AT1793U1

AT1793U1 - MUFFLE FOR COMPOSITE TUBES OR TUBES MADE OF PLASTIC

Info

Publication number: AT1793U1
Application number: AT0034397U
Authority: AT
Original assignee: Geberit Technik Ag
Priority date: 1996-06-11
Filing date: 1997-06-09
Publication date: 1997-11-25
Also published as: DE29706377U1; CH691505A5

Abstract

Die Muffe weist wenigstens eine Ringnut (8) auf, in welcher ein Dichtungsring (9) angeordnet ist. Sie besitzt wenigstens einen Sperring (11, 25), um das mit der Muffe (1, 20) verbundene Rohrende (2) am Austreten zu hindern. Es ist wenigstens ein rohrförmiger Ansatz (6, 22) vorgesehen, der in das in die Muffe (1, 20) eingeführte Rohrende (2) eingreift und wenigstens der Sperring (11, 25) ist auf der Aussenseite dieses Ansatzes angeordnet, wobei der Sperring (11, 25) bei angeschlossenem Rohr innenseitig an diesem angreift.The sleeve has at least one annular groove (8) in which a sealing ring (9) is arranged. It has at least one locking ring (11, 25) to prevent the pipe end (2) connected to the sleeve (1, 20) from escaping. At least one tubular extension (6, 22) is provided which engages in the pipe end (2) inserted into the sleeve (1, 20) and at least the locking ring (11, 25) is arranged on the outside of this extension, the locking ring (11, 25) engages on the inside of the pipe when connected.

Description

AT 001 793 UlAT 001 793 Ul

Die Erfindung betrifft eine Muffe für Verbundröhre oder Rohre aus Kunststoff, die wenigstens eine Ringnut aufweist, in welcher eine Dichtungsring angeordnet ist, und die wenigstens einen Sperring aufweist, um das mit der Muffe verbundene Rohrende am Austreten zu hindern.The invention relates to a sleeve for composite pipes or pipes made of plastic, which has at least one annular groove, in which a sealing ring is arranged, and which has at least one locking ring in order to prevent the pipe end connected to the sleeve from escaping.

Im Stand der Technik ist durch die CH-A-590 423 eine Kupplungsmuffe bekannt, die an ihrer Innenseite eine Ringnut für eine Dichtungsring sowie eine weitere Ringnut für eine Sperring aufweist. Der Sperring besitzt mehrere schräg nach innen gerichtete Lappen, die sich beim Herausziehen des Rohrendes aus der Muffe in die Oberfläche des Rohres einschneiden. Eine Muffe mit einem ähnlichen Sperring ist aus der DE-A-26 24 425 bekannt geworden. Schliesslich zeigt die EP-A-0 691 500 eine Muffe, die zur axialen Fixierung des 2 AT 001 793 UlIn the prior art, a coupling sleeve is known from CH-A-590 423, which has an annular groove for a sealing ring and a further annular groove for a locking ring on its inside. The locking ring has several obliquely inwardly directed tabs which cut into the surface of the pipe when the pipe end is pulled out of the sleeve. A sleeve with a similar locking ring has become known from DE-A-26 24 425. Finally, EP-A-0 691 500 shows a sleeve which is used to axially fix the 2 AT 001 793 Ul

Rohrendes einen Haltering mit Haltekrallen sowie eine Druckscheibe aufweist.Tube end has a retaining ring with claws and a thrust washer.

Den genannten Muffen ist der Vorteil gemeinsam, dass das anzuschliessende Rohrende in einfacher Weise durch Aufstek-ken angeschlossen werden kann. Befindet sich der Krallring im Wasserbereich, so ist infolge von Korrosion bei agressi-vem Wasser die Lebensdauer der Muffen eingeschränkt. Bei den Ausführungen, bei denen sich der Krallring in Einsteckrichtung vor dem Dichtring befindet, wird die Dichtfläche beschädigt, was zu Undichtigkeit führen kann. Muffen, bei denen die Stirnseite im Wasserbereich liegt, sind infolge Korrosion für Verbundröhre ungeeignet. Es hat sich auch gezeigt, dass Zonen mit stehendem Wasser zur Vermehrung und Ablagerung von Bakterien und Algen führen, was bei vielen Anwendungen unerwünscht ist.The above-mentioned sleeves have the advantage in common that the pipe end to be connected can be connected in a simple manner by plugging on. If the claw ring is in the water area, the life of the sleeves is limited due to corrosion in aggressive water. In the versions where the claw ring is in front of the sealing ring in the direction of insertion, the sealing surface is damaged, which can lead to leaks. Sleeves with the end face in the water area are unsuitable for composite pipes due to corrosion. It has also been shown that areas with standing water lead to the multiplication and deposition of bacteria and algae, which is undesirable in many applications.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Muffe der genannten Gattung zu schaffen, die ebenfalls ein einfaches Aufschiebend des Rohrendes ermöglicht und die eine bessere Verkrallung insbesondere bei Verbundröhren gewährleistet und zudem einfach und kostengünstig herstellbar ist.The invention has for its object to provide a sleeve of the type mentioned, which also allows a simple postponement of the pipe end and which ensures a better claw especially in composite pipes and is also simple and inexpensive to manufacture.

Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Muffe dadurch gelöst, dass sie wenigstens einen’ rohrförmigen Ansatz aufweist, der in das in die Muffe eingeführte Rohrende ein- 3 AT 001 793 Ul greift, und dass wenigstens der Sperring auf der Aussenseite dieses Ansatzes angeordnet ist.The object is achieved with a sleeve of the generic type in that it has at least one tubular attachment which engages in the pipe end inserted into the sleeve and that at least the locking ring is arranged on the outside of this attachment.

Bei der erfindungsgemässen Muffe wirkt der Sperring nicht auf die Aussenseite des Rohres, wie dies bei den obengenannten Muffen der Fall ist, sondern auf die Innenseite des angeschlossenen Rohrendes. Die Muffe eignet sich deshalb besonders für das Anschliessen von Verbundröhren. Da sich der Krallring nicht im Wasser befindet, ist die Lebensdauer erhöht. Bei Verbundröhren ist die Stirnfläche geschützt, und bei der Montage wird die Dichtfläche nicht beschädigt. Zonen mit stehendem Wasser können vermieden werden. Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemässen Muffe wird auch darin gesehen, dass die vor allem bei Verbundröhren gegen Korrosion anfällige Stirnseite mit einem Dichtungsring sehr einfach zum Leitungsinnern hin abgedichtet werden kann.In the sleeve according to the invention, the locking ring does not act on the outside of the pipe, as is the case with the above-mentioned sleeves, but on the inside of the connected pipe end. The sleeve is therefore particularly suitable for connecting composite pipes. Since the claw ring is not in the water, the lifespan is increased. The end face of composite tubes is protected and the sealing surface is not damaged during assembly. Zones with stagnant water can be avoided. A significant advantage of the sleeve according to the invention is also seen in the fact that the end face, which is particularly susceptible to corrosion in connection with composite tubes, can be sealed very easily with a sealing ring to the inside of the line.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist die Muffe eine Stützhülse auf, die den Ansatz koaxial umgibt. Diese Stützhülse schützt das Rohrende gegen Beschädigung und ist vorzugsweise so dimensioniert, dass das eingeführte Rohr durch diese Stützhülse eingespannt ist und radial nach aussen nicht ausweichen kann. Die Stützhülse kann zudem als Führung beim Anschliessen des Rohrendes dienen. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Stützhülse mit Durchsichtöffnungen versehen. Nach dem Anschliessen des Rohren- 4 AT 001 793 Ul des kann dann von Auge kontrolliert werden, ob das Rohr wie gefordert bis zum Anschlag in die Muffe eingeführt ist.According to a development of the invention, the sleeve has a support sleeve which coaxially surrounds the approach. This support sleeve protects the pipe end against damage and is preferably dimensioned such that the inserted pipe is clamped by this support sleeve and cannot escape radially outwards. The support sleeve can also serve as a guide when connecting the pipe end. According to a development of the invention, the support sleeve is provided with viewing openings. After connecting the pipe 4 AT 001 793 Ul, it can then be checked by eye whether the pipe is inserted into the socket as far as it will go.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.Further advantageous features result from the dependent claims, the following description and the drawing.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Two exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemässe Muffe,· und Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Hälfte einer Muffe nach einer Variante, wobei ein Rohrende angeschlossen ist.1 shows a longitudinal section through a sleeve according to the invention, and FIG. 2 shows a longitudinal section through half of a sleeve according to a variant, a pipe end being connected.

Die Fig. 1 zeigt eine Muffe 1, die einen ringförmigen Körper 5 aufweist, der einen zylindrischen Teil 7 aufnimmt und an dem aussenseitig eine rohrförmige Stützhülse 3 angebracht ist. Der zylindrische Teil 7 kann auch am Körper 5 angeformt sein. Der zylindrische Teil 7 besitzt zwei gleiche rohrförmige Ansätze 6, die aussenseitig jeweils zwei umlaufende Nuten 8 und 10 aufweisen, die im Abstand zueinander hintereinander angeordnet sind. In eine äussere Nut 8 ist ein Dichtungsring 9 aus gummielastischem Material eingelegt. In die etwas weiter innen angeordnete Nut 10 sind zwei Sperringe 11 eingesetzt, die jeweils um den Umfang verteilt mehrere aus der Nut 10 herausragende elastisch 5 AT 001 793 Ul verformbare Lappen 12 aufweisen. Der zylindrische Teil 7 besitzt einen Durchgang 7a und ist, wie ersichtlich, kürzer als die Stützhülse 3. In die Stützhülse 3 sind mehrere Durchgangsöffnungen 4, beispielsweise Bohrungen, eingearbeitet, die von aussen eine Sicht auf jeweils eine Anschlagfläche 5' des Körpers 5 ermöglichen.1 shows a sleeve 1 which has an annular body 5 which receives a cylindrical part 7 and to which a tubular support sleeve 3 is attached on the outside. The cylindrical part 7 can also be molded onto the body 5. The cylindrical part 7 has two identical tubular projections 6, each having two circumferential grooves 8 and 10 on the outside, which are arranged one behind the other at a distance from one another. A sealing ring 9 made of rubber-elastic material is inserted into an outer groove 8. Two locking rings 11 are inserted into the groove 10, which is arranged somewhat further to the inside and each have a plurality of elastically deformable tabs 12 protruding from the groove 10 and distributed around the circumference 10. The cylindrical part 7 has a passage 7a and, as can be seen, is shorter than the support sleeve 3. A plurality of passage openings 4, for example bores, are incorporated into the support sleeve 3, which each allow a view of an abutment surface 5 'of the body 5 from the outside.

Die Muffe 1 dient zum Kuppeln von zwei Rohren. Denkbar ist jedoch auch eine Ausführung, bei welcher die Muffe 1 als T-Stück mit entsprechend drei Ansätzen 6 oder als Anschlussteil an eine Armatur mit lediglich einem Ansatz 6 ausgebildet ist.The sleeve 1 is used to couple two pipes. However, an embodiment is also conceivable in which the sleeve 1 is designed as a T-piece with three lugs 6 or as a connection part to a fitting with only one lug 6.

Die Fig. 2 zeigt eine Muffe 20, die ebenfalls einen rohrförmigen Ansatz 22 aufweist, der aussenseitig mit einer ersten Nut 26 für einen Dichtungsring 9 und mit einer zweiten Nut 24 für eine Sperring 25 versehen ist. Die Muffe 20 besteht aus zwei Teilen, wobei an einem ersten rohrförmigen Teil 27 der Ansatz 22 angeformt ist und der zweite Teil 21 die Stützhülse bildet. Der Sperring 25 ist in den Teil 27 eingeformt und besteht aus zwei Teilen 25a und 25b, die jeweils aus der Nut 24 herausragende Lappen 25c besitzen. In die Muffe 20 ist ein Verbundrohr 2 eingesetzt. Dieses besteht aus einer Hüllschicht 2a, einer Aluminiumschicht 2b sowie einer Innenschicht 2c aus vernetztem Polyäthylen. Wie ersichtlich, verkrallen sich die Lappen 25c innenseitig in der Schicht 2c. Der Dichtungsring 9 liegt an der Innenseite 6 AT 001 793 Ul 2d des Verbundrohres 2 an und dichtet damit dieses nach aussen ab. Die Stirnseite 2e des Verbundrohres liegt an einem Anschlag 28 des Teils 27 an.Durch Öffnungen 29 der Stützhülse 21 ist von aussen von Auge sichtbar, ob die Stirnfläche 2e wie gewünscht am Anschlag 28 anliegt. 72 shows a sleeve 20, which likewise has a tubular extension 22, which is provided on the outside with a first groove 26 for a sealing ring 9 and with a second groove 24 for a locking ring 25. The sleeve 20 consists of two parts, the extension 22 being formed on a first tubular part 27 and the second part 21 forming the support sleeve. The locking ring 25 is molded into the part 27 and consists of two parts 25a and 25b, each of which has tabs 25c protruding from the groove 24. A composite pipe 2 is inserted into the sleeve 20. This consists of a cladding layer 2a, an aluminum layer 2b and an inner layer 2c made of cross-linked polyethylene. As can be seen, the flaps 25c cling to the inside of the layer 2c. The sealing ring 9 lies on the inside 6 AT 001 793 Ul 2d of the composite pipe 2 and thus seals it to the outside. The end face 2e of the composite pipe lies against a stop 28 of the part 27. Through openings 29 in the support sleeve 21, it is visible from the outside from the eye whether the end face 2e lies against the stop 28 as desired. 7

Claims

AT 001 793 Ul claims: 1. sleeve for composite tubes or pipes made of plastic, which has at least one annular groove (8), in which a sealing ring (9) is arranged, and which has at least one locking ring (11, 25) to the preventing the socket (1, 20) connected pipe end (2) from escaping, characterized in that it has at least one tubular extension (6, 22) which engages in the pipe end (2) inserted into the socket (1, 20) , and that at least the locking ring (11, 25) is arranged on the outside of this extension.

2. Socket according to claim 1, characterized by a support sleeve (3, 21) which coaxially surrounds the approach (6, 22).

3. Socket according to claim 2, characterized in that the support sleeve (3, 21) projects beyond the neck (6, 22). 8 AT 001 793 Ul

4. A sleeve according to claim 2 or 3, characterized in that the support sleeve (3, 21) has openings (4, 29) for viewing.

5. Socket according to one of claims 1 to 4, characterized in that the extension (6, 22) on its outside at a distance from the locking ring (11, 25) has a circumferential groove (8, 26) into which the sealing ring (9 ) is inserted.

6. Sleeve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the locking ring (11, 25) is arranged in a circumferential groove (10; 24) of the extension (6, 22).

7. Sleeve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the locking ring (11, 25) is molded in regions. according to one of claims 1 to 7, that the locking ring (11, 25) is a claw

8. Socket marked by, ring is.

9. A sleeve according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is assembled from two parts (21, 27), an inner part forming the extension (22) and an outer part forming a support sleeve (21). 9 AT 001 793 Ul

10. Connection with a sleeve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the locking ring (11, 25) for axially fixing the pipe (2) with this inside, for example by means of rags (12, 25c), claws is. 10th