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Vorschubeinrichtung für die Materialspindeln bei selbsttätigen Revolverdrehbänken.
Gegenstand der Erfindung bildet eine bei insbesondere den bekannten Acme-Revolver- drehbänken zu verwendende Mitnehmereinrichtnng für den Materialvorschuh, die bezweckt, das Materialvorschubrohr schon während der Umschaltbewogung des walzenförmigel1 Spannspindelkopfes und der in diesem gelagerten Materialspindeln herauszuziehen, während dies bei der bisherigen Anordnung erst dann geschehen kann, nachdem der Spindelstock mit
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vollendet hat. Durch diese Neuerung wird, ausser einer vorteilhafteren Zeitausnutzung auch zugleich der weitere Vorteil erzielt, dass mehrere bei der älteren Anordnung nötige Supporte in Fortfall kommen können.
Die Erfindung ist im näheren dadurch gekennzeichnet, dass an dem freien Ende des zum wechsolweisen Ausziehen und Vorstossen der Materialvorschubrohre dienenden Stellhebels pine obon ausgerundete, quer zur Achse des Spannspindelkopfes verlaufende Mitnehnier- leiste von solcher Breite angeordnet ist, dass die Ringnut eines jeden Vorschubrohres noch während der Umschaltbowegung des Spannspindelkopfes mit dieser Querleiste in Eingriff treten und dem Vorschnbrohrc auf diese Weise während seiner Drehbewegung um dip AcbsedesSpannspindelkopfeseinesichereFührungverschaffenkann.
In der Zeichnung ist diese Einrichtung an einer selbsttätigen Revolverdrehbank ver- anschaulicht. Fig. 1 stellt einen Teil dieser Revolverdrehbank dar in Vorderansicht, und /war in derjenigen Stellung, in der das Endstück eines Materialvorschubrohres 5. 5 in die
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Trommel g befindlichen Anschlag seitlich gedrängt und das von dem Mitnehmer f er- fasste Materialvorschubrohr 33 entsprechend weit herausgezogen ist. Fig. 3 ist eine Oberansicht zu Fig. 2.
Der Bewegungsmechanismus für die Vorschubrohre besteht ans dem am Rahmen des
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Vorschubrohren 33 bei ihrer Drehbewegung um die Achse des Spannspindolkopfes be- schriebenen Kreislinie gewölbt, wie sich aus einer Vergleicbung von Fig. 1, 2 und 3 er-
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schon nach einer Drehung des Spindelkopfes um etwa 30-400 an der Führungsleiste f anlangt und während seiner weiter fortgesetzten Drehung von dieser geführt wird, so dass der Mitnehmerhebel e, schon kurz nach Beginn der Umschaltbewegung des Spindelstocks das Vorschubrohr mitnimmt und herauszieht. Im näheren ist die Wirkungsweise der Ein-
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Verhindungsgliodo d geregelt (Fig. 2).
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Feed device for the material spindles in automatic turret lathes.
The subject of the invention is a driver device for the material shoe, which is to be used in particular in the known Acme turret lathes, the purpose of which is to pull out the material feed tube during the switching movement of the roller-shaped clamping spindle head and the material spindles stored in it, while this only happened with the previous arrangement can after the headstock with
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has completed. As a result of this innovation, in addition to a more advantageous use of time, the further advantage is achieved that several supports required in the older arrangement can be omitted.
The invention is characterized in more detail in that at the free end of the adjusting lever pine obon, which is used for alternately extending and pushing the material feed pipes, there is arranged a lifting bar running transversely to the axis of the clamping spindle head and of such a width that the annular groove of each feed pipe is still during The switching movement of the clamping spindle head can engage with this transverse strip and in this way provide the lead-in tube c with a secure guide during its rotary movement about dip acb of the clamping spindle head.
In the drawing, this device is illustrated on an automatic turret lathe. Fig. 1 shows a part of this turret lathe is in front view, and / was in that position in which the end piece of a material feed tube 5. 5 in the
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The stop located on the drum g is pushed to the side and the material feed pipe 33 gripped by the driver f is pulled out correspondingly far. FIG. 3 is a top view of FIG. 2.
The movement mechanism for the feed tubes consists of the one on the frame of the
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Feed tubes 33 are curved in their rotary movement about the axis of the clamping spindle head, as can be seen from a comparison of FIGS. 1, 2 and 3.
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Already after a rotation of the spindle head by about 30-400 it arrives at the guide bar f and is guided by this during its continued rotation, so that the drive lever e takes the feed tube with it and pulls it out shortly after the headstock starts to switch. In more detail, the mode of action of the
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Prevention gliodo regulated (Fig. 2).