AT217678B

AT217678B - Preformed roof shell part

Info

Publication number: AT217678B
Application number: AT940859A
Authority: AT
Inventors: Johann Andre
Original assignee: Johann Andre
Priority date: 1959-12-28
Filing date: 1959-12-28
Publication date: 1961-10-10

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorgeformter   Dachschalenteil   
 EMI1.1 
 

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    Dächeru. zw.   stellt die Fig. 1 einen Längsschnitt des Dachschalenteiles dar, während die Fig. 2 eine schematische Ansicht mehrerer nebeneinander angeordneter Dachschalenteile wiedergibt. 



   Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, sind die Dachschalenteile als schmale gebogene, etwa im Querschnitt halbkreisförmige oder nach andern Kurven höherer Ordnung gewölbte schmale und dünne Elemente 1 hergestellt, welche mittels Bewehrungseinlagen,   z. B.   mittels Baustahlgitter   2, armiert   sind. An der Innenseite kann eine wärmeisolierende Schicht vorgesehen sein. Die dem oberen   Mauerabschluss   zu gelegenen Enden der Dachschalenteile sind mit einem nasenförmigen Ansatz 5 versehen, der nach unten zu eine im Querschnitt mit einer S-förmigen Wandbegrenzung 7 versehene Nut aufweist, die mit 6 bezeichnet ist. Nach aussen zu über die Wand 8 des Gebäudes hinaus ist das Element 1 vorzugsweise mit einer Nase 10 versehen, an der unten eine Dachrinne befestigbar ist, die nicht gezeichnet wurde. 



   Der obere Abschluss der Wand 8 ist als Kämpfer mit einer Erhöhung 11 versehen, die eine Armierung 12 aufweist und eine der S-förmigen Querschnittsform der Dachschalenränder angepasstes Gegenprofil aufweist, wodurch eine klammerartige Verbindung zwischen den Dachschalenteilen und den Kämpfern erzielt wird. Die beiden aufeinander zu liegen kommenden Flächen sind mit einer isolierenden Masse versehen, so dass eine wasserdichte Abschirmung nach aussen möglich ist. Der Vorteil besteht bei dieser Ausbildung vor allem darin, dass das Element 1 auf die Nase aufgesetzt und sodann entgegen dem Uhrzeigersinn eingeschwenkt werden kann.

   Dies ist besonders vorteilhaft, wenn die Elemente in der Symmetrieebene 4 des Gebäudes geteilt sind, so dass also die beiden Teile oben in der Mitte zusammensto- ssen und hier in an sich bekannter Weise durch Kittung und Zementierung geschlossen und verbunden werden. 



   Gemäss Fig. 2 sind mehrere solcher Elemente mit geringer Breite a nebeneinander zur Bildung des Daches angeordnet. Die Dachschalenteile können an ihren Stossflächen beispielsweise schon bei der Herstellung am Boden (Formgiessen) mit Nut und Feder oder entsprechend aufeinander passenden Leisten versehen werden, die sodann ebenfalls entsprechend isoliert miteinander in formschlüssigeverbindung treten.



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  Preformed roof shell part
 EMI1.1
 

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    Roofs Between. FIG. 1 shows a longitudinal section of the roof shell part, while FIG. 2 shows a schematic view of several roof shell parts arranged next to one another.



   As can be seen from FIGS. 1 and 2, the roof shell parts are made as narrow curved, approximately semicircular in cross section or curved according to other curves of a higher order narrow and thin elements 1, which by means of reinforcement inserts, for. B. by means of structural steel mesh 2, are reinforced. A heat-insulating layer can be provided on the inside. The ends of the roof shell parts facing the upper wall end are provided with a nose-shaped projection 5, which has a groove provided in cross section with an S-shaped wall delimitation 7 downwards, which groove is denoted by 6. To the outside beyond the wall 8 of the building, the element 1 is preferably provided with a nose 10, to which a gutter can be attached below, which has not been shown.



   The upper end of the wall 8 is provided as a transom with an elevation 11, which has a reinforcement 12 and a counter profile adapted to the S-shaped cross-sectional shape of the roof shell edges, whereby a clamp-like connection is achieved between the roof shell parts and the transoms. The two surfaces that come to lie on top of one another are provided with an insulating compound so that a watertight shielding from the outside is possible. The main advantage of this design is that the element 1 can be placed on the nose and then swiveled in counter-clockwise.

   This is particularly advantageous if the elements are divided in the plane of symmetry 4 of the building, so that the two parts meet at the top in the middle and are closed and connected here in a manner known per se by putty and cementing.



   According to FIG. 2, several such elements with a small width a are arranged next to one another to form the roof. The roof shell parts can be provided with tongue and groove or correspondingly matching strips on their abutment surfaces, for example already during production on the floor (molding), which then also come into a form-fitting connection with one another in a correspondingly isolated manner.

Claims

PATENT CLAIM: Preformed roof shell part with profiled edges to be placed on the wall frame and with reinforcement in the longitudinal and / or transverse direction, characterized in that the edges (6, 7) of the roof shell part (1) have an S-shaped recessed cross-sectional shape, preferably with over the brackets fer (11) have outwardly protruding nose (10), these edges (6, 7) having the same adapted cross-sectional shape of the edges of the fighters (11) after being placed in a clamp-like connection.