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Zweischnitteinrichtung für hydraulische Kopierdrehbänke u. dgl.
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gemäss Fig. l wird durch die Feder 5 der linke Hebelarm des Hilfstasters 7 gegen die Stellschraube 6 gedrückt, so dass in dieser Stellung sich die beiden Tastorgane als eine einzige Einheit zusammen bewegen.
Bei einer Betätigung der Einrichtung gemäss Fig. l wird während des Abtastens der Schablone 10 das rechte Ende des Hilfstasters den Steuerschieber 11 berühren ; aus der Zeichnung ist zu ersehen, dass das abgewinkelte Ende des Hilfstasters 7 über die Arbeitsfläche des Tastorgans 8 vorragt. Wenn nun in dieser Stellung die Bearbeitung, meistens die Schrupparbeit, beendet ist, so wird der Elektromagnet 12 am linken Ende des Hilfstasters erregt und sein Kern in Richtung des Pfeiles verschoben.. Hiedurch wird der Hilfstaster 7 nach Überwindung der Federkraft 5 um den Zapfen 9 relativ zum Tastorgan 8 verschwenkt, und es entsteht die Stellung gemäss Fig. 2, in welcher nun das Tastorgan 8 den Steuerschieber 11 direkt berühren kann.
Bei Wiederholung des Kopierens in dieser Stellung wird also die Feinbearbeitung ausgeführt, weil das Tastorgan 8, während es denselben Punkt der Schablone berührt, relativ zu seiner früheren Stellung durch Verschwenken um ein Mass verstellt wird, das jenem Abstand gleich ist, mit welchem das rechte Ende des Hilfstasters über den Hauptfühler vorragte.
Der Abstand, welcher dem Durchmesserunterschied zwischen den beiden Bearbeitungen, also der Drehstahlanstellung entspricht, kann mittels der Schraube 6 eingestellt werden. Schliesslich kann man die Vorrichtung derart einrichten, dass der Steuerschieber 11 in beiden Stellungen des Hilfstasters 7 von diesem selbst beeinflusst wird.
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Two-cut device for hydraulic copy lathes u. like
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According to FIG. 1, the left lever arm of the auxiliary switch 7 is pressed against the adjusting screw 6 by the spring 5, so that in this position the two feeler elements move together as a single unit.
When the device according to FIG. 1 is actuated, the right end of the auxiliary switch will touch the control slide 11 while the template 10 is being scanned; It can be seen from the drawing that the angled end of the auxiliary switch 7 protrudes beyond the working surface of the feeler element 8. When the machining, mostly the roughing work, is finished in this position, the electromagnet 12 at the left end of the auxiliary button is excited and its core is shifted in the direction of the arrow is pivoted relative to the feeler element 8, and the position according to FIG. 2 arises, in which the feeler element 8 can now touch the control slide 11 directly.
When the copying is repeated in this position, the fine machining is carried out because the feeler element 8, while touching the same point on the template, is adjusted relative to its previous position by pivoting it by an amount equal to the distance at which the right end of the auxiliary button protruded over the main sensor.
The distance, which corresponds to the difference in diameter between the two machining operations, that is to say the turning tool adjustment, can be adjusted by means of the screw 6. Finally, the device can be set up in such a way that the control slide 11 is influenced by the auxiliary switch 7 itself in both positions.