AT23599B - Bituminous fuel gas generator. - Google Patents

Bituminous fuel gas generator.

Info

Publication number
AT23599B
AT23599B AT23599DA AT23599B AT 23599 B AT23599 B AT 23599B AT 23599D A AT23599D A AT 23599DA AT 23599 B AT23599 B AT 23599B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
fuel
generator
gas generator
fuel gas
air
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Koloman Roth
Original Assignee
Koloman Roth
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koloman Roth filed Critical Koloman Roth
Application granted granted Critical
Publication of AT23599B publication Critical patent/AT23599B/en

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Gasgenerator für bituminösen Brennstoff. 



   Die vorliegende Erfindung besteht einerseits darin, bei einem abwärts brennenden Generator die   obere Luftzuführung   als eine   Kammer   mit breiter, durchlöcherter Basis auszubilden, die sich inmitten des   Füllschnchtos   befindet und andererseits den   Genoratorschacht   unter dor Luftkammer stark einzuschnüren. 



   Der Bronnstoff fällt aus dem Füllschachte von allen Seiten der Kammer her nach dem Generatorschachte hinein und   lasst   unter der Kammer einen nach unten spitz zulaufenden Hohlraum, dessen Tiefe sich nach der Grösse sowie nach der Bodenfläche der Kammer und nach dem Schüttwinkol   des Brennstoffes richtet.   



   Die Luftkammer erhält zweckmässig einen durchlochten Boden, damit man es in der Hand hat, die Luft dem Brennstoffe entsprechend zu verteilen. Die durch den   durchlochten   
 EMI1.1 
 und   strömt durch   den Brennstoff hindurch den weiter unten seitlich liegenden   Gasabzügen   zu, wobei sie auf ihrem Wege den Brennstoff verbrennt und vergast. Sie   nimmt   dabei mit Vorliebe den Weg des geringsten Widerstandes, d. h. den von der Spitze des Hohlraumes in der Mitte des Generatorschachtes aus, und   demnach   wird hier die   stärkste Verbrennung   und auch die stärkste   Schlackenbildung stattfindcn.

   Weiter oben   wird weniger Luft in den Brennstoff eindringen und hier wird die Verbrennung weniger intensiv sein und es werden sich hier Schwelgase neben den Vcrbrennungsprodukten entwickeln, die ihren Weg   nach   unten zu den Gasabzügen nehmen. 



   Damit diese Gase mit Sicherheit durch glühende Schichten von Brennstoff geleitet werden, ist es   zweckdienlich,   den Generatorschacht unter der Luftkammer stark einzuschnüren, so dass alle Schwelprodukte einen engen Querschnitt passieren müssen, in dem also der Brennstoff mit Sicherheit gleichmässig hoch erhitzt wird und in innige   Berührung mit   den Schwelgasen kommen muss. Der Generator unterscheidet sich dadurch grundsätzlich von dem im französischen Patent   Nr.     33GH21 beschriebenen Uonerator, bei   dem der Generatorschacht unterhalb der   Luftkammer zylindrisch weitergeführt wird.   



     D : emit   es nicht vorkommen kann, dass Teile des Brennstoffes unverbrannt an den 
 EMI1.2 
 unter den Gasabzügen einen Sammelschacht mit unterliegendem Roste anzuordnen,   durch   den eine   gringe mené   Luft eingeführt wird, welche die in dem Sammelschachte noch   vorhandenen   Brennstoffe wie in einem normalen Generator mit   Aufwärtsverbrennung zu   Kohlenoxyd verbrennt.

   Entwickelt der Brennstoff sehr viele Schwelgase, so ist es angezeigt, 
 EMI1.3 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 Kohlensäure ganz oder teilweise in   Kohlenoxyd   übergeführt ist und der Teer der Schwelgase in permanente Kohlenwasserstoffe und in Kohlenoxyd    verwandelt-ist.   Von den Gasabzugskanälen h, h gelangt das Gas in die Sammelkanäle l, l, von denen es der Verbrauchs. 
 EMI2.2 
 naturgemäss namentlich in der Mitte, weil dort die Spitze des Hohlraumes unter der Luftkammer und somit der Weg des geringsten Widerstandes für die Verbrennungsluft ist und der nicht verbrannte Brennstoff sammelt sich nach dem Vorübergehen an den Abzugs öffnungen h, h in dem Sammelschachte d d, in welchen von unten her durch die Roste e, e eine gewisse Menge von Aussenluft durch die Öffnung 9 eingelassen wird.

   Diese Luft verbrennt den in dem Sammelschachte vorhandenen verkokten Brennstoff beim Durchstreichen desselben nach den Abzugsöffnungen h, h hin zu Kohlenoxyd, wie in jedem normalen Generator mit Aufwärtsverbrennung. Dem in dem Oberteile des Reduktionsschachtes c c etwa zu reichlich sich bildenden Schwelgase wird Gelegenheit gegeben, erforderlichenfalls 
 EMI2.3 
 zu Zeit entfernt. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :   l.   Gasgenerator für bituminösen Brennstoff mit unterer und oberer Luftzuführung und mittlerem Gasabzug, bei welchem ein Füllschacht und   inmitten   dieses Füllschachtes eine Luftkammer behufs Bildung eines nattirlichen konischen Hohlraumes im Brennstoff unter derselben angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Generator unterhalb des konischen Hohlraumes stark eingeschnürt ist.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Bituminous fuel gas generator.



   The present invention consists, on the one hand, of designing the upper air supply in a downward-burning generator as a chamber with a wide, perforated base, which is located in the middle of the filling tube and, on the other hand, of constricting the generator shaft under the air chamber.



   The fuel falls from the filling chute from all sides of the chamber to the generator chute and leaves a cavity tapering downwards under the chamber, the depth of which depends on the size and the bottom surface of the chamber and on the angle of repose of the fuel.



   The air chamber expediently has a perforated bottom so that it is in hand to distribute the air according to the fuel. The pierced through
 EMI1.1
 and flows through the fuel to the gas flues located further down on the side, burning and gasifying the fuel on their way. She likes to take the path of least resistance, i.e. H. from the top of the cavity in the middle of the generator shaft, and accordingly the strongest combustion and also the strongest slag formation will take place here.

   Further up, less air will penetrate into the fuel and here the combustion will be less intense and carbonization gases will develop here alongside the combustion products, which make their way down to the gas extractors.



   To ensure that these gases are safely passed through glowing layers of fuel, it is advisable to narrow the generator shaft under the air chamber so that all carbonization products have to pass a narrow cross-section, in which the fuel is definitely heated to an evenly high level and in close contact must come with the smoldering gases. The generator differs fundamentally from the generator described in French patent no. 33GH21, in which the generator shaft continues cylindrically below the air chamber.



     D: so that it cannot happen that parts of the fuel reach the
 EMI1.2
 To arrange a collecting shaft with a grate underneath under the gas vents, through which a gringe mené air is introduced, which burns the fuels still present in the collecting shaft like in a normal generator with upward combustion to carbon oxide.

   If the fuel develops a lot of carbonization gases, it is indicated
 EMI1.3
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 Carbonic acid is completely or partially converted into carbon dioxide and the tar of the smoldering gases is converted into permanent hydrocarbons and carbon oxide. From the gas outlet ducts h, h the gas reaches the collecting ducts l, l, from which it is the consumption.
 EMI2.2
 naturally by name in the middle, because there is the tip of the cavity under the air chamber and thus the path of least resistance for the combustion air and the unburned fuel collects after passing the vent openings h, h in the collecting shaft dd, in which A certain amount of outside air is let in through the opening 9 from below through the grids e, e.

   This air burns the coked fuel present in the collecting shaft when it is passed through to the exhaust openings h, h to carbon oxide, as in any normal generator with upward combustion. The carbonization gases which are formed in the upper part of the reduction shaft c c are given the opportunity, if necessary
 EMI2.3
 removed at time.



   PATENT CLAIMS: l. Gas generator for bituminous fuel with lower and upper air supply and middle gas outlet, in which a filling shaft and in the middle of this filling shaft an air chamber for the purpose of forming a natural conical cavity in the fuel is arranged below the same, characterized in that the generator is strongly constricted below the conical cavity.

 

Claims (1)

2. Bei Gasgeneratoren nach Anspruch 1 die Herstellung der Luftkammer mit durchlochertem Boden, der gegebenenfalls aus feuerfestem Material besteht. 2. In the case of gas generators according to claim 1, the production of the air chamber with perforated bottom, which optionally consists of refractory material.
AT23599D 1904-09-03 1904-09-03 Bituminous fuel gas generator. AT23599B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT23599T 1904-09-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT23599B true AT23599B (en) 1906-03-26

Family

ID=3532892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT23599D AT23599B (en) 1904-09-03 1904-09-03 Bituminous fuel gas generator.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT23599B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2061829C2 (en) Process for the thermal treatment of fine-grained solids in a fluidized bed with internal combustion
AT23599B (en) Bituminous fuel gas generator.
DE535535C (en) Process and device for the production of water gas and other combustible gases
DE202004011213U1 (en) DC carburetor
DE1943752A1 (en) Method and device for smoldering fine-grain fuels in a fluidized bed
AT104476B (en) Process for the combustion of crushed solid fuels.
DE102008026252A1 (en) Method for autothermal gasification of hard carbonaceous gasification product, in internal combustion engine, involves providing gasification agent that is not mixed with burning material such that isolated coke bed is formed
DE427136C (en) Fuellschachteinrichtung for continuous fire stoves for heating of gas-rich, solid fuels, z. B. brown coals
DE413344C (en) Grate with bars on top of each other
US2040270A (en) Gas generator
DE595739C (en) Method and device for gasifying fine-grained fuel with introduction into the coarse coke column of a gas generator
DE86910C (en)
DE424174C (en) Fuellschachteinrichtung for continuous fire stoves for heating of gas-rich, solid fuels, z. B. lignite, with the filling shaft surrounded by the rust gases
DE701015C (en) Movable kiln for smoldering wood, peat and similar fuels
DE321620C (en) Method and device for processing bituminous fuel mainly on gas oils and ammonia
DE490029C (en) Gas generator with a downward draft
AT80253B (en) Filling furnace with separate filling chute and heating element Filling furnace with separate filling chute and heating element. .
CH720175A2 (en) Pyrolysis plant with power modulation via a variable geometry
DE488252C (en) Method and device for producing hydrocarbon gas in alternating operation
CH113315A (en) Semi-coke are burned separately from one another. Solid fuels of value according to the principle of semi-gas firing, according to which the fuel is first dried and deglazed and then the degassing products, carbonisation gases and
AT76873B (en) Device for smokeless combustion of fuel in articulated boilers.
AT29041B (en) Device for removing and burning the bituminous constituents of solid fuels in gas generators with top-down combustion.
AT145520B (en) Suction gas generator for the generation of combustible gas from solid fuels, in particular wood and charcoal.
DE164662C (en)
DE428143C (en) Smoldering and gasification plant