electromechanical timer
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offset from one another so that the offset is equal to the distance between one or more segments. This ensures that when one roller is adjusted according to a reference point, the other roller always simultaneously runs into a contact point of an adjacent contact path, which is defined by bent segments.
! The running surfaces are preferably the circumferential surfaces of spacer disks arranged between the contact disks. The spacer disks are preferably fastened coaxially to the contact disks.
The spacer disks expediently each have a graduation scale which is approximately half of them
Width corresponds. The remaining width is then taken up by the shoulder and the segments can be bent on the scale.
The spacers are preferably made of plastic. In addition to exact production
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An example embodiment is shown in the drawings. 1 shows a plan view of a timer according to the invention, partly in section, partly broken away; Fig. 2 shows one
Section along the line A-B in FIG. 1.
The timer according to the exemplary embodiment has a base plate 1 and two bearing blocks 2, 3. The contact drum lies on a bearing shaft 5 between the bearing blocks 2 and 3
Bearing blocks 2, 3 are supported against one another by lateral struts 6,7. The contact drum consists of spacer disks 8 and contact disks 9 lined up one behind the other. The contact disks 9 are slotted all around the edge. The ones to be bent are located between the slots
Sectors 10.
The contact shaft 5 together with its bearings 11, 11 ′ can be removed from the bearing blocks 2 and 3 upwards. The bearings 11, 11 ′ are clamped in the bearing blocks 2 and 3 by means of screws 12, 13 provided with knurled handles.
When removing the contact shaft, the frictional connection of the shaft with the one not shown
Drive (it is located in Fig. 1 on the left above the base plate 1) interrupted.
The contact shaft 5 has a square cross section; The spacers 8 have corresponding square cutouts. The contact washers provided with the radial slots are attached to the spacers, u. zw. In such a way that they are aligned as precisely as possible when lined up on the drum, parallel to the axis of rotation.
Below the contact drum, facing each other, are two rows of roller lever switches 14. The rollers in both rows are axially offset from one another and, moreover, adjacent rollers are also offset from one another in the circumferential direction, u. zw. Such that this offset is equal to the distance between one or more segment divisions 10.
The diameter of a roller 15 is equal to one or more subsegment sections.
The adjustment of the timer takes place by bending the segments 10. The spacers 8 each have a shoulder 16 all around, which is higher than the bent segments 10. The rollers 15 run on this shoulder in the area of the bent segments.
In the area of the segments 10 to be bent, the spacer disks 8 are provided with graduation scales. Adjacent graduation scales are offset from one another in the circumferential direction in accordance with the offset of the rollers 15.
PATENT CLAIMS:
1. Electromechanical timer with a contact drum, which has contact disks seated on a contact shaft, on which contact paths to be adjusted are formed by bending segments separated from one another by radial slots, into which contact lever rollers of roller lever switches arranged on the frame of the timer can fall at least to their center point and from which the contact lever rollers can be forced out when the contact disc rotates, regardless of the direction in which the contact disc is rotated, characterized in that the circumference and the pitches of the contact discs (9) are dimensioned so that the diameter of a contact lever roller (14,15)
one or more partial segment distances of the contact disks is almost the same and that next to each contact disk (9) a circular running surface (16) running coaxially to it runs, on which the rollers rest when the segments are bent.