<Desc/Clms Page number 1>
Durch Aufzeichnungsträger gesteuerte xerographische Druckeinrichtung
Es sind bereits verschiedene xerographische Druckeinrichtungen bekannt geworden, bei welchen die Angaben, wie Bilder oder Buchstaben von Aufzeichnungsträgern mittels optischer Einrichtungen auf einen lichtempfindlichen Bildträger projiziert werden, um auf diesem latente elektrostatische Bilder zu erzeugen. Diese werden mit elektroskopischem Tönungspulver in Berührung gebracht, das entsprechend seiner Ladung an dem latenten Ladungsbild haftet und dieses sichtbar macht. Durch Andrücken einer Druckunterlage, z. B. Papier, an das bestäubte Ladungsbild unter gleichzeitiger Einwirkung eines elektrischen Feldes wird das Puderbild auf die Druckunterlage übertragen und nach einem der bekannten Verfahren fixiert, so dass es dauerhaft mit der Unterlage verbunden ist.
Für ein durch primäre Aufzeichnungsträger, vorzugsweise durch Lochkarten gesteuertes xerographisches Druckverfahren, bei dem auswählbare Teile der auf den primären Aufzeichnungsträgern befindlichen Angaben auf sekundäre Aufzeichnungsträger übertragen werden, wird erfindungsgemäss die Druckübertragung auf die sekundären Aufzeichnungsträger unter Steuerung einer Vergleichseinrichtung gestellt, die bei übereinstimmung bestimmter auswählbarer Teile der primären und sekundären Aufzeichnungsträger anspricht und einzeln oder in Kombination die Übertragung verhindernde Schritte auslöst.
Einmal wird unter Steuerung dieser Vergleichseinrichtung ein zur Löschung (Entladung) ausreichender Lichtstrahl auf die nicht auf die sekundären Aufzeichnungsträger zu übertragenden Teile des auf der xerographischen Platte (Trommel) befindlichen latenten Ladungsbildes gelenkt. Des weiteren wird die das Pulverbild auf die sekundären Aufzeichnungsträger übertragende Druckrolle von der das Pulverbild tragenden xerographischen Platte unter Steuerung der Vergleichseinrichtung abgerückt.
Ausserdem wird der in der Puderentwicklerstation befindliche Pulvervorrat unter Steuerung der Vergleichseinrichtung auf ein die Anlagerung dieses Pulvers auf das Ladungsbild verhinderndes elektrisches Potential gebracht.
Dies geschieht vorteilhaft dadurch, dass die
Entwicklerbürste in einzelne, elektrisch vonein- ander isolierte Segmente geteilt ist, die steuer- bar an eine die Pulveranlagerung bewirkende oder verhindernde Spannung gelegt werden.
Durch die Anordnung mehrerer solcher Entwicklungsbürsten im entsprechenden Abstand voneinander wird eine gleichmässige Dichte des auf die latenten elektrostatischen Bilder aufgetragenen Tönungspulvers bewirkt, und um eine unerwünschte Ablagerung von Pulverteilchen auf den Hintergrund-Flächen der Bilder zu vermei- den bzw. wieder zu entfernen, ist eine zusätzliche Bürste vorgesehen, deren Haare jedoch nicht durch Tönungspulver gedreht werden und beim Überschleifen der bereits entwickelten latenten elektrostatischen Bilder auf der Bildschicht alle Pulverteilchen von diesen negativ aufgeladenen Hintergrund-Flächen infolge eines an den die Bürste tragenden Zylinder angelegten positiven Potentials entfernen, ohne die Dichte des entwickelten Bildes zu verändern.
Das unter der Steuerung der Vergleichseinrichtung bei der Übereinstimmung der Kennzeichen-Lochungen in den primären und sekundären Lochkarten erzeugte Signal wird in Form eines magnetisierten Punktes auf der Oberfläche einer Magnettrommel registriert, bei dessen Abfühlung mittels zugeordneter magnetischer Abfühlköpfe in später folgenden Maschinenspielen aufeinanderfolgend die der Abschirm-Löschsta- tion, der Bürsten-Entwicklungsstation und der Druck-Obertragungsstation zugeordneten Kupplungsmagnete erregt werden, um das latente elektrostatische Bild der Angabe einer ausgewählten primären Karte zu entwickeln und auf die zugeordnete sekundäre Lochkarte zu übertragen.
Sowohl die primären als auch die sekundären Lochkarten durchlaufen eine elektromagnetisch gesteuerte Verteilungsstation, mittels welcher sie unter der Steuerung der Vergleichseinrichtung entweder zu einem Kartenstapler oder in einen Ablegebehälter transportiert werden, je nachdem ob die Angabe der entsprechenden primären Karte übertragen wurde oder nicht bzw. ob
<Desc/Clms Page number 2>
die entsprechende sekundäre Karte einen Angabendruck empfangen hat oder nicht.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem Ausführungsbeispiel der Maschine, die an Hand der beigefügten Zeichnungen anschliessend beschrieben wird. Es zeigen :
Fig. 1 eine schematische Ansicht des xerographischen Druckers für die Übertragung der Angaben primärer Karten in sekundäre Karten.
Fig. 2 ein Schema des Antriebes der Maschine.
Fig. 2 a ein Schema der sekundären Kartentransport-Kupplung.
Fig. 3 eine schematische Darstellung der optischen Abtasteinheit für die Projizienmg der Bilder der Angaben in den primären Karten auf die Oberfläche einer xerographischen Trommel.
Fig. 4 eine primäre Karte in ihrer relativen Lage zum Abtastschlitz in der optischen Abtaststation.
Fig. 5 eine sekundäre, einen Druck empfangende Karte in ihrer relativen Lage zu dem auf
EMI2.1
Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie 7-7 in der Fig. 6.
Fig. 8 den Abschirm-Löschzylinder gemäss der Fig. 6.
Fig. 9 die der Bild-Übertragungsrolle zugeordnete Steuereinrichtung.
Fig 10 eine perspektivische Ansicht der Bild- Übertragungsrolle und ihres Antriebes.
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht der HitzeFixierungsvorrichtung.
Fig. 11 a die in der Vorrichtung gemäss der Fig. 11 angeordneten hohlen Rippen.
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht der Bürsten-Entwicklungsvorrichtung.
Fig. 12 a einen Teil der Steuervorrichtung für die Tönungspulver-Bemessungseinrichtung.
Fig. 13 einen Grundriss der Einrichtung zur Ausrichtung der sekundären Karten in der Trans- portrichtung und zur seitlichen Ausrichtung.
Fig. 14 einen Aufriss der Ausricht-Vorrichtung für die sekundären Karten gemäss der Fig. 13.
Fig. 15 a bis 15 h das Schaltbild der Maschine.
Fig. 16 ein Diagramm der Schliess- und Offnungszeiten der verschiedenen Nockenkontakte.
Fig. 17 ein Zeitdiagramm der Bewegungen mechanischer Teile.
Fig. 18 eine schematische Darstellung der Wirkung der Ausricht-Vorrichtung für die sekundären Karten.
Fig 19 ein Schema der Transporteinrichtung für die sekundären Karten.
Fig. 20 ein Schema des Transportes der primären Karten.
Fig. 21 eine Seitenansicht der in der vorliegenden Maschine verwendeten Entwicklungsbürste.
Fig. 22 eine schematische Darstellung der Auf- tragung der Pulverteilchen durch die Entwick- lungsbürste gemäss der Fig. 21.
Fig. 23 einen Querschnitt durch eine aus meh- reren Segmenten bestehende Entwicklungsbürste.
Fig. 24 eine perspektivische Darstellung eines
Teiles der aus Bürstensegmenten zusammenge- setzten Entwicklungs-Bürsteneinheit.
Fig. 25 eine schematische Darstellung mehrerer gleichzeitig verwendeter Entwicklungsbürsten.
Die zu bearbeitenden primären Lochkarten
21 werden in ein Vorratsmagazin 22 (Fig. 1) eingelegt und diesem in üblicher Weise mittels eines Kartenmessers 23 einzeln und nacheinan- der in aufeinanderfolgenden primären Karten- transport-Maschinenspielen entnommen und ge- gen einen trommelartigen Kartenstapler 24 be- fördert. Aufeinanderfolgend angeordnete Paare von Transportrollen 26-37 führen jede primäre
Karte während der nacheinander folgenden Kar- tentransport-Maschinenspiele durch eine, die gelochten Angaben in den Karten abfühlende Bürsten-Abfühlstation 38, hierauf durch eine optische Abtaststation 39 und schliesslich in eine Verteilungsstation 41.
Wie später noch näher beschrieben wird, werden die primären Karten so lange als der Steuermagnet 42 der Verteilerstation 41 stromlos ist, vom Magazin 22 direkt zum Stapler 24 transportiert. Bei der Erregung dieses Magneten 42 wird jedoch das bewegliche Ende der Gleitbahn-Feder 43 über die Führungsebene der primären Karten angehoben, um diese Karten in einen Ablegebehälter 44 zu leiten.
Es ist somit ersichtlich, dass die primären Karten 21 wahlweise in einer vorherbestimmten Weise entweder im Stapler 24 oder im Behälter 44 abgelegt werden können.
Ein mit der otpischen Abtasterstation 39 zusammenwirkender Lichtstrahlen - Projektor 46 wirft ein Lichtstrahlenbündel gegen eine zentrale Öffnung 227 (Fig. 3) einer Platte 47, um die übliche Lichtstrahlen-Abtastung einer Lochkarte zu bewirken, wodurch das Bild der optisch sichtbaren gedruckten Angaben der primären Karten durch den Projektionsapparat 48 (Fig. 1) auf die Oberfläche der elektro-photographischen oder xerographischen Trommel 49 übertragen wird.
Die sekundären Lochkarten 51 werden in einen sekundären Vorratsbehälter 52 (Fig. 1) eingelegt und diesem ebenfalls einzeln während der sekundären Kartentransport-Maschinenspiele entnommen und über eine verhältnismässig lange bogenförmige Transportbahn zum sekundären Trommelstapler 54 befördert. Die jeweils unterste sekundäre Karte 51 wird dem Magazin 52 durch eine, der Kartenmesser-Vorrichtung 23 ähnliche Kartenmesser-Vorrichtung 53 entnommen und mittels der Transportrollen 56-113 in aufeinanderfolgenden sekundären Kartentransport-Maschinenspielen durch eine Abfühlstation 55 in eine Ausricht-Vorrichtung 114, dann durch eine
<Desc/Clms Page number 3>
xerographische Bild-Übertragungsstation 116 in die xerographische Bild-Fixierstation 117 und schliesslich in eine sekundäre Karten-Verteilungs- station 118 befördert.
Im stromlosen Zustand des Magneten 119 der Karten-Verteilungsstation
118 werden die sekundären Karten zum Trom- melstapler 54 geleitet, während bei der Erregung des Magneten 119 die bewegliche Weichenzunge
120 über die Führungsebene der sekundären
Karten angehoben wird, um die Karten im Magazin 121 abzulegen.
Das primäre Kartenmesser 23 und die beiden ersten Paare der Transportrollen 26-29 stehen unter der Steuerung einer Kupplung und arbeiten nur, wenn diese primäre Kupplung betätigt wird, während die übrigen Transportrollen 30 bis 37 ständig umlaufen. Primäre Karten werden daher dem Magazin 22 nur dann entnommen und in die primäre Kartentransporteinheit geführt, wenn die primäre Kartentransport-Kupplung eingerückt wird. Sobald die Einrückung dieser Kupplung für ein oder mehrere Karten- transport - Maschinenspiele unterbleibt, bleiben das Kartenmesser 23 und die Transportrollen 26-29 in Ruhe, während die Transportrollen 30-37 weiter angetrieben werden, um die übrigen primären Karten in der Transporteinheit aus der optischen Abtasterstation 39 und der Verteilungsstation 41 herauszubefördern..
In ähnlicher Weise stehen auch die sekundäre Kartenmesser-Vorrichtung 53 und die ersten Transportrollen-Paare 56-59 unter der Steuerung einer sekundären Kartentransport-Kupplung. Die übrigen sekundären Kartentransportrollen 60 bis 113 werden ständig angetrieben, um alle sekundären Karten, die sich hinter den Transportrollen 58-59 befinden, aus der sekundären Transporteinheit herauszubefördern, wenn die sekundäre Kartentransport-Kupplung nicht eingerückt wird. Die elektrische Steuerung der primären und sekundären Kartentransport-Einheiten wird später noch in Verbindung mit dem Schaltbild beschrieben, um zu zeigen, in welcher Art die Angabe einer primären Lochkarte in eine ihr zugeordnete, besondere sekundäre Karte übertragen werden kann.
Die xerographische Trommel 49 sitzt auf einer elektrisch geerdeten Welle 122 und wird entgegen dem Uhrzeigersinne'angetrieben. Diese Trommel umfasst einen elektrisch leitenden Zylinder 123 (Fig. 1) und eine lichtempfindliche, lichtelektrische Isolierschicht 124, die manchmal als Elektro-Photoplatte bezeichnet wird. Beim Transport der primären Karten aus dem Magazin 22 zum Stapler 24 wird die xerographische Trommel 49 entgegen dem Uhrzeigersinne mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die der linearen Tranportgeschwindigkeit der primären Karten durch die optische Abtaststation 39 entspricht.
Wenn aufeinanderfolgende Teilflächen der lichtelektrischen Isolierschicht 124, die beispiels- weise aus amorphem Selen bestehen kann, an einer lonisierungseinheit 126 vorbeibewegt wer- den, wird die Isolierschicht positiv elektrisch auf- geladen. Da die Einrichtung der Ionisierung- einheit 126 bereits bekannt ist, braucht diese nicht näher beschrieben werden. Durch die Proji- zierung des optischen Bildes der in einer pri- mären Karte 21 gedruckten Angabe mittels des
Projektionsapparates 48 gegen die Fläche der
Isolierschicht 124 wird auf dieser aufgeladenen
Fläche ein latentes elektrostatisches Bild dadurch erzeugt, dass alle von Lichtstrahlen getroffenen
Teilflächen der Bildschicht 124 entladen werden, und die nicht von Lichtstrahlen getroffenen
Flächen aufgeladen bleiben.
Dies erfolgt dadurch, dass die Isolierschicht 124 aus lichtelektrischem
Material besteht, welches in innigem elektri- schen Kontakt mit dem leitenden Zylinder 123 steht, der seinerseits über die Welle 122 ge- erdet ist. Nach der Belichtung der Isolierschicht
124 durch ein optisches Bild wird daher ein diesem optischen Bild entsprechendes latentes elektrostatisches Bild erhalten, bei welchem die den dunklen Stellen der Angabe in einer primären Karte entsprechenden Flächenteile die elektrische Aufladung behalten, während die den hellen, nicht bedruckten Flächenteilen der primären Karte entsprechenden Stellen entladen sind.
Bei der weiteren Drehung der xerographischen Trommel 49 entgegen dem Uhrzeigersinne werden die auf der Oberfläche der Isolierschicht 124 geformten und gespeicherten latenten elektrostatischen Bilder an einer sogenannten Abschirmungs-Löschstation 127 vorbeibewegt. Diese Station enthält eine Lichtquelle und optische Mittel, um normalerweise ein Lichtstrahlenbündel gegen die Oberfläche der lichtelektrischen Isolierschicht 124 zu richten. Die Station 127 enthält ausserdem einen drehbaren Abschirmzylinder der zur Verhinderung des Auffallen der Lichtstrahlen dieser Lichtquelle auf vorher- bestimmte Oberflächenteile der Isolierschicht 124.
Die Anordnung dieser Elemente ist derart, dass normalerweise jeder Teil der Oberfläche der Isolierschicht 124 den von der Lichtquelle innerhalb der Station 127 ausgesandten Lichtstrahlenbündel ausgesetzt wird, was zur Folge haben würde, dass jedes und alle auf der Oberfläche der xerographischen Trommel gespeicherten latenten elektrostatischen Bilder der Angaben der primären Karten beim Durchgang durch die Station 127 wieder gelöscht werden würden. Um die Entfernung bzw. das Löschen bestimmter ausgewählter, auf der Oberfläche der Trommel 49 gespeicherter latent-elektrostatischer Bilder zu verhindern, wird der Abschirmzylinder in der Station 127 gedreht, um bestimmte Flächen der Isolierschicht 124 abzuschirmen.
Dadurch wird die Wegnahme und Löschung aller Teile der latent-elektrostatischen Bilder bewirkt, ausser
<Desc/Clms Page number 4>
jener Teile, deren Übertragung in ausgewählte Sekundärkarten gewünscht wird. Die Einrichtung der Station 127 wird später noch in Verbindung mit den Fig. 6 bis 8 näher beschrieben.
Bei der weiteren Drehung der xerographischen Trommel 49 werden die nicht durch die Wirkung der Löschstation 127 gelöschten latenten elektrostatischen Bilder in eine Entwicklungkammer 128 bewegt. Diese Entwicklungskammer kann von einer der bereits bekannten Ausführungsarten sein, doch verwendet die Maschine gemäss der vorliegenden Erfindung einen BürstenEntwicklungsapparat, bei welchem das xerographische Tönungspulver mittels einer weichen Pelzbürste auf die Oberfläche der lichtelektrischen Isolierschicht 124 aufgetragen wird. Dadurch wird das auf der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 gespeicherte latente elektrostatische Bild sichtbar gemacht. Irgendwelches überschüssiges oder restliches Tönungpulver, das nicht auf dem latenten elektrostatischen Bild anhaftet, wird durch einen geeigneten Pulver-Empfangsbehälter in der Station 128 aufgefangen und gesammelt.
Das Tönungpulver ist ein farbiges Harzpulver mit einer gegenüber der Pelzbürste triboelektrischen Eigenschaft, so dass das xerographische Tönungspulver triboelektrisch negativ aufgeladen wird. Dies ist insofern wünschenswert, als die auf der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 geformten elektrostatischen Bilder triboelektrisch positiv aufgeladen sind.
Die auf der xerographischen Trommel 49 bzw. auf der Schicht 124 durch das Entwicklungpulver sichtbar gemachten Pulverbilder werden aus der Entwicklungsstation 128 heraus- und durch eine negative Ionisierungseinheit 129 zur Übertragungs-oder Druckstation 116 bewegt, welche eine leitende Übertragungsrolle 348 (Fig. 10) enthält. Diese Übertragungsstation und ihre Einrichtung ist bereits bekannt, und ihre Wirkung besteht darin, die auf der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 entwickelten Pulverbilder auf ausgewählte sekundäre Karten 51 zu übertragen.
Um ein etwa nach der Bildübertragung in der Übertrazunesstation 116 auf der Isolierschicht 124 verbleibendes Tönungspulver zu entfernen, bevor die Schichtteilflächen wieder durch die Ionisierungseinheit 126 positiv aufgeladen werden, sind eine zweite negative Ionsierungseinheit 132 und eine rotierende Plüschrolle 133 vorgesehen. Diese Rolle ist in einem geeigneten, nicht dargestellten Gehäuse angeordnet, in welchem das durch die Plüschrolle 133 bei ihrer Drehung entgegen dem Uhrzeigersinne abgestreifte restliche Tönungspulver gesammelt wird.
Durch eine (nicht dargestellte) Saugvorrichtung kann das durch die Rolle 133 abgestreifte und in dem Gehäuse gesammelte Tönungspulver zur weiteren Verwendung entfernt werden.
Das von der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 auf eine ausgewählte sekundäre Karte übertragene xerographische Pulverbild muss natürlich auf dieser Karte dauerhaft fixiert werden. Dies kann auf verschiedene Weise erreicht werden, z. B. dadurch, dass das, das xerographische Pulverbild aufnehmende Blatt einer Hitzeeinwirkung, einem hohen Druck oder dem Dampf eines chemischen Lösungsmittels ausgesetzt wird. Bei der vorliegenden Erfindung kann entweder die in der Fig. 11 dargestellte HitzeFixierungseinheit oder die in der Fig. 1 bei 412 gezeigte chemische Lösungsmittel - Fixiereinheit verwendet werden.
Die Hitze-Fixierungseinheit wird wegen ihrer Einfachheit bei der beschriebenen Maschine vorgezogen, obwohl die chemische Lösungsmittel-Dampffixierung ein dauerhafteres Bild auf der zu bedruckenden Unterlage dadurch ergibt, dass die Tönungspulverteilchen gründlicher in die Fasern des das Bild aufnehmenden Blattes eindringen, als dies bei allen anderen Fixierungsvorgängen erreicht werden kann.
Der wahlweise Druckvorgang erfolgt unter der Steuerung einer Angaben-Vergleichseinrichtung 134 (Fig. 1). Durch diese Vergleichseinrichtung werden die beim Durchgang durch die Abfühlstation 38 abgefühlten Angaben in einem bestimmten Lochfeld der primären Karten 21 mit den aus dem Steuerangaben-Lochfeld der Sekundärkarten 51 bei deren Durchgang durch die Abfühlstation 55 abgefühlte Angaben verglichen. Zusätzlich dazu kann auch ein Reihenfolge-Vergleich erreicht werden.
Wenn die Angaben-Vergleichung in irgendeinem Maschinenspiel keine Übereinstimmung ergibt, wird ein elektrischer Impuls zu einem Schreibkopf 496 (Fg. 15 c) übertragen, wodurch ein magnetischer Punkt auf der magnetisierbaren Oberfläche einer magnetischen Trommel 137 aufgezeichnet wird. Die Trommel 137 ist mechanisch mit der xerographischen Trommel verbunden, so dass beide Trommeln synchron miteinander gedreht werden.
Daher werden beim Abfühlen der auf der Oberfläche der magnetischen Trommel 137 aufgezeichneten magnetischen Punkte durch die verschiedenen Magnettrommel-Abfühlköpfe 497 bis 500, die noch beschrieben werden, geeignete Signale zur Abschirm-Löschstation 127 (Fig. l) zur Verhinderung des Löschens eines gespeicherten latent-elektrostatischen Bildes zur Entwicklungsstation 128 zwecks Auftragung des Tönungspulvers auf das elektrostatische Bild, zum Steuerapparat in der Übertragungsstation 116 zwecks der radialen Verschiebung der Übertra- gungsrolle gegen die Oberfläche der xerographischen Trommel und der Durchführung der Druckübertragung und zum Steuermagnet in der Verteilungsstation 118 für die sekundären Karten übertragen.
Die Steuerapparate zur Bewirkung der ge-
<Desc/Clms Page number 5>
nannten Aufgaben werden später noch im einzelnen beschrieben.
Nach der Abfühlung der vom Schreibkopf 496 auf der Magnettrommel aufgezeichneten magnetischen Punkte durch die genannten Abfühlköpfe werden diese Aufzeichnungen in bekannter Weise durch einen Löschkopf 430 gelöscht.
Es muss zu diesem Zeitpunkt erwähnt werden, dass der wahlweise Druckvorgang nicht unbedingt ein solcher sein muss, bei welchem der Druck bei der Feststellung nicht übereinstimmender Angaben unterdrückt wird. Es ist bei loch- kartengesteuerten Maschinen bekannt, solche wahlweisen Druckvorgänge bei der Feststellung irgendeiner von mehreren vorherbestimmten Be- ziehungen zwischen gesonderten Gruppen von
Angaben zu bewirken. Des weiteren braucht nicht unbedingt der Vergleich der Angaben in primären und sekundären Karten erfolgen, son- dern es können die Angaben der primären Karten mit Standard-Angaben verglichen werden, die durch einen geeigneten Sender in die Angaben-Vergleichseinheit übertragen werden.
Diese Arbeitsart ist bereits bekannt und wird daher nicht im einzelnen beschrieben, sondern wird später noch in Verbindung mit dem, die Schaltapparate darstellenden Block kurz erläutert.
Gleichzeitig mit dem Vorbeigang der durch die Ionisierungseinheit 126 positiv elektrisch aufgeladenen Flächenteile der Isolierschicht 124 an dem Projektionsapparat 48 wird die gedruckte Angabe jeder, die Abtaststation 39 (Fig. 1, 3) durchlaufenden primären Karte 21 (Fig. 4) durch den Abtastschlitz 227 und eine Glasplatte und mittels zweier Spiegel 229 und 231 durch eine andere Glasplatte 232 auf die lichtelektrische Isolierschicht 124 projiziert. Die Fig. 4 zeigt schematisch eine gelochte Primärkarte 21 in einer relativen Stellung gegenüber der mit dem Abtastschlitz 227 versehenen Platte 47 der Abtasteinrichtung. Diese Ansicht ist in der Blickrichtung senkrecht zu der Linie 4-4 in der Fig. 3.
Die Abtaststation 39 (Fig. 3) enthält die Lichtquelle 233 innerhalb eines geeigneten Gehäuses für die Verhinderung der Formung von Bildern der in der primären Karte vorhandenen Löcher.
Die Lichtquelle 233 konzentriert ihr Licht an der Rückseite der primären Karten in der Station 39 und durchdringt diese Löcher, um die Bildformung an der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 zu verhindern. Der LichstrahlenProjektor 46 enthält zwei elliptisch-muldenförmige Reflektoren 234 und 236, deren Mittelflächen mit einem zerstreuend reflektierenden Material und deren andere Flächenteile mit einem spiegelnden Material bedeckt sind. Daraus ergibt sich eine gleichförmige Beleuchtung der ganzen durch die Länge des Abtastschlitzes 227 bestimmten Bildfläche auf der Oberfläche der xerographischen Trommel.
Diese gleichförmige Beleuchtung ist natürlich im höchsten Masse er- wünscht, damit das auf der Oberfläche der Isolier- schicht 124 quer zur ganzen Breite der xero- graphischen Trommel 49 geformte latente elek- trostatische Bild eine konstante Ladungsdichte hat, um eine gleichförmige Druckdichte vorzu- sehen.
Die primären Karten 21 (Fig. 4) mit den auf entsprechende Sekundärkarten 51 zu übertragen- den Angaben können breiter als die xerographi- sche Trommel 49 sein. Die in der vorliegenden
Ausführungsform der Maschine gemäss der Er- findung verwendeten bekannten achtzigspaltigen
IBM-Lochkarten sind tatsächlich um zirka 5 cm breiter als die xerographische Trommel 49. Um einen Verlust irgendwelcher primärer Kartenan- gaben-Bilder zu vermeiden, ist ein geeignetes
Linsensystem erforderlich, um das Bild der An- gaben in der primären Karte aufzunehmen, wo immer diese Angaben auch sind und dann diese auf irgendeinen Teil der Oberfläche der xero- graphischen Trommel 49 zu werfen. Daraus er- gibt sich auch eine grössere Flexibilität der vor- liegenden Maschine.
Das in der Fig. 3 mit der Bezugsziffer 238 bezeichnete Linsensystem kann zur Verschiebung des Bildes der primären Kartenangaben entlang der Breite der xerographischen Trommel 49 mittels eines Schneckentriebes in Verbindung mit der Welle 239 in einer Rich- tung senkrecht zur Ansicht gemäss der Fig. 3 bewegt werden. Diese Bewegung erfolgt bei der Drehung eines Kurbelrades 241 und des mit ihm verbundenen Zahnrades 242 (Fig. 1, 3), das über ein Zwischenrad 243 ein auf der Welle 239 sitzendes Zahnrad 244 treibt. Bei der durch die Drehung des Kurbelrades 241 bewirkten Bewegung des Linsensystems 238 wird das auf den Spiegel 229 projizierte Bild der Angabe der primären Karte in einer Richtung quer zur Breite der xerographischen Trommel 49 verschoben.
Dieses horizontal verschiebbare Bild wird dann gegen den Spiegel 231 gelenkt und von diesem auf die Oberfläche der xerographischen Trommel projiziert. Auf diese Weise kann eine Angabe aus irgendeinem Teil der primären Karte durch das bewegte Linsensystem in einer horizontalen Richtung verschoben werden, um auf einem nicht übereinstimmenden Flächenteil der sekundären Lochkarte zu erscheinen. Es kann daher die Namens- und Adressenangabe in der linken oberen Ecke der primären Karte 21 (Fig. 4) so verschoben werden, dass deren gedrucktes Bild an der rechten Seite einer entsprechenden sekundären Karte erscheint.
Um das projizierte Bild auch in einer vertikalen Richtung, d. h. vorwärts oder rückwärts relativ zur Oberfläche der xerographischen Trommel 49 verschieben zu können, kann der Spiegel 231 (Fig. 3) entlang zweier Führungsglieder 246 bewegt werden. Zu diesem Zweck ist ein von Hand aus zu betätigendes Kurbelrad 247 (Fig. 1) auf einer Welle 248 (Fig. 3) vorgesehen, und
<Desc/Clms Page number 6>
die Drehung des Kurbelrades mit der Welle 248 wird über Kegelräder 249 auf die Spindel eines Schneckengetriebes 251 übertragen. Um den Spiegel 231 gerade zu führen, ist an beiden Seiten des Spiegelrahmens 254 ein Schneckentrieb 251 vorgesehen.
Bei einer, dem Schneckentrieb 251 aufgezwungenen Aufwärts- oder Abwärtsbewegung wird durch dessen "L" -förmigen Arm 252 der Spiegel 231 mittels der Stifte 253 mitgenommen, die, an den beiden Seiten des Rahmens 254 befestigt, in einen von den L"- förmigen Armen 252 und einer mit diesen verbundenen Abdrehung gebildeten Schlitz ragen.
Der Spiegelrahmen 254 wird bei seiner Bewegung durch eine entsprechende, eine Feder 260 enthaltende Anordnung in unmittelbarer Berüh- rung mit der bogenförmigen Fläche der beiden Führungsglieder 246 gehalten. Zwischen jedem der beiden "L" -förmigen Arme 252 und dem Spiegelrahmen 254 ist ein um die Welle 257 drehbarer Hebelarm 256 bzw. 256 a angeordnet.
Der Hebelarm 256 ist mittels einer Stift- und Schlitzanordnung mit dem Stift 253 verbunden, so dass das von den Hebelarmen 256 und 256 a getragene Linsensystem 238 immer mit den Spiegeln 231 und 229 ausgerichtet ist. Das vom Spiegel 229 durch die Linsen 238 projizierte optische Bild wird daher stets gegen den Spiegel 231 geworfen.
Gleichzeitig mit der vertikalen Bewegung des Spiegels 231 entlang der Kurvenflächen der Führungsglieder 246 ist es erforderlich, dem Spiegel 229 eine übereinstimmende Drehung in der entsprechenden Richtung zu erteilen, um die beiden Spiegel 229 und 231 in der optischen Ausrichtung zu halten. Um diese optische Ausrichtung des Spiegels 229 mit allen Stellungen des Spiegel 231 zu erreichen, muss die Winkeländerung des Spiegels 229 die Hälfte der Winkelveränderung der Hebelarme 256 und 256 a bei ihrer Drehung um die. Welle 257 sein.
Dies wird durch einen Bewegungsteiler erreicht, der die Lenker 258 und 259, eine mit dem Spiegelrahmen 261 verbundene Führung 262, einen Gleitblock 264 und einen in diesem Block befestigten Stift 257 a enthält. Die Drehung des Spiegels 229 erfolgt durch eine. dem Stift 257 a aufgedrückte Bewegung, und dies. wird bei der Drehung der Arme 256 und 256 a um ihre Welle 257 dadurch erreicht, dass das untere Ende des Lenkers 258 mittels eines Stiftes 265 direkt mit dem Hebelarm 256 a und das rechte Ende des Lenkers 259 mit dem Hauptrahmen beweglich verbunden ist. Das linke Ende des Lenkers 259 und das obere Ende des Lenkers 258 sind durch den Stift 257 a im Block 264 drehbar miteinander verbunden. Der Spiegelrahmen 261 sitzt drehbar auf der Welle 25, 7 und ist mit der Führung 262 verbunden.
Der vorwärtsragende Arm der Führung 262 wird durch eine Feder 263 ständig gegen den Block 264 gehalten. Wenn daher der Hebelarm 256 a durch seinen Schnek- kentrieb 251 im Uhrzeigersinne um die Welle
257 gedreht wird, tritt eine scherenartige Wir- kung der beiden Lenker 258 und 259 ein, und der Block 264 wird aufwärts bewegt. Dieser Auf- wärtsbewegung des Blockes 264 folgt der mit dem Spiegelrahmen 261 verbundene Führung- arm 262 unter der Spannung der Feder 263, so dass der Spiegel 229 um das erforderliche Winkelausmass gedreht wird und somit die bei- den Spiegel 229 und 231 in der optischen Ausrichtung mit dem Linsensystem 238 gehalten werden.
Aus der beschriebenen Einrichtung ist zu er- sehen, dass das Bild der Angaben einer primären
Karte in einer oder in beiden Richtungen eines ebenen Koordinatensystems verschoben wird und daher auf verschiedene Flächen der lichtelektrischen Isolierschicht 124 der xerographischen Trommel 49 geworfen werden kann. Es kann somit eine Angabe. an irgendeiner Stelle einer primären Karte - auf die gleiche oder eine andere Stelle der entsprechenden sekundären Karte übertragen werden. Bei der einfachen Steuerung der Verschiebung des optischen Bildes auf der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 mittels der Kurbelräder 241 und 247 ist es notwendig, das auf die Oberfläche der xerographischen Trommel projizierte optische Bild lichtscharf zu halten, gleichgültig, auf welche Stelle es projiziert werden soll.
Dies wird dadurch erreicht, dass die Kurvenflächen der Führungsglieder 246, entlang welchen der Spiegel 231 bewegt wird, einem Teil einer Ellipse entsprechen, um die optische Entfernung, gemessen vom Abtastschlitz 227, zu irgendeinem Punkt der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 konstant zu halten. Diese optische Entfernung vom Abtastschlitz 227 zum Spiegel 229, dann zum Spiegel 231 und schliesslich zur lichtelektrischen Isolierschicht 124 muss konstant bleiben, gleich- gülig, ob das Bild entlang der Linie LL (untere Begrenzung) oder entlang der Linie UL (obere Begrenzung) projiziert wird, um die gleiche Lichtschärfe des auf die Trommel-Oberfläche geworfenen Bildes. zu erhalten.
Die Führungsglieder 246 bestimmen einen Teil einer Ellipse, deren beiden Brennpunkte der Mittelpunkt der xerographischen Trommel 49 und die Achse der Welle 25, 7 sind. Dies ist deswegen so, weil die optische Entfernung vom Abtastschlitz 227 zum Spiegel 229 und der radiale Abstand der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 von ihrem Mittelpunkt stets einen konstanten Wert haben. Da nach den geometrischen Gesetzen die Summe der gerade- linigen Abstände irgendeines Punktes der Ellipse von ihren zwei Brennpunkten konstant ist, ist also die Summe der beiden Abstände, gemessen von der Fläche des Spiegels 231 zur Achse 257 und zur xerographischen Trommel-Oberfläche,
<Desc/Clms Page number 7>
stets konstant.
Da der Radius der Trommel 49 und der Abstand vom Abtastschlitz 227 zur
Achse der Welle 257 konstant sind, ist auch - unabhängig von der Stellung der Spiegel- der optische Weg von der abzutastenden pri- mären Karte 21 zur Bildschicht 124 auf der
Oberfläche der Trommel 49 stets konstant.
Es wurde bereits erwähnt, dass die auf der
Isolierschicht 124 erzeugten latenten elektrostati- schen Bilder der Angaben primärer Karten durch eine Abschirm-Löschstation 127 bewegt werden.
Diese Station enthält eine Lichtquelle 281 (Fig. 8) innerhalb eines lichtdurchlässigen drehbaren Zy- linders 279, an dessen Oberfläche eine lichtun- durchlässige Abschirmmaske 284 befestigt ist.
Diese Maske verhindert den Lichidurchgang in
Richtung gegen die Oberfläche der xerographi- schen Trommel, und die Stellung des Zylinders gegenüber der xerographischen Trommel ist normalerweise so, dass die Maske 284 sich nicht zwischen der Lichtquelle 181 und der xerographi- schen Trommel 49 befindet. Die Drehung des Zylinders 279 erfolgt beim Einrücken einer zugeordneten Kupplung.
Verbleibt der Zylinder 279 in seiner Normalstellung, dann werden alle auf der Oberfläche der xerographischen Trommel gespeicherten latenten elektrostatischen Bilder bei ihrem Durchgang durch die Station 127 gelöscht, während bei der Drehung des Zylinders in einer seitlichen Übereinstimmung mit der Bewegung der xerographischen Trommel 49 ausgewählte latente elektrostatische Bilder nicht gelöscht werden.
Das Riemenrad 266 und die mit ihm verbundene Kupplungsscheibe 242 (Fig. 6) werden von der ständig umlaufenden Hauptwelle 149 (Fig. 2) über die Zahnräder 157, 267 und 268 und den Riemen 269 angetrieben. Eine unter Federspannung stehende Klinke 273 (Fig. 7) ist mittels eines Stiftes 274 drehbar an einer Scheibe 276 befestigt, und ein zweiter in der Scheibe 276 sitzender Stift 277 (Fig. 6) ragt in einen Ausrichtungsschlitz 278 (Fig. 8) des Zylinders 279, um diesen sowohl mit Bezug auf den Drucker auszurichten und auch beim Einrücken der Kupplung zu drehen.
Die innerhalb des Zylinders 279 angeordnete Lichtquelle 281, eine gebräuchliche Röhrenlampe, wird an ihren beiden Enden von den üblichen Stromzuleitungs-Sockeln getragen. Im stationären Zustand des Zylinders 279, also bei nicht eingerückter Kupplung, fallen die von der Lichtquelle 281 ausgehenden Lichtstrahlen durch den transparenten Zylinder 279 und durch ein geeignetes Kollimationsmittel 291 auf die lichtelektrische Isolierschicht 124 auf der xerographischen Trommel 49. Der Kollimator 291 dient in bekannter Weise dazu, dass die von der Lichtquelle 281 ausgehenden Lichtstrahlen parallel zueinander liegen.
Sobald der Kupplungsmagnet 282 (Fig. 7) er- regt wird, gibt dessen Anker 283 die Klinke
273 frei, so dass diese mit ihrem Zahn in die
Kerbe der Kupplungsscheibe 272 einfällt und dadurch die Scheibe 276 mit dem ständig um- laufenden Riemenrad 266 zu verbinden. Bei der
Drehung der Scheibe 276 wird auch durch ihren
Stift 277 in Zusammenwirkung mit dem Schlitz
278 der Zylinder 279 gedreht. Wie bereits er- wähnt, ist an der äusseren Oberfläche des Zylin- ders 279 eine lichtundurchlässige Maske 284 befestigt, um das Auffallen der von der Licht- quelle 281 ausgehenden Lichtstrahlen auf einer
Fläche der lichtelektrischen Isolierschicht zu ver- hindern, die mit der Gestaltung der Maske 284 übereinstimmt. Wenn es daher erwünscht ist, nur die Namens- und Adressenangabe in der linken oberen Ecke der primären Karte 21 (Fig. 4) und keine weiteren Angaben, z.
B. die Rechnungsnummer 643210PX, zu übertragen, muss die Maske 284 (Fig. 8) so gestaltet sein, dass nur der, den Namen und die Adresse ent- haltende Teil des latenten xerographischen Bil- des abgedeckt wird, um das Auffallen von Licht- strahlen auf diesem Teil zu verhindern.
Die beschriebene Abschirm-Löschstation 127 ist daher ein sehr flexibles und bequemes Mittel für die Löschung aller nicht zu übertragenden Angaben und zur Verhinderung der Löschung aller Angaben, deren Übertragung erwünscht ist.
Für jeden besonderen Zweck kann ein Zylinder 279 mit der entsprechend geformten Maske 284 vorbereitet sein, um gegen einen anderen Zylinder in einfachster Weise ausgetauscht werden zu können. Diese Auswechslung erfolgt dadurch, dass der Endverschluss 292 (Fig. 6) nach dem Herausschwenken eines gebräuchlichen gefederten Bügels 287 abgenommen und der Zylinder 279 herausgezogen und ein anderer Zylinder eingesetzt wird. Die richtige Einstellung des neuen Zylinders ist durch den in den Zylinderschlitz 278 eingreifenden Stift 277 der Scheibe 276 gesichert.
Wie später noch in Verbindung mit dem Schaltbild beschrieben wird, erfolgt das Einrücken der Kupplung der Abschirm-Löschstation ungefähr im 281. Grad des Maschinenspieles, wenn ihr Einrücken überhaupt erforderlich ist.
Diese Anordnung ermöglicht ein Zeitsteuerungsverhältnis zwischen dem Zylinder 279 und der xerographischen Trommel 49, bei welchem der Zylinder eine Umdrehung für jede, einer einzelnen Primärkarte entsprechende Teildrehung der xerographischen Trommel 49 ausführt. Wenn daher der Zylinder 279 für ein Maschinenspiel nicht gedreht wird, wird das in diesem Maschinenspiel durch die Station 127 (Fig. 1) bewegte latent-elektrostatische Bild einer primären Karte vollständig gelöscht. Wird anderseits der Zylinder 279 während eines bestimmten Maschinenspieles gedreht, dann werden nur die
<Desc/Clms Page number 8>
Teile des latenten, elektrostatischen Bildes der entsprechenden primären Karte gelöscht, die nicht durch die Maske 284 des Zylinders 279 abgeschirmt sind.
Es ist somit ersichtlich, dass, sooft der Ab- schirmzylinder 279 in der Station 127 eine voll- ständige Umdrehung ausführt, ein latent-elektro- statisches Bild der Angabe einer primären Karte auf der lichtelektrischen Isolierschicht 124 ge- speichert bleibt, um in eine sekundäre Karte übertragen zu werden. Es ist daher erforder- lich, das verbleibende Bild nach dem Verlassen der Station 127 zu entwickeln bzw. sichtbar zu machen. Dies erfolgt in einer Entwicklungs- station 128, in welcher das xerographische Tö- nungspulver auf die Oberfläche der Isolierschicht
124 aufgetragen wird. Dieser xerographische
Entwickler besteht in bekannter Weise aus ver- hältnismässig grossen und harten granulierten
Trägerteilchen und feinen elektroskopischen Tö- nungspulverteilchen.
Durch die physikalische Be- rührung zwischen den Trägerteilchen und den Pulverteilchen wird den Pulverteilchen eine tribo- elektrische Aufladung von der einen Polarität und den Trägerteilchen eine Aufladung mit der anderen Polarität aufgedrückt. Die Aufladung des Tönungspulvers erfolgt mit einer Polarität, die der Aufladung, welche die latent-elektrostatischen Bilder auf der Isolierschicht 124 bestimmt, entgegengesetzt ist. In den bisher bekannten Entwicklungskammern wurde der xerographische Entwickler über die Oberfläche der Isolierschicht gestreut oder gesprüht, und es hat sich gezeigt, dass dadurch eine schädliche Wirkung an der Oberfläche der Isolierschicht 124 infolge deren Abschabung und Abnutzung eintrat. Dies tritt besonders dann ein, wenn die Isolierschicht aus dem empfindlichen amorphen Selen besteht.
Zur Entwicklung der latenten elektrostatischen Bilder auf der Isolierschicht wird daher bei der vorliegenden Erfindung eine Entwicklungsvorrichtung verwendet, in welcher der xerographische Entwickler mittels einer rotierenden weichen Pelzbürste auf der Isolierschicht aufgetragen wird. Durch die heftige Bewegung der weichen Bürstenhaare relativ zu den xerographischen Tönungspulverteilchen wird diesen eine negative triboelektrische Aufladung und den Bürstenhaaren eine positive triboelektrische Aufladung aufgedrückt. Die Bürste 293 überträgt das xerographische Tönungspulver aus einem geeigneten Behälter (Fig. 1) auf die Oberfläche der Isolierschicht 124, in welcher die elektrostatischen Bilder gespeichert sind.
Die z. B. aus Biber- oder Fuchspelz bestehende Bürste 293 ist auf einem elektrisch leitenden Zylinder 296 a (Fig. 21) befestigt, der auf einer drehbaren Trommel 296 sitzt, die so gelagert ist, dass die Haare 293 a der Bürste 293 durch die Masse des xerographischen Tönungspulvers 374 im Behälter 294 bewegt werden und auch im physischen Kontakt mit der Isolierschicht 124 sind. Der physische Kontakt zwischen den Bür- stenhaaren 293 a und den Pulverteilchen bewirkt eine triboelektrische Aufladung der Pulverteil- chen. Die Verwendung einer solchen Bürste und des bereits beschriebenen Tönungspulvers be- wirkt also die negative triboelektrische Auf- ladung der Pulverteilchen und die positive tribo- elektrische Aufladung der Bürstenhaare.
Wenn somit die positiv aufgeladenen latenten elektro- statischen Bilder der Isolierschicht 124 den nega- tiv aufgeladenen Teilchen des Tönungspulvers ausgesetzt werden, werden diese Teilchen von den positiv aufgeladenen Flächenteilen der Iso- lierschicht 124 angezogen und bleiben haften, wenn diese latenten elektrostatischen Bilder auf der Trommeloberfläche durch die Entwicklungs- station 128 gedreht werden.
Die Bürste 293 wird im Uhrzeigersinne mit einer wesentlich höheren Umfangsgeschwindigkeit gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der xero- graphischen Trommel 49 gedreht, so dass sich eine sanfte Wischwirkung der Bürstenhaare 293 a relativ zur Isolierschicht 124 der xerographischen
Trommel 49 ergibt. Die xerographische Trommel
49 kann beispielsweise mit einer Umfangsge- schwindigkeit gedreht werden, die einer linearen
Geschwindigkeit von 18 m pro Minute entspricht, während die Umfangsgeschwindigkeit der Bürste 293 einer linearen Geschwindigkeit von 48 m pro Minute entsprechen kann.
In den Fig. 21 bis 24 ist eine Ausführungsform der Entwicklungsvorrichtung dargestellt, bei welcher die Bürste 293 innerhalb eines elektrisch leitenden Zylinders 294 a läuft und ihre Haare 293 a in ständiger Berührung mit der inneren Fläche dieses Zylinders sind. Eine innere Rippe 294 b (Fig. 23) des Zylinders 294 a wird dazu benützt, um einen besseren und innigeren Kontakt zwischen den Teilchen des Tönungspulvers und den Bürstenhaaren zu bewirken und somit eine bessere triboelektrische Wirkung zu erzielen. Die Bürstenhaare nehmen bei der Drehung der Bürste die Teilchen des Tönungspulvers 374 von der Öffnung des Behälters 294 mit, und die Zuführung des Tönungspulvers zu der Bürste kann durch einen Kolben innerhalb des Gehäuses 294 erfolgen. Die Zuführungsgeschwindigkeit kann entweder von Hand aus oder automatisch geregelt werden.
Durch das Anlegen eines positiven Potentials von ungefähr +3000 Volt an den leitenden Zylinder 296 a oder 294 a und bei sorgfältiger elektrischer Isolierung dieser Zylinder gegen die Erde wird die Übertragung der Tönungspulverteilchen von den Bürstenhaaren 293 a auf die die latenten elektrostatischen Bilder tragende Oberfläche der Isolierschicht 124 verhindert.
Die, die Pulverübertragung ausschliessende Wirkung dieses Vorganges ist nicht vollständig klar, obwohl angenommen werden kann, dass das an
<Desc/Clms Page number 9>
den Zylinder 294 a oder 296 a angelegte hohe positive Potential eine positive Ladung den
Bürstenhaaren aufdrückt, welcher daher eine grössere Anziehung auf die triboelektrisch negativ aufgeladenen Tönungspulverteilchen haben als die positiv aufgeladenen latenten elektrostati- schen Bilder auf der Oberfläche der xerographi- schen Trommel. Auf jeden Fall ist es aber möglich, die Tönungspulver-Übertragung zu unter- drücken und somit einen wahlweisen Druckvorgang zu erreichen, wenn mittels eines Schalters entweder an den Zylinder 294 a oder 296 a die erforderliche positive Spannung angelegt wird.
Anstatt das Potential von +3000 Volt an den Zylinder 296 a anzulegen, um alle Bürstenhaare 293 a elektrisch aufzuladen, können auch nur bestimmte ausgewählte Stellen der Bürste über kommutatorähnliche Segmente 693 (Fig. 23,24) aufgeladen werden. Die leitenden Kommutatorsegmente 693 sind in einer Hülse 694 (Fig. 5) aus Isolationsmaterial eingebettet, die von einem drehbaren Zylinder 695 getragen wird. Die Kommutatorsegmente 693 stehen in direkter Berührung mit der Unterseite der Haut 696 der Pelzbürste 293. Die Bürste 293 kann auch in mehrere voneinander getrennte Bürsten unterteilt sein, und je ein Bürstenteil ist einem Kommutatorsegment zugeordnet. Das Anlegen einer Spannung an eines dieser Kommutatorsegmente 693 steuert den Bild-Entwicklungsvorgang.
Beispielsweise kann ein hohes positives Potential an jedes der sich bewegenden Segmente 693 angelegt werden, wenn diese mit den radialen Linien 697 und 698 ausgerichtet sind, um das Ausströmen von xerographischem Tönungspulver in Form einer Wolke an den Berührungspunkten 697 a und 698 a zwischen den Bürsten- haaren und der Isolierschicht zu verhindern.
Anderseits wurde das Anlegen einer geeigneten negativen Spannung an jedes sich zwischen den radialen Linien 697 und 698 bewegende Kommutatorsegment 693 die Dichte des entwickelten Pulverbildes vergrössern. Es sei hier bemerkt, dass auch die Intensität des Bildhintergrundes vergrössert werden könnte. Abgesehen von dieser letzteren Möglichkeit ist zu erkennen, dass durch das Anlegen einer negativen Spannung an die Kommutatorsegmente zwischen den radialen Linien 697 und 698 die Bilddichte vergrössert wird. Der dieses Ergebnis bewirkende tatsächlich physikalische Vorgang ist nicht vollständig klar, aber es kann angenommen werden, dass die natürliche triboelektrische Wirkung zwischen den xerographischen Tönungspulverteilchen und den Bürstenhaaren, z.
B. eines Fuchs- oder Biberfelles, eine negative Aufladung der Pulverteilchen und eine positive Aufladung der Bürstenhaare erzeugt. Wenn diese Bürstenhaare einer äusseren positiven Spannung ausgesetzt werden, werden die negativ aufgeladenen Pulverteilchen einfach stärker von den Bürstenhaaren ange- zogen und eine Abwanderung der negativ auf- geladenen Pulverteilchen zu den das aufgeladene
Bild bestimmenden Flächen auf der Oberfläche der Isolierschicht 124 verhindert. Dies erfolgt wahrscheinlich aus dem Grund, weil die Bürsten- haare durch das Anlegen des äusseren positiven
Potentials wertmässig auf ein höheres positives
Potential aufgeladen sind als die latent-elektro- statisch aufgeladenen Bildflächen.
Anderseits be- wirkt das Anlegen eines negativen Potentials an die Bürstenhaare ein Abstossen der negativ aufgeladenen Tönungspulverteilchen, so dass eine grössere Menge dieser Teilchen angezogen bzw. gegen die positiv aufgeladene Bildfläche der
Isolierschicht 124 getrieben wird. Tatsächlich zieht das geringe positive Restpotential von un- gefähr 50 Volt, welches fast immer auf den
Hintergrundsflächen der latent-elektrostatischen
Bilder auf der Isolierschicht 124 zu verbleiben scheint, mehr dieser negativ aufgeladenen Tö- nungspulverteilchen an, wenn die Bürsten einer negativen Spannung ausgesetzt werden.
Es kann bei xerographischen Druckern, die mit sehr hoher Geschwindigkeit arbeiten, trotzdem vorkommen, dass die Dichte der auf die Druckunterlagen übertragenden Bilder, also der Kopien, ungleichförmig ist. Die Dichte eines Bild- teiles der gedruckten Kopie kann höher, die Dichte eines anderen Bildteiles geringer sein.
Diese Schwierigkeit kann durch die Verwendung von zwei oder mehreren der Entwicklungsbürste 293 ähnlichen Entwicklungsbürsten behoben werden. Eine solche Anordnung ist beispielsweise in der Fig. 25 dargestellt. Das entwickelte Pulverbild wird in der bereits beschriebenen Weise durch die Wischwirkung der ersten Bürste 293 erzeugt. Auch wenn die Umfangsgeschwindigkeit der xerographischen Trommel 49 mit der an ihr befestigten Isolierschicht 124 genügend hoch ist, kann sich eine ungleichförmig gedruckte Kopie ergeben. Dieser Mangel wird durch weitere Bürsten korrigiert, die der ersten Bürste folgend angeordnet sind, und von denen nur eine Bürste 293-1 in der Fig. 25 dargestellt ist.
Die von der zweiten Bürste 293-1 erzeugte Wischwirkung vergrössert die Dichte des entwickelten Pulverbildes nur an den Flächenteilen, an welchen die Dichte des von der ersten Bürste 293 erzeugten Pulverbildes gering ist. Anderseits erhöht die zweite Bürste 293-1 in nicht beachtlichem Masse die Dichte des Bildhintergrundes oder der Flächen des entwickelten Pulverbildes, die mit einer hohen Dichte durch die erste Bürste 293 erzeugt wurden. Die überragende Wirkung der zweiten Entwicklungsbürste besteht daher in dem Ausgleich der Dichte des ganzen Pulverbildes für den Druck der Kopie ohne eine beachtliche Erhöhung der Dichte des Bildhintergrundes an sich.
Es könnte erwartet werden, dass die zweite Bürste 293-1 die von der ersten Bürste 293 auf
<Desc/Clms Page number 10>
die Isolierschicht 124 übertragenen Töhungspul- verteilchen entweder verschmieren oder ab- wischen kann. Dies tritt jedoch nicht ein, und wahrscheinlich liegt der Grund hiefür darin, dass die Wischwirkung der zweiten Bürste relativ zur
Oberfläche der Isolierschicht äusserst leicht ist.
Anderseits kann angenommen werden, dass die
Wirkung zwischen den elektroskopischen Tönungspulverteilchen und den Bürstenhaaren jeder der Entwicklungsbürsten derart ist, dass ver- schiedene Pulverteilchen veranlasst werden, ent- weder an den Flächen der Isolierschicht, welche die latenten elektrostatischen Bilder bestimmen, oder an den Bürstenhaaren anzuhaften, welche eine triboelektrische Aufladung haben, die der triboelektrischen Aufladung der Pulverteilchen entgegengesetzt ist.
Wenn zwei oder mehr Entwicklungsbürsten nacheinander angeordnet sind, kann es manchmal vorkommen, dass die Pulverdichte des Bildhintergrundes eine unerwünschte Höhe erreicht.
Es ist zur Zeit noch nicht vollständig zu erkennen, aus welchen Gründen dies eintritt. Es ist daher von besonderer Wichtigkeit, die auf die Flächen. des Bildhintergrundes aufgetragenen Tönungspulverteilchen zu entfernen bzw. die unerwünschte Pulverdichte an diesen Stellen zu verringern. Dies kann durch eine weitere Entwicklungsbürste erfolgen, die zwar in derselben Weise wie die Bürsten 293 und 293-1 arbeitet, aber kein Tönungspulver auf die Fläche der xerographischen Platte aufträgt, sondern leerläuft, um die Pulverteilchen vom Bildhintergrund zu entfernen. Dieser zusätzlichen Bürste 293-2 (Fig. 25) ist daher keine Vorrichtung zur Zuführung von Tönungspulver zugeordnet, und ihre Haare stehen daher nur in Berührung mit der Oberfläche der Isolierschicht 124, auf welcher bereits Pulverbilder entwickelt sind.
An die Haare dieser Bürste 293-2 wird über den leitenden Zylinder 296 a (Fig. 21) eine Spannung von +600 bis +1000 Volt angelegt, und Versuche haben ergeben, dass eine solche Bürste fast alle und für praktische Zwecke alle am Bildhintergrund anhaftenden Pulverteilchen entfernt, ohne eine nennenswerte Änderung der Pulverdichte der entwickelten Bilder zu bewirken und somit einen klaren und reinen Hintergrund der gedrucken Angaben-Kopie ergibt, d. h. kontrastreiche Kopien.
Es wird angenommen, dass die Wirkung der, den Bildhintergrund reinigenden Bürste darin begründet ist, dass die triboelektrische Anziehung zwischen den Haaren der Bürste 293-2 und den Pulverteilchen, die an den Flächen der lichtelektrischen Isolierschicht 124 anhaften, die den Bildhintergrund bestimmen, grösser ist als die Anziehung zwischen der Restaufladung und den triboelektrisch aufgeladenen Pulverteilchen. Die triboelektrische Anziehung zwischen den Bürstenhaaren der Bürste 293-2 und den das zu druckende Bild bestimmenden Pulver- teilchen scheint hingegen nicht grösser zu sein als die Anziehung durch das in der Isolierschicht
124 gespeicherte latente elektrostatische Bild.
Zur Verbesserung der durch die Entwicklungs- bürsten sichtbar gemachten latenten elektrostati- schen Bilder auf der lichtelektrischen Isolier- schicht 124 wird den Entwicklungsbürsten, gleich- gültig, ob eine oder mehrere verwendet werden, zusätzlich zu ihrer Drehung eine oszillierende
Bewegung erteilt. Diese oszillierende Bewegung erfolgt in axialer Richtung relativ zur Ober- fläche der xerographischen Trommel, so dass bei der Bewegung der Bürste gegen die xerographi- sche Trommel und von dieser wieder weg die
Bürstenhaare eine Klopfwirkung relativ zur . Isolierschicht erzeugen.
Es hat sich in der Praxis gezeigt, dass gute Ergebnisse erhalten werden, wenn die Entwicklungsbürste 293 aus einer
Grenzlage, in welcher die Enden der Bürstenhaare kaum in Berührung mit der Oberfläche der Isolierschicht 124 sind, in eine andere Grenzlage um einen radialen Abstand von rund /s Zoll gegen die xerographische Trommel 49 entlang einer Linie bewegt werden, die ziemlich genau durch die Mittelachsen der Bürsten und der xerographischen Trommel verläuft.
Es hat sich weiter ergeben, dass bei 1200 Schwingungen pro Minute der Entwicklungsbürste eine sehr gute Bildentwicklung erreicht wird, und es scheint, dass diese Schwingungszahl unabhängig von der Umdrehungsgeschwindigkeit der xerographischen Trommel ist. Es wird angenommen, dass die oszillierende Bürste deswegen so wirksam ist, weil die gleichmässige Aufladung der Pulverteilchen abhängig vom Wirkungsgrad der Bewegung zwischen den Bürstenhaaren und dem Tönungspulver ist. Während der oszillierenden Bewegung werden die Bürstenhaare in der Richtung der Bewegung relativ zur Trommeloberfläche völlig gestreckt, um eine lebhafte Bewegung zu erzeugen, die zur Erreichung der gewünschten Pulver-Aufladung notwendig ist.
Die Entwicklungsbürste, d. h. die das Pulver auftragende Bürste wird, wie bereits erläutert, in der Richtung der Drehung der xerographischen Tommel 49 mit einer Geschwindigkeit gedreht, die grösser als die Umfangsgeschwindigkeit der xerographischen Trommel ist. Da die Stossbewegung im wesentlichen normal zur Oberfläche der xerographischen Trommel erfolgt, werden die Bürstenhaare bei der Berührung der Oberfläche willkürlich gebogen. Die Bürste erzeugt daher eine kombinierte Stoss-Schleifwirkung relativ zur Oberfläche der lichtelektrischen Isolierschicht 124.
Die Einrichtung zur Erzeugung der aufeinanderfolgenden, sich überlappenden Bürstenschleifbewegungen und der Oszillierung der Bürste relativ zur Isolierschicht 124 und die bei der vorliegenden Erfindung verwendete Vorrichtung zur Zuführung des Tönungspulvers ist in der Fig. 12 dargestellt.
<Desc/Clms Page number 11>
Es wurde bereits erläutert, dass die Welle 147 (Fig. 2) vom Motor 141 ständig angetrieben wird. Am Ende der Welle 147 ist der treibende Teil einer Federkupplung 297 (Fig. 12) befestigt, und bei der Erregung des Kupplungsmagneten 298 wird diese Federkupplung 297 wirksam, um die Welle 299 mit den auf ihr sitzenden Zahnrädern 300-302 zu drehen. Die Zahnräder 300 und 302 stehen im Eingriff mit einem Zahnrad 304 bzw. 305, die beide auf einer gemeinsamen Welle (nicht dargestellt) befestigt sind.
Das Zahnrad 305 kämmt mit einem Zahnrad 306, mit welchem eine Riemenscheibe 307 verbunden ist. Die Riemenscheibe 307 überträgt ihre Drehung durch eine Riementrieb-Anordnung auf ein anderes Riemenrad 308, das auf einer Welle 309 befestigt ist. Auf dieser Welle sitzt auch die Entwicklungsbürste 293.
Die erforderliche oszillierende Bewegung wird der Entwicklungsbürste 293 aufgedrückt, sooft die Welle 299 angetrieben wird. Dies erfolgt durch einen Lenker 311, der mit seinem oberen Ende exzentrisch auf der Welle 299 gelagert ist. Bei der Drehung der Welle 299 wird daher der Lenker 311 hin- und herbewegt und dadurch ein zweiter Lenker 312 relativ zu der Achse der Welle 313 gerückt, an welcher dieser Lenker befestigt ist. Der die Bürstenwelle tragende Lenker 314 ist gleichfalls an der Welle 313 befestigt und bewegt sich mit dieser. Sooft daher der Lenker 312 gerückt wird, wird auch der Lenker 314 um die Mitte der Welle 313 gerückt und daher auch die Entwicklungsbürste 293 bewegt.
Der Behälter 294 (Fig. 1) zur Aufnahme des Tönungspulvers ist in der Fig. 12 nicht dargestellt, um eine klare Sicht des Bürsten-Entwicklungsapparates zu geben. Er enthält eine genügende Menge des xerographischen Tönungspulvers, um die kanellierten Zuführungsspindeln 315 vollständig zu überdecken. Wenn die Schnecken spindel 316 gedreht wird, werden auch die Zuführungsspindeln 315 über die zugeordneten Schneckenräder 317 gedreht und transportieren eine genügende Menge des xerographischen Tönungspulvers in der Richtung gegen die Bürste 293. An der Schneckenspindel 316 ist eine gezahnte Scheibe 318 befestigt, mit welcher eine gefederte Klinke 322 zusammenwirkt, die mittels eines Zapfens 321 drehbar an einem Träger 319 befestigt ist.
Der Träger 319 sitzt frei beweglich auf der Spindel 316, und ein zwischen dem Träger 319 und der Klinke 322 angeordneter Lenker 323 ist mit einem zweiten Lenker 324 verbunden, der auf einer Welle 326 befestigt ist. Zwei, auf der Welle 326 befestigte Zahnräder 327 stehen im Eingriff mit den Zahnrädern 328 eines Planetentriebes, die von einem Zapfen 331 getragen werden, welcher an einem Zahnrad 332 befestigt ist. Das Zahnrad 332 steht im Eingriff mit dem auf der Welle 299 sitzenden Zahnrad 301. Sobald der Kupplungsmagnet 298 erregt und die Kupplung 297 wirksam ist, werden durch die Welle 299 und das Zahnrad 301 die Zahnräder 327 über die Zahnräder 332 und 328 gedreht.
Infolge des Übersetzungsverhältnisses führen die Zahnräder 327 und ihre Welle 326 keine vollständige Umdrehung für jede volle Umdrehung des Zahnrades 301 aus. Der Grund hiefür liegt darin, dass nur eine begrenzte Menge xerographischen Tönungspulvers zu der Bürste 293 transportiert werden muss. Wenn sich die Welle 326 mit dem Kurbelarm 324 dreht, wird der Lenker 323 auf- und abwärtsbewegt. Während der Aufwärtsbewegung des Lenkers 323 gleitet die Klinke 322 über die Zähne der Scheibe 318, und bei der Abwärtsbewegung des Lenkers 323 bewirkt die in eine Zahnlücke eingefallene Klinke 322 die Drehung der gezahnten Scheibe 318 und der Schneckenspindel 316 um einen bestimmten Betrag.
Es könnte natürlich eine von Hand aus einstellbare (nicht dargestellte) Führung für die Klinke 322 vorgesehen sein, auf welcher die Klinke gleitet, um erst zu einem bestimmten Zeitpunkt in einen Zahn der Scheibe 318 einzufallen.
Um ein unerwünschtes Leerwerden des Behälters 294 (Fig. 1) für die Aufnahme des Tönungspulvers zu vermeiden, ist eine Prüfvorrichtung vorgesehen, die einen Rührstab 333 (Fig. 12) enthält. Bei jeder Drehung der Welle 326 wird auch durch das an ihr befestigte Kegelrad 334 ein Kegelrad 336 mit einer gekerbten Scheibe 337 gedreht. Ein Hebelarm 338 ist an dem Rührstab 333 befestigt, aber gegenüber der Scheibe 337 beweglich angeordnet. Der Hebelarm 338 ist durch eine Feder 339 in einer Richtung gespannt, dass eine Kontaktbetätigungsklinke 341 gegen die Kerbe 342 der Scheibe 337 gezogen wird. Wenn die Klinke in diese Kerbe einfällt, ragt ihr rückwärtiges Ende über den äusseren Umfang der Scheibe 337 heraus, um einen Kontakt 343 zu betätigen.
Wie noch erläutert wird, löst dieser Kontakt beim Schliessen durch die Klinke 341 ein Signal aus, um einen Mangel an xerographischem Tönungspulver im Behälter 294 anzuzeigen. Solange eine genügende Menge an xerographischem Tönungspulver im Behälter vorhanden ist, bildet die Masse des Pulvers ein genügendes Hindernis gegenüber der Bewegung der Rührstange 333, so dass die Kontaktbetätigungsklinke 341 ausserhalb der Kerbe 342 und in der in Fig. 12 gezeigten Stellung gehalten wird. In dieser Stellung wird die Klinke 341 gegen die Wirkung der Feder 339 gehalten, in welcher ihr rückwärtiger Teil an dem Kontakt 343 vorbeigedreht wird, ohne diesen schliessen zu können.
Solange also genügend Tönungspulver im Behälter vorhanden ist, wird der Rührstab 333 und sein Hebelarm 338 in der Stellung gehalten, in welcher die Klinke 341 den
<Desc/Clms Page number 12>
Kontakt 343 nicht betätigen kann, während im
Zeitpunkt, in dem die Menge des Tönungspul- vers ein gefährliches Mindestmass erreicht hat, der Widerstand des Tönungspulvers gegen die
Bewegung des Rührstabes 333 von der Spannung der Feder 339 überwunden und die Klinke 341 gegen die Kerbe 342 gezogen wird, um den
Kontakt 343 schliessen zu können.
Da die bei der vorliegenden Maschine verwendete Einrichtung der Druck-Ubertragungs- station 116 (Fig. 1) bereits bekannt ist, genügt eine kurze Beschreibung derselben. Die Druck- übertragungsrolle 348 (Fig. 10) für die Übertragung der auf der Isolierschicht 124 der xerographischen Trommel entwickelten Angabenbilder auf die sekundären Karten enthält im allgemeinen einen inneren metallischen Zylinder 346, der mit einer äusseren Schicht 347 aus nachgiebigem oder elastischem Material mit sehr hohem elektrischen Widerstand von mindestens 106 Ohm pro Kubikzentimeter überzogen ist. Diese Schicht kann beispielsweise aus einem sehr weichen, gering leitenden Gummi sein.
Die Übertragungsrolle 348 wird durch Federn in der Richtung gegen die xerographische Trommel 49 gespannt und während der Druckzeit gegen die Trommel bewegt, um die sekundäre Karte gegen die xerographische Trommel zu drücken. Gleichzeitig muss über eine Bürste 376 (Fig. 9) ein positives Potential an der Übertragungsrolle angelegt werden, um zu bewirken, dass die Pulverteilchen des entwickelten Bildes von der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 zur Fläche der die Übertragungsstation durchlaufenden sekundären Karte wandern.
Die Übertragungsrolle 348 ist an der Welle 349 befestigt, auf welcher auch das Zahnrad 351 (siehe auch Fig. 2) sitzt. Ein Zahnrad 352 ist auf einem Zylinder 353 befestigt, der seinerseits die sekundäre Karten-Transportrolle 86 (Fig. l) trägt. Das Zahnrad 352, der Zylinder 353 und die Transportrolle 86 sind so mon- tiert, dass sie nur gedreht, aber nicht radial bewegt werden können. Die Transportrolle 87 wird von einem schwenkbaren Arm 354 getragen und durch eine Feder 371 (Fig. 9) ständig in Berührung mit der Transportrolle 86 gehalten. Die Zahnräder 351 und 352 (Fig. 10) werden durch ein breites Zahnrad 356 angetrieben, das seinen Antrieb von einem Zahnrad 357 erhält, das auf der Welle 358 befestigt ist, die auch die Transportrolle 84 (Fig. 1) trägt.
Da die Transportrolle 84 ständig umläuft, werden auch die Transportrollen 86 und 87 und die Übertragungsrolle 348 ständig angetrieben.
Ein auf der Welle des Zahnrades 356 frei drehbarer Hebel 359 (Fig. 9,10) trägt eine Lagerbuchse 315 für die Welle 349 der Übertragungsrolle 348. Das untere abgewinkelte Ende 320 des Hebels 359 wird durch eine Feder 363 gegen einen anderen Hebel 362 gehalten, der auf einer im Maschinenrahmen drehbar gelager- ten Welle 364 befestigt ist. Ein gleichfalls an der Welle 364 befestigter Nockenfolgearm 366 liegt mit seiner Rolle 372 auf der Stirnfläche eines Nockens 373 auf, und eine zweite am
Nockenfolgearm 366 und an dem Ansatz 320 des Hebels 359 befestigte Feder 367 dient eben- falls dazu, den Ansatz 320 in dauernder Be- rührung mit dem oberen Ende des Hebels 362 zu halten.
Wenn der Steuermagnet 368 (Fig. 9) stromlos ist, verriegelt sein Anker 369 den
Nockenfolgearm 366 in seiner obersten Stellung, in welcher der Hebel 359 im Uhrzeigersinne um die Welle 361 in seine äusserste Stellung ge- schwenkt ist. Da der innere Durchmesser des
Zylinders 353 (Fig. 10) wesentlich grösser als der Durchmesser der Welle 349 ist, kann die
Welle 349 mit dem Zahnrad 351 und der Über- tragungsrolle 348 genügend weit geschwenkt werden, um die Rolle 348 vollständig von der xerographischen Trommel 49 abzuheben. Das
Zahnrad 352 für den Antrieb der Transport- rolle 86 wird dabei nicht bewegt.
Wenn der Magnet 368 erregt wird, gibt des- sen Anker 369 den Nockenfolgearm 366 frei, so dass dessen Rolle 372 der Bewegung des Nockens 373 folgen kann, welcher über entsprechende Zahnräder von der ständig umlaufenden, die Transportrolle 82 (Fig. 1) tragenden Welle 374 (Fig. 2) angetrieben wird. Nach der Entriegelung des Nockenfolgearmes 366 wird der Hebel 359 unter der Steuerung des Nockens 373 im entgegengesetzten Uhrzeigersinne geschwenkt und die Übertragungsrolle 348 radial in eine Stellung bewegt, in welcher sie auf der äusseren Fläche der xerographischen Trommel 49 rollt.
Zusammenfassend ergibt sich daher, dass im stromlosen Zustand des Magneten 368 (Fig. 9) die Übertragungsrolle 348 von der xerographischen Trommel 49 abgehoben ist und daher eine in diesem Zeitpunkt mittels der Transportrollen 86-87 durch die Übertragungsstation beförderte sekundäre Karte ausser Berührung mit der Übertragungsrolle 348 ist. Es erfolgt somit keine Bildübertragung. Ist anderseits der Magnet 368 erregt, dann wird die Übertragungsrolle gegen die Oberfläche der xerographischen Trommel 49 bewegt, und eine zu diesem Zeitpunkt durch die Übertragungsstation beförderte sekundäre Karte empfängt das zu übertragende Angabenbild.
Da, wie die Fig. 1 zeigt, der Transportweg der primären Karten sehr kurz im Vergleich zu dem langen und gewundenen Transportweg der sekundären Karten ist, besteht die Möglichkeit, dass die sekundären Karten 51 aus der Ausrichtung bzw. Übereinstimmung mit den auf der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 entwickelten xerographischen Bildern gelangen können. Dies würde besonders dann unerwünscht sein, wenn die nicht genaue Übereinstimmung vor dem Durchgang der sekundären Karten durch
<Desc/Clms Page number 13>
die Übertragungsstation 116 eintreten würde.
Um die sekundären Karten in die richtige Über- einstimmung bei ihrem Durchgang durch die Übertragungsstation IM zu bringen, ist eine
Ausricht-Einrichtung 114 (Fig. 1) vorgesehen.
Die sekundären Karten werden auf ihrem
Transportweg zur Übertragungsstation im all- gemeinen nach links (Fig. 1) bewegt, und die meisten Transportrollen der sekundären Karten-
Transporteinheit sind so angeordnet, dass die
Leitkante einer bewegten sekundären Karte be- reits von einem Rollenpaar erfasst wird, bevor die hintere Kante der Karte das davorliegende Rollenpaar verlässt. Dies trifft jedoch für die Transportrollen 78-81 innerhalb der in der Fig. 1 gestrichelt gezeichneten Ausrichtstation 114 nicht zu. Der Abstand zwischen dem Zusammengriff der Transportrollen 78-79 und dem Zusammengriff der Transportrollen 80-81 (Fig. 14) ist grösser als die Breite einer sekundären Karte.
Um die, die Rollen 78-79 verlassende sekundäre Karte in den Zusammengriff der Transportrollen 80-81 zu bringen, sind zusätzliche Transportmittel erforderlich.
Ein Nocken 377 ist auf der Welle 378 (Fig. 2, 14) befestigt, und das gleichfalls auf dieser Welle sitzende Zahnrad 379 wird über ein Zahnrad 381 vom Zahnrad 383 auf der Welle 384 ständig angetrieben, auf welcher auch die Transportrolle 48 (Fig. 14) befestigt ist. Das Zahnrad 381 treibt ausserdem das Zahnrad 382 auf der Welle 386, auf welcher auch zwei sogenannte Walzennocken 387 und 388 (Fig. 13, 14) befestigt sind. Ein Nockenfolgearm 392 mit einer an ihm durch einen Zapfen 191 drehbar befestigten Rolle 389 ist an einer Welle 393 befestigt, auf welcher auch zwei Stösseiarme 394 bzw. 394 a verstiftet sind.
Die Stösselarme werden durch zugeordnete Federn 396 im entgegengesetzten Uhrzeigersinne um die Welle 393 gespannt und somit die Rolle 389 in Berührung mit der Stirnfläche des ständig umlaufenden Nockens 377 gehalten. Jeder Stösselarm trägt einen an seinem oberen Ende mittels der Zapfen 398 bzw. 398 a drehbar befestigten Kartenstössel 397 bzw. 397 a. Die Stössel 397 und 397 a werden durch Federn 399 und 399 a im Uhrzeigersinne um ihre Drehzapfen 398 bzw. 398 a gespannt. Die beiden Stössel 397 und 397 a (Fig. 13) sind so angeordnet, dass sie gegen zwei Stellen der hinteren Kante der sich bewegenden sekundären Karte bewegt werden können.
Zwei unter-der Steuerung der Nocken 387 und 388 stehende Karten-Seitenausrichter 401 und 401 a (Fig. 13,14) sind mittels Schlitzen an ihren unteren Enden schwenkbar auf Stangen 403 und 404 aufgesetzt. Jeder Seitenausrichter wird durch Federn, von denen nur die dem Seitenausrichter 401 zugeordnete Feder 402 in der Fig. 14 dargestellt ist, in der Zusammenwirkung mit dem entsprechenden Nocken gehal- ten. Die Feder 402 zwingt den Seitenausrichter
401, der Bewegung des Nockens 387 entlang einer Führungsstange 406 zu folgen, d. h., bei der Drehung des Nockens 387 wird das obere
Ende des Seitenausrichters 401 in einer zur Bild- bene senkrechten Ebene hin- und herbewegt.
Das gleiche trifft auch für den Seitenausrichter
401 a (Fig. 13) zu.
Zwei Reibungsfedern 407 und
407 a liegen normalerweise auf ortsfesten Rol- len 408 und 408 a, die unterhalb der Führungs- bahn der sekundären Karten angeordnet sind, und verhindern, dass eine die Rollen 78 und
79 verlassende sekundäre Karte durch ihren
Schwung in den Zusammengriff der Transport- rollen 80-81 gelangt. Die von den Reibungs- federn 407-407 a und den Rollen 408-408 a bewirkte Reibung kann durch die Kartenstössel
397 und 397 a bei deren Zusammenwirkung mit der hinteren Kante jeder sekundären Kante überwunden werden.
Wenn die Leitkante der durch die Transportrollen 76-77 (Fig. 14) weiterbewegten sekun- dären Karte gegen die obere Fläche der Stössel 397 und 397 a trifft, werden diese im entgegengesetzten Uhrzeigersinne um ihre Drehzapfen 398 und 398 a gedreht, und unmittelbar hierauf wird die Leitkante von den Transportrollen 78 bis 79 ergriffen. Die sekundäre Karte wird nun durch diese Transportrollen zwischen die Federn 407 und 407 a und die Rollen 408-408 a soweit befördert, dass ihre hintere Kante von den Stösseln 397-397 a abgleitet und die Stössel sich unter der Wirkung ihrer Federn 399-399 a im Uhrzeigersinne um ihre Drehzapfen drehen. Die mechanische Zeitsteuerung ist derart, dass die Stössel in diesem Zeitpunkt ihre Vorwärtsbewegung beginnen und der noch durch die Transportrollen 78-79 bewegten Karte folgen.
Sobald die Karte die Transportrollen 78-79 verlässt, wirken die Stössel 397 und 397 a mit der hinteren Kante dieser sekundären Karte zusammen und befördern sie in den Zusammengriff der Transportrollen 80-81. Im gleichen Zeitpunkt bewegen sich die Seitenausrichter 401-401 a einwärts gegen die Seitenkanten der bewegten sekundären Karte, so dass jede Ungenauigkeit im Transport der sekundären Karte sowohl durch die beiden Seitenausrichter 401 und 401 a und die beiden Stössel 397 und 397 a korrigiert ist.
Wenn daher die Leitkante der sekundären Karte von den Transportrollen 80-81 erfasst wird, ist die Karte in genauer Ausrichtung. Dies ist in der Fig. 18 schematisch dargestellt. Sobald die Karte von den Transportrollen 80-81 erfasst ist, werden die Kartenstössel unter der Steuerung des Nockens 377 und des Nockenfolgearmes 392 und gleichzeitig die Seitenausrichter 401-401 a unter der Steuerung ihrer zugeordneten Nocken in die Grundstellung zurückgeführt.
Die durch die Seitenausrichter bewirkte seitliche Ausrichtung der Karte ist in der Fig. 18
<Desc/Clms Page number 14>
in etwas übertriebener Weise dargestellt. Die in der Stellung A gezeigte sekundäre Karte 51 hat eine Lage, die mit der Normallage in ziemlichem Masse nicht übereinstimmt. Wenn diese Karte durch die Transportrollen 78-79 (Fig. 14) soweit transportiert ist, dass sich die Kartenstössel 397 und 397 a hinter der hinteren Kante der Karte befinden, sind die Seitenausrichter 401 und 401 a in ihrer extremen äusseren Stellung, wie dies in der Stellung B dargestellt ist. Die Stössel befördern hierauf die Karte in die Stellung C, in welcher die Karte wieder vollständig ausgerichtet ist und sich unmittelbar vor dem Zusammengriff der TransprtrolIen 80-81 (Fig.
13, 14) befindet.
Wie bereits erwähnt, kann die Fixierung der auf die sekundären Karten übertragenen xerographischen Bilder auf verschiedene Weise erfolgen. Anschliessend werden zwei dieser bekannten Fixierungs-Methoden, u. zw. die Fixierung mittels des Dampfes eines TönungspulverLösungsmittels und die Fixierung durch Hitze beschrieben.
Bei der ersteren Methode wird das unfixierte xerographische Tönungspulverbild dem Dampf eines Lösungsmittels ausgesetzt, das mindestens einen Bestandteil des xerographischen Tönungspulvers löst. Durch dieses Mittel wird eine genügende Menge des Tönungspulvers gelöst, und die sich ergebende Lösung dringt in die Fasern der das Bild aufnehmenden Unterlage, also im vorliegenden Fall der sekundären Karte, ein, wodurch das Bild unverlöschbar in der Karte fixiert wird. Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass es weder eine Veränderung der Abmessungen noch des Feuchtigkeitsgehaltes der Lochkarte zur Folge hat. Es wird daher ein Einrollen oder Werfen der Karte verhindert.
Es ist nicht der Dampf des Lösungsmittels allein, der dieses erwünschte Ergebnis bewirkt, sondern es ist erforderlich, dass mindestens ein kleiner Teil des Dampfes an oder in unmittelbarer Nähe der zu fixierenden Tönungspulverteilchen kondensiert wird. Um dies zu erreichen, muss der sekundären Lochkarte in oder unmittelbar vor dem Zeitpunkt, in welchem sie dem Lösungsmitteldampf ausgesetzt wird, Wärme entzogen werden, so dass die Temperatur der Lochkarte bei der Einwirkung des Lösungsmitteldampfes etwas geringer als die Siedetemperatur des verwendeten Lösungsmittels ist. Besonders geeignet für Fixie-
EMI14.1
Druck eine Siedetemperatur von ungefähr 24 C hat.
Bei der Ausführungsform der Maschine gemäss der Fig. 1 werden die sekundären Karten durch eine Kühleinrichtung 411 abgekühlt, bevor sie dem in der Fixierungskammer 412 erzeugten Lösungsmitteldampf ausgesetzt werden. Die flüssige Lösung innerhalb der Kammer 412 wird durch einen darunter angeordneten Erhitzer 413 verdampft, so dass die in die Kammer eintre- tende und diese durchlaufende sekundäre Karte mit dem zu fixierenden xerographischen Bild dem
Dampf ausgesetzt wird. Da die Karte bereits abgekühlt ist, wird ein kleiner, aber genügender
Teil des Lösungsmitteldampfes in der unmittel- baren Umgebung des das Bild formenden xerographischen Tönungspulvers kondensiert.
Die flüssigen Tröpfchen des kondensierten Dampfes bewirken die Lösung von einem oder mehreren Bestandteilen des Tönungspulvers, und diese Lösung dringt in die Fasern der sekundären Karte ein und erzeugt in dieser ein dauerhaftes, unverlöschliches Bild. Nach dem Verlassen der Dampfkammer 412 wird jede sekundäre Karte mit dem fixierten Bild unter einem Heizkörper 414 vorbeibewegt, um eine eventuell überschüssige Lösungsflüssigkeit zu verdampfen.
An Stelle der Lösungsmitteldampf-Fixierein- richtung kann in der vorliegenden Maschine auch die in der Fig. 11 dargestellte Hitze-Fixierungsvorrichtung verwendet werden. Diese Vorrichtung enthält mehrere Infrarot-Heizlampen 416, die über die ganze Breite der Sekundärkarten ragen. Die von den Lampen erzeugte Wärme liegt im Bereich von 1000 C. Es muss daher eine Kühlvorrichtung vorgesehen sein, um eine Erhitzung der sekundären Karten bis zu einem Ausmass zu verhindern, bei welchem sich die Karten werfen oder wellen würden.
Diese Kühlvorrichtung umfasst ein durch den Motor 439 (Fig. 15 a) betätigtes Gebläse (nicht dargestellt) für das Abziehen eines Luftstromes von einer Lufteingangsöffnung 417 (Fig. 11) und dessen Bewegung durch verschiedene, durch Pfeile angezeigte Wege um die Heizlampen 416 herum und über die Kanäle 418 und 419 zu einem Luftaustrittskanal 421. Das gleiche Gebläse ist auch mit einer Luftleitungsröhre 422 verbunden, um die erhitzte Luft rund um die Rippen 423 in der Hitze-Fixierungsstation abzuziehen.
Die in der Fig. 11 mit der Bezugsziffer 475 bezeichnete Vorrichtung umfasst ein Behältergehäuse 480 in der Form eines umgekehrten V, innerhalb welches eine hohle Röhre 424 mit mehreren Rippen 423 angeordnet ist. Das Gehäuse ist vollständig geschlossen, mit Ausnahme der den Lampen 416 gegenüberliegenden Seiten.
Die Luftleitungsröhre 422 mündet an dem einen Ende des Gehäuses 480, um die erhitzte Luft aus der Hitze-Fixierstation in der durch die Pfeile im allgemeinen angezeigten Störungsrichtung abzuziehen.
Da die Heizlampen 416 nur in einem sehr geringen Abstand von 0, 8 mm von der vorbeilaufenden sekundären Karte entfernt angeordnet sind, ist es erforderlich, Mittel vorzusehen, durch welche eine Berührung der bewegten sekundären Karte mit den Heizlampen 416 verhindert wird. Bei einer solchen Berührung würde infolge der
<Desc/Clms Page number 15>
hohen Temperatur von 1000 C zumindest ein Versengen der Karten eintreten, oder es könnten diese auch verbrennen. Es sind daher mehrere hohle Rippen 423 (Fig. 11 a) im gleichen Abstand voneinander über die ganze Breite einer Lochkarte angeordnet, die von der mit dem Gebläse in Verbindung stehenden Röhre 424 gegen die Lochkarte ragen.
Da diese hohlen Rippen durch entsprechende Schlitze mit dem Luftraum der Röhre 424 verbunden sind, ergibt sich ein Luftstrom von den Öffnungen der Rippen 423 in die Röhre 424, wie dies durch Pfeile in der Fig. 11 angezeigt ist. Beim Transport jeder sekundären Karte zwschen den Transportrollen 104-106 gegen die Transportrollen 108-109 wird die Karte durch die Saugwirkung des in den hohlen Rippen 423 erzeugten Luftstromes gegen den untersten Teil 485 der Rippen 423 gehalten.
Dadurch wird nicht nur eine Berührung der Heizlampen 416 durch die sekundären Karten verhindert, sondern jede sekundäre Karte auch in einen gleichbleibenden vorbestimmten Abstand von den Heizlampen gehalten. Die Rippen 423 halten somit jede sekundäre Karte genau in der sekundären Kartenführungsbahn, und da die Karten die Hitze-Fixierungsstation mit einer linearen Geschwindigkeit von ca. 30 cm pro Sekunde durchlaufen und der Abstand der Heiz- lampen. 416 von der Fläche jeder Karte rund 0, 8 mm ist, beträgt die Temperatur des Tönung- pulvers annähernd 180 C. Da jedoch die Oberfläche der sekundären Karte einen grossen Teil der von den Lampen 416 ausgestrahlten Hitze reflektiert, wird die Temperatur der Karte wesentlich kleiner als 1800 C sein.
Anschliessend soll nun die Arbeitsweise der Maschine in Verbindung mit dem Schaltbild beschrieben werden. Die beiden Leiter 432 und 433 (Fig. 15 a) sind an eine geeignete Stromquelle 431 angeschlossen, die z. B. 230 Volt Wechselstrom liefert. Beim Schliessen des Hauptschalters 434 wird das zwischen die beiden Leiter 432 und 433 geschaltete Relais R 1 erregt und verbindet durch seine Kontakte Rl a bzw.
EMI15.1
den Leitern 432 bzw. 433. Gleichzeitig errichtet der Kontakt Rl c einen Erregungsstromkreis über einen Sperrmagnet 438, dessen Aufgabe später beschrieben wird, und über ein Relais R 2. Das Relais R 2 schliesst durch seinen Kontakt R2 a den Stromkreis über den der Hitze-Fixierungseinrichtung (Fig. 11) zugeordneten Gebläsemotor 439.
Gleichzeitig mit diesem Motor läuft auch ein anderer Motor 435 des der optischen Station zugeordneten Gebläses an.
Beim Schliessen der Kontakte R1 a und Rl b werden auch die Primärwicklungen der Transformatoren Tu, T 2 und T 3 (Fig. 15 b) an den Hauptleiter 437 und über die Leitung 452 an den Hauptleiter 436 angeschlossen. Ein Eletromotor 450 (Fig. 15 b) von gebräuchlicher Bauart wird zum Messen der verschiedenen elektrostatischen Ladungen verwendet.
Eine Gleichrichter-Anordnung liefert Gleichstrom von beispielsweise +115 Volt in die Leitungen 441 und 442 (Fig. 15 b), von 0 Volt in
EMI15.2
tung 446. Ein Autotransformator 451 (Fig. 15 a) liefert eine Spannung von 115 Volt in die Lei- tung 452 und eine Spannung von 200 Volt in die Leitung 453.
Die obere Kartenführung mit den Transport- rollen 26,28, 30-36 (Fig. 15 a) der primären
Kartentransporteinrichtung kann durch nicht dar- gestellte Mittel von Hand aus von der unteren, die Transportrollen 27, 29 usw. bis 37 enthal- tenden Kartenführung abgehoben werden. Nahe den Führungsrollen 20 und 27 sind zwei Kon- takte 448 und 449 (Fig. 15 a) angeordnet, die geschlossen sind, wenn die primäre Kartentrans- porteinrichtung für den Transport der primären
Karten bereit ist. Wenn daher der Hauptschalter
434 geschlossen ist, wird über den Kontakt 449 die Quecksilberlichtbogenlampe 237 (Fig. 15 a und 3) erregt. Gleichzeitig wird eine Verzögerungseinrichtung erregt, um eine Verzögerungsperiode von beispielsweise 10 Minuten Dauer einzuleiten.
Zehn Minuten nach der Erregung des Verzögerungsapparates 454 (Fig. 15 a) schliesst sich ein Verzögerungskontakt 456 (Fig. 15 d), um durch eine Signallampe 457 die Arbeitsbereitschaft der Maschine anzuzeigen und gleichzeitig eine Leitung 458 mit der spannungsführenden Leitung 446 zu verbinden. Weitere im Schaltbild dargestellte Signallampen 205,215...
... bis 255 leuchten beim Schliessen zugeordneter Kontakte 200, 210... bis 250 auf, wie später noch beschrieben wird.
Um die xerographische Trommel 49 erforderlichenfalls aus der Maschine herausnehmen zu können, ist ein Teil der sekundären Kartentransporteinheit und die Einrichtung der Entwicklungsstation 128 (Fig. 1) abnehmbar angeordnet, und um sicher zu sein, dass diese Teile in der richtigen Stellung sind, ist ein Sicherungskontakt 459 (Fig. 15 g) vorgesehen. Dieser Kontakt ist geschlossen, wenn sich die beiden genannten Teile der Maschine in der Arbeitsstellung befinden. Sobald die xerographische Trommel eingesetzt und arbeitsbereit ist, schliesst sie den Kontakt 461.
Wenn sich daher der Verzögerungskontakt 456 (Fig. 15 d) schliesst, wird ein Stromkreis über die Leitung 458, die beiden Sicherungskontakte 459 und 461 und ein Relais R 3 (Fig. 15 g) errichtet und das Relais R 3 erregt, das seinen Kontakt R3 a schliesst und dadurch, falls die Sicherungskontakte 463 bis 468 geschlossen sind, einen Stromkreis über ein Relais R 4 errichtet. Diese Sicherungskontakte 463 bis
<Desc/Clms Page number 16>
468 sind vorgesehen, um sicherzustellen, dass alle Maschinenabdeckungen in der richtigen Stellung und bestimmte mechanische Einrichtungen der Maschine arbeitsbereit sind.
Das Relais R 4 öffnet bei seiner Erregung den Kontakt R4 a (Fig. 15 g), um die Errichtung eines Stromkreises über die Erregungswicklung LP eines Stopp-Ver-
EMI16.1
5gelegten primären Karten 21 schliessen einen
Kontakt 471 (Fig. 15 e), so dass das Relais R 6 erregt wird und durch seinen Kontakt R6 a den
Erregungsstromkreis eines Relais R 7 unterbricht. Das Relais R 7 öffnet daher seinen, im Stromkreis der primären Transport-Signallampe 472 liegenden Kontakt R7 a (Fig. 15 d), und das Löschen der Signallampe 472 zeigt an, dass die primäre Kartentransport-Einheit zur Arbeitsaufnahme bereit ist.
Beim Einsetzen der sekundären Karte 51 In das sekundäre Magazin 52 (Fig. 1) wird ein Kontakt 473 (Fig. 15 e) geschlossen und ein Relais R 8 erregt, das seinen Kontakt R8 a öffnet und den Erregungsstromkreis über ein Relais R 9 unterbricht, das seinerseits seinen im Stromkreis einer, der sekundären Transporteinheit zugeordneten Signallampe 474 (Fig. 15 d) öffnet. Das Erlöschen dieser Lampe zeigt die Arbeitsbereitschaft der sekundären Kartentransport-Einheit an.
Der bereits erwähnte Sperrmagnet 438 - (Fig. 15 a) betätigt einen Sperrhebel (nicht gezeigt) für einen Saugkopf 440 (Fig. 1, 11), der um sein unteres Ende drehbar ist und von der Maschine weggedreht werden kann. Der Magnet 438 und der Sperrhebel sind am oberen Ende des Saugkopfes 440 vorgesehen, und wenn der Magnet 438 erregt wird, hält er den Saugkopf
440 mittels eines Sperrhebels (nicht dargestellt) in der in der Fig. 1 gezeigten Stellung. Wird anderseits der Magnet stromlos, dann ist der
Saugkopf ungesperrt und zu seiner Drehung frei. Der Magnet 438 wird beim Schliessen des Schalters 434 (Fig. 15 a) und der dadurch bewirkten Erregung des Relais Rl erregt.
Der Magnet kann auch unter der Steuerung eines Bimetall-Kontaktes 445 erregt werden, der solange geschlossen ist, als die Temperatur in der Nachbarschaft der Heizungslampen 416 (Fig. 11) einen vorher bestimmen Grenzwert überschreitet.
Wenn die Relais R 6 und R 8 infolge der in die Magazine eingelegten primären und sekundären Karten erregt sind, wird beim Drücken der Starttaste 476 (Fig. 15 d) ein Stromkreis von der Leitung 458 über den Relais-Kontakt R5 a, den Stopptasten-Kontakt 477, den StarttastenKontakt 476, die Ruheseite des Kontaktes R13 a, die Kontakte R14 a und R17 a, den jetzt umgeschalteten Kontakt R8 b, die Ruheseite es Kontaktes R11 a, den jetzt geschlossenen Kontakt R6 b und über die Ruheseite des Kontaktes R15 a und ein Relais R 10 zum Hauptleiter 447 errichtet.
Das Relais R 10 errichtet sich durch seinen Kontakt RIO a einen Haltestromkreis über die Kontakte R20 a, R31 a und R5 a.
Durch den jetzt gleichfalls umgeschalteten Kon- takt RIO c (Fig. 19 d) wird die Leitung 478 mit der stromführenden Leitung 458 verbunden und ein Stromkreis über die Ruheseite des Kontaktes
R5 b und den jetzt geschlossenen Kontakt R4 a zum Relais R 21 errichtet. Das Relais R 21 schliesst seinen Kontakt R21 c, so dass das Relais R 22 (Fig. 15 e) erregt wird. Gleichzeitig wird der Kontakt R21 a geöffnet und das Relais R 23 stromlos, und der Kontakt R21 b wird geschlossen und ein Relais R 24 erregt.
Vom Erregungsstromkreis für das Relais R 24 zweigt ein paralleler Stromkreis über den bereits geschlossenen Kontakt R3 a ab, durch welchen die Relais R 25, R 26 und R 27 erregt werden. Das Relais R 22 schliesst durch seinen Kontakt R22 a (Fig. 15 a) den Stromkreis über die der Plüschbürste 133 (Fig. 1) zugeordnete Absaugeinrichtung 130. Das Relais R 24 schliesst durch seinen Kontakt R24 a den Stromkreis über den Hauptantriebsmotor 141 innerhalb des Blockes 479 (Fig. 15 a), und gleichzeitig unterbricht das Relais R 23 durch seinen Kontakt R23 a den Stromkreis über eine Motorbremse, um diese Bremse (nicht dargestellt) zu lüften.
Die Relais R 25 bis R 27 schliessen ihre zugeordneten Kontakte a bzw. b (Fig. 15 b), um die verschiedenen Hochspannungserzeuger 126 a, 129 a, 132 a und 116 a zu erregen, die die erforderliche Hochspannung für die Ionisierungseinheiten 126, 129 und 132 (Fig. 1) und für die Bild-Übertragungsstation
116 liefern.
Der der Ionisierungseinheit 126 zugeordnete
Hochspannungserzeuger 126 a enthält einen
Transformator 455, der über einen Vollweg-
Gleichrichter eine positive Spannung über die
Leitung 460 und eine negative Spannung über die Leitung 470 liefert. Die Hochspannungserzeuger 126 a, 129 a und 132 a liefern eine Spannung von 6 bis 8 Kilovolt, während der Spannungserzeuger 116 a ein Kilovolt liefert.
Der bei der Erregung des Relais R 25 geschlossene Kontakt R25 b (Fig. 15 g) errichtet einen Stromkreis über den Kontakt R28 a und ein Relais R 29, das durch seinen Kontakt R29 a (Fig. 15 a) den Stromkreis über die Heizlampen 416 der Hitze-Fixierungsstation (Fig. 11) schliesst.
Bei der Erregung des Relais R 21 (Fig. 15 e) unterbricht dessen Kontakt R21 d den Stromkreis über das Relais R 30, doch wird dieses noch für ein kurzes, der Entladungsdauer des Kondensators 481 entsprechendes Zeitintervall erregt gehalten. Wie bereits beschrieben, wurde das Relais R 21 unter der Steuerung des Relais R 10 beim Drücken der Starttaste 476 erregt.
Nach der Entladung des Kondensators 481 fällt das Relais R 30 ab und schliesst durch seine Kontakte R30 a und R30 b Stromkreise über die
<Desc/Clms Page number 17>
primären Transportkupplungs-Steuerrelais R 32, R 34 und R 35, sowie über das sekundäre Transportkupplungs-Steuerrelais R 33 (Fig. 15 f). Der Stromkreis für das Steuerrelais R 33 verläuft vom Nockenkontakt CB 17, der sich im 230. Grad des Maschinenspieles schliesst, über die Kontakte R8 b, Riss a (Ruheseite), R31 d, R30 b und über die Erregerwicklung P des Relais R 33 zum Hauptleiter 447. Gleichzeitig werden die primären Kupplungs-Steuerrelais R 32, R 34 und R 35 durch einen Stromkreis vom Nockenkontakt CB 17 über die Kontakte R6 b, RI3 e (Ruheseite), R31 c und R30 a erregt.
Die Nocken zur Steuerung der Kontakte CB sitzen auf einer Welle (nicht dargestellt), die vom Zahnrad 223 (Fig. 2) auf der dauernd umlaufenden Welle 149 angetrieben wird.
Sobald sich der Nockenkontakt CB 4 (Fig. 15 e) nach der Erregung der Relais R 32 und R 33 schliesst, vervollständigt er die Erregungsstrom- kreise über den Kontakt R32 b und den primä- ren Transport-Kupplungsmagneten 482 bzw. über den Kontakt R33 b und den sekundären Trans- port-Kupplungsmagneten 483. Diesem Kupp- lungsmagneten entspricht der in der Fig. 2 a dargestellte Kupplungsmagnet 171. Durch die Erregung der beiden Kupplungsmagnete 482 und
483 wird das erste primäre und sekundäre Kartentransport-Maschinenspiel eingeleitet, während welchem die erste primäre und die erste sekundäre Karte mittels der zugeordneten Transportrollen 26-27 (Fig. 1, 20) bzw. 56-57 (Fig. 1, 19) in eine Stellung unmittelbar vor den Abfühlstationen 38 bzw. 55 befördert werden.
Die primäre Karte schliesst bei ihrem Transport mittels des Kartenhebels 486 den Kontakt 486 a (Fig. 15 e), so dass die Relais R 11 und R 12 erregt werden. Diese beiden Relais bleiben durch einen Haltestromkreis über den Kontakt Rl1 a und den Nockenkontakt CB 3 erregt. In gleicher Weise schliesst die erste sekundäre Karte während ihres Transportes den Kontakt 487 a (Fig. 15 e) mittels des zugeordneten Kartenhebels 487, so dass die Relais R 15 und R 16 erregt und durch einen Stromkreis über ihre Haltewicklungen, den Kontakt R 15 a und den Nockenkontakt CB 3 erregt gehalten werden.
Nach der ersten Erregung der Steuerrelais R 32 bis R 35 zur Einleitung eines ersten primären und sekundären Kartentransport-Maschinenspieles folgt automatisch unmittelbar darauf ein zweites primäres und sekundäres Kartentrans-
EMI17.1
funR15 c (Fig. 15 f) geschlossen, die zu den Kontakten R6 b bzw. R8 b für die Erregung der Relais R 32-R 35 parallel geschaltet sind. Während des zweiten primären und sekundären Kartentransport-Maschinenspieles schliessen ein zweiter primärer Kartenhebel 488 (Fig. 20) und ein zweiter sekundärer Kartenhebel (Fig. 19) ihre zu- geordneten Kontakte 488 a bzw. 489 a (Fig. 15 e), so dass die Relais R 13 und R 14 bzw. die Relais R 17 und R 18 erregt werden. Diese Relais errichten sich Haltestromkreise über die Kontakte R13 a und R17 a und den Nockenkontakt CB 3.
Das Relais R 18 schaltet seinen Kontakt R18 a (Fig. 15 f) und das Relais R 13 seinen Kontakt R13 e um, welche an die sekundäre Transportbuchse 491 bzw. an die primäre Transportbuchse 492 angeschlossen werden. Es ist daher ersichtlich, dass nach dem zweiten primären und sekundären Karten-Transportmaschinenspiel die Erregung der Steuerrelais R 32-R 35 nur durch von einer äusseren Quelle zu den Buchsen 491 und 492 gesandte Signalimpulse erregt werden können. Durch diese Schaltung ist eine wahlweise Kartentransport-Steuerung gegeben, wie noch näher erklärt wird. Vorläufig sei jedoch angenommen, dass die Buchsen 491 und 492 durch Steckleitungen mit den Buchsen 493 (Fig. 15 f) verbunden sind.
Es wird daher während jedes Maschinenspieles ein Impuls vom Nockenkontakt CB 17 zu der sekundären und primären Transportbuchse 491 bzw. 49. 2 über- tragen, um gleichzeitig sekundäre und primäre Kartentransport-Maschinenspiele zu bewirken, bis der Drucker angehalten wird.
Es sei weiter angenommen, dass die Vergleichs- Prüfbuchse 493 (Fig. 15 f) auch durch eine Steckleitung mit der sogenannten Drucksteuerungsbuchse 494 (Fig. 15 g) verbunden ist. Während des dritten Kartentransport-Maschinenspieles wird beim, Schliessen des Nockenkontaktes CB 17 ein Relais R 36 über den vom Relais R 14 im zweiten Kartentransport-Maschinenspiel geschlossenen Kontakt R14 a erregt. Dies hat zur Folge, dass ungefähr im 340. Grad des dritten Karten- transport-Maschinenspieles der Schreibkopf 396 (Fig. 15 c) durch einen Stromkreis von der Lei-
EMI17.2
Punkt oder ein Bit auf der Magnettrommel 137 zu erzeugen. Dieser so auf der Oberfläche der Magnettrommel 137 während des dritten Maschinenspieles erzeugte magnetisierte Punkt entspricht der ersten primären und sekundären Karte.
Wenn dieser magnetisierte Punkt später abgefühlt wird, bewirkt dies die Übertragung des auf der xerographischen Trommel geformten xerographischen Bildes der Angabe in der ersten primären Karte auf die erste sekundäre Karte.
Mit der Magnettrommel 137 (Fig. 15 c) wirken vier Abfühlköpfe 497-500 zusammen, die der Abschirm-Löschvorrichtung 127, der xerographischen Bild-Entwicklungsstation 128, der Übertragungsstation 116 und dem sekundären Kartenverteiler 118 zugeordnet sind. Den vier Abfühlköpfen 497-500 ist je ein Satz von Nockenkontakten OB 37 bis CB 40 und CB 41 bis CB 44 (Fig. 15 c) zugeordnet, und die Nokkenkontakte CB 37 bis CB 44 verbinden die Ab-
<Desc/Clms Page number 18>
fühlkopfe mit einem einzigen elektronischen Verstärker, der die Vakuumröhren V 1 bis V 4 (Fig. 15 b) enthält.
Es braucht nur ein solcher Verstärker in Verbindung mit allen vier Magnettrommel-Abfühlköpfen 497-500 vorgesehen zu sein, weil die Stromkreise über die verschiedenen Abfühlköpfe zu verschiedenen Zeiten durch die zugeordneten Kontakte CB 37 bis CB 44 (Fig. 16) errichtet werden. Zusätzlich zu diesen Abfühlköpfen und zu dem Schreibkopf ist ein, einen Dauermagneten enthaltenden Löschkopf 430 (Fig. 15 c) vorgesehen, um alle auf der Magnettrommel aufgezeichneten magnetisierten Punkte vor dem Vorbeigang der wirksamen Oberflächenteile der Magnettrommel 137 an dem Schreibkopf 496 zu löschen.
Wenn der, der Übertragungsstation 116 zu- geordnete "Druck-Abfühlkopf" 499 ungefähr im 234. Grad eines Maschinenspieles einen magnetisierten Punkt auf der Oberfläche der Magnettrommel 137 abfühlt, wird von diesem Abfühlkopf 499 ein Impuls über den Nockenkontakt CB 39 und eine Leitung 501 zum Steuergitter der Vakuumröhre V 1 (Fig. 15 b) gesandt. Die elektrische Schaltung ist derart, dass ein negativer Impuls dem ersten Steuergitter und ein positiver Impuls dem Steuergitter der zweiten Vakuumröhre V 2 angelegt wird. Daher wird ein verstärkter negativer Impuls dem Steuergitter der Röhre V 3 und anschliessend ein verstärkter positiver Impuls dem Steuergitter der Vakuumröhre V 4 angelegt.
Der positive Ausgangsimpuls von der Röhre V 4 wird über den Kontakt R30 c, die Leitung 502 und den Nockenkontakt CB 43 (Fig. 15 c) zum Steuergitter eines Thyratrons übertragen. Die Blocksymbole 503,504 und 505 entsprechen der Schaltung innerhalb der strichlierten Umrandung 506.
Durch den an das Steuergitter der Röhre TH 1 angelegten positiven Impuls wird diese Röhre gezündet und ein Druck-Abfühlmagnet R 39 Im Stromkreis über den Nockenkontakt CB 25 erregt. Gleichzeitig leuchtet eine Neonröhre N 1 auf, um anzuzeigen, dass die Röhre TH 1 gezündet hat. Die Schaltung innerhalb der Blocksymbole 503, 504 und 505 gleicht der Schaltung 506 und braucht daher nicht im einzelnen beschrieben werden. Es wird nur bemerkt, dass die Schaltung 503 die Erregung des Bürstenent- wickler-Abfühlmagneten R 38 und die Schaltungen 504 und 505 die Erregung des Abfühlmagneten R 37 der Abschirm-Löschstation bzw. den Abfühlmagneten 340 des sekundären Kartenstaplers steuern.
Wenn der Steuermagnet R 37 (Fig. 15 c) infolge der Abfühlung eines magnetischen Punktes durch den Abfühlkopf 497 erregt ist, schliesst der Kontakt R37 a (Fig. 15 g) den Stromkreis vom Leiter 458 über den Nockenkontakt CB 27 und den Kupplungsmagneten 282 zum Hauptleiter 447, um die bereits in Verbindung mit den Fig. 6 bis 8 beschriebene Arbeit der Abschirm-Löschvorrichtung zu bewirken.
Die Bürstenentwicklungs-Vorrichtung (Fig. 12) steht unter der Steuerung des Kupplungsmagneten 298, der erregt wird, nachdem das Abfühl-
EMI18.1
den Kontakt R38 a (Fig. 15 g) und dadurch einen Erregungsstromkreis vom Leiter 458 über den Nockenkontakt CB 22, den Kontakt R 38 a und über die Wicklung P des Relais R 42. Das Relais R 42 schliesst bei seiner Erregung im 269. Grad des Maschinenspieles seinen Kontakt R42 a, so dass ungefähr im 270. Grad desselben Maschinenspieles ein Stromkreis über den Nockenkontakt CB 28 (Fig. 15 g), die Kontakte R3 c und R42 a und über den Kupplungsmagneten 298 errichtet wird. Das Relais R 3 wird, wie bereits erwähnt, durch die Sicherungskontakte 459 und 461 ständig erregt gehalten.
Die Druck-Übertragungsrolle. 348 (Fig. 9,10) steht unter der Steuerung des Magneten 368.
Der Erregungsstromkreis für den Magneten 368 enthält den Nockenkontakt CB 29 und die Kontakte R41 c und R39 b (Fig. 15 g). Der Kon- takt 39 b wird vom Relais R 39 geschlossen, wenn dieses unter der Steuerung des Abfühlkopfes 499 erregt wird. Der Kontakt R41 c wird vom Verriegelungsrelais R 41 (Fig. 15 e) geschlossen, das erregt wird, wenn ein dritter sekundärer Kartenhebel 506 den zugeordneten Kontakt 506 a (Fig. 15 e) im Stromkreis über den Nockenkontakt CB 31 schliesst.
Der Kartenhebel 506 (Fig. 19) ist als Sicherung gegen die Möglichkeit vorgesehen, dass die übertragungrolle 348 in Berührung mit der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 gebracht werden könnte, ohne dass sich eine sekundäre Karte in der Übertragungsstation 116 (Fig. 1) befindet.
EMI18.2
eines magnetisierten Punktes auf der Oberfläche der Magnettrommel 137 durch den Abfühlkopf 499 erregt wird, und sich in diesem Zeitpunkt keine sekundäre Karte unter dem Kartenhebel 506 befindet, wird das Relais R 5 (Fig. 15 g) durch einen Stromkreis erregt, der vom Leiter 458 über den Nockenkontakt CB 15, die Kontakte R39 a und R41 b und über die Wicklung LP des Relais R 5 zum Leiter 447 verläuft.
Die Erregung des Relais R 5 bewirkt in noch zu beschreibender Weise die augenblickliche Abschaltung der Maschine.
Es wurde bereits erwähnt, dass bei der Erregung des Magneten 119 (Fig. 1) die sekundären Karten in den Ablegebehälter 121 befördert werden. Normalerweise ist der Magnet 119 stromlos, und die sekundären Karten werden zum Stapler 54 geleitet. Der Verteilermagnet 119 wird unter der Steuerung des Abfühlkopf-Relais
<Desc/Clms Page number 19>
R 40 (Fig. 15 c) erregt, das seinerseits bei der Abfühlung eines magnetisierten Punktes auf der
Oberfläche der magnetischen Trommel 137 durch den zugeordneten Abfühlkopf 500 erregt wird.
Im Ansprechen auf die Erregung des Relais R 40 schliesst dessen Kontakt R40 b (Fig. 15 g) den Stromkreis vom Nockenkontakt CB 30 zum Magnet 119.
Ein vierter und fünfter Kartenhebel 507 und 508 (Fig. 19) im Transportweg der sekundären Karte werden als Sicherung in Verbindung mit der Hitze-Fixierungsvorrichtung (Fig. 11) verwendet. Der Kartenhebel 507 befindet sich nahe den Transportrollen 104-105 und schliesst bei seiner Betätigung durch eine vorbeigehende sekundäre Karte den Kontakt 507 a (Fig. 15 e), so dass ein Relais R 43 erregt wird. Das zeitliche Verhältnis zwischen der Betätigung des Kartenhebels 507 und dem Schliessen des Nokkenkontaktes CB 33 ist derart, dass beim normalen Arbeitsvorgang der Nockenkontakt CB 33 sich im 345. Grad des Maschinenspieles (Fig. 16) schliesst, wenn der Kartenhebelkontakt 507 a ge- öffnet ist. Der Nockenkontakt CB33 bleibt geschlossen, solange der Hebelkontakt 507 a ge- öffnet ist.
Unter diesen normalen Arbeitsvoraussetzungen kann daher das Relais R 44 nicht erregt werden. Würde jedoch durch eine Stokkung im Transport der sekundären Karten oder durch eine Kartenverstopfung oder aus sonstigen Gründen der Hebelkontakt 507 a in dem Zeitpunkt geschlossen bleiben, in welchem sich auch der Nockenkontakt CB 33 schliesst, würde das Relais R44 erregt werden und seinen Kontakt R44 a (Fig. 15 g schliessen, wodurch ein Stromkreis über das Stopprelais R 5 vervollständigt wird. In ähnlicher Weise ist der Kartenhebelkontakt 508 a in der Zeit geöffnet, in welcher der Nockenkontakt CB 34 geschlossen ist.
Würde also infolge einer Kartenverstopfung der Kartenhebelkontakt 508 a gleichzeitig mit dem Nockenkontakt CB 34 geschlossen sein, dann würde ein Relais R 45 erregt werden und seinen Kontakt R45 a schliessen, um gleichfalls die Erregung des Stopprelais R 5 zu bewirken.
Es wurde bereits erläutert, dass die, die HitzeFixierungsstation durchlaufenden Karten mittels der hohlen Rippen 423 (Fig. 11) und der in diesen erzeugten Saugwirkung in einem gegebenen Sicherheitsabstand von den Heizlampen 416 gehalten werden. Diese Saugwirkung innerhalb des Durchganges der Rippen 423 und der Röhre 424 wird durch ein geeignetes Gebläse erzeugt.
Solange keine Stauung relativ zu den Öffnungen in den Rippen 423 eintritt, ist eine genügende Luftbewegung zur Betätigung des Flügels 510 (Fig. 11) für die Steuerung des Kontaktes 509 vorhanden. Tritt jedoch eine Verstopfung der Öffnungen in den Rippen 423 beispielsweise durch Karten ein, dann ist die Luftbewegung innerhalb der Röhre 424 unge- nügend, um den Flügel MO zu betätigen, und der Kontakt 509 kehrt in seine Normalstellung zurück. Der Kontakt 509 dient daher zur Sicherung, dass beim Versagen der Saugeinrichtung infolge einer Verstopfung eine Karte nicht in Berührung mit den Heizlampen 416 kommen und zerstört werden würde. Der Kontakt 509 ist so angeordnet, dass seine normalerweise offene Seite geschlossen ist, wenn ein genügend niedriger Vakuumdruck an den Rippen 423 vorhanden ist.
Wenn daher das dem vierten sekundären Kartenhebel 507 zugeordnete Relais R 43 (Fig. 15 e) in der Zeit erregt ist, in welcher ein ungenügend niedriger Vakuumdruck an den Rippen 423 herrscht, um die sekundären Karten im Abstand von den Heizungslampen 416 und gegen sich selbst zu halten, wird ein Relais R 46 durch einen Stromkreis vom Nockenkontakt CB 32 über die normalerweise geschlossene Seite des Kontaktes 509 und die Arbeitsseite des Kontaktes R43 a erregt. Das Relais R 46 schliesst bei seiner Erregung den Kontakt R46 b (Fig. 15 g) im Stromkreis über das Stopprelais R 5.
Wenn anderseits eine Stauung relativ zu den Öffnungen in den Rippen 423 durch den Vakuumschalter 509 in einem Zeitpunkt festgestellt wird, in welchem der Kartenhebelkontakt 507 a infolge der Abwesenheit einer sekundären Karte zwischen den Transportrollen 104-105 und 106 bis 107 nicht geschlossen ist, wird der Stromkreis für das Relais R 46 vom Nockenkontakt CB 32 über die normalerweise offene Seite des Kon- taktes SQ9 und die Ruheseite des Kontaktes
R43 a errichtet.
Diese Stauung oder Verstopfung kann durch Kartenstaub oder ähnliches verur- sacht werden und würde die Luftbewegung inner- halb der Röhre 424 behindern, so dass der Flü- gel 510 und der Kontakt 509 in ihre Normal- stellung zurückkehren. Um zu verhindern, dass beispielsweise durch ein fehlerhaftes Arbeiten des Luftgebläses für die Luftbewegung in der Fixierungsstation die Wärme auf eine unerwünschte Höhe ansteigt, ist ein Thermostat MI (Fig. 15 e) vorgesehen, dessen Kontakt den Erregungsstromkreis für das Relais R 46 schliesst.
Wie bereits in Verbindung mit der Fig. 1 erläutert, werden die primären Karten normalerweise zur Staplertrommel 24 befördert und nur, wenn der Verteilermagnet 42 erregt ist, werden die primären Karten in den Ablegebehälter 44 transportiert. Um den Verteilermagnet 42 zu erregen, muss ein entsprechendes Signal an eine primäre Ablege-Wählerbuchse 512 (Fig. 15 g) angelegt werden, worauf während eines primären Kartentransport-Maschinenspieles, welches nach dem Schliessen des zweiten primären Kartenhebelkontaktes 488 a und nach der Erregung des Relais R 14 (Fig. 15 e) eintritt, ein Relais R 47 (Fig. 15 g) erregt wird.
Ein geeignetes Signal für die Erregung des Relais R 47 kann vom Nockenkontakt CB 17 (Fig. 15 f) erhalten
<Desc/Clms Page number 20>
und durch eine Steckleitung von der Buchse 493 zur Buchse 512 übertragen werden. Im 335. Grad des gleichen Kartentransport-Maschinenspieles wird die Auslösespule LT des Relais R 47 durch einen Stromkreis von der Leitung 458 über den Kontakt R35 d und den Nockenkontakt CB 19 erregt, aber bevor das Relais R 47 abfällt, und seine verriegelten Kontakte wieder freigegeben werden, wird das Relais R 48 über den Nockenkontakt CB 20 und den Kontakt R47 a erregt.
Wenn sich hierauf im 249. Grad des nächstfolgenden primären Kartentransport-Maschinen- spieles der Nockenkontakt CB 22 schliesst, wird ein Relais R 49 über den Kontakt R48 a erregt. Kurz hierauf und im gleichen Maschinen- spiel wird die Auslösespule LT des Relais R 48 durch einen Stromkreis über den Nockenkontakt
CB 21 und den Kontakt R49 a erregt, um dieses
Relais abfallen zu lassen. Während des primären Kartentransport-Maschinenspieles, welches dem Maschinenspiel folgt, während welchem das Relais R49 LP erregt wurde, schliesst der Nockenkontakt CB 26 (Fig. 15 g) den Erregungsstromkreis über den Kontakt R49 b und den Verteilermagnet 42. Im gleichen Maschinenspiel wird die Auslösespule LT des Relais R 49 beim Schliessen des Nockenkontaktes CB 23 erregt.
Infolge der Erregung des Verteilermagneten 42 wird die sich in diesem Zeitpunkt unmittelbar vor, der beweglichen Weichenzunge 43 (Fig. 1) befindliche primäre Karte in den Ablegebehälter 44 geleitet.
Die Verteilung der sekundären Karten erfolgt in ähnlicher Weise unter der Steuerung des Magneten 119 (Fig. 1), bei dessen Erregung die sekundären Karten in den Ablegebehälter 121 anstatt zur Ablegetrommel 54 geleitet werden. Die Erregung des Magneten 119 wird durch ein im 230. Grad eines Maschinenspieles zur Buchse 513 (Fig. 15 c) übertragene Signal eingeleitet, das die Erregung der Wicklung LP eines Relais R 50 bewirkt. Der im Erregungsstromkreis dieses Relais liegende Kontakt RI8'c wurde vom Relais R 18 (Fig. 15 e) geschlossen, welches beim Schliessen des Kartenhebelkontaktes 489 a in der Transportbahn der sekundären Karten erregt wurde.
Das Relais R 50 schliesst bei seiner Erregung den Kontakt R50 a (Fig. 15 c), so dass während des nächstfolgenden sekundären Kar- tentransport-Maschinenspieles ein Impuls vom Nockenkontakt CB46 über den Kontakt Iso a zum Schreibkopf 496 übertragen und ein magnetisierter Punkt auf der Oberfläche der Magnettrommel 137 verzeichnet wird. Dieser Aufzeichnungspunkt wird nach weiteren fünfundzwanzig aufeinanderfolgenden Kartentransport - Maschinenspielen durch den Abfühlkopf 500 abgefühlt und durch den Abfühlimpuls das AbfühlkopfRelais R 40 erregt. Wie bereits erläutert, schliesst das Relais R 40 seinen Kontakt R40 b (Fig. 15 g) im Stromkreis über den Verteilermagnet 119.
Die Auslösespule LT des Relais 50 wird, wie aus der Fig. 15 c ersichtlich ist, in jedem sekundären Kartentransport-Maschinenspiel beim
Schliessen des Nockenkontaktes CB 24 erregt.
Die Maschine kann jederzeit durch Drücken der Stoptaste 477 (Fig. 15 d) angehalten wer- den. Beim Drücken dieser Taste wird ein Strom- kreis von der Leitung 458 über den Kontakt
R5 a, den Stopptastenkontakt 477, die Leitung
514 und den Nockenkontakt CB 1 zum Relais
R 31 geschlossen, das bei seiner Erregung den
Kontakt R31 b augenblicklich öffnet, um den
Haltestromkreis für das Startrelais R 10 zu unterbrechen. Sobald dies eintritt, errichtet, der jetzt in seine Ruhestellung zurückgekehrte Kon- takt RIO c einen Haltestromkreis über die Kon- takte R20 d und R31 a und über das Relais R 31.
Das Relais R 31 öffnet bei seiner Erregung seine Kontakte R31 c und R31 d (Fig. 15 f), um die Stromkreise zu den primären und sekundären Transportkupplungs-Steuerrelais R 32-R 35 zu unterbrechen. Dadurch werden auch die Stromkreise zu den Steuermagneten 482 und 483 (Fig. 15 e) der primären und sekundären Kartentransportkupplungen unterbrochen und keine Karten mehr aus den primären und sekundären Kartenmagazinen 22 bzw. 52 herausgeführt. Bei der Rückkehr des Kontaktes RIO c in seine Ruhestellung wird die Leitung 478 von der Leitung 458 abgeschaltet und der Stromkreis über das Relais R 21 (Fig. 15 e) unterbrochen.
Die zu diesem Zeitpunkt jedoch vorhandene Aufladung eines Kondensators 516 von ungefähr 8000 Mikrofarad genügt, um das Relais R 21 auf eine Dauer von ungefähr 30 weiteren Kar- tentransport-Maschinenspielen erregt zu halten. Dieser Kondensator 516 entlädt sich nach der Abschaltung der Leitung 478 über die Ruheseite des Kontaktes R5 b und den Kontakt R4 a und nach der vollständigen Entladung des Kondensators 516 fällt das Relais R 21 ab und unterbricht durch seinen Kontakt R21 b den Stromkreis über das Relais R 24. Gleichzeitig wird beim Schliessen des Kontaktes R21 a das Relais R23 erregt.
Das Relais R24 öffnet bei seiner Erregung den Kontakt R24 a (Fig. 15 a) und unterbricht den Stromkreis über den Antriebsmotor 141 (innerhalb des Symboles 479). während gleichzeitig der Kontakt R23 a den Stromkreis über die Motorbremse schliesst, um den Antriebsmotor augenblicklich anzuhalten. Zusätzlich zu diesen Vorgängen unterbricht der Kontakt R21 c (Fig. 15 e) den Stromkreis über das Relais R 22, dessen Kontakt R22 a zur Steuerung der Arbeit der Absaugvorrichtung 130 für die Reinigungsrolle 133 (Fig. 1) steuert. Das Relais R 22 fällt iedoch nicht unmittelbar beim öffnen des Kontaktes R21 c ab, sondern wird durch die Aufladung des Kondensators 517 noch erregt gehalten.
Dies sichert eine gründliche Reinigung der Reinigungsbürste 133 nach dem
<Desc/Clms Page number 21>
EMI21.1
22takt R6 f geschlossen ist. Wenn gewünscht wird, dass die Maschinenarbeit fortgesetzt werden soll, ohne weitere primäre Karten in das primäre Kartenmagazin einzulegen, dann müssen nach
EMI21.2
werden, um einen Stromkreis vom Leiter 458 iiber den Kontakt R. a, die Tastenkontakte 477 und 476, die Arbeitsseiten der Kontakte R13 a und R17 c, den Kontakt R8 b, die Arbeitsseiten der Kontakte Rl1 c und R15 a und über das
Relais R 10 zum Hauptleiter 447 zu schliessen.
Das Relais R 10 errichtet sich bei seiner Er- regung einen Haltestromkreis über die Kontakte
RIO a, R20 a (Ruheseite), R31 bund R5 a.
Gleichzeitig wird aber auch das Relais R 20 durch einen Stromkreis über den jetzt geschlossenen Kontakt RIO b und den Kontakt der Auslauftaste 518 erregt, so dass der Haltestromkreis des Relais 10 unterbrochen wird, sobald das Relais R 20 seinen Kontakt R20 a umgeschaltet hat. Im Augenblick des Umschaltens des Kontaktes RIO c in seine Arbeitsstellung infolge der Erregung des Relais R 10 wird der Haltestromkreis der beiden Relais R 31 und R 52 unterbrochen, so dass der von den Kontakten R6 c (Ruheseite), R8 c und R8 d (Arbeitsseiten) vorbereitete Erregungsstromkreis für das Relais R 51 durch den ietzt geschlossenen Kontakt R52 a vervollständigt wird. Die Erregung des Relais R 51 während der Maschinenarbeit zeigt an, dass die Maschine zu einer Zeit gestartet wird, während welcher nur in einem Kartenmagazin Karten enthalten sind.
Die Maschine läuft nun so lange weiter, bis alle Karten aus der Transporteinheit ausgelaufen sind, deren zugeordnetes Magazin leer geworden war, oder andere ausgedrückt, bis alle, ursprünglich in diesem Magazin enthaltenen Karten die Maschine vollständig durchlaufen haben.
Wenn nach dem erneuten Anlaufen der Maschine nach dem Leerwerden des primären Kartenmagazins die primären Karten aus der primären Transporteinheit vollständig ausgelaufen sind, haben der erste und der zweite Kartenhebel ihre zugeordneten Kontakte 486 a bzw.
488 a (Fig. 15 e) geöffnet, so dass die Relais R 11 bzw. R 13 stromlos werden und ihre Kontakte R11 e bzw. R13 d (Fig. 15 d) schliessen und somit einen Stromkreis vervollständigen, der vom Leiter 458 über die Kontakte R20 b, R5I b (Arbeitsseite) und über die Kontakte Rll e, R13 d und CB 1 zu den Relais R 31 und R 52 verläuft.
Wird anderseits angenommen, dass das sekundäre Kartenmagazin leer wird, bevor alle primären Karten aus der primären Kartentransporteinheit herausbefördert sind, dann fällt das Relais R 8 (Fig. 15 e) infolge des sich öffnenden Kontaktes 473 a des leer gewordenen sekundären Kartenmagazins ab, und die Stopprelais R 31 und R 52 werden durch einen Stromkreis
<Desc/Clms Page number 22>
EMI22.1
gleiche Wirkung wie die Arbeitsseite des Kontaktes RIO c hat und die Leitung 478 mit dem stromführenden Leiter 458 verbindet.
Die Maschine arbeitet nun so lange, bis die primären und die sekundären Karten aus ihren Transporteinheiten ausgelaufen sind, worauf ein Stromkreis von der Leitung 458 über die Kpntakte R8 e, R15 c, R17 e, R6 d R13 c und RI1 : d, die sich alle in der Ruhestellung befinden, und über den Nockenkontakt CB 1 zu den Relais R 31 und R 52 vervollständigt wird. Bei der Erregung der - Relais R 31 und R 52 wird die Maschine in der bereits beschriebenen Weise angehalten.
Das Relais R 31 öffnet auch seinen Kontakt R31 b, um den Haltestromkreis des Relais R 20 zu unterbrechen.
Sollten in dem Zeitpunkt des gleichzeitigen Drückens der Start- und Auslauf tasten 476 bzw.
518 Karten in einem der beiden Magazine 22 und 52 enthalten sein, wird das Relais R 20 erst nach der Erregung des Startrelais R 10 durch den Stromkreis vom Leiter 458 über die Kpntakte R5 a, 477,476, RIO bund 518 erregt.
EMI22.2
und 121 (Fig. 1) eine vorherbestimmte Anzahl von Karten aufgenommen hat, wird ein entsprechend zugeordneter Kontakt 519 bis 522 (Fig. 15 e) geschlossen, um ein Relais R 53 bzw.
R 54 zu erregen. Ein von diesen Relais gesteuer- ter Kontakt R53 b bzw. R54 b (Fig. 15 d) schliesst dann den Erregungsstromkreis für die Stopprelais R 31 und R 52.
Die primäre und sekundäre Abfühlstation 38 bzw. 55 (Fig. 1) grenzt unmittelbar an das zugeordnete primäre Kartenmagazin 22 bzw. das sekundäre Kartenmagazin 52, um die gelochten Angaben in jeder Karte abzufühlen, die aus ihrem Magazin herausbefördert wird. Die primäre Kartenabfühlstation 38 (Fig. 15 e) enthält achtzig Abfühlbürsten 523, von denen je eine
Spalte der bekannten IBM-Lochkarten abfühlt.
Jede dieser Bürsten 523 ist mit einer Steck- buchse, z. B. 539, 541... verbunden, an der beim Abfühlen eines Angabenloches in der zwi- schen den Bürsten und der Kontaktrolle 524 hindurchlaufenden primären Karte ein Abfühl- impuls auftritt. Der Impulsstromkreis verläuft vom Leiter 458 über den Kontakt R5 d, die
Nockenkontakte CB 7 und CB 9, den Kontakt
R32 d, den Kontakt R12 a oder R55 a und über die Stromzuführungsbürste 526, die Kontaktrolle
524 und die ein Kartenloch abfühlende Bürste
523 zur zugeordneten Buchse. Der Kontakt R12 a ist so lange geschlossen, als primäre Karten von den Transportrollen 26 und 27 (Fig. 20) trans- portiert werden.
Der Kontakt R55 a wird nur während des Auslaufens primärer Karten ge- schlossen, um der Abfühlung der Indexstelle"9" entsprechende Impulse zu den primären Abfühl- bürsten-Buchsen zu übertragen.
In ähnlicher Weise werden beim Abfühlen der gelochten Angaben in den sekundären Karten
Impulse von der Leitung 458 über die Kontakte Rs. d, CB 7, CB 9, R33 d und R15 e oder R56 a zur Stromzuführungs-Bürste 529 der sekundären Abfühlstation und über die Kontaktwalze 528 und die durch ein Kartenloch hindurchgetretenen Abfühlbürsten 527 zu den mit den Bürsten verbundenen Buchsen übertragen. Der Kontakt R15 e ist so lange geschlossen als sich eine sekundäre Karte zwischen den Transportrollen 56-und 57 (Fig. 19) befindet, während der Kon- takf R56 a nur während des Auslaufens der sekundären Karten geschlossen ist, um 9"- Impulse zu den mit den Abfühlbürsten 527 verbundenen Buchsen zu leiten.
Wenn die letzte Karte einem Magazin, z. B. die letzte primäre Karte 21 (Fig. 20) dem Magazin 22, entnommen und gegen die Abfühlstation 38 geführt wird, öffnet der Hebel 471 den Kontakt 471 a, so dass das Relais R 6 (Fig. 15 e) abfällt. Während des nächstfolgenden primären Kartentransport-Maschinenspieles wird diese letzte primäre Karte durch die primäre Abfühlstation 38 und darüber hinaus befördert, zu welcher Zeit der Kartenhebel 486 freigegeben und dessen Kontakt 486 a geöffnet wird. Infolgedessen fallen die Relais R 12 und R 11 ab, wenn sich der Nockenkontakt CB 3 ungefähr im 245. Grad dieses Maschinenspieles öffnet.
Wenn sich der Nockenkontakt CB 11 (Fig. 15 f) schliesst und die Buchse 531 durch eine Steckleitung mit der Buchse 532 verbunden ist, wird daher ein Stromkreis vom Leiter 458 über den Nockenkontakt CB 11 zur Buchse 532 und über die Ruheseite des Kontaktes R6 c und den Kontakt R12 b zum Relais R 55 errichtet. Da sich der Nockenkontakt CB 11 nur in der, der Abfühlung der Indexstelle 9"entsprechenden Zeit (Fig. 16) schliesst, ist also der Kontakt R55 a (Fig. 15 e)
<Desc/Clms Page number 23>
auch nur in der 9"-Zeit geschlossen, um die Übertragung von "9"-Impulsen zu den mit den primären Bürsten 523 verbundenen Buchsen zu ermöglichen.
In gleicher Weise wird bei der Entnahme der letzten sekundären Karte aus dem sekundären Magazin 52 der Hebel 473 (Fig. 20) freigegeben und sein Kontakt 473 a (Fig. 15 e) geöffnet, so dass das Relais R 8 stromlos wird. Während des nächstfolgenden sekundären KartentransportMaschinenspieles wird der erste sekundäre Kartenhebel 487 freigegeben, um seinen Kontakt 487 a zu öffnen mit dem Ergebnis, dass die Relais R 15 und R 18 ungefähr im 245. Grad dieses Maschinenspieles abfallen, wenn sich der Nockenkontakt CB 3 öffnet. Während des nächsten sekundären Kartentransport-Maschinenspieles schliesst der Nockenkontakt CB 11 (Fig. 15 f) den Stromkreis über die Steckleitung zwischen den Buchsen 531 und 532, die Ruheseite des Kontaktes R8 c, den Kontakt R16 a und über
EMI23.1
verbundenen Buchsen übertragen zu können.
Es mag zu diesem Zeitpunkt erwähnt werden, dass die Buchse 531 (Fig. 15 f) mit der Buchse 533 verbunden werden kann, um die Erregung des die primären und sekundären 9"-Impulse steuernden Relais R 55 bzw. R 66 während der primären und sekundären Karten-Einlaufzeiten zu bewirken. Der Grund hiefür wird später noch in Verbindung mit der in der vorliegenden Maschine verwendeten Vergleichseinrichtung beschrieben.
Die Maschine enthält drei Angabenspeicherund Vergleichseinrichtungen, die an sich bekannt sind und, da sie keinen Teil der Erfindung bilden, nicht eingehend beschrieben werden. Der mechanische Antrieb jeder Vergleichseinrichtung erfolgt durch die Zahnräder 221,222 und 223 (Fig. 2). Jede Vergleichseinrichtung ist zum Vergleich mehrstellige Angaben, z. B. von sechzehn Stellen primärer und sekundärer Angaben befähigt. Zur Vereinfachung der Beschreibung wird nun eine einzige Angabenstelle betrachtet.
Jeder Angabenstelle der Vergleichsvorrichtung ist ein primärer und ein sekundärer Angaben-Vergleichsmagnet zugeordnet, und diese Magnete steuern zwei Sektoren (nicht dargestellt), die ihrerseits Umschaltkontakte derart steuern, dass bei der gleichzeitigen Erregung des primären und sekundären Vergleichsmagneten durch denselben Wert darstellende Impulse die normalerweise geschlossene Seite der Umschaltkontakte geschlossen und die normalerweise offene Seite dieser Kontakte offen bleibt, oder anders ausgedrückt : dass diese Kontakte in ihrer Normalstellung verbleiben.
Wird
EMI23.2
einen Impuls erregt, der einen grösseren Wert darstellt, als der zum sekundären Vergleichs- magneten übertragene Impuls, dann wird der dem primären Vergleichsmagneten zugeordnete Kontakt umgeschaltet, so dass dessen normalerweise. geschlossene Seite geöffnet und die normalerweise offene Seite dieses Kontaktes geschlossen wird, während der dem sekundären Vergleichsmagneten zugeordnete Umschaltkontakt zu diesem Zeitpunkt in der Normalstellung verbleibt. Empfängt der sekundäre Vergleichsmagnet einen Impuls, der einen höheren Wert als der Impuls anzeigt, der dem primären Vergleichsmagneten zugeführt wird, schaltet der sekundäre Magnet seinen Kontakt um, während der, dem primären Vergleichsmagneten zugeordnete Kontakt in der Normalstellung verbleibt.
Auf diese Weise errichtet jede Vergleichseinrichtung einen von drei Stromwegen über die Umschaltkontakte je nachdem, ob die primäre und sekundäre Angabe gleich ist, ob die primäre Angabe grösser als die sekundäre Angabe, oder ob die primäre Angabe kleiner als die sekundäre Angabe ist.
Nach jedem Einstellvorgang wird die dem primären Vergleichsmagneten zugeordnete Ein- richtung der Vergleichsvorrichtung in ihre Grund- stellung zurückgestellt, wenn ein Rückstellma- gnet erregt wird. In ähnlicher Weise bewirkt ein anderer Rückstellmagnet die Rückstellung der sekundären Angabenseite der Vergleichsvorrich- tung. So lange jedoch der Rückstellmagnet nicht erregt wird, bleibt die in dem betreffenden Ab- schnitt der Vergleichseinrichtung gespeicherte
Angabe gespeichert.
Ein primäres Rückstellsignal erscheint während jedes primären Kartentrans- port-Maschinenspieles über den Nockenkontakt
CB 5 und den Kontakt R32 c an der Buchse 561 (Fig. 15 f), und ein sekundäres Rückstellsignal erscheint während jedes sekundären Karten- transport-Maschinenspieles über den Nockenkontakt CB 5 und den Kontakt R33 c an den Buch- sen 562.
Die drei Vergleichseinrichtungen CD 1, CD 2 und CD 3 enthalten je sechzehn Vergleichsstellen, von denen nur je zwei in der Fig. 15 f dargestellt sind, um das Schaltbild zu vereinfachen. Jede Vergleichseinrichtung enthält pro Stelle einen Magneten A und B, von denen der, der ersten Stelle der Vergleichseinrichtung CD 1 zugeordnete Magnet A mit 1-1 A und der andere Magnet mit 1-1 B bezeichnet, und die der sechzehnten Stelle zugeordneten Magnete mit 1-16 A bzw. 1-16 B gekennzeichnet sind. Die sechzehn Vergleichsmagnete der Vergleichseinheiten CD 2 und CD 3 sind in ähnlicher Weise durch nur zwei Magnetpaare dargestellt und mit 2-1 A, 2-1 B, 2-16 A, 2-16 Bund 3-1 A, 3-1 B, 3-16 A und 3-16 B bezeichnet.
Zur Rückstellung der Ver- gleichseinheiten CD 1 bis CD 3 sind die Rückstellmagnete l-RA, I-RB (Fig. 15 f), 2-RA und
<Desc/Clms Page number 24>
2-RB (Fig. 15 h) und R-RA und R-RB (Fig. 15 f) vorgesehen. Diese Rückstellmagnete werden, wie noch erläutert wird, durch Signalimpulse von den Buchsen 561 und 562 erregt. Die Magnete 1-1 A und 1-1 B der Vergleichseinheit CD 1 steuern die Umschaltkontakte M-CA und. 1-1-CB (Fig. 15 g), und die Vergleichsmagnete der sechzehnten Stelle der Vergleichseinheit CD 1 steuern die Umschaltkontakte 1-16-CA und 1-16-CB.
*Die Einstellmagnete der beiden anderen Vergleichseinheiten CD 2 und CD 3 steuern die Kontakte 2-1-CA, 2-1-CB"2-16-CA, 2-16-CB (Fig. 15 h) bzw. 5-1-CA, 3-1-CB, 3-16-CA und
EMI24.1
Zur Steuerung der Vergleichseinheit werden Steckverbindungen von ihren Buchsen, z. B. 534 und 536 zu den Buchsen der primären bzw.
EMI24.2
takte R58 c und R58 b sind in ihrem Normalzustand, da in diesem Zeitpunkt das Relais R 58 stromlos ist. Da die erste Vergleichseinheit zum Speichern und zum Reihenfolge-Vergleich primärer Angaben verwendet wird, sind die Buchsen 542 und 543 (Fig. 15 f) und ebenso die Buchsen 544 und 546 durch Steckleitungen miteinander verbunden.
Es wird daher während des primären Kartentransport-Maschinenspieles, welches dem Maschinenspiel vorausgeht, während welchem die gelochten Angaben der ersten primären Karte in der primären Abfühlstation abgefühlt werden, ein elektrischer Impuls von der Leitung 458 über den Nockenkontakt CB 13, die Steckleitung zwischen den Buchsen 542-543, den Kontakt R33 h und über die Ruheseite des
Kontaktes R57 a zur Auslösespule LT des Relais
R 63 übertragen und kurz hierauf beim Schliessen des Nockenkontaktes CB 12 ein Impuls über die
Steckleitung zwischen den Buchsen 544 und 546, den Kontakt R33 e und über die Ruheseite des
Kontaktes R63 a zu den Wicklungen LP der
Relais R 57 und 58 geleitet.
Während des nächst- folgenden primären Kartentransport-Maschinen- spieles, bei welchem die zweite oder nächstfol- gende primäre Karte in der primären Abfühl- station 38 abgefühlt wird, wird der vom Nocken- kontakt CB 13 ausgesandte Impuls über den jetzt umgeschalteten Kontakt R57 a zur Wick- lungsspule LP des Relais R 63 übertragen. Es wird daran erinnert, dass das Relais R57 LP zu- sammen mit dem Relais R58 LP erregt wurde und daher während des leichten primären Kar- tentransport-Maschinenspieles nun ein Impuls über den jetzt umgeschalteten Kontakt R63 a zu den Auslösewicklungen LT der beiden Relais R 57 und R 58 geleitet wird. Dies tritt, wie der Fig. 16 zu entnehmen ist, unmittelbar vor dem Zeitpunkt ein, in welchem die gelochte Angabe in der primären Karte abgefühlt wird.
Daraus ergibt sich, dass die sich an den Buchsen 539 und 541 der primären Abfühlstation ergebenden Abfühlimpulse über die normalerweise geschlossenen Kontakte R58 d bzw. R58 c zu den Ma- gneten 1-1 A und 1-16 Ader Vergleichseinheit CD 1 geleitet werden. Zu diesem Zeitpunkt sind daher die Angaben aus der ersten primären Karte in der A-Seite der Vergleichseinheit CD 1 infolge der Magnete 1-1 A und 1-16 A gespeichert. Vor dem nächsten primären Kartentransport-Maschinenspiel wird das Relais R58 LP erregt, und die Angaben aus der in diesem Maschinenspiel abgefühlten primären Karte werden in der B-Seite der Vergleichseinheit CD 1 durch die Erregung der Magnete 1-1 B und 1-16 B gespeichert.
Nachdem die sekundäre Karte abgefühlt wurde, können die in den A- und BSeiten der Vergleichseinheit CD 1 gespeicherten Angaben verglichen werden. Es sei zu diesem Zeitpunkt erwähnt, dass die Rückstellmagnete der ersten Vergleichseinheit CD 1 mittels einer
<Desc/Clms Page number 25>
Steckleitung zwischen den Buchsen 561 und 563 (Fig. 15 f) in den Steuerstromkreis über den Nockenkontakt CB 5 eingeschaltet sind. Da 'aber der in diesem Stromkreis angeordnete Kontakt R57 b in übereinstimmung mit den vom Relais R58 gesteuerten Kontakten betätigt wird, verbleibt die in die Vergleichseinheit eingeführte Angabe für zwei Kartentransport-Maschinenspiele gespeichert, so dass diese gespeicherte Angabe mit der Angabe aus einer vorhergehenden und einer nächstfolgenden Karte verglichen werden kann.
D. h. also, dass unmittelbar vor dem Zeitpunkt, zu welchem die Kartenangaben auf
EMI25.1
stellmagnet 1-RA durch einen Stromkreis von der Leitung 458 über den Nockenkontakt CB 5 den Kontakt R32 c, die Steckleitung zwischen den Buchsen 561 und 563 und über die Ruheseite des Kontaktes R57 b erregt. Während des nächstfolgenden primären Kartentransport-Maschinenspieles wird der Kontakt R57 b umgeschaltet, worauf nur der Rückstellmagnet 1-RB erregt wird mit dem Ergebnis, dass die infolge
EMI25.2
gaben während dieses nächstfolgenden primären Kartentransport-Maschinenspieles gespeichert bleiben.
In ähnlicher Weise werden die zweite und dritte Vergleichseinheit CD 2 und CD 3 durch die zugeordneten Magnete R 59 bis R 65 gesteuert. Da es wünschenswert ist, jede der Vergleichseinheiten entweder unter die Steuerung der primären oder sekundären Karten zu stellen, sind Steckverbindungen zu den Buchsen 545 und
547 hergestellt. Wenn die Verbindung zwischen den Buchsen 544-546 und 542-543 unterbrochen und Verbindungen zwischen den Buchsen 544 bis 545 und 542-547 hergestellt sind, erfolgt die Erregung der Relais R 57, R 58 und R 63 in Verbindung mit sekundären Karten-Arbeitsvorgängen, da die Kontakte R34 a und R34 d durch das primäre Kartentransport-Steuerre1ais R 34 gesteuert werden.
Nach der Speicherung von Angaben in einer bestimmten Vergleichseinheit, z. B. der ersten Einheit CD 1, wird ein Prüfsignal an die Eingangsbuchse 548 (Fig. 15 g) angelegt. Dieses Prüfsignal wird vom Nockenkontakt CB 17 (Fig. 15 f) über die Steckverbindung zwischen der Buchse 493 und der Buchse 548 und über das in der Fig. 15 g dargestellte Kontakt-Labyrinth entweder zu einer Buchse 549 übertragen, wenn die A-Seite der Vergleichseinheit den höheren Wert anzeigt, oder zu den Buchsen 551 oder 556 geleitet, wenn die in der A-Seite gespeicherte Angabe einen kleineren bzw. den gleichen Wert hat wie die in der B-Seite gespeichert Angabe.
Sind beispielsweise die in der A-und B-Seite der Vergleichseinheit gespei- cherten Werte gleich, dann verläuft das an die
Buchse 548 angelegte Prüfsignal über die Ruhe- seitenderKontaktel-l-CBundl-l-CAeine
Steckleitung zwischen den Buchsen 553 und 554, die Ruheseiten der Kontakte 1-16-CB und :
1-16-CA zur Buchse 556 und von dieser über eine Steckleitung zur Buchse 55. 2. Da diese Stromkreisverbindungen für alle Vergleichseinheiten gleich sind und diese Vergleichseinheiten an sich keinen Teil der Erfindung bilden, ist eine weitere Beschreibung nicht nötig.
Wenn eine Vergleichseinheit, beispielsweise die Einheit CD 1, zum Reihenfolge-Vergleich der Lochkartenangaben verwendet wird, dann ist das sogenannte Schaukeln nicht nur der ankommenden Angaben, sondern auch der Ver- gleichs-A1. \sgangssignale erforderlich. Dies wird durch die Kontakte R57 c, R57 d, R62 c, R62 d (Fig. 15 g), R60 c und R60 d (Fig. 15 h) erreicht.
Wenn die Buchse 549 (Fig. 15 g) durch eine Steckleitung mit der Buchse 571 verbunden ist, dann erscheint das Signal an der Buchse 549 während des einen Kartentransport - Maschinen- spieles an der Buchse 572 im folgenden Maschinenspiel an der Buchse 573.
Bei den Maschinenarbeiten ist es erforderlich, einen Reihenfolge-Vergleich der gelochten An- gaben in den Karten vorzunehmen, die in der primären oder sekundären oder in beiden
Transporteinheiten befördert werden. Wird bei- spielsweise unterstellt, dass jede Karte in einer Transporteinheit aufeinanderfolgend transportierter Karten wertmässig gleich oder höher als die vorhergehende Karte ist, erscheint es erforderlich, die Maschine anzuhalten, wenn eine Karte mit einer absteigenden Reihenfolge festgestellt wird.
Um einen solchen Fehler entweder in der Reihenfolge der primären oder sekundären Karten festzustellen, werden die Buchsen 576 bzw. 577 (Fig. 15 g), je nachdem bei welchen Karten die Reihenfolge geprüft werden soll, durch eine Steckleitung mit der Buchse 537 verbunden. Sind beispielsweise unter der Betrachtung nur der ersten Vergleichsstel1e der Vergleichesinheit CD 1 die primären Karten in steigender Reihenfolge angeordnet, dann erscheint während jedes Kartentransport-Maschinenspieles ein Prüfsignal an der Buchse 572. Erscheint jedoch eine einzelne Karte mit einer kleineren Angabe als die der vorhergehenden Karte, dann trifft das Prüfsignal an der Buchse 573 auf.
Dieses Signal bewirkt dann über die Steckerbindung zwischen der Buchse 5. 73 und 576 die Erregung des Relais R 69 LP, das seinen Kontakt R69 b (Fig. 15 d) schliesst, um die Erregung der Stopprelais R 31 und R 32 zu bewirken und die Maschine in der beschriebenen Weise anzuhalten. Soll der Reihenfolge-Vergleich in Verbindung mit den sekundären Karten erfolgen, dann ist die Buchse 573 (Fig. 15 g) mit der
<Desc/Clms Page number 26>
Buchse 577 durch eine Steckleitung zu- verbin- den. Eine in absteigender Reihenfolge erschei- nende Karte würde daher die Erregung des
Relais R70 LP bewirken, das seinen Kontakt
R70 b (Fig. 15 d) schliessen würde, um die Stopp- relais R 31 und R M zu erregen und die Ma- schine anzuhalten.
Aus verschiedenen Ursachen kann es erforderlich sein, die Maschine augenblicklich anzuhalten.
Zu diesem Zweck ist die Anhaltetaste 557 vor- gesehen, um das Relais R 5 direkt an die Lei- tungen 447 und 458 anzuschliessen. Sobald das Anhalterelais R 5 erregt ist, schaltet es seinen Kontakt R5 b' (Fig. 15 e) um und unterbricht dadurch den Stromkreis über das Relais R 21. Während bei den normalen Anhaltevorgängen das Relais R 21 durch den Kondensator 516 noch für eine bestimmte Zeitperiode erregt gehalten wird, wird bei der Umschaltung des Kontaktes R5 b der Kondensator 516 über den Widerstand 558 entladen, und das Relais R 21 fällt augenblicklich ab.
Sobald das Relais R 21 stromlos ist, fällt, wie bereits beschrieben, das Relais R 24 ab, und das Relais R 23 wird erregt und durch den Kontakt R24 a wird der Stromkreis über den Hauptantriebsmotor 141 (Fig. 15 a) unterbrochen und durch den Kontakt R22 a der Stromkreis über die Motorbremse innerhalb des Blokkes 479 geschlossen. Gleichzeitig werden auch die Hochspannungserzeuger (Fig. 15 b) abgeschaltet, da die Relais R 25 bis R 27 gleichzeitig mit dem Relais R 24 stromlos wurden und ihre Kontakte R25 a, R26 a, R 27 a und R27 ge- öffnet hatten. Da das Relais R 22 auch den Kontakt R21 c geöffnet hat, fällt auch das Relais R 22 ab, sobald sich der Kondensator 517 vollständig entladen hat.
Die Maschine enthält vier Zählstromkreise 581-584 (Fig. 15 c), die in ihrer Schaltung dem bereits beschriebenen elektronischen Druck-Abfühlstromkreis 506 ähnlich sind. Beim Anlegen eines irgendeine Angabe darstellenden Signales an eine der Buchsen 581 a-584 a wird das Thyratron des entsprechenden Zählstromkreises gezündet und das zugeordnete Relais R 71-R 74 erregt Diese Röhre und dieses Relais bleiben über den Nockenkontakt CB 25 bis ungefähr zum 352. Grad des gleichen Maschinenspieles gezündet, bzw. erregt. Während der Zwischenzeit, die durch die Erregung der Relais R 71-R 74 bestimmt ist, schliesst der Nockenkontakt CB 14 (Fig. 15 g) den Stromkreis über einen oder mehrere der von den Relais R 71 bis R 74 gesteuerten Kontakte R71 a-R74 a und über den zugeordneten Zähler-Magnet 586-589.
Jeder dieser Zähler-Magnete steuert eine gebräuchliche schrittweise geschaltete Zählvorrichtung, die im Ansprechen auf jede Erregung des Magneten um einen Schritt weitergeschaltet wird.
Bei der Maschine gemäss der vorliegenden Erfindung sind drei übliche Wiederverschlüsselungs- wähler 591-592 (Fig. 15 c) und 593 (Fig. 15 h) vorgesehen. Diese Wähler sind tatsächlich elektronische Koinzidenzschalter, die wirksam wer- den, wenn an ihre Buchsen "a" und "b" gleichzeitig Signale angelegt werden. In diesem Falle wird ihr Thyratron gezündet und ein zugeordnetes Relais, z. B. das Relais R 77 (Fig. 15 h) erregt, um seinen Kontakt R77 a umzuschalten.
Zwei Kartentransport-Wählerrelais R 78 und R 79 (Fig. 15 g) werden ohne Erfordernis einer äusseren Schaltbrettverdrahtung automatisch betätigt. Das Relais R 78 wird in jedem primären Kartentransport-Maschinenspiel durch einen Stromkreis über den Kontakt R13 f und den Kontakt R35 c, und das Relais R 79 wird während jedes sekundären Kartentransport-Maschinenspieles durch einen Stromkreis über die Kontakte RM b und R33 k erregt. Es wird daran erinnert, dass der Kontakt R13 f vom Relais R 13 gesteuert wird, das beim Schliessen des zweiten primären Kartenhebelkontaktes erregt wird.
Der Kontakt R35 c steht unter der Steuerung des primären Kupplungsmagnet-Steuerrelais R 35, der Kontakt RIss b wird vom Relais R 18 gesteuert, das beim Schliessen des zweiten sekundären Kartenhebelkontaktes erregt wird, und der Kontakt R33 k steht unter der Steuerung des sekundären Kupplungsmagnet-Steuerrelais R 33.
Die von den Relais R78 und R79 gesteuerten Wählerkontakte R78 a und R79 a sind in der Fig. 15 h dargestellt.
Wie bereits erläutert wurde, wird die Maschine angehalten, wenn entweder das primäre Fehlerrelais R69 LP, das sekundäre FehlerreIais R70LP, das Stopp-Relais R5 (Fig. 15g), das der Hitze-Fixierungsstation zugeordnete Sicherungsrelais R46 LP oder eines der beiden der sekundären Kartentransporteinheit zur Feststellung einer Kartenverstopfung zugeordneten Relais R44LP-R45LP erregt wurde. Nach der Beseitigung der die Erregung eines dieser Relais bewirkenden Ursache kann der xerographische Drucker erneut gestartet werden, nachdem eine Rückstelltaste gedrückt wurde, um ihren Kontakt 574 (Fig. 15 g) zu schliessen.
Beim Schliessen dieses Kontaktes 574 wird der Stromkreis über die Auslösespule LT des entsprechenden Relais vervollständigt und die Verriegelung der entsprechenden Kontakte aufgehoben.
Verschiedene Signallampen (Fig. 15 d) zeigen den jeweiligen Zustand der Maschine an. Die Signallampe 472 leuchtet auf, solange keine Karten im primären Magazin sind, und die Signallampe 474 leuchtet auf, wenn sich keine Karten im sekundären Kartenmagazin befinden. Sobald das Relais R46 LP (Fig. 15 e) infolge eines der bereits beschriebenen verschiedenen unerwünschten Zustände in der Umgebung der Hitze-Fixierungsstation erregt wird, leuchtet die Signallampe 350 auf. Die Signallampen 344 und 345. zeigen durch ihr Aufleuchten einen Fehler in
<Desc/Clms Page number 27>
der Steuerangaben-Reihenfolge der primären bzw. sekundären Karten an.
Die Lampe 457 leuchtet auf, nachdem der Verzögerungskontakt 456 von der Verzögerungseinheit 454 (Fig. 15 a) geschlossen wurde.
Im nachstehenden soll nun eine Zusammenfassung der Wirkungsweise der Maschine gege-
EMI27.1
einanderfolgend durch die Abgreif-Vorrichtung 23 entnommen und mittels der Transportrollen 26-37 durch die Abfühlstation 38, die optische Abtaststation 39 und die Verteilungs-Station 41 entweder in den Ablegebehälter 44 oder zum Stapler 24 befördert. Die ersten beiden Transportrollenpaare 26 und 29 befördern jede primäre Lochkarte mit einer Geschwindigkeit von 42 cm pro Sekunde während eines in sechzehn Punkte unterteilten Maschinenspieles.
Die nächsten drei Paare der Transportrollen 30-35, befördern jede primäre Karte während eines in vierzehn Punkte unterteilten Maschinenspieles mit einer Geschwindigkeit von 29, 5 cm pro Sekunde, und die übrigen Transportrollenpaare 36-37 befördern jede primäre Karte mit einer Geschwindigkeit von 38 cm pro Sekunde während eines in achtzehn Punkte unterteilten Maschinenspieles. Die Abgreif-Vorrichtung 23 und die Transportrollen 26-29 stehen unter der Steuerung einer Kupplung, während die übrigen Transportrollen ständig umlaufen.
Die sekundären Lochkarten 51 werden dem Magazin 52 mittels der Abgreif-Vorrichtung 53 einzeln entnommen und durch die Transportrollen 56-113 aufeinanderfolgend durch die Abfühlstation 55 (Fig. 1, 19), durch den Kartenausrichter 114, die Bild-Obertragungsstation 116, die Fixierungsstation 117 und durch die Verteilungsstation 118 entweder in den Ablegebehälter 121 oder zum Stapler 54 befördert. Die beiden ersten Rollenpaare 56-59 befördern jede sekundäre Karte mit einer Geschwindigkeit von 42 cm pro Sekunde während eines in zwanzig Punkte unterteilten Maschinenspieles.
Die Transportrollen 60-109 befördern die sekundären Karten mit einer Geschwindigkeit von 2, 9, 5 cm pro Sekunde in, in vierzehn Punkte unterteilten Maschinenspielen, und die beiden letzten Transportrollen-Paare 110-113 befördern jede Karte mit einer Geschwindigkeit von 15 Zoll pro Sekunde während eines in achtzehn Punkte unterteilten Arbeitsspieles. Die KartenabgreifVorrichtung 53 und die Transportrollen 56-59 erhalten ihren Antrieb unter der Steuerung einer sekundären Transportkupplung, während alle übrigen Transportrollen ständig angetrieben werden.
Die gestrichelten Linien L 1-L 27 in der Fig. 19 und L l-L 5, in der Fig. 20 entsprechen der ungefähren Stellung der Leitkante einer be- förderten Lochkarte am Ende eines bestimmten
Kartentransport-Maschinenspieles. So befindet sich beispielsweise die Leitkante der ersten sekundären Karte am Ende des ersten sekun- dären Kartentransport-Maschinenspieles unmit- telbar vor den Abfühlbürsten der sekundären
Abfühlstation 55 in der Stellung, die durch die gestrichelte Linie Ll in der Fig. 19 bezeichnet ist. Am Ende des zweiten sekundären Kartentransport-Maschinenspieles liegt die Leitkante der ersten sekundären Karte unmittelbar vor dem Zusammengriff der Transportrollen 60-61, wäh- rend die zweite sekundäre Karte mit ihrer Leitkante in die Stellung L 1 befördert wurde.
In gleicher Weise wird die erste primäre Lochkarte am Ende des ersten primären KartentransportMaschinenspieles unmittelbar vor den Abfühlbürsten der primären Abfühlstation 38 sein. Am Ende des zweiten primären KartentransportMaschinenspieles liegt die Leitkante der ersten primären Karte in der Stellung L 2 unmittelbar vor dem Zusammengriff der Transportrollen 30 bis 31, und die zweite primäre Karte ist in die Stellung befördert, in welcher sich vorher die erste primäre Karte befunden hat.
Wie bereits erläutert wurde, entspricht die Umfangsgeschwindigkeit der xerographischen Trommel 49 (Fig. 1) der linearen Geschwindigkeit der durch die optische Abtaststation 39 bewegten primären Karten 21. Die Anordnung ist derart, dass die Bildübertragung der primären Kartenangabe im Verhältnis l : l erfolgt, d. h. dass das auf der Oberfläche der xerographischen Trommel erzeugte latente elektrostatische Bild der Kartenangabe die gleiche Grösse hat wie die tatsächliche in der primären Karte gedruckte Angabe.
Die auf der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 erzeugten und gespeicherten latenten elektrostatischen Bilder sind durch einen Abstand von ungefähr 6 mm voneinander getrennt, d. h. die Leitkante des einen latenten elektrostatischen Bildes ist um einen Abstand von 6 mm von der hinteren Kante eines anderen latenten elektrostatischen Bildes getrennt.
Bei einem Arbeitsvorgang, bei welchem in jedem Maschinenspiel eine Bild-Druckübertragung erfolgen soll, enthalten weder die primären noch die sekundären Lochkarten eine Steuerlochung. Die primären Karten 21 mit den xerographisch zu übertragenden Angaben werden einzeln durch die optische Abtaststation 39 und die sekundären Karten 51, auf welche diese Angaben zu übertragen sind, werden einzeln durch die Übertragungsstation 116 befördert.
Um diese kartenweise xerographische Bildübertragung zu erreichen, müssen die Vergleichs-Prüfbuchsen 493 (Fig. 15 f) durch Steckleitungen mit der sekundären Transportbuchse 494 (Fig. 15 g) verbunden sein. Über die so hergestellten Steckverbindungen werden in jedem Maschinenspiel nach dem zweiten Maschinenspiel die primären und
<Desc/Clms Page number 28>
sekundären Transportkupplung-Steuerrelais R 32 bis R 35 erregt, um aufeinanderfolgend primäre und sekundäre Karten durch ihre Transportein- heiten zu transportieren. Während jedes Karten- transport-Maschinenspieles wird auch das Relais
R 36 (Fig. 15 g) erregt, um im 340.
Grad des jeweils nächstfolgenden Kartentransport-Maschi- nenspieles einen Druck"-Magnetpunkt auf der
Oberfläche der Magnettrommel 137 (Fig. 1, 5 c) zu schreiben. Beginnend während des fünften und während jedes weiteren Maschinenspieles, solange als primäre und sekundäre Karten durch ihre angeordneten Transporteinheiten befördert werden, fühlt der, der Abschirm-Löschstation zugeordnete Abfühlkopf 497 jeweils im 132. Grad des Maschinenspieles die vorher verzeichneten "Druck"-Magnetpunkte auf der Magnettrommel ab. Während des gleichen Kartentransport-Ma- schinenspieles, in welchem ein solcher Magnetpunkt abgefühlt wird, wird der Kupplungsmagnet 282 (Fig. 7, 15 g) erregt, um im 281. Grad dieses Maschinenspieles den Zylinder 279 der Abschirm-Löschstation zu drehen.
Dies erfolgt während jedes Maschinenspieles, da bei diesem Arbeitsvorgang jedes, je einer primären Karte entsprechende latente elektrostatische Bild entwickelt und übertragen werden muss, also keines der latenten elektrostatischen Bilder zu löschen ist.
Im 182. Grad eines neunten Maschinenspieles fühlt der, der Entwicklungseinheit zugeordnete Magnettrommel-Abfühlkopf 498 (Fig. 15 c) den aufgezeichneten Druck-Magnetpunkt ab, um die Erregung des Kupplungsmagneten 298 (Fig. 12, 15 g) zu bewirken. Dadurch wird ungefähr im 281. Grad jedes neunten Maschinenspieles für jede Karte die Arbeit der Entwicklungseinheit bewirkt. Während des 11. Kartentransport-Maschinenspieles für jede sekundäre Karte ist diese Karte in die Kartenausricht-Vorrichtung 114 (Fig. 17) befördert, in welcher sie, wenn erforderlich, ausgerichtet wird.
Während des vierzehnten Maschinenspieles wird eine sekundäre Karte durch die xerographische Bild-Übertragungsstation 116 und gleichzeitig auch das entwickelte Bild der Angabe einer entsprechenden primären Karte durch diese Station bewegt. Ungefähr im 233. Grad dieses Maschinenspieles wird der Druck-Magnetpunkt auf der Oberfläche der Trommel 137 durch den Druck-Abfühlkopf 499 (Fig. 15 c) abgefühlt und der Kupplungsmagnet 368 (Fig. 9, 15 g) erregt. Demzufolge wird ungefähr im 300. Grad dieses Maschinenspieles die Übertragungsrolle 348 (Fig. 10) gegen die xerographische Trommel 49 geschwenkt, um das auf der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 entwickelte Pulverbild auf die Fläche der durch die Übertragungstation beförderten übereinstimmenden sekundären Karte zu übertragen.
Jede sekundäre Karte wird hierauf durch die Fixierungsstation 117 (Fig. 1) und über der Weichenzunge 120 der Verteilungsstation IM zur Staplertrommel 54 befördert. Sollte es erwünscht sein, die primären oder die sekundären Karten oder bei in ihren zugeordneten Ablegebehältern 44 bzw. 121 ab- zulegen, müssen die Vergleichs-Prüfbuchsen 493 (Fig. 15 f) durch Steckleitungen mit der sekun- dären Ablege-Wählbuchse 513 (Fig. 15 c) und mit der primären Ablege-Wählbuchse 512 (Fig. 15 g) verbunden werden. Ober diese Stromwege steuern dann die Relais R 50 und R 47 die Erregung der Magnete 42 bzw. 119, um die beweglichen
Weichenzungen 43 bzw. 120 anzuheben, und die Karten in den Ablegebehälter 44 bzw. 121 zu befördern.
Die Maschine kann auch so geschaltet werden, dass nur die in bestimmten ausgewählten primären Karten gedruckten Angaben auf aufeinanderfolgende sekundäre Karten übertragen wer- den. In einem Verlagsbüro kann beispielsweise ein Angabenstempel nur Karten mit den Namen und Adressen aller Abonnenten enthalten. Jede dieser Karten würde auch eine geeignete, entsprechende Steuerlochung enthalten. Im normalen Geschäftsgang würden alle diese Karten im Stapel alphabetisch geordnet sein. Es kann jedoch wünschenswert sein, nur die Namen und Adressen jener Abonnenten zu drucken, die einen bestimmten Personenkreis, z. B. Ärzte, umfassen : Jede Lochkarte mit dem Namen und der Adresse eines Arztes hat auch ein Kennzeichenloch in einer einzigen bestimmten Spalte innerhalb des Steuerlochfeldes.
Durch die Verbindung der Abfühlbürste der Abfühlstation 38, welche diese Kennzeichenspalte der Karte abfühlt, mit der Vergleichsvorrichtung 134 und durch die Verbindung des Ausgangs von einem Angabensender 135 zur anderen Seite der Vergleichs-Vorrichtung 134 werden Stromkreise vorbereitet, über welche alle Karten, die in die Untergruppe "Ärzte"fallen, festgestellt werden.
. Der Angabensender 135 kann in bekannter Weise in jedem Maschinenspiel Signale aussenden, die einer bestimmten Ziffer oder einem alphabetischen Schriftzeichen in Übereinstimmung mit dem bekannten IBM-Lochungsschlüssel entsprechen. Wenn daher der Sender 135 so eingestellt ist, dass er nur vorherbestimmte, der auszuwählenden Ärztegruppe entsprechende Signale zur Vergleichsvorrichtung 134 aussendet, und diese Signale mit den bei der Abfühlung der gelochten Angaben in den primären Karten 21 bei deren Durchgang durch die Abfühlstation 38 erzeugten Signalen verglichen werden, kann die Vergleichs-Vorrichtung 134 so gesteuert weiden, um geeignete elektrische Signale auszusenden, welche anzeigen, dass die abgefühlte Angabe der primären Karte entweder höher, niedriger oder gleich ist mit Bezug auf die im Sender eingestellte Angabe.
<Desc/Clms Page number 29>
Um daher zu erreichen, dass alle Angaben in ausgewählten primären Karten auf aufeinanderfolgend zugeführte sekundäre Karten übertragen werden, wird der Angabensender 135, so eingestellt, um in jedem Maschinenspiel Signale auszusenden, die mit den gelochten Steuersignalen in den primären Karten übereinstimmen, die xerographisch kopiert werden sollen. Sobald daher die gelochte Steuerangabe in einer primären Karte mit den vom Angabensender 135 (Fig. 1) ausgesandten Signalen während irgendeines Maschinenspieles übereinstimmt, wird ein diese Übereinstimmung anzeigendes Signal an der Buchse 288 der Vergleichsvorrichtung erscheinen. Diese Buchse ist durch eine Stecklei-
EMI29.1
Angaben übereinstimmen.
Die Buchse 288 der Vergleichs-Vorrichtung 134 ist auch durch eine Steckleitung mit einer sekundären Transportbuchse 491 (Fig. 15 f) verbunden, um ein sekundäres Kartentransport-Maschinenspiel zu bewirken, wenn in eine andere sekundäre Karte ein xerographisches Bild zu übertragen ist. Die pri- märe Transportbuchse 492 ist mit der Vergleichs-
Prüfbuchse 493 zu verbinden, so dass in jedem
Maschinenspiel ein primärer Kartentransport ein- tritt. Ausserdem wird die Buchse 288 der Ver- gleichs-Vorrichtung (an welcher die eine Über- einstimmung der verglichenen Angaben anzei- genden Impulse erscheinen) mit der primären
Ablege-Wählbuchse 512 (Fig. 15 g) verbunden, so dass nur die primären Lochkarten mit den zu kopierenden Angaben in den Ablegebehälter 44 und alle anderen primären Karten zu einer Staplertrommel 24 befördert werden.
Mit diesen in der beschriebenen Weise hergestellten Steckverbindungen wird daher in jedem Maschinenspiel eine primäre Karte dem primären Magazin 22 entnommen und je nachdem, ob von dieser Karte eine Kopie herzustellen ist oder nicht, in den Ablegebehälter 44 oder zum Kartenstapler 24 befördert. Die sekundäre Kartentransporteinheit arbeitet unter der Steuerung der sekundären Transportkupplung nur dann, wenn ein xerographisches Angabenbild in eine sekundäre Karte zu übertragen ist. Die der Abschirm-Löschvorrichtung und der Entwicklungseinheit zugeordneten Kupplungsmagnete werden automatisch erregt, sooft ein xerographisches Angabenbild einer primären Lochkarte in eine sekundäre Karte zu übertragen ist.
Zu allen anderen Zeiten bleiben diese beiden Kupplungsmagnete unwirksam, so dass die nicht zu übertragenden latenten elektrostatischen Angabenbilder auf der Oberfläche der xerographischen Trommel 49 vollständig gelöscht werden.
Es kann auch das Erfordernis eintreten, die in ausgewählten primären Karten gedruckten
Angaben auf bestimmte zugeordnete und auszu- wählende sekundäre Karten zu übertragen. Bei dieser Arbeitsweise werden die in der primären
Abfühlstation abgefühlten Kennzeichen-Lochun- gen der primären Karten mit den in der sekun- dären Abfühlstation abgefühlten Kennzeichen-
Lochungen der sekundären Karten verglichen, so dass nur die in einer primären Karte gedruckte Angabe auf eine zugeordnete sekundäre Karte übertragen werden kann, deren KennzeichenLochung mit der Kennzeichen-Lochung der primären Karte übereinstimmt.
Wie die Fig. 1 zeigt, wird die VergleichsVorrichtung 134 dazu verwendet, um die durch die Abfühlstationen 38 und 55 abgefühlten primären und sekundären Lochangaben zu vergleichen. Falls diese Angaben für irgendwelche zwei Karten übereinstimmen, also gleich sind, erscheint ein entsprechendes Signal an der Buchse 288. Ist die Angabe in der primären Karte kleiner, erscheint ein entsprechendes Signal an der Buchse 287, und ist die gelochte Angabe der sekundären Karte kleiner, dann erscheint ein entsprechendes Signal an der Vergleichsbuchse 289.
EMI29.2
<Desc/Clms Page number 30>
EMI30.1
<Desc / Clms Page number 1>
Xerographic printing device controlled by recording media
Various xerographic printing devices have already become known in which the information, such as images or letters, are projected from recording media by means of optical devices onto a light-sensitive image carrier in order to generate latent electrostatic images thereon. These are brought into contact with electroscopic tinting powder, which adheres to the latent charge image according to its charge and makes it visible. By pressing on a printing substrate, e.g. B. paper, to the dusted charge image with the simultaneous action of an electric field, the powder image is transferred to the printing substrate and fixed by one of the known methods so that it is permanently connected to the substrate.
For a xerographic printing process controlled by primary recording media, preferably by punch cards, in which selectable parts of the information on the primary recording media are transferred to secondary recording media, according to the invention the pressure transmission to the secondary recording media is set under the control of a comparison device which, if certain selectable parts match the primary and secondary recording media responds and individually or in combination triggers steps preventing the transmission.
On the one hand, under the control of this comparison device, a light beam sufficient for erasure (discharge) is directed onto the parts of the latent charge image located on the xerographic plate (drum) which are not to be transferred to the secondary recording media. Furthermore, the pressure roller transferring the powder image to the secondary recording medium is moved away from the xerographic plate carrying the powder image under the control of the comparison device.
In addition, the powder supply located in the powder development station is brought, under control of the comparison device, to an electrical potential that prevents the accumulation of this powder on the charge image.
This is done advantageously in that the
The developer brush is divided into individual, electrically isolated segments, which are controllably applied to a voltage that brings about or prevents the accumulation of powder.
By arranging several such development brushes at an appropriate distance from one another, a uniform density of the tinting powder applied to the latent electrostatic images is achieved, and an undesired deposition of powder particles on the background surfaces of the images is one way of preventing or removing them again An additional brush is provided, the hair of which, however, is not rotated by the tinting powder and, when sanding over the already developed latent electrostatic images on the image layer, remove all powder particles from these negatively charged background areas as a result of a positive potential applied to the cylinder carrying the brush, without the density of the the developed image.
The signal generated under the control of the comparison device when the identification perforations in the primary and secondary punch cards match is registered in the form of a magnetized point on the surface of a magnetic drum, when it is sensed by means of assigned magnetic sensing heads in subsequent machine games, the shielding Erasing station, the brush developing station and the pressure transfer station associated coupling magnets are energized to develop the latent electrostatic image of the indication of a selected primary card and transfer it to the associated secondary punch card.
Both the primary and the secondary punch cards pass through an electromagnetically controlled distribution station, by means of which they are transported under the control of the comparison device either to a card stacker or into a storage container, depending on whether the information on the corresponding primary card has been transmitted or not
<Desc / Clms Page number 2>
the corresponding secondary card has received an evidence print or not.
Further features of the invention emerge from the exemplary embodiment of the machine, which is described below with reference to the accompanying drawings. Show it :
1 is a schematic view of the xerographic printer for transferring the information from primary cards to secondary cards.
2 shows a diagram of the drive of the machine.
2 a shows a diagram of the secondary card transport coupling.
Fig. 3 is a schematic representation of the optical scanning unit for projecting the images of the information in the primary cards onto the surface of a xerographic drum.
Figure 4 shows a primary card in its relative position to the scanning slot in the optical scanning station.
Fig. 5 shows a secondary, print-receiving card in its relative position to that on
EMI2.1
FIG. 7 shows a section along the line 7-7 in FIG. 6.
8 shows the shielding extinguishing cylinder according to FIG. 6.
Figure 9 shows the controller associated with the image transfer roller.
Figure 10 is a perspective view of the image transfer roller and its drive.
Figure 11 is a perspective view of the heat setting device.
11 a shows the hollow ribs arranged in the device according to FIG.
Figure 12 is a perspective view of the brush developing device.
12 a shows a part of the control device for the tinting powder measuring device.
13 shows a plan view of the device for aligning the secondary cards in the transport direction and for lateral alignment.
FIG. 14 is an elevation of the alignment device for the secondary cards according to FIG. 13.
15 a to 15 h show the circuit diagram of the machine.
16 shows a diagram of the closing and opening times of the various cam contacts.
Fig. 17 is a time chart showing the movements of mechanical parts.
18 shows a schematic representation of the effect of the alignment device for the secondary cards.
19 is a diagram of the transport device for the secondary cards.
Fig. 20 is a diagram of the transport of the primary cards.
Figure 21 is a side view of the developing brush used in the present machine.
22 shows a schematic illustration of the application of the powder particles by the development brush according to FIG. 21.
23 shows a cross section through a development brush consisting of several segments.
24 shows a perspective illustration of a
Part of the development brush unit composed of brush segments.
Fig. 25 is a schematic representation of several development brushes used simultaneously.
The primary punch cards to be processed
21 are placed in a supply magazine 22 (FIG. 1) and removed from this in the usual way individually and one after the other in successive primary card transport machine games by means of a card knife 23 and conveyed against a drum-like card stacker 24. Successively arranged pairs of transport rollers 26-37 guide each primary
Card during the successive card transport machine games through a brush sensing station 38 that senses the perforated information in the cards, then through an optical sensing station 39 and finally into a distribution station 41.
As will be described in more detail later, the primary cards are transported from the magazine 22 directly to the stacker 24 as long as the control magnet 42 of the distribution station 41 is de-energized. When this magnet 42 is excited, however, the movable end of the slide track spring 43 is raised above the guide plane of the primary cards in order to guide these cards into a storage container 44.
It can thus be seen that the primary cards 21 can optionally be deposited in either the stacker 24 or the container 44 in a predetermined manner.
A light beam projector 46 cooperating with the optical scanner station 39 throws a light beam against a central opening 227 (FIG. 3) of a plate 47 in order to effect the usual light beam scanning of a punch card, whereby the image of the optically visible printed information of the primary cards is transferred onto the surface of the electro-photographic or xerographic drum 49 by the projection apparatus 48 (FIG. 1).
The secondary punch cards 51 are placed in a secondary storage container 52 (FIG. 1) and are also removed individually during the secondary card transport machine games and conveyed to the secondary drum stacker 54 via a relatively long arcuate transport path. The respective lowermost secondary card 51 is removed from the magazine 52 by a card knife device 53 similar to the card knife device 23 and then through a sensing station 55 into an alignment device 114 by means of the transport rollers 56-113 in successive secondary card transport machine games a
<Desc / Clms Page number 3>
The xerographic image transfer station 116 is conveyed to the xerographic image fixing station 117 and finally to a secondary card distribution station 118.
In the currentless state of the magnet 119 of the card distribution station
118 the secondary cards are directed to the drum stacker 54, while when the magnet 119 is excited, the movable switch tongue
120 above the management level of the secondary
Cards is raised to deposit the cards in the magazine 121.
The primary card knife 23 and the first two pairs of transport rollers 26-29 are under the control of a clutch and only work when this primary clutch is actuated, while the other transport rollers 30 to 37 rotate continuously. Primary cards are therefore only removed from the magazine 22 and fed into the primary card transport unit when the primary card transport clutch is engaged. As soon as this clutch is not engaged for one or more card transport machine games, the card knife 23 and the transport rollers 26-29 remain at rest, while the transport rollers 30-37 are driven to remove the remaining primary cards in the transport unit from the optical To convey the scanner station 39 and the distribution station 41 out.
Similarly, the secondary card knife device 53 and the first pairs of transport rollers 56-59 are also under the control of a secondary card transport clutch. The remaining secondary card transport rollers 60-113 are continuously driven to convey any secondary cards located behind the transport rollers 58-59 out of the secondary transport unit when the secondary card transport clutch is not engaged. The electrical control of the primary and secondary card transport units will be described later in connection with the circuit diagram to show the manner in which the indication of a primary punch card can be transferred to a special secondary card assigned to it.
The xerographic drum 49 sits on an electrically grounded shaft 122 and is driven counterclockwise. This drum comprises an electrically conductive cylinder 123 (Fig. 1) and a photosensitive, photoelectric insulating layer 124, sometimes referred to as an electro-photographic plate. As the primary cards are transported from the magazine 22 to the stacker 24, the xerographic drum 49 is driven counterclockwise at a speed that corresponds to the linear transport speed of the primary cards through the optical scanning station 39.
When successive partial areas of the photoelectric insulating layer 124, which can consist of amorphous selenium, for example, are moved past an ionization unit 126, the insulating layer is positively electrically charged. Since the setup of the ionization unit 126 is already known, it does not need to be described in more detail. By projecting the optical image of the information printed on a primary card 21 by means of the
Projection apparatus 48 against the surface of the
Insulating layer 124 is charged on this
Surface creates a latent electrostatic image by being struck by light rays
Partial areas of the image layer 124 are discharged, and those not struck by light rays
Areas stay charged.
This is done in that the insulating layer 124 is made of photoelectric
There is material that is in intimate electrical contact with the conductive cylinder 123, which in turn is grounded via the shaft 122. After exposure of the insulating layer
124 by means of an optical image is therefore obtained an electrostatic latent image corresponding to this optical image, in which the areas corresponding to the dark areas of the information in a primary card retain the electrical charge, while the areas corresponding to the light, unprinted areas of the primary card are discharged are.
As the xerographic drum 49 continues to rotate counterclockwise, the electrostatic latent images formed and stored on the surface of the insulating layer 124 are moved past a so-called shield-erase station 127. This station contains a light source and optical means for normally directing a beam of light against the surface of the photoelectric insulating layer 124. The station 127 also contains a rotatable shielding cylinder that prevents the light rays from this light source from falling onto predetermined surface parts of the insulating layer 124.
The arrangement of these elements is such that normally any part of the surface of the insulating layer 124 is exposed to the light beams emitted by the light source within the station 127, which would result in any and all of the latent electrostatic images stored on the surface of the xerographic drum being exposed Information on the primary cards would be deleted again when passing through station 127. In order to prevent the removal or erasure of certain selected electrostatic latent images stored on the surface of the drum 49, the shielding cylinder in the station 127 is rotated in order to shield certain areas of the insulating layer 124.
This causes the removal and erasure of all parts of the latent electrostatic images, except
<Desc / Clms Page number 4>
those parts whose transfer to selected secondary cards is desired. The establishment of the station 127 will be described in more detail later in connection with FIGS. 6 to 8.
As the xerographic drum 49 continues to rotate, the electrostatic latent images not erased by the action of the erasing station 127 are moved into a development chamber 128. This developing chamber may be of any of the previously known types, but the machine of the present invention uses a brush developing apparatus in which the xerographic tint powder is applied to the surface of the photoelectric insulating layer 124 by means of a soft fur brush. This makes the electrostatic latent image stored on the surface of the xerographic drum 49 visible. Any excess or residual tint powder that does not adhere to the electrostatic latent image is caught and collected in station 128 by a suitable powder receptacle.
The tint powder is a colored resin powder with a triboelectric property with respect to the fur brush, so that the xerographic tint powder is triboelectrically charged negatively. This is desirable in that the electrostatic images formed on the surface of the xerographic drum 49 are triboelectrically positively charged.
The powder images made visible on the xerographic drum 49 or on the layer 124 by the development powder are moved out of the development station 128 and by a negative ionization unit 129 to the transfer or printing station 116 which contains a conductive transfer roller 348 (FIG. 10) . This transfer station and its arrangement are already known and their effect is to transfer the powder images developed on the surface of the xerographic drum 49 onto selected secondary cards 51.
A second negative ionization unit 132 and a rotating plush roller 133 are provided in order to remove any tinting powder remaining on the insulating layer 124 after the image transfer in the transfer station 116 before the partial areas of the layer are positively charged again by the ionization unit 126. This roller is arranged in a suitable housing, not shown, in which the residual tinting powder stripped off by the plush roller 133 when it rotates counterclockwise is collected.
By means of a suction device (not shown), the tinting powder stripped off by the roller 133 and collected in the housing can be removed for further use.
The xerographic powder image transferred from the surface of the xerographic drum 49 to a selected secondary card must of course be permanently fixed on that card. This can be achieved in a number of ways, e.g. B. in that the sheet receiving the xerographic powder image is exposed to heat, high pressure or the vapor of a chemical solvent. Either the heat setting unit shown in Fig. 11 or the chemical solvent fixing unit shown in Fig. 1 at 412 can be used in the present invention.
The heat fusing unit is preferred to the described machine because of its simplicity, although chemical solvent vapor fusing gives a more permanent image on the substrate to be printed by allowing the tint powder particles to penetrate the fibers of the image-receiving sheet more thoroughly than any other Fixation processes can be achieved.
The optional printing process takes place under the control of an information comparison device 134 (FIG. 1). This comparison device compares the information sensed when passing through the sensing station 38 in a specific perforated field of the primary cards 21 with the information sensed from the control information perforated field of the secondary cards 51 when they passed through the sensing station 55. In addition, an order comparison can also be achieved.
If the information comparison does not match in any machine game, an electrical pulse is transmitted to a write head 496 (Fig. 15c), whereby a magnetic point is recorded on the magnetizable surface of a magnetic drum 137. The drum 137 is mechanically connected to the xerographic drum so that both drums are rotated in synchronism with one another.
Therefore, when the magnetic points recorded on the surface of the magnetic drum 137 are sensed by the various magnetic drum sensing heads 497 to 500 to be described, appropriate signals are sent to the shield erase station 127 (Fig. 1) to prevent the erasure of a stored latent- electrostatic image to development station 128 to apply the tinting powder to the electrostatic image, to the controller in transfer station 116 to move the transfer roller radially against the surface of the xerographic drum and to perform the pressure transfer and to the control magnet in the secondary card distribution station 118 transfer.
The control apparatus for effecting the
<Desc / Clms Page number 5>
These tasks are described in detail later.
After the magnetic points recorded by the write head 496 on the magnetic drum have been sensed by the aforesaid sensing heads, these recordings are erased by an erase head 430 in a known manner.
It must be mentioned at this point in time that the optional printing process does not necessarily have to be one in which the printing is suppressed when information that does not match is found. It is known in punch card controlled machines to perform such selective printing operations upon the establishment of any one of several predetermined relationships between separate groups of
To effect information. Furthermore, the information in the primary and secondary cards does not necessarily need to be compared, but the information on the primary cards can be compared with standard information which is transmitted to the information comparison unit by a suitable transmitter.
This type of operation is already known and is therefore not described in detail, but will be explained briefly later in connection with the block representing the switchgear.
Simultaneously with the passage of the surface parts of the insulating layer 124 positively electrically charged by the ionization unit 126 past the projection apparatus 48, the printed information of each primary card 21 (FIG. 4) passing through the scanning station 39 (FIGS. 1, 3) is passed through the scanning slot 227 and a glass plate and, by means of two mirrors 229 and 231, is projected through another glass plate 232 onto the photoelectric insulating layer 124. 4 shows schematically a perforated primary card 21 in a relative position with respect to the plate 47 of the scanning device provided with the scanning slot 227. This view is seen in the direction perpendicular to line 4-4 in FIG. 3.
The scanning station 39 (Fig. 3) contains the light source 233 within a suitable housing for preventing the formation of images of the holes in the primary card.
The light source 233 concentrates its light on the back of the primary cards in the station 39 and penetrates these holes to prevent image formation on the surface of the xerographic drum 49. The light beam projector 46 contains two elliptical-trough-shaped reflectors 234 and 236, the central surfaces of which are covered with a diffusing reflective material and the other surface parts are covered with a reflective material. This results in uniform illumination of the entire image area determined by the length of the scanning slot 227 on the surface of the xerographic drum.
This uniform illumination is, of course, highly desirable in order that the electrostatic latent image formed on the surface of the insulating layer 124 across the width of the xerographic drum 49 has a constant charge density to provide a uniform printing density .
The primary cards 21 (FIG. 4) with the information to be transferred to corresponding secondary cards 51 can be wider than the xerographic drum 49. The in the present
Embodiment of the machine according to the invention used known eighty-column
IBM punch cards are actually about 5 cm wider than the xerographic drum 49. To avoid losing any primary card identification images, a suitable one is used
Lens system required to capture the image of the indications in the primary card, wherever that indications are and then cast them onto any part of the surface of the xerographic drum 49. This also results in greater flexibility of the present machine.
The lens system designated by the reference numeral 238 in FIG. 3 can be moved in a direction perpendicular to the view according to FIG. 3 by means of a worm drive in conjunction with the shaft 239 to shift the image of the primary map information along the width of the xerographic drum 49 will. This movement takes place during the rotation of a crank wheel 241 and the gear wheel 242 connected to it (FIGS. 1, 3), which drives a gear wheel 244 seated on the shaft 239 via an intermediate wheel 243. When the lens system 238 is moved by the rotation of the crank wheel 241, the image of the indication of the primary map projected onto the mirror 229 is shifted in a direction transverse to the width of the xerographic drum 49.
This horizontally displaceable image is then directed towards the mirror 231 and is projected by the latter onto the surface of the xerographic drum. In this way, an indication from any part of the primary card can be shifted by the moving lens system in a horizontal direction in order to appear on a non-matching surface part of the secondary punch card. The name and address information in the upper left corner of the primary card 21 (FIG. 4) can therefore be shifted so that its printed image appears on the right side of a corresponding secondary card.
Also, around the projected image in a vertical direction, i.e. H. To be able to move forwards or backwards relative to the surface of the xerographic drum 49, the mirror 231 (FIG. 3) can be moved along two guide members 246. For this purpose, a hand-operated crank wheel 247 (FIG. 1) is provided on a shaft 248 (FIG. 3), and
<Desc / Clms Page number 6>
the rotation of the crank wheel with the shaft 248 is transmitted to the spindle of a worm gear 251 via bevel gears 249. To guide the mirror 231 straight, a worm drive 251 is provided on both sides of the mirror frame 254.
When the worm drive 251 is forced upwards or downwards, its "L" -shaped arm 252 entrains the mirror 231 by means of the pins 253 which are attached to both sides of the frame 254 in one of the L "-shaped arms 252 and a slot formed with this connected twist protrude.
During its movement, the mirror frame 254 is held in direct contact with the arcuate surface of the two guide members 246 by a corresponding arrangement containing a spring 260. Between each of the two "L" -shaped arms 252 and the mirror frame 254, a lever arm 256 or 256 a rotatable about the shaft 257 is arranged.
The lever arm 256 is connected to the pin 253 by means of a pin and slot arrangement, so that the lens system 238 carried by the lever arms 256 and 256 a is always aligned with the mirrors 231 and 229. The optical image projected by the mirror 229 through the lenses 238 is therefore always projected against the mirror 231.
Simultaneously with the vertical movement of the mirror 231 along the curved surfaces of the guide members 246, it is necessary to give the mirror 229 a corresponding rotation in the corresponding direction in order to keep the two mirrors 229 and 231 in the optical alignment. In order to achieve this optical alignment of the mirror 229 with all positions of the mirror 231, the change in angle of the mirror 229 must be half the change in angle of the lever arms 256 and 256 a when they are rotated by. Wave 257.
This is achieved by a motion divider, which contains the links 258 and 259, a guide 262 connected to the mirror frame 261, a sliding block 264 and a pin 257 a fixed in this block. The mirror 229 is rotated by a. the pin 257 a pressed movement, and this. is achieved by rotating the arms 256 and 256 a around their shaft 257 in that the lower end of the link 258 is movably connected by means of a pin 265 directly to the lever arm 256 a and the right end of the link 259 to the main frame. The left end of the handlebar 259 and the upper end of the handlebar 258 are rotatably connected to one another by the pin 257 a in the block 264. The mirror frame 261 sits rotatably on the shaft 25, 7 and is connected to the guide 262.
The forward arm of guide 262 is held against block 264 at all times by spring 263. Therefore, if the lever arm 256 a by its worm drive 251 clockwise around the shaft
257 is rotated, the two links 258 and 259 act like scissors and the block 264 is moved upwards. This upward movement of the block 264 is followed by the guide arm 262 connected to the mirror frame 261 under the tension of the spring 263, so that the mirror 229 is rotated by the required angular extent and thus the two mirrors 229 and 231 in the optical alignment be held with the lens system 238.
From the device described it can be seen that the picture of the information of a primary
Card is shifted in one or both directions of a plane coordinate system and therefore can be thrown on different surfaces of the photoelectric insulating layer 124 of the xerographic drum 49. It can thus be an indication. anywhere on a primary card - to the same or a different location on the corresponding secondary card. In the simple control of the displacement of the optical image on the surface of the xerographic drum 49 by means of the crank wheels 241 and 247, it is necessary to keep the optical image projected on the surface of the xerographic drum in focus, regardless of where it is to be projected.
This is achieved in that the curved surfaces of the guide members 246, along which the mirror 231 is moved, correspond to part of an ellipse in order to keep the optical distance, measured from the scanning slot 227, to any point on the surface of the xerographic drum 49 constant. This optical distance from the scanning slit 227 to the mirror 229, then to the mirror 231 and finally to the photoelectric insulating layer 124 must remain constant, regardless of whether the image is projected along the line LL (lower limit) or along the line UL (upper limit) to achieve the same sharpness of light as the image projected onto the drum surface. to obtain.
The guide members 246 define part of an ellipse, the two focal points of which are the center of the xerographic drum 49 and the axis of the shaft 25,7. This is so because the optical distance from the scanning slit 227 to the mirror 229 and the radial distance of the surface of the xerographic drum 49 from its center always have a constant value. Since according to the geometrical laws the sum of the straight-line distances of any point of the ellipse from its two focal points is constant, the sum of the two distances, measured from the surface of the mirror 231 to the axis 257 and to the xerographic drum surface, is
<Desc / Clms Page number 7>
always constant.
Since the radius of the drum 49 and the distance from the scanning slot 227 to the
Axis of the shaft 257 are constant, the optical path from the primary card 21 to be scanned to the image layer 124 on the is also - regardless of the position of the mirror
The surface of the drum 49 is always constant.
It has already been mentioned that the
Electrostatic latent images produced by insulating layer 124 of the indications of primary cards are moved through a shield-erase station 127.
This station contains a light source 281 (FIG. 8) within a translucent rotatable cylinder 279, on the surface of which an opaque shielding mask 284 is attached.
This mask prevents the passage of lichi in
The direction towards the surface of the xerographic drum and the position of the cylinder with respect to the xerographic drum is normally such that the mask 284 is not located between the light source 181 and the xerographic drum 49. The rotation of cylinder 279 occurs upon engagement of an associated clutch.
If the cylinder 279 remains in its normal position, all electrostatic latent images stored on the surface of the xerographic drum are erased as they pass through station 127, while as the cylinder rotates in lateral correspondence with the movement of the xerographic drum 49, selected electrostatic latent images are erased Images cannot be deleted.
The belt wheel 266 and the clutch disc 242 connected to it (FIG. 6) are driven by the continuously rotating main shaft 149 (FIG. 2) via the gear wheels 157, 267 and 268 and the belt 269. A spring loaded pawl 273 (Fig. 7) is rotatably attached to a disk 276 by a pin 274 and a second pin 277 (Fig. 6) seated in the disk 276 protrudes into an alignment slot 278 (Fig. 8) of the cylinder 279 to align it both with respect to the printer and to rotate it when the clutch is engaged.
The light source 281, a conventional tube lamp, arranged inside the cylinder 279, is supported at both ends by the usual power supply sockets. When the cylinder 279 is stationary, i.e. when the clutch is not engaged, the light beams emanating from the light source 281 fall through the transparent cylinder 279 and through a suitable collimation means 291 onto the photoelectric insulating layer 124 on the xerographic drum 49. The collimator 291 is used in a known manner to the effect that the light beams emanating from the light source 281 are parallel to one another.
As soon as the clutch magnet 282 (FIG. 7) is excited, its armature 283 releases the pawl
273 free, so that these with their tooth in the
The notch of the clutch disk 272 sinks and thereby connects the disk 276 to the continuously rotating belt wheel 266. In the
Rotation of disk 276 is also controlled by their
Pin 277 in cooperation with the slot
278 the cylinder 279 rotated. As already mentioned, an opaque mask 284 is attached to the outer surface of the cylinder 279 in order to prevent the light rays emanating from the light source 281 from falling on a
To prevent the area of the photoelectric insulating layer that matches the configuration of the mask 284. Therefore, if it is desired, only the name and address information in the upper left corner of the primary card 21 (FIG. 4) and no further information, e.g.
If, for example, the invoice number 643210PX is to be transmitted, the mask 284 (Fig. 8) must be designed in such a way that only that part of the latent xerographic image containing the name and address is covered in order to prevent the incidence of light. prevent rays on this part.
The screening erase station 127 described is therefore a very flexible and convenient means of erasing all information that is not to be transmitted and preventing the erasure of all information whose transmission is desired.
A cylinder 279 with the correspondingly shaped mask 284 can be prepared for any special purpose so that it can be exchanged for another cylinder in the simplest possible manner. This replacement takes place in that the end closure 292 (FIG. 6) is removed after a customary spring-loaded bracket 287 has been pivoted out and the cylinder 279 is pulled out and another cylinder is inserted. The correct setting of the new cylinder is ensured by the pin 277 of the disk 276 engaging in the cylinder slot 278.
As will be described later in connection with the circuit diagram, the engagement of the clutch of the shielding / extinguishing station takes place approximately in the 281st degree of machine play, if it is necessary to engage at all.
This arrangement enables a timing relationship between the cylinder 279 and the xerographic drum 49 in which the cylinder makes one revolution for each partial rotation of the xerographic drum 49 corresponding to a single primary card. Therefore, if the cylinder 279 is not rotated for a machine game, the electrostatic latent image of a primary card moved in that machine game by station 127 (FIG. 1) is completely erased. If, on the other hand, the cylinder 279 is rotated during a certain machine cycle, then only the
<Desc / Clms Page number 8>
Parts of the latent, electrostatic image of the corresponding primary card which are not shielded by the mask 284 of the cylinder 279 are deleted.
It can thus be seen that whenever the shielding cylinder 279 in the station 127 makes a complete revolution, a latent-electrostatic image of the indication of a primary card remains stored on the photoelectric insulating layer 124 in order to be converted into a secondary Card to be transferred. It is therefore necessary to develop or make visible the remaining image after leaving station 127. This takes place in a development station 128 in which the xerographic tinting powder is applied to the surface of the insulating layer
124 is applied. This xerographic
In a known manner, developer consists of relatively large and hard granules
Carrier particles and fine electroscopic tint powder particles.
As a result of the physical contact between the carrier particles and the powder particles, a triboelectric charge of one polarity is impressed on the powder particles and a charge with the other polarity is impressed on the carrier particles. The tinting powder is charged with a polarity which is opposite to the charge which determines the electrostatic latent images on the insulating layer 124. In the previously known development chambers, the xerographic developer was scattered or sprayed over the surface of the insulating layer, and it was found that this had a harmful effect on the surface of the insulating layer 124 as a result of its abrasion and wear. This occurs especially when the insulating layer consists of the sensitive amorphous selenium.
In order to develop the latent electrostatic images on the insulating layer, the present invention therefore uses a developing device in which the xerographic developer is applied to the insulating layer by means of a rotating soft fur brush. Due to the violent movement of the soft brush hairs relative to the xerographic tinting powder particles, a negative triboelectric charge is imposed on them and a positive triboelectric charge is imposed on the brush hairs. The brush 293 transfers the xerographic tint powder from a suitable container (Fig. 1) to the surface of the insulating layer 124 in which the electrostatic images are stored.
The z. B. of beaver or fox fur brush 293 is mounted on an electrically conductive cylinder 296 a (Fig. 21), which sits on a rotatable drum 296, which is mounted so that the hair 293 a of the brush 293 through the mass of the xerographic tint powder 374 in container 294 and also in physical contact with insulating layer 124. The physical contact between the brush hairs 293 a and the powder particles causes the powder particles to be triboelectrically charged. The use of such a brush and the already described tinting powder thus results in the negative triboelectric charging of the powder particles and the positive triboelectric charging of the brush hair.
Thus, when the positively charged electrostatic latent images of the insulating layer 124 are exposed to the negatively charged particles of the tinting powder, these particles are attracted to the positively charged surface portions of the insulating layer 124 and adhere when these electrostatic latent images are on the drum surface rotated by development station 128.
The brush 293 is rotated clockwise at a significantly higher peripheral speed compared to the peripheral speed of the xerographic drum 49, so that a gentle wiping effect of the brush hairs 293 a relative to the insulating layer 124 of the xerographic
Drum 49 results. The xerographic drum
49 can be rotated, for example, at a peripheral speed that is linear
Speed of 18 m per minute corresponds, while the peripheral speed of the brush 293 can correspond to a linear speed of 48 m per minute.
21 to 24 show an embodiment of the developing device in which the brush 293 runs within an electrically conductive cylinder 294 a and its hairs 293 a are in constant contact with the inner surface of this cylinder. An inner rib 294 b (FIG. 23) of the cylinder 294 a is used to bring about a better and more intimate contact between the particles of the tinting powder and the brush hair and thus to achieve a better triboelectric effect. As the brush rotates, the brush hairs pick up particles of the tinting powder 374 from the opening of the container 294, and the tinting powder can be supplied to the brush by a piston within the housing 294. The feed speed can either be controlled manually or automatically.
By applying a positive potential of approximately +3000 volts to the conductive cylinder 296 a or 294 a and with careful electrical insulation of these cylinders from the earth, the transfer of the tinting powder particles from the brush hairs 293 a to the surface of the insulating layer bearing the latent electrostatic images 124 prevented.
The effect of this process excluding the powder transfer is not completely clear, although it can be assumed that this is the case
<Desc / Clms Page number 9>
the cylinder 294 a or 296 a applied high positive potential a positive charge
Brush hairs, which therefore have a greater attraction to the triboelectrically negatively charged tinting powder particles than the positively charged latent electrostatic images on the surface of the xerographic drum. In any case, it is possible to suppress the tinting powder transfer and thus to achieve an optional printing process if the required positive voltage is applied to either cylinder 294 a or 296 a by means of a switch.
Instead of applying the potential of +3000 volts to the cylinder 296 a in order to electrically charge all brush hairs 293 a, only certain selected points of the brush can also be charged via commutator-like segments 693 (FIGS. 23, 24). The conductive commutator segments 693 are embedded in a sleeve 694 (FIG. 5) made of insulating material which is carried by a rotatable cylinder 695. The commutator segments 693 are in direct contact with the underside of the skin 696 of the fur brush 293. The brush 293 can also be subdivided into several separate brushes, and one brush part is assigned to each commutator segment. The application of a voltage to one of these commutator segments 693 controls the image development process.
For example, a high positive potential can be applied to each of the moving segments 693 when they are aligned with radial lines 697 and 698 to prevent the outflow of xerographic tinting powder in the form of a cloud at the points of contact 697 a and 698 a between the brushes. hair and the insulating layer.
On the other hand, applying an appropriate negative voltage to each commutator segment 693 moving between radial lines 697 and 698 would increase the density of the developed powder image. It should be noted here that the intensity of the image background could also be increased. Apart from this latter possibility, it can be seen that the image density is increased by applying a negative voltage to the commutator segments between the radial lines 697 and 698. The actual physical process causing this result is not entirely clear, but it can be assumed that the natural triboelectric effect between the xerographic tint powder particles and the brush hairs, e.g.
B. a fox or beaver fur, a negative charge of the powder particles and a positive charge of the brush hair generated. When these brush hairs are exposed to an external positive voltage, the negatively charged powder particles are simply more strongly attracted by the brush hairs and the negatively charged powder particles migrate to the charged ones
Image-determining areas on the surface of the insulating layer 124 prevented. This is probably because the brush hairs by applying the outer positive
Potential in terms of value to a higher positive
Are more charged than the latent-electrostatically charged picture areas.
On the other hand, the application of a negative potential to the brush hair causes the negatively charged tinting powder particles to be repelled, so that a larger amount of these particles is attracted to or against the positively charged image area
Insulating layer 124 is driven. In fact, the small positive residual potential of around 50 volts, which is almost always on the
Background surfaces of the latent electrostatic
Images remaining on the insulating layer 124 appear to show more of these negatively charged tint powder particles when the brushes are exposed to a negative voltage.
In the case of xerographic printers which work at very high speeds, it can nevertheless happen that the density of the images transferred to the printing documents, i.e. the copies, is non-uniform. The density of an image part of the printed copy can be higher, the density of another image part lower.
This difficulty can be solved by using two or more developing brushes similar to the developing brush 293. Such an arrangement is shown in FIG. 25, for example. The developed powder image is generated in the manner already described by the wiping action of the first brush 293. Even if the peripheral speed of the xerographic drum 49 with the insulating layer 124 attached to it is sufficiently high, a non-uniformly printed copy can result. This deficiency is corrected by further brushes which are arranged following the first brush and of which only one brush 293-1 is shown in FIG.
The wiping effect generated by the second brush 293-1 increases the density of the developed powder image only on the surface areas where the density of the powder image generated by the first brush 293 is low. On the other hand, the second brush 293-1 does not significantly increase the density of the image background or the areas of the developed powder image which were produced by the first brush 293 with a high density. The outstanding effect of the second developing brush therefore consists in equalizing the density of the entire powder image for printing the copy without a significant increase in the density of the image background itself.
The second brush 293-1 might be expected to be the same as that of the first brush 293
<Desc / Clms Page number 10>
the insulating layer 124 can either smear or wipe off the tinting powder particles transferred. However, this does not occur, and the reason for this is probably that the wiping effect of the second brush is relative to the
The surface of the insulating layer is extremely light.
On the other hand, it can be assumed that the
The effect between the electroscopic tinting powder particles and the brush hairs of each of the developing brushes is such that different powder particles are caused to adhere either to the surfaces of the insulating layer which determine the latent electrostatic images or to the brush hairs which have a triboelectric charge, which is opposite to the triboelectric charging of the powder particles.
When two or more developing brushes are arranged one after the other, it sometimes happens that the powder density of the image background reaches an undesirable level.
It is not yet fully clear why this occurs. It is therefore of particular importance to the surfaces. to remove the tinting powder particles applied to the background of the image or to reduce the undesired powder density in these areas. This can be done by an additional developing brush which, although operating in the same way as brushes 293 and 293-1, does not apply tinting powder to the surface of the xerographic plate, but rather runs empty to remove the powder particles from the image background. This additional brush 293-2 (FIG. 25) is therefore not assigned a device for supplying tinting powder, and its hair is therefore only in contact with the surface of the insulating layer 124 on which powder images have already been developed.
A voltage of +600 to +1000 volts is applied to the hair of this brush 293-2 via the conductive cylinder 296 a (FIG. 21), and experiments have shown that almost all of such a brush and for practical purposes all of them adhere to the image background Powder particles removed without causing any appreciable change in the powder density of the developed images, thus giving a clear and pure background of the printed information copy, i.e. H. high contrast copies.
It is believed that the effect of the brush cleaning the image background is due to the fact that the triboelectric attraction between the hairs of the brush 293-2 and the powder particles adhering to the surfaces of the photoelectric insulating layer 124 which determine the image background is greater than the attraction between the residual charge and the triboelectrically charged powder particles. The triboelectric attraction between the brush hairs of the brush 293-2 and the powder particles which determine the image to be printed, on the other hand, does not seem to be greater than the attraction created by that in the insulating layer
124 stored electrostatic latent image.
In order to improve the latent electrostatic images made visible by the developing brushes on the photoelectric insulating layer 124, the developing brushes, regardless of whether one or more are used, are given an oscillating one in addition to their rotation
Movement granted. This oscillating movement takes place in the axial direction relative to the surface of the xerographic drum, so that when the brush moves against the xerographic drum and away from it again
Brush hair has a knocking effect relative to the. Create an insulating layer.
It has been found in practice that good results are obtained when the developing brush 293 is made from a
Limit position, in which the ends of the brush hairs are barely in contact with the surface of the insulating layer 124, can be moved to another limit position a radial distance of about / s inch against the xerographic drum 49 along a line which passes fairly precisely through the central axes of the Brushes and the xerographic drum runs.
It has also been found that very good image development is achieved at 1200 vibrations per minute of the developing brush, and it seems that this number of vibrations is independent of the speed of rotation of the xerographic drum. It is believed that the oscillating brush is so effective because the uniform charging of the powder particles is dependent on the efficiency of the movement between the brush hair and the tinting powder. During the oscillating movement, the brush hairs are fully stretched in the direction of movement relative to the drum surface in order to produce a lively movement which is necessary to achieve the desired powder charge.
The development brush, d. H. the brush applying the powder is, as already explained, rotated in the direction of rotation of the xerographic drum 49 at a speed which is greater than the peripheral speed of the xerographic drum. Since the impact movement is substantially normal to the surface of the xerographic drum, the brush hairs are arbitrarily bent when they touch the surface. The brush therefore creates a combined impact and abrasive action relative to the surface of the photoelectric insulating layer 124.
The device for generating the successive, overlapping brush grinding movements and the oscillation of the brush relative to the insulating layer 124 and the device used in the present invention for supplying the tinting powder is shown in FIG.
<Desc / Clms Page number 11>
It has already been explained that the shaft 147 (FIG. 2) is continuously driven by the motor 141. At the end of the shaft 147 the driving part of a spring clutch 297 (FIG. 12) is attached, and when the clutch magnet 298 is excited, this spring clutch 297 is effective to rotate the shaft 299 with the gears 300-302 seated on it. The gears 300 and 302 mesh with a gear 304 and 305, respectively, which are both mounted on a common shaft (not shown).
The gear wheel 305 meshes with a gear wheel 306, to which a pulley 307 is connected. The pulley 307 transmits its rotation through a belt drive arrangement to another pulley 308 which is mounted on a shaft 309. The development brush 293 is also seated on this shaft.
The necessary oscillating movement is pressed on the developing brush 293 as often as the shaft 299 is driven. This is done by a link 311, which is mounted eccentrically on the shaft 299 with its upper end. During the rotation of the shaft 299, the link 311 is therefore moved back and forth and a second link 312 is thereby moved relative to the axis of the shaft 313 to which this link is attached. The link 314 carrying the brush shaft is also attached to the shaft 313 and moves with it. Therefore, whenever the handlebar 312 is moved, the handlebar 314 is also moved around the center of the shaft 313, and therefore the developing brush 293 is also moved.
The container 294 (Fig. 1) for holding the tint powder is not shown in Fig. 12 in order to provide a clear view of the brush developing apparatus. It contains a sufficient amount of the xerographic tint powder to completely cover the fluted feed screws 315. When the worm screw 316 is rotated, the feed screws 315 are also rotated via the associated worm wheels 317 and transport a sufficient amount of the xerographic tinting powder in the direction against the brush 293. A toothed disc 318 is attached to the screw screw 316, with which a spring-loaded Pawl 322 cooperates, which is rotatably fastened to a carrier 319 by means of a pin 321.
The support 319 sits freely movably on the spindle 316, and a link 323 arranged between the support 319 and the pawl 322 is connected to a second link 324 which is fastened on a shaft 326. Two gear wheels 327 fastened on the shaft 326 are in mesh with the gear wheels 328 of a planetary drive, which are carried by a pin 331 which is fastened to a gear wheel 332. The gear wheel 332 meshes with the gear wheel 301 seated on the shaft 299. As soon as the clutch magnet 298 is excited and the clutch 297 is effective, the gear wheels 327 are rotated via the gear wheels 332 and 328 by the shaft 299 and the gear wheel 301.
As a result of the gear ratio, the gears 327 and their shaft 326 do not complete a full revolution for each full revolution of the gear 301. This is because only a limited amount of xerographic tint powder needs to be transported to brush 293. When the shaft 326 rotates with the crank arm 324, the handlebar 323 is moved up and down. During the upward movement of the link 323, the pawl 322 slides over the teeth of the disc 318, and during the downward movement of the link 323, the pawl 322, which has sunk into a tooth gap, causes the toothed disc 318 and the worm screw 316 to rotate by a certain amount.
Of course, a manually adjustable guide (not shown) could be provided for the pawl 322, on which the pawl slides in order to only engage a tooth of the disc 318 at a certain point in time.
In order to avoid unwanted emptying of the container 294 (FIG. 1) for receiving the tinting powder, a test device is provided which contains a stirring rod 333 (FIG. 12). With each rotation of the shaft 326, a bevel gear 336 with a notched disk 337 is also rotated by the bevel gear 334 attached to it. A lever arm 338 is attached to the stirring rod 333, but is arranged to be movable relative to the disc 337. The lever arm 338 is biased by a spring 339 in a direction that a contact actuation pawl 341 is drawn against the notch 342 of the disk 337. When the pawl falls into this notch, its rear end protrudes beyond the outer circumference of the disc 337 in order to actuate a contact 343.
As will be explained, this contact triggers a signal when the latch 341 closes, in order to indicate a lack of xerographic tinting powder in the container 294. As long as there is a sufficient amount of xerographic tinting powder in the container, the bulk of the powder forms a sufficient obstacle to the movement of the stirring rod 333 so that the contact actuating pawl 341 is held outside of the notch 342 and in the position shown in FIG. In this position, the pawl 341 is held against the action of the spring 339, in which its rear part is rotated past the contact 343 without being able to close it.
As long as there is enough tinting powder in the container, the stirring rod 333 and its lever arm 338 are held in the position in which the pawl 341 is
<Desc / Clms Page number 12>
Contact 343 cannot operate while im
Time at which the amount of tinting powder has reached a dangerous minimum, the resistance of the tinting powder to the
Movement of the stir bar 333 is overcome by the tension of the spring 339 and the pawl 341 is pulled against the notch 342 to the
Contact 343 to close.
Since the device of the pressure transmission station 116 (FIG. 1) used in the present machine is already known, a brief description of the same is sufficient. The pressure transfer roller 348 (FIG. 10) for transferring the indicia images developed on the insulating layer 124 of the xerographic drum to the secondary cards generally includes an inner metallic cylinder 346 lined with an outer layer 347 of pliable or resilient material of very high thickness electrical resistance of at least 106 ohms per cubic centimeter is coated. This layer can be made of a very soft, low-conductivity rubber, for example.
The transfer roller 348 is spring loaded in the direction against the xerographic drum 49 and is moved against the drum during the print time to force the secondary card against the xerographic drum. Simultaneously, a positive potential must be applied to the transfer roller via brush 376 (FIG. 9) to cause the powder particles of the developed image to migrate from the surface of the xerographic drum 49 to the surface of the secondary card passing through the transfer station.
The transfer roller 348 is attached to the shaft 349, on which the gear wheel 351 (see also FIG. 2) sits. A gear 352 is mounted on a cylinder 353 which in turn supports the secondary card transport roller 86 (Fig. 1). The gear wheel 352, the cylinder 353 and the transport roller 86 are mounted so that they can only be rotated but not moved radially. The transport roller 87 is carried by a pivotable arm 354 and is kept in constant contact with the transport roller 86 by a spring 371 (FIG. 9). The gears 351 and 352 (FIG. 10) are driven by a wide gear 356 which is driven by a gear 357 which is mounted on the shaft 358 which also carries the transport roller 84 (FIG. 1).
Since the transport roller 84 rotates continuously, the transport rollers 86 and 87 and the transfer roller 348 are also continuously driven.
A lever 359 (FIGS. 9, 10) that is freely rotatable on the shaft of the gear wheel 356 carries a bearing bush 315 for the shaft 349 of the transfer roller 348. The lower angled end 320 of the lever 359 is held against another lever 362 by a spring 363, which is attached to a shaft 364 rotatably mounted in the machine frame. A cam follower arm 366, likewise fastened to the shaft 364, rests with its roller 372 on the end face of a cam 373, and a second on the
The cam follower arm 366 and the spring 367 attached to the extension 320 of the lever 359 also serve to keep the extension 320 in constant contact with the upper end of the lever 362.
When the control magnet 368 (Fig. 9) is de-energized, its armature 369 locks the
Cam follower arm 366 in its uppermost position, in which the lever 359 is pivoted clockwise around the shaft 361 into its outermost position. Since the inner diameter of the
Cylinder 353 (Fig. 10) is much larger than the diameter of the shaft 349, the
Shaft 349 with the gear wheel 351 and the transfer roller 348 can be pivoted sufficiently far to lift the roller 348 completely from the xerographic drum 49. The
Gear 352 for driving the transport roller 86 is not moved.
When the magnet 368 is excited, its armature 369 releases the cam follower arm 366, so that its roller 372 can follow the movement of the cam 373, which via corresponding gearwheels from the constantly rotating shaft carrying the transport roller 82 (FIG. 1) 374 (Fig. 2) is driven. After the cam follower arm 366 is unlocked, the lever 359 is pivoted counterclockwise under the control of the cam 373 and the transfer roller 348 is moved radially into a position in which it rolls on the outer surface of the xerographic drum 49.
In summary, it follows that when the magnet 368 is de-energized (FIG. 9), the transfer roller 348 is lifted from the xerographic drum 49 and therefore a secondary card transported through the transfer station by means of the transport rollers 86-87 is out of contact with the transfer roller 348 is. There is therefore no image transmission. On the other hand, when the magnet 368 is energized, the transfer roller is moved against the surface of the xerographic drum 49 and a secondary card being advanced through the transfer station at that time receives the information image to be transferred.
As shown in FIG. 1, since the transport path of the primary cards is very short compared to the long and tortuous transport path of the secondary cards, there is a possibility that the secondary cards 51 may be out of alignment with those on the surface of the xerographic drum 49 developed xerographic images can arrive. This would be particularly undesirable if the incorrect match was made prior to the secondary cards passing through
<Desc / Clms Page number 13>
the transfer station 116 would enter.
In order to bring the secondary cards into correct register as they pass through the transfer station IM, one is
Alignment device 114 (FIG. 1) is provided.
The secondary cards are on their
The transport path to the transfer station is generally moved to the left (Fig. 1), and most of the transport rollers of the secondary card
Transport unit are arranged so that the
The leading edge of a moving secondary card is already captured by a pair of rollers before the rear edge of the card leaves the pair of rollers in front. However, this does not apply to the transport rollers 78-81 within the alignment station 114 shown in dashed lines in FIG. 1. The distance between the engagement of the transport rollers 78-79 and the engagement of the transport rollers 80-81 (FIG. 14) is greater than the width of a secondary card.
In order to bring the secondary card leaving the rollers 78-79 into the engagement of the transport rollers 80-81, additional transport means are required.
A cam 377 is attached to the shaft 378 (Fig. 2, 14), and the gear 379, which is also seated on this shaft, is continuously driven via a gear 381 from the gear 383 on the shaft 384, on which the transport roller 48 (Fig. 14) is attached. The gear 381 also drives the gear 382 on the shaft 386, on which two so-called roller cams 387 and 388 (FIGS. 13, 14) are attached. A cam follower arm 392 with a roller 389 rotatably fastened to it by a pin 191 is fastened to a shaft 393 on which two pusher arms 394 and 394 a are also pinned.
The tappet arms are tensioned in the counterclockwise direction around the shaft 393 by associated springs 396 and the roller 389 is thus held in contact with the end face of the continuously rotating cam 377. Each pusher arm carries a card pusher 397 or 397 a rotatably fastened at its upper end by means of the pins 398 and 398 a. The plungers 397 and 397 a are tensioned by springs 399 and 399 a clockwise around their pivot pins 398 and 398 a. The two plungers 397 and 397 a (Fig. 13) are arranged so that they can be moved against two locations on the rear edge of the moving secondary card.
Two card side aligners 401 and 401a (FIGS. 13, 14), which are under the control of the cams 387 and 388, are mounted pivotably on rods 403 and 404 by means of slots at their lower ends. Each side aligner is held in cooperation with the corresponding cam by springs, of which only the spring 402 associated with the side aligner 401 is shown in FIG. 14. The spring 402 forces the side aligner
401 to follow the movement of the cam 387 along a guide rod 406, i. that is, as the cam 387 rotates, the upper
The end of the side aligner 401 is moved back and forth in a plane perpendicular to the image plane.
The same applies to the side organizer
401 a (Fig. 13).
Two friction springs 407 and
407 a normally lie on stationary rollers 408 and 408 a, which are arranged below the guide track of the secondary cards, and prevent the rollers 78 and
79 secondary card leaving through hers
There is momentum in the engagement of the transport rollers 80-81. The friction caused by the friction springs 407-407 a and the rollers 408-408 a can be caused by the card pushers
397 and 397 a are overcome when they interact with the rear edge of each secondary edge.
When the leading edge of the secondary card moved on by the transport rollers 76-77 (FIG. 14) hits the upper surface of the plungers 397 and 397 a, these are rotated counterclockwise about their pivot pins 398 and 398 a, and immediately afterwards the leading edge taken by the transport rollers 78 to 79. The secondary card is now transported by these transport rollers between the springs 407 and 407 a and the rollers 408-408 a to such an extent that its rear edge slides off the plungers 397-397 a and the plungers move under the action of their springs 399-399 a turn clockwise around their pivot pins. The mechanical time control is such that the rams begin their forward movement at this point in time and follow the card that is still being moved by the transport rollers 78-79.
As soon as the card leaves the transport rollers 78-79, the plungers 397 and 397 a cooperate with the rear edge of this secondary card and convey them into the grip of the transport rollers 80-81. At the same time, the side aligners 401-401 a move inward against the side edges of the moving secondary card, so that any inaccuracy in the transport of the secondary card is corrected by the two side aligners 401 and 401 a and the two plungers 397 and 397 a.
Therefore, when the leading edge of the secondary card is caught by the transport rollers 80-81, the card will be in proper alignment. This is shown schematically in FIG. As soon as the card is gripped by the transport rollers 80-81, the card tappets are returned to the basic position under the control of the cam 377 and the cam follower arm 392 and, at the same time, the side aligners 401-401a under the control of their associated cams.
The lateral alignment of the card brought about by the side aligners is shown in FIG
<Desc / Clms Page number 14>
depicted in a somewhat exaggerated manner. The secondary card 51 shown in position A has a position which to a considerable extent does not correspond to the normal position. When this card is transported by the transport rollers 78-79 (Fig. 14) so far that the card pushers 397 and 397 a are behind the rear edge of the card, the side aligners 401 and 401 a are in their extreme outer position, as shown in position B is shown. The tappets then move the card into position C, in which the card is completely aligned again and immediately before the transport rollers 80-81 come together (Fig.
13, 14).
As already mentioned, the xerographic images transferred to the secondary cards can be fixed in various ways. Then two of these known fixation methods, u. between fixing by means of the vapor of a tinting powder solvent and fixing by heat.
In the former method, the unfixed xerographic tint powder image is exposed to the vapor of a solvent which dissolves at least a component of the xerographic tint powder. This means that a sufficient amount of the tinting powder is dissolved and the resulting solution penetrates into the fibers of the substrate receiving the image, i.e. in the present case the secondary card, whereby the image is permanently fixed in the card. This method has the advantage that it does not change the dimensions or the moisture content of the punch card. It is therefore prevented from rolling or throwing the card.
It is not the vapor of the solvent alone that produces this desired result, but it is necessary that at least a small portion of the vapor be condensed on or in the immediate vicinity of the tint powder particles to be fixed. In order to achieve this, heat must be extracted from the secondary punch card in or immediately before the point in time at which it is exposed to the solvent vapor, so that the temperature of the punch card when exposed to the solvent vapor is slightly lower than the boiling temperature of the solvent used. Particularly suitable for fixation
EMI14.1
Pressure has a boiling point of about 24 C.
In the embodiment of the machine according to FIG. 1, the secondary cards are cooled by a cooling device 411 before they are exposed to the solvent vapor generated in the fixing chamber 412. The liquid solution within the chamber 412 is evaporated by a heater 413 arranged below, so that the secondary card entering the chamber and passing through it with the xerographic image to be fixed is the
Exposure to steam. Since the card has already cooled down, a small but sufficient one will be
Part of the solvent vapor condenses in the immediate vicinity of the xerographic tint powder that forms the image.
The liquid droplets of the condensed vapor cause one or more components of the tint powder to dissolve, and this solution penetrates the fibers of the secondary card and creates a permanent, indelible image therein. After leaving the vapor chamber 412, each secondary card with the fixed image is moved past under a heating element 414 in order to evaporate any excess solution liquid.
In place of the solvent vapor fixing device, the heat fixing device shown in FIG. 11 can also be used in the present machine. This device contains several infrared heating lamps 416 which extend the full width of the secondary cards. The heat generated by the lamps is in the region of 1000 C. A cooling device must therefore be provided in order to prevent the secondary cards from heating up to an extent at which the cards would flip or curl.
This cooling device comprises a fan (not shown) actuated by the motor 439 (FIG. 15 a) for drawing off an air stream from an air inlet opening 417 (FIG. 11) and moving it through various paths around the heating lamps 416 and indicated by arrows via ducts 418 and 419 to an air outlet duct 421. The same fan is also connected to an air duct 422 to evacuate the heated air around the fins 423 in the heat setting station.
The device denoted by the reference numeral 475 in FIG. 11 comprises a container housing 480 in the shape of an inverted V, within which a hollow tube 424 with a plurality of ribs 423 is arranged. The housing is completely closed with the exception of the sides opposite the lamps 416.
The air conduction tube 422 opens at one end of the housing 480 for evacuating the heated air from the heat setting station in the fault direction generally indicated by the arrows.
Since the heating lamps 416 are only arranged at a very small distance of 0.8 mm from the passing secondary card, it is necessary to provide means by which contact between the moving secondary card and the heating lamps 416 is prevented. Such contact would result from the
<Desc / Clms Page number 15>
At a high temperature of 1000 C, the cards could at least be scorched, or they could burn. Several hollow ribs 423 (FIG. 11 a) are therefore arranged at the same distance from one another over the entire width of a punched card, which protrude from the tube 424 connected to the fan against the punched card.
Since these hollow ribs are connected to the air space of the tube 424 by means of corresponding slots, an air flow results from the openings of the ribs 423 into the tube 424, as is indicated by arrows in FIG. As each secondary card is transported between the transport rollers 104-106 against the transport rollers 108-109, the card is held against the lowermost part 485 of the ribs 423 by the suction effect of the air flow generated in the hollow ribs 423.
This not only prevents the secondary cards from contacting the heating lamps 416, but also keeps each secondary card a constant predetermined distance from the heating lamps. The ribs 423 thus hold each secondary card precisely in the secondary card guide path, and since the cards pass through the heat-fixing station at a linear speed of approximately 30 cm per second and the spacing of the heating lamps. 416 is approximately 0.8 mm from the area of each card, the temperature of the tint powder is approximately 180 C. However, since the surface of the secondary card reflects much of the heat emitted by the lamps 416, the temperature of the card becomes much smaller than be 1800 C.
The operation of the machine will now be described in connection with the circuit diagram. The two conductors 432 and 433 (Fig. 15 a) are connected to a suitable power source 431, the z. B. supplies 230 volts AC. When the main switch 434 is closed, the relay R 1 connected between the two conductors 432 and 433 is energized and connects through its contacts Rl a and
EMI15.1
the conductors 432 or 433. At the same time, the contact Rl c establishes an excitation circuit via a blocking magnet 438, the task of which is described later, and via a relay R 2. The relay R 2 closes the circuit via its contact R2 a via which the heat The fan motor 439 assigned to the fixing device (FIG. 11).
At the same time as this motor, another motor 435 of the fan assigned to the optical station also starts up.
When the contacts R1 a and Rl b close, the primary windings of the transformers Tu, T 2 and T 3 (FIG. 15 b) are also connected to the main conductor 437 and via the line 452 to the main conductor 436. An electric motor 450 (Fig. 15b) of conventional design is used to measure the various electrostatic charges.
A rectifier arrangement supplies direct current of, for example, +115 volts in lines 441 and 442 (FIG. 15b), from 0 volts in
EMI15.2
device 446. An autotransformer 451 (FIG. 15 a) supplies a voltage of 115 volts in the line 452 and a voltage of 200 volts in the line 453.
The upper card guide with the transport rollers 26, 28, 30-36 (Fig. 15 a) of the primary
The card transport device can be lifted by hand from the lower card guide containing the transport rollers 27, 29 etc. to 37 by means not shown. Two contacts 448 and 449 (FIG. 15 a) are arranged near the guide rollers 20 and 27 and are closed when the primary card transport device is used to transport the primary card
Cards is ready. Therefore, if the main switch
434 is closed, the mercury arc lamp 237 (FIGS. 15 a and 3) is excited via the contact 449. At the same time, a delay device is energized in order to initiate a delay period of, for example, 10 minutes.
Ten minutes after the excitation of the delay device 454 (FIG. 15 a), a delay contact 456 (FIG. 15 d) closes in order to indicate that the machine is ready for operation by means of a signal lamp 457 and at the same time to connect a line 458 to the live line 446. Other signal lamps 205, 215 ... shown in the circuit diagram.
... to 255 light up when assigned contacts 200, 210 ... to 250 are closed, as will be described later.
In order to be able to remove the xerographic drum 49 from the machine if necessary, part of the secondary card transport unit and the equipment of the development station 128 (FIG. 1) are arranged detachably, and to be sure that these parts are in the correct position is a Fuse contact 459 (Fig. 15 g) is provided. This contact is closed when the two mentioned parts of the machine are in the working position. As soon as the xerographic drum is inserted and ready for use, it closes the contact 461.
Therefore, when the delay contact 456 (FIG. 15 d) closes, a circuit is established via the line 458, the two fuse contacts 459 and 461 and a relay R 3 (FIG. 15 g) and the relay R 3 energizes its contact R3 a closes and thereby, if the fuse contacts 463 to 468 are closed, a circuit is established via a relay R 4. These fuse contacts 463 to
<Desc / Clms Page number 16>
468 are provided to ensure that all machine covers are in the correct position and certain mechanical devices of the machine are ready for use.
The relay R 4 opens when it is energized the contact R4 a (Fig. 15 g) to enable the establishment of a circuit via the excitation winding LP of a stop
EMI16.1
5 placed primary cards 21 close one
Contact 471 (Fig. 15 e), so that the relay R 6 is energized and through its contact R6 a
The excitation circuit of a relay R 7 is interrupted. The relay R 7 therefore opens its contact R7 a (FIG. 15 d) lying in the circuit of the primary transport signal lamp 472, and the extinction of the signal lamp 472 indicates that the primary card transport unit is ready to start work.
When the secondary card 51 is inserted into the secondary magazine 52 (Fig. 1), a contact 473 (Fig. 15e) is closed and a relay R 8 is energized, which opens its contact R8 a and interrupts the excitation circuit via a relay R 9, which in turn opens its in the circuit of a signal lamp 474 assigned to the secondary transport unit (FIG. 15 d). The extinguishing of this lamp indicates that the secondary card transport unit is ready for operation.
The already mentioned locking magnet 438 - (FIG. 15 a) actuates a locking lever (not shown) for a suction head 440 (FIGS. 1, 11), which can be rotated around its lower end and turned away from the machine. The magnet 438 and the lock lever are provided at the top of the suction head 440, and when the magnet 438 is energized, it holds the suction head
440 by means of a locking lever (not shown) in the position shown in FIG. If, on the other hand, the magnet is de-energized, then the
Suction head unlocked and free to rotate. The magnet 438 is excited when the switch 434 (FIG. 15 a) is closed and the relay R1 is excited as a result.
The magnet can also be excited under the control of a bimetallic contact 445 which is closed as long as the temperature in the vicinity of the heater lamps 416 (FIG. 11) exceeds a predetermined limit value.
If the relays R 6 and R 8 are energized as a result of the primary and secondary cards inserted in the magazines, when the start button 476 (Fig. 15 d) is pressed, a circuit is started from the line 458 via the relay contact R5 a, the stop button Contact 477, the start button contact 476, the rest side of contact R13 a, contacts R14 a and R17 a, the now switched contact R8 b, the rest side of contact R11 a, the now closed contact R6 b and via the rest side of contact R15 a and a relay R 10 to main conductor 447 is established.
The relay R 10 establishes itself through its contact RIO a a holding circuit via the contacts R20 a, R31 a and R5 a.
The contact RIO c (FIG. 19 d), which is now also switched, connects the line 478 to the current-carrying line 458 and a circuit via the rest side of the contact
R5 b and the now closed contact R4 a to relay R 21 established. The relay R 21 closes its contact R21 c, so that the relay R 22 (Fig. 15 e) is excited. At the same time the contact R21 a is opened and the relay R 23 is de-energized, and the contact R21 b is closed and a relay R 24 is energized.
From the excitation circuit for the relay R 24, a parallel circuit branches off via the already closed contact R3 a, through which the relays R 25, R 26 and R 27 are excited. The relay R 22 closes through its contact R22 a (Fig. 15 a) the circuit via the plush brush 133 (Fig. 1) associated suction device 130. The relay R 24 closes through its contact R24 a the circuit via the main drive motor 141 within the Block 479 (Fig. 15 a), and at the same time the relay R 23 interrupts through its contact R23 a the circuit via a motor brake in order to release this brake (not shown).
The relays R 25 to R 27 close their associated contacts a and b (FIG. 15 b) in order to excite the various high voltage generators 126 a, 129 a, 132 a and 116 a, which supply the required high voltage for the ionization units 126, 129 and 132 (Fig. 1) and for the image transmission station
116 deliver.
The one assigned to the ionization unit 126
High voltage generator 126 a contains one
Transformer 455, which has a full-wave
Positive voltage across the rectifier
Line 460 and supplies a negative voltage across line 470. The high-voltage generator 126 a, 129 a and 132 a supply a voltage of 6 to 8 kilovolts, while the voltage generator 116 a supplies one kilovolt.
The contact R25 b (Fig. 15 g), which is closed when the relay R 25 is excited, establishes a circuit via the contact R28 a and a relay R 29 which, through its contact R29 a (Fig. 15 a), controls the circuit via the heating lamps 416 the heat fixation station (Fig. 11) closes.
When the relay R 21 (FIG. 15 e) is energized, its contact R21 d interrupts the circuit via the relay R 30, but this is still kept energized for a short time interval corresponding to the discharge duration of the capacitor 481. As previously described, the relay R 21 was energized under the control of relay R 10 when the start button 476 was pressed.
After the capacitor 481 has discharged, the relay R 30 drops out and closes through its contacts R30 a and R30 b circuits via the
<Desc / Clms Page number 17>
primary transport clutch control relay R 32, R 34 and R 35, as well as via the secondary transport clutch control relay R 33 (Fig. 15 f). The circuit for the control relay R 33 runs from the cam contact CB 17, which closes in the 230th degree of machine play, via the contacts R8 b, Riss a (rest side), R31 d, R30 b and via the excitation winding P of the relay R 33 to Main conductor 447. At the same time, the primary clutch control relays R 32, R 34 and R 35 are energized by a circuit from the cam contact CB 17 via the contacts R6 b, RI3 e (quiescent side), R31 c and R30 a.
The cams for controlling the contacts CB sit on a shaft (not shown), which is driven by the gear 223 (FIG. 2) on the continuously rotating shaft 149.
As soon as the cam contact CB 4 (Fig. 15 e) closes after the relays R 32 and R 33 have been energized, it completes the excitation circuits via contact R32 b and the primary transport clutch magnet 482 or via contact R33 b and the secondary transport coupling magnet 483. This coupling magnet corresponds to the coupling magnet 171 shown in FIG. 2a. By the excitation of the two coupling magnets 482 and
483, the first primary and secondary card transport machine game is initiated, during which the first primary and the first secondary card by means of the associated transport rollers 26-27 (FIGS. 1, 20) and 56-57 (FIGS. 1, 19) in a Position immediately in front of the sensing stations 38 and 55, respectively.
The primary card closes the contact 486 a (FIG. 15 e) during its transport by means of the card lever 486, so that the relays R 11 and R 12 are energized. These two relays remain energized by a holding circuit via contact Rl1 a and cam contact CB 3. In the same way, the first secondary card closes the contact 487 a (Fig. 15 e) during its transport by means of the associated card lever 487, so that the relays R 15 and R 16 are energized and through a circuit via their holding windings, the contact R 15 a and the cam contact CB 3 are kept energized.
After the first energization of the control relays R 32 to R 35 to initiate a first primary and secondary card transport machine game, a second primary and secondary card transport automatically follows immediately.
EMI17.1
funR15 c (Fig. 15 f), which are connected in parallel to contacts R6 b and R8 b for energizing the relays R 32-R 35. During the second primary and secondary card transport machine game, a second primary card lever 488 (FIG. 20) and a second secondary card lever (FIG. 19) close their associated contacts 488 a and 489 a (FIG. 15 e), so that the relays R 13 and R 14 or the relays R 17 and R 18 are energized. These relays set up holding circuits via contacts R13 a and R17 a and cam contact CB 3.
The relay R 18 switches its contact R18 a (FIG. 15 f) and the relay R 13 switches its contact R13 e, which are connected to the secondary transport socket 491 and to the primary transport socket 492, respectively. It can therefore be seen that after the second primary and secondary card transport machine game, the excitation of the control relays R 32-R 35 can only be excited by signal pulses sent to the sockets 491 and 492 from an external source. This circuit provides an optional card transport control, as will be explained in more detail. For the time being, however, it is assumed that the sockets 491 and 492 are connected to the sockets 493 (FIG. 15 f) by connecting cables.
Therefore, during each machine play, a pulse is transmitted from the cam contact CB 17 to the secondary and primary transport socket 491 or 49.2 to simultaneously effect secondary and primary card transport machine play until the printer is stopped.
It is further assumed that the comparison test socket 493 (FIG. 15 f) is also connected to the so-called pressure control socket 494 (FIG. 15 g) by a plug-in line. During the third card transport machine game, when the cam contact CB 17 closes, a relay R 36 is energized via the contact R14a closed by relay R 14 in the second card transport machine game. As a result, in approximately the 340th degree of the third card transport machine game, the write head 396 (Fig. 15c) is disconnected from the line by a circuit.
EMI17.2
To generate a point or a bit on the magnetic drum 137. This magnetized point thus generated on the surface of the magnetic drum 137 during the third machine game corresponds to the first primary and secondary cards.
When this magnetized point is later sensed, it causes the transfer of the xerographic image formed on the xerographic drum of the indication in the first primary card to the first secondary card.
Cooperating with the magnetic drum 137 (FIG. 15c) are four sensing heads 497-500 associated with the shield-eraser 127, the xerographic image development station 128, the transfer station 116 and the secondary card distributor 118. The four sensing heads 497-500 are each assigned a set of cam contacts OB 37 to CB 40 and CB 41 to CB 44 (Fig. 15 c), and the cam contacts CB 37 to CB 44 connect the output
<Desc / Clms Page number 18>
feel heads with a single electronic amplifier containing the vacuum tubes V 1 to V 4 (Fig. 15 b).
Only one such amplifier need be provided in connection with all four magnetic drum sensing heads 497-500 because the circuits across the various sensing heads are established at different times by the associated contacts CB 37 through CB 44 (FIG. 16). In addition to these sensing heads and the write head, an erase head 430 (Fig. 15c) containing a permanent magnet is provided to erase all magnetized points recorded on the magnetic drum before the effective surface parts of the magnetic drum 137 pass the write head 496.
When the "pressure-sensing head" 499 assigned to the transfer station 116 senses a magnetized point on the surface of the magnetic drum 137 approximately in the 234th degree of a machine game, a pulse is sent from this sensing head 499 via the cam contact CB 39 and a line 501 to Control grid of the vacuum tube V 1 (Fig. 15 b) sent. The electrical circuit is such that a negative pulse is applied to the first control grid and a positive pulse is applied to the control grid of the second vacuum tube V 2. Therefore an amplified negative pulse is applied to the control grid of the tube V 3 and then an amplified positive pulse is applied to the control grid of the vacuum tube V 4.
The positive output pulse from the tube V 4 is transmitted via the contact R30 c, the line 502 and the cam contact CB 43 (Fig. 15 c) to the control grid of a thyratron. The block symbols 503, 504 and 505 correspond to the circuit within the dashed border 506.
The positive pulse applied to the control grid of the tube TH 1 ignites this tube and energizes a pressure sensing magnet R 39 in the circuit via the cam contact CB 25. At the same time, a neon tube N 1 lights up to indicate that the tube TH 1 has ignited. The circuit within block symbols 503, 504 and 505 is similar to circuit 506 and therefore does not need to be described in detail. It should only be noted that circuit 503 controls the energization of the brush developer sensing magnet R 38 and circuits 504 and 505 control the energization of the shield erase station sensing magnet R 37 and the secondary card stacker sensing magnet 340, respectively.
When the control magnet R 37 (Fig. 15 c) is excited as a result of the sensing of a magnetic point by the sensing head 497, the contact R37 a (Fig. 15 g) closes the circuit from the conductor 458 via the cam contact CB 27 and the coupling magnet 282 to Main conductor 447 to effect the work of the shield-erase device already described in connection with FIGS. 6-8.
The brush developing device (Fig. 12) is under the control of clutch magnet 298, which is energized after the sensing
EMI18.1
the contact R38 a (Fig. 15 g) and thereby an excitation circuit from the conductor 458 via the cam contact CB 22, the contact R 38 a and via the winding P of the relay R 42. The relay R 42 closes when it is excited in the 269th degree of the machine game its contact R42 a, so that approximately in the 270th degree of the same machine game a circuit is established via the cam contact CB 28 (FIG. 15 g), the contacts R3 c and R42 a and via the coupling magnet 298. The relay R 3 is, as already mentioned, kept constantly excited by the fuse contacts 459 and 461.
The pressure transfer roller. 348 (FIGS. 9, 10) is under the control of magnet 368.
The excitation circuit for the magnet 368 contains the cam contact CB 29 and the contacts R41 c and R39 b (Fig. 15 g). The contact 39 b is closed by the relay R 39 when this is excited under the control of the sensing head 499. The contact R41 c is closed by the locking relay R 41 (FIG. 15 e), which is excited when a third secondary card lever 506 closes the associated contact 506 a (FIG. 15 e) in the circuit via the cam contact CB 31.
Card lever 506 (Fig. 19) is provided as a safeguard against the possibility that transfer roller 348 could be brought into contact with the surface of xerographic drum 49 without a secondary card in transfer station 116 (Fig. 1).
EMI18.2
of a magnetized point on the surface of the magnetic drum 137 is energized by the sensing head 499, and at this time there is no secondary card under the card lever 506, the relay R 5 (FIG. 15g) is energized by a circuit supplied by the conductor 458 via the cam contact CB 15, the contacts R39 a and R41 b and via the winding LP of the relay R 5 to the conductor 447.
The excitation of the relay R 5 causes the instantaneous shutdown of the machine in a manner to be described.
It has already been mentioned that when the magnet 119 (FIG. 1) is excited, the secondary cards are transported into the discard bin 121. Normally the magnet 119 is de-energized and the secondary cards are directed to the stacker 54. The distribution magnet 119 is under the control of the sensing head relay
<Desc / Clms Page number 19>
R 40 (Fig. 15 c) excited, in turn when sensing a magnetized point on the
Surface of the magnetic drum 137 is excited by the associated sensing head 500.
In response to the excitation of the relay R 40, its contact R40 b (FIG. 15 g) closes the circuit from the cam contact CB 30 to the magnet 119.
Fourth and fifth card levers 507 and 508 (FIG. 19) in the transport path of the secondary card are used as a backup in connection with the heat fusing device (FIG. 11). The card lever 507 is located near the transport rollers 104-105 and closes the contact 507 a (FIG. 15 e) when actuated by a passing secondary card, so that a relay R 43 is energized. The time relationship between the actuation of the card lever 507 and the closing of the cam contact CB 33 is such that during normal work the cam contact CB 33 closes in the 345th degree of machine play (FIG. 16) when the card lever contact 507 a is open . The cam contact CB33 remains closed as long as the lever contact 507 a is open.
Relay R 44 can therefore not be energized under these normal working conditions. However, if the lever contact 507 a remained closed at the time at which the cam contact CB 33 closes due to a stuck in the transport of the secondary cards or a card clogging or for other reasons, the relay R44 would be energized and its contact R44 a ( 15g close, whereby a circuit is completed via the stop relay R 5. In a similar manner, the card lever contact 508a is open during the time in which the cam contact CB 34 is closed.
If the card lever contact 508 a were to be closed at the same time as the cam contact CB 34 as a result of a card clogging, a relay R 45 would be energized and its contact R45 a would close in order to also cause the stop relay R 5 to be energized.
It has already been explained that the cards passing through the heat setting station are kept at a given safety distance from the heating lamps 416 by means of the hollow ribs 423 (FIG. 11) and the suction effect generated in them. This suction within the passage of the ribs 423 and tube 424 is generated by a suitable fan.
As long as there is no congestion relative to the openings in the ribs 423, there is sufficient air movement to actuate the wing 510 (FIG. 11) to control the contact 509. However, if the openings in the ribs 423 become clogged, for example by cards, then the movement of air within the tube 424 is insufficient to actuate the wing MO and the contact 509 returns to its normal position. The contact 509 therefore serves to ensure that if the suction device fails as a result of a blockage, a card would not come into contact with the heating lamps 416 and would be destroyed. Contact 509 is arranged so that its normally open side is closed when a sufficiently low vacuum pressure is present on ribs 423.
If, therefore, the relay R 43 (Fig. 15e) associated with the fourth secondary card lever 507 is energized during the time in which there is an insufficiently low vacuum pressure on the ribs 423, the secondary cards at a distance from the heating lamps 416 and against themselves To hold, a relay R 46 is energized by a circuit from the cam contact CB 32 via the normally closed side of the contact 509 and the working side of the contact R43 a. The relay R 46 closes the contact R46 b (Fig. 15 g) in the circuit via the stop relay R 5 when it is excited.
On the other hand, if a jam relative to the openings in the ribs 423 is detected by the vacuum switch 509 at a point in time at which the card lever contact 507 a is not closed due to the absence of a secondary card between the transport rollers 104-105 and 106-107, the Circuit for relay R 46 from cam contact CB 32 via the normally open side of contact SQ9 and the rest side of the contact
R43 a built.
This jam or blockage can be caused by card dust or the like and would impede the movement of air within the tube 424, so that the wing 510 and the contact 509 return to their normal position. A thermostat MI (Fig. 15e) is provided, the contact of which closes the excitation circuit for the relay R 46, in order to prevent the heat from rising to an undesirable level, for example due to incorrect operation of the air blower for the air movement in the fixation station.
As already explained in connection with FIG. 1, the primary cards are normally conveyed to the stacker drum 24 and only when the distribution magnet 42 is energized are the primary cards conveyed into the discard bin 44. In order to excite the distribution magnet 42, a corresponding signal must be applied to a primary discard selector socket 512 (Fig. 15 g), whereupon during a primary card transport machine game, which occurs after the second primary card lever contact 488 a has been closed and after the Relay R 14 (Fig. 15 e) occurs, a relay R 47 (Fig. 15 g) is energized.
A suitable signal for energizing the relay R 47 can be obtained from the cam contact CB 17 (FIG. 15 f)
<Desc / Clms Page number 20>
and transmitted from socket 493 to socket 512 by a connecting line. In the 335th degree of the same card transport machine game, the trigger coil LT of the relay R 47 is energized by a circuit from the line 458 via the contact R35 d and the cam contact CB 19, but before the relay R 47 drops out, and its locked contacts are released again the relay R 48 is excited via the cam contact CB 20 and the contact R47 a.
If the cam contact CB 22 then closes in the 249th degree of the next following primary card transport machine game, a relay R 49 is excited via contact R48 a. Shortly afterwards and in the same machine game, the release coil LT of the relay R 48 is activated by a circuit via the cam contact
CB 21 and the contact R49 a energized to this
To drop the relay. During the primary card transport machine game, which follows the machine game during which the relay R49 LP was energized, the cam contact CB 26 (Fig. 15g) closes the excitation circuit via the contact R49 b and the distributor magnet 42. In the same machine game, the release coil LT of relay R 49 energized when cam contact CB 23 closes.
As a result of the excitation of the distributor magnet 42, the primary card which is located immediately in front of the movable switch tongue 43 (FIG. 1) at this point in time is directed into the storage container 44.
The distribution of the secondary cards is similarly under the control of the magnet 119 (FIG. 1) which, when energized, directs the secondary cards into the bin 121 instead of the bin drum 54. The excitation of the magnet 119 is initiated by a signal transmitted to the socket 513 (FIG. 15c) in the 230th degree of a machine game, which signal causes the winding LP of a relay R 50 to be excited. The contact RI8'c in the excitation circuit of this relay was closed by the relay R 18 (FIG. 15 e), which was excited when the card lever contact 489 a in the transport path of the secondary cards was closed.
The relay R 50 closes the contact R50 a (Fig. 15 c) when energized, so that during the next following secondary card transport machine game, a pulse is transmitted from the cam contact CB46 via the contact Iso a to the write head 496 and a magnetized point on the Surface of the magnetic drum 137 is recorded. This recording point is sensed by the sensing head 500 after a further twenty-five successive card transport machine games and the sensing head relay R 40 is energized by the sensing pulse. As already explained, the relay R 40 closes its contact R40 b (FIG. 15 g) in the circuit via the distributor magnet 119.
The trip coil LT of the relay 50 is, as can be seen from FIG. 15 c, in every secondary card transport machine game
Closing of the cam contact CB 24 energized.
The machine can be stopped at any time by pressing the stop button 477 (Fig. 15 d). When this button is pressed, a circuit is made from line 458 through the contact
R5 a, the stop button contact 477, the line
514 and the cam contact CB 1 to the relay
R 31 closed, which when excited the
Contact R31 b opens instantly to the
Interrupt the holding circuit for the start relay R 10. As soon as this occurs, the contact RIO c, which has now returned to its rest position, sets up a holding circuit via the contacts R20 d and R31 a and via the relay R 31.
The relay R 31, when energized, opens its contacts R31 c and R31 d (FIG. 15 f) in order to interrupt the circuits to the primary and secondary transport clutch control relays R 32-R 35. This also interrupts the circuits to the control magnets 482 and 483 (FIG. 15 e) of the primary and secondary card transport couplings and no more cards are fed out of the primary and secondary card magazines 22 and 52, respectively. When contact RIO c returns to its rest position, line 478 is disconnected from line 458 and the circuit is interrupted via relay R 21 (FIG. 15 e).
However, the charge of approximately 8000 microfarads of a capacitor 516 present at this point in time is sufficient to keep the relay R 21 energized for a period of approximately 30 additional card transport machine games. This capacitor 516 discharges after the disconnection of the line 478 via the rest side of the contact R5 b and the contact R4 a and after the complete discharge of the capacitor 516 the relay R 21 drops out and interrupts the circuit via the relay R through its contact R21 b 24. At the same time, when contact R21 a closes, relay R23 is energized.
The relay R24, when energized, opens the contact R24 a (FIG. 15 a) and interrupts the circuit via the drive motor 141 (within the symbol 479). while at the same time contact R23 a closes the circuit via the motor brake in order to stop the drive motor immediately. In addition to these processes, the contact R21 c (FIG. 15 e) interrupts the circuit via the relay R 22, whose contact R22 a controls the work of the suction device 130 for the cleaning roller 133 (FIG. 1). However, the relay R 22 does not drop out immediately when the contact R21 c opens, but is kept excited by the charging of the capacitor 517.
This ensures a thorough cleaning of the cleaning brush 133 after
<Desc / Clms Page number 21>
EMI21.1
22takt R6 f is closed. If it is desired that the machine work is to be continued without inserting further primary cards into the primary card magazine, then after
EMI21.2
to create a circuit from conductor 458 via contact R. a, key contacts 477 and 476, the working sides of contacts R13 a and R17 c, contact R8 b, the working sides of contacts Rl1 c and R15 a and via the
Relay R 10 to main conductor 447 to close.
The relay R 10 sets up a holding circuit via the contacts when it is energized
RIO a, R20 a (rest side), R31 bund R5 a.
At the same time, however, the relay R 20 is also excited by a circuit via the now closed contact RIO b and the contact of the run-out button 518, so that the holding circuit of the relay 10 is interrupted as soon as the relay R 20 has switched its contact R20 a. At the moment the contact RIO c switches to its working position as a result of the excitation of the relay R 10, the holding circuit of the two relays R 31 and R 52 is interrupted, so that that of the contacts R6 c (rest side), R8 c and R8 d (working sides ) The prepared excitation circuit for the relay R 51 is completed by the now closed contact R52 a. The energization of the relay R 51 during machine operation indicates that the machine is being started at a time during which cards are only contained in one card magazine.
The machine now continues to run until all cards have run out of the transport unit whose assigned magazine had become empty, or in other words, until all the cards originally contained in this magazine have completely passed through the machine.
If, after restarting the machine after the primary card magazine has become empty, the primary cards have completely expired from the primary transport unit, the first and second card levers have their associated contacts 486 a and
488 a (FIG. 15 e) open, so that the relays R 11 and R 13 are de-energized and their contacts R11 e and R13 d (FIG. 15 d) close and thus complete a circuit that starts from conductor 458 via the Contacts R20 b, R5I b (working side) and via contacts Rll e, R13 d and CB 1 to relays R 31 and R 52.
If, on the other hand, it is assumed that the secondary card magazine is empty before all the primary cards are conveyed out of the primary card transport unit, then the relay R 8 (FIG. 15 e) drops off as a result of the opening contact 473 a of the empty secondary card magazine, and the Stop relays R 31 and R 52 are through a circuit
<Desc / Clms Page number 22>
EMI22.1
has the same effect as the working side of the contact RIO c and connects the line 478 with the current-carrying conductor 458.
The machine now works until the primary and secondary cards have run out of their transport units, whereupon a circuit from the line 458 via the Kpntakte R8 e, R15 c, R17 e, R6 d R13 c and RI1: d, which all are in the rest position, and via the cam contact CB 1 to the relays R 31 and R 52 is completed. When the relays R 31 and R 52 are energized, the machine is stopped in the manner already described.
The relay R 31 also opens its contact R31 b to interrupt the holding circuit of the relay R 20.
If the start and stop buttons 476 or 476 are pressed at the same time.
518 cards are contained in one of the two magazines 22 and 52, the relay R 20 is only excited after the excitation of the start relay R 10 by the circuit from the conductor 458 via the Kpntakte R5 a, 477,476, RIO and 518.
EMI22.2
and 121 (Fig. 1) has received a predetermined number of cards, a correspondingly assigned contact 519 to 522 (Fig. 15e) is closed to switch a relay R 53 or
R 54 to excite. A contact R53 b or R54 b (Fig. 15 d) controlled by these relays then closes the excitation circuit for the stop relays R 31 and R 52.
The primary and secondary sensing stations 38 and 55 (FIG. 1) are immediately adjacent to the associated primary card magazine 22 and secondary card magazine 52, respectively, in order to sense the punched information in each card that is conveyed out of its magazine. The primary card sensing station 38 (Fig. 15e) contains eighty sensing brushes 523, one of which
Column of the well-known IBM punch cards.
Each of these brushes 523 is equipped with a plug socket, e.g. B. 539, 541... At which a sensing pulse occurs when an information hole is sensed in the primary card passing between the brushes and the contact roller 524. The pulse circuit runs from conductor 458 via contact R5 d, the
Cam contacts CB 7 and CB 9, the contact
R32 d, the contact R12 a or R55 a and via the power supply brush 526, the contact roller
524 and the card hole sensing brush
523 to the assigned socket. The contact R12a is closed as long as primary cards are being transported by the transport rollers 26 and 27 (FIG. 20).
The contact R55a is only closed during the expiry of the primary cards in order to transmit pulses corresponding to the sensing of the index point "9" to the primary sensing brush sockets.
Similarly, when sensing the punched indications in the secondary cards
Pulses from line 458 via contacts Rs. D, CB 7, CB 9, R33 d and R15 e or R56 a to the power supply brush 529 of the secondary sensing station and via the contact roller 528 and the sensing brushes 527 passed through a card hole to the with the bushes connected to the brushes. The contact R15e is closed as long as there is a secondary card between the transport rollers 56- and 57 (FIG. 19), while the contact R56a is only closed while the secondary cards are running out, in order to close 9 "pulses the sockets connected to the sensing brushes 527.
When the last card is in a magazine, e.g. B. the last primary card 21 (Fig. 20) is removed from the magazine 22 and guided towards the sensing station 38, the lever 471 opens the contact 471 a, so that the relay R 6 (Fig. 15 e) drops out. During the next following primary card transport machine game, this last primary card is transported through the primary sensing station 38 and beyond, at which time the card lever 486 is released and its contact 486 a is opened. As a result, the relays R 12 and R 11 drop out when the cam contact CB 3 opens approximately in the 245th degree of this machine game.
When the cam contact CB 11 (Fig. 15 f) closes and the socket 531 is connected to the socket 532 by a connecting cable, a circuit is therefore created from the conductor 458 via the cam contact CB 11 to the socket 532 and via the rest side of the contact R6 c and the contact R12 b to relay R 55 is established. Since the cam contact CB 11 only closes in the time corresponding to the sensing of the index point 9 "(FIG. 16), the contact R55 a (FIG. 15 e)
<Desc / Clms Page number 23>
also only closed in 9 "time to allow the transmission of" 9 "pulses to the jacks connected to primary brushes 523.
In the same way, when the last secondary card is removed from the secondary magazine 52, the lever 473 (FIG. 20) is released and its contact 473 a (FIG. 15 e) is opened, so that the relay R 8 is de-energized. During the next secondary card transport machine game, the first secondary card lever 487 is released to open its contact 487 a, with the result that the relays R 15 and R 18 drop in approximately the 245th degree of this machine game when the cam contact CB 3 opens. During the next secondary card transport machine game, the cam contact CB 11 (FIG. 15 f) closes the circuit via the connecting line between the sockets 531 and 532, the rest side of the contact R8 c, the contact R16 a and over
EMI23.1
connected sockets.
It may be mentioned at this point that the socket 531 (Fig. 15f) can be connected to the socket 533 in order to excite the relays R 55 and R 66 controlling the primary and secondary 9 "pulses during the primary and The reason for this will be described later in connection with the comparison device used in the present machine.
The machine includes three data stores and comparators which are known per se and, since they do not form part of the invention, will not be described in detail. The mechanical drive of each comparison device is carried out by the gears 221, 222 and 223 (FIG. 2). Each comparison device is multi-digit information for comparison, e.g. B. qualified by sixteen digits of primary and secondary information. To simplify the description, a single point of information will now be considered.
Each data point of the comparison device is assigned a primary and a secondary data comparison magnet, and these magnets control two sectors (not shown), which in turn control changeover contacts in such a way that when the primary and secondary comparison magnets are excited by the same value, the normally closed pulses Side of the changeover contacts closed and the normally open side of these contacts remains open, or in other words: that these contacts remain in their normal position.
Becomes
EMI23.2
If a pulse is excited that represents a greater value than the pulse transmitted to the secondary reference magnet, then the contact assigned to the primary reference magnet is switched over, so that its normally. closed side is opened and the normally open side of this contact is closed, while the changeover contact assigned to the secondary comparison magnet remains in the normal position at this point in time. If the secondary comparison magnet receives a pulse that shows a higher value than the pulse that is supplied to the primary comparison magnet, the secondary magnet switches its contact, while the contact assigned to the primary comparison magnet remains in the normal position.
In this way, each comparison device establishes one of three current paths via the changeover contacts, depending on whether the primary and secondary information are the same, whether the primary information is greater than the secondary information, or whether the primary information is smaller than the secondary information.
After each setting process, the device of the comparison device assigned to the primary comparison magnet is reset to its basic position when a reset magnet is excited. In a similar way, another reset magnet effects the reset of the secondary information page of the comparison device. However, as long as the reset magnet is not energized, the one stored in the relevant section of the comparison device remains
Information saved.
A primary reset signal appears during each primary card transport machine game via the cam contact
CB 5 and contact R32 c on socket 561 (FIG. 15 f), and a secondary reset signal appears during every secondary card transport machine game via cam contact CB 5 and contact R33 c on sockets 562.
The three comparison devices CD 1, CD 2 and CD 3 each contain sixteen comparison points, of which only two are shown in FIG. 15f in order to simplify the circuit diagram. Each comparison device contains one magnet A and B per position, of which the magnet A assigned to the first position of the comparison device CD 1 is designated with 1-1 A and the other magnet with 1-1 B, and the magnets assigned to the sixteenth position with 1 -16 A or 1-16 B are marked. The sixteen comparison magnets of the comparison units CD 2 and CD 3 are represented in a similar way by only two magnet pairs and with 2-1 A, 2-1 B, 2-16 A, 2-16 Bund 3-1 A, 3-1 B, 3-16 A and 3-16 B.
To reset the comparison units CD 1 to CD 3, the reset magnets 1-RA, I-RB (FIG. 15 f), 2-RA and
<Desc / Clms Page number 24>
2-RB (Fig. 15h) and R-RA and R-RB (Fig. 15f) are provided. As will be explained, these reset magnets are excited by signal pulses from sockets 561 and 562. The magnets 1-1 A and 1-1 B of the comparison unit CD 1 control the changeover contacts M-CA and. 1-1-CB (Fig. 15 g), and the comparison magnets of the sixteenth position of the comparison unit CD 1 control the changeover contacts 1-16-CA and 1-16-CB.
* The setting magnets of the two other comparison units CD 2 and CD 3 control the contacts 2-1-CA, 2-1-CB "2-16-CA, 2-16-CB (Fig. 15 h) or 5-1- CA, 3-1-CB, 3-16-CA and
EMI24.1
To control the comparison unit, plug connections from their sockets, z. B. 534 and 536 to the sockets of the primary resp.
EMI24.2
clocks R58 c and R58 b are in their normal state, since the relay R 58 is de-energized at this point in time. Since the first comparison unit is used for storing and for the sequence comparison of primary information, the sockets 542 and 543 (FIG. 15 f) and likewise the sockets 544 and 546 are connected to one another by connecting cables.
It is therefore during the primary card transport machine game, which precedes the machine game, during which the punched details of the first primary card are sensed in the primary sensing station, an electrical impulse from the line 458 via the cam contact CB 13, the connecting line between the sockets 542 -543, contact R33 h and via the rest side of the
Contact R57 a to the tripping coil LT of the relay
R 63 transmitted and shortly thereafter when the cam contact CB 12 closes a pulse via the
Connecting cable between sockets 544 and 546, contact R33 e and via the rest side of the
R63 a contacts to the LP windings
Relay R 57 and 58 conducted.
During the next following primary card transport machine game, in which the second or next following primary card is sensed in the primary sensing station 38, the pulse sent by the cam contact CB 13 is sent via the now switched contact R57a to Transfer winding coil LP of relay R 63. It is reminded that the relay R57 LP was energized together with the relay R58 LP and therefore, during the light primary card transport machine play, an impulse is now sent via the now switched contact R63 a to the release windings LT of the two relays R 57 and R 58 is passed. As can be seen in FIG. 16, this occurs immediately before the point in time at which the punched indication in the primary card is sensed.
This means that the sensing pulses generated at the sockets 539 and 541 of the primary sensing station are routed via the normally closed contacts R58d and R58c to the magnets 1-1 A and 1-16 wire comparison unit CD 1. At this point in time, the information from the first primary card is therefore stored in the A side of the comparison unit CD 1 due to the magnets 1-1 A and 1-16 A. Before the next primary card transport machine game, relay R58 LP is energized and the information from the primary card sensed in that machine game is stored in the B side of comparison unit CD 1 by the energization of magnets 1-1 B and 1-16 B .
After the secondary card has been sensed, the information stored in the A and B sides of the comparison unit CD 1 can be compared. It should be mentioned at this point in time that the reset magnets of the first comparison unit CD 1 by means of a
<Desc / Clms Page number 25>
Connecting cable between the sockets 561 and 563 (Fig. 15 f) are switched on in the control circuit via the cam contact CB 5. However, since the contact R57b arranged in this circuit is actuated in accordance with the contacts controlled by the relay R58, the information introduced into the comparison unit remains stored for two card transport machine games, so that this stored information can be combined with the information from a preceding and a next card can be compared.
I.e. So that immediately before the time at which the card details
EMI25.1
Stellmagnet 1-RA is energized by a circuit from the line 458 via the cam contact CB 5 to the contact R32 c, the connecting cable between the sockets 561 and 563 and via the rest side of the contact R57 b. During the next following primary card transport machine game, the contact R57 b is switched, whereupon only the reset magnet 1-RB is energized with the result that the as a result
EMI25.2
deals remain stored during that next successive primary card transport machine game.
The second and third comparison units CD 2 and CD 3 are controlled in a similar manner by the associated magnets R 59 to R 65. Since it is desirable to have each of the comparison units under either control of the primary or secondary cards, there are connectors to sockets 545 and
547 manufactured. When the connection between sockets 544-546 and 542-543 is broken and connections are made between sockets 544-546 and 542-547, energization of relays R 57, R 58 and R 63 occurs in connection with secondary card operations, since contacts R34 a and R34 d are controlled by the primary card transport control relay R34.
After information has been stored in a specific comparison unit, e.g. B. the first unit CD 1, a test signal is applied to the input socket 548 (Fig. 15g). This test signal is transmitted from the cam contact CB 17 (Fig. 15 f) via the plug connection between the socket 493 and the socket 548 and via the contact labyrinth shown in FIG. 15 g either to a socket 549, if the A side of the Comparison unit displays the higher value, or routed to the sockets 551 or 556 if the information stored in the A-side has a lower or the same value as the information stored in the B-side.
If, for example, the values stored in the A and B sides of the comparison unit are the same, then this goes to
Socket 548 test signal applied via the rest sides of the contacts l-CB and l-l-CAeine
Connecting cable between sockets 553 and 554, the rest sides of contacts 1-16-CB and:
1-16-CA to socket 556 and from there via a connecting cable to socket 55. 2. Since these circuit connections are the same for all comparison units and these comparison units themselves do not form part of the invention, no further description is necessary.
If a comparison unit, for example the CD 1 unit, is used to compare the order of the punched card information, then the so-called rocking is not only the incoming information, but also the comparison A1. output signals required. This is achieved by the contacts R57 c, R57 d, R62 c, R62 d (Fig. 15 g), R60 c and R60 d (Fig. 15 h).
If the socket 549 (FIG. 15 g) is connected to the socket 571 by a connecting line, the signal appears at the socket 549 during one card transport machine game on the socket 572 in the following machine game on the socket 573.
When doing the machine work, it is necessary to compare the order of the punched information in the cards, in the primary or secondary or in both
Transport units are transported. If, for example, it is assumed that each card in a transport unit of consecutively transported cards is equal to or higher in value than the previous card, it appears necessary to stop the machine when a card with a descending order is detected.
In order to determine such an error either in the sequence of the primary or secondary cards, the sockets 576 or 577 (FIG. 15g), depending on which cards the sequence is to be checked, are connected to the socket 537 by a connecting cable. If, for example, considering only the first comparison point of the comparison unit CD 1, the primary cards are arranged in ascending order, then a test signal appears at the socket 572 during each card transport machine game.However, if a single card appears with a smaller information than that of the previous card, then the test signal arrives at socket 573.
This signal then causes the plug connection between the socket 5. 73 and 576 to energize the relay R 69 LP, which closes its contact R69 b (FIG. 15 d) in order to energize the stop relays R 31 and R 32 and the Stop the machine in the manner described. If the sequence comparison is to take place in connection with the secondary cards, then the socket 573 (FIG. 15 g) is connected to the
<Desc / Clms Page number 26>
Connect socket 577 with a connecting cable. A card appearing in descending order would therefore excite the
Relay R70 LP causes its contact
R70 b (Fig. 15 d) would close to energize stop relays R 31 and R M and stop the machine.
For various reasons it may be necessary to stop the machine immediately.
The stop button 557 is provided for this purpose in order to connect the relay R 5 directly to the lines 447 and 458. As soon as the stopping relay R 5 is energized, it switches its contact R5 b '(Fig. 15 e) and thereby interrupts the circuit via the relay R 21. During the normal stopping processes, the relay R 21 through the capacitor 516 still for a certain Time period is kept energized, when the contact R5 b is switched over, the capacitor 516 is discharged via the resistor 558, and the relay R 21 drops out immediately.
As soon as the relay R 21 is de-energized, the relay R 24 drops, as already described, and the relay R 23 is energized and the circuit via the main drive motor 141 (FIG. 15 a) is interrupted and by the contact R24 a Contact R22 a the circuit is closed via the motor brake within block 479. At the same time, the high-voltage generators (FIG. 15 b) are also switched off because relays R 25 to R 27 were de-energized at the same time as relay R 24 and their contacts R25 a, R26 a, R 27 a and R27 had opened. Since the relay R 22 has also opened the contact R21 c, the relay R 22 also drops out as soon as the capacitor 517 has completely discharged.
The machine contains four counting circuits 581-584 (FIG. 15c) which are similar in circuit to the electronic pressure sensing circuit 506 already described. When a signal representing any information is applied to one of the sockets 581 a-584 a, the thyratron of the corresponding counting circuit is ignited and the associated relay R 71-R 74 is energized.This tube and this relay remain via the cam contact CB 25 up to approximately 352 degrees of the same machine game ignited or excited. During the meantime, which is determined by the excitation of the relays R 71-R 74, the cam contact CB 14 (Fig. 15g) closes the circuit via one or more of the contacts R71 a-R74 controlled by the relays R 71 to R 74 a and via the associated counter magnet 586-589.
Each of these counter magnets controls a conventional incremental counting device which is incremented in response to each excitation of the magnet.
In the machine according to the present invention, three conventional re-encryption selectors 591-592 (FIG. 15 c) and 593 (FIG. 15 h) are provided. These selectors are actually electronic coincidence switches that take effect when signals are simultaneously applied to their "a" and "b" sockets. In this case your thyratron is ignited and an assigned relay, e.g. B. the relay R 77 (Fig. 15 h) energized to switch its contact R77 a.
Two card transport selector relays R 78 and R 79 (Fig. 15 g) are automatically actuated without the need for external wiring board. Relay R 78 is energized in each primary card transport machine game by a circuit via contact R13 f and contact R35 c, and relay R 79 is energized by a circuit via contacts RM b and R33 k during each secondary card transport machine game. Remember that contact R13f is controlled by relay R13, which is energized when the second primary card lever contact closes.
Contact R35 c is under the control of the primary clutch solenoid control relay R 35, contact RIss b is controlled by relay R 18, which is energized when the second secondary card lever contact closes, and contact R33 k is under the control of the secondary clutch solenoid Control relay R 33.
The selector contacts R78 a and R79 a controlled by the relays R78 and R79 are shown in FIG. 15h.
As already explained, the machine is stopped when either the primary error relay R69 LP, the secondary error relay R70LP, the stop relay R5 (Fig. 15g), the fuse relay R46 LP assigned to the heat-setting station or one of the two of the secondary card transport unit Relay R44LP-R45LP assigned to card blockage detection has been energized. After removing the cause of energization of one of these relays, the xerographic printer can be restarted after a reset button has been pressed to close its contact 574 (FIG. 15g).
When this contact 574 closes, the circuit is completed via the trip coil LT of the corresponding relay and the interlocking of the corresponding contacts is canceled.
Various signal lamps (Fig. 15 d) indicate the current status of the machine. The signal lamp 472 lights up when there are no cards in the primary magazine, and the signal lamp 474 lights up when there are no cards in the secondary card magazine. As soon as the relay R46 LP (FIG. 15e) is energized as a result of one of the various undesirable conditions already described in the vicinity of the heat setting station, the signal lamp 350 lights up. The signal lamps 344 and 345 show an error in when they light up
<Desc / Clms Page number 27>
the tax information order of the primary or secondary cards.
The lamp 457 lights up after the delay contact 456 has been closed by the delay unit 454 (FIG. 15 a).
The following is a summary of how the machine works against
EMI27.1
sequentially removed by the tapping device 23 and conveyed by means of the transport rollers 26-37 through the sensing station 38, the optical scanning station 39 and the distribution station 41 either into the storage container 44 or to the stacker 24. The first two pairs of transport rollers 26 and 29 convey each primary punch card at a speed of 42 cm per second during a machine game divided into sixteen points.
The next three pairs of transport rollers 30-35 convey each primary card at a speed of 29.5 cm per second during a fourteen-point machine game, and the remaining transport roller pairs 36-37 move each primary card at a speed of 38 cm each Second during a machine game divided into eighteen points. The tapping device 23 and the transport rollers 26-29 are under the control of a clutch, while the other transport rollers rotate continuously.
The secondary punch cards 51 are individually removed from the magazine 52 by means of the tapping device 53 and successively by the transport rollers 56-113 through the sensing station 55 (FIGS. 1, 19), through the card aligner 114, the image transfer station 116, the fixing station 117 and conveyed by distribution station 118 to either drop bin 121 or stacker 54. The first two pairs of rollers 56-59 convey each secondary card at a speed of 42 cm per second during a machine game divided into twenty points.
The transport rollers 60-109 feed the secondary cards at a rate of 2.9.5 cm per second in machine games divided into fourteen points, and the last two pairs of transport rollers 110-113 feed each card at a rate of 15 inches per second during a work cycle divided into eighteen points. The card pickup device 53 and the transport rollers 56-59 receive their drive under the control of a secondary transport coupling, while all the other transport rollers are constantly driven.
The dashed lines L 1 -L 27 in FIG. 19 and L 1-L 5 in FIG. 20 correspond to the approximate position of the leading edge of a conveyed punch card at the end of a specific one
Card transport machine game. For example, the leading edge of the first secondary card is located at the end of the first secondary card transport machine game directly in front of the sensing brushes of the secondary
Sensing station 55 in the position which is indicated by the dashed line Ll in FIG. At the end of the second secondary card transport machine game, the leading edge of the first secondary card lies immediately in front of the engagement of the transport rollers 60-61, while the leading edge of the second secondary card has been conveyed into position L 1.
Likewise, at the end of the first primary card transport machine game, the first primary punch card will be immediately before the primary sensing station 38 sensing brushes. At the end of the second primary card transport machine game, the leading edge of the first primary card is in position L 2 immediately before the transport rollers 30 to 31 come together, and the second primary card is transported to the position in which the first primary card was previously located.
As already explained, the peripheral speed of the xerographic drum 49 (FIG. 1) corresponds to the linear speed of the primary cards 21 moved by the optical scanning station 39 . H. that the electrostatic latent image of the card indication formed on the surface of the xerographic drum is the same size as the actual indication printed in the primary card.
The electrostatic latent images formed and stored on the surface of the xerographic drum 49 are separated from each other by a distance of about 6 mm; H. the leading edge of one electrostatic latent image is separated by a distance of 6 mm from the trailing edge of another electrostatic latent image.
In a work process in which an image-pressure transfer is to take place in every machine game, neither the primary nor the secondary punch cards contain a control hole. The primary cards 21 with the information to be transmitted xerographically are conveyed individually by the optical scanning station 39 and the secondary cards 51 on which these information are to be transmitted are conveyed individually by the transmission station 116.
In order to achieve this xerographic image transmission by card, the comparison test sockets 493 (FIG. 15 f) must be connected to the secondary transport socket 494 (FIG. 15 g) by connecting cables. Via the plug connections produced in this way, in each machine game after the second machine game, the primary and
<Desc / Clms Page number 28>
secondary transport clutch control relays R 32 to R 35 energized to sequentially transport primary and secondary cards through their transport units. During every card transport machine game, the relay is also activated
R 36 (Fig. 15 g) excited to be in the 340.
Degree of the next following card transport machine game a pressure "magnet point on the
Surface of the magnetic drum 137 (Fig. 1, 5 c) to write. Beginning during the fifth machine game and during each subsequent machine game, as long as primary and secondary cards are being conveyed by their arranged transport units, the sensing head 497 assigned to the shielding / erasing station senses the previously recorded "pressure" magnetic points at the 132nd degree of the machine game Magnet drum off. During the same card transport machine game in which such a magnetic point is sensed, the coupling magnet 282 (FIGS. 7, 15 g) is excited in order to rotate the cylinder 279 of the shielding / extinguishing station in the 281st degree of this machine game.
This takes place during every machine game, since in this process each electrostatic latent image corresponding to a primary card must be developed and transferred, i.e. none of the electrostatic latent images has to be erased.
In the 182nd degree of a ninth machine cycle, the magnetic drum sensing head 498 (Fig. 15c) associated with the developing unit senses the recorded magnetic pressure point to cause the clutch magnet 298 (Figs. 12, 15g) to be excited. As a result, the work of the development unit is effected for each card in approximately the 281st degree of every ninth machine game. During the 11th card transport machine game for each secondary card, that card is fed into the card aligner 114 (FIG. 17) where it is aligned if necessary.
During the fourteenth machine game, a secondary card is moved through the xerographic image transfer station 116 and at the same time the developed image indicating a corresponding primary card is moved through that station. At approximately the 233rd degree of this machine game, the pressure magnetic point on the surface of the drum 137 is sensed by the pressure sensing head 499 (Fig. 15c) and the clutch magnet 368 (Fig. 9, 15g) is energized. Accordingly, at about the 300th degree of this machine game, the transfer roller 348 (Fig. 10) is pivoted against the xerographic drum 49 to transfer the powder image developed on the surface of the xerographic drum 49 to the face of the matching secondary card being advanced through the transfer station.
Each secondary card is then conveyed through the fixing station 117 (FIG. 1) and over the switch tongue 120 of the distribution station IM to the stacker drum 54. Should it be desired to store the primary or secondary cards or in their associated storage containers 44 or 121, the comparison test sockets 493 (Fig. 15 f) must be connected to the secondary storage selection socket 513 (Fig 15 c) and connected to the primary drop dial socket 512 (FIG. 15 g). The relays R 50 and R 47 then control the excitation of the magnets 42 and 119 to the movable ones via these current paths
To lift switch tongues 43 or 120, and to convey the cards into the deposit box 44 or 121.
The machine can also be switched to transfer only the information printed on certain selected primary cards to subsequent secondary cards. For example, in a publishing office, an identification stamp may only contain cards with the names and addresses of all subscribers. Each of these cards would also contain an appropriate, corresponding control hole. In the normal course of business, all of these cards would be in alphabetical order in the deck. However, it may be desirable to print only the names and addresses of those subscribers who belong to a specific group of people, e.g. B. Doctors include: Each punch card with a doctor's name and address also has an identifier hole in a single specific column within the tax hole field.
By connecting the sensing brush of the sensing station 38, which senses this column of identification of the card, to the comparison device 134 and through the connection of the output from an information transmitter 135 to the other side of the comparison device 134, circuits are prepared through which all cards that are in the Doctors subgroup should be noted.
. The information transmitter 135 can transmit signals in a known manner in any machine game which correspond to a specific number or an alphabetic character in accordance with the known IBM punch key. If, therefore, the transmitter 135 is set in such a way that it sends only predetermined signals corresponding to the group of doctors to be selected to the comparison device 134, and these signals are compared with the signals generated when the punched information in the primary cards 21 is scanned as they pass through the scanning station 38 the comparison device 134 may be controlled to send out appropriate electrical signals indicating that the sensed indication of the primary card is either higher, lower or equal to the indication set in the transmitter.
<Desc / Clms Page number 29>
Therefore, in order to achieve that all information in selected primary cards is transferred to successively supplied secondary cards, the information transmitter 135 is set to send out signals in each machine game which correspond to the punched control signals in the primary cards which are xerographically copied should. As soon as the punched control information in a primary card matches the signals transmitted by the information transmitter 135 (FIG. 1) during any machine game, a signal indicating this match will appear on the socket 288 of the comparison device. This socket is connected by a connector
EMI29.1
Information match.
The socket 288 of the comparison device 134 is also connected by a patch cord to a secondary transport socket 491 (FIG. 15f) to effect a secondary card transport machine game when a xerographic image is to be transferred to another secondary card. The primary transport bushing 492 is identical to the comparative
Test socket 493 to connect so that in each
Machine game a primary card transport occurs. In addition, the socket 288 of the comparison device (at which the impulses indicating a correspondence of the compared data appear) with the primary
Filing selection socket 512 (FIG. 15 g) connected, so that only the primary punched cards with the information to be copied are conveyed into the filing container 44 and all other primary cards are conveyed to a stacker drum 24.
With these plug connections produced in the manner described, a primary card is therefore removed from the primary magazine 22 in each machine game and, depending on whether a copy is to be made of this card or not, is conveyed to the storage container 44 or to the card stacker 24. The secondary card transport unit operates under the control of the secondary transport coupling only when a xerographic information image is to be transferred to a secondary card. The coupling magnets associated with the screening / erasing device and the developing unit are automatically excited as often as a xerographic information image of a primary punch card is to be transferred to a secondary card.
At all other times, these two coupling magnets remain inactive, so that the latent electrostatic information images on the surface of the xerographic drum 49 that are not to be transferred are completely erased.
There may also be a need to print on selected primary cards
To transfer information to certain assigned and to be selected secondary cards. In this way of working, those in the primary
Number plate holes of the primary cards with the number plate holes sensed in the secondary
Perforations of the secondary cards compared, so that only the information printed in a primary card can be transferred to an associated secondary card, the identification punching of which corresponds to the identification punching of the primary card.
As shown in Figure 1, comparator 134 is used to compare the primary and secondary hole indications sensed by sensing stations 38 and 55. If these details match for any two cards, i.e. are the same, a corresponding signal appears at socket 288. If the information on the primary card is smaller, a corresponding signal appears at socket 287, and if the punched information on the secondary card is smaller, a corresponding signal then appears at the comparison socket 289.
EMI29.2
<Desc / Clms Page number 30>
EMI30.1