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Einrichtung zum Halten von Ventilspindel-Drehgritenim Stecksitz aut einem Ventilspindelvielkant
Angemeldet am 3. November 1958 (A 7645/58) Beginn der Patentdauer : 15. Mai 1959
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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Halten von Ventilspindel-Drehgriffen, im
Stecksitz auf einem Ventilspindelvielkant. Soweit bekannt, wurden Drehgriffe im Steck- sitz auf einem Ventilspindelvielkant bis jetzt gegen axiales Abziehen dadurch gesichert, dass der Spindelvielkant und der Drehgriff im Stecksitz miteinander verkittet oder durch Schrauben gesichert wurden. Das Verkitten ist unzweckmässig, weil es die Verbindung der Teile nicht ohne weiteres wieder lösen lässt.
Das Verbindender Teile mittels einer Schraube hingegen ist, gleichgültig ob die Schraube in die Verbindung axial von oben her oder von der Seite her eingeführt wird, unpraktisch, kostspielig und zeitraubend.
Der Zweck der Erfindung ist, das Verkitten oder Verschrauben der Teile zu vermeiden und eine Verbindung zu schaffen, die sich beim Auf stecken des Griff es auf die Spindel von selbst verriegelt und den Drehgriff auf der Ventilspindel in praktisch ausreichendem Masse gegen unerwünschtes Abziehen festhält, aber dennoch die Möglichkeit nicht ausschliesst, im Bedarfsfalle den Drehgriff von der Spindel wieder abzunehmen.
Die erfindungsgemässe Einrichtung zum Halten des Drehgriffes im Stecksitz auf einem Ventilspindelvielkant ist dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Ventilspindel unterhalb ihres Vielkantes als auch der auf dem Ventilspindelvielkant aufsitzende Teil des Spindeldrehgriffes mit einer Ringnut versehen sind und dass die Ventilspindel und der Drehgriff durch einFederglied zusammengehalten sind, das einen in die Spindelringnut eingesprengten Federring hat und mit vom Ring hochstehendenFederklauen in die Ringnut des Drehgriffes eingreift.
Ein Ausführungs beispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargesteltt. Fig. 1 zeigt den Drehgriff im Stecksitz auf einem Ventilspindelvielkantund das die beiden Teile axial zu- sammenhaltende Federglied. Fig. 2 stellt perspektivisch das Federglied allein dar.
1 ist eine Ventilspindel, z. B. die Spindel eines von sanitären Armaturen her allgemein bekannten Ventiloberteiles. Diese Spindel ist, wie üblich, an ihrem oberen Ende mit einem Vielkant 2 versehen, auf dem ein Drehgriff 3 mit einem unter der Dreh-
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aussendel 1 ist unterhalb ihres Vielkantes 2 eine Ringnut 4 eingedreht. In dem mit 3" bezeichneten, auf dem Vielkant 2 sitzenden Teil des Drehgriffes 3 ist ebenfalls eine Ringnut 5 eingedreht. Die Unterkante der Ringnut 5 ist nach unten leicht abgeschrägt. Die Ventilspindel l und der Drehgriff 3 werden durch ein Federglied axial zusammengehalten, dessen Gestalt besonders deutlich aus Fig. 2 erkennbar ist.
Ein Federring 6, der in die Ringnut 4 der Ventilspindel 1 eingesprengt werden kann, ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit zwei hochstehenden Federklauen 6'versehen, die zum Eingreifen in die Ringnut 5 des Drehgriffteiles 3" bestimmt sind. Ist der Federring 6 in die Spindelnut 4 eingesprengt worden und wird sodann der Drehgriff 3 auf den Spindelvielkant 2 aufgesteckt, so genügt ein bestimmter Druck, um die hochstehenden Federklauen 6'so weit nach aussen zu drücken, dass der mit 3" bezeichnete Teil des Griffes 3 sich zwischen denKlauen 6'am Ventilspin- delvielkant 2 herunterschieben lässt, bis die Federklauen 6'in die Ringnut 5 des Teiles 3" einschnappen und dadurch die axiale Verbindung zwischen Spindel und Drehgriff herstellen.
Die schon erwähnte Abschrägung an der Unterkante der Ringnut 5 soll etwa 45 oder weniger betragen und dient dazu, dass im Be- 'darfsfalle der Drehgriff unter entsprechendem Kraftaufwand wieder von der Spindel abgezogen werden kann, ohne die Ringnut 5 und die mit ihr in Eingriff stehenden Federklauen 6'zu beschädigen.
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Device for holding valve spindle rotating handles in the plug-in seat on a valve spindle polygon
Registered on November 3, 1958 (A 7645/58). Patent period begins on May 15, 1959
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The invention relates to a device for holding valve spindle rotary handles in
Plug-in seat on a valve spindle polygon. As far as is known, rotary handles in the plug-in seat on a valve spindle polygon have up to now been secured against axial pulling off by cementing the spindle polygon and the rotary handle to one another in the plug-in seat or by securing them with screws. The cementing is inexpedient because it does not allow the connection of the parts to be released again easily.
The connection of the parts by means of a screw, however, regardless of whether the screw is inserted into the connection axially from above or from the side, is impractical, expensive and time-consuming.
The purpose of the invention is to avoid the cementing or screwing of the parts and to create a connection that locks itself when the handle is plugged onto the spindle and holds the rotary handle on the valve spindle to a practically sufficient extent against undesired pulling off, but nevertheless does not rule out the possibility of removing the rotary handle from the spindle again if necessary.
The device according to the invention for holding the rotary handle in the plug-in seat on a polygonal valve spindle is characterized in that both the valve spindle below its polygon and the part of the rotary spindle seat resting on the polygonal valve spindle are provided with an annular groove and that the valve spindle and the rotary handle are held together by a spring member which has a spring ring snapped into the spindle ring groove and engages in the ring groove of the rotary handle with spring claws protruding from the ring
An embodiment example of the invention is shown in the drawing. Fig. 1 shows the rotary handle in a plug-in seat on a valve spindle polygon and the spring member which axially holds the two parts together. Fig. 2 shows in perspective the spring member alone.
1 is a valve spindle, e.g. B. the spindle of a valve upper part generally known from sanitary fittings. This spindle is, as usual, provided at its upper end with a polygon 2, on which a rotary handle 3 with a
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Aussendel 1 is screwed in an annular groove 4 below its polygon 2. An annular groove 5 is also screwed into the part of the rotary handle 3 which is marked 3 ″ and is seated on the polygon 2. The lower edge of the annular groove 5 is slightly beveled downward. The valve spindle 1 and the rotary handle 3 are held together axially by a spring member, the shape of which can be seen particularly clearly from FIG.
A spring ring 6, which can be snapped into the annular groove 4 of the valve spindle 1, is provided in the illustrated embodiment with two upstanding spring claws 6 ′ which are intended to engage in the annular groove 5 of the rotary handle part 3 ″. If the spring ring 6 is in the spindle groove 4 and if the rotary handle 3 is then attached to the spindle polygon 2, a certain pressure is sufficient to push the upstanding spring claws 6's outward so far that the part of the handle 3 marked 3 "is between the claws 6 'on the valve spindle - Let the polygon 2 slide down until the spring claws 6 'snap into the annular groove 5 of the part 3 "and thereby establish the axial connection between the spindle and the rotary handle.
The already mentioned bevel on the lower edge of the annular groove 5 should be about 45 or less and is used to ensure that, if necessary, the rotary handle can be pulled off the spindle again with a corresponding effort without the annular groove 5 and those in engagement with it Damage spring claws 6 '.