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Verfahren zur Herstellung von Emulsionen und Pasten zum
Reinigen von Leder, Glas, Metallen, Kunstharz-und
Nitrolackflächen, vorzugsweise Plastikmassen aller Art
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undeinem feuchten Schwamm leicht entfernt werden und wird überall dort Verwendung finden, wo Wasser zum Reinigen möglichst vermieden werden soll.
Die reinigende Wirkung der Emulsion und der Paste zeigt sich auch bei stärkst verschmutzten Gegenständen aller Art als sehr gross. Leder, Glas, Metalle, Anstriche auf Nitro- und Kunstharzlackbasis, insbesondere aber Plastikwaren aller Art, Verformung und Konstitution, können sehr leicht und völlig gereinigt werden.
Ausführungsbeispiel :
Emulsion
Lösung 1 : 170 g Carboxymethyl-Cellulose werden in L 500 cm3 Wasser bei zirka 600C gelöst und noch in der Wärme ein Gemisch von 20 g Lanettewachs N und 30 g Emulgade F, beide Erzeugnisse der Deutschen Hydrierwerke, die vorher bei zirka 500C zusammengeschmolzen wurden, zugesetzt. Die Carboxymethyl-Celluloselösung und das Wachsgemisch muss bis zum Erkalten maschinell gut gerührt werden.
Lösung 2 : 90 cm einer Steigen Thioglykolsäure werden mit 230 cm3 Natronlauge, die 20% NaH enthält, langsam in zirka1. 000 cm3 Wasser gelöst und dann die damit neutralisierte und alkalisierte Lö- sung auf1. 460 cm3 Gesamtvolumen mit Wasser aufgefüllt. Zu dieser Natrium-Thioglykolatlösung werden noch 180 g sirupöses Fettalkoholsulfat, das mindestens 401o waschaktive Substanz enthalten soll, beigemischt und gut verrührt.
Lösung 3 : Diese besteht nur aus 2. 000 cm3 Trichloräthylen. Hier sind Kombinationen verschiedenster Stoffe möglich, soferne sie gute Fettlöser sind ; das Gesa. mtvolumenso1l2. 000 cms nicht überschreiten.
Die Lösungen 1 und 2 werden sodann vereinigt und gut maschinell verrührt. In die erhaltene dicke Emulsion wird sodann Lösung 3 eingetragen und neuerlich maschinell sehr schnell gerührt. Beim Zusammenrühren der drei Lösungen soll die Luft möglichst ausgeschaltet werden, um Oxydationen der Thioglykolate und bei den Fettlösern Substanzverluste durch Verdunstung zu verhindern. Beim Rühren und Mischen ist auch Eisen auszuschalten, da die Thioglykolate durch dieses weitgehendst unwirksam werden. Das Obengesagte gilt auch für jegliches Verpackungsmaterial.
Man erhält so eine weisslich-gelbe dicke Emulsion, die kaum absitzt und beliebig gefärbt werden kann, soferne die verwendeten Farbstoffe alkali- und thioglykolatecht sind.
Paste
Die oben beschriebene Emulsion wird zur Herstellung der Paste genau so dargestellt, nur wird bei Lösung 2 das Gesamtvolumen nur auf 1.100 cm3 aufgefüllt und um 80 g mehr Fettalkoholsulfat zugesetzt.
Weiters setzt man der so hergestellten Emulsion 700 g feinsten Kieselgur oder Quarzsand oder Gemische der beiden und 450 g Magnesiumoxyd zu und rührt, wie oben beschrieben, so lange, bisdie Paste vollkommen gleichmässig ist.
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Process for the production of emulsions and pastes for
Cleaning leather, glass, metals, and synthetic resin
Nitro lacquer surfaces, preferably all types of plastic
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and can be easily removed with a damp sponge and is used wherever water for cleaning should be avoided as much as possible.
The cleaning effect of the emulsion and the paste shows itself to be very great even on extremely dirty objects of all kinds. Leather, glass, metals, paints based on nitro and synthetic resin, but especially plastic goods of all kinds, deformation and constitution, can be cleaned very easily and completely.
Embodiment:
emulsion
Solution 1: 170 g of carboxymethyl cellulose are dissolved in L 500 cm3 of water at around 60 ° C and a mixture of 20 g of Lanette wax N and 30 g of Emulgade F, both products from Deutsche Hydrogenwerke, which were previously melted together at around 500 ° C. added. The carboxymethyl cellulose solution and the wax mixture must be mechanically stirred well until they cool.
Solution 2: 90 cm of a tray of thioglycolic acid are slowly mixed with 230 cm3 of sodium hydroxide solution, which contains 20% NaH, in approx. 000 cm3 of water and then the neutralized and alkalized solution to 1. 460 cm3 total volume filled with water. To this sodium thioglycolate solution, 180 g of syrupy fatty alcohol sulfate, which should contain at least 401o detergent substance, are added and stirred well.
Solution 3: This consists of only 2,000 cm3 of trichlorethylene. Combinations of various substances are possible here, provided they are good fat dissolvers; the buttocks. mtvolumenso1l2. Do not exceed 000 cms.
Solutions 1 and 2 are then combined and stirred well by machine. Solution 3 is then added to the thick emulsion obtained and again stirred very quickly by machine. When the three solutions are stirred together, the air should be switched off as far as possible in order to prevent oxidation of the thioglycolates and, in the case of fat solvents, loss of substance through evaporation. Iron must also be switched off when stirring and mixing, as this largely makes the thioglycolates ineffective. The above also applies to any packaging material.
This gives a whitish-yellow thick emulsion which hardly settles and can be colored as desired, provided the dyes used are alkali and thioglycolate-fast.
paste
The above-described emulsion is shown in exactly the same way for the production of the paste, only with solution 2 the total volume is only made up to 1,100 cm3 and 80 g more fatty alcohol sulfate is added.
In addition, 700 g of the finest kieselguhr or quartz sand or a mixture of the two and 450 g of magnesium oxide are added to the emulsion produced in this way and the mixture is stirred as described above until the paste is completely uniform.