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Aluminiumgusslegierung
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dation : mit nachträglicher Einfärbung bestens geeignet ist. Diese Erfindung zielt darauf ab, Gussteile verschiedener Giessarten, wie Sand- und Kokillenguss sowie auch Druckguss mit einer gleichmässigen Oxydschichte ohne technische Schwierigkeiten herzustellen und die Fertigung mehrteiliger Abgüsse von gleicher dekorativer Wirkung aus dieser Legierung zu ermöglichen. Bei den bekannten Aluminiumgusslegierungen ist dies hinsichtlich der dekorativen Wirkung nicht der Fall, da grosse technische Schwierigkeiten bei der Herstellung von hochglänzenden Oxydoberflächen auftreten, z.
B. bei Tür- oder Fensterbeschlä- gen, Garderobeteilen usw., die wahlweise in Guss- sowie auch in Knetlegierungen auszuführen sind und eine Anpassung zueinander bezüglich des Aussehens erforderlich wird.
Es ist bekannt, Aluminiumgusslegierungen aus Aluminium mit den Zusätzen Magnesium und Zink herzustellen. Zum Zweck der Erzielung porenfreier Produkte wurden solche Legierungen aus 1-10 Teile. n Magne- sium, 1-20 Teilen Zink und 100 TeilenAluminium vorgeschlagen. Bekanntistauchdie Verwendung vonLegie rungen aus Reinstaluminium mit Zusätzen von Magnesium und Zink für eine anodische Glänzbehandlung
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Legierungen von jener der vorliegenden Legierung, wie sie im nachfolgenden beschrieben wird, ab.
Die Erfindung besteht im Wesen in der Verwendung einer Aluminiumguss-Legierung aus 3 - 5 Gew "lo Zink, 1-2 Gew.-% Magnesium, 0,2-0,5 Gew.-% Silizium, 0,2 -0,3 Gew.-% Eisen, 0, 2 - 0, 25 Gew. -0/0 Mangan, 0,1 - 0,20 Gew.-% Kupfer und Rest Aluminium zur Herstellung von Gegenständen, die anodisch oxydiert und anschliessend gefärbt werden. Eine Legierung dieser Zusammensetzung ergibt beim Einfärben anodischer Oxydschichten einen beständigen, gleichmässigen Farbton von dekorativer Wirkung, auch bei Gussteilen aus verschiedenen Chargen und verschiedenen Gussarten. Der Farbenglanz wird verbessert und es wird eine Art Seidenglanz erreicht.
Die erfindungsgemässe Legierung ist sowohl für Sand- und Kokillenguss als auch für die Verarbeitung im Kaltkammer- Druckgussverfahren bestens geeignet, hat gute Fliess eigenschaften für alle erwähntenGiessarten, füllt die Gussformen gut aus und ergibt einwandfreie Oberflä- chen bei guten Festigkeitswerten.
Weitere Zusätze, die sich ebenfalls günstig auf die erfindungsgemässe Legierung auswirken, sind : 0, 03-0, OSGew.-% Titan und 0, 03-0, 08Gew.-% Chrom. Durch den Zusatz von Titan wird eine Kornverfeinerung und durch den Zusatz von Chrom eine weitere Verfeinerung des Glanzes erzielt.
Die erfindungsgemässe Aluminiumgusslegierung ist für die Herstellung von beliebigen Gegenständen, die anodisch oxydiert werden sollen, geeignet. Solche Gegenstände sind z. B. Tür- und Fensterbeschläge, Garderobeteile, Haus- und Küchengeräte, Maschinenteile, Fahrzeugbestandteile usw., die anodisch oxydiert und in beliebiger Farbe, insbesonders auch in Goldfärbung, behandelt werden.
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Cast aluminum alloy
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dation: is best suited with subsequent coloring. The aim of this invention is to produce cast parts of various types of casting, such as sand and permanent mold casting as well as pressure casting with a uniform oxide layer without technical difficulties and to enable the production of multi-part casts with the same decorative effect from this alloy. In the case of the known cast aluminum alloys, this is not the case with regard to the decorative effect, since great technical difficulties arise in the production of high-gloss oxide surfaces, e.g.
B. for door or window fittings, cloakroom parts, etc., which can be made either in cast or wrought alloys and which must be adapted to one another in terms of appearance.
It is known to produce cast aluminum alloys from aluminum with the additives magnesium and zinc. For the purpose of achieving pore-free products, such alloys were made from 1-10 parts. n Magnesium, 1-20 parts zinc and 100 parts aluminum are suggested. It is also known to use alloys made of pure aluminum with additions of magnesium and zinc for anodic shine treatment
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Alloys from that of the present alloy as described below.
The invention essentially consists in the use of a cast aluminum alloy composed of 3-5 wt% zinc, 1-2 wt% magnesium, 0.2-0.5 wt% silicon, 0.2-0.3 Wt .-% iron, 0.2-0.25 wt .-% manganese, 0.1-0.20 wt .-% copper and the remainder aluminum for the production of objects that are anodically oxidized and then colored When coloring anodic oxide layers, an alloy of this composition results in a constant, even color shade with a decorative effect, even with cast parts from different batches and different types of casting. The color gloss is improved and a kind of silk gloss is achieved.
The alloy according to the invention is ideally suited for sand and permanent mold casting as well as for processing in the cold chamber die casting process, has good flow properties for all types of casting mentioned, fills the casting molds well and produces perfect surfaces with good strength values.
Further additives which also have a favorable effect on the alloy according to the invention are: 0.03-0.0% by weight of titanium and 0.03-0.08% by weight of chromium. The addition of titanium results in a refinement of the grain and the addition of chromium further refines the gloss.
The cast aluminum alloy according to the invention is suitable for the production of any objects which are to be anodically oxidized. Such items are e.g. B. door and window fittings, cloakroom parts, household and kitchen appliances, machine parts, vehicle components, etc., which are anodically oxidized and treated in any color, especially gold.
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