AT241931B

AT241931B - Ball lock

Info

Publication number: AT241931B
Application number: AT605963A
Authority: AT
Original assignee: Stulz Albert Fa
Priority date: 1962-07-27
Filing date: 1963-07-29
Publication date: 1965-08-25
Also published as: CH438846A; GB1007261A

Description

  

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  Kugelsperre 
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   Die Ausführungsform der Fig. 5-7 unterscheidet sich von derjenigen der   Fig. 1-4   dadurch, dass statt des Keilteiles 2 ein Kegelstumpfteil 30 benutzt wird. Der Sperrteil 31 ist als runder Zapfen und dieDruckfeder 32 als Schraubenfeder ausgebildet. Auch ist der Zwischenteil 33 und der Käfigteil 34 hohlzylindrisch gestaltet und es sind mindestens zwei diametral   gegenüberliegendeQuerbohrungen   35 für die Aufnahme der Sperrkugeln 36 vorgesehen. Schliesslich ist auch der zu haltende Körper 37 als Hohlzylinderteil gestaltet. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5-7 ist daher weder ein dem Widerlager 8 noch dem Führungsteil 19 entsprechender Konstruktionsteil erforderlich. 



   Nach der Ausführungsform der Fig. 8 ist am Deckel 40 eines Zusatzgerätes einer Küchenmaschine anschliessend an den Einfüllstutzen 41 für das zu schnitzelnde Gut innerhalb einer Gehäusehülse 42 ein hohlzylindrischer Zwischenteil 43 mittels Lagerhülsen 44 über Sicherungsringe 45, 46 gelagert. In den unteren erweiterten Käfigteil 47 ragt der Kegelstumpfteil 48 der Sperrstange 49. In Radialbohrungen 50 des Kugelsperrteiles sind Kugeln 51 gelagert. In eine erweiterte obere Bohrung 52 des Zwischenteiles 43 greift eine Schraubendruckfeder 59 ein, auf die am oberen Ende eine   Gegendruckhülse   53 sich abstützt, die mittels eines Sicherungsringes 54 an der Stange 49 befestigt ist. 



     Über'das     obereEndederStange   49 greift eine Druckkappe 55 mit ihrem inneren Sackloch 56. 



  Die Kappe 55 weist einen unteren Flansch 57 auf, über den eine Haltescheibe 58 greift, die an 
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 61 der Schnitzelscheibe 60 von der Kugelsperre gehalten wird. 



   Will man die Schnitzelscheibe 60 wieder lösen, dann drückt man auf die Kappe 55, wodurch   unter Zusammendrücken der Feder   59 die Stange 49 nach unten geschoben wird und die Kugeln 51 
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 werden, so dass die Schnitzelscheibe 60 nach unten abgezogen werden kann.zu haltenden Körpers 20   in Form einer Abfasung jzw. Abschrägung   61. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Kugelsperre, bei der eine oder mehrere Sperrkugeln unter Federwirkung gegen eine Schrägfläche des einen zu sperrenden Körpers gepresst wird bzw. werden,   gekennzeichnet durch   die Kombination folgender Merkmale : a) dass die Schrägfläche als Keil- bzw. als Kegelfläche eines abgestumpften Keiles bzw. eines abgestumpften Kegels ausgebildet ist und dass der Keil bzw. Kegel mit seiner kleinen Grundfläche der Querabmessung des einen zu sperrenden Teiles entspricht und am unteren Ende an ihn angeschlossen   ist :   b) dass zwischen den beiden zu sperrenden Körpern verschiebbar ein stufenartig abgesetzter Kugelkäfig angeordnet und mit seinem dicken   Wandstärkenteil   oberhalb des Keil- bzw.

   Kegelteiles an dem betreffenden Körperteil geführt ist, wogegen an dem verjüngten Käfigteil in an sich bekannter Weise ein bzw. mehrere Bohrungen für die Aufnahme ein oder mehrerer Sperrkugeln vorgesehen sind ; c) dass die Durchmesser der Bohrungen für die Sperrkugeln etwas kleiner als die Kugeldurchmesser sind, so dass in gelöster Stellung der beiden zu sperrenden Körper unter der Wirkung der Feder in Verbindung mit der Schrägfläche die Sperrkugeln über die Aussenfläche des Käfigs hinausragen und in dieser Stellung verbleiben.



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  Ball lock
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   The embodiment of FIGS. 5-7 differs from that of FIGS. 1-4 in that instead of the wedge part 2 a truncated cone part 30 is used. The locking part 31 is designed as a round pin and the compression spring 32 as a helical spring. The intermediate part 33 and the cage part 34 are also designed as a hollow cylinder and at least two diametrically opposed transverse bores 35 are provided for receiving the locking balls 36. Finally, the body 37 to be held is also designed as a hollow cylinder part. In the embodiment according to FIGS. 5-7, therefore, neither the abutment 8 nor the guide part 19 corresponding structural part is required.



   According to the embodiment of FIG. 8, a hollow cylindrical intermediate part 43 is supported by means of bearing sleeves 44 via retaining rings 45, 46 on the cover 40 of an additional device of a food processor, following the filler neck 41 for the product to be chopped inside a housing sleeve 42. The frustoconical part 48 of the locking rod 49 protrudes into the lower enlarged cage part 47. Balls 51 are mounted in radial bores 50 of the ball locking part. A helical compression spring 59 engages in an enlarged upper bore 52 of the intermediate part 43, on which a counter-pressure sleeve 53 is supported at the upper end and which is fastened to the rod 49 by means of a locking ring 54.



     A pressure cap 55 with its inner blind hole 56 engages over the upper end of the rod 49.



  The cap 55 has a lower flange 57, via which a holding disk 58 engages
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 61 of the cutting disk 60 is held by the ball lock.



   If you want to loosen the chopping disk 60 again, you press on the cap 55, whereby the rod 49 is pushed downwards and the balls 51 are pushed together while the spring 59 is compressed
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 so that the cutting disk 60 can be withdrawn downwards. The body 20 to be held in the form of a chamfer jzw. Bevel 61.



    PATENT CLAIMS:
1. Ball lock, in which one or more locking balls is or are pressed against an inclined surface of the one body to be locked under spring action, characterized by the combination of the following features: a) that the inclined surface is a wedge or conical surface of a truncated wedge or a truncated cone is formed and that the wedge or cone with its small base corresponds to the transverse dimension of one part to be locked and is connected to it at the lower end: b) that a step-like offset ball cage is displaceably arranged between the two bodies to be locked and its thick part of the wall thickness above the wedge or

   Cone part is guided on the body part in question, whereas one or more bores for receiving one or more locking balls are provided on the tapered cage part in a manner known per se; c) that the diameter of the holes for the locking balls are slightly smaller than the ball diameter, so that in the released position of the two bodies to be locked under the action of the spring in connection with the inclined surface, the locking balls protrude beyond the outer surface of the cage and remain in this position .

Claims

2. Ball lock according to claim 1, characterized in that the two bodies to be locked are designed in a manner known per se as hollow cylinders or cylinders, and that the cage (33) is designed as a stepped hollow cylinder surrounding the cylindrical part (31) and the locking balls (36) are arranged in diametrically opposite bores (35) provided in the thin-walled part (28) of the cage (33).

3. Ball lock according to claim 1 or 2, characterized in that the bores (35). are provided in the cage part (33) in a cross arrangement.

4. Ball lock according to claims 1 to 3, characterized in that the outer (20) of the bodies to be locked on the edge (61 ') facing the locking balls (16) is chamfered or beveled (see Fig. 9).

5. Ball lock according to claim 4, characterized in that the apgefaste or beveled edge (61 ') is curved outwards or inwards.

6. Ball lock according to claims 1 to 5, characterized in that the ball lock is used to attach the pulp disk (60) to a food processor. <Desc / Clms Page number 4>

7. Ball lock according to claim 6, characterized in that the ball cage sleeve (43) by means of bearing sleeves (44) via circlips (45, 46) on the cover (40) of an additional device of the food processor, adjoining the filler neck (41) for the shredded product within a housing attachment sleeve (42) ) is mounted that the helical compression spring (59) engages in an enlarged upper bore (52) of the ball cage sleeve (43), on which a counter-pressure sleeve (53) is supported at the upper end, which is secured to the locking rod (49 ) is attached, and that the cuttings disc (60) can be pushed over the lower end of the ball cage sleeve (43) by means of a downwardly projecting sleeve attachment (61).

EMI4.1 characterized in that locking rod (49) is inserted by means of a blind hole (56) a pressure cap (55) which is held in the housing sleeve (42) by means of a lower flange (57) in that a retaining disk (42) mounted in the housing sleeve (42) 58) grips over the flange (57).