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Kraftmaschine mit kreisendem Kolben und seitlichen Dichtungsscheiben.
Die Erfindung betrifft eine Kraftmaschine mit kreisendem, während des Umlaufes zugleich hin und her bewegtem und dadurch die jeweiligen Arbeitsräume für das betreffende Arbeitsmittel, Dampf, Gas usw. bildendem Kolben und seitlichen Dichtungsscheiben, in welchen der Kolben geführt wird.
Maschinen dieser Art sind an sich bekannt. Während aber bei den älteren die Scheiben nur dem Zweck der Dichtung und der Führung des Kolbens dienen und dieser die auf ihn wirkende Kraft auf eine den Zylinder durchquerende, längsgeschlitzte Trommel überträgt, die sie an die Maschinenwelle abgibt, dienen nach vorliegender Erfindung die Dichtungsscheiben hauptsächlich zur Kraftübertragung, indem sie die Kraft vom Kolben unmittelbar aufnehmen und unmittelbar auf die Maschinenwelle übertragen.
Infolge dieser Einrichtung ist die den Zylinder durchquerende Trommel vollkommen entlastet und dient nur noch als Scheidewand zwischen der Dampfeintritts-und-Austritts- seite : sie kann deshalb von geringem Durchmesser sein, so dass bei verhältnismässig kleinem Zylinderdurchmesser eine grosse Kolbenfläche erzielt wird. Ausserdem wird eine stossfreie Übertragung der Kraft auf die Maschinen welle und somit ein gleichmässiger Gang der
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die Dichtungsscheiben älterer Bauart.
In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Ausführungsform der Maschine im Vortikalschnitt nach der Linie A-B der Fig. 2 und diese einen gleichen Schnitt nach der Linie C-/) der Fig. 1.
Im Zylinder a ist eine kreisende Trommel b von verhältnismässig kleinem Durch- messer angeordnet, in welcher sich ein radial eindringender Kolben c hin und her bewegt.
Die Trommel b berührt dicht die Zylinderwand zwischen den Dampfein-und-Auslass- öffnungen d bezw. dl. In den im Zylinder vorgesehenen Nuten f laufen die mittels Bolzen f2 in den Seitenflanschen des Kolbens c befestigten Zapfen j1, wodurch der mit seinem Ende
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Bewegung erhalt und dabei die Arbeitsräume für das betreffende Arbeitsmittel begrenzt.
Der Kolben kann zur Verminderung der Reibung an seinem Ende eine mit Dichtungen m, ml versehene Gleitrolle l erhalten, sowie gleichzeitig mit einer Vorrichtung zur Zylinderschmierungversehensein.
Zu beiden Seiten der Trommel befinden sich die kreisförmigen, stark gehaltenen Dichtungsscheiben r, welche zwecks Übertragung der Kraft auf die Maschinenwelle 1'1 mit dieser und der Trommel eventuell aus einem Stück hergestellt sein können und, wie aus
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geh. iuses laufen. Diese Scheiben sind durch eingelegte Dichtungsringe am Umfange ab- gedichtet. Der Kolben greift mit seinen seitlichen Verstärkungen je in eine tiefe, diametrale Nut g dieser Dichtungsscheiben ein, während er durch den Schlitz i der Trommel frei hindurchgeht, wobei Dichtungseinlagen @ den Durchtritt des Arbeitsmittels verhüten.
Infolge dieser Einrichtung wird, wie in der Einleitung bereits kurz ausgeführt ist,
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flächen und kompendiöse Ausführung bei Zulassung der ausgiebigsten Expansionswirkung, wodurch ein hoher Nutzeffekt gewährleistet wird.
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Power machine with rotating piston and side sealing washers.
The invention relates to an engine with a rotating piston that is moved back and forth during the rotation and thereby forming the respective working spaces for the working medium, steam, gas, etc. in question, and lateral sealing washers in which the piston is guided.
Machines of this type are known per se. While in the older, the washers only serve the purpose of sealing and guiding the piston and this transfers the force acting on it to a longitudinally slotted drum that passes through the cylinder and transfers it to the machine shaft, according to the present invention the sealing washers are mainly used for Power transmission by directly absorbing the power from the piston and transmitting it directly to the machine shaft.
As a result of this device, the drum traversing the cylinder is completely relieved and only serves as a partition between the steam inlet and outlet side: it can therefore have a small diameter, so that a large piston area is achieved with a relatively small cylinder diameter. In addition, a smooth transmission of the power to the machine shaft and thus an even rate of the
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the old type of sealing washers.
In the drawing, FIG. 1 shows an embodiment of the machine in a vertical section along the line A-B of FIG. 2 and this shows an identical section along the line C- /) of FIG. 1.
A rotating drum b of relatively small diameter is arranged in the cylinder a, in which a radially penetrating piston c moves back and forth.
The drum b tightly touches the cylinder wall between the steam inlet and outlet openings d or. dl. In the grooves f provided in the cylinder run the pins j1 fastened by means of bolts f2 in the side flanges of the piston c, whereby the with its end
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Maintain movement and thereby limit the working space for the work equipment in question.
In order to reduce the friction at its end, the piston can be provided with a sliding roller l provided with seals m, ml, and at the same time be provided with a device for cylinder lubrication.
On both sides of the drum are the circular, strongly held sealing washers r, which for the purpose of transmitting the force to the machine shaft 1'1 can possibly be made of one piece with this and the drum and, as in the case of
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go. iuses run. These discs are sealed around the circumference by inserted sealing rings. The piston engages with its side reinforcements into a deep, diametrical groove g of these sealing washers, while it passes freely through the slot i of the drum, with sealing inserts @ preventing the passage of the working medium.
As a result of this facility, as already briefly explained in the introduction,
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surface and compensatory design with the approval of the most extensive expansion effect, whereby a high efficiency is guaranteed.