AT217711B - Process for the production of copolymers based on unsaturated polyester resins - Google Patents

Process for the production of copolymers based on unsaturated polyester resins

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AT217711B
AT217711B AT560360A AT560360A AT217711B AT 217711 B AT217711 B AT 217711B AT 560360 A AT560360 A AT 560360A AT 560360 A AT560360 A AT 560360A AT 217711 B AT217711 B AT 217711B
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mole
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AT560360A
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German (de)
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Eberhard Dr Inhoffen
Herbert Dr Willersinn
Karl Dr Ruhl
Fritz Dr Brunnmueller
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Basf Ag
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  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten auf der
Grundlage ungesättigter Polyesterharze 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 hergestellt sind. 



   In Formel I können die Reste   R) md R gleich   oder verschieden sein. R und R können cycloalipha-   tische, aromatische und vorzugsweise aliphatische Reste mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen sein. R und Rz können z. B. folgende cycloaliphatische Reste sein : Cyclopentyl, Cyclopentylmethyl. Cyclopentyl-    äthyl, Cyclohexyl, Cyclohexylmethyl, Cyclohexyläthyl, Endomethylencyclohexyl, Endomethylencyclo-   hexylmethyl, Endomethylencyclohexyläthyl oder ihre ungesättigten oder halogenierten Derivate. R und R können auch z. B. aromatische Reste sein : Phenyl, Tolyl, Xylyl, Phenylmethyl, Phenyläthyl oder ihre    halogenierten Derivate. R und   R sind   aber vorzugsweise aliphatische Reste, wie   z. B. :. Äthyl,   n-Propyl, i-Propyl, n-Butyl, i-Butyl,   tert.

   ButyloderPentyl, Hexyl oder Heptyl bzw. deren Isomere.   Vorzugsweise 
 EMI1.3 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 halten dieser beiden Diole ist insofern ein Unterschied vorhanden, als die Polykondensationsreaktionen, die zu ungesättigten Polyesterharzen führen, mit 2,2-Dimethylhexandiol-(1,3) im allgemeinen bequemer zu bewerkstelligen sind als mit 2,2,   4-Trimethylpentandiol-   (1,   3).   



   Es ist für den Fachmann selbstverständlich, dass bei der Herstellung alkalifester Polyesterharze nicht 
 EMI2.1 
 nen, sondern dass auch Mischungen aus 2,3, 4 oder mehreren der genannten Glykole mit Erfolg eingesetzt werden können, z. B. Mischungen aus 2,2-Dimethylhexandiol-(1,3) und 2,2,4-Trimethylpentandiol oder Mischungen, die sowohl in   l-als   auch in   l-und   3-Stellung   substituiertes, 2-Dimethylpropandiole- (l,   3) enthalten. Auch Mischungen, die nur in   l,   3-Stellung substituierte 2,2-Dimethylpropandiole-(1,3) enthalten, kommen in Betracht. 



   Um verseifungsfeste Polyesterharze zu erhalten, ist es jedoch nicht nötig, dass in den ungesättigten polymerisierbaren Polyesterkomponenten die diolischen Bestandteile ganz aus in   1- oder 1, 3-Stellung   substituierten2,   2-Dimethylpropandiolen- (l,   3) bestehen. Oft wird man zusätzlich andere Glykole zur Modifizierung der diolischen Bestandteile der Polyester mitverwenden. Besonders geeignet sind hiezu z. B. in 2- und 3-Stellung substituierte Propandiole-(1, 3) der allgemeinen Formel 
 EMI2.2 
 Für die Reste Rl und   R2   gilt dabei dasselbe, was weiter oben für die in 1-und 1, 3-Stellung substituierten 2, 2-Dimethylpropandiole-(1, 3)   (FormelnI undII) gesagt   wurde.

   Es werden also auch sehr Verseifungsfeste Polyesterharze erhalten, wenn man als diolische Komponenten unter anderem Gemische aus   z. B.   
 EMI2.3 
 
2, 4-Trimethylpentandiol - (1, 3)Aldolkondensationsprodukten beliebiger Gemische von n-Butyraldehyd und i-Butyraldehyd durch anschlie- ssende Hydrierung erhalten werden, wobei die Reaktionsprodukte nicht in ihre Einzelbestandteile aufgetrennt zu werden brauchen. Es können z. B. hydrierte Aldolkondensate aus n-und 1-Butyraldehyd im Molverhältnis 1 : 1 oder 1 : 2 mit gutem Erfolg bei der Herstellung   verseifungsfester Polyesterharze   verwendet werden.

   Es versteht sich, dass auch entsprechend hydrierte Aldolkondensate aus andern Aldehyden oder aus Aldehydgemischen von 2,   3.   4 oder mehr   verschiedenen Aldehyden.   die mehr als 2, vorzugsweise 3-5 und höchstens 8 Kohlenstoffatome enthalten, verwendet werden können. 



   Neben den in 1- oder 1- und 3-Stellung substituierten 2, 2-Dirmethylpropandiolen- (l, 3) (Formeln I und   II) konneninähnlieher Weise wie die   in 2- und 3-Stellung substituierten Propandiole-(1,3) (Formel   III)   aber nicht so vorteilhaft, auch in 2,2-Stellung substituierte   Propandiole= (1,   3) der allgemeinen Formel 
 EMI2.4 
 
 EMI2.5 
 wurde. Zur Modifizierung geeignete 2, substituierte Propandiol- 3) sind also z.B. 2,2-Dimethylpropandiol- (1,3),2-Methyl-2-propylpropandiol-(1,3),2-Äthyl-2-butylpropandiol-(1,3). 



   Nach dem Hinweis auf Glykole, die zur Modifizierung der diolischen Bestandteile der erfindungsgemässen verseifungsfesten ungesättigten Polyesterharze mitverwendet werden können, ist aber zubetonen, dass diese Glykole (Formeln III und IV) nicht das ursächliche Moment zur Erreichung der ausserordentlich   guten Verseifungsfestigkeiten   sind. Diese beruhen vielmehr ursächlich auf der Verwendung von   in 1- oder   in 1- und 3-Stellung substituierten 2,2-Dimethylpropandiolen-(1, 3) (Formeln 1 und 11). Die   Mitverwen-   
 EMI2.6 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 Viskosität ihrer Lösungen kann durch die besagten Massnahmen eingestellt werden.

   Die Mitverwendung von einwertigen Verbindungen Ist besonders dann von Vorteil, wenn auch   3- oder höherwertige Verbindun-   gen mitverwendet werden. 



   Das Verhältnis der Carbonsäuren zu den Alkoholen wird im allgemeinen so gewählt, dass auf jede   veresterbare Hydroxylgruppe   eine veresterbareCarboxylgruppe trifft. Oft ist es jedoch günstig, eine Komponente, insbesondere bei Verwendung von unter Reaktionsbedingungen flüchtigen Ausgangsstoffen, in einem etwa   5- bis 1CJ1oigen Überschuss   anzuwenden. 



   Die   ungesättigtenpolyester   können in der üblichen Weise, für die hier kein Schutz beansprucht wird, durch Kondensation bzw. Umesterung der Ausgangsstoffe erhalten   werden, wobei Säurezahlen möglichst   unter 50 erreicht werden sollen. Es können Polymerisationsinhibitoren, z.   B.   Hydrochinon sowie gegebenenfalls Veresterungskatalysatoren wie   p-Toluolsulfonsäure,   Alkali-,   Erdalkali- und/oder Schwermetall-   verbindungen zugesetzt werden. Es kann auch von Vorteil sein, Kondensationswasssr bzw.-alkoholazeotrop mit einem organischen Lösungsmittel, wie z. B. Xylol, abzudestillieren. Die Reaktion wird zweckmässig in einem inerten Gasstrom unter Sauerstoffausschluss durchgeführt. 



   Die so unter Verwendung der erfindungsgemässen Kombinationen hergestellten ungesättigten Polyester könnenmit den   zur Polyesterharzherstellung üblichenMonomeren gemischt und dannpolymerisiert   werden. Im allgemeinen können die Mischungen etwa 15-85 Gew.-%, vorzugsweise 50-75 Gew.-% ungesättigten Polyester und etwa   85-lSGew."',   vorzugsweise   etwa 50-25 Gaw.'o, monomere   Verbindungen, bezogen auf die gesamte polymerisierbare Mischung, enthalten.

   Die geeigneten Monomeren, die einzeln oder In Mischung miteinander verwendet werden können, haben die allgemeine Formel 
 EMI4.2 
 
 EMI4.3 
 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
Die erfindungsgemässen ungesättigten Polyesterharze eignen sich auf Grund ihrer überraschend hohen Verseifungsfestigkeit insbesondere für alle Zwecke, bei denen diese Eigenschaft von besonderer Bedeutung ist,   z. B.   für den Bootsbau, zur Herstellung und Auskleidung von Behältern, für Teile von Waschmaschinen und Karosserien, für Wellgläser, Leitungsrohre usw. Sie können ausserdem zur Herstellung von wasserbzw. alkalifesten Lacken und Pressmassen verwendet werden sowie für modische Artikel, z. B. Knöpfe. 



   Die folgenden Beispiele sollen dazu dienen, die bisherigen Ausführungen zu verdeutlichen. Die angegebenen Teile sind Gewichtsteile. 



   Die in den einzelnen Beispielen behandelten ungesättigten Polyester sind alle in einer bei der Herstellung ungesättigter Polyesterharze üblichen Weise darzustellen. Die Reaktionspartner werden   z. B.   in bekannter Weise in einem Rührgefäss unter Durchleiten eines Inertgases und Abtreiben des Kondenswassers bei erhöhter Temperatur polykondensiert. Die molaren Mengenverhältnisse der Ausgangsstoffe der unge-   sättigtenpolyester   sind in den einzelnen Beispielen angegeben. Um vergleichbare Ergebnisse zu erzielen, sind alle hier aufgeführten   ungesättigtenpolyesterkondensate,   die mit 0,01   Gew.-% Hydrochinon stabili-   siert sind, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben, durch einen Kondensationsgrad charakterisiert, wie er der Säurezahl 20 entspricht.

   Auch die Weiterverarbeitung der ungesättigten Polyesterkondensate erfolgt in vergleichbarer Weise : Die Polyester werden in den bei den einzelnen Beispielen angegebenen Gewichtsverhältnissen mit den andern Komponenten zu Harzen homogenisiert, die zur Initiierung jeweils mit 1, 2 Teilen einer 50   Gew.-igen Aufsehlämmung   von Cyclohexanonhydroperoxyd in Dibutylphthalat und   0, 3 Gew.-Teilen   einer   1a1oigen Kobaltnaphthenatlösung in Styrol   versetzt werden. Zur Polymerisation wird 6 Stunden bei Raumtemperatur belassen und anschliessend 16 Stunden bei   120 C   im Trockenschrank getempert. Alle erhaltenen Polymerisate werden zum Vergleich ihrer Beständigkeiten gegen Verseifung in 30   Gew.-%   wässeriger Kalilauge gekocht.

   Die Ergebnisse sind bei den einzelnen Beispielen in Tabellen zusammengefasst. 



     Beispiel l : Es   werden 6 verschiedene ungesättigte Polyester hergestellt, wobei die Säurekomponenten gleich bleiben. In den Glykolkomponenten ist der Anteil an 2,   2-Dimethylhexandiol-   (l, 3) schrittweise vermindert und durch die äquivalente Menge Propylenglykol-   (l,   2) ersetzt. Wie die Tabelle I zeigt, nimmt dabei die Alkalibeständigkeit ab, doch genügen schon relativ kleine Mengen des erfindungsgemäBen Diols, um eine deutliche Verbesserung der Verseifungsfestigkeit gegenüber dem Harz zu erreichen, das nur Propylenglykol- (l, 2) enthält. Siehe Tabelle I   (Anlage).   



   Beispiel 2 : Es werden vier verschiedene ungesättigte Polyester hergestellt, wobei die Säure- 
 EMI5.1 
    : 2,und 2, 2, 4-Trimethylpentandiol- (1. 3) sowie   n-Oktandiol verwendet. Es ist dabei festzustellen, dass die Harze, die unter Verwendung der erfindungsgemässen Oktandiole hergestellt sind, verseifungsbeständig sind, während das Harz, das n-Oktandiol enthält, von Lauge angegriffen wird. Siehe Tabelle   II   (Anlage). 
 EMI5.2 
 dung des erfindungsgemässen Diols hergestellten Harze gegen den Einfluss von Alkalien beständig sind, während alle Harze, die das   2, 2-Propandiol- (l, 3) einkondensiert   enthalten, mehr oder weniger angegriffen werden. Siehe Tabelle III (Anlage). 



   Beispiel 4 : Es werden 3 verschiedene ungesättigte Polyester hergestellt, wobei die Säurekomponenten gleich bleiben. Als Glykolkomponenten werden   2, 2-Dimethylhexandiol- (1, 3), 2-Methyl-   - 2-propylpropandiol- (l, 3) und   Propandiol- (1, 3) eingesetzt. Es   zeigt sich dabei, dass die Einführung von Alkylresten in das Molekül des Propandiol-(1, 3) zwar allgemein die Alkalifestigkeit   dsr entsprechenden   Harze verbessert, dass aber ein Optimum an Verseifungsbeständigkeit überraschenderweise nur bei Verwendung der erfindungsgemässen Diole erreicht wird. Siehe Tabelle IV (Anlage). 



     Beispiel 5 :   In analogen Polyesterharzen, die zur Herstellung unbrennbarer Formkörper dienen können, wird zum   einen 2,   2,   4-Trimethylpentandiol- (1, 3),   zum andern ein Gemisch aus Äthylenglykol und Diäthylenglykol eingebaut. Die Überlegenheit der erfindungsgemässen ungesättigten Polyesterharze in bezug auf die Verseifungsfestigkeit ist aus der Tabelle V zu ersehen. Siehe Tabelle V (Anlage). 



     Beispiel 6 :   Es werden 2, 2-Dimethylhexandiol- (l, 3) und 2,2,   4-Trimethylpentandiol- (1,   3) einer-   seits mit 2, 2-Dimethylpropandiol- (l,   3) und Propylenglykol-   (l,   2) anderseits verglichen. Die Ergebnisse sind in der Tabelle VI zusammengefasst. Siehe Tabelle VI (Anlage). 



   Beispiel 7 : Dieses Beispiel zeigt, dass die Verseifungsbeständigkeit von Harzen, die unter Verwendung   von   i-Phthalsäure hergestellt sind, durch Mitverwendung der erfindungsgemässen Diole noch wesentlich gesteigert werden kann. Siehe Tabelle VII   (Anlage).   

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     Beispiel 8 : Eswerden4verschiedene   ungesättigte   Polyester hergestellt, wobei die Säurekompo-   nenten gleich bleiben. Als Glykole werden verschiedene Gemische   aus 2, 2-Dimethylhexandiol- (l, 3),   2, 2-Dimethylpropandiol- (l, 3) und   Propylenglykol- (l, 2)   verwendet. Der Tabelle VIII ist unter anderem zu entnehmen, dass die   guten Verseifungsbeständigkeiten   der unter Verwendung von Glykolgemischen hergestellten Harze ursächlich durch das erfindungsgemässe Diol und nicht durch das 2, 2-Dimethylpropan-   diol- (l,   3) bedingt werden. Siehe Tabelle VIII (Anlage). 



    Beispie l 9 : Die erfindungsgemässen ungesättigten Polyester lassen sich mit vielen Kombinationen    von Monomeren abmischen, wobei besonders auffallend ist, dass auch Harze, die hergestellt sind unter Mitverwendung von Diallylphthalat und Triallylcyanurat, Komponenten also, die andere Polyesterharze gegen den Einfluss von verseifenden Agenzien sehr anfällig machen, unter anderem einen überraschenden Grad von   Verseifungsbeständigkeit   aufweisen. Siehe Tabelle IX (Anlage). 



   Beispiel10 :Währendesbekanntist,dassdieüblichenungesättigtenPolyesterharzeumsoleichter von Alkalilaugen angegriffen werden, je höher die Säurezahl der verwendeten ungesättigten Polyester ist, bringt die Verwendung der erfindungsgemässen Diole eine so grosse Schutzwirkung mit sich, dass zwischen zwei Harzen, deren Säurezahlen sehr weit auseinanderliegen, praktisch keine Unterschiede In der Verseifungsfestigkeit festzustellen sind. Siehe Tabelle X   (Anlage).   



     Beispiel 11 :   In diesem Beispiel wird ein Polyesterharz verwendet, das nur in geringem Masse ungesättigt ist. Das Harz ist dementsprechend nur schwach vernetzt, dennoch ist es überraschenderweise gegen Lauge äusserst beständig. Siehe Tabelle XI (Anlage). 



     Beispiel 12 :   Dieses Beispiel zeigt unter anderem, dass sich neben den erfindungsgemässen Diolen auch in 2,   3- und   2, 2-Stellung disubstituierte Propandiole- (1, 3) bei der Herstellung schwer verseifbarer Polyesterharze mitverwenden lassen, ohne dass die Alkalibeständigkeiten der erhaltenen Polymerisate merklich vermindert werden. Vor allem zeigt sich, dass Gemische verschiedener isomerer Oktandiole, wie sie bei der Hydrierung der Aldolkondensate von   n"und i-Butyraldehyd anfallen,   hervorragend zur Darstellung schwer verseifbarer Polyesterharze geeignet sind. Siehe Tabelle XII   (Anlage).   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



  TabellezuBeispiel1 
 EMI7.1 
 
<tb> 
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> Zusammensetzung <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> der <SEP> Polyester <SEP> der <SEP> Harze
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> Erweichungs- <SEP> Vor <SEP> dem <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew.

   <SEP> loiger <SEP> wässeriger
<tb> Malein-Phthal-2, <SEP> 2-Di- <SEP> Propylen- <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> punkt <SEP> Kochen <SEP> Kalilauge
<tb> säure-säure-methyl-glykol- <SEP> (l, <SEP> 2) <SEP> Polyester <SEP> Styrolim <SEP>  C <SEP> in <SEP> Kalianhydrid <SEP> anhydrid <SEP> hexan-im <SEP> Harz <SEP> Harz <SEP> lauge <SEP> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 124 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,
<tb> fest, <SEP> klar <SEP> fest, <SEP> klar <SEP> fest,

   <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 137 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,
<tb> fest, <SEP> klar <SEP> fest, <SEP> klar <SEP> fest, <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 134 <SEP> Oberfläche <SEP> etwas <SEP> Oberfläche <SEP> etwas <SEP> Oberfläche <SEP> etwas
<tb> erweicht, <SEP> jedoch <SEP> erweicht, <SEP> jedoch <SEP> erweicht, <SEP> jedoch
<tb> Ober- <SEP> noch <SEP> fest <SEP> und <SEP> noch <SEP> fest <SEP> und <SEP> noch <SEP> fest <SEP> und
<tb> fläche <SEP> klar, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> klar, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> klar, <SEP> Körper <SEP> hart,

  
<tb> und <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 2,5 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 140 <SEP> Körper <SEP> Oberfläche <SEP> etwas <SEP> Oberfläche <SEP> er-Oberfläche <SEP> erfest <SEP> erweicht, <SEP> jedoch <SEP> weicht <SEP> und <SEP> weicht <SEP> und
<tb> und <SEP> noch <SEP> fest <SEP> und <SEP> schwach <SEP> ver-etwas <SEP> gequollen, <SEP> 
<tb> klar <SEP> klar, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> narbt, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest
<tb> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 0,25 <SEP> 2,

   <SEP> 75 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 139 <SEP> Oberfläche <SEP> er- <SEP> Oberfläche <SEP> er- <SEP> Oberfläche <SEP> tieferweicht <SEP> und <SEP> etwas <SEP> weicht <SEP> und <SEP> ge-gehend <SEP> erweicht <SEP> u.
<tb> gequollen, <SEP> Körper <SEP> quollen, <SEP> Körper <SEP> gequollen, <SEP> Körper
<tb> hart, <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> noch <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.

   <SEP> klar <SEP> 
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> 3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 132 <SEP> Bis <SEP> zum <SEP> Körper <SEP> er-Totale <SEP> Zerstörung--- <SEP> 
<tb> weicht <SEP> und <SEP> gequollen
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 Tabelle zu Beispiels 
 EMI8.1 
 
<tb> 
<tb> Zusammensetzung <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> der <SEP> Polyester <SEP> Harze
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Gewichts-Gewichts-Vor <SEP> dem <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew.-%iger <SEP> wässeriger <SEP> Kalilauge
<tb> Malein- <SEP> Phthal- <SEP> 2,2-Di- <SEP> 2,2,4-Tri- <SEP> Oktan- <SEP> antelle <SEP> anteile <SEP> Kochen <SEP> in
<tb> säure- <SEP> säure <SEP> methyl- <SEP> methyl- <SEP> diol-(1,8)

   <SEP> Polyester <SEP> Styrol <SEP> Kalilauge
<tb> anhydrid <SEP> anhydrid <SEP> hexan- <SEP> penran- <SEP> im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> - <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,
<tb> Ober- <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> fläche <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> und <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,

  
<tb> Körper <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 1, <SEP> 5 <SEP> l, <SEP> 5 <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> fest <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> und <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,
<tb> fest <SEP> und <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> - <SEP> 3 <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> Oberfläche <SEP> etwas <SEP> Oberfläche <SEP> er- <SEP> Oberfläche <SEP> tiefererweicht, <SEP> jedoch <SEP> weicht <SEP> und <SEP> gehend <SEP> erweicht
<tb> noch <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar. <SEP> etwas <SEP> gequollen.

   <SEP> und <SEP> gequollen.
<tb> Körper <SEP> fest <SEP> und <SEP> Körper <SEP> fest <SEP> und <SEP> Körper <SEP> noch <SEP> fest
<tb> klar <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 TabellezuBeispiel3 
 EMI9.1 
 
<tb> 
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> Polyester <SEP> Harze
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Gewichts-Gewichts-Vor <SEP> dem <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew."iger <SEP> wässeriger <SEP> Kalilauge
<tb> Malein- <SEP> Adipin- <SEP> 2,2-Di- <SEP> 2,

  2-Di- <SEP> anteile <SEP> antelle <SEP> Kochen <SEP> in
<tb> säure- <SEP> säure <SEP> methyl- <SEP> methyl- <SEP> Polyester <SEP> Styrol <SEP> Kalilange
<tb> anhydrid <SEP> hexan- <SEP> propan- <SEP> im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> Nach <SEP> 3 <SEP> Nach <SEP> 6 <SEP> Nach <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> diol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> - <SEP> 85 <SEP> 15 <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch, <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch, <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch,
<tb> aber <SEP> nicht <SEP> weich. <SEP> Körper <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weich. <SEP> Körper <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weich.

   <SEP> Körper
<tb> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> - <SEP> 75 <SEP> 25 <SEP> Oberflä- <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch, <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch, <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch,
<tb> che <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weich. <SEP> Körper <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weich. <SEP> Körper <SEP> aber <SEP> nicbt <SEP> weich.

   <SEP> Körper
<tb> zäh-ela- <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> hart <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> hart <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> hart <SEP> 
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> - <SEP> 45 <SEP> 55 <SEP> stisch, <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch, <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch, <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch,
<tb> Körper <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weich. <SEP> Körper <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weich. <SEP> Körper <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weich. <SEP> Körper
<tb> flexibel, <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> flexibel.

   <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> fest
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> - <SEP> 15 <SEP> 85 <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch, <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch, <SEP> Oberfläche <SEP> zäh-elastisch,
<tb> klar <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weich. <SEP> Körper <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weich. <SEP> Körper <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> weich. <SEP> Körper
<tb> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> hart <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> hart <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> hart
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 4 <SEP> 85 <SEP> 15 <SEP> Oberfläche <SEP> erweicht. <SEP> Oberfläche <SEP> erweicht. <SEP> Oberfläche <SEP> erweicht.
<tb> 



  Körper <SEP> trüb <SEP> und <SEP> ge-Körper <SEP> trüb <SEP> und <SEP> ge- <SEP> Körper <SEP> trüb <SEP> und <SEP> gequollen <SEP> quollen <SEP> quollen
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 4 <SEP> 75 <SEP> 25 <SEP> Oberfläche <SEP> getrübt <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> getrübt <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> getrübt <SEP> und
<tb> rauh. <SEP> Körper <SEP> flexibel, <SEP> rauh. <SEP> Körper <SEP> flexibel, <SEP> rauh. <SEP> Körper <SEP> flexibel,
<tb> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 3-4 <SEP> 45 <SEP> 55 <SEP> Oberfläche <SEP> erweicht. <SEP> Oberfläche <SEP> erweicht. <SEP> Oberfläche <SEP> erweicht.
<tb> 



  Körper <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> Körper <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> Körper <SEP> flexibel, <SEP> fest <SEP> und
<tb> klar <SEP> klar <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 3-4 <SEP> 15 <SEP> 85 <SEP> Oberfläche <SEP> getrübt <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> getrübt <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> getrübt <SEP> und
<tb> rauh. <SEP> Körper <SEP> flexibel, <SEP> rauh. <SEP> Körper <SEP> flexibel, <SEP> rauh.

   <SEP> Körper <SEP> flexibel,
<tb> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 TabellezuBeispiel4 
 EMI10.1 
 
<tb> 
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> Polyester <SEP> Harze <SEP> 
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> vor <SEP> dem <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew.-%iger <SEP> wässeriger <SEP> Kalilauge
<tb> Malein- <SEP> 2,2-Di <SEP> 2-Methyl- <SEP> Propylen- <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> Kochen
<tb> säure- <SEP> methyl- <SEP> 2-propyl- <SEP> glykol- <SEP> (1,3)

   <SEP> Polyester <SEP> Styrol <SEP> in <SEP> Kalilauge
<tb> anhydrid <SEP> hexan- <SEP> propan- <SEP> im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> diol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,
<tb> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> " <SEP> 1 <SEP> " <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche
<tb> und <SEP> Oberfläche <SEP> er- <SEP> Oberfläche <SEP> er- <SEP> Oberfläche <SEP> erKörper <SEP> weicht <SEP> und <SEP> weicht <SEP> und <SEP> weicht <SEP> und
<tb> hart, <SEP> etwas <SEP> gequollen, <SEP> gequollen,

   <SEP> gequollen.
<tb> fest <SEP> und <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> est <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest
<tb> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar
<tb> klar
<tb> 1 <SEP> - <SEP> - <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Bis <SEP> zum <SEP> Körper <SEP> Totale----erweicht <SEP> und <SEP> Zerstörung
<tb> gequollen
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 11> 

   Tabelle zu Beispiel 5    
 EMI11.1 
 
<tb> 
<tb> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Polyester <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Harze <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Gewichts-Gewichts-Gewichts-Gewichts-Gewichts-Vor <SEP> dem <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew.-)

   <SEP> iger <SEP> 
<tb> Malein- <SEP> Hexachlor- <SEP> 2,2,4-Tri- <SEP> Äthylen- <SEP> diäthylen- <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> Kochen <SEP> wässeriger <SEP> Kalilauge
<tb> säure- <SEP> endomethyl- <SEP> methyl <SEP> glykol <SEP> glykol <SEP> Polyester <SEP> Styrol <SEP> technisches <SEP> Tri <SEP> (ss-chlor- <SEP> o-Oxy-in <SEP> Kalianhydrid <SEP> lentetra <SEP> - <SEP> pentan <SEP> - <SEP> im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> Dichlor <SEP> - <SEP> äthyl) <SEP> phosphat <SEP> benzo- <SEP> lauge <SEP> 
<tb> hydrophthal-diol- <SEP> (l, <SEP> 3)

   <SEP> styrol <SEP> im <SEP> im <SEP> Harz <SEP> phenon <SEP> im <SEP> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9
<tb> säure <SEP> Harz <SEP> Harz <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> 54 <SEP> 16 <SEP> 24 <SEP> 5 <SEP> 1 <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche
<tb> Oberfläche <SEP> etwas <SEP> er- <SEP> etwas <SEP> er- <SEP> erweicht <SEP> u.
<tb> fläche <SEP> weicht, <SEP> weicht, <SEP> schwach
<tb> und <SEP> jedoch <SEP> jedoch <SEP> vernarbt.
<tb> hart, <SEP> noch <SEP> fest <SEP> noch <SEP> fest <SEP> Körper
<tb> fest <SEP> und <SEP> klar. <SEP> und <SEP> klar.

   <SEP> hart,
<tb> fest <SEP> Körper <SEP> Körper <SEP> fest <SEP> und
<tb> und <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> klar,
<tb> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> 54 <SEP> 16 <SEP> 24 <SEP> 5 <SEP> 1 <SEP> Totale
<tb> Zerstörung
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 TabellezuBeispiel6 
 EMI12.1 
 
<tb> 
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> Polyester <SEP> Harze
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> Vor <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew.

   <SEP> 1'oiger <SEP> wässeriger
<tb> Malein-Phthal-2, <SEP> 2-Di- <SEP> 2, <SEP> 2, <SEP> 4-Tri- <SEP> 2, <SEP> 2-Dime- <SEP> Propan- <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> in <SEP> Kalilauge <SEP> Kalilauge
<tb> säure- <SEP> säure- <SEP> methyl- <SEP> methyl- <SEP> thylpropan- <SEP> diol-(1,2) <SEP> Polyester <SEP> Styrol
<tb> anhydrid <SEP> anhydrid <SEP> hexan- <SEP> pentan <SEP> - <SEP> diol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,

  
<tb> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> " <SEP> 3 <SEP> " <SEP> " <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> und <SEP> Körper <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,
<tb> hart, <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> " <SEP> " <SEP> 3 <SEP> " <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> fest <SEP> pn <SEP> Oberfläche <SEP> er- <SEP> Oberfläche <SEP> er- <SEP> Oberfläche <SEP> erklar <SEP> weicht. <SEP> Körper <SEP> weicht <SEP> und <SEP> weicht <SEP> und <SEP> verhart, <SEP> fest <SEP> und <SEP> schwach <SEP> ver-narbt. <SEP> Körper <SEP> 
<tb> klar <SEP> narbt.

   <SEP> Körper <SEP> noch <SEP> hart,
<tb> hart, <SEP> fest <SEP> und <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> klar
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> 3 <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> Totale <SEP> ----- <SEP> -----Zerstörung
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 Tabelle zu Beispiel 7 
 EMI13.1 
 
<tb> 
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Polyester <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> Harze
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Gewichts-Gewichts-Vor <SEP> dem <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew.-foiger <SEP> wässeriger <SEP> Kalilauge <SEP> 
<tb> Malein- <SEP> Isophthal- <SEP> 2, <SEP> 2-Di- <SEP> 2,2,

   <SEP> 4-Tri- <SEP> Propylen- <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> Kochen <SEP> in
<tb> säure- <SEP> säure <SEP> methyl- <SEP> methyl- <SEP> glykol-(1,2) <SEP> Polyester <SEP> Styrol <SEP> Kalilauge
<tb> anhydrid <SEP> hexan- <SEP> pentan- <SEP> im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9 <SEP> nach <SEP> 12 <SEP> nach <SEP> 15
<tb> diol <SEP> - <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> diol <SEP> - <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche
<tb> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper
<tb> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart,

   <SEP> fest
<tb> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberflä <SEP> - <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche
<tb> ehe <SEP> und <SEP> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper
<tb> Körper <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest
<tb> hart,

   <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> fest <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche
<tb> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> etwas <SEP> er-erweicht <SEP> u. <SEP> tieferhart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> weicht, <SEP> je-etwas <SEP> ge-gehend <SEP> erund <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> doch <SEP> noch <SEP> quollen. <SEP> weicht <SEP> und
<tb> fest <SEP> u. <SEP> klar. <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> gequollen.
<tb> Körper <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> und <SEP> Körper <SEP> noch <SEP> 
<tb> fest <SEP> u.

   <SEP> klar <SEP> klar <SEP> hart, <SEP> fest
<tb> und <SEP> klar
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 TabellezuBeispielB 
 EMI14.1 
 
<tb> 
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> Polyester <SEP> Harze
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> Vor <SEP> dem <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew.-% <SEP> iger <SEP> wässeriger <SEP> Kalilauge
<tb> Malein- <SEP> Phthal- <SEP> 2, <SEP> 2-Di- <SEP> 2, <SEP> 2-Di- <SEP> Propylen-anteile <SEP> anteile <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 
<tb> säure- <SEP> säure- <SEP> methyl- <SEP> methyl- <SEP> glykol- <SEP> (l, <SEP> 2)

   <SEP> Polyester <SEP> Styrol <SEP> Kalilauge
<tb> anhydrid <SEP> anhydrid <SEP> hexan-propan-im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9
<tb> diol-(1,3) <SEP> diol-(1,3) <SEP> Stusden <SEP> Stunjden <SEP> Stunden
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 2,5 <SEP> 0,5 <SEP> 0,3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberflßche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,
<tb> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 1, <SEP> 5 <SEP> 1,5 <SEP> 0,3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> kaum <SEP> Oberfläche <SEP> etwas <SEP> Oberfläche <SEP> etwas
<tb> Ober- <SEP> erweicht <SEP> und <SEP> noch <SEP> erweicht, <SEP> jedoch <SEP> erweicht, <SEP> jedoch
<tb> fläche <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar.

   <SEP> noch <SEP> fest <SEP> u. <SEP> klar. <SEP> noch <SEP> fest <SEP> u. <SEP> klar. <SEP> 
<tb> und <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest
<tb> Körper <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 1,0 <SEP> 2,0 <SEP> 0,3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> hart, <SEP> Oberfläche <SEP> etwas <SEP> Oberfläche <SEP> etwas <SEP> Oberfläche <SEP> etwas
<tb> fest
<tb> s <SEP> erweicht, <SEP> jedoch <SEP> erweicht, <SEP> jedoch <SEP> erweicht, <SEP> jedoch
<tb> klar <SEP> noch <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar. <SEP> noch <SEP> fest <SEP> u. <SEP> klar. <SEP> noch <SEP> fest <SEP> u. <SEP> klar.

   <SEP> 
<tb> Körper <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest
<tb> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> os <SEP> 5 <SEP> 27 <SEP> 5 <SEP> 0, <SEP> 3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> er- <SEP> Oberfläche <SEP> er- <SEP> Oberfläche <SEP> erweicht. <SEP> Körper <SEP> weicht.

   <SEP> Körper <SEP> weicht, <SEP> Körper
<tb> hart, <SEP> fest <SEP> und <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> und <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> und
<tb> klar <SEP> klar <SEP> klar
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 Tabelle zu Beispiel 9 
 EMI15.1 
 
<tb> 
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperder <SEP> Polyester <SEP> Harze <SEP> ten <SEP> Harze
<tb> Mole <SEP> Malein- <SEP> Mole <SEP> 2,2-Di- <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> Vor <SEP> dem <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew...

   <SEP> DJoiger <SEP> 
<tb> säure <SEP> methylhexan-anteile <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> Kochen <SEP> wässeriger <SEP> Kalilauge
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> Polyester <SEP> Styrol <SEP> technisches <SEP> Diallyl- <SEP> Triallyl- <SEP> Methacryl- <SEP> Acrylsäure- <SEP> in <SEP> Kallim <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> Vinyltoluol <SEP> phthalat <SEP> cyanurat <SEP> säureme- <SEP> butylester <SEP> lauge <SEP> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9
<tb> im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> thylester <SEP> im <SEP> Harz <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> im <SEP> Harz
<tb> 1 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche
<tb> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper
<tb> hart, <SEP> fest <SEP> hart,

   <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest
<tb> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche
<tb> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper
<tb> Ober- <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest
<tb> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> u. <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 52 <SEP> 35 <SEP> " <SEP> 13 <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> fläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche
<tb> und
<tb> kaum <SEP> er-etwas <SEP> er-erweicht <SEP> u.
<tb> 



  Körper <SEP> weicht <SEP> und <SEP> weicht, <SEP> je- <SEP> schwach <SEP> 
<tb> hart, <SEP> noch <SEP> fest <SEP> doch <SEP> noch <SEP> vernarbt.
<tb> und <SEP> klar. <SEP> fest <SEP> und <SEP> Körper
<tb> fest <SEP> Körper <SEP> klar. <SEP> Kör-hart, <SEP> fest
<tb> und <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> per <SEP> hart, <SEP> und <SEP> klar
<tb> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> u. <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 51 <SEP> 35 <SEP> " <SEP> " <SEP> 13 <SEP> " <SEP> " <SEP> fläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche
<tb> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> schwach
<tb> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> vernarbt,
<tb> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> aber <SEP> noch
<tb> fest.

   <SEP> Körper
<tb> hart, <SEP> fest
<tb> und <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 30 <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche
<tb> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper <SEP> und <SEP> Körper
<tb> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> hart, <SEP> fest
<tb> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar <SEP> und <SEP> klar
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 16> 

   Tabelle zu Beispiel 10    
 EMI16.1 
 
<tb> 
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Zusammensetzung <SEP> der <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> Polyester <SEP> Harze
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Säurezahl <SEP> Gewichts-Gewichts-Vor <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew.-%iger <SEP> wässeriger <SEP> Kalilauge
<tb> Maleinsäure- <SEP> 2,

   <SEP> 2-Dimethyl- <SEP> der <SEP> Poly- <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> in <SEP> Kalilauge <SEP> 
<tb> anhydrid <SEP> hexandiol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> ester <SEP> Polyester <SEP> Styrol <SEP> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9
<tb> im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 80 <SEP> 45 <SEP> 55 <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> und <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,
<tb> Körper <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 7 <SEP> 45 <SEP> 55 <SEP> hart, <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Oberfläche <SEP> und
<tb> fest <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> Körper <SEP> hart,

  
<tb> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar <SEP> fest <SEP> und <SEP> klar
<tb> klar
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 17> 

 TabellezuBeispiel11 
 EMI17.1 
 
<tb> 
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> des <SEP> Polyesters <SEP> Zusammensetzung <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> der <SEP> Harze <SEP> 
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Gewichts- <SEP> Gewichts- <SEP> Vor <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew.

   <SEP> Oiger <SEP> wässeriger <SEP> 
<tb> Fumar-Bernstein- < <SEP> -Methyl-2, <SEP> 2, <SEP> 4-Tri- <SEP> 2-Äthyl- <SEP> Propylen- <SEP> anteile <SEP> anteile <SEP> in <SEP> Kalilauge <SEP> Kalilauge
<tb> säure <SEP> säure <SEP> glutarsäure <SEP> methyl- <SEP> -2-butyl- <SEP> glykol-(1, <SEP> 2) <SEP> Polyester <SEP> Styrol
<tb> pentan <SEP> - <SEP> -propan- <SEP> im <SEP> Harz <SEP> im <SEP> Harz <SEP> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> diol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche <SEP> Oberfläche
<tb> Oberfläche <SEP> zäh- <SEP> zäh-elastisch, <SEP> zäh-elastisch, <SEP> zäh-elastisch,
<tb> elastisch,

   <SEP> aber <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> aber <SEP> nicht <SEP> aber <SEP> nicht
<tb> nicht <SEP> weich. <SEP> weich. <SEP> weich. <SEP> weich.
<tb> 



  Körper <SEP> Körper <SEP> flexi- <SEP> Körper <SEP> flexi- <SEP> Köroer <SEP> flexiflexibel, <SEP> fest <SEP> bel, <SEP> fest <SEP> und <SEP> bei, <SEP> fest <SEP> und <SEP> bel, <SEP> fest <SEP> und
<tb> klar <SEP> klar <SEP> klar
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 18> 

 TabellezuBeispiel12 
 EMI18.1 
 
<tb> 
<tb> Molare <SEP> Zusammensetzung <SEP> des <SEP> Polyesters <SEP> Zusammenset- <SEP> Eigenschaften <SEP> der <SEP> gehärteten <SEP> und <SEP> getemperten <SEP> Harze
<tb> Mole <SEP> eines <SEP> Gemisches <SEP> aus <SEP> 2,2-Dimethylhexandiol- <SEP> (1,3),2,2,4-Trimethylpentandiol- <SEP> (1,3,2-Äthylhexandiol-(1,3)
<tb> und <SEP> 2-Äthyl-4-methyl-pentandiol- <SEP> (1,3),
<tb> wie <SEP> es <SEP> bei <SEP> der <SEP> Hydrierung <SEP> eines <SEP> Aldolkondensates <SEP> aus <SEP> n- <SEP> und <SEP> i-Butyraldehyd
<tb> im <SEP> Molverhältnis <SEP> 1 <SEP> :

  2 <SEP> erhalten <SEP> wird.
<tb> 



  Mole <SEP> eines <SEP> Gemisches <SEP> aus <SEP> 2,2-Dimethylhexandiol- <SEP> (1,3),2,2,4-Trimethylpentandiol- <SEP> (1,3),2-Äthylhexandiol-(1,3)
<tb> und <SEP> 2-Äthyl-4-methyl-nentandiol- <SEP> (1,3),
<tb> wie <SEP> es <SEP> bei <SEP> der <SEP> Hydrierung <SEP> eines <SEP> Aldolkondensates <SEP> aus <SEP> n- <SEP> und <SEP> 1-Butyraldehyd
<tb> im <SEP> Molverhältnis <SEP> 1:

  1 <SEP> erhalten <SEP> wird,
<tb> Mole <SEP> 2,2-Dimethylhexandiol-(1,3)
<tb> Mole <SEP> 2,2-Dimethylpropandiol-(1,3)
<tb> Mole <SEP> 2-Äthyl-2-butyl-propandiol-(1,3)
<tb> Mole <SEP> 2-Äthylhexandiol-(1,3)
<tb> Mole <SEP> 2,2,4-Trimethylpentandiol-(1,3)
<tb> Mole <SEP> Maleinsäureanhydrid
<tb> Nach <SEP> dem <SEP> Kochen <SEP> in <SEP> 30 <SEP> gew.-%iger <SEP> wässeriger <SEP> Vor <SEP> dem
<tb> Kalilauge <SEP> Kochen <SEP> in
<tb> Kalilauge
<tb> nach <SEP> 3 <SEP> nach <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> 9
<tb> Stunden <SEP> Stunden <SEP> Stunden
<tb> 1 <SEP> 0,5 <SEP> 0,5 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest, <SEP> u.klar <SEP> per <SEP> hart, <SEP> fest, <SEP> u.klar <SEP> per <SEP> hart, <SEP> fest, <SEP> u.

   <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> 0,2 <SEP> " <SEP> 0,4 <SEP> 0,4 <SEP> " <SEP> - <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> Kaum <SEP> Oberfläche <SEP> etwas
<tb> per <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.klar <SEP> erweicht <SEP> und <SEP> noch <SEP> erweicht, <SEP> jedoch
<tb> fest <SEP> u. <SEP> kalr. <SEP> Kör- <SEP> noch <SEP> fest <SEP> u.klar.
<tb> per <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.klar <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest
<tb> u.

   <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> - <SEP> 0,1 <SEP> 0,1 <SEP> - <SEP> 0,8 <SEP> - <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Körper <SEP> 
<tb> 1 <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> 1 <SEP> " <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Körhart,per <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.klar <SEP> per <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.klar <SEP> per <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.

   <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> 1 <SEP> " <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.klar <SEP> per <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.klar <SEP> per <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u. <SEP> klar
<tb> 1 <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Kör- <SEP> Oberfläche <SEP> und <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.klar <SEP> per <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.klar <SEP> per <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> u.klar
<tb> Oberfläche <SEP> und <SEP> Körper <SEP> hart, <SEP> fest <SEP> und
<tb> klar.
<tb> 




   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for the production of copolymers on the
Based on unsaturated polyester resins
 EMI1.1
 
 EMI1.2
 are made.



   In formula I, the radicals R) and R can be identical or different. R and R can be cycloaliphatic, aromatic and preferably aliphatic radicals with at least 2 carbon atoms. R and Rz can e.g. B. the following cycloaliphatic radicals: cyclopentyl, cyclopentylmethyl. Cyclopentylethyl, cyclohexyl, cyclohexylmethyl, cyclohexylethyl, endomethylenecyclohexyl, endomethylenecyclohexylmethyl, endomethylenecyclohexylethyl or their unsaturated or halogenated derivatives. R and R can also be e.g. B. aromatic radicals: phenyl, tolyl, xylyl, phenylmethyl, phenylethyl or their halogenated derivatives. But R and R are preferably aliphatic radicals, such as. B.:. Ethyl, n-propyl, i-propyl, n-butyl, i-butyl, tert.

   Butyl or pentyl, hexyl or heptyl or their isomers. Preferably
 EMI1.3
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 There is a difference between these two diols in that the polycondensation reactions that lead to unsaturated polyester resins are generally more convenient to carry out with 2,2-dimethylhexanediol- (1,3) than with 2,2,4-trimethylpentanediol- (1 , 3).



   It goes without saying for the person skilled in the art that no alkali-resistant polyester resins are produced
 EMI2.1
 nen, but that mixtures of 2, 3, 4 or more of the glycols mentioned can be used with success, e.g. B. Mixtures of 2,2-dimethylhexanediol- (1,3) and 2,2,4-trimethylpentanediol or mixtures containing 2-dimethylpropanediols substituted in both the l- and l- and 3-positions (1,3 ) contain. Mixtures which only contain 2,2-dimethylpropanediols (1,3) substituted in the 1,3-position are also suitable.



   In order to obtain saponification-resistant polyester resins, however, it is not necessary for the diolic constituents in the unsaturated polymerizable polyester components to consist entirely of 2,2-dimethylpropanediols (1,3) substituted in the 1- or 1,3-position. Often you will also use other glycols to modify the diolic components of the polyester. Are particularly suitable for this purpose. B. substituted in the 2- and 3-position propanediols (1, 3) of the general formula
 EMI2.2
 The same applies to the radicals R1 and R2 as was said above for the 2, 2-dimethylpropanediols (1, 3) (formulas I and II) substituted in the 1 and 1, 3-positions.

   So there are also very saponification-resistant polyester resins obtained if, among other things, mixtures of z. B.
 EMI2.3
 
2,4-Trimethylpentanediol - (1, 3) aldol condensation products of any mixtures of n-butyraldehyde and i-butyraldehyde can be obtained by subsequent hydrogenation, the reaction products not needing to be separated into their individual components. It can e.g. B. hydrogenated aldol condensates of n- and 1-butyraldehyde in a molar ratio of 1: 1 or 1: 2 can be used with good success in the production of saponification-resistant polyester resins.

   It goes without saying that correspondingly hydrogenated aldol condensates from other aldehydes or from aldehyde mixtures of 2, 3, 4 or more different aldehydes. which contain more than 2, preferably 3-5 and at most 8 carbon atoms can be used.



   In addition to the 2, 2-dirmethylpropanediols (1,3) (formulas I and II) substituted in the 1- or 1- and 3-positions, similar ways to the propanediols (1,3) ( Formula III) but not so advantageous, also in 2,2-position substituted propanediols = (1, 3) of the general formula
 EMI2.4
 
 EMI2.5
 has been. 2 Substituted propanediol-3) suitable for modification are e.g. 2,2-dimethylpropanediol (1,3), 2-methyl-2-propylpropanediol (1,3), 2-ethyl-2-butylpropanediol (1,3).



   After the reference to glycols, which can also be used to modify the diolic constituents of the saponification-resistant unsaturated polyester resins according to the invention, it should be emphasized that these glycols (formulas III and IV) are not the causative factor for achieving the extraordinarily good saponification strengths. Rather, these are causally based on the use of 2,2-dimethylpropanediol- (1, 3) (formulas 1 and 11) substituted in the 1- or 1- and 3-positions. The co-use
 EMI2.6
 

 <Desc / Clms Page number 3>

 
 EMI3.1
 

 <Desc / Clms Page number 4>

 
 EMI4.1
 The viscosity of their solutions can be adjusted by the measures mentioned.

   The use of single-valued connections is particularly advantageous when triple-valued or higher-valued connections are also used.



   The ratio of the carboxylic acids to the alcohols is generally chosen so that for every esterifiable hydroxyl group there is an esterifiable carboxyl group. However, it is often advantageous to use a component in an approximately 5 to 1% excess, especially when using starting materials which are volatile under the reaction conditions.



   The unsaturated polyesters can be obtained in the usual way, for which no protection is claimed here, by condensation or transesterification of the starting materials, acid numbers below 50 being achieved if possible. Polymerization inhibitors, e.g. B. hydroquinone and optionally esterification catalysts such as p-toluenesulfonic acid, alkali, alkaline earth and / or heavy metal compounds are added. It can also be advantageous to condensation water or alcohol azeotrope with an organic solvent, such as. B. xylene to be distilled off. The reaction is expediently carried out in an inert gas stream with exclusion of oxygen.



   The unsaturated polyesters thus produced using the combinations according to the invention can be mixed with the monomers customary for polyester resin production and then polymerized. In general, the blends may contain about 15-85% by weight, preferably 50-75% by weight, of unsaturated polyester and about 85% by weight, preferably about 50-25% by weight, of monomeric compounds, based on the total polymerizable mixture included.

   The suitable monomers, which can be used individually or in admixture with one another, have the general formula
 EMI4.2
 
 EMI4.3
 

 <Desc / Clms Page number 5>

 
The unsaturated polyester resins according to the invention are, because of their surprisingly high resistance to saponification, particularly suitable for all purposes in which this property is of particular importance, e.g. B. for boat building, for the production and lining of containers, for parts of washing machines and bodies, for corrugated glasses, pipes, etc. You can also use for the production of water or. alkali-resistant paints and molding compounds can be used as well as for fashionable articles, e.g. B. Buttons.



   The following examples are intended to illustrate what has been said so far. The parts given are parts by weight.



   The unsaturated polyesters treated in the individual examples must all be presented in a manner customary in the production of unsaturated polyester resins. The reactants are z. B. polycondensed in a known manner in a stirred vessel while passing through an inert gas and driving off the condensation water at elevated temperature. The molar proportions of the starting materials for the unsaturated polyesters are given in the individual examples. In order to achieve comparable results, all unsaturated polyester condensates listed here which are stabilized with 0.01% by weight of hydroquinone, unless expressly stated otherwise, are characterized by a degree of condensation corresponding to the acid number 20.

   The further processing of the unsaturated polyester condensates is also carried out in a comparable manner: the polyesters are homogenized in the weight ratios given in the individual examples with the other components to form resins, which are each mixed with 1.2 parts of a 50% by weight suspension of cyclohexanone hydroperoxide in dibutyl phthalate for initiation and 0.3 parts by weight of a 1a1oigen cobalt naphthenate solution in styrene are added. For the polymerization, the mixture is left at room temperature for 6 hours and then heated for 16 hours at 120 ° C. in a drying cabinet. To compare their resistance to saponification, all of the polymers obtained are boiled in 30% by weight of aqueous potassium hydroxide solution.

   The results are summarized in tables for the individual examples.



     Example 1: 6 different unsaturated polyesters are produced, the acid components remaining the same. The proportion of 2,2-dimethylhexanediol- (1,3) in the glycol components is gradually reduced and replaced by the equivalent amount of propylene glycol- (1,2). As Table I shows, the alkali resistance decreases, but even relatively small amounts of the diol according to the invention are sufficient to achieve a significant improvement in the saponification resistance compared to the resin which contains only propylene glycol- (1,2). See Table I (Appendix).



   Example 2: Four different unsaturated polyesters are produced, the acid
 EMI5.1
    : 2, and 2, 2, 4-trimethylpentanediol (1. 3) and n-octanediol are used. It should be noted that the resins which are produced using the octanediols according to the invention are resistant to saponification, while the resin, which contains n-octanediol, is attacked by lye. See Table II (Appendix).
 EMI5.2
 The resins produced using the diol according to the invention are resistant to the influence of alkalis, while all resins which contain the 2,2-propanediol- (1,3) condensed in are more or less attacked. See Table III (Appendix).



   Example 4: 3 different unsaturated polyesters are produced, the acid components remaining the same. 2, 2-Dimethylhexanediol (1, 3), 2-methyl- 2-propylpropanediol (1, 3) and propanediol (1, 3) are used as glycol components. It turns out that the introduction of alkyl radicals into the molecule of propanediol (1,3) generally improves the alkali resistance of the corresponding resins, but that, surprisingly, optimum saponification resistance is only achieved when using the diols according to the invention. See Table IV (Appendix).



     Example 5: In analogous polyester resins which can be used to produce non-flammable moldings, on the one hand 2, 2, 4-trimethylpentanediol- (1, 3) and on the other hand a mixture of ethylene glycol and diethylene glycol are incorporated. The superiority of the unsaturated polyester resins according to the invention with regard to the saponification resistance can be seen from Table V. See Table V (Appendix).



     Example 6: There are 2,2-dimethylhexanediol (1,3) and 2,2, 4-trimethylpentanediol (1,3) on the one hand with 2,2-dimethylpropanediol (1,3) and propylene glycol (l , 2) on the other hand compared. The results are summarized in Table VI. See Table VI (Appendix).



   Example 7: This example shows that the resistance to saponification of resins which are produced using i-phthalic acid can be increased significantly by using the diols according to the invention. See Table VII (Appendix).

 <Desc / Clms Page number 6>

 



     Example 8: 4 different unsaturated polyesters are produced, the acid components remaining the same. Various mixtures of 2, 2-dimethylhexanediol (1,3), 2, 2-dimethylpropanediol (1,3) and propylene glycol (1,2) are used as glycols. Table VIII shows, among other things, that the good saponification resistances of the resins produced using glycol mixtures are caused by the diol according to the invention and not by the 2,2-dimethylpropane diol (1,3). See Table VIII (Appendix).



    Example 9: The unsaturated polyesters according to the invention can be mixed with many combinations of monomers, it being particularly striking that even resins which are produced using diallyl phthalate and triallyl cyanurate, i.e. components that make other polyester resins very susceptible to the influence of saponifying agents make, among other things, have a surprising level of saponification resistance. See Table IX (Appendix).



   Example 10: While it is known that the usual unsaturated polyester resins are more easily attacked by alkali solutions, the higher the acid number of the unsaturated polyester used, the use of the diols according to the invention brings about such a great protective effect that there are practically no differences in the resistance to saponification between two resins whose acid numbers are very far apart are to be determined. See Table X (Appendix).



     Example 11: In this example a polyester resin is used which is only slightly unsaturated. The resin is accordingly only weakly crosslinked, but surprisingly it is extremely resistant to alkali. See Table XI (Appendix).



     Example 12: This example shows, among other things, that in addition to the diols according to the invention, propanediols (1, 3) disubstituted in the 2, 3 and 2, 2-positions can also be used in the production of polyester resins which are difficult to hydrolyze without affecting the alkali resistance of the Polymers are noticeably reduced. Above all, it has been shown that mixtures of different isomeric octanediols, such as those obtained in the hydrogenation of the aldol condensates of n "and i-butyraldehyde, are outstandingly suitable for the preparation of polyester resins which are difficult to hydrolyze. See Table XII (Appendix).

 <Desc / Clms Page number 7>

 



  Table for example 1
 EMI7.1
 
<tb>
<tb> Molar <SEP> Composition <SEP> Composition <SEP> Properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> the <SEP> polyester <SEP> the <SEP> resins
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Weight- <SEP> Weight- <SEP> Softening <SEP> Before <SEP> the <SEP> After <SEP> the <SEP> Cooking <SEP> in <SEP> 30 <SEP> wt.

   <SEP> loiger <SEP> waterier
<tb> Malein-Phthal-2, <SEP> 2-Di- <SEP> propylene- <SEP> components <SEP> components <SEP> dot <SEP> boiling <SEP> potassium hydroxide
<tb> acid-acid-methyl-glycol- <SEP> (l, <SEP> 2) <SEP> polyester <SEP> styrene in <SEP> C <SEP> in <SEP> potassium anhydride <SEP> anhydride <SEP> hexane -in <SEP> resin <SEP> resin <SEP> lye <SEP> after <SEP> 3 <SEP> after <SEP> 6 <SEP> after <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 124 <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP > and
<tb> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,
<tb> solid, <SEP> clear <SEP> solid, <SEP> clear <SEP> solid,

   <SEP> of course
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 137 <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP > and
<tb> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,
<tb> firm, <SEP> clear <SEP> firm, <SEP> clear <SEP> firm, <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 134 <SEP> surface <SEP> some <SEP> surface <SEP> some <SEP> surface <SEP > something
<tb> softens, <SEP> however <SEP> softens, <SEP> however <SEP> softens, <SEP> however
<tb> Upper <SEP> still <SEP> fixed <SEP> and <SEP> still <SEP> fixed <SEP> and <SEP> still <SEP> fixed <SEP> and
<tb> surface <SEP> clear, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> clear, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> clear, <SEP> body <SEP> hard,

  
<tb> and <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 2.5 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 140 <SEP> body <SEP> surface <SEP> somewhat <SEP> Surface <SEP> er surface <SEP> solidified <SEP> softens, <SEP> however <SEP> gives way <SEP> and <SEP> gives way <SEP> and
<tb> and <SEP> still <SEP> firm <SEP> and <SEP> weakly <SEP> slightly swollen <SEP>, <SEP>
<tb> clear <SEP> clear, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> pitted, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> firm
<tb> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 0.25 <SEP> 2,

   <SEP> 75 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 139 <SEP> surface <SEP> - <SEP> surface <SEP> - <SEP> surface <SEP> softens <SEP> and <SEP> slightly <SEP> gives way to <SEP> and <SEP> outgoing <SEP> gives way to <SEP> u.
<tb> swollen, <SEP> body <SEP> swollen, <SEP> body <SEP> swollen, <SEP> body
<tb> hard, <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> nor <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> u.

   <SEP> clear <SEP>
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> 3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> 132 <SEP> Up to <SEP> to <SEP> body <SEP> he total <SEP> destruction --- <SEP>
<tb> gives way to <SEP> and <SEP> swollen
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 8>

 Example table
 EMI8.1
 
<tb>
<tb> Composition <SEP> Composition <SEP> of the <SEP> properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> the <SEP> polyester <SEP> resins
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Weight-Weight-Before <SEP> the <SEP> After <SEP> the <SEP> boiling <SEP> in <SEP > 30 <SEP> wt .-% <SEP> aqueous <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> Malein- <SEP> Phthal- <SEP> 2,2-Di- <SEP> 2,2,4-Tri- <SEP> Octa- <SEP> instead of <SEP> parts <SEP> Cooking <SEP> in
<tb> acid- <SEP> acid <SEP> methyl- <SEP> methyl- <SEP> diol- (1,8)

   <SEP> polyester <SEP> styrene <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> anhydride <SEP> anhydride <SEP> hexan- <SEP> penran- <SEP> in <SEP> resin <SEP> in <SEP> resin <SEP> after <SEP> 3 <SEP> after <SEP> 6 <SEP> after <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> - <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP > and
<tb> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,
<tb> Upper <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> surface <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and <SEP > Surface <SEP> and
<tb> and <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,

  
<tb> body <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 1, <SEP> 5 <SEP> l, <SEP> 5 <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> fixed <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and
<tb> and <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,
<tb> solid <SEP> and <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> - <SEP> 3 <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> surface <SEP> some <SEP> surface <SEP> - <SEP> surface < SEP> softens deeper, <SEP> but <SEP> gives way to <SEP> and <SEP> softens <SEP> going
<tb> still <SEP> fixed <SEP> and <SEP> clear. <SEP> slightly <SEP> swollen.

   <SEP> and <SEP> swollen.
<tb> body <SEP> fixed <SEP> and <SEP> body <SEP> fixed <SEP> and <SEP> body <SEP> still <SEP> fixed
<tb> clear <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 9>

 Table for example 3
 EMI9.1
 
<tb>
<tb> Molar <SEP> composition <SEP> of the <SEP> composition <SEP> of the <SEP> properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> polyester <SEP> resins
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Weight-Weight-Before <SEP> the <SEP> After <SEP> the <SEP> boiling <SEP> in <SEP> 30 <SEP > wt. "iger <SEP> aqueous <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> Malein- <SEP> Adipin- <SEP> 2,2-Di- <SEP> 2,

  2-Di- <SEP> parts <SEP> instead of <SEP> Cooking <SEP> in
<tb> acid- <SEP> acid <SEP> methyl- <SEP> methyl- <SEP> polyester <SEP> styrene <SEP> potash length
<tb> anhydride <SEP> hexane <SEP> propane <SEP> in <SEP> resin <SEP> in <SEP> resin <SEP> after <SEP> 3 <SEP> after <SEP> 6 <SEP> after <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> diol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> - <SEP> 85 <SEP> 15 <SEP> surface <SEP> tough-elastic, <SEP> surface <SEP> tough-elastic, <SEP> surface <SEP> tough-elastic,
<tb> but <SEP> not <SEP> soft. <SEP> body <SEP> but <SEP> not <SEP> soft. <SEP> body <SEP> but <SEP> not <SEP> soft.

   <SEP> body
<tb> flexible, <SEP> fixed <SEP> and <SEP> clear <SEP> flexible, <SEP> fixed <SEP> and <SEP> clear <SEP> flexible, <SEP> fixed <SEP> and <SEP> clear
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> - <SEP> 75 <SEP> 25 <SEP> surface <SEP> surface <SEP> tough-elastic, <SEP> surface <SEP> tough-elastic , <SEP> surface <SEP> tough-elastic,
<tb> che <SEP> but <SEP> not <SEP> soft. <SEP> body <SEP> but <SEP> not <SEP> soft. <SEP> body <SEP> but <SEP> not <SEP> soft.

   <SEP> body
<tb> tough-ela- <SEP> flexible, <SEP> firm <SEP> and <SEP> hard <SEP> flexible, <SEP> firm <SEP> and <SEP> hard <SEP> flexible, <SEP> firm <SEP> and <SEP> hard <SEP>
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> - <SEP> 45 <SEP> 55 <SEP> static, <SEP> surface <SEP> tough-elastic, <SEP> surface <SEP> tough-elastic , <SEP> surface <SEP> tough-elastic,
<tb> body <SEP> but <SEP> not <SEP> soft. <SEP> body <SEP> but <SEP> not <SEP> soft. <SEP> body <SEP> but <SEP> not <SEP> soft. <SEP> body
<tb> flexible, <SEP> flexible, <SEP> fixed <SEP> and <SEP> clear <SEP> flexible.

   <SEP> fixed <SEP> and <SEP> clear <SEP> flexible, <SEP> fixed <SEP> and <SEP> clear
<tb> firmly
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> - <SEP> 15 <SEP> 85 <SEP> and <SEP> surface <SEP> tough-elastic, <SEP> surface <SEP> tough-elastic, <SEP> surface <SEP> tough-elastic,
<tb> clear <SEP> but <SEP> not <SEP> soft. <SEP> body <SEP> but <SEP> not <SEP> soft. <SEP> body <SEP> but <SEP> not <SEP> soft. <SEP> body
<tb> flexible, <SEP> fixed <SEP> and <SEP> hard <SEP> flexible, <SEP> fixed <SEP> and <SEP> hard <SEP> flexible, <SEP> fixed <SEP> and <SEP> hard
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 4 <SEP> 85 <SEP> 15 <SEP> <SEP> surface softens. <SEP> surface <SEP> softens. <SEP> surface <SEP> softens.
<tb>



  Body <SEP> cloudy <SEP> and <SEP> ge-body <SEP> cloudy <SEP> and <SEP> ge <SEP> body <SEP> cloudy <SEP> and <SEP> swollen <SEP> swollen <SEP > swelled
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 4 <SEP> 75 <SEP> 25 <SEP> surface <SEP> cloudy <SEP> and <SEP> surface <SEP> cloudy <SEP> and <SEP > Surface <SEP> cloudy <SEP> and
<tb> rough. <SEP> body <SEP> flexible, <SEP> rough. <SEP> body <SEP> flexible, <SEP> rough. <SEP> body <SEP> flexible,
<tb> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> 1 <SEP> 3-4 <SEP> 45 <SEP> 55 <SEP> <SEP> surface softens. <SEP> surface <SEP> softens. <SEP> surface <SEP> softens.
<tb>



  Body <SEP> flexible, <SEP> firm <SEP> and <SEP> body <SEP> flexible, <SEP> firm <SEP> and <SEP> body <SEP> flexible, <SEP> firm <SEP> and
<tb> clear <SEP> clear <SEP> clear
<tb> 1 <SEP> 3-4 <SEP> 15 <SEP> 85 <SEP> surface <SEP> cloudy <SEP> and <SEP> surface <SEP> cloudy <SEP> and <SEP> surface <SEP> cloudy <SEP> and
<tb> rough. <SEP> body <SEP> flexible, <SEP> rough. <SEP> body <SEP> flexible, <SEP> rough.

   <SEP> body <SEP> flexible,
<tb> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 10>

 Table for example 4
 EMI10.1
 
<tb>
<tb> Molar <SEP> composition <SEP> of the <SEP> composition <SEP> of the <SEP> properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> polyester <SEP> resins <SEP>
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Weight- <SEP> Weight- <SEP> before <SEP> the <SEP> After <SEP> the <SEP> cooking <SEP> in <SEP> 30 <SEP>% by weight <SEP> aqueous <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> Malein- <SEP> 2,2-Di <SEP> 2-methyl- <SEP> propylene- <SEP> components <SEP> components <SEP> cooking
<tb> acid- <SEP> methyl- <SEP> 2-propyl- <SEP> glycol- <SEP> (1,3)

   <SEP> polyester <SEP> styrene <SEP> in <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> anhydride <SEP> hexane <SEP> propane <SEP> in <SEP> resin <SEP> in <SEP> resin <SEP> after <SEP> 3 <SEP> after <SEP> 6 <SEP> after <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> diol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and
<tb> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,
<tb> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> 1 <SEP> "<SEP> 1 <SEP>" <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface
<tb> and <SEP> surface <SEP> er <SEP> surface <SEP> er <SEP> surface <SEP> erbody <SEP> gives way <SEP> and <SEP> gives way <SEP> and <SEP> gives way <SEP> and
<tb> hard, <SEP> slightly <SEP> swollen, <SEP> swollen,

   <SEP> swollen.
<tb> solid <SEP> and <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> body <SEP> hard, <SEP> est <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid
<tb> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear
<tb> of course
<tb> 1 <SEP> - <SEP> - <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> Up to <SEP> to <SEP> body <SEP> total ---- softens <SEP> and < SEP> destruction
<tb> swollen
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 11>

   Table for example 5
 EMI11.1
 
<tb>
<tb> Properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and
<tb> Molar <SEP> composition <SEP> of the <SEP> polyester <SEP> composition <SEP> of the <SEP> resins <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Weight-Weight-Weight-Weight-Weight-Before <SEP> the <SEP> After <SEP> the <SEP> cooking <SEP> in <SEP> 30 <SEP> selected-)

   <SEP> iger <SEP>
<tb> Malein- <SEP> Hexachlor- <SEP> 2,2,4-Tri- <SEP> Ethylene- <SEP> Diet- <SEP> parts <SEP> parts <SEP> parts <SEP> parts <SEP> proportions <SEP> boiling <SEP> aqueous <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> acid- <SEP> endomethyl- <SEP> methyl <SEP> glycol <SEP> glycol <SEP> polyester <SEP> styrene <SEP> technical <SEP> Tri <SEP> (ss-chlor- <SEP> o -Oxy-in <SEP> potassium anhydride <SEP> lentetra <SEP> - <SEP> pentane <SEP> - <SEP> in <SEP> resin <SEP> in <SEP> resin <SEP> dichlor <SEP> - <SEP > ethyl) <SEP> phosphate <SEP> benzo- <SEP> caustic <SEP>
<tb> hydrophthal-diol- <SEP> (l, <SEP> 3)

   <SEP> styrene <SEP> in <SEP> in <SEP> resin <SEP> phenon <SEP> in <SEP> after <SEP> 3 <SEP> after <SEP> 6 <SEP> after <SEP> 9
<tb> acid <SEP> resin <SEP> resin <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> 54 <SEP> 16 <SEP> 24 <SEP> 5 <SEP> 1 <SEP> surface <SEP> surface <SEP > Surface
<tb> Surface <SEP> slightly <SEP> softens <SEP> slightly <SEP> softens <SEP> softens <SEP> and
<tb> surface <SEP> gives way, <SEP> gives way, <SEP> weak
<tb> and <SEP> but <SEP> but <SEP> scarred.
<tb> hard, <SEP> still <SEP> solid <SEP> still <SEP> solid <SEP> body
<tb> solid <SEP> and <SEP> clear. <SEP> and <SEP> clear.

   <SEP> hard,
<tb> fixed <SEP> body <SEP> body <SEP> fixed <SEP> and
<tb> and <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> clear,
<tb> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> 54 <SEP> 16 <SEP> 24 <SEP> 5 <SEP> 1 <SEP> total
<tb> destruction
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 12>

 Table for example 6
 EMI12.1
 
<tb>
<tb> Molar <SEP> composition <SEP> of the <SEP> composition <SEP> of the <SEP> properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> polyester <SEP> resins
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Weight- <SEP> Weight- <SEP> Before <SEP> the <SEP> cooking <SEP> after <SEP> after <SEP> cooking <SEP> in <SEP> 30 <SEP> chosen.

   <SEP> 1'oiger <SEP> more watery
<tb> Malein-Phthal-2, <SEP> 2-Di- <SEP> 2, <SEP> 2, <SEP> 4-Tri- <SEP> 2, <SEP> 2-Dime- <SEP> propane <SEP> parts <SEP> parts <SEP> in <SEP> potassium hydroxide <SEP> potassium hydroxide
<tb> acid- <SEP> acid- <SEP> methyl- <SEP> methyl- <SEP> thylpropane- <SEP> diol- (1,2) <SEP> polyester <SEP> styrene
<tb> anhydride <SEP> anhydride <SEP> hexane <SEP> pentane <SEP> - <SEP> diol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> in <SEP> resin <SEP> in < SEP> resin <SEP> after <SEP> 3 <SEP> after <SEP> 6 <SEP> after <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and <SEP > Surface <SEP> and
<tb> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,

  
<tb> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> "<SEP> 3 <SEP>" <SEP> "<SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> surface <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP > and <SEP> surface <SEP> and
<tb> and <SEP> body <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,
<tb> hard, <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> "<SEP>" <SEP> 3 <SEP> "<SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> fixed <SEP> pn <SEP> surface <SEP> er < SEP> surface <SEP> - <SEP> surface <SEP> explained <SEP> softens. <SEP> body <SEP> softens <SEP> and <SEP> softens <SEP> and <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> and <SEP> slightly <SEP> scarred. <SEP> body <SEP>
<tb> clear <SEP> pits.

   <SEP> body <SEP> still <SEP> hard,
<tb> hard, <SEP> solid <SEP> and <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> of course
<tb> 1 <SEP> 2 <SEP> "<SEP>" <SEP> "<SEP> 3 <SEP> 65 <SEP> 35 <SEP> Total <SEP> ----- <SEP> --- --Destruction
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 13>

 Table for example 7
 EMI13.1
 
<tb>
<tb> Molar <SEP> composition <SEP> of the <SEP> polyester <SEP> composition <SEP> of the <SEP> properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> resins
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Weight-Weight-Before <SEP> the <SEP> After <SEP> the <SEP> boiling <SEP> in <SEP > 30 <SEP> by weight <SEP> aqueous <SEP> potassium hydroxide <SEP>
<tb> Malein- <SEP> isophthal- <SEP> 2, <SEP> 2-Di- <SEP> 2.2,

   <SEP> 4-tri- <SEP> propylene <SEP> components <SEP> components <SEP> cooking <SEP> in
<tb> acid- <SEP> acid <SEP> methyl- <SEP> methyl- <SEP> glycol- (1,2) <SEP> polyester <SEP> styrene <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> anhydride <SEP> hexane <SEP> pentane <SEP> in <SEP> resin <SEP> in <SEP> resin <SEP> after <SEP> 3 <SEP> after <SEP> 6 <SEP> after <SEP> 9 <SEP> after <SEP> 12 <SEP> after <SEP> 15
<tb> diol <SEP> - <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> diol <SEP> - <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface
<tb> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body
<tb> hard, <SEP> hard <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> hard,

   <SEP> firmly
<tb> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> - <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface <SEP > Surface <SEP> surface
<tb> before <SEP> and <SEP> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body
<tb> body <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> hard, <SEP> solid
<tb> hard,

   <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> fixed <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface
<tb> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> slightly <SEP> softens <SEP> u. <SEP> deeper hard, <SEP> firm <SEP> hard, <SEP> firm <SEP> soft, <SEP> a little <SEP> going <SEP> er and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> but <SEP> still <SEP> oozed. <SEP> gives way to <SEP> and
<tb> fixed <SEP> u. <SEP> of course. <SEP> body <SEP> hard, <SEP> swollen.
<tb> body <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> and <SEP> body <SEP> nor <SEP>
<tb> fixed <SEP> u.

   <SEP> clear <SEP> clear <SEP> hard, <SEP> solid
<tb> and <SEP> clear
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 14>

 Table for example B.
 EMI14.1
 
<tb>
<tb> Molar <SEP> composition <SEP> of the <SEP> composition <SEP> of the <SEP> properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> polyester <SEP> resins
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Weight- <SEP> Weight- <SEP> Before <SEP> the <SEP> After <SEP> the <SEP> boiling <SEP> in <SEP> 30 <SEP> wt .-% <SEP> iger <SEP> aqueous <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> Malein- <SEP> Phthal- <SEP> 2, <SEP> 2-Di- <SEP> 2, <SEP> 2-Di- <SEP> propylene components <SEP> components <SEP> cooking <SEP > in <SEP>
<tb> acid- <SEP> acid- <SEP> methyl- <SEP> methyl- <SEP> glycol- <SEP> (l, <SEP> 2)

   <SEP> polyester <SEP> styrene <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> anhydride <SEP> anhydride <SEP> hexane-propane-in <SEP> resin <SEP> in <SEP> resin <SEP> after <SEP> 3 <SEP> after <SEP> 6 <SEP> after <SEP > 9
<tb> diol- (1,3) <SEP> diol- (1,3) <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 2.5 <SEP> 0.5 <SEP> 0.3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and
<tb> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,
<tb> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 1, <SEP> 5 <SEP> 1.5 <SEP> 0.3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> hardly any <SEP> surface < SEP> something <SEP> surface <SEP> something
<tb> Upper <SEP> softens <SEP> and <SEP> still <SEP> softens, <SEP> however <SEP> softens, <SEP> however
<tb> surface <SEP> fixed <SEP> and <SEP> clear.

   <SEP> still <SEP> fixed <SEP> u. <SEP> of course. <SEP> still <SEP> fixed <SEP> u. <SEP> of course. <SEP>
<tb> and <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid
<tb> body <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 1.0 <SEP> 2.0 <SEP> 0.3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> hard, <SEP> surface <SEP> somewhat <SEP> Surface <SEP> something <SEP> surface <SEP> something
<tb> firmly
<tb> s <SEP> softens, <SEP> however <SEP> softens, <SEP> however <SEP> softens, <SEP> however
<tb> clear <SEP> still <SEP> firm <SEP> and <SEP> clear. <SEP> still <SEP> fixed <SEP> u. <SEP> of course. <SEP> still <SEP> fixed <SEP> u. <SEP> of course.

   <SEP>
<tb> body <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid
<tb> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear
<tb> 2 <SEP> 1 <SEP> os <SEP> 5 <SEP> 27 <SEP> 5 <SEP> 0, <SEP> 3 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> er <SEP> surface <SEP> softens <SEP> surface <SEP>. <SEP> body <SEP> gives way.

   <SEP> body <SEP> gives way, <SEP> body
<tb> hard, <SEP> hard <SEP> and <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> and <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> and
<tb> clear <SEP> clear <SEP> clear
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 15>

 Table for example 9
 EMI15.1
 
<tb>
<tb> Molar <SEP> Composition <SEP> Composition <SEP> of <SEP> properties <SEP> of <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> polyester <SEP> resins <SEP> th <SEP > Resins
<tb> Mole <SEP> Malein- <SEP> Mole <SEP> 2,2-Di- <SEP> Weight- <SEP> Weight- <SEP> Weight- <SEP> Weight- <SEP> Weight- <SEP> Weight <SEP> Weight <SEP> Before <SEP> the <SEP> After <SEP> the <SEP> Cooking <SEP> in <SEP> 30 <SEP> ...

   <SEP> DJoiger <SEP>
<tb> acid <SEP> components of methylhexane <SEP> components of <SEP> components of <SEP> components of <SEP> components of <SEP> components of <SEP> components of <SEP> boiling <SEP> aqueous <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> polyester <SEP> styrene <SEP> technical <SEP> diallyl- <SEP> triallyl- <SEP> methacryl- <SEP> acrylic acid- <SEP > in <SEP> Kallim <SEP> resin <SEP> in the <SEP> resin <SEP> vinyl toluene <SEP> phthalate <SEP> cyanurate <SEP> acidic <SEP> butyl ester <SEP> caustic <SEP> according to <SEP> 3 <SEP> to <SEP> 6 <SEP> to <SEP> 9
<tb> in <SEP> resin <SEP> in <SEP> resin <SEP> in <SEP> resin <SEP> thylester <SEP> in <SEP> resin <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> in <SEP> resin
<tb> 1 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface
<tb> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body
<tb> hard, <SEP> solid <SEP> hard,

   <SEP> firm <SEP> hard, <SEP> firm
<tb> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 20 <SEP> 20 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface
<tb> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body
<tb> Upper <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> hard, <SEP> hard
<tb> and <SEP> clear <SEP> fixed <SEP> u. <SEP> of course
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 52 <SEP> 35 <SEP> "<SEP> 13 <SEP>" <SEP> "<SEP>" <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface <SEP > Surface
<tb> and
<tb> hardly <SEP> he-somewhat <SEP> softened <SEP> u.
<tb>



  Body <SEP> gives way to <SEP> and <SEP> gives way, <SEP> each- <SEP> weakly <SEP>
<tb> hard, <SEP> still <SEP> firm <SEP> but <SEP> still <SEP> scarred.
<tb> and <SEP> clear. <SEP> fixed <SEP> and <SEP> body
<tb> firm <SEP> body <SEP> clear. <SEP> Kör-hard, <SEP> firm
<tb> and <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> via <SEP> hard, <SEP> and <SEP> clear
<tb> and <SEP> clear <SEP> fixed <SEP> u. <SEP> of course
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 51 <SEP> 35 <SEP> "<SEP>" <SEP> 13 <SEP> "<SEP>" <SEP> area <SEP> surface <SEP> surface <SEP > Surface
<tb> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> weak
<tb> hard, <SEP> hard <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> scarred,
<tb> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> but <SEP> still
<tb> firmly.

   <SEP> body
<tb> hard, <SEP> tight
<tb> and <SEP> clear
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 30 <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface
<tb> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body <SEP> and <SEP> body
<tb> hard, <SEP> hard <SEP> hard, <SEP> hard <SEP> hard, <SEP> hard
<tb> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear <SEP> and <SEP> clear
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 16>

   Table for example 10
 EMI16.1
 
<tb>
<tb> Molar <SEP> composition <SEP> of the <SEP> composition <SEP> of the <SEP> properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> polyester <SEP> resins
<tb> mole <SEP> mole <SEP> acid number <SEP> weight-weight-before <SEP> the <SEP> boiling <SEP> after <SEP> the <SEP> boiling <SEP> in <SEP> 30 <SEP >% by weight <SEP> aqueous <SEP> potassium hydroxide solution
<tb> maleic acid- <SEP> 2,

   <SEP> 2-Dimethyl- <SEP> the <SEP> poly <SEP> components <SEP> components <SEP> in <SEP> potassium hydroxide <SEP>
<tb> anhydride <SEP> hexanediol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> ester <SEP> polyester <SEP> styrene <SEP> according to <SEP> 3 <SEP> according to <SEP> 6 <SEP > after <SEP> 9
<tb> in the <SEP> resin <SEP> in the <SEP> resin <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 80 <SEP> 45 <SEP> 55 <SEP> surface <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and
<tb> and <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,
<tb> body <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 7 <SEP> 45 <SEP> 55 <SEP> hard, <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and <SEP> surface <SEP> and
<tb> solid <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard, <SEP> body <SEP> hard,

  
<tb> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear <SEP> solid <SEP> and <SEP> clear
<tb> of course
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 17>

 Table for example 11
 EMI17.1
 
<tb>
<tb> Molar <SEP> composition <SEP> of the <SEP> polyester <SEP> composition <SEP> properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> of the <SEP> resins <SEP>
<tb> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Mole <SEP> Weight- <SEP> Weight- <SEP> Before <SEP> the <SEP> cooking <SEP> after <SEP> after <SEP> cooking <SEP> in <SEP> 30 <SEP> chosen.

   <SEP> Oiger <SEP> aqueous <SEP>
<tb> Fumar-Amber- <<SEP> -Methyl-2, <SEP> 2, <SEP> 4-Tri- <SEP> 2-Ethyl- <SEP> Propylene- <SEP> components <SEP> components <SEP > in <SEP> potassium hydroxide <SEP> potassium hydroxide
<tb> acid <SEP> acid <SEP> glutaric acid <SEP> methyl- <SEP> -2-butyl- <SEP> glycol- (1, <SEP> 2) <SEP> polyester <SEP> styrene
<tb> pentane <SEP> - <SEP> -propane- <SEP> in <SEP> resin <SEP> in <SEP> resin <SEP> after <SEP> 3 <SEP> after <SEP> 6 <SEP> after <SEP> 9
<tb> diol- <SEP> (l, <SEP> 3) <SEP> diol- <SEP> (1, <SEP> 3) <SEP> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 1 <SEP> 3 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface <SEP> surface
<tb> surface <SEP> tough- <SEP> tough-elastic, <SEP> tough-elastic, <SEP> tough-elastic,
<tb> elastic,

   <SEP> but <SEP> but <SEP> not <SEP> but <SEP> not <SEP> but <SEP> not
<tb> not <SEP> soft. <SEP> soft. <SEP> soft. <SEP> soft.
<tb>



  Body <SEP> body <SEP> flexi- <SEP> body <SEP> flexi- <SEP> Köroer <SEP> flexiflexible, <SEP> fixed <SEP> bel, <SEP> fixed <SEP> and <SEP> with, <SEP> fixed <SEP> and <SEP> bel, <SEP> fixed <SEP> and
<tb> clear <SEP> clear <SEP> clear
<tb>
 

 <Desc / Clms Page number 18>

 Table for example 12
 EMI18.1
 
<tb>
<tb> Molar <SEP> composition <SEP> of the <SEP> polyester <SEP> composition <SEP> properties <SEP> of the <SEP> hardened <SEP> and <SEP> tempered <SEP> resins
<tb> Moles <SEP> of a <SEP> mixture <SEP> of <SEP> 2,2-dimethylhexanediol- <SEP> (1,3), 2,2,4-trimethylpentanediol- <SEP> (1,3, 2-ethylhexanediol- (1,3)
<tb> and <SEP> 2-ethyl-4-methyl-pentanediol- <SEP> (1,3),
<tb> like <SEP> es <SEP> with <SEP> the <SEP> hydrogenation <SEP> of a <SEP> aldol condensate <SEP> from <SEP> n- <SEP> and <SEP> i-butyraldehyde
<tb> in <SEP> molar ratio <SEP> 1 <SEP>:

  2 <SEP> is received <SEP>.
<tb>



  Moles <SEP> of a <SEP> mixture <SEP> of <SEP> 2,2-dimethylhexanediol- <SEP> (1,3), 2,2,4-trimethylpentanediol- <SEP> (1,3), 2- Ethylhexanediol- (1,3)
<tb> and <SEP> 2-ethyl-4-methyl-nentanediol- <SEP> (1,3),
<tb> like <SEP> es <SEP> with <SEP> the <SEP> hydrogenation <SEP> of a <SEP> aldol condensate <SEP> from <SEP> n- <SEP> and <SEP> 1-butyraldehyde
<tb> in the <SEP> molar ratio <SEP> 1:

  1 <SEP> is received <SEP>,
<tb> moles <SEP> 2,2-dimethylhexanediol- (1,3)
<tb> moles <SEP> 2,2-dimethylpropanediol- (1,3)
<tb> moles <SEP> 2-ethyl-2-butyl-propanediol- (1,3)
<tb> moles <SEP> 2-ethylhexanediol- (1,3)
<tb> moles <SEP> 2,2,4-trimethylpentanediol- (1,3)
<tb> moles <SEP> maleic anhydride
<tb> After <SEP> the <SEP> boiling <SEP> in <SEP> 30 <SEP> wt .-% <SEP> aqueous <SEP> before <SEP> the
<tb> Potash Lye <SEP> Cooking <SEP> in
<tb> Potash lye
<tb> after <SEP> 3 <SEP> after <SEP> 6 <SEP> after <SEP> 9
<tb> hours <SEP> hours <SEP> hours
<tb> 1 <SEP> 0.5 <SEP> 0.5 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP > and <SEP> body <SEP> surface <SEP> and <SEP> body <SEP> surface <SEP> and <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid, <SEP> and clear <SEP > by <SEP> hard, <SEP> firm, <SEP> and clear <SEP> by <SEP> hard, <SEP> firm, <SEP> and.

   <SEP> of course
<tb> 1 <SEP> 0.2 <SEP> "<SEP> 0.4 <SEP> 0.4 <SEP>" <SEP> - <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> and <SEP> body <SEP> surface <SEP> hardly any <SEP> surface <SEP> something
<tb> via <SEP> hard, <SEP> firm <SEP> and clear <SEP> softens <SEP> and <SEP> still <SEP> softens, <SEP> however
<tb> fixed <SEP> u. <SEP> calr. <SEP> Kör- <SEP> still <SEP> fixed <SEP> and clear.
<tb> via <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> and clear <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid
<tb> u.

   <SEP> of course
<tb> 1 <SEP> - <SEP> 0.1 <SEP> 0.1 <SEP> - <SEP> 0.8 <SEP> - <SEP> - <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> and <SEP> body <SEP> surface <SEP> and <SEP> body <SEP> surface <SEP> and <SEP> body <SEP>
<tb> 1 <SEP> "<SEP>" <SEP> "<SEP>" <SEP> "<SEP> 1 <SEP>" <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> and <SEP > Kör- <SEP> surface <SEP> and <SEP> Kör- <SEP> surface <SEP> and <SEP> Körhart, by <SEP> hard, <SEP> firm <SEP> and clear <SEP> by < SEP> hard, <SEP> firm <SEP> and clear <SEP> via <SEP> hard, <SEP> firm <SEP> and.

   <SEP> of course
<tb> 1 <SEP> "<SEP>" <SEP> "<SEP>" <SEP> "<SEP> 1 <SEP>" <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> and <SEP > Body- <SEP> surface <SEP> and <SEP> body- <SEP> surface <SEP> and <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> and clear <SEP> via <SEP> hard, <SEP> firm <SEP> and clear <SEP> via <SEP> hard, <SEP> firm <SEP> and. <SEP> of course
<tb> 1 <SEP> "<SEP>" <SEP> "<SEP>" <SEP> "<SEP>" <SEP> 1 <SEP> 60 <SEP> 40 <SEP> surface <SEP> and <SEP > Body- <SEP> surface <SEP> and <SEP> body- <SEP> surface <SEP> and <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> and clear <SEP> via <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> and clear <SEP> via <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> and clear
<tb> surface <SEP> and <SEP> body <SEP> hard, <SEP> solid <SEP> and
<tb> of course.
<tb>

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten aus ungesättigten Polyesterharzen und mit diesen mischpolymerisierbaren, monomeren Verbindungen, dadurch gekennzeichnet, dass ein ungesättigtes Polyesterharz mischpolymerisiert. wird, das unter Verwendung eines in 1- oder 1, 3 -Stellung durch Alkylreste EMI19.1 Arylrestemethyl-propandiols- (l, 3) hergestellt ist. PATENT CLAIMS: 1. A process for the production of copolymers from unsaturated polyester resins and monomeric compounds copolymerizable with these, characterized in that an unsaturated polyester resin is copolymerized. is that using a 1- or 1, 3 -position by alkyl radicals EMI19.1 Arylrestemethyl-propanediols- (1,3) is produced. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein in 1- oder 1, 3-Stellung durch Alkylreste mit mindestens 2, vorzugsweise 3 und mehr C-Atomen, Cycloalkyl-oder Arylreste substituiertes 2, 2-Dimethylpropandiol zusammen mit den andern Glykolen eines Glykolgemisches verwendet wird, wie es in üblicher Weise bei der Hydrierung entsprechender Aldolkondensate anfällt. 2. The method according to claim 1, characterized in that in the 1- or 1, 3-position by alkyl radicals having at least 2, preferably 3 or more carbon atoms, cycloalkyl or aryl radicals substituted 2,2-dimethylpropanediol together with the other glycols a glycol mixture is used, as is obtained in the usual manner in the hydrogenation of corresponding aldol condensates.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1185370B (en) * 1962-12-15 1965-01-14 Witten Gmbh Chem Werke Manufacture of alkali-resistant molded parts or coatings from polyester molding compounds
DE1207624B (en) * 1962-12-20 1965-12-23 Witten Gmbh Chem Werke Process for the production of alkali-resistant molded parts or coatings from polyester molding compounds
DE1230567B (en) * 1964-01-14 1966-12-15 Salzgitter Chemie G M B H Process for the production of polyester moldings

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