AT230314B - Elastic mounting of a unit for spin dryers, in particular spin dryers - Google Patents

Elastic mounting of a unit for spin dryers, in particular spin dryers

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AT230314B
AT230314B AT671061A AT671061A AT230314B AT 230314 B AT230314 B AT 230314B AT 671061 A AT671061 A AT 671061A AT 671061 A AT671061 A AT 671061A AT 230314 B AT230314 B AT 230314B
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AT
Austria
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webs
elastic mounting
spin dryers
unit
ring
Prior art date
Application number
AT671061A
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German (de)
Inventor
Clemens August Voigt
Original Assignee
Clemens August Voigt
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  

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  Elastische Lagerung eines Aggregates für Schleudermaschinen, insbesondere Wäscheschleudern 
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 inStege am inneren Umfang dieses Mantels liegen. Mit den runden Ausnehmungen 11 lassen sich im elasti- schen Mantel 10 gleichförmige Spannungsverteilungen erzielen. 



   Die elastische Lagerung nach Fig. 3 wird aus dem kleineren Ring 8 und dem grösseren Ring 7 gebildet, zwischen denen die Stege 9 festhaftend so angeordnet sind, dass sie mit ihren Haftflächen 17 an der Stirn- seite des kleineren Ringes und mit   den Haftflächen 16   an der innerenUmfangsfläche des grösseren Ringes 7 eine feste Verbindung herstellen. Die Stege 9 sind kreisförmig in gerader oder ungerader Zahl verteilt, wobei ihre äussere Mantelfläche eine korrespondierende Linie 23 zwischen der äusseren Umfangsfläche des kleineren Ringes 8 und der inneren Umfangsfläche des grösseren Ringes 7 bildet. Die Ringe 7 und 8 sind vorteilhafterweise aus Metall oder aus starrem Kunststoff gefertigt. Die Flächenebenen liegen vorzugs- weise in Querrichtung und parallel zueinander.

   Je nach Bedarf können in den Ringen 7 und 8 Stehbolzen 12 für den Anschluss des Lagerkörpers an die zu verbindenden Maschinenteile angeordnet sein. 



     InFig. 4   ist gezeigt, wie die Stege 9 am inneren Umfang des Ringes 7 gleichförmig verteilt angeord- net sein können. In dieser Ausführung ist ein in Fig. 3 nicht dargestellter Mantel 10 vorhanden, der sich vom einen zum ändern Steg 9 in Höhe und Breite erstreckt. Dieser Mantel soll so dünn sein, dass er keine dynamische Beeinflussung bewirkt. 



   In Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Stege 9 ebenfalls auf der korrespondierendenMantellinie 23 zwischen dem Ring 7 und dem Ring 8 liegen. Hiebei handelt es sich um eine Vergrösserung der Haftflächen 16 bzw. 17 infolge einer Vergrösserung   des Gummi Volumens,   das die Ringe 7 und 8 zumindest auf einer ihrer Breitseiten überdeckt. 



   InFig. 6 ist einFormwerkzeug zur Herstellung des erfindungsgemässen Verbindungsgliedes dargestellt, bei dem die   untere Formhälfte   18 die Stege 9 dadurch formt, dass bis zur Kontur 19 entsprechende Längsschlitze um Umfang eingelassen sind. Die obere Formhälfte 20 lässt sich in Pfeilrichtung ausfahren. und es sind ihre inneren Konturen 21 den äusseren Formkonturen 22 der unteren Formhälfte 18 angepasst. 



   Durch die erfindungsgemässe Ausbildung des Lagerkörpers wird eine Herstellung in einem einzigen Arbeitsgang ermöglicht, weil der elastische Mantel, die Verbindungsstege und die Zwischenlage-Stollen aus gleichem Material bestehen, während die Metallteile beim Vulkanisiervorgangmitangeheftetwerden. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Elastische Lagerung eines Aggregates für Schleudermaschinen, insbesondere Wäscheschleudern, bei der ein ringförmiger Körper aus elastischem Material mit an seinen beiden Rändern festhaftenden Metallringen verschiedenen Durchmessers das aus Motor und Schleudertrommel bestehende Aggregat trägt, wobei, der elastische Körper mehrere über den Umfang gleichmässig verteilte Stege aufweist, die in einen mit Ausnehmungen versehenen, dünnwandigen Mantel eingefügt sind, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Abstand der Achsen der mit den Metallringen (7, 8) fest verbundenen Stege von der Achse des Aggregates mindestens   11/2   mal so gross als die axiale Erstreckung der Stege ist, wobei einer der Metallringe, vorzugsweise der an den Motorflansch angeschlossene, wie an sich bekannt,

   in der horizontalen Schwerpunktebene des Aggregates liegt.



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  Elastic mounting of a unit for spin dryers, in particular spin dryers
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 in webs on the inner circumference of this jacket. With the round recesses 11, uniform stress distributions can be achieved in the elastic jacket 10.



   The elastic mounting according to FIG. 3 is formed from the smaller ring 8 and the larger ring 7, between which the webs 9 are firmly adhered so that their adhesive surfaces 17 adhere to the end face of the smaller ring and with the adhesive surfaces 16 the inner circumferential surface of the larger ring 7 establish a firm connection. The webs 9 are distributed in an even or odd number in a circle, their outer circumferential surface forming a corresponding line 23 between the outer circumferential surface of the smaller ring 8 and the inner circumferential surface of the larger ring 7. The rings 7 and 8 are advantageously made of metal or rigid plastic. The surface planes are preferably in the transverse direction and parallel to one another.

   Depending on requirements, stud bolts 12 for connecting the bearing body to the machine parts to be connected can be arranged in the rings 7 and 8.



     InFig. 4 shows how the webs 9 can be arranged uniformly distributed on the inner circumference of the ring 7. In this embodiment there is a jacket 10, not shown in FIG. 3, which extends from one to the other web 9 in height and width. This jacket should be so thin that it does not have any dynamic influence.



   In Fig. 5 a further embodiment is shown in which the webs 9 also lie on the corresponding surface line 23 between the ring 7 and the ring 8. This is an enlargement of the adhesive surfaces 16 and 17 as a result of an enlargement of the rubber volume which covers the rings 7 and 8 at least on one of their broad sides.



   InFig. 6 shows a molding tool for producing the connecting link according to the invention, in which the lower mold half 18 forms the webs 9 in that corresponding longitudinal slots are embedded around the circumference up to the contour 19. The upper mold half 20 can be extended in the direction of the arrow. and their inner contours 21 are adapted to the outer mold contours 22 of the lower mold half 18.



   The inventive design of the bearing body enables production in a single operation, because the elastic jacket, the connecting webs and the interlayer studs are made of the same material, while the metal parts are attached during the vulcanization process.



    PATENT CLAIMS:
1. Elastic mounting of a unit for spin dryers, in particular spin dryers, in which an annular body made of elastic material with metal rings of different diameters adhering firmly to its two edges carries the unit consisting of motor and spin drum, the elastic body having several webs evenly distributed over the circumference which are inserted into a recessed, thin-walled jacket, characterized in that the radial distance of the axes of the webs firmly connected to the metal rings (7, 8) from the axis of the unit is at least 11/2 times as large as the axial Extension of the webs, with one of the metal rings, preferably the one connected to the motor flange, as is known per se,

   lies in the horizontal plane of the center of gravity of the unit.

 

Claims (1)

2. Elastische Lagerung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Abstand der Stegachsen (9) von der Achse des Aggregates mindestens doppelt so gross als die tragende Höhe (axiale Erstrekkung) der Stege ist. 2. Elastic mounting according to claim I, characterized in that the radial distance between the web axes (9) from the axis of the unit is at least twice as large as the load-bearing height (axial extension) of the webs. 3. Elastische Lagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Hüllfläche der Stege (9) mit der äusseren Umfangsfläche des einen Ringes (8) und der inneren Umfangsfläche des andern Ringes (7) in einer gemeinsamen Mantelfläche (23) liegt. 3. Elastic mounting according to claim 1 or 2, characterized in that the outer envelope surface of the webs (9) with the outer circumferential surface of one ring (8) and the inner circumferential surface of the other ring (7) lies in a common jacket surface (23) . 4. Elastische Lagerung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei wenigstens einem der Metallringe (7 bzw. 8) auf seiner den Stegen (9) abgekehrten Befestigungsfläche mehrere Zwischenlage-Stollen (14) aus elastischem Material angeordnet sind, die vorzugsweise jeweils im Bereich der Befestigungspunkte liegen. 4. Elastic mounting according to claims 1 to 3, characterized in that in at least one of the metal rings (7 or 8) on its fastening surface facing away from the webs (9) a plurality of intermediate-layer studs (14) made of elastic material are arranged, preferably each lie in the area of the fastening points.
AT671061A 1961-03-06 1961-09-01 Elastic mounting of a unit for spin dryers, in particular spin dryers AT230314B (en)

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DE230314T 1961-03-06

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